1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кольца как разновидность уплотнительных изделий

Где и зачем используют уплотнительные резиновые кольца?

Где и зачем используют уплотнительные резиновые кольца?

Что такое уплотнительные резиновые кольца?

Уплотнительные кольца — это надежный и простой механизм, позволяющий изолировать друг от друга две среды. Особенно актуальным это техническое решение оказывается в подвижных станках, агрегатах, пневматических и гидравлических системах, цилиндрах и поршнях, всевозможных валах и других механизмах. Конструкция уплотнителя предельно проста: э то деталь в виде обруча, имеющая круглое поперечное сечение. Кольцо уплотнительное размещают в местах соприкосновения подвижных механизмов, деталей, агрегатов, обеспечивая тем самым отличную изоляцию, не препятствуя свободному ходу агрегатов. Уплотнительные кольца есть во всех механизмах, имеющих гидравлическую систему. Они уменьшают давление, препятствуют подтеканию жидкости в гидравлических системных механизмах, устраняют зазоры в смазочных и топливных, а также пневматических системах. Их устанавливают на гидравлические агрегаты, которые оснащены подвижными деталями, насосами, цилиндрами и прочими системами. Кольца могут применяться для разного рода неподвижных соединений. Для этого они располагаются в специальных углублениях, обеспечивая при этом нужный уровень герметичности изделию во время его эксплуатации.

Существует несколько принципов классификации уплотнителей. Обычно они разделяются в зависимости от материала: резиновые, силиконовые, каучуковые. Резиновые заготовки являются универсальными. Они в равной степени подходят как для канализации, так и для питьевого водоснабжения. Силиконовые кольца стоят намного дороже, что объясняется сферой их применения. В отличие от резины или каучука, силиконовые изделия рекомендуются к герметизации в системах бытовых водоснабжения, предназначенных для человека. Они никак не влияют на качество питьевой воды, ее уровень жесткости и т.д. Каучуковые образцы очень дешевы, но не подходят для обслуживания в машиностроении, так как подвержены разрушению при контакте с веществами, содержащими в себе производные от нефтепродуктов.

Также уплотнители классифицируются в зависимости от формы: на каждую сферу ориентированы свои виды изделий. Бывают кольца: круглые; квадратные; манжеты; плоские; специальные. Круглые кольца – это уплотнители для труб водоснабжения. В отличие от манжеты или плоских колец, эти образцы универсальны, их без труда монтируют на трубы любых размеров в зависимости от диаметра кольца. Под квадратными кольцами подразумевают тип сечения уплотнителя. Прямоугольная и квадратная форма применяется на фланцах, где прорезанные под уплотнитель канавки подходят форме уплотнителя. Манжета – это уплотнитель нового образца. Она являет собой литую резиновую насадку произвольной формы. Ширина манжеты иногда доходит до нескольких сантиметров, на внешней ее части формируется расширение, охватывающее грани труб.

Достоинства использования уплотнительных колец

Кольца уплотнительные из резины имеют целый ряд достоинств:

  1. У данного вида уплотнительных элементов может быть разный радиус и толщина поперечного сечения, что делает возможным их использование практически в любом агрегате. Универсальность уплотнителей позволяет широко использовать изделия, и в промышленности, и в быту.
  2. К достоинствам уплотнителя относится высокий показатель износостойкости и гибкости колец, а использование специальных смазывающих составов продлевает эксплуатационный срок элемента. Химический состав материала, из которого изготовлен уплотнитель, придает изделиям особую стойкость к высоким температурам, максимальный показатель достигает более двух сотен градусов Цельсия. И зделия инертны к агрессивным химическим средам, поэтому допускается использовать механизмы с уплотнителями в нефтяной, газовой промышленности, а так же для транспортировки различных масел.
  3. Уплотнители подходят для использования в пищевой промышленной сфере за счет невосприимчивости резины и ее химической нейтральности. Кольцо не впитывает запах и не передает его продукту.
  4. Кольца отличаются невысокой стоимостью и повсеместной распространенностью.

Где и зачем используют уплотнительные резиновые кольца?

Что такое уплотнительные резиновые кольца?

Уплотнительные кольца — это надежный и простой механизм, позволяющий изолировать друг от друга две среды. Особенно актуальным это техническое решение оказывается в подвижных станках, агрегатах, пневматических и гидравлических системах, цилиндрах и поршнях, всевозможных валах и других механизмах. Конструкция уплотнителя предельно проста: э то деталь в виде обруча, имеющая круглое поперечное сечение. Кольцо уплотнительное размещают в местах соприкосновения подвижных механизмов, деталей, агрегатов, обеспечивая тем самым отличную изоляцию, не препятствуя свободному ходу агрегатов. Уплотнительные кольца есть во всех механизмах, имеющих гидравлическую систему. Они уменьшают давление, препятствуют подтеканию жидкости в гидравлических системных механизмах, устраняют зазоры в смазочных и топливных, а также пневматических системах. Их устанавливают на гидравлические агрегаты, которые оснащены подвижными деталями, насосами, цилиндрами и прочими системами. Кольца могут применяться для разного рода неподвижных соединений. Для этого они располагаются в специальных углублениях, обеспечивая при этом нужный уровень герметичности изделию во время его эксплуатации.

Существует несколько принципов классификации уплотнителей. Обычно они разделяются в зависимости от материала: резиновые, силиконовые, каучуковые. Резиновые заготовки являются универсальными. Они в равной степени подходят как для канализации, так и для питьевого водоснабжения. Силиконовые кольца стоят намного дороже, что объясняется сферой их применения. В отличие от резины или каучука, силиконовые изделия рекомендуются к герметизации в системах бытовых водоснабжения, предназначенных для человека. Они никак не влияют на качество питьевой воды, ее уровень жесткости и т.д. Каучуковые образцы очень дешевы, но не подходят для обслуживания в машиностроении, так как подвержены разрушению при контакте с веществами, содержащими в себе производные от нефтепродуктов.

Также уплотнители классифицируются в зависимости от формы: на каждую сферу ориентированы свои виды изделий. Бывают кольца: круглые; квадратные; манжеты; плоские; специальные. Круглые кольца – это уплотнители для труб водоснабжения. В отличие от манжеты или плоских колец, эти образцы универсальны, их без труда монтируют на трубы любых размеров в зависимости от диаметра кольца. Под квадратными кольцами подразумевают тип сечения уплотнителя. Прямоугольная и квадратная форма применяется на фланцах, где прорезанные под уплотнитель канавки подходят форме уплотнителя. Манжета – это уплотнитель нового образца. Она являет собой литую резиновую насадку произвольной формы. Ширина манжеты иногда доходит до нескольких сантиметров, на внешней ее части формируется расширение, охватывающее грани труб.

Достоинства использования уплотнительных колец

Кольца уплотнительные из резины имеют целый ряд достоинств:

  1. У данного вида уплотнительных элементов может быть разный радиус и толщина поперечного сечения, что делает возможным их использование практически в любом агрегате. Универсальность уплотнителей позволяет широко использовать изделия, и в промышленности, и в быту.
  2. К достоинствам уплотнителя относится высокий показатель износостойкости и гибкости колец, а использование специальных смазывающих составов продлевает эксплуатационный срок элемента. Химический состав материала, из которого изготовлен уплотнитель, придает изделиям особую стойкость к высоким температурам, максимальный показатель достигает более двух сотен градусов Цельсия. И зделия инертны к агрессивным химическим средам, поэтому допускается использовать механизмы с уплотнителями в нефтяной, газовой промышленности, а так же для транспортировки различных масел.
  3. Уплотнители подходят для использования в пищевой промышленной сфере за счет невосприимчивости резины и ее химической нейтральности. Кольцо не впитывает запах и не передает его продукту.
  4. Кольца отличаются невысокой стоимостью и повсеместной распространенностью.

Виды и типы уплотнительных колец

Уплотнительные кольца изготавливаются из прочных и износостойких эластомеров. Назначение данного вида РТИ — герметичная изоляция деталей и механизмов в гидравлической, пневматической и других системах. Во время сборки двух частей механизма они обеспечивают необходимое сжатие, создавая максимальное уплотнение и герметичность. Их целостность и надежность не нарушается при подвижности двух конструкций.

Разновидности

Изделия бывают различной формы и типоразмеров. По своему сечению уплотнители подразделяются на:

  • круглые;
  • прямоугольные;
  • квадратные;
  • х-образные.

При выборе нужно обращать внимание на стандарты, параметры и технические характеристики. Дополнительно учитывают материал, который использовался для производства. Он бывает эластичным, мягким и более жестким. Свойства не нарушаются при резких температурных перепадах. Материал может контактировать с химическими веществами, агрессивными соединениями.

Назначение

Представленные кольца применяют в разных сферах. Области использования:

  • сантехнические работы;
  • установка в двигатели и автомобильные конструкции для герметизации;
  • промышленное производство;
  • прокладка газопровода.

Кольца для уплотнения устанавливают в сельскохозяйственную технику, гидравлические подъемные механизмы мусоровозов, в насосное и другое оборудование.

Описание и особенности

При выборе резинового кольца учитывают свойства рабочей жидкости, с которой будет контактировать уплотнительный материал. Можно выделить следующие разновидности:

  • силиконовые;
  • резиновые;
  • из каучука.

Для прокладки трубопровода рекомендуется выбирать резиновые кольца, которые не разрушаются при регулярном контакте с горячей водой, нефтью. Изделия легко устанавливаются, долговечны, обеспечивают хорошие показатели функциональности.

Где применяются уплотнительные изделия прямоугольной формы?

Набор резиновых колец подходит для прокладки трубопровода для оптимальной герметизации. Они хорошо выдерживают повышенные нагрузки. Даже при контакте с различными агрессивными веществами свойства и целостность не нарушаются. В качестве рабочей жидкости может выступать горячая и холодная вода, кислота, щелочь, газ или пар. Для установки допускается сжатие в диапазоне 0,1-0,2 мм. Изделия соответствуют параметрам ГОСТ 15180-86.

Область применения

Представленные изделия применяют в статических и динамических соединениях. Допускаются колебательные, вращательные, возвратно-поступательные движения. Для производства может использоваться разная резина:

  1. Материал согласно ГОСТ 18829-73. Кольца применяют для пневматических, топливных, гидравлических установок. Они устойчивы к низким температурным режимам, химическим веществам и щелочам.
  2. Резиновые кольца по ГОСТ 9833-73 применяют в пищевой промышленности. Материал не разрушается при длительном контакте с маслами, бензином.
  3. Внутренний диаметр варьируется в диапазоне 1-2000 мм. Сечение от 0,5 до 20 мм. При выборе размера нужно обращать внимание на соответствующие обозначения, которые наносятся на поверхность.
Читать еще:  Технология кирпичной кладки печи своими руками

Покупка уплотнительных колец

Компания «Межкомтехника» из Санкт-Петербурга предлагает отечественные и импортные уплотнительные кольца разного сечения и диаметра. Чтобы купить изделие, необходимо оформить покупку через каталог. Также вы можете связаться с менеджером, который ответит на все интересующие вопросы.

Уплотнительные кольца доставляются по Санкт-Петербургу и в другие регионы Российской Федерации. Изделия поставляются как крупным оптом, так и небольшими партиями. Все заказы оформляются оперативно, груз приходит в минимальные сроки. Качество уплотнительных колец подтверждается сертификатами соответствия государственным стандартам.

Уплотнительные кольца для труб канализации

Зачем нужно использовать уплотнительные кольца для труб канализации?

Системы канализации жилых домов, как правило, самотечные. Стоки по трубам перемещаются под действием силы тяжести, то есть, давления в трубопроводе не создается. Поэтому для герметизации стыка достаточно использовать уплотнительное кольцо для трубы канализации. Разберемся, какие манжеты бывают и как их правильно использовать.

При сборке трубопроводов важно уделить внимание герметизации стыков. Для канализационных труб, в которых жидкость перемещается без давления, достаточно использовать для уплотнения эластичные манжеты. Эти детали предотвращают возникновение протечек. А если со временем уплотнительное кольцо перестанет выполнять свои функции, то его легко можно будет заменить.

Преимущество использования

Существуют разные варианты герметизации стыков при сборке трубопровода канализации, но при работе с пластиковыми трубами, чаще всего, используют именно уплотнительные манжеты. В чем преимущество этого варианта?

  • Доступность. Цены на уплотнительные манжеты невысокие.
  • Выгодность. Правильно установленный уплотнитель способен обеспечить высокий уровень герметизации, кроме того, он долго служит.
  • Ремонтопригодность. При необходимости соединение, для уплотнения которого было использовано резиновое уплотнительное кольцо, можно легко разобрать, а сам уплотнитель несложно будет заменить.

Свойства

Качественные уплотнители, применяемые для герметизации стыков трубопровода, должны иметь следующие свойства:

  • эластичность, то есть способность восстанавливать форму после оказания механического воздействия;
  • способность выдерживать воздействие достаточно высокой температуры и различных моющих средств;
  • длительный срок службы.

Этим свойствам отвечают резиновые манжеты, а также уплотнители из силикона или каучука.

Современные производители изготавливают манжеты из резины с полимерными добавками. В результате изделия получаются более жесткими. Это свойство затрудняет монтаж, но зато служат полимерные манжеты намного дольше.

Разновидности

Уплотнительные элементы, используемые в трубопроводах, выпускаются в большом ассортименте.

Размер

Размеры уплотнительных элементов зависят от размеров труб, применяемых для монтажа систем канализации. На ярлыках указывается две цифры:

  • наружный диаметр;
  • внутренний диаметр.

Толщину манжеты можно легко вычислить самостоятельно, так как она равна разнице между указанными параметрами. Высота изделия указывается отдельно. Пример: на ярлыке изделия указано 110 х 124, 80. Эти цифры обозначают размер манжеты, выраженный в миллиметрах.

Первая цифра указывает внутренний, а вторая – внешний диаметр. При необходимости можно посчитать ширину изделия, в нашем примере она равна 14 мм. Третья цифра обозначает высоту уплотнительного элемента.

Назначение

Уплотнительные изделия бывают:

  • Герметизирующие. Эти изделия используются при соединении труб и фитингов одного размера.
  • Переходные. Без таких уплотнителей невозможно выполнить соединение элементов разного диаметра.

Герметизирующие манжеты, в свою очередь, разделяют на:

  • Наружные. Их надевают на гладкий конец трубы.
  • Внутренние. Для установки этого элемента в раструбе выполняется канавка.

В большинстве случаев, полимерные трубы продаются с уже установленными внутренними манжетами в раструбе. А вот для установки фитингов (например, крестовин), необходимо покупать манжеты отдельно.

Монтаж

Используя уплотнение из резины или силикона, можно подключить к трубопроводу различную сантехнику, а также соединить отдельные элементы трубопровода. При соединении пластиковых деталей используются специальные соединительные детали – муфты, уголки, крестовины и пр.

Если нужно соединить трубы из чугуна и пластика, то используется либо резиновая переходная гофра, либо пластиковый переходник, который устанавливается с использованием резиновых манжет. Соединение пластиковых элементов проводят так:

  • проводят осмотр деталей, чтобы убедиться в отсутствии дефектов;
  • если резиновый уплотнитель не установлен производителем, то его устанавливают самостоятельно;
  • наносят силиконовую смазку на деталь, которая будет вводиться в раструб. Это необходимо, чтобы выполнить соединение было легче.
  • труба вводится в раструб до упора, при выполнении этой работы потребуется приложить усилие.

Соединение пластика и чугуна проводится так:

  • очищают обе стыкуемые детали, они должны быть абсолютно чистыми и сухими;
  • наносится силиконовый герметик, после чего переходная резиновая манжета вставляется в чугунный раструб;
  • в переходной уплотнительный элемент вводится пластиковая деталь.

Если на чугунной трубе нет раструба, то на неё сначала устанавливают герметизирующую эластичную манжету, а затем надевают пластиковую переходную муфту. Следующий этап заключается во введении в раструб переходной детали пластиковой трубы. Выполняют это соединение, как описано выше.

Итак, манжет для канализационной трубы – это важный элемент трубопровода. Цель установки этого элемента – герметизация мест соединения с целью недопущения протечек. Помимо герметизирующих манжет, существуют переходные уплотняющие детали, их применяют при стыковке элементов разного диаметра.

Где применяются и для чего нужны уплотнительные резиновые кольца

Где применяются и для чего нужны уплотнительные резиновые кольца

Кольца из резины – один из самых востребованных типов уплотнителей. Их применяют в различных отраслях промышленности, в оборудовании, машинах и механизмах. Во многих случаях резиновый кольцевой уплотнитель становится незаменимым элементом, без которого агрегат просто не может работать. Например, без уплотнительных колец не обходится ни одна гидравлическая система. При этом их размер сравнительно небольшой, а конструкция предельно простая.

Где именно применяются уплотнительные резиновые кольца?

Кольцевые уплотнители используют:

  1. В подвижных механизмах – гидравлических и пневматических системах, в поршнях, цилиндрах, валах, станках, насосах. Устанавливают уплотнение в месте соприкосновения подвижных элементов конструкции. Здесь кольцо не мешает их свободному перемещению и одновременно разграничивает среды.
  2. В неподвижных соединениях, например, трубопроводной арматуры и труб (в газопроводах, водопроводах, канализационных, технологических системах). В них кольца обеспечивают максимальную герметичность.

Для чего нужны кольцевые уплотнители?

Они выполняют сразу несколько важных функций:

  • Надежная изоляция внутренней среды от наружной (или любых других двух сред друг от друга), повышение герметичности системы.
  • Снижение давления на подвижные элементы.
  • Устранение зазоров и предупреждение подтекания жидкости (в гидравлической, смазочной, топливной системе).
  • Защита соединения и внутренней среды от попадания влаги и пыли.
  • Гашение шума и вибраций при эксплуатации механизма или системы.
Материал колец и их назначение

Кольцевые уплотнители изготавливают из разных материалов:

  • каучука;
  • резины;
  • полиуретана;
  • силикона.

Наиболее распространены именно резиновые уплотнения, которые сочетают доступную цену и универсальность. Они используются практически во всех сферах – от химической промышленности и канализации до питьевых водопроводов. Уплотнители на основе натурального каучука очень чувствительны к нефтепродуктам, их производным или другим химически агрессивным веществам, поэтому применяются уже все реже.

Силиконовые изделия дороже резиновых, хотя они несколько предпочтительнее в «чистых» системах (питьевые водопроводы, технологические линии пищевой промышленности). Они совершенно не влияют на состав среды, ее запах, жесткость, вкусовые качества, не боятся химически агрессивных сред, высоких температур.

Полиуретановые уплотнения более устойчивы к износу (превосходят резину в 2–3 раза). Поэтому их часто применяют вместо резиновых изделий.

Область применения кольцевых уплотнений из резины зависит от марки резиновой смеси. Изделия на основе разных каучуков используются при разных температурах и давлениях. Они также по-разному реагируют на химический состав рабочих сред. Например, для работы с нефтепродуктами подходят маслобензостойкие уплотнители, а для эксплуатации при высоких температурах – термостойкие на основе фторкаучука.

Кольца МБС работают в дизельном топливе, мазуте, бензине, смазках, минеральных и синтетических маслах, газах, спиртах, кислотах. Они эластичны и долговечны. Термостойкие кольца также отличаются высокой химической инертностью, но при этом могут быть использованы в узлах с высокой температурой. Они не боятся ультрафиолетового излучения, проявляют диэлектрические свойства.

Где используются резиновые кольца разного сечения

Существуют такие варианты поперечного сечения кольцевых уплотнителей:

  • круглое (овальное) – O-ring;
  • прямоугольное – R-ring;
  • Х-образное – Х-ring или Q-ring.

Элементы круглого сечения делятся на две группы:

  1. Только для подвижных соединений.
  2. Для подвижных и неподвижных соединений.

И те, и другие в отечественном производстве маркируются тремя числами: например, 8×12×2 (диаметр соответственно штока, цилиндра и сечение самого кольца, умноженное на 10). У импортных изделий маркировка состоит из двух чисел: 1,5×1,5 (диаметр штока и сечение кольца)

Изделия прямоугольного (в том числе квадратного) сечения, как правило, устанавливают в неподвижные соединения. Но их можно использовать в подвижных механизмах, элементы которых двигаются не быстрее 0,5 м/с. При большей скорости движения возникает слишком высокое трение – прямоугольные кромки уплотнителя быстро изнашиваются. Такие уплотнения тоже маркируются тремя числами (диаметр штока, цилиндра, высота кольца). Чаще всего их монтируют во фланцевые соединения трубопроводов для герметизации.

Кольца Х-образного сечения отлично противостоят скручиванию, поэтому используются в подвижных соединениях. Но пока они распространены меньше, чем уплотнители с круглым сечением.

Кольца уплотнительные

Кольцо уплотнительное служит для придания герметичности узлу или соединению. Применяется в пневматических, топливных, масляных или иных системах подвижных и неподвижных соединениях. Уплотнительные кольца могут быть различной формы сечения, диаметра, толщины и материала изготовления. В основном уплотнительные кольца изготавливают из резины, силикона, фторопласта, полимеров и пластиков. В большинстве случаев они являются одноразовыми и после демонтажа, разборки узла заменяются на новые.

Читать еще:  Расчет расхода материалов и затрат на гидроизоляцию: что важно учесть при составлении сметы

Изготовление уплотнительных колец

Процесс производства колец из резины можно разделить на несколько этапов.

Подготовка резиновой смеси.

В состав резиновой смеси, кроме каучука могут входить наполнители, пластификаторы, вулканизаторы, ускорители вулканизации, красители. Все эти элементы в той или иной степени влияют на физико-механические свойства колец. Например, сажа и оксид серы увеличивают прочность и твердость резиновых изделий, парафин и воск – тормозит процесс окисления готовых изделий в процессе эксплуатации, вазелин повышает морозоустойчивость колец, а фтор – наоборот повышает сопротивляемость высоким температурам. После определения необходимых добавок, резиновую смесь смешивают в специальных машинах до получения однородной массы.

Формирование уплотнительных колец

Подготовленная резиновая смесь формируется в кольца необходимого размера путем литья под высоким давлением или запрессовкой в пресс формы. Во втором случае изготовление резиновых колец может проводиться путем холодного или горячего прессования. При прессовании холодным способом требуется дополнительная вулканизация.

При формировании колец уплотнительных путем литья под давлением, разогретая до пластичного состояния резиновая смесь, подается в подготовленную форму. При этом давление подачи может достигать 150 Мпа.

При изготовлении колец резиновых прямоугольного или квадратного сечения, может применяться способ вырубки или вырезки из резиновых пластин.

Разновидность уплотнительных колец.

По виду материала изготовления можно выделить несколько видов уплотнительных колец.

Резиновые уплотнительные кольца. Этот вид колец является самым распространенным и самым недорогостоящим. Их отличает разнообразие форм и разновидностей. Большинство из колец данной группы контролируется нормативными документами и государственными стандартами.

Силиконовые уплотнительные кольца – это вид резиновых колец обладающих рядом преимуществ. Кольца из силикона не выделяют запаха и вредных веществ при эксплуатации, способны работать в условиях высоких температур, имеют повышенные характеристики прочности и эластичности. Однако, стоимость данных колец в разы выше аналогов из резины.

Уплотнительные кольца из других материалов.

Медные уплотнительные кольца – применяются для уплотнения в гидравлических и пневматических системах.

Кольца уплотнительные из фторопласта – служат для фиксации и предотвращения выдавливания резиновых уплотнений из пазов.

Графитовые уплотнительные кольца – применяются в газовой и нефтяной промышленности.

По физико-механическим свойствам уплотнительные кольца можно разделить на:

маслобензостойкие уплотнительные кольца. Кольца этого типа способны работать в топливной, химической среде, смазочных и горючих материалах, и газах, жирах, воде, спирте, растворах солей, щелочей и кислот. Маслобензостойкие кольца или NBR обладают повышенной эластичностью и остаточной деформацией.

термостойкие уплотнительные кольца. Изготавливаются с применением фторкаучука. Они обладают повышенной устойчивостью к химическим, механическим и температурным воздействиям. Кольца данной группы невосприимчивы к топливо-смазочным материалам, растворам кислот и щелочей, а также к радиации и ультрафиолету. Разрушительной средой для термостойких колец является ацетон, муравьиная кислота и аммиак. Эти кольца могут иметь обозначение: FPM, FKM, Viton.

силиконовые уплотнительные кольца. Относятся к группе экологических изделий. Они способны работать в условиях температурных пределов от -60 до +260 С, кратковременно выдерживают температуру до +300 С. Кольца силиконовой группы устойчивы к воздействию воды (пресной, морской, технической), фенолов, спиртов, солей, растворов кислот и щелочей. Также обладают повышенной диэлектрической способностью.

Уплотнительные кольца

  • Уплотнения — манжеты
    • Грязесъёмники
    • Направляющие уплотнения
    • Опорные уплотнения
    • Уплотнение поршня
    • Уплотнение ротора
    • Уплотнение штока
    • Уплотнительные кольца
  • Материалы уплотнений
  • Каталог уплотнений по ГОСТ
  • Каталог уплотнений по материалам
  • Уплотнения большого диаметра
  • Нестандартные уплотнения

Уплотнительное кольцо

Деталь в виде обруча с круглым поперечным сечением, позволяющая изолировать друг от друга две среды. Назначение колец заключается в уплотнении подвижных деталей (насосов, гидроцилиндров, поршней) и неподвижных соединений различных агрегатов и устройств:

  • гидравлических;
  • пневматических;
  • смазочных;
  • топливных.

Уплотняющее воздействие достигается за счет осевого или радиального сжатия.

Если уплотнительное кольцо работает некачественно, то изоляция элементов нарушается. Это приводит к выходу из строя либо конкретного узла (где было установлено кольцо), либо оборудования в целом.

Преимущества уплотнительных колец

  • широкий диапазон применения;
  • отсутствие необходимости в повторной затяжке;
  • компактность конструкции;
  • простота установки;
  • длительный срок службы;
  • невысокая цена.

Характеристики уплотнительных колец

Существуют несколько основных характеристик, которые необходимо учитывать при выборе колец:

  • рабочее давление;
  • рабочая среда и ее температура.

От рабочего давления уплотнительного элемента зависит возможность использования в той или иной среде:

Тип соединения

Рабочая среда

Рабочее давление

До 10 Мпа (100 кгс/см 2 )

Солёная или пресная вода, смазка, минеральное масло, эмульсия, жидкое топливо.

До 32 Мпа (320 кгс/см 2 )

До 40 Мпа (400 кгс/см 2 )

Солёная или пресная вода, смазка, минеральное масло, эмульсия, жидкое топливо.

До 50 Мпа (500 кгс/см 2 )

Современные уплотнительные кольца изготавливают не только из высокопрочной резины, но и из таких материалов, как:

Выбор материалов уплотнений зависит от свойств рабочей среды. Например, для агрессивной жидкости из нефтепродуктов подойдут уплотнительные кольца из синтетической резины, тогда как уплотнения из фторкаучука используются с менее агрессивными присадками. Подходит ли кольцо для работы в той или иной среде, можно определить по его техническим характеристикам.

Отметим, что при выборе изделий следует обращать внимание не только на их эксплуатационные характеристики, но и на размеры.

Виды уплотнительных колец

В зависимости от формы уплотнительные кольца бывают:

  • круглые;
  • прямоугольные;
  • овальные;
  • шевронные.

Наибольшее распространение среди уплотнительных колец получили кольца круглого сечения O-Ring нашего каталога. Они выпускаются в соответствии с российскими и международными стандартами (IDIN3771) и широко используются в статических уплотнениях, реже — в динамических. Также пользуются спросом наборы уплотнительных колец О ring.

Где купить уплотнительные кольца?

Сегодня огромное количество компаний предлагают свои услуги по изготовлению уплотнительных колец O-Ring. Существуют как зарубежные бренды, реализующие уплотнения (SKF и Simrit), так и отечественные. Завод-производитель РТИ QUERS находится в России и предлагает выгодно купить уплотнительные кольцо O Ring на заказ с быстрой доставкой в ваш город.

Мы тестируем все произведенные нами уплотнительные кольца на соответствие современным стандартам. Сочетание высочайшего качества и привлекательной цены делает нашу продукцию одной из лучших на современном рынке.

Уплотнительные кольца на форсунки: виды, ГОСТ

В каждой форсунке имеются уплотнительные кольца. Уплотнительные кольца на форсунки помогают разбрызгивать простым механическим способом жидкую основу или газ, например: бензин, дизельное топливо. По этой причине, применяются у различных типов двигателей в конструкции впрыска.

резиновые кольца на форсунки

Со временем, уплотнительные кольца, расположенные под форсунками, теряют свою первоначальную эластичность. Причем чаще других подвержены потере — верхние части форсунки. Этот факт требует замены детали, что выполняется просто и без проблем.

замена уплотнительных колец на форсунках

Чтобы увеличить отдачу, промазывают кольца, пока они новые литолом. Кроме этого, замена производится для предотвращения затекания масла в топливную обратку и полного устранения подсоса воздуха. Кольца, при замещении, должны обязательно подходить по диаметру автомобилю. Дабы предотвратить неприятные инциденты, менять уплотнительные элементы на форсунках следует вовремя. Только в этом случае, они будут служить бесперебойно, сохраняя все свойства.

как поменять уплотнительные кольца

  1. Применение резиновых уплотнительных колец
  2. Внешняя структура уплотнительного кольца
  3. Характеристика круглых уплотнительных колец
  4. Достоинства применения уплотнительных колец и сроки гарантии
  5. Основные моменты хранения, упаковочного этапа и маркировки колец

Применение резиновых уплотнительных колец

Этот вид колец используется в статичном и подвижном соединениях. В рабочем состоянии, кольцо должно получать стандартное натяжение, а не находиться в свободном размещении углубления. Только благодаря этому пункту, надежность крепления усилится.

Использование специального уплотнителя из резины при монтаже пресс-фитингов позволяет добиться полной герметичности стыков при минимальных затратах времени.

Вдобавок, подвижные соединительные компоненты, каковыми являются поршень и цилиндр, обязаны не иметь расстояния между уплотнительной деталью и цилиндром, чтобы достичь нужной герметизации. Уплотнительное кольцо, когда выполняется замена, при движении поршня, не должно выглядывать из рамок паза крепления.

Чтобы облегчить такую задачу, округление краев по радиусу, делают по минимальным величинам. В случае неподвижного соединения, регламент не предъявляет подобных требований. Опять же, периодическая проверка и замена по мере надобности — это своеобразный залог стабильной работы всех механизмов.

Внешняя структура уплотнительного кольца

При производстве колец, сверяются со стандартными основами, вследствие, этих правил кольцо из резины может изготовляться с прямоугольной, круглой или Х-образной формой сечения. Качество и марка резины также принимается во внимание. Во главу всего, конечно, ставится цель применения. Резина делится по видам, в зависимости от характеристик:

  • степень жесткости;
  • уровень эластичности;
  • устойчивость по отношению к негативному воздействию химических условий.

Резина, имеющая в своем составе соединение фтора, применяется в производстве деталей, которые предполагается использовать при нестабильном диапазоне низких и высоких температур.

Характеристика круглых уплотнительных колец

Один из самых часто встречающихся вариантов уплотнительного материала — кольца с круглым сечением. Их используют в разных областях промышленного производства — в гидравлических, топливных, пневматических компонентах изделий.

кольцо уплотнительное круглого сечения размеры

Размер в поперечнике, составляет от 0,5 мм до 2 см, диаметр внутренней поверхности колеблется от 1 мм до 2 тыс. мм.

В России уплотнительные кольца, производятся согласно ГОСТу:

Читать еще:  Фундамент под стоящий дом

1. ГОСТ 18829–73 предназначен для колец с круглым сечением.

кольцо резиновое уплотнительное гост 18829 73

2. ГОСТ 9833–73 контролирует уплотнительные резиновые кольца с круглым сечением.

кольцо уплотнительное гост 9833 73

Температура, разрешающая применять кольца этих типов варьируется, от +300 до -60 градусов.

Систематизация резины, которую применяют при процессе изготовления:

  • маслобензостойкая резина 2, 3, и 4 классов;
  • резина термостойкая, маслобензостойкая и устойчивая к неблагоприятным условиям 5, 6 и 7 классов;
  • маслобензостойкая, устойчивая к агрессивному воздействию различных температур и среды;
  • маслобензостойкая, которая по ГОСТу допущена к производству пищевых продуктов.
  • Соответственно, температурный диапазон у них всех совершенно разный.

Достоинства применения уплотнительных колец и сроки гарантии

Главные преимущества уплотнительных колец:

  • так как кольцо имеет симметричную конструкцию, монтаж довольно простой;
  • немалый плюс — наличие монтажной пазухи обычной структуры;
  • большой ассортимент качественного материала для процедуры изготовления;
  • место посадки детали — маленького диаметра.

Изготовители или их представители выдают гарантийный талон на уплотнительные кольца, качество каковых обосновывает полное соответствие ГОСТу. Если механизмы используются в технических агрегатах сельскохозяйственной, автомобильной техники, то гарантия определяется пропорционально эксплуатационным характеристикам машин в этих отраслях.

Гарантия на 2 года выдается на технические компоненты в неподвижных либо подвижных устройствах и узлах. Детали, предназначенные для пневмоустройств с неподвижной механикой также, получают гарантию 2 года. Следуя регламенту ГОСТа, срок хранения указывается — 3 года с того времени, как изделие выпустили.

Основные моменты хранения, упаковочного этапа и маркировки колец

Как указывается в ГОСТе, уплотнительным кольцам присвоен маркировочный номер: 006-008-14-2-2. В нем каждая из цифр несет свою информацию: диаметр, поверхностный размер, диаметр сечения, класс точности, модель резины.

маркировка уплотнительных колец

Если уплотнительные кольца выполнены из одного типа резины и имеют одинаковый размер, то их хранение предполагает одну и ту же коробку или пакет. На который, в свою очередь, наклеивают ярлык с обозначением важных подробностей:

  • компания, изготовившая изделие;
  • товарный знак;
  • наличие условного значения;
  • дата производства;
  • количество товара в коробке.

При упаковке и сортировке по видам и характеристикам, уплотнительные кольца должны быть переложены парафинированной бумагой, предохраняющей от излишков влаги. По правилам, подобная коробка или пакет должен весить не более 50 кг. Если требуется упаковать в одну коробку продукцию разных партий, то — это, возможно только при использовании индивидуальной упаковки.

уплотнительное кольцо для резьбового соединения

Перевозка не предусматривает какие-то особенные условия, помимо главных правил при транспортировке, предписанные определенной модели транспортного средства.

Процесс хранения колец включает следующие условия:

  • температурный режим в пределах от 0 до 25 градусов;
  • категорически нежелательно попадание солнечных лучей и контакт с элементами, негативно сказывающимися на свойствах резины;
  • промежуток между приборами отопления и непосредственно товаром не менее 1-м;
  • хранить на складских помещениях с отсутствием отопления, не больше 60 дней.

Подвергать деформации и другим механическим действиям при транспортировке не допускается.

Уплотнительные кольца O-ring и их применение

Уплотнительные кольца O-ring изготавливаются из надёжных эластомеров и обладают стойкостью к воздействиям физических нагрузок, химических веществ и воздуха. Они активно применяются в промышленном гидравлическом и пневматическом оборудовании. Работают они как в газовых, так и в жидкостных средах. Основное назначение – уплотнение поршней и иных узлов при поступательном движении или вращении. В зависимости от материала производства, они могут выдерживать воздействие агрессивных жидкостей и химически агрессивных сред, а также воздействие высокого давления, достигающего до 100 бар и выше.
Сфера применения уплотнительных колец O-ring:

  • жидкостные и газовые насосы;
  • двигатели различного назначения;
  • гидравлические и пневматические промышленные агрегаты;
  • оборудование химической промышленности.

Они могут найти применение практически в любых областях промышленности. Кольца справляются с мощными нагрузками, обладают продолжительным сроком службы и стойкостью к истиранию, а отдельные разновидности могут работать даже при высоких температурах

Изготовлением колец O-ring в России занимается компания Кверс. Это лидер по производству резинотехнических изделий, использующий для этого производственные мощности собственной разработки. Если вам нужны наборы уплотнительных колец O-ring, смело обращайтесь в Кверс – здесь найдутся кольца любого диаметра, вплоть до 2000 мм.

Планируете купить уплотнительные кольца O-ring и подыскиваете надёжного поставщика? Нужны оптимальные условия покупки и гарантии качества готового продукта? Загляните в каталог колец O-ring на сайте компании Кверс. Здесь представлены самые разные виды колец различного сечения, изготовленные в соответствии с ГОСТ – это круглые и прямоугольные кольца любого диаметра из резины и полиуретана. Преимущества продукции Кверс:

  • безупречное качество изготовления резинотехнических изделий;
  • соответствие готовой продукции ГОСТам;
  • продолжительный срок службы каждого кольца;
  • возможность изготовления колец любого диаметра, вплоть до 2000 мм;
  • минимальный размер партии – всего одно кольцо.

Нужно кольцо круглого сечения O-ring от успешного производителя? Сделайте заказ в компании Кверс и вы не пожалеете – вас ждут сбалансированные цены, услуги доставки, бесплатные консультации специалистов. Кольца O-ring от завода РТИ Кверс – это продукт премиального качества.

Общая оценка статьи: Опубликовано: 2018.09.26

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Резиновые уплотнительный кольца и манжеты для герметизации

Для герметизации различных соединений в технических устройствах применяют уплотнительные манжеты и резиновые кольца разного диаметра и сечения. Выбор таких герметизирующих элементов зависит от условий эксплуатации и технических особенностей устройства.

Основное назначение уплотнителей — предупредить возможную утечку рабочих жидкостей или газов, кроме того они служат для недопущения попадания внутрь механизмов пыли, грязи и других веществ, способных привести к выходу устройства из строя.

Из чего делают уплотнители?

Наиболее качественные уплотнительные изделия получают из различных типов каучуков. Структура этого материала позволяет обеспечить максимальную герметизацию узлов, работающих в различных средах.

Чаще всего в продаже можно встретить уплотнения из следующих видов каучука:

  • Фторнаполненный
  • Полиуретановый
  • Силоксановый
  • Акрилонитрил-бутадиеновый
  • Этилен-пропилен-диеновый

Все эти материалы отличаются эластичностью, которая обеспечивает герметизацию стыков при сжатии. При этом такие уплотнения способны выдерживать множество циклов сборки разборки устройства. В зависимости от условий эксплуатации необходимо подбирать уплотнительные изделия определенной формы, изготовленные из наиболее подходящего по техническим характеристикам материала.

Уплотнительные кольца

Уплотнительные кольца применяются в качестве соединительных элементов, устанавливаемых между различными деталями (металлическими и другими). В зависимости от своей формы они могут применяться в гидравлических, пневматических установках, также они используются при стыковке шланг и штуцеров.

Набор резиновых уплотнительных колец состоит из изделий, имеющих различную форму сечения:

Квадратное — уплотнения такого сечения применяются в основном для статических (неподвижных) соединений, в крайнем случае, их использование допускается в подвижных механизмах, амплитуда движения деталей которых сравнительно невелика. Набор резиновых уплотнительных колец (квадратное сечение) необходим для установки запорной арматуры, фланцевых соединений.

Круглое сечение чаще всего устанавливается на пневматических и гидравлических линиях и устройствах, в магистралях для транспортировки топлива.

Кольца резиновые уплотнительные прямоугольного сечения — такие материалы применяют при монтаже трубопроводов для транспортировки воды и других жидкостей (в том числе и кислот или щелочей), воздуха, пара. Они также обеспечивают герметизацию устройства от попадания пыли внутрь линий и механизмов.

В зависимости от химических свойств различных рабочих сред, могут применяться резиновые уплотнения с различными качествами, основная классификация выглядит следующим образом:

  • Для работы в устройствах, в которых имеются вещества, содержащие масла или бензин, применяются кольца МБС (маслобензостойкие).
  • В линиях, предназначенных для транспортировки кислот, щелочей и других агрессивных веществ, температура которых может меняться в экстремальных пределах, используют кольца ТМКЩ (тепломорозокислотощелочестойкие).
  • Комплект резиновых деталей (ГОСТ 9833-73) относится к материалам, которые можно применять при контакте с пищевыми продуктами, кроме того, такие уплотнения отличаются устойчивостью к температуре, маслам, агрессивным веществам.
  • Набор резиновых уплотнительных колец (круглое сечение), соответствующих ГОСТ 18829-73, применяется в пневматических, гидравлических, смазочных, топливных установках.

Существуют также и ограничения по рабочему давлению, уплотнения круглого сечения применяются:

  • Для статичных соединений при давлении до 500 атмосфер.
  • Для динамичных (подвижных) соединений, в которых присутствуют минеральные масла, вода, топливо, различные виды смазки. При этом давление не должно превышать 320 атмосфер.
  • Для подвижных соединений в пневматических установках давление не должно быть большим, чем 100 атмосфер.

Как видите, кольцо резиновое уплотнительное круглое применяется в достаточно разнообразных устройствах.

Резиновые манжеты

Для герметизации соединений, в которых присутствуют подвижные детали (штоки, оси), которые совершают поступательное или вращательное движение, используют другой тип уплотнений — манжеты. Такие детали характеризуются внутренним и наружным диаметром, могут иметь конструкцию с дополнительным армированием или без него.

По конструктивным особенностям и сфере применения можно выделить следующие группы резиновых уплотнительных манжет:

  • Армированные манжеты, соответствующие ГОСТ 8752-79, применяются для следующих рабочих сред — дизтопливо, вода, минеральные масла.
  • Неармированные манжеты ГОСТ 6678-72 применяются в пневматических устройствах, чаще всего в воздушных компрессорах, воздух которых содержит пары минеральных масел.
  • В гидравлических механизмах применяют неармированные манжеты ГОСТ 14896-84.

Кроме того промышленностью выпускается ряд изделий данного назначения, требования к которым определяются техническими условиями, а не ГОСТом. Так, например, манжеты по ТУ 38-1051725-86 используются в механизмах гидравлического принципа действия для герметизации деталей, двигающихся поступательно (штоки).

Правильный подбор уплотнений способен увеличить эксплуатационный ресурс механизма, снизить расходы на содержание и ремонт.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector