1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стропильные металлоконструкции использование профильных труб

Изготовление металлоконструкций из профильной трубы: где и почему используется материал

Профильная труба наделена исключительными свойствами, благодаря чему получила широкое применение во многих промышленных сферах. Чаще всего материал используют для в возведения зданий или отдельных сооружений, поэтому изготовление металлоконструкций из профильной трубы очень востребованно в строительной индустрии.

Материал хорошо продемонстрировал себя в жилом строительстве. С помощью таких конструкций возводят мансарды, флигели, здания в несколько этажей и функциональные надстройки. Также профильная труба может быть использована для изготовления ферм, колонн, ограждений, ворот, навесов и декоративных элементов. Часто такие металлоконструкции служат основой для созданий оригинальных мостиков, лестниц, беседок и других садовых украшений.

Чем выгодного изготовление металлоконструкций из профильной трубы

Сложилась такая тенденция, что производства конструкций из металла используют профильные трубы с прямоугольным или квадратным сечением. Особенность геометрии наделяет материал множеством положительных качеств:

  • изготовление металлоконструкций из профильной трубы такого типа гарантирует лёгкость изделия. Незначительный вес существенно упрощает сборку готового элемента;
  • исходный материал обладает рёбрами жёсткости. Поэтому профильные конструкции из металлических труб получаются прочными и надёжными;
  • прямоугольный профиль облегчает транспортировку металлоконструкций. В отличие от труб круглого сечения, заготовки ложатся в кузов более компактно, а также не требуют дополнительной фиксации;
  • стыковка плоских, ребристых поверхностей осуществляется намного проще. Этот нюанс также облегчает монтажные работы, снижая время строительства объекта.

Кроме того, что сам материал имеет множество положительных качеств, достоинства приобретает и процесс строительства. Так, изготовление металлоконструкций из профильной трубы гарантирует:

  • сокращение расходов благодаря экономичности используемого материала;
  • возможность возводить здания независимо от сезона и климатических особенностей региона;
  • устойчивость к нагрузкам и отсутствие проседания (даже без мощного фундамента);
  • отсутствие возможной деформации каркаса;
  • возможность реализовывать сложные архитектурные решения.

Изготовление металлоконструкций из профильной трубы: области использования

В первую очередь, конструкции из металлического профиля используются для создания стропильных систем. Главное преимущество этого комплекса заключается в возможности перекрытия больших площадей (от 12 метров в длину) без дополнительных опор.

Кровля, созданная из металлических конструкций, отличается надёжностью и устойчивостью к различным нагрузкам. К тому же крыша выглядит эстетично без дополнительной облицовки.

Второй вариант — изготовление металлоконструкций из профильной трубы для строительства домов, производственных зданий, торговых площадок и складских помещений. Именно этот материал лежит в основе каркасного строительства, отличающегося высокими темпами реализации проектов любой сложности.

Важно отметить, что на изготовление одной единицы металлоконструкций требуется небольшое количество профильных труб, поэтому себестоимость готовой продукции, как и расходы на строительство каркасных домов, примерно вполовину меньше традиционных материалов и методов.

Металлоконструкции часто используют для сооружения качественного ограждения. Заборы из труб с прямоугольным сечением отличаются приятным внешним видом, прочностью и низкой стоимостью. Используется как ровный, так и гнутый профиль, что позволяет украшать решётку ажурными коваными элементами.

Строительство ферм из металлоконструкций

Компания «Металлкаркас» предлагает услуги по изготовлению ферм из металлоконструкций любой сложности. У нас собственное производство, поэтому мы гарантируем низкие цены и соблюдение сроков! Мы можем изготовить сварные арочные фермы из профильной трубы, конструкции из швеллера и уголка. Кроме того, мы можем осуществить монтаж ферм на вашем объекте в установленные сроки. Стоимость металлических стропильных ферм зависит от сложности конструкции, стоимость монтажа зависит объемов сборочных работ и определяется на основании проектной документации с учётом особенностей постройки.

Уточнить цену на изготовление ферм из металла за тонну, а также получить консультацию специалиста вы можете по телефонам: +7 (4752) 64-11-77 или +7 (495) 235-80-50.

Металлические фермы являются частью несущего каркаса здания или сооружения. В зависимости от назначения сооружения, размеров помещения и его формы, вида ограждающих конструкций металлические фермы подразделяются на:

По виду применяемого материала фермы подразделяют:

Металлические фермы имеют ряд преимуществ такие как:

  • Низкая металлоемкость (по сравнению с балками покрытия и перекрытия);
  • Фермами можно перекрывать большие пролёты зданий без промежуточных опор;
  • Выдерживают большие силовые нагрузки;
  • Имеют интересный эстетический вид.

Конструкции ферм используются в зданиях в покрытия и перекрытия, так же помимо конструктивного назначения фермы могут быть использованы в качестве декоративных элементов.

Цены на изготовление ферм

Для получения консультации по изготовлению или расчёту стоимости Вы можете связаться с нами по одному из телефонов в Москве +7 (495) 235-80-50 // в Тамбове +7(4752) 64-11-77 или написать письмо на электронную почту info@metallkarkas.ru.

Изготовление стропильных и подстропильных ферм зависит от ряда факторов такие как: трудоёмкость изготовления (техническая сложность), объём изготовления(тоннаж), разработка разделов КМ или КМД, теперь об этих факторах поподробнее:

  • Разработка чертежей КМ или КМД. Если у Вас есть эскиз и понимание какими фермами перекрыть пролёт, то мы Вам поможем — разработаем по вашим эскизам чертежи, рассчитаем сечения фермы учитывающие все нагрузки: снеговые, ветровые, технологические – в среднем этот процесс занимает например на объём до 10тн от 5 до 10 дней.
  • При наличии чертежей раздела КМ, чертежи раздела КМД разрабатывается на средний объём (7 рабочих дней).
  • Трудоёмкость изготовления (техническая сложность), тоннаж. Под трудоёмкостью понимается геометрия ферм, наличие фасонных элементов на ферме, вес одной фермы. Под тоннажём понимается количество ферм переведённых в вес, наше производство в среднем выпускает 80 тн. Ферм в месяц, если перевести в количество: например одна ферма весит 300 кг, то получается 266 шт. при базовой антикоррозионной обработке – окраска грунтом ГФ-021 в 2-а слоя.

Изготовление металлических ферм так же как и все остальные металлоконструкции регламентируются ГОСТом 23118-2012 и СП 53101-98. В нашей организации введена система качества позволяющее избежать брака при производстве. Детально каждый элемент моделируется, а затем отдаётся на производство. Контроль качества осуществляется специалистом ОТК.

Компания ООО “МеталлКаркас” занимается изготовлением металлоконструкций и строительством быстровозводимых зданий с 2009 года. Как новое юридическое лицо ООО “МеталлКаркас” зарегистрированно в 2011 году, о чём свидетельствуют данные с налоговой инспекцией, так же Вы можете проверить эти данные на сайте За честный бизнес. В течении 9 лет нашими клиентами стало много много довольных клиентов, из них такие популярные бренды как Кока-кола, Русагро, Роснефть, Транснефть, Технониколь.

В зависимости от типа применяемого материала (металла) при изготовлении ферм, цены на них разнятся более подробно указанно выше — в таблице. Для более детального расчёта цены, необходимо отправить запрос на электронную почту info@metallkarkas.ru. Условия оплаты. Наша организация находится на общей системе налогобложения (НДС). После заключения договора предоплата в размере 70% от сумы договора, остаток в 30% — по факту уведомления о готовности металлоконструкций (ферм) к отгрузке или за 5(пять) дней до отгрузки.

При изготовлении ферм (в зависимости от проектных данных) используется уголок, квадратная и профильная труба, швеллер из марок стали С245 и С 345 по ГОСТ 27772- 2015.

При заказе только изготовления ферм по чертежам КМ, предоставляются следующие документы: чертежи раздела КМД, документ о качестве стальных строительных конструкций по ГОСТ 23118-2012, сертификаты на используемые материалы, товарная накладная ТОРГ-12 и счёт-фактура.

При изготовлении ферм с нашей разработкой раздела КМ предоставляется- чертежи раздела КМ, документ о качестве стальных строительных конструкций по ГОСТ 23118-2012, сертификаты на используемые материалы, товарная накладная ТОРГ-12 и счёт-фактура.

Помимо изготовления ферм наша компания может предложить и монтаж ферм. С более подробными ценами Вы можете ознакомиться в разделе монтаж металлоконструкций.

Процесс изготовления металлических ферм

Изготовление ферм начинается с проектного отдела. Опытные проектировщики рассчитывают фермы на все нагрузки(снеговые, ветровые, технологические) это при условии заказа ферм по эскизному проекту . В случае изготовления ферм по готовому проекту(раздел КМ), проектировщики дорабатывают в стадию КМД определяя точный вес изделия и спецификацию элементов. В разделе КМД разрабатываются деталировки ферм – это образно можно сказать “план для изготовления ферм”.

Когда разработка ферм завершена и готовы все чертежи раздела КМД, происходит процесс передачи документации на производство, разделяя их по участкам: заготовки сортового и листового металла, участка сборки.

По указанным в чертежах данным происходит заготовка деталей для ферм. После заготовки всех элементов происходит сборка ферм. В зависимости от геометрических размеров(габаритов) сборка происходит на стапельных плитах или сборочных столах. По готовности сборки первой фермы её проверяет специалист ОТК на соответствие всех геометрических размеров. Собранная и проверенная ферма становиться кондуктором (копиром) для сборки последующих элементов.

В процессе сборки металлической фермы на ней устанавливаются нужные фасонные элементы (для крепления прогонов, связей, распорок и прочих элементов). После проверки правильности установления всех элементов фермы передаются на следующий этап производства — сварка.

На участке сварки происходит сваривание собранных элементов ферм между собой. Обварка элементов ферм происходит при помощи полуавтоматических сварочных аппаратов. Для лучшего качества сварного шва в качестве газа в сварочный полуавтомат мы используем 2%СО2 +98% Аr.

По готовности обварки ферм полуавтоматической сваркой и зачистки всех швов, специалисты ОТК проверяются все геометрические размеры ферм, правильность установки фасонных элементов, их плоскостность относительно несущих стержней ферм, качество сварных швов. Затем сваренная ферма попадает на участок покраски, где сначала происходит подготовка металла к покраске. Процесс подготовки зависит от условий эксплуатации и требований к покраске. Подготовка поверхности происходит механическим способом – пескоструйная очистка или механизированным абразивным инструментом и химическим способом – щёлочная обработка.

Традиционно фермы окрашиваются грунтом ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 и эмалью ПФ-115 по ГОСТ 6465-76, количество слоёв и общая толщина покрытия определяется проектной документацией или условиями договора.

После высыхания всех слоёв краски фермы маркируются, готовиться комплект документов- они готовы к отгрузке.

Как правило количество ферм – тоннаж перевозимой одной еврофурой, колеблется в пределах от 8 до 14 тонн.

Дальше ферма погружается на автотранспорт и доставляется на место монтажа, со стоимостью монтажа Вы можете ознакомиться на странице «Монтаж металлоконструкций».

Ферма из профильной трубы

Металлические фермы – это стержневые системы, состоящие из поясов и решеток. Благодаря ребрам жесткости, такие конструкции не деформируются даже при восприятии значительных нагрузок. В зависимости от сложности формы, могут изготавливаться непосредственно на месте строительства или в условиях специализированных производств. Популярным материалом для изготовления ферменных конструкций является профильная труба квадратного или прямоугольного сечения.

Читать еще:  Геометрический расчет винтовой лестницы

Материалы для профильных труб

Для изготовления профильных труб, которые могут использоваться в конструкциях ферм, применяют различные металлы и сплавы:

  • в общем случае – углеродистые стали обыкновенного качества;
  • для ответственных конструкций – качественные углеродистые, низколегированные, реже – коррозионностойкие стали;
  • для эксплуатации в средах повышенной агрессивности – из углеродистой стали, покрытой защитным цинковым слоем (оцинкованной);
  • при необходимости создания легких ферменных конструкций – легкие и прочные сплавы на основе алюминия.

В продажу трубные изделия малых сечений поступают отрезками длиной до 6 м, больших – до 12 м. Толщину стенки и размер сечения выбирают, в зависимости от планируемых нагрузок:

  • для пролетов не более 4,5 м – 40х20 мм с толщиной стенки 2 мм;
  • 4,5-5,5 м – 40х40 мм с толщиной стенки 2 мм;
  • более 5,5 м – 40х40х3 мм или 60х30 со стенкой 2-3 мм.

Виды конструкций ферм из профильной трубы

В состав ферменной конструкции входят верхний и нижний пояса и решетка, располагаемая между ними. Составными компонентами решетки являются:

  • стойка – располагается перпендикулярно оси;
  • раскос (подкос) – устанавливается под наклоном к оси;
  • шпренгель – вспомогательный раскос.

Пояса ферм могут иметь различные очертания:

  • Треугольное односкатное. Для треугольной односкатной фермы из профильной трубы характерно сочетание способности выдерживать высокие нагрузки с небольшой материалоемкостью.

  • Треугольное двускатное. Такие конструкции могут устанавливаться на кровлях с большим уклоном скатов. Минусы: сложность устройства опорных узлов, большой расход материала. Конструктивный вариант – треугольные двускатные фермы из профильной трубы.

  • Сегментное. Часто применяется для сооружения кровель со светопрозрачным покрытием из сотового или монолитного поликарбоната.

  • Полигональное. Отличается сложностью монтажа. Преимущество – способность выдерживать значительные нагрузки от тяжелого настила и мощного снегового покрова. Дополнительный плюс – экономное использование профиля.
  • С параллельными поясами. Это наиболее простой и экономичный вариант, для сборки которого используются стойки и раскосы одинаковых размеров. Фермы из профильной трубы с параллельными поясами легко монтировать, благодаря унифицированной конструкции, большому количеству деталей одного размера и минимальному количеству стыков. Подходят для мягких и светопрозрачных кровель.

  • Трапециевидное. Сходно с полигональным, но имеет упрощенную схему монтажа.
  • Арочной формы с параллельными верхним и нижним поясами. Арочные фермы из профильных труб востребованы при строительстве навесов для автомобилей, теплиц, беседок.

Варианты конструкций решеток:

  • Треугольной формы. Обычно такая схема применяется в каркасах с параллельными поясами, реже – в ферменных конструкциях треугольной или трапециевидной форм.
  • Раскосного типа. Для них характерны: большая материалоемкость и сложность исполнения. Варианты – шпренгельная (с дополнительными раскосами), полураскосная.
  • Индивидуальные решения.

Выбор фермы, в зависимости от уклона ската

Выбор конструктивного варианта во многом определяется уклоном ската:

  • 22-30°. Для формирования скатов со значительным уклоном обычно используются треугольные фермы. Их высоту – длина пролета, разделенная на 5.
  • 15-22°. Высота принимается равной длине пролета, разделенной на 7. Для возможности увеличения высоты ферменной конструкции используют варианты с ломаным нижним поясом.
  • До 15°. Обычно применяют каркасы трапециевидной формы с решеткой треугольной конфигурации. Высота ферменного блока в таких случаях определяется делением длины пролета на число, находящееся в диапазоне от 7 до 9.

Расчеты ферм из стальных профильных труб

Ферма перекрытия – ответственный конструктивный элемент, перед изготовлением которого обязательно проводят расчеты и составляют проект. Проведение расчетных работ необходимо доверить специалисту, поскольку правильная конструкция фермы из профильных труб во многом определяет функциональность не только крыши, но и всего строения. При наличии определенных знаний и создании небольших объектов можно воспользоваться специальными компьютерными программами «Автокад», 3D MAX, Arcon.

Этапы проектирования

  • Определяют размер пролета строения, форму крыши, наклон скатов. При этом учитывают запланированный кровельный материал, снеговые и ветровые нагрузки, характерные для данного региона, тип грунта. Также принимаются во внимание вероятные особые нагрузки, которые может испытывать ферма, изготовленная из профильных труб, – штормы, ураганы, землетрясения.
  • С учетом принятых выше параметров выбирают конструктивный тип фермы.
  • После примерного определения габаритов и конструкции определяют вариант изготовления – в заводских условиях, сборку на месте из заготовок, заказанных на предприятии, или проведение полного цикла заготовочных и сборочных мероприятий на строительной площадке.

Полезные советы по изготовлению своими руками ферм из профильных труб

  • Для облегчения конструкций, используемых для устройства крыш с минимальным уклоном скатов, используют дополнительные решетки.
  • Для снижения массы каркасов, устанавливаемых для организации скатов с диапазоном углов наклона 15-22°, нижний пояс изготавливают ломаным.
  • При длине прогонов от 20 м применяют каркасы Полонсо, состоящие из двух треугольных конструкций, соединенных стяжкой. Такой конструктивный вариант позволяет избежать монтажа в раскос большой длины.
  • Дистанция между ферменными конструкциями в общем случае не должна превышать 1,75 м.
  • При выборе труб для сложных эксплуатационных условий необходимо учитывать марку стали, из которой они изготовлены. Для регионов с холодным климатом используют трубные изделия из низколегированных сталей, проявляющих высокую устойчивость к низким температурам. При высокой коррозионной опасности следует применять оцинкованную продукцию.

Основные этапы работ по изготовлению и монтажу ферм из профильных труб

Осуществлять заготовительные, сборочные и монтажные работы должны специалисты, обладающие соответствующими знаниями, навыками и инструментом. Важно определить, какие работы можно производить внизу, а какие – после подъема стержневой конструкции на место установки, понадобится ли специальная строительная техника.

Процесс монтажа ферм из профильных труб при сооружении навеса и других каркасных конструкций включает следующие мероприятия:

  • Расчистка, выравнивание и разметка участка.
  • Установка металлических вертикальных опор с заглублением и бетонированием.
  • Прихватка и последующая приварка поперечных связей.
  • Сборка и сварка заготовок ферм из профильных труб по заранее намеченной схеме.
  • Подъем собранных ферменных блоков на место установки.
  • Приварка к установленным блокам перемычек с отверстиями, предназначенными для крепления кровельного материала.
  • Зачистка сварных швов, особенно – на верхних гранях каркаса.
  • Обезжиривание элементов металлоконструкции. При использовании неоцинкованного профиля его поверхность грунтуют и окрашивают, что позволяет существенно продлить эксплуатационный период.

Дробеметная обработка профильная

Процесс очистки металлоконструкций от окалины, ржавчины и грязи — один из самых важных при производстве элементов быстровозводимого здания. Качественно проведенная очистка — гарантия того, что монтаж металлоконструкций будет произведен максимально качественно и объект не выйдет из эксплуатации раньше положенного срока из–за вредных воздействий окружающей среды и разрушения металла.

Дробеметная очистка профильных труб перед грунтовкой и покраской гарантирует наиболее эффективную защиту от коррозии. При всех этих достоинствах дробеметная очистка является более дешевым способом удаления загрязнений с поверхности металла по сравнению с другими методами (например, дробеструйной). Кроме того, производительность дробеметных аппаратов и установок, как правило, в 5–10 раз выше, что позволяет обрабатывать большие объемы на производстве.

Дробеметная обработка профильных изделий осуществляется с помощью специальных установок. При этом используется специальный абразивный материал, который с большой скоростью попадает на поверхность, подвергающуюся обработке. Эта технология позволяет эффективно очистить трубы от окалины, ржавчины и грязи.

В качестве абразивного материала чаще всего используется стальная дробь, песчаные смеси, электрокорунд или гранулы из стекла. В зависимости от площади и масштаба деталей размер абразива может меняться. Материал для обработки может подаваться с помощью струи воздуха, потоков воды или центробежных сил самой дробеметной установки. Очень часто на производстве применяются пескоструйные пистолеты, которые также позволяют очистить металл от загрязнений.

Наиболее часто на крупных предприятиях для очистки профилей используются дробеметные камеры. С помощью транспортирующей ленты металлоконструкции поступают в устройство, где автоматически очищаются от грязи, окалины и ржавчины с помощью абразива (дроби). Чаще всего достаточно всего лишь одного прохода, чтобы детали стали чистыми. В процессе операции труба непрерывно вращается, и благодаря этому происходит полная очистка деталей.

При производстве металлоконструкций на АО ЧЗМК металл проходит обязательную подготовку: осуществляется разгрузка материалов, их приемка, маркировка и размещение. На этом же этапе происходит правка материала и его резка на детали. После чего начинается производство полуфабриката — заготовки будущей металлоконструкции, которая должна отвечать всем необходимым требованиям и стандартам.

В цехе обработки металлопрокат и трубы проходят дробеметную очистку, которая позволяет полностью удалить загрязнения, пыль, ржавчину и окалину. Благодаря этой очистке антикоррозийная стойкость металла повышается, а работать с ним на дальнейших стадиях производства становится легче и удобнее, особенно при проведении лакокрасочных работ.

После сборки профили, прошедшие через дробеметную установку, подвергаются обязательной антикоррозийной обработке специальными препаратами и краской. Эти мероприятия значительно повышают стойкость металлических профилей к ржавчине и вредным воздействиям окружающей среды, которые могут раньше времени вывести металлоконструкции из строя.

Металлические фермы из профильной трубы — стропильные конструкции

Металлоконструкции, состоящие из соединенных решетчатых стержней, в строительном мире называют фермами. Производство таких конструкций считается трудоемким, по сравнению со сплошными балками, но более экономичным. Для изготовления ферм применяется парный материал, а для их соединения используются косынки. Вся конструкция монтируется при помощи сварки или клепок.

Фермы из профильной трубы применяются в перекрытиях промышленных зданий и жилых домов, при строительстве мостов, объектов связи, грузоподъемных кранов, опор электропередачи, транспортных эстакадах и др.

Металлические фермы из профильной трубы имеют ряд недостатков:

  • для монтажа и подъема конструкции, ввиду ее большого веса, необходимо применять специальную технику;
  • фермы из профильных труб обладают небольшим коэффициентом сопротивления к повышенным температурам, поэтому во время пожара кровля может рухнуть;
  • установка фермы – очень дорогостоящая работа.

В зависимости от размеров здания, видов кровельного покрытия, от нагрузки, строятся треугольные или трапециевидные фермы.

Стропильная конструкция из профильных труб: выбираем угол уклона крыши

Стропильная ферма – это висячая металлоконструкция, которая состоит из стоек, раскосов, нижнего и верхнего пояса. Выбор конструкции зависит от уклона кровли, нагрузки, длины пролета и расположения перекрытия чердака.

Угол уклона крыши 22-30 градусов

Треугольные фермы из профильной трубы используют, когда угол уклона крыши составляет от 22 до 30 градусов. Высота ее должна иметь 1/5 длины пролета. По весу такая конструкция получится небольшой, стены можно сооружать невысоко – в пределах чердака.

При размерах пролета в 14-20 метров вес конструкции можно снизить, применяя нисходящие раскосы. Количество панелей в таких случаях должно быть не меньше восьми, а длина панелей верхнего пояса будет составлять – 1,5 -2,5 м. Подходящим кровельным материалом будет железо, этернит, шифер.

В промышленных зданиях, в которых длина пролета достигает 20-35 м, монтируют фермы Полонсо, состоящие из двух треугольных конструкций, соединенных затяжкой. Здесь на верхнем поясе закрепляется 12-16 панелей, длиной от 2 до 2, 75 м.

Угол уклона крыши 15-22 градуса

В этом случае берется высота фермы в 1/7 всей длины пролета. Чтобы увеличить высоту на 0,16-0,23 относительно длины пролета, нижний пояс делают ломаным. В результате вес конструкции становится меньше на 30% по сравнению с треугольной фермой. Чтобы применять такие фермы, необходимо вмонтировать 8 панелей с длиной пролетов не более 20 метров.

Читать еще:  Как сделать фундамент под печь; все варианты исполнения

Угол уклона крыши 6-15 градусов

При небольших уклонах крыши применяется трапециевидная ферма. Её высота должна составлять от 1/7 до 1/9 длины пролета, тогда вес конструкции снизится. Если потолок не будет подвешиваться к конструкции, то в качестве раскосов нужно применить треугольную решетку.

Число панелей рассчитывается аналогично расчету для треугольной фермы. Если длина стен чердака окажется мала, то у опор предусматриваются переломы крыши. Когда подвешивание потолка все-таки необходимо, то панели конструкции должны быть одинаковой длины – 1,5 – 2,5 м, а к раскосам добавляются стойки.

Стропильная система для уклона крыши 6-10 градусов

Нюансы, которые помогут сделать расчет фермы из профильной трубы точным

Для расчетов необходимо руководствоваться:

  • — СНИП, П-23-81, раздел – стальные конструкции;
  • — СНИП, 2.01.07-85, раздел – нагрузки и воздействия.

Выбор схемы. Сначала определяются контуры поясов профильной фермы. Силуэт конструкции определяется по функциям сооружения, по виду покрытия кровли, углу наклона.

Размер конструкции. Если технические требования не предусматривают других вариантов, то длина фермы рассчитывается по принципу экономии. Высота сооружения будет зависеть от типа кровельного покрытия, возможности перестановки фермы, возможности использования ее минимального веса, возможности обеспечить необходимый угол уклона поясов.

Если пролет больше тридцати шести метров, то возникает необходимость расчета строительного подъема, который предупредит изгиб конструкции от нагрузок.

Панельные размеры определяются, исходя из расстояния между частями, которые передают нагрузку на всю металлоконструкцию. Необходимо помнить, что угол скоса у различных ферм не может быть одинаковым, и то, что размеры панели должны соответствовать этому углу.

Если форма решетки треугольная, то угол должен составлять 45 градусов. При пологой форме решетки – 35 градусов. Рассчитывая монтаж фермы, нужно обязательно учитывать расстояние между узлами конструкции. Оно, как правило, равно ширине панели.

При расчетах нельзя допускать даже малейшей погрешности. Она может привести к непредвиденным обстоятельствам во время монтажа конструкции . При составлении схемы сооружения и ее возведении целесообразнее будет проконсультироваться со специалистом.

Чтобы не делать изнурительные расчеты, можно воспользоваться готовыми типовыми проектами, которые применяются при постройке общественных зданий и сооружений.

Металлические профильные трубы: виды и характеристики

Стропильная конструкция, выполненная из профильных труб, давно применяется в частном строительстве, потому что профильные изделия легче уголка или швеллера. Их можно легко собрать на месте, используя сварку. При строительстве крыши с тяжелым покрытием (шифер, металлочерепица, железо), монтируются стропильные системы из дерева.

Профильные трубы в строительстве кровли можно покрывать легкими материалами, такими как : ондулин, рулонный материал, прозрачный шифер, битумные гонты и др. Металлические профильные трубы изготавливаются из алюминия и стали. Характеристики металлической профильной трубы (форма, толщина стенок и размер) зависят от ее предназначения.

Профильные трубы делят по типу их изготовления:

  • электросварные холоднодеформированные;
  • трубы электросварные;
  • холоднодеформированные;
  • горячедеформированные;
  • бесшовные

Профильные трубы имеют свои преимущества. Они удобны при складировании, транспортировке, погрузке-выгрузке. Материал способен выдержать большие тепловые и механические нагрузки, поддается обработке, поэтому применяется в дизайнерском строительстве.

Алюминиевые профильные трубы применяются для изготовления перил, ограждений, окон, дверей, фасадных систем, рекламного и торгового оборудования, а также для оформления интерьера различных помещений. Незаменимы в авиастроении и судостроении, в конструкциях лифтов, а также в производстве мебели и спортивного сооружения.

Стальные профильные трубы — конструкции из стали изготавливаются из различных стальных сплавов. Профильные стальные трубы производятся нескольких видов сечения: прямоугольного, квадратного, овального, плоскоовального и каплевидного. Они отличаются высокой прочностью, поэтому применяются в строительстве легких и тяжелых металлических конструкций.

Оцинкованные профильные трубы имеют квадратное и прямоугольное сечение. Они не подвергаются коррозии, обладают прекрасными эксплуатационными и эстетическими характеристиками. Толстостенные профильные оцинкованные трубы применяются в строительно-монтажных работах, при монтаже каркасов здания. Тонкостенные конструкции применяются в строительстве заборов, перегородок, детских спортивных площадок, внутриусадебных построек

Стропильные металлоконструкции использование профильных труб

Отгрузка резервуара для воды объямом 150 куб.м.

Комплект строительных металлоконструкций

Отгружены строительные металлоконструкции

Топливные резервуары

Отгружена партия топливных резервуаров объёмом 60 куб.м.

Партия резервуаров для хранения топлива

Отгружена партия горизонтальных резервуаров для хранения топлива

Фермы стропильные используются в строительстве, как основа, на которую впоследствии укладывается кровля и представляет собой несущую конструкция.

Как элемент строения, фермы находят своё применение практически в любых промышленных и торговых сооружениях: ангары, цеха, торговые центры, спортивные комплексы и др.

Ферма представляет собой конструкцию, закреплённую на металлических, кирпичных или железо-бетонных опорах, состоящую из верхнего и нижнего поясов, раскосов и стоек, входящая в общую стропильную систему крыши дома. Материалом для изготовления служит металл, дерево, железо-бетон или пластмасса, но наиболее удобным материалом для строительства больших сооружений является металл. Металлические фермы позволяют изготавливать сооружения любой площади и с любой несущей способностью, имеют меньший вес в сравнении с железо-бетонными, что позволяет осуществлять монтаж сооружения значительно быстрее и без использования сложной спецтехники, а также фермы изготовленные из металла позволяют изготавливать их небольших размеров для удобства транспортировки, а уже при строительстве производить их монтаж в целостную конструкцию, используя болтовое соединение.

Виды металлических ферм

Металлические фермы можно условно разделить на объёмные (пространственные) и плоские. Выбор того или другого вида обусловлен особенностями конкретного проекта, где требуется обеспечить ряд параметром к несущей способности ферм.

Плоские металлоконструкции выполнены так, что все их элементы располагаются в одной плоскости, а объёмные имеют элементы в разных плоскостях, что позволяет обеспечивать жёсткость в разных направлениях.

Объемные и плоские фермы из металлоконструкций бывают следующих видов:

Ферма треугольная

Ферма с параллельными поясами

Принимающие на себя ответственность за 9-30 метров, пролеты ферм из металлоконструкций также определяют и по другим характеристикам:

  • Очертания верхнего пояса.
  • Количество панелей.
  • Величина возможной нагрузки.

Форма материала для изготовления ферм определяется требованием к несущей способности ферм и может изготавливаться из листового металла, труб круглого сечения, прямоугольного профиля и т.п.

Устройство металлических ферм

Ферма состоит из различных элементов, которые обеспечивают распределение нагрузки по всей длине. Элементы фермы – это стропильный пояс и решетки, на пояс приходится продольная сила и момент, на решетку – поперечная сила. То пространство, которое располагается между ними, принято называть панелью, свободный промежуток между фермами – пролетом, пространство между осями поясов – высотой.

Ферма устроена таким образом, что на её элементы действуют силы сжатия и растяжения, что позволяет построить прочную и лёгкую конструкцию выдерживающую большие нагрузки.

Изготовление металлических ферм

Чаще всего фермы изготавливаются из профильной трубы квадратного или прямоугольного сечения, а также из листового металла, в некоторых случаях — из двутавра. Использование профильной трубы и листового металла для изготовления наиболее удобно и позволяет значительно проще производить монтаж самих ферм и стыковать их с другими узлами.

Элементы фермы крепятся между собой на болтовое или сварное соединение с использованием металлических листов — фасонок или косынок.

Фермы из профильной трубы: конструкции, расчет и изготовление

Когда площадь сооружения достаточно большая, вопрос обеспечения надежности и прочности конструкции приобретает особую важность. Появляется необходимость в усилении стропильной системы, стропила которой могли бы перекрыть довольно длинные пролеты.
Фермы из профильной трубы представляют собой металлоконструкции, собранные при помощи решетчатых стержней. Изготовление металлических ферм – процесс более трудоемкий, чем в случае сплошных балок, но более экономичный. В производстве используют парный материал, а в качестве соединяющей детали – косынки. Всю конструкцию собирают, используя сварку или клепки.

С их помощью можно перекрывать пролеты любой длины, однако, стоит отметить, что для правильного монтажа необходим грамотный расчет. Тогда при условии качественного выполнения сварочных работ остается только в дальнейшем перенести трубные сборки наверх и смонтировать по верхней обвязке, согласно разметке.

Несущие фермы из профильной трубы имеют немало неоспоримых преимуществ:

    минимальный вес; они долговечны; выносливы; узлы очень крепкие, поэтому способны противостоять высоким нагрузкам; с их помощью можно возводить конструкции со сложной геометрией; позволяют сэкономить финансовые средства, поскольку расценки на изготовление металлоконструкций из профильной трубы достаточно приемлемы для решения широкого круга задач.

Конструкции ферм из профильной трубы ↑

В основе деления этих конструкций на конкретные виды лежат разные параметры. Начнем с главного –

    опоры, компоненты которой расположены в единой плоскости; висячие, в их состав входят два пояса, по расположению их называют соответственно нижним, верхним.
    Форма и контуры

По первому параметру различают:

    арочные фермы из профильной трубы, бывают и прямыми; односкатные либо двухскатные.

В соответствии с контуром различают:

    имеющие параллельный пояс. Это оптимальный вариант для обустройства мягкой кровли. Такая опора собирается очень просто, поскольку ее компонентами являются идентичные детали и, что немаловажно, размеры решетки совпадают с размерами стержней для пояса;

    односкатные. Отличаются жесткими узлами, которые позволяют воспринять значительные внешние нагрузки. На их сооружение уходит небольшое количество материала, поэтому эти конструкции достаточно экономичны; полигональные. Хотя они в состоянии выдерживать большой вес, однако, их монтаж трудоемок и довольно сложен; треугольные. Они практически незаменимы при устройстве крыш с большим углом наклона. Единственный их минус в большом количестве отходов при сооружении.

    Угол наклона. Типовые фермы из профильной трубы делят на три группы:
    22°- 30°. Высота и длина металлоконструкции в этом случае соотносятся, как один к пяти. Это оптимальный вариант для перекрытия небольших пролетов в бытовом строительстве. Главным их преимуществом является небольшой вес. Больше всего для подобного аналога подходят треугольные.

Для пролетов, имеющих длину более 14 м используют раскосы, которые устанавливаются сверху вниз. По верхнему поясу располагают панель (порядка 150 – 250 см в длину). Таким образом, при этих исходных данных мы имеем конструкцию, включающую два пояса. Количество панелей при этом четное.

Читать еще:  Использование энергии ветра

Если пролет превышает 20 м, то возникает необходимость в подстропильной металлоконструкции, связанной опорными колоннами.

    15°- 22°. Соотношение высоты и длины в этом случае равно один к семи. Наибольшая допустимая длина под подобный каркас составляет 20 м. Если по условиям эксплуатации необходимо увеличить ее высоту, то нижний пояс выполняют ломаным. меньше 15°. В подобный проектах рекомендуется использовать трапециевидные металлические стропила. Наличие в них коротких стоек способствует увеличению противодействия продольному изгибу.

Высоты определяют через деление длины пролета на семь, восемь либо девять частей, взяв за основу особенности заданной конструкции.

Расчет для навеса ↑

Проведение расчетов основывается на требованиях СниП:

Обязательным компонентом любого расчета и последующего монтажа конструкции является чертеж.

Подготавливается схема с указанием зависимости между длиной металлоконструкции и уклоном кровли.

    В ней также учитываются очертания поясов опоры. Контур пояса определяется назначением конструкции, типом покрытия кровли и углом наклона. При выборе размеров, как правило, следуют принципу экономии, если, конечно, ТТ не требуют иного. Высоту конструкции определяет тип перекрытия, минимальный общий вес, возможность перемещения, длину же – установленный уклон.
    Размеры панелей рассчитывают с учетом нагрузок, воспринимаемых конструкцией. При этом следует помнить, что углы раскосов у разных металлических стропил отличаются, панель же должна им соответствовать. Для треугольной решетки искомый угол равен 45°, для раскосой – 35°. Завершает расчет определение промежутка между узлами. Обычно он соответствует ширине панели.

Для определения размеров металлоконструкции для навесов следуют следующим данным:

    для сооружений шириной не более 4,5 м используют изделия размером 40 на 20 на 2 мм; менее 5,5 м – 40 на 40 на 2 мм; свыше 5,5 м оптимальными будут изделия размером 40 на 40 на 3 мм либо 60 на 30 на 2 мм.

При расчете шага необходимо учесть, наибольшее возможное расстояние от одной опоры навеса до другой равно 1,7 м. При нарушении этого ограничения прочность и надежность сооружения будет под вопросом.

Когда будут полностью получены необходимые параметры, при помощи формул и особых программ получают соответствующую схему конструкции. Теперь остается продумать, как сварить ферму правильно.

При расчетах должны учитываться:

    закупочная стоимость одной тонны металла; расценки на изготовление металлоконструкций из профильной трубы (либо можно просуммировать взятые в отдельности расходы на сварку, антикоррозийную обработку, монтаж).

Рекомендации по правильному выбору и изготовлению металлоконструкций трубчатого типа ↑

      Выбирая типоразмер желательно остановить свой выбор на прямоугольных или квадратных изделиях, поскольку имеющиеся два ребра жесткости обеспечат готовой металлоконструкции наибольшую устойчивость. Используйте исключительно качественные изделия из высокоуглеродистой легированной стали, которая не корродирует и устойчива к агрессивным воздействиям внешней среды. Толщину стенок и диаметр подбирают в соответствии с заложенными в проекте. Таким образом будет обеспечена требуемая несущая способность металлических стропил. Для соединения основных компонентов фермы друг к другу используют прихватки и спаренные уголки. В верхнем поясе для смыкания каркаса необходимы разносторонние двутавровые уголки, причем стыковку выполняют по меньшей стороне. Для сопряжения деталей нижнего пояса применяют равносторонние уголки. Основные части длинных конструкций соединяют посредством накладных пластин.

    Раскосы устанавливаются под 45 градусов, а стойки – под прямым углом. Завершив сборку основной конструкции, переходят к сварке фермы из профильной трубы. Каждый из сварочных швов обязательно необходимо проверить на качество, поскольку именно они определяют надежность будущего сооружения. Металлические стропила после завершения сварки обрабатывают специальными антикоррозийными составами и покрывают краской.

Изготовление металлических ферм для навеса на видео.

З авод м еталлоконструкций

Стропильные фермы металлические в основном изготавливают из стальных профилей, чаще из уголка. Для более тяжелых конструкций профиль имеет тавровое или двутавровое сечение, а для гидротехнических сооружений – круглое, профильная труба. Стальная стропильная ферма широко используется в конструкциях для покрытия и перекрытия зданий, чаще с шириной пролетов больше 24 м.

Производство выполняется нами на специальном монтажном и прессовом оборудовании с применением современных технологических решений, поэтому продукцию можно выполнить для любого строения, здания или моста. Целиком сборка конструкции и ее элементов происходит на объекте заказчика. В компании ООО «ФОРЕМАН ЭЛЕКТРОНИКС» освоено качественное изготовление стропильных и подстропильных ферм, выдерживающих высокие нагрузки внешней среды, веса, температуры и влажности.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СТРОПИЛЬНЫЕ ФЕРМЫ

Для усиления прочности кровли используется стропильная система из металла. Фермы металлические типовых серий прочны, устойчивы к разрушению и имеют длительный срок эксплуатации.Стропильные системы металлические эффективны для перекрытия помещений, имеющих большую высоту и площадь, но вес конструкций предъявляет и специальные требования по использованию подъемной техники.Металлические изделия изготавливают с использованием спаренных уголков, профилей и других элементов, способствующих надежности конструкций. Компания ООО «ФОРЕМАН ЭЛЕКТРОНИКС» качественно производит конструкции из металлических и стальных стропильных и подстропильных ферм, которые обеспечивают устойчивость, прочность и надежность объекта.

СТАЛЬНЫЕ СТРОПИЛЬНЫЕ ФЕРМЫ

Стальные стропильные фермы , включая треугольные, полигональные и с параллельными поясами, применяются для обустройства кровли, а для применения в промышленных условиях компания ООО «ФОРЕМАН ЭЛЕКТРОНИКС» изготавливает фермы стальные стропильные и с размерами для пролетов в 36, 30, 24 и 18 метров. Стальные конструкции несложны в изготовлении, имеют хорошие параметры прочности. Стальная ферма подстропильная в отличии от стропильной снабжена параллельным поясом, но выполняется в тех же размерах. Для строительства объектов применяются и фермы стропильные стальные из прямоугольного профиля. Они выполняются из профильной трубы, обладают меньшим весом, чем продукция из уголка, тавра или швеллера. Горячекатаные или гнутые профильные трубы имеют сталь с толщиной от 1,5 до 5 мм, а профиль трубы – прямоугольное или квадратное сечение, поэтому такую конструкцию можно непосредственно собрать на месте установки с помощью простой сварки.

ПРЕИМУЩЕСТВА СТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМ ИЗ МЕТАЛЛА

Пожаробезопасность. Стропильная система не содержит элементы из горючих материалов. За счет этого исключается вероятность возгорания постройки с крыши.

Не нужно выполнять ежегодную обработку конструкции с помощью антипиренов и антисептиков.

Длительный срок службы. Изготовители дают гарантию на сто лет. Такая конструкция не подвергается воздействию плесени, грибка и гнили. Защита металла от коррозии обеспечивается нанесением цинкового покрытия.

При выполнении работ полностью отсутствуют отходы. Это связано с высокой точностью параметров конструкции из металла. Выполнять монтаж подобной конструкции можно круглый год.

Экологичность. Конструкции состоят из экологически чистых материалов, которые легко поддаются утилизации. Важно отметить, что детали конструкции не нужно обрабатывать химическими реагентами, которые оказывают негативное влияние на организм человека.

ООО «ФОРЕМАН ЭЛЕКТРОНИКС» ТАКЖЕ ПРОИЗВОДИТ:

Фермы металлические, колонны и нестандартные металлоконструкции

Ферма — геометрически неизменяемая конструкция, состоящая из стержней, соединённых между собой в узлах. Применяется во многих областях промышленного и гражданского строительства.

Изготавливается из стальных профилей: уголок, швеллер, тавр, двутавр и труб разного сечения. Конструкции бывают пространственными и плоскими — когда все стержни находятся в одной плоскости.

Основными конструктивными элементами являются пояса, образующие контур конструкции и решётка, состоящая из стоек и раскосов. При изготовлении ферм элементы соединяют между собой путём примыкания или с помощью узловых фасонок.

Для обеспечения работы стержней на осевые усилия и снижения узловых моментов элементы центрируются по осям центра тяжести. Очертания металлоконструкции должны соответствовать виду нагрузок и статической схеме. Например, при проектировании фермы для крыши из металла необходимо учитывать требуемый уклон для обеспечения отвода воды, материал кровли, тип узла сопряжения с колоннами и другие требования.

Производство металлических ферм

Наш завод металлоконструкций «СТК-Конструкция» предлагает изготовление металлических ферм из профильной трубы и других элементов на заказ.

Применение стальной профильной трубы имеет ряд преимуществ:

  • Отсутствие деформации при больших нагрузках.
  • Возможность выполнять конструкции со сложной геометрией.
  • Невысокая стоимость: расход металла меньше.
  • Минимальный вес.
  • Долговечность.

Фермы классифицируются по нескольким признакам:

Мы рекомендуем купить готовые металлические фермы, так как только профессионалы смогут правильно рассчитать нагрузки и сделать чертежи. Чтобы конструкция прослужила долго, необходимо верно подобрать материал и способ соединения элементов.

Неправильно спроектированная и смонтированная система может обрушиться в любой момент. Поэтому мы рекомендуем доверить изготовление и монтаж ферм и балок нашим специалистам.

Как рассчитываются металлические фермы для крыши

Расчёты проводятся на основе следующих нормативных документов:

  • СНиП II-23-81 «Стальные конструкции»;
  • СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

Определяющими для стропильных систем являются два параметра: ширина пролёта и угол наклона. От их значений выбирается сечение несущих труб и вид металлоконструкции. Основных вариантов исполнения четыре:

  • треугольник на стропильных распорах;
  • треугольник на лобовых врубках;
  • пятиугольный сегментный элемент с дополнительными ребрами жесткости;
  • многоугольник — для пролетов больше 24 метров с высокими внешними нагрузками.

Уклон кровли 22-30°

Ферма треугольной формы с высотой равной 1 /5 части длины пролёта подходит для двускатной крыши с наклоном 22-30° и кровельным покрытием из шифера или железа. Такая конструкция будет иметь небольшой вес.

Для пролётов более 14 метров используют раскосы, установленные сверху вниз. На верхней части фермы должна быть панель 1,5-2,0 метра в длину. Получается конструкция с двумя поясами и чётным количеством панелей.

Для пролёта свыше 20 м нужна подстропильная металлоконструкция, связанная опорными колоннами.

Уклон кровли 15-22°

В этом случае ферма крыши должна быть высотой в 1 /7 длины пролёта. Однако если пролёт более 20 метров, применяется система Полонсо. Это две треугольные конструкции, соединённые через затяжку.

Если высоту необходимо увеличить, нижний пояс делают ломаным.

Уклон кровли 6-15°

При таком маленьком наклоне крыши используют трапециевидные стропила. Меньший вес получается, если их высота равняется 1 /7 или 1 /9 длины пролёта.

Наличие в конструкции коротких стоек способствует повышению противодействия продольному изгибу.

Если предполагается обустройство геометрически сложного потолка с приподнятой средней частью над опорами, то рекомендуем использовать систему Полонсо.

Если нужно выполнить более высокий потолок, стоит использовать многоугольную ферму из стропил — у них поднят нижний пояс.

Для односкатной крыши с углом наклона от 6 до 100 используется конструкция асимметричной формы.

Цена изготовления стальной фермы

Стоимость изготовления ферм из профильной трубы и других профилей в нашей компании вы можете узнать, заполнив форму ниже.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector