Как правильно заточить циркулярную пилу

Как наточить пильный диск с победитовым напайками?

Для того, чтобы наточить пильный диск с победитовыми напайками, необходимо учесть некоторые особенности данного изделия и как можно тщательнее подбирать инструмент.

Материал и форма зубьев

Пильные диски представляют собой стальные диски, наконечники которых являются резцами, приваренными высокотемпературной сваркой.

Как правило, данные части инструмента изготовляются из спеченного вольфрамокобальтового сплава (марки ВК, ВК6, ВК15 и пр.). Также используют твердые сплавы. Но следует учитывать, что прочность зависит от величины зерна карбидной фазы.

Сама же пайка (зуб) имеет следующие плоскости:

• Передняя;
• Задняя;
• Две боковых (вспомогательных).

То есть, пересекаясь, они формируют две режущие кромки:

• Главная;
• Вспомогательные.

Измерение степени заточки дисковой пилы

В большинстве случаев дисковые пилы с победитовыми напайками используют редко, но на значительные объемы материала и на длительное время. Поэтому вполне нормально, что резцы со временем начинают стачиваться. Затачивать данное изделие надо по мере необходимости. Определить степень заточки довольно просто:

• При распиливании материала начинают появляться неровности, зазубрины, сколы, а при резке деревянных предметов – характерный запах и черные следы на материале;
• Работа на станке усложняется, так как необходимо прилагать больше усилий, в результате чего идет сильная нагрузка на двигатель.

Важно! Отсутствие наблюдения за остротой резцов диска может привести к тому, что изделие вообще больше нельзя будет более ни заточить, ни отремонтировать. Поэтому стоит тщательно следить за состоянием инструмента.

Следует отметить что, как правило, в данных станках предусмотрены защитные реле. Но если таковые отсутствуют, аппарат может быстрее дать сбой при неправильной или не вовремя сделанной заточке.

Используемые материалы и процесс заточки победитового зуба дисковой пилы

При работе с дисковой пилой, чаще всего, затупляется главная кромка. В процессе резки главный упор идет именно на неё, поэтому необходимо следить, чтобы она не скруглялась более чем на 0,3 мм, так как могут возникнуть трудности при последующей заточке резцов, не говоря уже о снижении производительности.

Вспомогательные плоскости также подвержены износу (правда, в меньшей степени), особенно при работе с массивными изделиями.

Для заточки зубов дисковых пил с победитовыми зубьями используют высокопрочные материалы – алмазные круги, круги из карбида кремния (зеленого) и др.

Важно! Перед началом процесса необходимо убедиться в чистоте прибора, то есть убедиться, что на обрабатываемых плоскостях нет грязи или воды. А также нелишне будет обработать алмазный круг смазочно-охлаждающей жидкостью, так как высока вероятность появления ржавчины при охлаждении простой водой.

При выборе абразивного круга следует обратить внимание на то, чтобы его поверхность была немного зернистой, ведь именно так достигается нужная чистота поверхности натачиваемого зуба. В противном случае, при работе на материале будут оставаться сколы, зазубрины и иные дефекты.

Для обработки победитовых напаек скорость вращения круга заточки должна составлять не менее 15 м/с, то есть при диаметре от 120 до 125 мм скорость вращения должна быть минимум 1500 об/мин.

Существуют специальные приборы для заточки напаек – станки для заточки, преимуществом которых является:

• Вариабельность перемещения как станка, так и абразивного круга;
• Обеспечение ровного угла заточки.

Далее действия производятся вручную – поворот пилы по кругу (на зуб), последующая шлифовка, проверка объемов снимаемого металла. Подобные механизмы отлично подходят для обработки напаек в домашних условиях.

Виды заточки

Непосредственно сам процесс подразделяется на три вида:

1. Заточка передней поверхности прямого зуба

Зуб и абразивный круг устанавливаются перпендикулярно друг другу, учитывая то, что сама пила должна иметь горизонтальное положение. В том случае, если в станке не предусмотрена угловая шкала наклона, можно использовать маятниковый угломер. Далее необходимо крепко зафиксировать инструменты.

Сам процесс представляет собой соприкосновение абразивного круга и натачиваемой поверхности взад и вперед посредством механизма в станке, с одновременным прижатием зуба к кругу в ручном режиме. Данный процесс повторяется с каждым зубом пилы.

Для удобства можно сделать отметину на том зубе, с которого началась заточка.

2. Заточка скошенного по передней поверхности зуба

Данный вид заточки предусматривает исполнение тех же действий, что и прежде, с темотличием, что угол наклона должен быть изменен в соответствии с расположением зубьев. Измерить наклон можно маятниковым угломером. Сперва натачиваются положительные углы зуб через зуб.

Далее происходит сам процесс:

• Затачивается каждая вторая напайка;
• Затем меняется угол на отрицательный;
• Обрабатываются оставшиеся зубья.
• Заточка задней поверхности

Данный процесс предусматривает возможность изменения положения диска таким образом, чтобы задняя плоскость напайки соприкасалась с абразивным кругом.

Если же станка для заточки не имеется, можно смастерить всё своими руками. Как заточить диск своими руками:

• Сделать опору для пилы, которая будет зафиксировать пилу. Данное приспособление должно крепко сдерживать пилу, в ином случае процесс будет представлять опасность для исполнителя;
• Приспособить подставку, на которой будет располагаться сам диск (при необходимости угол наклона можно будет менять подпоркам);

Важно! Абразивная пила и пильный диск должны располагаться перпендикулярно друг другу.

• Закрепить дисковую пилу в её центре так, чтобы она соприкасалась с кругом в нужном положении (для соблюдения одинаковых задних и передних углов заточки).

Следует помнить, что после заточки на победитовых зубьях не должно оставаться сколов, трещин, зазоров и других дефектов. Если на резце не просматриваются блики, значит, работа сделана верно.

Также надо обратить внимание, что заточенная плоскость зуба и обрабатываемый впоследствии материал находятся в зависимости друг от друга – если материал заготовки твердый, то напайки не должны быть слишком заострены.

Как заточить диск циркулярной пилы вручную?

Заметили, что циркулярная пила стала хуже справляться с работой? Все труднее распиливать материалы, в месте среза появляется черный нагар, образуется дым и чувствуется запах горелого? Явные признаки того, что нужно заточить диск! В противном случае не только снизится производительность инструмента, но и возникнет угроза перегрева двигателя. Расскажем, как своими силами вернуть оснастке режущие свойства.

Содержание

1. Что понадобится?
2. Этапы работ
3. На заметку!
4. Видео по теме
5. Полезные статьи

1. Что понадобится?

• Напильник
• Маркер
• Деревянный брус
• Перчатки
• Тиски

2. Этапы работ

Подготовка

Правильная заточка дисков для циркулярной пилы во многом обеспечивается хорошей фиксацией оснастки. Есть два варианта: оснастку можно снять с инструмента и закрепить в тисках с использованием деревянных плашек на рабочем столе либо осуществлять заточку непосредственно на инструменте – тогда для фиксации нужно воткнуть между зубьями брусок, уперев его в какую-либо поверхность. Важно помнить, что пила должна быть обесточена перед началом заточки. Какой бы способ вы ни выбрали, добейтесь жесткой фиксации диска – он не должен вращаться.

Разметка

Чтобы легче было ориентироваться, с какого зуба вы начали заточку, необходимо сделать отметку маркером на теле диска. Так вы поймете, что сделали полный круг при обработке зубьев, и не будете стачивать их по второму разу.

Заточка

Ручная заточка дисков для дисковой пилы осуществляется напильником. Подойдет инструмент с плоской рабочей частью – она легко проходит между зубьев. Следует знать, что основной износ приходится на верхнюю режущую кромку зуба. В ходе пиления она наиболее интенсивно взаимодействует с материалом и постепенно скругляется. Также сильно стачивается передняя грань зуба.

Сначала обрабатывают заднюю поверхность зуба. Напильником несколько раз проводят по ней, прикладывая небольшое усилие. Каждый зуб поочередно затачивают равномерными движениями.

Важно помнить! При заточке дисков для циркулярной пилы нужно воздействовать на каждый режущий сегмент с одинаковой силой и проводить напильником одинаковое число раз. Это поможет равномерно заточить весь диск – зубья будут одинаковые.

Обработав поочередно каждый зуб, когда совершится полный оборот диска – вы вернетесь к начальной отметке. После этого необходимо заточить переднюю сторону зубьев. Осуществляют те же самые действия – до полного оборота оснастки.

Важно помнить! В процессе заточки необходимо следить за тем, чтобы острие зуба оставалось перпендикулярно плоскости диска. Впоследствии при распиловке заготовок это обеспечит ровный и быстрый пропил.

Визуальный осмотр

Чтобы убедиться в качестве заточки зубьев, необходимо внимательно их осмотреть. Недопустимо наличие сколов, рисок и трещин на режущей части, а на кромке не должно быть бликов. Если кромки блестят, аккуратно подточите их напильником.

Проверка оснастки

После заточки всех зубьев необходимо проверить режущие свойства. Закрепите оснастку на инструменте, включите питание и распилите пробный деревянный брусок. Показателями качественной заточки является легкий пропил, ровный ход, тихая работа. Если же наблюдается сильный шум и неровный распил материала, необходимо проверить высоту зубьев – возможно, она неодинакова. Чтобы выровнять все режущие сегменты, поднесите к режущей кромке маркер и сделайте полный оборот оснастки в сторону, обратную направлению вращения. Осмотрите поверхность: на каждом зубе должна остаться отметина, которая поможет сравнить высоту всех сегментов. Найдите зубья с наибольшей высотой и аккуратно уменьшите их длину напильником.

3. На заметку!

