4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монтаж вертикальных заземлителей

Характеристики вертикального заземлителя и его монтаж

Для того чтобы обеспечить электротехническую безопасность в доме или на предприятии, необходимо установить заземляющий контур. Земля, является отличным проводником, который заряжен отрицательно, и если корпус мощных электрических приборов соединить с этим проводником, посредством вертикального заземления, то можно не опасаться поражения электрическим током, даже в случае утечки фазного напряжения.

Чтобы осуществить монтаж вертикального заземления, которое бы отвечало всем правилам и стандартам, необходимо ознакомиться с основными принципами правильной установки этого метода электротехнической защиты.

Материалы для вертикального заземления

Как показала практика, лучший вертикальный заземлитель — это стальной круглый стержень, который устанавливается в грунт, непосредственно возле защищаемого объекта. Кроме стального прута, допускается использовать в качестве заземлителя медный провод. Но учитывая высокую стоимость этого материала, его не так часто используют в качестве заземляющего проводника. Одного прута не достаточно для обеспечения надёжной защиты от поражения электрическим током, поэтому стержни помещённые на некотором расстоянии друг от друга соединяются с помощью электросварки.

Для того чтобы осуществить соединение стержней между между собой, необходимо приобрести арматуру, которая приваривается к каждому заземлителю из круглой стали, и вводится в дом для подключения к электрическим приборам и устройствам.

Цена стального стержня невелика, а при наличии электросварочного аппарата, все работы можно выполнить самостоятельно. Стоимость расходных материалов при проведении подобных работ, также не будет слишком большой, поэтому заземление, которое выполнено с использование стальных стержней и арматуры, не потребует значительных финансовых вложений.

Расчёт параметров

Прежде чем приступить к выполнению монтажных работ, необходимо осуществить правильный расчёт параметров заземления. Площадь соприкосновения вертикального заземлителя с породой напрямую зависит от сопротивления грунта.

Если монтаж заземления осуществляется в северных районах страны, где грунт промерзает на значительную глубину, площадь соприкосновения проводника с грунтом должна быть более значительной, чем на юге, где грунт не промерзает на глубину более 0,5 метра.

При промерзании грунта его сопротивление резко увеличивается, что негативно сказывается на эффективности заземляющего контура. Поэтому, для обеспечения надлежащего уровня электротехнической защиты в условиях вечной мерзлоты, могут применяться монтажные технологии, отличающиеся от общепринятых.

Если земля полностью промёрзла, то необходимо осуществить бурение на значительную глубину, установить металлические электроды и засыпать отверстие ранее удалённым грунтом.

От породы, в которой необходимо осуществить заземление, также зависит площадь соприкосновения грунта с грунтом и удельное сопротивление вещества.

Наибольшее значение сопротивления в скальном и каменистом грунте. Длина вертикального заземлителя, в этом случае, будет максимальной, для того чтобы обеспечить нормальное прохождение электрического тока в породе. В таких условиях монтаж вертикального заземления, является единственным способом осуществить электротехническую защиту объекта. Наиболее оптимальный вариант установки электротехнической защиты в таких условиях — это применение специального вибратора, который позволяет довольно легко осуществить монтаж стержня в скальном или каменистом грунте.

Если осуществляется монтаж заземления в чернозёме и торфе, то для обеспечения нормального заземления, достаточно погружения электрода на глубину 1,5 метра.

Диаметр вертикального заземлителя должен быть не менее 16 мм. Обычно в качестве вертикальных стержней для заземления, используется металлическая арматура диаметром 18 — 20 мм.

Монтаж оборудования

После того, как будет определён тип грунта, где планируется установка заземления, можно приступать к установке стержней.

Прежде чем устанавливать стержни в землю, необходимо снять верхний слой грунта на глубину не менее 0,5 метра. Обычно такая траншея делается по периметру всего здания. Расстояние между вертикальными заземлителями должно быть не более 5 метров. Количество вертикальных заземлителей несложно подсчитать, если общую длину траншеи разделить на «5». Например, при общей длине траншеи в 50 метров, количество вертикальных заземлителей составит 10 штук.

Для того чтобы осуществить проникновение стержней в грунт на необходимую глубину, можно их вбить с помощью кувалды. Если грунт мягкий, а длина стержней не превышает 3 метров, то монтаж ручным способом не займёт много времени и сил. Для удобства дальнейшего монтажа, необходимо установить вертикальные стержни в траншее таким образом, чтобы они возвышались от дна на высоте 10 — 20 см.

Если грунт достаточно каменист, можно применить отбойным молоток со специальной насадкой для установки вертикальных стержней.

Оригинальным способом монтажа пользуются в том случае, если есть трактор-экскаватор типа «Петушок». Гидравлический привод управления ковшом позволяет с достаточным усилием воздействовать на вертикально поставленный стержень, чтобы последний полностью вошёл даже в каменистый грунт.

После установки всех вертикальных заземлителей их соединяют между собой горизонтально расположенными кусками арматуры.

Диаметр горизонтально расположенных стержней должен составлять не менее 10 см, иначе не будет достигнуто показание сопротивления на необходимом уровне.

Соединить стержни между собой можно стальной лентой. Ширина ленты должна быть не менее 48 мм, а толщина металла — не менее 4 мм. Сварка должна быть выполнена качественно, чтобы в местах соединения металла не образовался процесс коррозии, который может быть значительно усилен токами, проходящими через сварной шов.

Чтобы обеспечить беспрепятственное истечение электрического тока по проводнику следует обеспечить по всему периметру электрического контура, сопротивление вертикальных заземлителей, равное 4 Ом. Если не удаётся добиться данного идеального показателя сопротивления, допустимо отклонение этого значения до 10 Ом, без ухудшения защитных свойств вертикального заземления.

Если сразу после установки электротехнической защиты её вводят в эксплуатацию, то места, где расположены вертикальные стержни, необходимо полить значительным количеством воды. Таким образом удаётся восстановить структуру грунта, который будет максимально эффективно передавать электрический потенциал от металлических стержней земле.

Самостоятельная установка

Вертикальные электроды заземления, можно установить самостоятельно. При установке необходимо знать состав грунта, чтобы определить примерную глубину установки рабочих электродов. Для установки заземления потребуется приобрести сварочный аппарат и необходимое количество электродов для того чтобы сварить вертикальные и горизонтальные заземлители.

Для соединения металлов не рекомендуется использовать различные зажимы и другие резьбовые соединения. Со временем такие места могут значительно ухудшить проводимость участка электрической цепи, что негативно скажется на эффективности заземляющего контура. Если грунт не промерзает в зимнее время на глубину более 0,5 метра, и не является скальным или каменистым, то можно использовать круглый стержень длиной не более 1,5 метров.

При неблагоприятных условиях для установки заземления, глубина размещения стержней должна составлять не менее 3 метров, а расстояние между ними может быть уменьшено до 4 метров. Не рекомендуется далее уменьшать расстояние между электродами, иначе общее сопротивление заземляющей установки может значительно увеличиться, за счёт эффекта экранирования.

Если нет желания заниматься монтажом заземления самостоятельно, то можно обратиться в специализированные фирмы, которые в кратчайшие сроки установят вертикальное заземление на прилегающем к дому участке. Несмотря на то, что такие услуги будут стоить денег, экономия времени может быть значительна. И если этот ресурс, является очень важным, то лучше доверить работу профессионалам.

Как правильно собрать вертикальный заземлитель из омедненной стали?

Вертикальный заземлитель из омедненной стали производства ООО «Элмашпром» ( ТМ ELMAST) рекомендуется устанавливать во всех типах грунтов (за исключением каменистых и вечномерзлых) на глубину от 3 до 30 метров (шаг 1,5м). Он легко собирается, т.к. состоит из составных частей: наконечника НС-58-11, стержня заземления омедненного СЗМ-58-11-15 длиной 1,5 м, муфты соединительной МС-58-11. Срок эксплуатации зависит от pH грунта и составляет ориентировочно около 30 лет.

Для монтажа используется электроинструмент, приспособления и оснастка: электрический отбойный молоток Hitachi MRV-60 и насадка ударная НУ-1, муфта монтажная ММ-58-11 и головка приемная ГП-58-11. Требования к монтажу заземляющего устройства, составлению протокола измерений и сдаче работ Заказчику указаны в СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства».

Для стабилизации полученного сопротивления заземляющего устройства и защиты от коррозии предприятием разработана специальная система защиты от коррозии и стабилизации электрических переходных сопротивлений контактных соединений: применяется смазка токопроводящая в соединения стержень-муфта-стержень, стержень-наконечник, стержень-зажим-заземляющий проводник. Последнее соединение (стержень-зажим-заземляющий проводник) дополнительно изолировано от почвенной коррозии лентой-герметик 50 мм 10 м. Проведенные испытания показали высокую эфективность примененной системы. Например, переходные сопротивления электрического контакта стержень-муфта-стержень по результатам измерений оказались в 100 раз ниже нормируемого (имеется протокол испытаний).

Для соединения вертикального заземлителя из омедненной стали с полосой заземления без сварки (например, 40х4 и других типоразмеров) или с круглым заземляющим проводником разработана и производится линейка зажимов универсальных, типа ЗУ-1Л, ЗУ-2Л, ЗУ-3Л, ЗУ-В1-Л, ЗУ-В2-Л, ЗУ-В3-Л для подключения заземляющих проводников различного сечения и профиля. Для соединения заземляющих проводников между собой — зажимы соединительные, типа ЗС-1, ЗС-2 и другие.

Для подключения заземляющего устройства к электроустановке поставляются материалы для заземляющих проводников: полоса (из нержавеющей или горячеоцинкованной стали, из меди) 30х3 мм; 30х4 мм; 40х4; 40х5 мм; 50х5 мм, круг стальной, горячеоцинкованный: 8 мм; 10 мм; 12 мм; 14 мм; 16 мм; 18 мм, гибкий медный провод различного сечения.

Примеры построения конструкций заземляющих устройств*. *Примечание. Типы конструкций «Контур заземления здания» и другие — смотрите в Разделе «Проектировщику»

Рис.1Рис.2

Исходные данные для проектирования заземляющего устройства:

Диаметр вертикального заземлителя: 14,2 мм

Материал: Сталь с электрохимическим покрытием медью (омедненная сталь). Толщина покрытия медью — не менее 250 мкм.

Длина вертикального заземлителя (см. сборочные чертежи): 3,0 м; (или: 4,5 м; 6 м; 7,5 м; 9,0 м; 10,5 м; 12 м; 13,5 м; 15 м; 16,5 м; 18 м; 19,5 м; 21 м; 22,5 м; 24 м; 25,5 м; 27 м; 28,5 м; 30м)

Соединение с горизонтальным заземляющим проводником (например, полосой 40х4 мм из горячеоцинкованной стали) — зажимом универсальным ЗУ-2Л из латуни.

Основные отличия от аналогов — оригинальная конструкция и авторская технология монтажа, позволяющие получить более надежное в монтаже и эксплуатации заземляющее устройство с низким стабильным сопротивлением растеканию тока:

1. Муфты соединительные МС-58-11 выполнены из латуни с определенным процентным содержанием меди и цинка, что придает материалу необходимую вязкость и прочность и позволяет выдержать значительные ударные нагрузки при погружении заземлителя.

2. Зажим универсальный ЗУ-2Л, размером 90х90 мм, позволяет соединять полосу от 40х4 мм до 50х7 мм, в то время как «аналогичные» зажимы 70х70 мм предназначены только для соединения полосы 30х4 мм. Так же применена специальная марка латуни.

3. В отличие от аналогов, в 2007 году впервые в мире ООО «Элмашпром» было предложено, успешно испытано и внедрено применение токопроводящей смазки на основе графитового наполнителя для антикоррозионной защиты и снижения переходных сопротивлений электрических контактов резьбовых соединений стержень-муфта-стержень и др. Постоянные натурные испытания показывают высокую эффективность технологии.

4. В отличие от аналогов, в 2007 году впервые в мире ООО «Элмашпром» было предложено изменить существующую конструкцию стержня заземления — вместо стержней с коническим окончанием торца были разработаны и внедрены в производство стержни с цилиндрическим окончанием. Это позволило снизить практически до нуля вероятность разрушения муфты соединительной при монтаже в случаях сминания конусного окончания стержня заземления и увеличить площадь электрического контакта (стержень-стержень).

5. В отличие от аналогов, в 2010 году впервые в мире ООО «Элмашпром» была разработана, испытана и внедрена в производство муфта монтажная, как элемент оснастки для монтажа вертикального заземлителя. Она заменила муфту соединительную латунную, которая часто разрушалась из-за значительных ударных нагрузок при монтаже.

6. В 2011 году было разработано ручное приспособление для монтажа вертикальных заземлителей с резьбой Ударное устройство «Ударник» У-58-11 (смотрите в PDF технологию монтажа с фотографиями)

7. В период с 2007 по 2016 год был испытан и запущен в серийное производство электропроводящий состав для снижения и стабилизации сопротивления вертикального заземлителя после монтажа.

СКАЧАЙТЕ: PDF — Каталог продукции 2017. Заземление. Часть 1.

ЗАКАЖИТЕ: Составные части вертикальных заземлителей ELMAST, зажимы заземляющих проводников, заземляющие проводники и др. в разделе «Заземлители. Части» или комплекты заземления в разделе «Комплекты заземления 14,2 мм, омедн.сталь»

ДОСТАВКА: В любую точку мира удобным для Вас видом транспорта — см. раздел «Доставка

Шаг № 1

Нанести смазку токопроводящую на резьбу стержня заземления СЗМ-58-11-15 с одной стороны.

Накрутить наконечник стальной НС-58-11 до упора.

Шаг № 5

Установить вертикально 1-й собранный стержень заземления в выкопаный приямок глубиной не менее 0,7 м и установить рабочую часть насадки ударной НУ-1 в углубление головки приемной ГП-58-11

Шаг № 2

Нанести смазку токопроводящую на резьбу стержня заземления СЗМ-58-11-15 с другой стороны.

Накрутить муфту монтажную ММ-58-11 на 30 мм резьбы стержня.

Шаг № 6

Включив отбойный молоток, погрузить стержень заземления таким образом, чтобы над поверхностью грунта приямка оставалось около 200 мм. Выкрутить муфту монтажную и головку приемную. Проверить наличие на резьбе стержня (в случае необходимости нанести) смазки токопроводящей. На место муфты монтажной накрутить муфту соединительную МС-58-11 (на 30 мм резьбы стержня).

Читать еще:  Выбор шуруповерта по классу и типу

Шаг № 3

Вкрутить головку приемную ГП-58-11 до упора в стержень заземления СЗМ-58-11-15 (в ином случае возможно разрушение резьбы муфты при монтаже).

Шаг № 7

Взять следующий стержень заземления, нанести на резьбу смазку и вкрутить в муфту соединительную МС-58-11 до упора в предыдущий стержень заземления.
Повторять операции монтажа до достижения требуемой величины сопротивления.

Установить насадку НУ-1 хвостовиком в отбойный электрический молоток Hitachi 60MRV в соответствии с инструкцией пользователя электроинструмента.

Шаг № 8

Соединить зажимом универсальным ЗУ-2: стержень заземления и полосу заземления 40х4 мм из горячеоцинкованной стали (или меди). На место соединения нанести смазку токопроводящую и изолировать лентой антикоррозионной типа лента-герметик 50мм, 10м

Монтаж сложных заземлителей из вертикальных и горизонтальных электродов

Смонтированные электроды-заземлители и лучи заземления соединяют в общий сложный заземлитель, к которому присоединяют заземляющие выводы-проводники, предназначенные для заземления подстанций, опор ВЛ и других элементов электроустановок.
В таком сложном заземлителе могут быть соединены:
несколько лучей-заземлителей;
несколько вертикальных заземлителей и горизонтальные перемычки;
взаимно перпендикулярные горизонтальные заземлители (сетка) и вертикальные заземлители.
Первый из этих вариантов применяют, например, для заземления опоры ВЛ, от которой прокладывают два — четыре луча в разные стороны. Этим обеспечивается зашита не только от могущих возникнуть на опоре напряжений прикосновения, но и от напряжения шага, уменьшаемого выравниванием потенциалов на поверхности земли вокруг опоры на значительных расстояниях.
Второй вариант применяется наиболее часто в самых различных электроустановках. Вертикальные электроды могут располагаться в один ряд и соединяться одним горизонтальным заземлителем в общий сложный заземлитель или образовывать в плане замкнутый контур заземления (контурный заземлитель).
Третий вариант применяется, например, на подстанциях, где необходимо выравнивание потенциалов по всей территории и даже вне территории подстанции во избежание появлений опасных напряжений в местах случайного хождения людей и животных.
Комплексная механизация работ достигается применением специальных машин, например машины серии УЗК на колесном тракторе, осуществляющих рытье и засыпку траншей, забивку вертикальных электродов и обеспечивающих выполнение сварочных работ от навесного сварочного генератора.
Кроме специальных машин, используются и некоторые универсальные серийные машины, например агрегат АКР-120, предназначенный для рытья и засыпки траншей, забивки электродов, сварки контуров заземлений и для монтажа ригелей к опорам ВЛ. Во многих организациях, где имеются тракторы, на них монтируют дополнительные приспособления, позволяющие выполнять не только основные работы, но и монтировать контуры заземления. Для этого применяют навесные погружатели электродов и навесные электрогенераторы, получающие вращение от двигателя трактора и используемые для питания приводных электрозаглубителей электродов и для питания сварочных трансформаторов, используемых для сварки заземляющего контура. В других случаях, если на тракторном кране имеется электрогенератор, достаточно установить сварочный трансформатор.
Элементы заземляющего устройства соединяют чаще всего электросваркой; реже — газовой или термитной сваркой. Менее надежные болтовые соединения, которые нужно периодически осматривать и подтягивать, применять в земле запрещено, и они допускаются лишь во внутренних или наружных электроустановках и только в тех местах, где необходим разъем для измерений или для смены деталей электрооборудования.
Для сварки элементов заземляющего устройства в контур можно обойтись без электросварочного и газосварочного оборудования, если есть приспособления для термитной сварки и квалифицированные рабочие, прошедшие инструктаж по их использованию. При небольших, удаленных объектах монтажа применение термитной сварки может дать большую экономию. Комплект приспособлений и материалов, необходимых для термитной сварки, переносят в специальном чемодане. В нем размещаются опоки (формы) и поддоны для круглой стали диаметром от 8 до 18 мм и для полосовой стали, термит, отвертка, напильник, шабер, зубило, металлическая щетка, шнуровой асбест, краска, кисть, защитные очки, графитовый тигель.
Источниками тепла служит термитная смесь, сгорающая в огнеупорном тигле и образующая при этом жидкую сталь.

Подготовка к сварке стержней из круглой стали заключается в закреплении свариваемых концов зажимами струбцины, надевании на концы стержней разъемной формы, установки на эту форму тигля и засыпки его термитной смесью.
Процесс сварки, происходящий без участия рабочего, начинается с зажигания термитной смеси специальной термитной спичкой, дающей температуру 1000 °С и негаснущей даже при сильном ветре. Спичку вводят тигель с помощью длинных плоскогубцев через отверстие в крышке. Горение смеси, продолжающееся 10—20 с весьма бурное и сопровождается характерным шипением указывающим на то, что термитная смесь разделилась на кипящий жидкий металл и шлак.

Кружок из листовой стали толщиной 0,8 мм, уложенный на дно тигля перед засыпкой термитной смеси, прожигается кипящей сталью, и расплавленная сталь стекает вниз, нагревая и оплавляя концы стержней, и протекает в нижнюю полость (нижнюю литниковую прибыль). Следующие порции жидкого металла заполняют форму, образуя сварное соединение стержней и наваренную на стержни гильзу, увеличивающую механическую прочность сварного стыка. Излишек стали образует так называемую верхнюю литниковую прибыль.
На одно соединение встык стержней из круглой стали диаметром 12—16 мм расходуется 300—400 г термитной смеси. Для ответвления такого же стержня от полосовой стали размером 40X4 мм внахлестку необходимо 400— 600 г смеси.
Примерно через 3 мин нижняя часть тигля разогревается докрасна. После остывания (еще 5 мин) можно снять тигель и затем форму, осмотреть сварное соединение, не касаясь руками, и удалить ударами молотка нижнюю и верхнюю литниковые прибыли.
Все работы по монтажу заземляющих устройств выполняются в соответствии с утвержденным проектом, предварительные расчеты в котором основаны на изучении и измерении свойств грунта на площадке, отведенной для размещения заземления. Однако вводимое в проект замеренное удельное электрическое сопротивление грунта не всегда стабильно. В грунте содержится вода, которая при движении по границам пород, слагающих массив, и по зазорам между составляющими различной крупности может значительно изменить сопротивление грунта. Еще значительнее эти изменения, если вода содержит соли.
Например, при пропитке водой гранита его электрическое сопротивление уменьшается почти в 400 раз, а при пропитке 1 %-ным раствором поваренной соли — более чем в 1200 раз. Электрическое сопротивление промерзших грунтов может возрастать по сравнению с талым грунтом в несколько раз, а для некоторых пород — в 40—50 раз.
Нестабильность сопротивления грунта мало повлияет на крупное заземляющее устройство, занимающее площадь в тысячи или десятки тысяч квадратных метров, но она может резко исказить сопротивление контура из нескольких вертикальных электродов, расположенных на небольшой площади, например для прожекторной мачты, мачтовой подстанции или опоры ВЛ. Следует иметь в виду, что даже для норм на проектирование, основанное на предварительном измерении грунта, для 5 % опор ВЛ допускается отклонение сопротивления от расчетных данных на ±200 %, а для всех остальных опор на ±30 %. Если добавить, что для мелких объектов измерения не всегда проводятся достаточно тщательно, то ясно, почему на таких объектах после монтажа и измерения сопротивления становится известным, что в одних случаях сопротивление заземляющего устройства ниже расчетного, а в других — выше. В первом случае это означает, что израсходован излишний металл и труд, а в других — что необходима переделка, связанная с добавлением дополнительных элементов в заземляющее устройство, что опять связано с перерасходом металла и потерей времени.
Применяемая до настоящего времени организации работ по монтажу заземляющих устройств предусматривала вызов бригады во главе с инженерно-техническим работником для измерения сопротивления заземления после окончания монтажа согласно проекту. В это время монтажники должны были ожидать результатов измерений или уезжать на другой объект. Если фактически замеренное сопротивление заземления отличалось от проектного значения в большую сторону, то приходилось возвращать монтажников на объект для выполнения дополнительных работ по забивке заземлителей, укладке соединительных проводников и в конечном счете для доведения сопротивления заземления до нормы.
Кроме замера сопротивления, нужно составить акт на скрытые работы. Составлять акт должны люди, осмотревшие контур до его засыпки, однако контур нельзя оставлять на долгое время незасыпанным, так как это исказит результаты измерения и опять вызовет простои. В результате на этом виде работ занято не менее четырех человек: двое рабочих, контролер и замерщик.
Более рациональна организация звена из двух рабочих 4—5-го разрядов, обученных смежным специальностям, приемам измерений и оформления документации, работающих на самоконтроле. Разумеется, самоконтроль можно поручать лишь квалифицированным и дисциплинированным работникам, с тем чтобы эксплуатационные измерения, выполняемые специальными лабораториями, подтверждали бы полученные результаты. Такое звено за один выезд выполняет монтаж контура, измерения и составление документации. Вместе с повышением производительности труда возрастает и заработная плата. Если монтаж заземляющих устройств организовать одновременно с другими работами, например с сооружением фундаментов опор BЛ, то это звено может входить в общую бригаду, тогда мастер-бригадир может присутствовать при осмотре заземления и измерениях.
Организация труда в таком звене следующая. Одни из рабочих может быть шофером или трактористом, овладевшим и приемами сварки, а другой слесарем-электриком, обученным несложным измерениям. Они выезжают с заранее подготовленными материалами, инструментами и измерительным прибором. После погружения двух-трех вертикальных электродов или одного-двух горизонтальных лучей один рабочий сваривает контур, а второй измеряет сопротивление.
В соответствии с результатами измерений продолжают, если нужно, монтаж дополнительных электродов или лучей и приваривают их к общему контуру. Законченный контур проверяют внешним осмотром и ударами молотка по местам сварки, составляют акт осмотра скрытых работ (заполняют бланк акта), и если дефектов нет, то контур засыпают землей. Окончательно измеряют сопротивление растеканию тока заземления и заполняют бланк протокола измерений.

Монтаж заземления

Выдаем протокол проверки сопротивления (для предоставления в надзорные службы) сразу после окончания работ| Заказать монтаж

Монтаж заземления для
газового котла/акт

цена: от 13500 руб

Комплекты
для монтажа заземления

цена: от 5000 руб

Монтаж заземления
в частном доме

цена: от 13 500 руб

Монтаж заземления
зданий/оборудования

цена: договорная



  • Монтаж в Москве и МО;
    Электролаборатория
    9:00-20:00 Пн-ВС

Главным руководящим документом для производства работ по монтажу заземления является глава 1.7 ПУЭ(Заземление и защитные меры электробезопасности).

При наличии молниезащиты, предъявляются дополнительные требования к заземлителям, указанные в РД 34.21.122-87 (Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений) при этом, в лучшем случае, придется произвести монтаж, как минимум 2 вертикальных заземлителя длиной не менее 3м, разнесённых на расстояние не менее 5 метров и соединённых между собой.
При наличии газового котла, производится монтаж заземления с сопротивлением не более 10 Ом. — наша цена на эту услугу, в зависимости от выбранного материала (омеднённая сталь): от 13 500 руб.
Монтаж заземления (нержавеющая сталь) — цена: от 16 000 руб.
В услугу включено: доставка, стоимость материала, установка заземлителя, измерение сопротивления, акт (протокол) электроизмерительной лаборатории.

Подтверждение качества монтажа

Документ, подтверждающий соответствие по сопротивлению, называется «Протокол проверки сопротивлений заземлителей и заземляющих устройств», который наша электролаборатория выдает после окончания монтажа.

Если установку заземления в частном доме выполнена своими руками, то для получения Протокола придётся обратиться к услугам зарегестрированной Ростехнадзоре электроизмерительной лаборатории.
Следует отметить, что заземляющее устройство, выполненное в соответсвии со всеми требованиями не дает гарантии защиты при возникновении аварийной ситуации, в том случае, если электропроводка в доме не соответствует ПУЭ.

Сопротивление заземления.

Значения сопротивления заземляющих устройств для каждого вида электроустановок должны удовлетворять значениям, приведенным в соответствующих главах Правил(ПУЭ) и таблице 1.8.38.

Наибольшие допустимые значения сопротивлений заземляющих устройств ПУЭ

Порядок выполнения работ:

  • выбор оптимального места для монтажа заземляющего устройства
  • разработка грунта(если требуется)
  • начало установки заземлителя/ей
  • поэтапные замеры прибором сопротивления
  • окончание работ при получении требуемого результата проверки
  • оформление и выдача документов о состоянии заземления

Процесс установки вертикального модульного заземления

Вертикальные заземляющие электроды необходимой глубины монтируются из 1,5-метровых штырей, заглубляемых в землю друг за другом с помощью обычного электрического отбойного молотка (с энергией удара 20-25 Дж). Соединение штырей между собой производится простыми резьбовыми муфтами (без сварки). Для подключения заземляющего проводника используется болтовой зажим.
Конфигурация заземлителя (одно- или многоэлектродная) выбирается в зависимости от доступной площади, типа грунта и типа объекта (жилой либо промышленный).
Глубинный монтаж в виде одного электрода на глубину в 15 — 30 метров является наиболее технологичным и позволяет получать очень эффективное заземление:
качество (сопротивление заземления) не зависит от погоды и времени года
возможность монтажа внутри периметра зданий (в подвалах)
минимальная площадь контура заземления
минимум земляных работ.

Процесс монтажа многоэлектродного заземления

Совокупность вертикальных стержней, соединенных между собой горизонтальным проводником, образуют многоэлектродный контур заземления.
Вертикальные электроды, при монтаже многоэлектродного заземления, имеют относительно небольшую длину и забиваются один за другим по прямой линии или в виде фигуры, с соблюдением расстояний между заземлителями(не менее длины погружения) для снижения экранирования.
Установку контура выполняютв в траншее глубиной до 0,7 м чтобы элементы заземляющего устройства меньше подвергались сезонным изменениям погоды. Вследствие этого сопротивление заземления будет тем стабильнее, чем глубже его элементы расположены в грунте.
Измерение сопротивления растеканию тока производится во время работы. Количество вертикальных заземлителей в контуре и длина горизонтального проводника — зависят от требуемого сопротивления и удельного сопротивления грунта на месте монтажа.

Читать еще:  Деревянная лестница своими руками

Глубина прокладки горизонтальных проводников

Прокладка проводника заземленияПоверхностный слой грунта подвергается сезонным и погодным воздействиям. Повышенная влажность, замерзание/оттаивание грунта в этом слое негативно сказываются как на заземлителе, так и на заземляющем/соединительном проводниках, находящихся в нем. К тому же, вероятность механически повредить проводники в поверхностном слое в ходе проведения хозяйственных работ создает неудобства и повышает вероятность создать опасную ситуацию связанную с аварийным состоянием заземления. На большей части, глубина поверхностного слоя грунта, который подвергается выше описанным видам воздействия равна 0,5 — 0,7 метра. Поэтому заземляющий и соединительные проводники в земле должны прокладываться на этой глубине (0,5 — 0,7 метра) в заранее подготовленном канале. На эту же глубину заглубляются электроды заземления.

Соединение заземляющих электродов с проводником

Влияние грунта на монтаж заземления(на объём работ и цену).

Характер грунта(удельное сопротивление) во многом определяет сложность и объем работ, требуемый для осуществления поставленной задачи.
Если простыми словами — чем больше удельное сопротивление грунта, тем будет больший расход материалов и потребуется больше затрат.

Данные по грунтам, для предварительного анализа ситуации перед монтажом:

Онлайн журнал электрика

Статьи по электроремонту и электромонтажу

  • Справочник электрика
    • Бытовые электроприборы
    • Библиотека электрика
    • Инструмент электрика
    • Квалификационные характеристики
    • Книги электрика
    • Полезные советы электрику
    • Электричество для чайников
  • Справочник электромонтажника
    • КИП и А
    • Полезная информация
    • Полезные советы
    • Пусконаладочные работы
  • Основы электротехники
    • Провода и кабели
    • Программа профессионального обучения
    • Ремонт в доме
    • Экономия электроэнергии
    • Учёт электроэнергии
    • Электрика на производстве
  • Ремонт электрооборудования
    • Трансформаторы и электрические машины
    • Уроки электротехники
    • Электрические аппараты
    • Эксплуатация электрооборудования
  • Электромонтажные работы
    • Электрические схемы
    • Электрические измерения
    • Электрическое освещение
    • Электробезопасность
    • Электроснабжение
    • Электротехнические материалы
    • Электротехнические устройства
    • Электротехнологические установки

Монтаж вертикальных заземлителей

Анодный заземлитель с вертикальным вариантом установки

Метод монтажа вертикальных заземлителей находится в зависимости от габаритов электродов заземления, нрава грунта и его состояния во время монтажа (талый, промерзлый), времени года и погодных критерий, количества погружаемых электродов, удаленности объектов друг от друга и от механизации, наличия и способности получения устройств и приспособлений, нужных для монтажа.
Учитываются также сравнительные свойства устройств и цена их эксплуатации, объемы выполняемых работ и конкретные условия их выполнения.
Оптимальные методы монтажа:
— для талых, мягеньких грунтов — вдавливание и ввертывание стержневых электродов, забивка и вдавливание профильных электродов;
— для плотных грунтов — забивка электродов хоть какого
сечения; для промерзлых грунтов — вибропогружение;
— для скальных и промерзлых грунтов по мере надобности глубочайшего погружения — закладка в пробуренную скважину.
Сопротивление растеканию забитого электрода малое; сопротивление электрода, смонтированного ввертыванием, на 20—30 % выше; сопротивление электрода, заложенного в готовую скважину и засыпанного рыхловатым грунтом, возможно окажется еще выше, что не позволит ввести электроустановку в эксплуатацию.

Создание омедненных вертикальных заземлителей

Сопротивление электродов возрастает некординально при вдавливании в грунт и при погружении вибраторами и превосходит сопротивление забитых электродов только на 5—10 %. Через 10—20 дней сопротивление электродов, погруженных вибраторами, вдавленных и забитых, начинает выравниваться. Существенно больше времени требуется для восстановления структуры грунта и уменьшения сопротивления электродов, ввернутых в грунт, в особенности при применении рпсширенного наконечника на электроде, что упрощает погружение, но разрыхляет грунт.
При забивке можно использовать железные электроды хоть какого профиля — уголковые, квадратные, круглые, но меньший расход металла (при схожей проводимости) и большая устойчивость к грунтовой коррозии (в случае равного расхода металла) достигаются при использовании стержневых электродов из круглой стали.
При забивке в обыденные грунты на глубину до б м экономно использовать стержневые электроды поперечником 12—14 мм. При глубине до 10 м, также при забивке маленьких электродов в особо плотные грунты нужны более крепкие электроды поперечником от 16 до 20 мм.
Чтоб забить электроды поглубже, чем на 10—12 м, используют механизмы ударно-вибрационного деяния —вибраторы, при помощи которых электроды просто опустить даже в промерзший грунт.

Вибраторами можно опустить электроды существенно поглубже, чем при ввертывании и вдавливании, что в особенности принципиально для грунтов с высочайшим удельным сопротивлением (порядка 1000 Ом) и глубочайшим уровнем грунтовых вод (более 9 м), к примеру для сухих песков, в каких сопротивление электрода по мере заглубления очень резко понижается.
Если при проектировании грунт не зондировали и его электронные свойства неопознаны, во избежание излишней работы установка глубинныхзаземлителейрекомендуется проводить в последующей последовательности:

1) приготовить отрезки электрода, их длину принять
соответственно конструкции применяемого механизма;
2) забить нижний отрезок электрода;
3) измерить сопротивление растеканию забитого отрезка;
4) приварить последующий отрезок электрода;
5) забить 2-ой отрезок и опять выполнить измерение;
6) продолжать работу до заслуги подходящей
проводимости.
Как и хоть какой другой метод, ввертывание электродов имеет свои достоинства и недочеты, определяющие его применение в определенных критериях. Бесспорным преимуществом является сравнительная легкость освоения механизированных приспособлений (ручных электросверлильных машин, малых бензодвигателей), которые позволяют заглублять электроды только на сравнимо маленькую глубину, что в ряде всевозможных случаев наращивает число электродов и расход металла. Мощность этих приспособлений маленькая, и для облегчения ввертывания приходится использовать наконечники на электродах, разрыхляющие грунт, что резко наращивает электронное сопротивление грунта на период, пока его структура не восстановится. Необходимость резвого ввода в эксплуатацию вызывает повышение числа погружаемых электродов для заслуги подходящей проводимости заземлителя и, как следствие, дополнительный расход металла.
Но невзирая на это, метод ввертывания в почти всех случаях позволяет стремительно и экономно смонтировать заземляющее устройство.

Вертикальные глубинные заземлители обеспечивают неплохую проводимость за счет контакта с нижними слоями грунта, в особенности если они владеют увеличенным сопротивлением. Горизонтальные заземштели неподменны из-за отсутствия устройств для монтажа вертикальных электродов в скальных, гравийных и других грунтах. Если же скальный грунт закрыт слоем земли, то выполнение горизонтального либо лучевого заземлителя возможно окажется наименее трудозатратным и сравнимо дешевеньким.
Горизонтальные заземлители прокладывают и для соединения смонтированных вертикальных электродов в

Употребляется для выполнения вертикального вбиваемого заземления

общий непростой заземлитель либо контур заземления.
Для молниезащиты нередко используют лучевые заземлители.
Неплохую проводимость в летнее время может обеспечить горизонтальный заземлитель, проложенный в торфяном либо другом отлично проводящем талом верхнем слое земли. То же относится и к сезонным электроустановкам, работающим в летнее время.
Конструктивно горизонтальные заземлители могут быть выполнены из круглой, полосовой либо хоть какой другой стали. Предпочтение следует отдавать круглой стали, которая при тех же массе и проводимости имеет наименьшую поверхность и огромную толщину, вследствие чего обладает наименьшей коррозийной уязвимостью. Не считая того, круглая сталь дешевле и ее легче монтировать. Потому для протяженных заземлителей, как и для вертикальных электродов, при устройстве которых не предъявляется особых требований по тепловой стойкости, по количеству уносимого металла и др., рекомендуется использовать малоуглеродистую круглую сталь.
Если поблизости объектов имеются водоемы, на деньке водоемов укладывают протяженные заземлители, а от их прокладывают соединительные кабельные либо воздушные полосы к объектам.

Монтаж вертикальных заземлителей

Способ монтажа вертикальных заземлителей зависит от габаритов электродов заземления, характера грунта и его состояния во время монтажа (талый, мерзлый), времени года и климатических условий, количества погружаемых электродов, удаленности объектов друг от друга и от механизации, наличия и возможности получения механизмов и приспособлений, необходимых для монтажа.

Схема монтажа. Соединение электрода заземляющего вертикального стержневого с круглыми и плоскими медными проводниками: 1 – стержень заземления; 2 – зажим ЗУ-К; 3 – плоский медный проводник; 4 – круглый медный проводник.

Учитываются также сравнительные характеристики механизмов и стоимость их эксплуатации, объемы выполняемых работ и конкретные условия их выполнения.

Рациональные способы монтажа:

  • для талых, мягких грунтов – вдавливание и ввертывание стержневых электродов, забивка и вдавливание профильных электродов;
  • для плотных грунтов – забивка электродов любого сечения;
  • для мерзлых грунтов – вибропогружение;
  • для скальных и мерзлых грунтов при необходимости глубокого погружения – закладка в пробуренную скважину.

Сопротивление растеканию забитого электрода минимальное; сопротивление электрода, смонтированного ввертыванием, на 20-30% выше; сопротивление электрода, заложенного в готовую скважину и засыпанного рыхлым грунтом, может оказаться еще выше, что не позволит ввести электроустановку в эксплуатацию.

Устройство контура заземления.

Сопротивление электродов увеличивается незначительно при вдавливании в грунт и при погружении вибраторами и превышает сопротивление забитых электродов лишь на 5-10 %. Через 10-20 дней сопротивление электродов, погруженных вибраторами, вдавленных и забитых, начинает выравниваться. Значительно больше времени требуется для восстановления структуры грунта и уменьшения сопротивления электродов, ввернутых в грунт, особенно при применении расширенного наконечника на электроде, что облегчает погружение, но разрыхляет грунт.

При забивке можно применять стальные электроды любого профиля – уголковые, квадратные, круглые, однако наименьший расход металла (при одинаковой проводимости) и наибольшая устойчивость к грунтовой коррозии (в случае равного расхода металла) достигаются при использовании стержневых электродов из круглой стали.

При забивке в обычные грунты на глубину до 6 м экономично применять стержневые электроды диаметром 12-14 мм. При глубине до 10 м, а также при забивке коротких электродов в особо плотные грунты, необходимы более прочные электроды диаметром от 16 до 20 мм.

Чтобы забить электроды глубже, чем на 10-12 м, применяют механизмы ударно-вибрационного действия – вибраторы, с помощью которых электроды легко погрузить даже в промерзший грунт.
Вибраторами можно погрузить электроды значительно глубже, чем при ввертывании и вдавливании, что особенно важно для грунтов с высоким удельным сопротивлением (порядка 1000 Ом) и глубоким уровнем грунтовых вод (более 9 м), например, для сухих песков, в которых сопротивление электрода по мере заглубления очень резко снижается.

Если при проектировании грунт не зондировали и его электрические характеристики неизвестны, во избежание лишней работы монтаж глубинных заземлителей рекомендуется проводить в следующей последовательности:

  1. Подготовить отрезки электрода, их длину принять соответственно конструкции используемого механизма.
  2. Забить нижний отрезок электрода.
  3. Измерить сопротивление растеканию забитого отрезка.
  4. Приварить следующий отрезок электрода.
  5. Забить второй отрезок и снова выполнить измерение.
  6. Продолжать работу до достижения нужной проводимости.

Схема установки одиночного вертикального заземлителя в коксовой засыпке.

Как и любой другой способ, ввертывание электродов имеет свои преимущества и недостатки, определяющие его применение в конкретных условиях. Несомненным преимуществом является сравнительная легкость освоения механизированных приспособлений (ручных электросверлильных машин, малых бензодвигателей), которые позволяют заглублять электроды лишь на сравнительно небольшую глубину, что в ряде случаев увеличивает число электродов и расход металла.

Мощность этих приспособлений небольшая, и для облегчения ввертывания приходится применять наконечники на электродах, разрыхляющие грунт, что резко увеличивает электрическое сопротивление грунта на период, пока его структура не восстановится. Необходимость быстрого ввода в эксплуатацию вызывает увеличение числа погружаемых электродов для достижения нужной проводимости заземлителя и как следствие, дополнительный расход металла.

Но несмотря на это, способ ввертывания во многих случаях позволяет быстро и экономично смонтировать заземляющее устройство.
Вертикальные глубинные заземлители обеспечивают хорошую проводимость за счет контакта с нижними слоями грунта, особенно если они обладают увеличенным сопротивлением. Горизонтальные заземлители незаменимы по причине отсутствия механизмов для монтажа вертикальных электродов в скальных, гравийных и других грунтах. Если же скальный грунт закрыт слоем земли, выполнение горизонтального или лучевого заземлителя может оказаться менее трудоемким и сравнительно дешевым.

Горизонтальные заземлители прокладывают и для соединения смонтированных вертикальных электродов в общий сложный заземлитель или контур заземления.

Для молниезащиты часто применяют лучевые заземлители.

Хорошую проводимость в летнее время может обеспечить горизонтальный заземлитель, проложенный в торфяном или другом хорошо проводящем талом верхнем слое земли. То же относится и к сезонным электроустановкам, работающим в летнее время.

Конструктивно горизонтальные заземлители могут быть выполнены из круглой, полосовой или любой другой стали. Предпочтение следует отдавать круглой стали, которая при тех же массе и проводимости имеет меньшую поверхность и большую толщину, вследствие чего обладает меньшей коррозийной уязвимостью. Кроме того, круглая сталь дешевле и ее легче монтировать. Поэтому для протяженных заземлителей, как и для вертикальных электродов, при устройстве которых не предъявляется специальных требований по термической устойчивости, по количеству уносимого металла и др., рекомендуется применять малоуглеродистую круглую сталь.

Если вблизи объектов имеются водоемы, на дне водоемов укладывают протяженные заземлители, а от них прокладывают соединительные кабельные или воздушные линии к объектам.

Монтаж заземляющих устройств (монтаж заземления). Устройство заземления

Защитное заземление — это преднамеренное соединение с землей металлических частей электроустановки, не находящихся под напряжением (рукояток приводов разъединителей, кожухов трансформаторов, фланцев опорных изоляторов, корпусов измерительных трансформаторов и т.п.).

Читать еще:  Сколько стоят разные пластиковые трубы

Монтаж заземляющих устройств состоит из следующих операций: установки заземлителей, прокладки заземляющих проводников, соединения заземляющих проводников друг с другом присоединения заземляющих проводников к заземлителям и электрооборудованию.

Вертикальные заземлители из угловой стали и отбракованных труб погружают в грунт забивкой или вдавливанием, из круглой стали — ввертыванием или вдавливанием. Эти работы выполняют с помощью механизмов и приспособлений, например: копра (забивка в грунт), приспособления к сверлилке (ввертывание в грунт стержневых электродов), механизма ПЗД-12 (ввертывание в грунт электродов заземления).

Для устройства заземления наиболее распространены электрозаглубители, имеющие стандартную электросверлилку и редуктор, понижающий частоту вращения ниже 100 об/мин и соответственно увеличивающий крутящий момент на ввертываемом электроде. При пользовании этими заглубителями к концу электрода приваривают наконечник-забурник, обеспечивающий рыхление грунта и облегчающий погружение электрода. Выпускаемый промышленностью наконечник представляет собой заостренную на конце и изогнутую по винтовой линии стальную полосу шириной 16 мм. В монтажной практике применяются и другие типы наконечников для электродов.

При устройстве заземления вертикальные заземлители должны закладываться на глубину 0,5 — 0,6 м от уровня планировочной отметки земли и выступать от дна траншеи на 0,1 — 0,2 м. Расстояние между электродами 2,5 — 3 м. Горизонтальные заземлители и соединительные полосы между вертикальными заземлителями укладывают в траншеи глубиной 0,6 — 0,7 м от уровня планировочной отметки земли.

Все соединения в цепях заземлителей выполняют сваркой внахлестку; места сварки покрывают битумом во избежание коррозии. Траншею роют обычно шириной 0,5 и глубиной 0,7 м. Устройство внешнего заземляющего контура и прокладку внутренней заземляющей сети производят по рабочим чертежам проекта электроустановки.

Вводы в здание заземляющих проводников выполняют не менее чем в двух местах. После монтажа заземлителей составляют акт на скрытые работы, указывая на чертежах привязки заземляющих устройств к стационарным ориентирам.

Заземляющие магистральные проводники прокладывают по стенам на расстоянии 0,5—0,10 м от поверхностей на высоте 0,4—0,6 м от уровня пола. Расстояние между точками крепления 0,6 —1,0 м. В сухих помещениях и при отсутствии химически активной среды допускается прокладка заземляющих проводников вплотную к стене.

Заземляющие полосы к стенам крепят дюбелями, которые пристреливают строительно-монтажным пистолетом либо непосредственно к стене, либо через промежуточные детали. Широко применяют также закладные детали, к которым приваривают полосы заземления. Пистолетом типа ПЦ можно пристреливать детали из листовой или полосовой стали толщиной до 6 мм в основания из бетона (марки до 400), кирпича и др.

В сырых, особо сырых помещениях и в помещениях с едкими испарениями (с агрессивной средой) заземляющие проводники приваривают к опорам, закрепленным дюбелями-гвоздями. Для создания зазора между заземляющим проводником и основанием в таких помещениях используют штампованный держатель из полосовой стали шириной 25 — 30 и толщиной 4 мм, а также кронштейн для прокладки круглых заземляющих проводников диаметром 12 — 19 мм. Длина нахлестки при сварке должна быть равна двойной ширине полосы для прямо угольных полос или шести диаметрам для круглой стали.

К трубопроводам заземляющие проводники присоединяют при наличии на трубах задвижек или болтовых фланцевых соединений выполняют обходные перемычки.

Части электроустановок, подлежащие заземлению, присоединяют к заземляющим магистралям отдельными ответвлениями. Стальные заземляющие проводник и присоединяют к металлоконструкциям сваркой, к оборудованию — под возможно, сваркой. заземляющий болт или, где проводники присоединяют к медными проводниками с креплением проволочным бандажом и пайкой. Вокруг подстанции обычно делают общий заземляющий контур, к которому приваривают заземляющие проводники внутренней части подстанции. Отдельные элементы электрооборудования присоединяют к заземляющим проводникам параллельно, а не последовательно, иначе при обрыве заземляющего проводника часть оборудования может оказаться незаземленной.

На подстанциях заземляют все элементы электрооборудования и металлические конструкции . Силовые трансформаторы заземляют гибкой перемычкой, изготовленной из стального троса. Перемычку с одной стороны приваривают к заземляющему проводнику, с другой — присоединяют к трансформатору с помощью болтового соединения. Разъединители заземляют через раму, плиту привода и опорный подшипник; корпус вспомогательных контактов — присоединением к шине заземления .

Если разъединители и приводы смонтированы на металлических конструкциях, то заземление выполняют путем приваривания к ним заземляющего проводника.

Предохранители на 6 — 10 кВ заземляют путем присоединения заземляющего проводника к фланцам опорных изоляторов, раме или металлической конструкции, на которой они установлены.

Монтаж вертикальных заземлителей

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Монтаж (устройство) системы заземления наружного контура

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на монтаж (устройство) системы заземления наружного контура.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1 Заземление является составной частью внешней системы молниезащиты, предназначенное для распределения тока разряда в грунте (СТО 083-004-2010).

2.2 Необходимым условием ограничения грозовых перенапряжений в цепи молниеприемника, а также на металлических конструкциях и оборудовании объекта является обеспечение низких сопротивлений заземления. Поэтому в системе молниезащиты нормированию подлежит сопротивление заземлителя и другие, связанные с сопротивлением характеристики.

2.3 Распределение тока молнии без возникновения перенапряжений может зависеть от формы, габаритов и конструктивного решения заземления. В определенных случаях, при отсутствии рабочего заземления зданий, естественных заземлителей, могут предусматриваться с учетом требований РД 34.21.122 различные конструкции заземления (рисунок 1).

Рис.1 Типичные схемы заземления:

а) — два вертикальных заземлителя; б) — три горизонтальных заземлителя («гусиные лапы»); в) — три вертикальных заземлителя на концах горизонтальных; г) — три горизонтальных с вертикальными; д) — «гусиные лапы» с сетками из заземлителей; е) — комбинация заземлителей; ж) — соединение в равносторонний треугольник; з) — соединение треугольников

2.4 Заземлители должны быть соединены с устройством уравнивания потенциалов.

2.5 В соответствии с принятой концепцией молниезащиты российскими нормативными требованиями заземление электрооборудования объекта и молниезащиты должны быть общими. Каждый токоотвод должен быть соединен с заземлителем. Устройства заземления должны соответствовать следующим требованиям:

— сопротивление заземлителя не должно превышать 10 ;

— для надежного отвода тока молнии конструкция заземления должна состоять не менее чем из двух стержней.

2.6 Заземлитель должен быть оборудован с внешней стороны здания, горизонтальные проводники должны быть уложены на глубине не менее 0,5 м и на расстоянии не ближе 1 м до фундамента.

2.7 Сопротивление заземления зависит от исходного сопротивления грунта (таблица 2.1). С учетом этого сопротивления длина горизонтального или вертикального L заземлителя рассчитывается по формуле:

где — исходное сопротивление грунта ( ·м);

R — сопротивление заземлителя ( ); R 10 .

Исходное сопротивление грунта

Исходное сопротивление, ·м

2.8 В месте соединения каждого токоотвода с заземлителем должен быть установлен элемент соединения (контрольный соединитель), таким образом, чтобы, разъединив его, можно было измерить сопротивление заземлителя.

2.9 Параметры проводников для заземлителей приведены в таблице 2.2.

Параметры проводников для заземлителей

Неизолированная или покрытая оловом электротехническая медь

Рекомендуется из-за высокой электропроводности и антикоррозийных свойств

Полоса 30×2 мм; проволока 8 мм; сеть из проволоки, минимальная площадь контактов в точках соединения не менее 10 мм

Покрытая медью сталь (250 м)

Рекомендуется в химически неактивном грунте

Нержавеющая сталь (марка 18/10-304)

Рекомендуется в химически активном грунте

Полоса 30×2 мм; проволока — 10 мм; стержень 10 мм

Оцинкованная горячим способом сталь (50 м)

Рекомендуется для временных сооружений и в химически неактивном грунте

Полоса 40×4 мм; проволока — 10 мм; стержень — 10 мм

2.10 Заземлители, выполненные из нержавеющей стали и меди, применяются в случае использования в агрессивных грунтах, имеющих значения pH ниже 3 или выше 8.

2.11 Типичные заземлители изготовлены из круглой стали диаметром 10-17 мм, покрытой электролитическим способом медью (чистотой 99,9%) слоем толщиной от 0,15 до 0,25 мм. Такое покрытие обеспечивает коррозионную стойкость и срок службы электрода в грунте около 30 лет. Медное покрытие электродов обладает прочностью, что позволяет их забивать в грунт без нарушения целостности и отслаивания медного слоя. Изготавливаются длиной от 1 до 3 м. Заземлители без резьбы между собой соединяются посредством муфт, выполненных из латуни.

2.12 Проводники заземления должны иметь площадь сечения не менее чем у соединенных с ними токоотводов.

2.13 В нормальных условиях типичными решениями для заземления может быть лента из луженой меди шириной, как правило, 25, 30, или 40 и толщиной от 3,0 до 3,5 вместе с заземляющими стержнями из стали с антикоррозионным покрытием, соединенных по типу «гусиная лапа» — три, примерно, 3-7-метровых заземлителя, закопанных на глубину не менее 0,5 м, или по типу треугольника — три заземлителя длиной около 2 метров, расположенных в треугольной форме, соединенных между собой в траншее на глубине не менее 0,5 м и с вертикальными заземлителями в вершинах.

2.14 Различные точки заземления (например, см. рисунок 1, б) вокруг строения должны соединяться между собой посредством контрольного соединителя.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

При сооружении заземлителя выполняют следующие операции:

— размечают трассу прокладки горизонтальных электродов и места заглубления в грунт вертикальных электродов;

— отрывают траншею по выполненной разметке;

— заглубляют в грунт вертикальные электроды;

— прокладывают в траншее горизонтальные электроды и с их помощью соединяют вертикальные электроды между собой. Для углубленных заземлителей прокладывают по периметру фундамента здания или сооружения горизонтальные электроды, соединяют их между собой и присоединяют к металлическим конструкциям здания;

— проводят осмотр заземлителя и проверку качества соединений, после чего, при надлежащем качестве выполненных работ, составляют акт на скрытые работы (акт освидетельствования скрытых работ);

— засыпают траншеи;

— силами электротехнической лаборатории производят измерение сопротивление растеканию тока заземлителя.

Разметку выполняют, руководствуясь рабочими чертежами проекта. При этом расстояние между вертикальными электродами должно быть не менее 1,5-2 длины электрода, что исключает взаимное экранирование и следовательно, способствует уменьшению сопротивления растеканию тока. Расстояние от фундамента здания до частей заземлителя должно быть не менее 2,5 м. Это требование не относится к углубленным заземлителям.

Не допускается располагать заземлители в местах, где земля подсушивается под действием тепла теплопроводов и т.п., в местах, где имеется опасность коррозии заземлителя.

Отрывку траншеи производят на глубину 0,5-0,7 м. В местах размещения вертикальных электродов траншею несколько расширяют. После заглубления вертикальных электродов в грунт, верхний конец электродов должен выступать над дном траншеи на 0,1-0,2 м. Это упрощает выполнение операции по присоединению горизонтальных электродов.

Горизонтальные электроды укладывают на дно траншеи на глубине 0,5-0,7 м.

Для электродов искусственных заземлителей могут применяться оцинкованная или не оцинкованная сталь, медь, стальной или медный канаты.

Размеры электродов искусственных заземлителей должны быть не менее приведенных в табл.3.1.

Наименьшие размеры заземлителей и заземляющих проводников, проложенных в земле (ПУЭ Таблица 1.7.48)

Монтаж заземления в Санкт-Петербурге и Ленинградской области

Монтаж заземления необходим для повышения безопасности людей в непосредственной близости от электроприборов и электроустановок.

Этапы монтажа

Монтаж заземления состоит из нескольких взаимосвязанных операций: установка заземлителя, прокладка заземляющего проводника, соединение проводников, присоединение проводника к заземлителю и электрическим приборам. Вертикальный заземлитель погружается в грунт с помощью забивки или вдавливания, если он круглый, то его можно вкручивать. Все работы выполняются с помощью специальных устройств для забивания заземлителей в грунт, ввертывания, вдавливания.

Требования

Вертикальный заземлитель должен быть заложен в грунт на глубине не менее половины метра от планировочного уровня. Между электродами должно быть не менее 2.5 метров расстояния. Горизонтальные заземлительные устройства и соединяющие полоски между вертикальными укладывают в траншею на глубине шестидесяти сантиметров. Заземление выполняется сваркой, в местах сварки необходимо делать покрытие битумом для предотвращения коррозии. Траншея роется в ширину полметра и в глубину не более метра. Установка заземляющих контуров и прокладку внутренних заземляющих сетей выполняют исключительно с учетом рабочих чертежей и требований нормативно-технической документации.
Монтаж заземления завершается составлением актов скрытых работ с указанием привязки заземляющего устройства к электрооборудованию и электроприборам. Траншею засыпают землей, в которой не содержится камень, и тщательно утрамбовывают.

Монтаж заземления РУ

На подстанциях заземление не должно превышать 4 Ома. Сопротивления заземляющих устройств зависит от проводимости грунта, его состояния, количества заземлителей, типа заземлителей, глубины заложения заземляющих приборов. Заземляющий контур располагается вокруг трансформаторной подстанции любого типа. К контуру привариваются элементы системы заземления – проводники. Некоторое электрооборудование присоединяют не последовательно, а параллельно.

В распределительном устройстве необходимо заземлять всё электрооборудования и все конструкции из металла: это и фланцы изоляторов, и трансформаторные баки, и цоколи, и предохранители, и резисторы, и измерительные трансформаторы. Помимо этого, заземляется нулевая точка обмотки высокого напряжения трансформаторов напряжения. Разрядник заземляется через чугунный цоколь.

Примеры выполненных нами рабоsт

Мы работаем в Санкт-Петербурге и во всех районах Ленинградской области

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector