8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стандартные размеры и свойства керамического кирпича

ГОСТ Кирпич и камень керамические

Керамический кирпич – это один из самых востребованных строительных материалов. Его удобная форма позволяет формировать конструкции любой сложности от обычных стен до изысканных арок и куполов. Чтобы строения получались прочными и выполняли свои задачи, керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к этому материалу и его разновидностях.

Керамический кирпич: ГОСТ или ТУ?

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

  • виды материала и его назначение;
  • внешний вид, размеры;
  • состав глины, виды и количество примесей;
  • плотность;
  • прочность на сжатие;
  • морозостойкость;
  • маркировку;
  • условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

Рядовой кирпич – изделие стандартных размеров и без пустот
Полнотелый кирпич – пустоты отсутствуют или не превышают 13% объема
Пустотелый кирпич – материал с пустотами более 13%, при этом сами пустоты могут быть разными
Фасонный кирпич имеет одну или несколько граней неправильной формы (например, закругленных)
Клинкерный кирпич отличается большей плотностью, высоким качеством и красивым внешним видом
Лицевой кирпич имеет декоративные грани и используется для внешнего слоя кладки
Керамический блок (или камень) – это изделие, превышающее размерами стандартный кирпич
Керамический блок с пазогребневым соединением отличается системой пазов и гребней на боковых сторонах, что дает возможность экономить на кладочном растворе в вертикальных швах

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

  • одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
  • полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
  • двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Вот эти свойства:

  • прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
  • морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
  • коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
  • средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
  • водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

  • наименование производителя;
  • дату изготовления и номер партии;
  • количество изделий в упаковке;
  • размер и массу изделий;
  • вид изделий;
  • группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

Кирпич одинарный

История использования кирпича насчитывает уже несколько тысячелетий. О нем упоминалось уже в Древнем Египте. По настоящее время керамический кирпич является одним из самых популярных строительных материалов. Строительный рынок радует нас появлением новых стеновых материалов, но традиционный кирпич продолжает сохранять свою популярность.

Виды рядового кирпича

К тому же в настоящее время изменились технологии производства этого материала, да и сам кирпич видоизменился и приобрел множество разновидностей. Можно выделить полнотелый и пустотелый, облицовочный, строительный, а также поризованный и гиперпрессованный кирпич. По толщине кирпич классифицируется как одинарный и утолщенный. В некоторых случаях в отдельную группу выделяют печной кирпич, применяемый для строительства печей, каминов, дымоходов. Дело в том, что обычный кирпич начинает плавиться при высокой температуре от, а потом после охлаждения крошится. Огнеупорный кирпич отличается от других способностью выдерживать подъём температуры до 1800 °С, а также повышенной энергоёмкостью. Уникальное свойство кирпича отдавать и накапливать тепло обуславливает его применение для строительства печей в банях.

Кирпич строительный одинарный

Кирпич одинарный строительный – экологически чистый материал, используемый для возведения любых элементов сооружений от стен до фундаментов. Полнотелый кирпич отличается прочностью, что определяет его универсальность. Основная характеристика строительного (рядового) кирпича – это его прочность. Она маркируется буквой М и соответствующим числом. Кирпичи, прочностью от М75 до М150 используются для малоэтажного, в основном индивидуального строительства, а также возведения перегородок. Кирпич, прочностью от М150 до М200 подходит для возведения фундаментных колонн, несущих стен. Утолщенные виды кирпича применяется на крупных строительных площадках и позволяет существенно снизить себестоимость строительства, не уменьшая качественных характеристик.

Утолщенный керамический кирпич производят из красной глины, иногда для изменения цвета производитель вводит разного рода добавки. Поэтому приобретая кирпич надо обращать внимание на равномерность его окрашивания, чтобы в результате у вас получилась красивая кладка. Размеры кирпича соответствуют определённым стандартам и специально определены так, что его удобно было захватывать одной рукой. Утолщённый кирпич может быть одинарным и полуторным.

Средний расход одинарного рядового кирпича на 1 м 2 кладки

Вид кладки Толщина кладки, см Кол-во с учетом раств. швов, шт
1/2 кирпича 12 51
1 кирпич 25 102
1,5 кирпича 38 153
2 кирпича 51 204
2,5 кирпича 64 255

Пустотелый кирпич

Поризованный кирпич

Облицовочный кирпич

Виды облицовочного одинарного кирпича

Стоимость одинарного кирпича

Выбор облицовочного кирпича

При выборе облицовочного кирпича следует уделять внимание наличию повреждений на поверхности, если они не являются декоративными. Государственные нормы позволяют присутствие не более трех незначительных повреждений и сколов на поверхности облицовочного кирпича. В современном ассортименте широко представлены различные виды продукции многих отечественных и зарубежных торговых марок. При выборе материала в первую очередь следует обращать внимание на надежность и известность производителя, а не искать самую низкую цену. Низкая цена может быть показателем низкого качества продукции. Также выбирая и приобретая кирпич, требуйте предъявления сопроводительных документов: паспорта на кирпич или сертификата.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Основные характеристики и свойства кирпичей и керамических камней

Изготовление керамических кирпичей и камней

Искусственные каменные материалы (кирпичи, камни) изготавливаются в основном из глиняной массы и бетонных смесей. Материалы и изделия, изготовленные из глиняной массы путем формования, сушки и последующего обжига, называют керамическими. Все керамические изделия, имеющие размеры больше кирпича, называют керамическими камнями. Требования и к кирпичам, и к керамическим камням изложены в ГОСТ 530-95.

Керамические кирпичи изготовляют полнотелыми или пустотелыми способом пластического формования или полусухого прессования. Керамические камни изготовляют пустотелыми способом пластического формования.

Размеры и плотность различных видов кирпича и камня

Размеры различных видов кирпича, мм:
— обычного — 250 х 120 х 65
— утолщенного — 250 х 120 х 80
— модульного — 288 х 138 х 63

Поверхность граней может быть гладкой или рифленой.

Размеры керамических камней, мм:
— обычного — 250 х 120 х 138
— укрупненного — 250 х 250 х 138
— модульного — 288 х 138 х 138
— с горизонтальным расположением пустот — 250 х 250 х 120

Толщина камня соответствует двум кирпичам, уложенным плашмя, с учетом толщины шва между ними.

По плотности в сухом состоянии кирпич и камни подразделяются на несколько групп:
— обыкновенные (с плотностью 1700-1800 кг/куб.м.)
— условно-эффективные (1400-1600 кг/куб.м.)
— эффективные (менее 1100 кг/куб.м.)

Прочность кирпича

Прочность кирпича — способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь.
По прочности керамические кирпичи и камни с вертикально расположенными пустотами изготавливаются следующих марок (обозначается «М» с цифровым значением): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами25, 35, 50, 100.
Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает , что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг/кв.см. Если строящийся дом имеет в высоту 2-3 этажа, то для кладки стен достаточно кирпича марки М100 или М125.

Морозостойкость кирпича

Морозостойкость кирпича — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость (обозначается » Мрз » или » Р » с цифровым значением) измеряется в циклах.
Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 ч, потом помещают на 8 ч в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т. п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Как правило, морозостойкость кирпича не менее 25-50, реже — 75 циклов.
Марка по морозостойкости должна быть выбрана в соответствии с нормативными документами (в зависимости от климатического района строительства). Например, для строительства в московском регионе нужен кирпич с морозостойкостью не менее 35, а еще лучше — 50 циклов.

Кирпич керамический облицовочный

Поскольку облицовка должна иметь презентабельный внешний вид, то к подобному изделию предъявляются повышение требования — лицевая поверхность должна быть без пятен, сколов и других явных дефектов, которые можно было бы увидеть на расстоянии 10 м при дневном освещении.

Пожаробезопасность,
влагонепроницаемость и морозостойкость

Отличные тепло- и звукоизоляционные качества

Устойчивость к нагрузкам любого вида

Легко переносит резкие температурные перепады

Широкий ассортимент по размерам и формам

  • Высокая стоимость.
  • Большой вес.

Кроме обычного, производятся следующие виды облицовочного керамического кирпича:

глазурованный

ангобированный

В фактурное изделие добавляют различные красящие пигменты, например, желтый цвет наиболее популярен в облицовке фасадов. Глазурованным кирпичом выкладывают прочные цветные водонепроницаемые узоры на стенах с характерным блеском. Ангобированная поверхность кирпича получается путем нанесения на нее глиняной суспензии с добавлением оксидов металлов для придания матовой окраски. Фигурный кирпич используется для отделки нестандартных поверхностей (закругленных и скошенных).

Ключевые факторы, на которые необходимо обратить внимание при выборе кирпича:

1. Прочность – на этот показатель указывает марка кирпича: чем больше цифра рядом с буквой «М», тем выше прочность.

2. Морозостойкость (F) – способность кирпича выдерживать чередование циклов замораживания и оттаивания в состоянии водонасыщения. Рекомендуется выбирать керамический облицовочный кирпич с морозостойкостью не менее 50 циклов!

3. Формат – кирпичи изготавливаются различных размеров, в том числе и под заказ. Наиболее распространенные форматы на российском рынке: 250х120х65 мм, 250х85х65 мм, 215х100х65 мм, 240х115х71 мм.

Обилие производителей позволяет выбрать наиболее подходящий по тем или иным параметрам материал, сопоставлять и определять наилучший тип кирпича для вашего конкретного случая, получать нужную цветовую гамму и тип рабочей поверхности. Облицовочный керамический кирпич сделает любой дом солидным, стильным и презентабельным!

Доверьте отделочные работы нашим опытным и квалифицированным специалистам!

Размеры керамического кирпича

Ходовые размеры

Как любой предмет, имеющий форму параллелепипеда, данный строительный материал обладает тремя параметрами: длиной, шириной и высотой. Плоскости (стороны) традиционно именуются: ложок, тычок и постель. Соотношение сторон можно обозначить как: 1: 0,5: 0,25.

В наши дни ходовые параметры:

  • одинарный: 250*120*65 мм
  • полуторный: 250*120*88 мм
  • двойной: 250*120*138 мм

Также немалой популярностью в наши дни пользуются модульный 280*130*80 и евро тип 250*85*65.

Стоимость определяется, в том числе, его размерами. Пропорциональность габаритов важна, потому как в значительной степени определяет прочность кладки. А значит, и долговечность всей строительной конструкции.

Разновидности

Сегодня размеры керамических кирпичей зачастую зависят от вида, коих выделяют два:

  • рядовой;
  • облицовочный.

Первый широко используется для кладки стен и межкомнатных перегородок. К нему предъявляются самые скромные требования. В том числе, и в отношении размеров. Для рядовых кирпичей считается допустимой погрешность (отклонение от стандарта) в 5 мм.

Требования к облицовочным – значительно более жесткие. И в плане четкого соответствия предписанным размерам, и в плане общего состояния. Даже мелкие, незначительные сколы, на которые можно было бы закрыть глаза при подборе материала для кладки, здесь, скорее всего, будут безжалостно забракованы. Ведь облицовка предполагает максимальную гармоничность внешнего облика и визуальную красоту.

Стандартные размеры

Стандартные размеры официально существуют с 1927 года. Необходимость в стандартизации размеров была обусловлена ростом автоматизированного производства, конвейерного выпуска стройматериалов в заводских условиях. Главный ГОСТ по размерам керамического кирпича – ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические».

В условиях масштабной застройки (особенно в крупных городах) требования к стройматериалам заметно ужесточились. Вследствие чего, параметров керамического (равно как и их расцветок) стало на порядок больше.

Однако сегодня стандартные форматы крайне редко берутся в расчет при проектировании. Строго говоря, готовый керамический кирпич, в отличие от более габаритных стройматериалов, без особого труда подгоняется под нужный размер. Делается это легко и просто, посредством обычного строительного мастерка.

Керамический кирпич от «ВЗКСМ»

«Винзилинский завод керамических стеновых материалов» свыше 27 лет производит керамический кирпич различных моделей и модификаций. У нас вы всегда можете заказать качественные, надежные и долговечные стройматериалы для вашего объекта.

Продукция от «ВЗКСМ»: исключительная прочность, надежность и уверенность в завтрашнем дне!

А после того как вы выбрали необходимый вам тип кирпича, Вы можете также произвести расчёт кирпича для вашего здания на нашем уникальном калькуляторе кирпичной кладки!

Керамический кирпич. Свойства. Характеристики. Применение

Керамический кирпич получают из глинистых составов путем обжига. Несмотря на появление, быстрое развитие и модернизацию строительной индустрии, кирпич нисколько не потерял своей популярности, и по-прежнему считается одним из самых прочных надежных и долговечных строительных материалов.

Самый распространенный и широко используемый в качестве основной строительной единицы — рядовой ( полнотелый) кирпич. Пустотелый кирпич также используется для кладки стен жилых и хозяйственных зданий, но имеет ограничения по применению ( не используется для кладки фундамента из-за недостаточной прочности). Лицевой кирпич – это отделочный материал, имеющий несколько разновидностей – фасонный, фасадный, глазурованный, печной.

Технологий производства керамического кирпича несколько, и каждая имеет свои преимущества и недостатки. В зависимости от качества сырья и применяемого технологического процесса ( метод пластического формования, жесткой экструзии, полусухого прессования) получают кирпич с различными свойствами и характеристиками. Метод пластического формования является дорогостоящим за счет своей энергоемкости и сложности производственного процесса. Для производства кирпича данным способом необходимо использовать глинистые системы с влажностью не менее 20%. Хорошо перемешанное глинистое сырье продавливают сквозь ленточный пресс, сушат и обжигают в специальных печах. Кирпич, полученный таким способом, обладает высокими показателями прочности и морозостойкости. Кирпич, полученный методом полусухого прессования, имеет более низкую себестоимость, так как полуфабрикат не проходит сушку в специальных камерах, что существенно снижает параметры энергетического потребления. Влажность глины для данного метода не должна превышать 10%; за счет сыпучести исходного сырья смесь легко прессуется, формируется глинистый брусок, который после обжига досушивается на специальных вагонетках. Метод является прогрессивным, экономичным и высокопроизводительным. Существенным недостатком изделия полученного таким способом является склонность к растрескиванию от воздействия влаги и перепадов температур, поэтому кирпичи, произведенные полусухим способом нельзя использовать в качестве основного строительного материала в районах с высокой влажностью, холодным и резко континентальным климатом.

Заводы с технологией полусухого прессования расположены в южных регионах, где кирпич не подвергается негативным природным воздействиям. Керамический кирпич по своим характеристикам должен соответствовать ГОСТ 7484-78, а также ТУ и ГОСТ 530-2007. Марке кирпича соответствует буква М, а цифры обозначают предел прочности материала, измеряемый в кг/кв.см. Самая низкая марка – М75, самая высокая – М300.Соответственноо, кирпич М300 выдерживает самые высокие нагрузки. Морозостойкость – также является важнейшей характеристикой кирпича и обозначается буквой F. Цифры 15,25,35,50 указывают на степень противостояния материала воздействию низких температур ( показатель соответствует количеству циклов замораживания – оттаивания, которые выдержит кирпич, находясь в воде больше суток). В районах крайнего севера строят здания из кирпича с показателем морозостойкости F50, а в южных районах допускается строительство из кирпича с морозостойкостью F15.

Керамический кирпич может быть одинарным, полуторным и двойным. Стандартные размеры одинарного кирпича – 250×120×65 мм. Кирпич может выпускаться утолщенным, с размерами 288×138×63мм. ГОСТ не ограничивает предприятия относительно размеров и форм выпускаемых изделий. Кирпичи могут производиться по индивидуальному заказу различных габаритов и форм, но отклонение размеров от стандарта должны составлять не более 5 мм по длине, 4 мм – по ширине и 3 мм – по толщине. Кирпичи одной партии должны строго совпадать по размерам, быть одного цвета, иметь прямолинейные ребра и плоские грани. Крупные включения ( заметные на глаз) означают, что перед вами изделие невысокого качества. Поверхность кирпича должна быть однородной, без видимых глазу добавок и каменисто-известковых образований. Облицовочный кирпич должен иметь гладкую поверхность, на нем не должно быть сколов и видимых дефектов. Керамический кирпич теряет характеристики прочности и другие рабочие характеристики по двум причинам – для производства использовалось сырье, не соответствующее по химическому и минеральному составу технологическим требованиям ( установленным ГОСТом и ТУ), и при нарушении самого технологического процесса ( неправильно заданный температурный режим и режим влажности, неисправное оборудование, отсутствие должного контроля за соблюдением применения всех производственных нормативов). Кирпич, который подвергся некачественному обжигу ( « недожог»), поглощает влагу и теряет прочность при низких температурах. Пережженный кирпич имеет нечеткие геометрические контуры и неравномерную темную окраску. Обладает высокой теплопроводностью, что плохо сказывается на внутреннем микроклимате жилых помещений ( стены не держат тепло).

Полнотелый керамический кирпич – это идеальный материал для возведения наружных стен зданий, но при отделочных работах должны быть использованы тепло- и гидроизоляционные материалы.

Пустотелый кирпич содержит пустоты во внутреннем и, иногда, наружном пространстве. Материал с горизонтальными отверстиями имеет невысокие показатели прочности. Пустотелый кирпич – относительной недорогой материал, так как на его производство уходит меньше сырья. Внутренние пустоты повышают теплоизоляционные свойства. Кирпич используется для кладки внутренних перегородок и стен, а также для кладки внешних стен невысотных зданий ( не боле 3 этажей).

Кирпич облицовочный – это декоративный отделочный материал, используемый для облицовки различных зданий, а также для выкладывания дорожек в саду, оформления клумб и беседок на приусадебном участке. Фасадный кирпич — самый распространенный вид лицевого кирпича. Может выпускаться различных цветов за счет добавления пигментов в сырьевую массу до процесса прессования. Облицовочный фактурный кирпич ( стал особенно популярен в частном строительстве) имеет на поверхностных гранях своеобразный рисунок под текстуру камней, мрамора или дерева.

Для построения арок и колонн применяют фигурный ( фасонный) кирпич, для дизайнерской облицовки подойдет глазурованный кирпич; для мощения дорог и мостовых – сверхпрочный клинкерный кирпич; для кладки внешних стен огнеупорных печей – шамотный кирпич. Таким образом, керамический кирпич имеет множество видов, которые применяются, в зависимости от целей и характера строительных работ.

Кирпич рядовой и облицовочный керамический

Возведение зданий связано с выбором правильных материалов. Основные требования, предъявляемые к ним – прочность, долговечность, экологичность и безопасность. Керамический кирпич полностью соответствует всем этим критериям. Применяют его не только для построения фундамента, но и как универсальный материал для других работ.

Виды и характеристики

В основном изготавливается из глиняной массы, которую пропускают через ленточный пресс, затем высушивают и обжигают. Другой вариант — метод прессования, для которого используется глина, напитанная водой, но такая продукция не подойдет для помещений с высокой влажностью.

Различают следующие виды керамического кирпича:

  • Пустотелый — для каскадов высоких зданий, кладки стен, не несущих нагрузку. В ходе изготовления кирпича в готовую смесь добавляют угли, опилки, торф, которые в процессе выгорают и получаются отверстия, проходящие насквозь или закрывающиеся с одной из сторон. Формы изделия могут быть от круга до прямоугольника. Кирпич рядовой пустотелый утолщённый используют при возведении массивных и архитектурно сложных построек. Купить его можно по цене 8-9 руб/шт.
  • Полнотелый — применяется для кладки любых стен, на которые оказывается дополнительная нагрузка, но некоторые конструкции требуют утепления. Является прочным, морозостойким и устойчивым к влаге. Цена полнотелого кирпича составляет 10-11 руб/шт.
  • Облицовочный — бывает различных форм и размеров. Требования, предъявляемые к фасадному материалу – красивый цвет, отсутствие сколов, трещин. В зависимости от длины и температуры обжига получаются разнообразные оттенки. Кирпич облицовочный керамический наделен высокими морозостойкими свойствами, по своей структуре пустотелый. Купить его можно за 17-27 руб/шт.

Продукцию так же классифицируют по размерам. Выделяют:

1. Одинарный — классический вариант, издавна применяемый для строительства домов. Обладает оптимальными габаритами для чередования поперечных и продольных кладок. Размеры керамического одинарного кирпича равны 250х120х65 мм.

2. Полуторный – помогает ускорить процесс возведения зданий, увеличен в 1,5 раза в толщину и имеет габариты 250х120х88 мм.

3. Двойной — в основном встречаются дырчатые изделия, которые создавались для повышения эффективности кладочных работ. Его размеры составляют 250х120х104 мм. Купить керамический двойной кирпич можно по цене 17 руб/шт.

Марки и применение

Все изделия также различать по уровню прочности. Для удобства покупателей им присваивают букву «М» и цифирное обозначение. Выделяют следующие наиболее востребованные марки:

  1. М75 — наиболее популярная модель, используется при строительстве фундаментов, перегородок, заборов, стен, хорошо сцепляется и легко укладывается.
  2. М100 — для возведения малоэтажных зданий, применяется также для благоустройства подвалов, перегородок, цокольных строений. Показатель морозостойкости равен F25, что делает его устойчивым к деформации и изменению изначальных характеристик.
  3. М125 — способны обеспечить отличную звукоизоляцию от уличного шума и между соседними комнатами, используются в помещениях, где необходимо поддерживать зимой и летом приятную температуру.
  4. М300 — технические характеристики позволяют применять его при строительстве высокоэтажных зданий, гарантировано получая надежную конструкцию.

Начинается процесс с подготовительных работ, в которые входит прокладка гидроизоляции, выравнивание основы с помощью нивелира, приготовление раствора, который наносят на базу. Затем начинается кладка кирпича, начиная от угла стен. На заключительном этапе молотком подбивается ряд для сохранения ровной поверхности.

Следует подготовить три яруса, прежде чем приступить к формированию стен.

При укладке следующих рядов верхний кирпич должен быть сдвинут наполовину и не совпадать со швом нижнего.

«Для своего дома приобретал облицовочный керамический кирпич светлых оттенков. Для цоколя и плит перекрытий брал рядовой полнотелый М200. Стройку завершили год назад, нареканий на кирпич нет. В доме достаточно тепло, трещин на стене не видно».

Роман Корцунов, Тюмень.

«Из керамического кирпича выгнали небольшой гараж и забор. Кладку делали при помощи теплого раствора. Понравилась четкая геометрия материала. Из отрицательных моментов – хрупкость. При паданиях сразу же появляется сколы».

Антон Гаврилов, Москва.

Особенности керамического кирпича

Это наиболее востребованный и широко используемый в строительстве материал. Хотя на его изготовление идет все та же красная глина, изменение количества добавок, метода формовки и даже режима обжига способны дать неожиданный результат. Качество и некоторые особенности сырья тоже влияют на его конечные характеристики.

Керамические блоки изготавливаются методом пластического либо полусухого прессования, когда из глины определенной влажности формируются искусственные камни, просушиваются и отправляются на обжиг в специальную печь. Режим термообработки выбирается в зависимости от особенностей исходного сырья, но обычно не превышает +950..+1050 °С. Именно при таких условиях в растворе начинается переход к стекловидной фазе. Когда изменения затрагивают примерно десятую часть массы, керамика набирает максимальную крепость.

Виды и характеристики

Традиционно в основе классификации строительных блоков лежат их размеры и форма, плотность керамического кирпича и даже тип поверхности. Рассмотрим основные параметры, по которым чаще всего выполняется их разделение.

1. Плотность (пустотность).

Характеристики во многом обусловлены внутренней структурой. О них вполне можно судить, зная только плотность блоков:

  • Самый низкий показатель пустотности (5 %) у сверхпрочного клинкера, который выпускается под марками от М400 до М1000. Минимальное количество пор обеспечивает ему и повышенную морозостойкость – от 50 до 100 циклов.
  • Плотность полнотелого кирпича колеблется в пределах 1600-1900 кг/м3. При пористости на уровне 8 % удается получить камни вплоть до марки М300 с вполне приличными значениями морозостойкости F15-50.
  • Облицовочные материалы гораздо легче и могут иметь достаточно большой разброс показателей пористости от 6 до 14%. Из-за этого несколько страдают прочностные характеристики, которые не превышают М250.
  • Плотность пустотелого изделия. Сама структура блоков может не отличаться от рядовки или даже приближаться к прочному клинкеру (6-8 %), так что марка остается неизменной. Но из-за наличия технологических отверстий в теле уменьшается вес и улучшаются теплоизоляционные способности.

Всего выделено 6 классов строительных блоков с показателями плотности от 0,8 до 2,4 т/м3. Такое разделение значительно упрощает расчеты при проектировании объектов, когда дело касается нагрузок и теплозащиты стен.

Прочие технические характеристики являются примерно одинаковыми для всех видов красного кирпича:

  • Водопоглощение – в норме 8 %, но этот показатель может изменяться в пределах 6-14 %.
  • Воздухопроницаемость – 0,14-0,17 мг/м·ч·Па.
  • Усадка блоков в кладке – от 0,03 до 0,1 мм/м высоты. Эти цифры считаются небольшими, именно поэтому кирпичные строения меньше других подвержены растрескиванию.

2. Теплоизолирующие свойства.

Если с этим пунктом возникают проблемы, принимается решение об использовании в строительстве пустотных блоков. От обычных их отличает наличие сквозных или глухих щелей, отверстий круглого либо прямоугольного сечения. За счет уменьшения количества сырья цена их оказывается ниже, чем на полнотелые керамические кирпичи, а изоляционные характеристики камней выше, на прочности это практически не отражается.

Теплопроводность блоков также позволяет классифицировать их по эффективности, разделив на 5 видов. Лучшие показатели – у самых легких изделий с удельным весом 0,7-1 т/м3.

Для такой классификации за основу берется одинарный полнотелый ГОСТовский кирпич. У него удачное соотношение сторон с идеальной кратностью, позволяющее без проблем укладывать стандартные камни в любом порядке. Учитывается даже сантиметровый допуск на шов. Формат 1НФ считается эталоном (250х120х65 мм).

Все прочие виды идут уже с изменением одного из линейных параметров:

  • 0,7НФ – «евро» с шириной 85 мм.
  • 1,4НФ – полуторный (утолщенный до 88 мм).
  • 2,1 НФ – двойной имеет размеры 250х120х140 мм.
  • 1,3 НФ – модульный. Здесь стандартной осталась только толщина, а постель увеличилась до 288х138 мм.

Согласно ГОСТ 530-2012 линейные размеры кирпича могут иметь незначительное отклонение от стандартных в пределах 3-4 мм.

Применение

Достаточно выделить основной (рядовой) вариант, используемый непосредственно для возведения объектов, и лицевой – для декоративной отделки. Блоки второго вида обычно чуть плотнее, поскольку им приходится постоянно испытывать негативное влияние внешней среды, а главным их отличием является идеальная геометрия и эстетичность.

В зависимости от исполнения и основных характеристик керамические блоки находят самое разное применение:

  • Рядовой строительный кирпич невысокой эффективности идет на возведение ограждающих конструкций. При этом экологичность делает его идеальным материалом практически для любых объектов – вплоть до лечебных и дошкольных учреждений.
  • Для возведения печей обычная керамика не рекомендуется – для этого есть специальный огнеупорный блок. Рядовой способен работать только при +800 °С.
  • Облицовочные блоки применяют для отделочных работ на фасадах зданий и ограждениях. Разнообразие цветов и фактур достигается различными способами обработки изделий на производстве, но требование к их низкой гигроскопичности и высокой атмосферостойкости остается неизменным.
  • Клинкер, отличающийся высокой прочностью, используется для оформления тротуаров и мощения подъездных дорожек. Иногда им облицовывают и фасады, но слишком большой вес значительно увеличивает нагрузку на фундамент.

Подытоживая рассмотренные особенности красного кирпича, можно выделить основные плюсы и минусы керамических блоков. Их достоинства очевидны:

1. Высокая прочность и атмосферостойкость – такие дома считаются добротными и долговечными.

2. Широкая сфера применения – используя блоки разных видов, можно полностью построить и облицевать практически любое здание без ограничения этажности, возвести ограждение и даже вымостить дорожки.

3. Экологичность – еще один плюс. Глиняные блоки не содержат никаких вредных примесей, а после высокотемпературного обжига превращаются в химически инертный материал.

К минусам относится высокая цена за штуку, а также большой вес и малые размеры. Это делает работу со стандартным керамическим кирпичом долгой, дорогой и кропотливой. Да и основание здания испытывает довольно ощутимое давление. Глиняные материалы обладают высокой теплоемкостью – зимой прогрев полностью остывшего дома потребует немало времени и большого расхода топлива. Летом именно этот минус позволяет сохранять прохладу в помещениях в течение всего дня.

Советы по выбору

Если вы планируете возводить добротное здание, в первую очередь обращайте внимание на основные технические характеристики:

  • Марка прочности – определяется после расчета нагрузок. Желающие перестраховаться могут купить стройматериалы с 20 % запасом по этому показателю, но не более.
  • Морозостойкость – не ниже F35, а для лицевого кирпича – от F50, поскольку именно он принимает на себя первый удар с наступлением холодов.

На параметры красного кирпича огромное влияние оказывает соблюдение технологии производства. Отзывы строителей о продукции разных заводов помогут сузить круг поиска, но определять, насколько качественной окажется конкретная партия, придется самостоятельно. Ориентироваться нужно на внешний вид и звук. Аккуратный удар молотком должен отдаваться легким звоном, а глухой короткий отклик говорит о нарушении структуры, излишней пластичности или даже наличии трещин внутри керамики.

Черные подпалины на боках – явный признак пережога, что опять-таки характеризует выбранный материал как хрупкий и недолговечный. Можно дополнительно договориться с продавцом и провести краш-тест для штуки из отдельной партии. Его нужно просто расколоть и посмотреть на получившийся «срез». В идеале здесь должна быть видна однородность структуры и цвета на всю толщину блока, а не посторонние включения и комки недомеса. Одинаковые размеры керамических кирпичей и правильная геометрия – это тоже признаки качественного стройматериала, который можно купить для ответственных конструкций, в отличие от трещин на поверхностях или сколов на углах и ребрах, свидетельствующих о хрупкости и низкой прочности блоков.

Средние цены по Москве и области

Производитель Размер Марка прочности Цена за штуку, рубли
Полнотелый Новоиерусалимский 1НФ М125 12,1
Сафоново 1НФ М100 7,6
ТовКер 1,4НФ М125 11,4
Щелевой Гжель 0,7НФ М150 4,2
Верхневолжский КЗ 1НФ М200 6,5
Мстера 1,4НФ М150 7,2

Лицевой кирпич можно приобрести за 20-27 рублей за штуку.

Кирпич больших размеров

Кирпич больших размеров по ГОСТу называется камень керамический. Стандартный керамический камень (двойной керамический кирпич) имеет размеры 250х120х138 мм. Достоинства керамических камней заключаются в их экономичности и технологичности. Кирпич двойной или больших размеров дает возможность существенно упростить и ускорить процесс строительства.

Камень строительный поризованный 2,1 НФ RAUF

  • Размер (мм): 250х120х138
  • Масса (кг): 3,8-4,3
  • Плотность (кг/м 3 ): 900-1000
  • Марка: М150, М175
  • Морозостойкость: F50
  • Водопоглощение (%): 11; 9
  • Теплопроводность (Вт/м 0 С) при влажности 0%: 0,17-0,26

Камень поризованный используется для строительства внутренних и наружных стен, позволяя значительно повысить теплозащитные свойства дома. Достоинства кирпича: звуконепроницаемость и хорошие теплоизоляционные свойства. Из поризованного камня наружные стены возводятся значительно быстрее, чем из пустотелого кирпича, а также значительно сокращается количество растворных швов. Кирпич легче обычного, плотность на 30% меньше, что уменьшает нагрузку на фундамент. Стены из поризованной керамики толщиной в 640 мм обладают такой же теплоизоляцией, что и стена из обычного кирпича в 770 мм.

Камень строительный поризованный 4,5 НФ RAUF

  • Размер (мм): 250х250х138
  • Масса (кг): 6,9
  • Плотность (кг/м 3 ): 780
  • Марка: М150
  • Морозостойкость: F50
  • Водопоглощение (%): 10
  • Теплопроводность (Вт/м 0 С) при влажности 0%: 0,22

Кирпич строительный поризованный используется для возведения только наружных стен. Кладка из него легче, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент, а также сократить расход раствора и увеличить скорость ведения кладки. Поризованный кирпич строительный обладает низкой плотностью и теплопроводностью и легче обычного. Он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Стены из поризованного кирпича уменьшают перепады температур и создают в доме комфортный микроклимат. Его использование в кладке увеличивает производительность труда и значительно уменьшает теплопотери.

Камень крупноформатный сверхпоризованный 10,8 НФ RAUF

  • Размер (мм):380х253х219
  • Масса (кг): 14
  • Плотность (кг/м 3 ): 650-670
  • Марка: М50, М35
  • Морозостойкость: F50
  • Водопоглощение (%): 17
  • Теплопроводность (Вт/м 0 С) при влажности 0%: 0,154

Камень сверхпоризованный применяют в малоэтажном домостроении для возведения наружных стен. Он является суперсовременным строительным материалом, обладающим всеми преимуществами поризованной (теплой) керамики.

Камень крупноформатный поризованный 10,8 НФ, доборный RAUF

  • Размер (мм): 380х253х219
  • Масса (кг): 17
  • Плотность (кг/м 3 ): 800
  • Марка: М75, М100
  • Морозостойкость: F50
  • Водопоглощение (%): 11
  • Теплопроводность (Вт/м 0 С) при влажности 0%: 0,18

Камень крупноформатный является доборным элементом при возведении внутренних и наружных стен из теплой керамики. Блок поризованный легче обычного, также он обладает невысокой теплопроводностью и плотностью. Перепады температур в доме смягчаются за счет великолепных теплоизоляционных свойств. Также надо заметить, что значительно снижаются производственные, технологические и транспортные издержки, а время кладки сокращается в 2-2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 11,3 НФ, доборный RAUF

  • Размер (мм): 398х253х219
  • Масса (кг): 17,7
  • Плотность (кг/м 3 ): 800
  • Марка: М75, М100
  • Морозостойкость: F50
  • Водопоглощение (%): 11
  • Теплопроводность (Вт/м 0 С) при влажности 0%: 0,18

Камень крупноформатный поризованный является доборным элементом, применяемым при возведении стен из теплой керамики. Поризованный блок позволяет снизить нагрузки на фундамент за счет меньшего веса. Кирпич обладает низкой теплопроводностью и плотностью. За счет хороших теплоизоляционных свойств значительно уменьшаются перепады температур в доме. Также его применение позволяет снизить транспортные, технологические и производственные издержки. Временные затраты на возведение стены сокращаются в 2-2,5 раза

Камень крупноформатный поризованный 14,5 НФ RAUF

  • Размер (мм): 510х253х219
  • Масса (кг): 23
  • Плотность (кг/м 3 ): 800
  • Марка: М75, М100
  • Морозостойкость: F50
  • Водопоглощение (%): 11
  • Теплопроводность (Вт/м 0 С) при влажности 0%: 0,18

Камень поризованный — основной строительный материал для возведения стен домов в малоэтажном домостроении из теплой керамики. Поризованный блок намного легче обычного, что дает возможность уменьшить нагрузки на фундамент, обладает низкой плотностью и теплопроводностью. За счет хороших теплоизоляционных свойств значительно смягчаются в доме перепады температур. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические расходы, а также сокращаются временные затраты на возведение стены — в 2-2,5 раза.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector