Возведение фундамента из ФБС

Фундамент из блоков ФБС: технология устройства прочного сборного основания

Стоимость раствора для заливки монолитного фундамента незначительно отличается от цены готовых армированных блоков с маркировкой ФБС. Экономические плюсы проявляются в отказе от сооружения опалубки и от трудоемкого устройства армирующего каркаса. У хозяев, принявших решение построить фундамент из блоков фбс, автоматически отпадает необходимость в ожидании благоприятной погоды. Им незачем откладывать возведение стен на срок, равный периоду набора прочности залитого раствора. Причем экономный вариант основания ничуть не уступает монолитной ленте в прочности, если строго соблюдались технологические предписания.

Специфика подготовки грунтового основания

Выбор схемы сооружения фундамента для последующего возведения бани зависит не столько от габаритов конструкции, сколько от несущей способности подстилающих грунтов. Нередко именно для легкой постройки из пенобетонных блоков, каркасного строения, сруба предпочтительней залить мелко-заглубленную плиту, чем увлекаться мощными, но не оберегающими от грунтовых подвижек конструкциями.

Из предложенных промышленностью блоков ФБС согласно их регламентированным ГОСТом 13579-78 размерам соорудить можно ленточную основу любой мощности и высоты. По идее выдержать она способна довольно внушительную многоэтажную нагрузку. Однако на просадочных грунтах с недостаточной плотностью, на склонных к сезонному пучению глинистых породах лучше работать будет все же монолит: плита или лента. Потому фундамент из блоков рекомендуют в основном владельцам участков:

с песками средней и высокой плотности;
со щебнистыми или гравийно-галечниковыми отложениями в основании конструкции;
со скальными породами.

Точно выяснить, какими физико-механическими характеристиками отличаются вмещающие фундамент грунты, сможет инженерно-геологическое бурение с последующим изучением свойств в лаборатории. Не стоит полагаться на «наметанный глаз» наемного рабочего, роющего котлованы. Хотя отличить плотный песок от «склизкой» глины сможет и дядя Вася, но четких рекомендаций от него нечего ждать.

Чтобы не было перекошенных проемов, треснувших стен и съехавшей крыши, не экономьте на инженерно-геологических исследованиях. Порой и при наличии глинистых отложений геологи могут подтвердить, что участок пригоден для сооружения на нем фундамента ленточного типа из отдельных элементов с предварительным упрочнением геологического основания. Только нужно грамотно подготовить грунтовую основу, на которую без опасений в последующих подвижках можно укладывать бетонные блоки для фундамента.

Начнем с рытья траншеи либо котлована

Размеры в плане и глубину предстоящей выработки определяет проектное решение. Тип зависит от наличия подвала. Короче, если владелец предполагает использовать подпол в качестве полезного подсобного помещения, нужно рыть котлован, а затем заливать монолитный пол или укладывать вместо него готовые плиты. Не будет подвала – нужна траншея.

В любом случае стенки выработки должны обеспечить пространство для рабочих, контролирующих направление подачи автокраном элементов фундамента, корректирующих установку блока ломами, при необходимости устраивающих опалубку для армирующих поясов.

Если вмещающими будут пески…

А также гравийно-галечниковые либо дресвяно-щебенистые отложения, то лучших условий для строительства фундамента из блоков создать невозможно. Это чудесная, самопроизвольно дренируемая основа, без проблем пропускающая воду. «Пучиться» и оседать вслед за изменениями атмосферной температуры она не будет, значит, подошву фундамента можно не заглублять ниже отметки уровня промерзания.

Однако подготовку выполняют по разным схемам:

Поверх расположенных на дне выработки песков с высокой плотностью, а также поверх гравия и щебня устраивают песчаную подушку в 10-15 см толщиной. Для этого дно траншеи или котлована заглубляют на вышеуказанные указанные см. Роют так, чтобы получилось подобие фундамента в плане, но с отступами от его абриса на 10-20 см с обеих сторон. Идеальная геометрия неважна, но подготовка под фундамент должна быть шире, чем его стены. Затем вдоль линий данной дополнительной траншеи устанавливается мини-опалубка из доски. Место вырытого естественного грунта заполняется речным или карьерным песком с последующей трамбовкой.
На песках со средней плотностью аналогичным способом устраивают двухслойную подушку из 10-15 см щебня, перекрытых 10-15 см утрамбованного песка.
В случае пожеланий геологов укрепить песчаное дно понадежней, к двухслойной подушке добавляют еще один нижний слой уплотненного песка.

Обратите внимание, что замещающий природную породу песок нужно изобильно смочить и трамбовать до тех пор, пока на поверхности не перестанет отпечатываться подошва.

Как подготовить глинистую основу

Перед строительством ленты из блоков на супесях и суглинках проводится более тщательная и трудоемкая подготовка, заключающаяся в устройстве монолитной основы. Тип ее определяет уже известная несущая способность и степень пучинистости, в зависимости от чего можно:

залить монолитный увеличенный «абрис» блочного фундамента, не забыв расширить его с внешней и внутренней стороны на 10-20 см. Подошва-подготовка должна быть шире! В зависимости от прочностных характеристик подстилающих пород высота данной опорной ленты может варьировать от 10 до 30 см. Для укрепления ее снабжают тремя-пятью рядами арматурного прутка;
установить специальные трапециевидные блоки с маркировкой ФЛ, расширенное основание которых будет отлично сопротивляться незначительным грунтовым подвижкам.

Вообще монолитные ленты из бетона, начинающие и завершающие кладку фундамента из фбс или чередующиеся с двумя рядами блоков, активно практикуются строителями. Особенно если естественная основа не слишком внушает доверия. Прослойки с арматурой, нижний и верхний армирующие пояса из бетона применяются в качестве страховки. Они будут сдерживать «желание» блоков ездить вслед за неравномерно проседающим и вздымающимся грунтом.

Алгоритм строительства блочного фундамента

Так как перед рытьем котлована или траншеи наверняка производилась разбивка без особой скрупулезности, хозяину обязательно нужно проследить, чтобы подобная халатность не была допущена при переносе осей фундамента на подготовленную основу:

Четкий контур будущего фундамента нужно отметить с помощью лазерных устройств.
Во вспомогательных точках установить металлические штыри.
Пары расположенных напротив штырей соединить причалкой – натянутой леской или шнуром.

Недопустимо выполнять разбивку отдельными отрезками между крайними маяками-штырями одной стены. Иначе накопиться статическая ошибка. Результат ошибки — ощутимое отклонение и кривой, требующий недешевых исправлений фундамент.

Причалка необходима для контроля монтажа блоков по вертикали. Между шнуром и устанавливаемым блоком должно оставаться не более 2 мм. Вслед за набором высоты сооружаемого фундамента причалку передвигают вверх. Горизонтальность кладки проверять можно примитивным уровнемером, но лучше тоже лазерным нивелиром. Надежней.

Дальнейшие действия полностью в епархии бригады строителей, так как размеры и внушительный вес бетонных блоков для устройства фундамента подвластны только атлантам. Самый легкий элемент 45 кг, а ведь его еще доставить нужно к точке установки.

Но расслабляться хозяевам рано. Нужно проконтролировать, чтобы рабочие соблюдали технологические правила, а они должны:

Первым делом установить маячные блоки. То есть конкретно обозначить ФБС-блоками углы строения и места пересечения перегородок и несущих стен, если они запроектированы.
Между маячными блоками выполнить кладку первого ряда с заполнением раствором вертикальных швов. Толщина швов по вертикальным и горизонтальным стыкам 2 см. Для заполнения не перекрытых цельным блоком участков используют доборные элементы.
Монтаж второго ряда производится с перевязкой по принципу стандартной кирпичной кладки. Правда, отступ от края элемента диктуют не эстетические соображения, а все те же прочностные характеристики естественного основания. Над глинистыми пучинистыми породами вертикальный шов перевязки должен приходиться на середину блока предыдущего ряда. Если природная основа достаточно прочна, отступить от края можно на 0,4 высоты укладываемых блоков. Установленный с отклонениями блок обратно поднимают краном и, отведя его в сторону, повторяют попытку до тех пор, пока элемент фундамента не встанет на положенное ему место.
Во время кладки следует оставлять промежутки в местах пересечения фундамента коммуникациями. В промежуток затем вставляются гильзы под прокладку труб, оставшееся пространство заполняют пломбой из бетона, реже закладывают кирпичом.
После установки всех элементов по верху фундаментной кладки заливается армирующий пояс с предварительной укладкой сетки или трех рядов прутка. Он и поверхность конструкции выровняет под возведение стен, и надежность повысит.

Читать еще: Как конопатить дом из бруса

Все стыковые швы по горизонталям и вертикалям должны быть заполнены раствором. Расшивку швов между фундаментными блоками производят с обеих сторон. На участках с характерным повышением грунтовой воды до и выше подошвы фундамента стенки его нужно гидроизолировать битумной мастикой или жидкой резиной.

В завершении работы траншею засыпают карьерным или речным песком послойно. Каждый из засыпанных слоев уплотняется трамбовкой.

Вот согласно данному перечню правил осуществляется строительство фундамента ленточного типа из готовых блоков фбс. Быстро и в сравнении с большинством способов сооружения оснований недорого, если учесть все затраты, а не только расходы на закупку стройматериалов.

Фундамент из блоков ФБС пошаговая инструкция

Укладка блоков ФБС

Расчет блоков ФБС на фундамент калькулятор

При возведении различного рода сооружений, широко используется так называемый фундамент из блоков ФБС. Зачастую также фундамент из данных блоков используется и в частном строительстве, поскольку это позволяет максимально сократить отведённые сроки на строительство дома. Основными преимуществами фундамента для дома из данного материала, является скорость возведения, простота выполнения монтажных работ, а также скорость введения в эксплуатацию. Последнее преимущество обусловлено, прежде всего, тем, что возводить стены дома можно сразу же после укладки блоков.

Немаловажным преимуществом фундаментов из ФБС является также и то, что появляется возможность строить дома в различных температурных зонах, поскольку допустимый диапазон температур для строительства очень широк и варьируется от -75 и вплоть до +55 градусов.

Минус дом из блоков ФБС только один, его большая стоимость возведения по сравнению с иными типами фундаментов.

Подготовительные работы при возведении фундамента

Прежде чем приступать к укладке блоков, необходимо выполнить ряд подготовительных работ. В частности это касается геологической разведки и расчистки участка отведённого под строительство сооружения. При геологической разведке, определяется глубина залегания нулевого цикла, тип имеющегося грунта на земельном участке. После этого, производится расчистка участка, если необходимо, то также выполняется и разравнивание грунта. Обязательно производится укладка всех необходимых в дальнейшем коммуникаций, устройство водоотвода для использования дренажной системы в дальнейшем.

Только после тщательной расчистки и подготовки территории, можно приступать к необходимой разметке будущего фундамента. Для этого используются колышки, рулетка, крепкая нить и строительный уровень. Работы по разметке фундамента начинаются с натягивания осевой нити, после которой устанавливаются точки пересечения осей.

Подушка под блоки ФБС

На следующем этапе укладки блоков ФБС производятся земляные работы, траншеи вырываются по размерам блоков. Если возводимое сооружение должно быть оборудовано подвалом, то вырывается котлован, на дно которого производится укладка железобетонных плит. В обязательном порядке необходимо предусмотреть песчаную подушку под блоки ФБС. Очень важно чтобы песчаная подушка получилась бы по ширине несколько больше, чем укладываемые блоки ФБС.

Укладка блоков ФБС видео

Для укладки блоков ФБС потребуется подъёмный кран. При закладке первичных блоков, закладку производят на бетонный раствор в углах будущего сооружения, а также в местах пересечения его стен. После этого, натягивается направляющая нить и производится укладка на бетонный раствор остальных блоков. В некоторых конструкциях возводимых сооружений, также необходимо предусмотреть и дополнительное укрепления стен, которое состоит из металлической сварной сетки.

Для идеального фундамента, необходимо чаще при его возведении пользоваться измерительными приборами. Если при замерах обнаруживается небольшое отклонение отвеса, то при помощи лома его можно быстро устранить. При чрезмерно отклонении, блок поднимается краном и отводится в сторону, после чего производится его повторная укладка с необходимой корректировкой.

После укладки первого ряда блоков, в обязательном порядке производится контроль горизонтальной поверхности при помощи нитей, натянутых ранее. Для повышения прочности нашей конструкции возводимого фундамента из блоков ФБС, межблочные швы следует тщательно и полностью заполнять бетонным раствором.

В каких случаях нужен фундамент из блоков ФБС

В строительстве блоки фундаментные ФБС в большинстве случаев используются для устройства ленточных фундаментов и возведения стен подвалов многоэтажных зданий и домов усадебного типа с наружными и внутренними стенами из кирпича или строительных блоков.

Блоки ФБС – различные исполнения

Пользующийся постоянно высоким спросом, стандартный блок ФБС представляет собой бетонный неармированный параллелепипед высотой 0,3 и 0,6 м, толщиной от 0,3 до 0,6 м и длиной от 0,6 до 2,4 м.

При его изготовлении используется тяжелый бетон плотности 2400 кг/м³ и класса прочности на сжатие не более В15. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона, из которого изготавливаются блоки, не нормируется, однако при необходимости заказчик может потребовать изделия с конкретной величиной этих показателей.

Для погрузочно-разгрузочных работ фундаментные блоки ФБС имеют по две монтажные петли. В то же время, с целью снижения металлоемкости железобетонных изделий, выпускаемых в большом количестве, некоторые отечественные заводы стройиндустрии освоили выпуск блоков под беспетлевые захваты. В этом случае, в блоки ФБС устанавливаются полимерные пустотообразователи, конструкция которых позволяет с помощью захвата специальной конструкции, позволяет доставить изделие на место.

Как монтируется фундамент из блоков ФБС

При монтаже ленточных фундаментов или стен подвала кирпичных зданий, фундаментные блоки ФБС устанавливаются друг на друга со сдвижкой как минимум на треть длины. Блоки монтируются на постель из цементно-песчаного раствора, а до установки с нижележащего блока срезаются или загибаются монтажные петли.

Читать еще: Утепление мансарды эковатой: главная составляющая комфорта

Трапециевидные пазы в торцах блоков, после монтажа образуют замкнутую полость, которая заполняется раствором и представляет собой своего рода шпонку, препятствующую поперечному сдвигу блоков.

Если фундамент из блоков ФБС запроектирован на естественном грунте, то сначала выполняется постель из песка, на которую, с проектной привязкой к осям здания, укладывается первый ряд блоков.

Для устройства пропуска в подвал инженерных систем – теплотрассы, водопровода, канализации, между блоками, на проектной отметке, оставляется промежуток, подлежащий тщательной заделке после прокладки трубопроводов.

Какие блоки купить: дешевые или правильные?

Простота формы и конструкции позволяет изготавливать блоки фундаментные ФБС полукустарным способом – из бетона, оставшегося от заливки в основные строительные конструкции, в опалубке, сколоченной из не строганных досок. Такие изделия могут использоваться для возведения не капитальных строений – временных зданий, заграждений и т.д.

При возведении кирпичных домов фундамент из блоков ФБС должен собираться из конструкций заводского изготовления, с нормируемыми показателями прочности и стандартными геометрическими размерами.

Для ленточных фундаментов кирпичных зданий жилого и производственного назначения, строящихся в Москве и Московской области, блоки ФБС с оптимальным соотношением цена/качество производит столичный завод ЖБИ-4.

В ассортименте завода блоки из тяжелого бетона любых стандартных размеров, а возможность доставки изделий на стройплощадку автотранспортом завода, делает продукцию этого предприятия востребованной у строителей московского региона.

Фундамент из блоков ФБС, плюсы и минусы его применения

Для большинства привычной основой под постройку является монолитное решение с арматурным каркасом или без такового, а также столбчатый или свайный вариант. Но было бы странно, если бы наряду со стремительным развитием технологий не появился новый род материала, который был бы довольно прочен и ни в чём не уступал классическому решению при возведении основания постройки.

Что собой представляют блоки ФБС, их назначение

Любая аббревиатура скрывает за сухим обозначением определённое понятие. ФБС, если обратиться к дословной расшифровке — это фундаментные блоки строительные. Причём по умолчанию подразумевается, что такая маркировка означает именно железобетонную конструкцию прямоугольной формы без каких-либо полостей внутри, то есть цельную. Говоря более простым языком, такие блоки — не что иное, как привычный многим строительный материал кирпич, но усиленный арматурным каркасом.

Помимо блоков правильной формы существуют и другие изделия такого типа, которые отличны по конфигурации:

с вертикальными сквозными отверстиями, обозначение которых будет уже другим — ФБП;

с отверстиями для коммуникаций — ФБВ;

так называемые «подушки», которые обозначаются как ФЛ.

Завод-изготовитель таких изделий может по заказу выполнить блок нужных размеров, то есть не обязательно проектировать фундамент на основании стандартного размерного ряда. В обозначении помимо аббревиатуры присутствуют и цифры, с помощью которых зашифрована информация о габаритных размерах блока.

Такие изделия очень широко применяются в строительстве как многоэтажных, тяжёлых зданий, так и при возведении жилых домов. Высокий уровень востребованности данного материала обусловлен его прочностью, которая в свою очередь обеспечивается присутствием арматурного каркаса внутри блока. Этот материал очень привлекателен для строителей ещё и потому, что существуют различные возможности для скрепления блоков:

1. Использование цементного раствора. Кладка при этом выполняется по таким же правилам, что и при возведении кирпичной стены. То есть, нужна правильная перевязка швов, а также очень важно правильно ориентировать каждый последующий элемент относительно уже установленных.

2. Применение специальной клеящей сухой смеси, которую достаточно развести при соблюдении правильных пропорций. Конечно, такой вариант менее трудоёмкий, не требует затрат времени и сил на замешивание раствора, однако, по стоимости подобное решение обойдется на порядок дороже, чем если задействовать цементный раствор для укладки блоков.

Каковы достоинства и недостатки блоков ФБС

Когда планируется возведение постройки на основе такой конструкции, как фундамент из блоков ФБС, все имеющиеся плюсы и минусы необходимо тщательно проработать перед тем, как склониться в сторону этого или другого варианта. Привлекателен данный вид основы под постройку по целому ряду причин:

1. Экономия времени, так как отсутствует необходимость замешивать бетон, рассчитывать количество необходимого материала, а также заботиться о соблюдении идеальных пропорций. Такое случается часто, если нет опыта в этой области деятельности. А укладка блоков осуществляется быстро и не придётся опасаться по поводу качества будущего фундамента.

2. Производителем предусмотрены практически все нюансы при возведении основы под постройку из блоков ФБС. Речь идёт о специальных крюках, которыми оснащены изделия особо крупных габаритов. При этом намного упрощается процесс укладки таких изделий в ямы при строительстве многоэтажных или просто тяжёлых конструкций.

3. Блоки могут обладать специальными пазами, которые при возведении фундамента позволяют дополнительно укрепить конструкцию.

4. Если строительство планируется на «кислых» грунтах или в местности с очень морозным климатом, то благодаря своей структуре блоки ФБС неподдаются воздействию перечисленных внешних факторов. Для того чтобы изделия обладали повышенной устойчивостью, в составе материала присутствуют специальные вещества.

Разбираясь, какие же недостатки имеются у данных блоков можно выделить два существенных. Во-первых, этот материал довольно дорого обходится и для укладки придется использовать специальную технику. А во-вторых, есть риск проседания фундамента из-за того, что конструкция не монолитная, а значит, каждый из элементов может повести себя непредсказуемо.

Некоторые приписывают к недостаткам этого материала необходимость дополнительной гидроизоляции и утепления, но ведь сегодня практически каждый из видов оснований под постройку не обходится без таких манипуляций. Соответственно, считать это минусом именно в случае блоков ФБС ошибочно.

Таким образом, выбирая фундамент из железобетонных фундаментных блоков при возведении постройки, можно не опасаться ни перепадов температур, ни прочих воздействий внешних факторов. А степень надёжности зданий, построенных именно на таком фундаменте, крайне высока. Плюс ко всему — конструкция из блоков возводится очень быстро, а значит, нет повода переживать о сроках строительства и можно успеть закончить работы в промежуток между сменами сезонов года. Даже если планируется построить одноэтажный жилой дом скромных габаритов, выбрав такой вид фундамента можно получить строение «на века».

Читать еще: Свайно-винтовой универсальный фундамент

Мнение профессионалов (видео)

Сборный фундамент из ФБС блоков под коттедж — цены

Ленточные фундаменты широко применяются в индивидуальном строительстве. Их привлекательность объясняется сочетанием простоты технологии, сравнительно небольшого объема работ (в том числе земляных), невысокой стоимостью материалов и возможностью обойтись без привлечения тяжелой строительной техники. Но при всей своей доступности ленточные фундаменты способны выдержать вес кирпичного, каменного или монолитного здания и при условии грамотной гидроизоляции отличаются едва ли не самой высокой долговечностью среди оснований под малоэтажные объекты.

Выезд замерщика, консультации, составление сметы — бесплатно

Что такое ФБС

ФБС — фундаментные блоки стеновые. Это готовые железобетонные конструкции, выпускаемые в определенном ассортименте типоразмеров и предназначенные для возведения фундаментов и стен (преимущественно, подвалов и цокольных этажей) зданий и сооружений различного назначения. Различают следующие типы блоков:

Монолитные ФБС;
ФБС с отверстиями (проходками) для коммуникаций;
П-образные пустотелые ФБС;
Блоки-подушки в форме трапеции, прокладываемые под основание фундамента.

Высота у всех блоков ФБС составляет 60 (58) см. Их длина — в диапазоне от 80 (78) до 240 (238) см, а ширина может быть 30, 40, 50 или 60см. ФБС имеют стандартную маркировку XX.Y.6, где XX — длина в дециметрах, Y — ширина блока, а 6 — стандартная высота блока в дециметрах, то есть 60 сантиметров. Изготавливают ФБС из бетона марки М100 с армированием стальными арматурными стержнями.

Описание: стоительство фундамента из ФБС блоков. Этапы строительства: разметка участка, землянные работы, устройство песчанной подушки, укладка блоков ФБС.