Как соединить два пластиковых окна между собой

Как соединить два пластиковых окна между собой

• Оконные и дверные профили
• Готовые решения
• Стеклопакеты
• Откосы
• Новости
• Подоконники
• Комлектующие

Монтаж современных светопрозрачных конструкций – непростая процедура, которую поручают только опытным специалистам: ТД Века осуществит замену старого деревянного блока быстро и профессионально.

Существует ли универсальная инструкция по установке пластиковых окон в деревянном, панельном или кирпичном дом? Как осуществить необходимые замеры и не допустить ошибок? В данной статье мы откроем все секреты правильной установки ваших окон.

Технология установки пластиковых окон по ГОСТ

Первым делом нужно подготовить проем, очистить его от пыли и грязи. Если проем имеет неровности, то их необходимо выровнять с помощью шпатлевки.

Так же рекомендуем обработать поверхность проема праймером для лучшего сцепления материала. После этого нужно подготовить оконную раму к установке.

Сначала снимается створка. Это делается следующим образом. Необходимо открыть окно, вынуть штифт из верхней петли и вынуть створку. Затем снимается подставочный профиль, проклеивается в месте стыка с рамой лентой псул и устанавливается обратно.

Подготовка балконного блока к установке по технологии аналогична подготовке окна. Места стыка рам согласно технологическим требованиям проклеиваются лентой псул и закрываются стыковочным профилем и снова проклеивается лентой псул. Затем нужно соединить рамы между собой с помощью стыковочного профиля.

Правила монтажа окон ПВХ по ГОСТу

В соответствии с нормами и требованием ГОСТ в окнах из белого ПВХ расстояние между креплениями должно быть не более 700 мм. и 150-180 мм от внутреннего угла рамы. Диаметр сверла должен быть меньше диаметра самореза.

В рамах просверливаются отверстия для соединения. В эти отверстия вставляются саморезы и скручиваются рамы. При креплении конструкции анкерными дюбелями заранее просверливаются отверстия в раме. По ГОСТ от угла рамы должно быть 150-180 мм. Между крепежными элементами не более 700 мм. Отверстия под дюбели сверлятся с внешней стороны рамы.

Затем подкладываются опорные колодки под рамы. Опорные колодки могут быть изготовлены из древесины твердых пород или пластика. Далее конструкцию необходимо вставить в проем и зафиксировать раму подушками. Затем нужно взять уровень и с его помощью выровнять оконную конструкцию по горизонтали, помогая опорными колодками и подушками.

После горизонтального выравнивания раму необходимо выровнять вертикально относительно фасада с помощью того же уровня и подушек. С внешней стороны необходимо отметить место, где будет приклеена лента псул (паропроницаемая саморасширяющаяся уплотнительная лента). После отметки рама вынимается.

Если планируется отделка откосов панелями ПВХ, то необходимо защелкнуть на раму стартовый профиль для откосов.

Со сдвигом 5 мм. от нанесенных отметок наклеивается на внешнюю сторону рамы лента псул. Сначала на верхнюю часть, потом на боковые стороны.

ПСУЛ — предварительно сжатая уплотнительная лента — применяется для соединения паронепроницаемого водоотталкивающего слоя с внешней стороны монтажного шва.

С внутренней стороны для защиты монтажного шва от влаги необходимо наклеить полнобутиловую пароизоляционную внутреннюю ленту и закрепить ее по углам. Затем конструкцию необходимо снова поставить в проем и окончательно выровнять с помощью подушек и опорных колодок.

После этого в стене просверливаются отверстия под дюбеля и вставляются вертикальные распорные колодки по бокам рамы и окно закрепляется.

После закрепления окна можно навешивать створки. Следующий этап — это утепление оконного шва монтажной пеной. Для качественной герметизации лучше использовать профессиональную пену под пистолет. Перед нанесением пены нужно увлажнить проем с помощью пульверизатора.

Тщательно встряхнуть баллон с пеной и заполнить проемы на 70% их глубины. Швы более 5 мм заполняются пеной в несколько слоев.

Если окно устанавливается зимой, то необходимо использовать морозостойкие материалы и зимнюю монтажную пену. Через 15-20 минут после нанесения пены необходимо закрыть внутреннюю ленту. Под подоконник устанавливается металлизированная пароизоляционная лента. С внешней стороны под отлив устанавливается внешняя диффузионная паропроницаемая лента. Окно установлено.

Отделка пластикового окна после установки

После того, как пластиковое окно установлено можно начинать процесс его декорирования, т.е. установки откосов и отливов.

На заранее отпиленный отлив надеваются торцевые накладки. Чтобы снизить шум от дождя рекомендуется наклеить под отлив полнобутиловую ленту. Затем отлив крепится к раме с помощью саморезов.

Подоконник устанавливается следующим образом. Под окно на саморезы крепятся специальные скобы, чтобы упростить монтаж подоконника. Пространство под будущим подоконником слегка запенивается монтажной пеной, чтобы подоконник не поднялся. После этого между рамой и скобой вставляется сам подоконник. Опять же с помощью уровня и опорных колодок подоконник выравнивается по горизонтали.

Обратите внимание. При выравнивании подоконника необходимо сделать уклон на 1-2 градуса в сторону комнаты. После установки подоконника можно начинать декорировать оконный проем. Для этого берутся специальные ПВХ панели которые крепятся на начальный профиль с клипсой. Наличник заводится за угол и закрепляется на стене саморезами. Сверху он накрывается декоративной планкой.

На подоконник не забываем надеть торцевые заглушки. Швы между откосными панелями, торцевыми накладками подоконника и отливом герметизируются жидким пластиком.

Как соединить два пластиковых окна между собой

Давайте разберемся в устройстве пластикового окна (оно же — окно ПВХ), чтобы понять всё об особенностях конструкции окна, количестве и назначении комплектующих, от которых будет зависеть финальная цена пластикового изделия.

Посмотрите на стандартный балконный блок, который мы установили на одном из новых объектов Кировского ССК — в типовом панельном доме по адресу: г. Киров, пер. Луговой, д.1

Основные элементы окна

Основными элементами окна являются:

• стеклопакет
• профиль
• фурнитура

Именно эти составляющие и влияют на потребительские свойства окна: способность конструкции пропускать свет, звук и тепло.

Стеклопакет

Стеклопакет представляет собой герметичную конструкцию из двух или трех стекол (соответственно однокамерные и двухкамерные стеклопакеты). Между стеклами располагается тонкостенная алюминиевая рамка с перфорацией, заполненная так называемым молекулярным ситом, которое поглощает остаточною влагу и защищает стекла от запотевания, а также несколько линий долговечных уплотнений.

В качестве заполнения может использоваться не только осушенный воздух, но и инертный газ аргон это улучшает теплозащитные свойства стеклопакета.

Готовый стеклопакет по всему периметру заливается двухкомпонентной тиоколовой мастикой, не дающей попасть внутрь ни влаге, ни пыли.

Гарантированный срок службы такого стеклопакета не менее 15 лет.

Стеклопакеты от «Нового окна» имеют разную толщину и количество камер:

• однокамерные 16, 17, 24 мм
• двухкамерные 32, 40 мм

Выражение «формула однокамерного стеклопакета в 24мм : 4-16-4» означает, что в «бутерброд» соединены два стекла толщиной 4мм с расстоянием между ними в 16 мм.

Как известно, стеклопакет занимает более 70% от площади всего окна. Поэтому от его качества зависит степень светопрозрачности, шумо- и теплоизоляции. Завод «Новое окно» Киров производит стеклопакеты на автоматической линии LiSEC (Австрия) из высококачественных комплектующих, а также c использованием стекла производства стекольного завода г. Бор. Продукция имеет сертификат соответствия.

Для увеличения теплоизоляции стандартного стеклопакета рекомендуется применять более широкую дистанционную рамку.

Так, большей теплоизоляцией будет обладать стеклопакет с рамкой 16 мм, а меньшей – 8 мм. Однако важно помнить, что при ширине рамки более 20 мм теплоизоляция практически не увеличивается, так как широкое пространство между стеклами способствует быстрому отводу тепла из помещения наружу через стеклопакет.

С точки зрения увеличения шумоизоляции следует рекомендовать использовать стеклопакеты с дистанционными рамками различной ширины, а также со стеклами различной толщин.

Профиль

Это сложная конструкция, имеющая несколько воздушных камер (чаще всего три, но бывает и четыре, и пять), разделенных ПВХ-перегородками.

• Внутри средней камеры устанавливается металлический армирующий профиль, который обеспечивает жесткость рамы. Армирование профиля должно подбираться с учетом ветровой нагрузки.
• По всему контуру профиля рамы и створки устанавливается уплотнитель.
• В верхней и боковой частях оконной рамы могут устанавливаться проветриватели для проветривания помещения, а в нижней части фрезеруются пазы для отвода воды или конденсированной влаги и закрываются заглушками.
• Профили имеют по периметру пазы для крепления фурнитуры и дополнительных элементов (подставочный, доборный профили и т.п.).

Составные части профиля

Створка

Импост

Штульп

Фурнитура

Фурнитура включает в себя все разнообразие механизмов и приборов, призванных обеспечить надежное функционирование окна.

• петли,
• ручки,
• механизмы открывания-закрывания, поворотно-откидные механизмы,
• различные приборы для запирания и обеспечения безопасности (например, устройства для защиты детей от выпадения из окон: детские замки, блокираторы и фиксаторы).

От качества фурнитуры зависит надежность и легкость работы, а также некоторые теплофизические характеристики окон и балконных дверей.

Так, например, фурнитура обеспечивает:

• Герметичность, а значит и тепло- и звукоизоляцию окна за счет прижима створки к раме;
• Поступление свежего воздуха в помещение за счет специальных устройств для проветривания;
• Безопасность детей за счет специальных запорных элементов, исключающих возможность открывания окон детьми;
• Безопасность дома за счет противовзломных механизмов (системы кругового запирания, защиты угловой петли, защиты от высверливания и запирания оконных ручек).
• Заботу о близких с ограниченными возможностями (системы комфортного открывания окна за счет расположения ручки в нижней части окна)

Армирование пластиковых окон

Армирование пластикового профиля

Армирование пластикового окна (усилительные вкладыши) — это стальной элемент, который устанавливается в средней камере профиля для повышения его функциональных качеств. Армирование обеспечивает условия для противодействия эксплуатационным нагрузкам, крепежа фурнитуры и монтажа конструкции.

АРМИРОВАНИЕ ОБЕСПЕЧИВАЕТ:

Условия для монтажа

Назначение армирования в окнах пвх

УСТАНОВКА ЭЛЕМЕНТОВ

При изготовлении конструкций, крепление элементов (импостов и т. д.) производится через армирование.

УСТАНОВКА ФУРНИТУРЫ

Армирование обеспечивают надежное крепление фурнитуры. Например, петлевые группы рассчитаны на вес створок до 130 кг.

СОЕДИНЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ

Соединение сборных конструкций осуществляется через стальные стенки усилительных вкладышей.

МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ

Армирование обеспечивает надежный монтаж. Крепежные элементы через армирование передают эксплуатационные нагрузки на проем.

ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ

Армирование обеспечивает геометрическую стабильность конструкции под воздействием температурных и ветровых нагрузок.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗЛОМОСТОЙКОСТИ

Армирование — обязательный элемент конструкциий с повышенными классами защиты от взлома.

Нормативные требования к армированию окон

Усилительные вкладыши изготавливаются из прокатной стали с защитным оцинкованным покрытием. ГОСТ 30674-99 — нормирует толщину стенок стального усилительного профиля 1,2 — 1,5 мм. В конструкциях Рехау толщина армирования не менее 1,5 мм. Допускается не устанавливать армирование в ненагруженные белые профили, длина которых не превышает 700 мм. Армирование должно быть целиковым на всю длину пвх профиля.

АРМИРОВАНИЕ НАШИХ ОКОН

Наша компания использует армирующие профили соответствующие ГОСТ 30674-99 и техническим нормативам Рехау. В оконных конструкциях устанавливается армирование толщиной 1,5-2 мм.

КОНФИГУРАЦИЯ АРМИРУЮЩИХ ПРОФИЛЕЙ

Усилительные вкладыши, в зависимости от технических условий, применяются с П-образным, Г-образным или прямоугольным (замкнутым) сечениями.

КРЕПЛЕНИЕ АРМИРОВАНИЯ

Армирование крепится к пвх профилю шурупами 3,9х16 мм. Расстояние между шурупами в белых конструкциях не должно превышать 500 мм. В цветных изделиях шаг между крепежными шурупами — не более 250 мм.

АРМИРОВАНИЕ ВХОДНЫХ ДВЕРЕЙ РЕХАУ

В пластиковых профилях REHAU для входных дверей применяется замкнутое армирование с фирменным сварным угловым соединением — стальные профили по периметру связаны между собой.

Нормы европейского стандарта DIN 18056 определяют максимальное значение деформации вертикальных элементов конструкции от ветровой и других нагрузок перпендикулярно плоскости — прогиб не должен превышать 1/300 длины профиля. Для увеличения упругости, в конструкциях применяются усиливающие элементы с дополнительным армированием.

Армирующие профили для конструкций ПВХ Рехау

Армирующие профили для конструкций остекления REHAU производятся согласно ТУ 1108-001-02068195-2008. Стальные профильные усилители Рехау рассчитаны для эффективной передачи всех эксплуатационных нагрузок на оконный проем.

СЕЧЕНИЯ УСИЛИВАЮЩИХ ПРОФИЛЕЙ РЕХАУ

Артикул 245536 (35х20х1,5 мм)

Артикул 261831 (35х20х1,5 мм)

Артикул 245526 (35х20х2,5 мм)

Артикул 261709 (35х20х2 мм)

Артикул 244546 (335,5х28х2 мм)

Артикул 244506 (35х28х1,5 мм)

Артикул 244516 (35х28х1,5 мм)

Артикул 239583 (35х20х1,5 мм)

Артикул 244546 (335,5х28х2 мм)

Артикул 244506 (35х28х1,5 мм)

Артикул 244516 (35х28х1,5 мм)

Артикул 239583 (35х20х1,5 мм)

ВЫЗОВ ЗАМЕРЩИКА

«Оконная компания ВЕСТА»

• Продукция
• Пластиковые окна Rehau
• Офисные, входные и портальные двери
• Жалюзи, рольшторы, шторы

• Услуги
• Остекление балконов и лоджий
• Отделка балконов и лоджий
• Отделка откосов

• Цены
• Цены на пластиковые окна
• Цены на остекление балконов и лоджий
• Заявка на расчет

г. Москва, ул. Знаменские Садки, д.11
Время работы: 10:00–19:00, без выходных
Телефон: +7 (495) 411-9045 (многоканальный)
info@oknavesta.ru
Карта сайта

© 2006-2020. Пластиковые окна rehau в официальном офисе продаж РЕХАУ «Оконная компания ВЕСТА» ООО.
Все права защищены ©
Информация о ценах носит справочный характер и не является публичной офертой. Точная стоимость изделий определяется менеджерами.

«Пластиковые окна». Окна из ПВХ.

Компания «ОПТИКОМ» предлагает качественные светопрозрачные конструкции из пластика, произведенные с применением новейших технологий.

Профили для пластиковых окон делают на основе ПВХ (поливинилхлорида). ПВХ получают из природного сырья: поваренной соли и нефтепродуктов. Он химически нейтрален, то есть не вступает в реакцию с воздухом или влагой. Профили для окон производятся только на основе кальциево-цинковых стабилизаторов по новейшей рецептуре greenline. Таким образом, окна ПВХ не содержат свинца, абсолютно экологичны — их применение допустимо даже в лечебных и детских учреждениях. Гарантия на ПВХ-профиль составляет боле 40 лет. В течение этого срока Ваши окна гарантированно не будут желтеть и деформироваться. Помимо этого, современный ПВХ отличается повышенной устойчивостью к воздействию ультрафиолета, не желтеет, не деформируется и сохраняет исходную геометрию на всем протяжении эксплуатации при условии правильного монтажа.

ПВХ является одним из самых распространенных видов пластика, который отличается экономичностью и универсальностью. Именно поэтому он нашел широкое применение в производстве пластиковых окон. Он значительно уменьшает вес оконной рамы и делает ее более долговечной. Для этого внутри профиля формируются поперечные перемычки, функция которых заключается в обеспечении максимальной жесткости конструкции. При этом внутри образуется множество воздушных отсеков — камер, обладающих теплозащитными свойствами.

Для изготовления пластиковых оконных конструкций компания ЗАО «Оптиком» использует высококачественный профиль от известных зарубежных производителей LG и KBE экструдированный на отечественных заводах.

Процесс производства невозможен без высокотехнологического оборудования и качественных материалов. Для этого мы располагаем собственными производственными площадями и проверенными технологиями, что позволяет нам предлагать окна высочайшего качества по доступным ценам. Изготовление пластиковых окон состоит из нескольких этапов:

— Размещение заказа .

Для начала необходимо произвести замеры, определиться с размером и формой будущего окна с помощью менеджера

После этого разрабатываются чертежи изделий. Для этого существуют определенные компьютерные программы, которые позволяют более быстро, точно и экономично произвести статический расчет и размеры комплектующих изделий будущих конструкций.

— Заготовительные операции.

Профильные системы поставляются погонажными изделиями длиной 6 м. Они подвергаются нарезке на необходимые размеры практически без отходов благодаря оптимизации раскроя. Затем профили армируются стальными усилителями. Именно из-за этого армирования окна ПВХ часто называют металлопластиковыми.

— Изготовление окна .

Армированные заготовки необходимо соединить вместе, поэтому следующим этапом является сварка, которая требует особой осторожности и ответственности, так как именно от этого процесса зависит качество будущего окна. В сваренных конструкциях сверлят отверстия для оконной фурнитуры, проветривания и стока воды. При необходимости их дополнительно снабжают уплотнителями, но, в большинстве случаев, профили не нуждаются в данной процедуре, потому что уплотнители заранее установлены изготовителями профилей.

Раму и створку соединяют между собой с помощью высокачесвенной фернитуры, устанавливают стеклопакет и регулируют взаимное расположение створки и рамы на специальном стенде.

— Монтаж конструкций .

Данный процесс также требует большой ответственности, так как неправильный монтаж может окончательно и бесповоротно испортить всю светопрозрачную конструкцию.

Достоинства окон ПВХ

Популярность металлопластиковых окон обусловлена их неоспоримыми достоинствами:

• Безупречная защита от проникновения с улицы шума и воздуха, что в свою очередь позволяет значительно сэкономить на отоплении. Окна ПВХ в 2,5 раза снижают уровень шума по сравнению со старыми деревянными конструкциями с одно и двух ниточным остеклением;
• Не нуждаются в специальном уходе, ежегодной покраске, чистке и утеплении. Достаточно несколько раз в год покрыть профиль специально разработанным составом, который защитит окна от загрязнения и сохранит их качества. В процессе производства светопрозрачные конструкции обретают необходимый цвет и обеспечиваются герметичностью;
• Долговечность материала ПВХ позволяет окнам служить не менее 40 лет;
• Доступная стоимость;
• Пожаробезопасность: в процессе изготовления окна снабжают специальными добавками, которые не поддерживают горение и способствуют самозатуханию;
• Экологическая чистота конструкций обусловлена уникальностью материала ПВХ, который не позволяет проникать в окружающую среду добавкам, входящим в его состав, поэтому такие конструкции полностью безопасны для человека и более того, их установка рекомендуется в медицинских учреждениях и детских комнатах.

Как правильно выбрать окно?

Это довольно непростой вопрос, поскольку выбор предоставляемый оконными компаниями достаточно широк, а свобода выбора для неспециалиста выливается в трудноразрешимую проблему. Решить ее помогут менеджеры ЗАО «Оптиком». При этом следует иметь ввиду:

• Качество окна и его свойства должны быть подтверждено сертификатом соответствия. На основании результатов сертификации продукции предприятия выбирается та или иная конструкция окна, обладающая требуемыми свойствами.
• Одна из основных характеристик пластикового окна- его ширина, которая может составлять 58, 70 или 88 мм. Это основной параметр, определяющий теплотехнические свойства оконного профиля.
• Вторая характеристика окна — количество камер в профиле. В 58 мм профиле их три. Первая — для отвода конденсата, вторая — для размещения армирующего вкладыша из металла, а третья — для закрепления частей фурнитуры и создания дополнительной воздушной прослойки для лучшей герметичности окна,в 70 мм- 4-5. У 88 мм- 6 камер.

• Третья характеристика- формула стеклопакета, определяет теплотехнические свойства окна, его способность противостоять холоду.

Выбирая окна, умейте слышать нужную информацию и отсеивать рекламу. Доверять следует тому, кто сам все делает своими руками и готов подтвердить свою надежность опытом, разрешительной документацией и компетентностью сотрудников. Качество ваших окон зависит от вашего выбора.

Эркерные пластиковые окна в Подольске

Мы изготавливаем и устанавливаем оконные конструкции любой сложности, в том числе используя эркерные соединители. Наши окна и дополнительные элементы выполнены из качественного немецкого профиля REHAU и надежной европейской многофунциональной фурнитуры ROTO NT. Благодаря соблюдению технологий и опыту наших монтажников, ваши эркерные окна будут зимой надежно защищать помещение от холода и шума, а места соединения не будут промерзать.

Из чего состоят эркерные окна?

Эркерные труба для окна

Основной признак эркерного окна – наличие спциальной трубы, позволяющей соединить между собой два оконных блока под углом от 90 до 270 градусов. Труба имеет две воздушные камерры, в одну из которых вставляется стальное армирование. К оконному блоку она крепится с помощью адаптеров. Эркерных соединий может быть несколько, такое часто встречается на балконах в современных новостройках. Эркерные конструкции очень сложны в установке, поэтому стоят они гораздо дороже.

Цены на эркерные окна

Эркерное глухое 2000 мм

Размер: 2000 x 1200 мм

Монтаж: 2 435 руб.

Цена изделия: 7 289 руб.

Эркерное глухое 2800 мм

Размер: 2800 x 1200 мм

Монтаж: 2 841 руб.

Цена изделия: 8 749 руб.

Эркерное пов. 2400 мм

Размер: 2400 x 1200 мм

Монтаж: 2 714 руб.

Цена изделия: 8 290 руб.

Эркерное пов. 3200 мм

Размер: 3200 x 1200 мм

Монтаж: 4 807 руб.

Цена изделия: 10 485 руб.

Эркерное пов. откид. 2800 мм

Размер: 2800 x 1600 мм

Монтаж: 4 157 руб.

Цена изделия: 8 886 руб.

Эркерное пов. откид. 3200 мм

Размер: 3200 x 1600 мм

Монтаж: 5 119 руб.

Цена изделия: 12 345 руб.

Преимущества эркерных окон

Хочется отметить следующие преимущества эркерных окон:

1. Они за счет большей площади естественным образом увеличивают освещенность помещения, что положительно влияет на здоровье и настроение.
2. Визуально увеличивают внутреннее пространство, что актуально для небольших помещений.
3. Вид из эркерных окон гораздо лучше, чем из обычных, особенно это заметно при остеклении загородного жилья.
4. Подоконники, установленные по периметру эркерных окон, имеют большую длину, а значит и площадь. Образовавшуюся таким образом дополнительную поверхность можно использовать в быту.

Этапы и особенности установки

Замер эркерных окон считается очень сложной работой, т. к. вероятность ошибиться велика. Требуется учитывать и углы, и габариты дополнительных элементов( труб, соединителей). Неточность при замере повлечет изготовление новых окон, что приведет к потере денег и времени.

Монтаж эркерных окон является нетривиальной задачей. Установщики должны не только утеплить, гидро и пароизолировать места примыкания рам к стенам дома, но и качественно стянуть оконные блоки через эркерную трубу между собой, при этом наши мастера дополнительно утепляют ее и прокладывают псул в местах стыка с поворотными профилями. Для предотвращения промерзания эркерного соединения мы рекомендуем использовать трубу, в которой имеется не менее двух воздушных камер. А также монтаж эркерных окон должен быть осуществлен таким образом, чтобы вода не попадала в эркерную трубу, особенно это актуально при остеклении теплых ломаных балконов, где защитой от воды является верхний отлив, установка которого требует специальных навыков.

Установка эркерных окон проходит в 7 этапов:

• демонтаж старых оконных блоков;
• выравнивание и подготовка проема;
• монтаж новых оконных блоков и стяжка их между собой через соединительные профиля;
• утепление и пароизоляция монтажных швов;
• установка подоконников, отливов( и гидроизоляции под ними), откосов;
• навешивание створок и установка стеклопакетов, которые были предварительно сняты;
• установка декоративных накладок.

Разновидности стеклопакетов в окнах

Сам стеклопакет представляет собой объёмное изделие. Состоит оно из двух либо же из трёх стёкол. Все они соединяются по периметру между собой при помощи специальных дистанционных рамок, а также герметиков. В результате внутри образуются замкнутые герметичные камеры, которые заполняются осушенным воздухом или газом (аргон).

Производство стеклопакетов Заводом Горница в Краснодаре осуществляется на высокотехнологичном и профессиональном оборудовании. Мы умеем и можем изготавливать данную продукцию больших габаритов. Компьютеризированный способ раскройки стекла включает в себя следующие основные этапы: автоматическая станция мойки и сушки, сборка, панельный пресс.

Нарезка стёкол осуществляется с высоким уровнем точности на автоматизированных линиях. Во время перемещения само стекло не касается рабочей поверхности. Таким образом удаётся избежать механического повреждения и царапин на самом стекле.

В ассортименте нашей компании вы можете найти не только лишь стандартные одно- и двухкамерные стеклопакеты, но и различные сложные формы. В таких стеклопакетах может присутствовать:

• декоративные шпроссы;
• плёночное покрытие;
• антивандальные окна;
• энергосберегающее стекло.

В каталоге нашей компании вы можете выбрать следующие виды стеклопакетов:

• Теплопакет 2.0;
• TOP N+.
• DS.

улучшает внешний
вид окна

защищает от ультрафиолетового
излучения

сохраняет прохладу
летом

препятствует выдлению
формальдегида из мебели

снижает расходы
на электричество

пропускает
много света

удерживает тепло
зимой

пРЕПЯдствует образованию
конденсата

УДЕРЖИВАЕТ ТЕПЛО
В 2 РАЗА ЛУЧШЕ
ОБЫЧНОГО СТЕКЛОПАКЕТА

СОХРАНЯЕТ ПРОХЛАДУ
В 2 РАЗА ЛУЧШЕ
ОБЫЧНОГО СТЕКЛОПАКЕТА

ЗАЩИЩАЕТ ОТ УЛЬТРАФИОЛЕТА
В 4 РАЗА ЛУЧШЕ
ОБЫЧНОГО СТЕКЛОПАКЕТА

ЗАЩИЩАЕТ ОТ ФОРМАЛЬДЕГИДА
В 2 РАЗА ЛУЧШЕ
ОБЫЧНОГО СТЕКЛОПАКЕТА

ЗАЩИЩАЕТ
В 2 РАЗА ЛУЧШЕ
ОТ ОБРАЗОВАНИЯ КОНДЕНСАТА

Низкоэмиссионное стело TOP N+ Нанесение металлического покрытия (оксидов серебра)на стекло делает его «энергоэффективным»

Теплая рамка (Warm Edge,
рамка теплого края)

пропускает
много света

удерживает
тепло зимой

Защищает от жары
Теплопакет 2.0 отражает на
35% больше энергии

Оригинальная защитная
номерная рамка
Качество теплопакета 2.0
только производства stis

Увелмчинный
срок гарантии 30 лет

Снижает расходы
на электричество

Удерживает тепло
зимой

Препядствует образованию
конденсата

служит долго
сохраняет свойства на протажении использования

положительно влияет
на рост растений

высокопрозрачное стекло с универсальным покрытием

экологические герметики

СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАННЫЕ
И ПОДОБРАННЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

УЛУЧШЕННЫЙ ВНЕШНИЙ ВИД
И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

В проведении строительных работ монолитное поликарбонатное полотно получило широчайшую распространённость. Его по праву можно отнести к универсальным материалам: полимер используется при монтаже теплиц, навесов, парников, козырьков, в качестве элементов оформления коммерческих и административных зданий.

Его свойства прочности и долговечности значительно превосходят характеристики традиционного стекла. Но очень важно соблюдать порядок монтажа, в частности, понимать, как стыковать поликарбонат между собой. Особенно в отношении монолитных листов.

Особенности монолитного полотна

Как и сотовые, монолитные поликарбонатные листы представляют собой структурированный полимер. Его отличие заключается в монолитной конструкции — этим он похож на обычное стекло. К преимуществам изделия стоит отнести:

• высокую механическую прочность;
• невосприимчивость к температурным перепадам и влажности;
• обеспечение защиты от УФ-излучения;
• низкий вес;
• лёгкость обработки;
• устойчивость к химическим веществам и агрессивным средам;
• длительный срок службы;
• эстетичный внешний вид;
• высокие тепло- и звукоизоляционные качества.

Поскольку ширина листов составляет всего 2,1 метра, в процессе монтажа кровли обычно необходимо соединить поликарбонат между собой. И важно сделать это правильно. Поскольку торцы монолитного полимера нет необходимости защищать от попадания в них влаги и пыли, процесс их стыкования имеет ряд отличий от стыковки сотового полотна. Но есть и немало общего.

Как производится стыковка монолитного поликарбоната

Соединение монолитного поликарбоната между собой осуществляется несколькими способами:

1. Методом пайки листов.
2. При помощи их склеивания специальными составами.
3. С помощью соединительных планок.

Достоинства пайки заключается в возможности получения герметичного и устойчивого к внешнему воздействию соединения. Технически, после спаивания получается один большой лист. К такому способу часто прибегают при монтаже чаш бассейнов или обустройства кровли.

Подготовка полотен к соединению

Перед тем как стыковать поликарбонат, нужно провести ряд подготовительных процедур. Они заключаются в следующем:

1. Резка листов по проекту. Для аккуратного и точного реза можно использовать ножовку по металлу или электролобзик. Циркулярную пилу использовать не рекомендуется, поскольку быстрое движение диска может вызвать оплавление торцов листа.
2. Произвести предварительную укладку полотен на каркас будущей конструкции.
3. Удалить из места стыка защитную плёнку на 2–5 см.
4. Тщательно очистить места соединения поликарбонатных листов.

Чтобы обеспечить качественное и прочное соединение поликарбоната между собой, работы следует проводить в сухую погоду при температуре 15–20 градусов. При таких условиях температурное расширение и сужение полимера минимально. Соответственно, риск появления щелей (трещин в стыках) или выпячивания, перекоса листов будет исключён.

Если планируется соединение листов поликарбоната соединительным профилем, то необходимо заранее приготовить профильные системы, обрезав их согласно проекту. Пластиковые профили устанавливаются непосредственно на поликарбонатные листы. Если планируется использование алюминиевых или металлических профильных систем, то дополнительно необходимо приобрести силиконовые или резиновые прокладки.

Рассмотрим, как правильно производится соединение поликарбоната:

1. Если предполагается соединение листов поликарбоната толщиной до 3–4 мм, то листы устанавливаются впритык и жёстко фиксируются. Для герметизации швов нужно использовать термоплавкий силиконовый клей.
2. При толщине листов 4–6 мм следует использовать пластиковые соединительные профили. Также стыковка поликарбоната такой толщины может быть выполнена методом сварки. Для химической сварки можно применять растворители, метиленхлорид или этилхлорид. Для термической пайки применяется строительный фен и специальный шнур.
3. Соединение полотен толщиной от 7 мм следует выполнять с помощью металлических профилей с обязательным использованием прокладок.

Листы монолитного полотна толщиной до 4 мм также можно монтировать внахлёст. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе внахлёст, помните, что ширина нахлёста должна составлять 10 см, а крепление краёв полотен к каркасу конструкции должна приходиться на место нахлёста.

Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем

Неразъёмный профиль — недорогое, но надёжное и простое в реализации решение. Нет ничего проще, как состыковать поликарбонат таким способом. Для стыковки необходимо:

1. Проложить профиль и закрепить его на каркасе.
2. Вставить листовой полимер в пазы с обеих сторон, не доводя до упора. Это необходимо для обеспечения теплового расширения материалов.

Перед тем как вставить соединительную планку в поликарбонат, необходимо тщательно очистить торцы от загрязнений, пыли и посторонних частиц.

Как соединять листы поликарбоната между собой разъёмным профилем

Профильные системы разъёмного типа подразделяются на металлические и пластиковые. Их конструкция представляет собой следующее:

1. Фиксируемую к основанию (каркасу конструкции) базу.
2. Верхнюю крышку, прикрепляемую к базе специальным замком.

Преимущество панелей такого типа заключается в возможности их многоразового использования, лёгкости и высокой скорости стыковки листов.

Рассмотрим подробнее, как работает такой соединитель поликарбоната:

1. Базовая часть панели крепится к каркасу навеса или кровли.
2. В неё вкладывается листовой поликарбонатный материал.
3. На соединитель устанавливается верхняя крышка и защёлкивается.

Важно! Металлический профиль разъёмного типа допускается применять в качестве несущего элемента. Панели из пластика обязательно должны фиксироваться к твёрдому и прочному основанию. Это обязательно нужно учитывать перед тем, как стыковать поликарбонат на крыше.

Стык поликарбоната с применением панелей разъёмной конфигурации максимально эффективен при толщине кровельных полотен от 6 до 25 мм. Стоит добавить, что очень важно не переусердствовать при защёлкивании крышки во избежание её повреждения. Допускается использование небольшой киянки, но без приложения значительных усилий. Перед тем как надеть соединительный профиль на поликарбонат, обязательно очистите участок кровельного листа.

Как стыкуется поликарбонат при помощи клея

Использование профилей удобно, надёжно и эффективно. Но есть один небольшой недостаток — стыки выступают поверх плит, поэтому про гладкую и ровную поверхность по всей площади можно забыть. Это обязательно нужно учитывать, прежде чем выбирать способ, как соединить два листа поликарбоната.

Методика склеивания плит применима исключительно к полимерным пластикам монолитного типа: соединение сотового поликарбоната таким способом делать не рекомендуется — высок риск потери герметичности и низкой механической прочности соединения. Чтобы состыковать сотовый материал, лучше всего использовать профильные системы.

Соединение поликарбоната между собой на теплице или козырьке выполняется с применением клея на силиконовой основе. Инструкция по монтажу крайне проста:

1. Перед тем как состыковать поликарбонат на крыше, торцы тщательно обрабатываются клеем. Важно нанести его ровным слоем по всей длине, поэтому рекомендуется использовать специальный пистолет, подающий клеевой состав дозировано.
2. Затем листы с силой прижимаются друг к другу краями.
3. Через 5–10 минут можно приступать к обработке следующих стыков.

При нанесении клея на поликарбонат соединение листов между собой получается сплошным и герметичным. Даже при температурной деформации материала исключено появление трещин и расхождение швов. Но только при использовании качественных клеевых составов, что обязательно нужно учитывать перед тем, как соединить монолитный поликарбонат между собой.

Стыковка монолитного поликарбоната на кровле методом пайки

Существует 2 способа объединить два листа пластика: химический и термический. Последний вариант более прост и не так затратен. Для работ необходим растворитель на основе этилхлорида (метиленхлорида). Порядок, как стыковать поликарбонат на навесе пайкой, следующий:

1. Торцы обоих листов тщательно обрабатывается растворителем. При этом происходит их плавление. Обработку нужно производить предельно быстро, поскольку процесс затвердевания полимера происходит за несколько минут.
2. С силой прижать торцы соединяемых плит друг к другу.
3. После высыхания сварочного шва получается цельное полотно, устойчивое к неблагоприятным факторам и механическому воздействию.

Перед тем как соединить листы монолитного поликарбоната между собой, учтите, что работы необходимо производить в безветренную погоду: проникновение пыли и мелких частиц в шов приводит к его ослаблению и потере прочностных характеристик. В этом место кровля может просто сломаться.

Также существует способ, как стыковать поликарбонат на теплице с помощью термосварки. Для этого нужен профессиональный строительный фен и сварочный пруток. Процесс выглядит следующим образом:

1. Плиты приставляются впритык.
2. На место стыка укладывается сварочный пруток, затем соединение тщательно разогревается феном.
3. Под воздействие температуры края листов и полимерный пруток плавятся, затем застывают, образуя единую массу.

Во избежание сквозного проплавления полотна рекомендуется доверять работу по термической сварке опытным мастерам. Если сомневаетесь в своих силах, то лучше остановитесь на более щадящих методах соединения.

На видео обстоятельно рассказано, как соединять и крепить поликарбонатный материал с помощью соединительной планки.

Доборный профиль Salamander
от компании «Эсток»

Доборный профиль — профиль, который не выполняет прочностную функцию в качестве составной части оконных, балконных и дверных конструкций (соединительные, расширительные и штульповые профили, штапики, отливы, наличники, декоративные накладки, детали декоративных переплётов и др.).

Дополнительный профиль — оконный профиль из пластика, дерева или алюминия, различной ширины и предназначения.

Ширина доборного профиля ( уширителя ) равняется ширине оконной рамы.

В зависимости от длины, в профиль вставляется армирование для большей жёсткости при монтаже пластикового оконного блока.

Наиболее часто доборные профили устанавливают на балконных рамах, причём как сверху, так и по бокам конструкции.

Делается это для того, чтобы при утеплении лоджии стена примыкала к уширителям и не упиралась в стекло, а дополнительный профиль на потолке позволял створкам открываться и откидываться.

При установке пластиковых окон большого размера или для устранения недостатков оконного проёма применяют вспомогательные профили или доборы. Изделия представляют собой армированные бруски из пластика, имеют систему крепления к основной раме.

Когда применяются

Профиль может использоваться в различных случаях.

Наиболее часто применяется при остеклении лоджий, особенно если последующая отделка предполагает утепление, а стандартного размера рамы для отделочных работ не хватает. В этом случае доборы крепятся к верхней или боковой части рамы, чтобы отделка не мешала открытию створок окна.

Кроме того, открывать и закрывать створки станет удобнее.

Установленные расширители позволяют в дальнейшем осуществить внутреннюю отделку стен с помощью гипсокартона, вагонки или других материалов. Допускается установка подвесного или натяжного потолка. Любая отделка не помешает нормальной эксплуатации створок. Доборы используются для увеличения площади поверхности рамы пластикового окна.

Такой профиль часто применяется для осуществления сложного монтажа окон большого размера или конструкций с глубокими четвертями.

Оконные проёмы с глубокими четвертями встречаются в старых домах с толстыми стенами из кирпича либо «сталинках». Несмотря на современные технологии строительства, геометрия оконных проёмов зачастую бывает искажена, особенно это характерно для домов из кирпича.

Зазоры между краем коробки окна и краем оконного проёма не допускаются. При их наличии теплопотери в помещении будут повышены. Для их устранения увеличивают размер коробки или применяют доборные профили при монтаже.

Доборы применяются для оформления различных фронтонов, арочных проёмов или конструкций сложной необычной формы. С помощью таких элементов в строительстве можно заделать какой-либо участок поверхности. Например, при обшивке сайдингом, когда требуется создать законченный вид всего сооружения, доборный профиль применяют для заделки щелей и монтажа облицовки с однородной структурой.

Доборный профиль — это профиль, который не выполняет прочностную функцию в качестве составной части оконных, балконных и дверных конструкций (соединительные, расширительные и штульповые профили, штапики, отливы, наличники, декоративные накладки, детали декоративных переплетов и др.).

Дополнительный профиль необходим при установке эркерных конструкций, угловых соединений под 90º, а также при соединении одного оконного блока к другому (например, балконный блок — соединение балконной двери и окна).

Наиболее часто доборные профили устанавливают на балконных рамах, причём как сверху, так и по бокам конструкции.

Делается это для того, чтобы при утеплении лоджии стена примыкала к уширителям и не упиралась в стекло, а дополнительный профиль на потолке позволял створкам открываться и откидываться.

Дополнительный профиль необходим при установке эркерных конструкций, угловых соединений под 90º, а также в случае присоединения одного оконного блока к другому (например, балконный блок — соединение балконной двери и окна).

Маркировка

На каждый главный профиль должна быть нанесена разборчивая маркировка не менее чем через каждые 1000 мм по всей длине профиля. Маркировку следует наносить на поверхности профилей таким образом, чтобы обеспечивалась возможность её визуального контроля после изготовления и монтажа изделия (указанное требование является обязательным с 01.01.2002 г.).

Допускается нанесение маркировки в зонах профиля, доступных визуальному контролю после демонтажа стеклопакета.

Маркировка должна содержать:

номер экструдера, партии и (или) смены;

условное обозначение профилей по 4.7 (кроме слова «Профиль«).

Допускается включать в маркировку дополнительные сведения согласно требованиям технической документации предприятия-изготовителя или условий потребителя.

На каждую упаковку (пачку, палетту, поддон) главных и доборных профилей прикрепляют этикетку с маркировкой, которая должна включать:

условное обозначение профиля;

число профилей (шт.);

длину профилей (м);

номер упаковщика (приемщика).

При установке пластиковых окон большого размера или для устранения недостатков оконного проема применяют вспомогательные профили или доборы. Изделия представляют собой армированные бруски из пластика, имеют систему крепления к основной раме.

Требования к качеству изделий

Доборные элементы должны изготавливаться с соблюдением всей технической регламентации по производству пластиковых окон, аналогично основному оконному профилю. По желанию Заказчика, профиль устанавливается в цвет основной конструкции окна.

Для изделий, которые используются во внешнем остеклении, где конструкции подвергаются промерзанию при отрицательной температуре, обязательно присутствие армирования. При его наличии, стальной профиль внутри изделий обеспечит необходимую жёсткость в холодные периоды эксплуатации.

Армированные изделия можно отличить от деталей без армирования по боковому срезу, где видны все составные части профиля.

Разновидности доборов

В зависимости от назначения, выделяют следующие группы изделий:

Соединительные профили используются, чтобы скрепить несколько элементов оконных конструкций между собой в длинных проёмах.

Расширительные элементы применяются для установки окон из ПВХ в старых домах с толстыми стенами из кирпича или «сталинках». С помощью изделий стандартной толщины их остеклить нельзя, а расширительные элементы увеличивают толщину рамы окна до нужных габаритов.

Подставочные изделия применяются при корректировке высоты установки оконной конструкции. Пластиковые элементы крепятся внизу основной рамы. Они поднимают её до необходимого уровня. Часто используются в домах старого образца, где проёмы окон имеют четверть разной глубины.

Добавочные Н-образные элементы предназначены для увеличения несущих возможностей конструкций окон большого размера с раздвижными створками. Повышенные прочностные характеристики обеспечиваются использованием вставок из металла.

Угловые элементы используются для устранения зазоров. Они образуются в результате демонтажа бывших в употреблении деревянных рам. Обеспечивают быструю сборку конструкций.

По форме готовых изделий различают следующие группы:

J-профиль имеет изогнутую форму.
Часто применяется при декоративной отделке помещения, может комбинироваться с софитами;

H-профиль является угловым элементом. Обычно такие пластиковые профили устанавливаются внахлест и стыкуются с основной конструкцией по всей длине;

F-профили имеют широкое применение. Используются при выполнении обналички окна, располагаются в углах проёма или используются как элементы для окончания монтажа.

Как и чем соединять поливочные шланги

Шланги очень популярны в частных секторах, особенно на дачах в летний период (для поливки и организации водопровода). С ними легче, чем с трубами — захотел обрезал, захотел — нарастил, их легко переносить и никаких умений по коммутации вообще не нужно.
Существует несколько решений соединять шланги — народные средства и появившиеся в последнее время пластиковые соединители.

Сперва посмотрим на понтовые картинки взрослых решений:

Таких переходников, тройников и крестовин очень много в продаже. А у Gardena вообще соединители очень здорово выглядят:

http://www.gardena.com/ru/water-management/hose-connectors/

Правда я себе пока не ставил в огород, только внутри участка, так как боюсь марадёров. Зато подобные решения позволяют быстро коммутировать любые шланги для частых переключений между точками воды.

Пластиковые соединители для шлангов

Пластиковые соединители для шлангов

С незапамятных времён существуют и народные способы соединений резиновых шлангов — через дешёвый переходничёк, через штуцер (если шланг подглучается к трубе) и через отрезок трубы.

Штуцеры для шлангов сейчас можно найти под любую трубу и под любой шланг, и стоят они дёшево:

Более продвинутый аналог (соединитель + переходник):

Для полипропиленовых труб можно использовать аналогичные с внешней резьбой, вкручивая в фитинг:

Единственное, надо правильно подбирать длину и толщину штуцера. Прихватывать шланг можно специальным хомутом, либо проволочной скруткой. По качеству соединения разницы никакой.

Соединения шлангов.
Обычное дело, когда на участке валяется куча разных шлангов. Отрезки можно соединять через кусок трубы подходящего размера:

10см надеваются с двух сторон шланги и схватываются, как писал выше, хомутами или проволокой.

Соединение через переходник-соединитель:

Переходник-соединитель, как и труба в предыдущем примере, соединяет оба шланга, только имеет на концах насечки, что облегчает процесс стыковки со шлангом, если диаметры соединений не совсем подходят друг к другу.

Соединитель шлангов своими руками.
Его легко сделать из полипропиленовых отрезков и соединительной муфты:

А в сборе самопальный соединитель выглядит вот и хорошо держит шланги на 3/4:

Аналогичным способом изготавливается и тройник для шлангов:

Магазинный аналог — муфта (шланги зажимаются накидной гайкой и лепестками с обеих сторон):