Чтобы поддерживать режущую оснастку в надлежащем состоянии, необходимо контролировать степень ее износа в процессе работ. Важно проверять радиус округления режущей кромки – он не должен превышать 0,1 – 0,2 мм. Также о затуплении зубьев свидетельствует форма пропила – рез получается неровный, зубья словно рвут древесину.

Важно помнить! Ручная заточка неприменима к дискам с твердосплавными напайками – их обрабатывают на специальных станках. Служит такая оснастка в 10 раз дольше, чем цельнометаллические диски.

Правильная и своевременная заточка диска для дисковой пилы гарантирует отличную производительность, ровный пропил и соблюдение допустимой нагрузки на электродвигатель. Кроме того, это исключает заклинивание зубьев оснастки в материале и обратный удар. Вернуть оснастке режущие свойства легко, если соблюдать нехитрые советы, описанные в этой статье. Вам не придется платить за заточку в мастерской или покупать новый диск, что сэкономит ваш бюджет. А необходимые для самостоятельной заточки приспособления найдутся в арсенале каждого мастера. Купить их вы можете в нашем интернет-магазине.

4. Видео по теме

Как заточить циркулярную дисковую пилу

Как заточить циркулярную пилу? Циркулярная пила — это необходимый инструмент при строительстве дачи. Она превосходит остальные виды пил по своей точности и качеству распила. Длительность эксплуатации конструкции зависит от качества ее заточки.

Срок службы круглой пилы зависит в том числе от качества ее заточки.

Видео по теме «Заточка пильных дисков самостоятельно»

Незаточенный диск повышает нагрузку на механизм. В результате он может сломаться.

Необходима периодическая заточка циркулярных пил.

Признаки, которые свидетельствуют о том, что пилу нужно заточить:

• при распиле нужно прилагать большую нагрузку;
• подгорают края распила;
• перегревается двигатель;
• появляется дым при работе.

Заточка циркулярных пил

Материалы и инструменты:

Диски круглых пил.

• диск пилы;
• напильник;
• алмазный надфиль;
• маркер;
• тонкие деревянные брусочки;
• тиски;
• разводка;
• разводной ключ.

Видео по теме «Наточить циркулярную пилу с победитовой наплавкой часть 1»

Как заточить циркулярную пилу с диском? Дисковую пилу необходимо затачивать с задней поверхности, если работают в положении полотна, которое повернуто к дереву. Передняя поверхность, которая находит на материал при распиле, остается в неизменном положении.

Выполнять точение диска можно в станке. Можно вытащить полотно из него. Если точение выполняется в устройстве, то нужно вынуть вилку из электрической розетки, чтобы предотвратить случайное включение прибора. Нужно подклинить изделие, положив под него с обеих сторон тонкие брусочки и придавить их к зубьям.

Видео по теме «Как самостоятельно заточить распиловочный диск»

Надо пометить маркером элемент, с которого начинают выполнять точение. При точении надо соблюдать осторожность и прилагать максимум внимания. Точение выполняют при помощи напильника или алмазного надфиля.

Необходимо запомнить количество движений и прилагаемых усилий при точении первого зуба. Такие же усилия нужно прилагать при точении остальных деталей. Если полотно сняли со станка, нужно зажать его в тисках, затем таким же образом заточить каждый зуб. Затем полотно устанавливают обратно в устройство.

Выполняют проверку распила на образце. Если при работе возникает шум или подача материала неровная, нужно проверить высоту зубьев. Для этого надо поднести к режущему краю маркер. Затем надо медленно повернуть рукой полотно на 1 оборот в сторону, противоположную направлению вращения. При этом на каждом зубе появится метка. При осмотре можно выяснить какие элементы выше остальных. Если разница оказалась значительной, нужно аккуратно уменьшить высоту элементов.

Как выполнить развод зубьев диска

Заточка зуба дисковой пилы по одной и двум плоскостям.

Если необходимо, чтобы движение диска было более свободным, то выполняют развод зубьев.

Необходимо все зубья по очереди отогнуть в разные стороны на одно и то же расстояние. Работу выполняют при помощи разводки. Разводка — это инструмент для выполнения развода элементов. Для выполнения разводки можно пользоваться разводным ключом. При работе с мягкими породами древесины их разводят больше. При работе с твердыми породами — меньше.

Чтобы правильно подобрать разводку, нужно опробовать устройство при распиле прочных пород древесины. Наилучшим вариантом разводки будет приблизительно 0,3 — 0,5 мм в одну сторону. Основным требованием считается разводка элементов не больше толщины полотна на обе стороны. Разводку выполняют перед заточкой.

В том случае, когда необходимо точение полотна более высокого качества, применяют станок для механизированного точения.

Видео по теме «Дисковые пилы, ремонт и заточка. Рамстелл»

Механизированное затачивание диска

Материалы и инструменты:

• диск пилы;
• станок для заточки диска;
• маятниковый угломер;
• маркер.

Как заточить циркулярную пилу механизированным способом? Существует большое количество различных станков. Некоторые механизмы обладают программными комплексами для обеспечения полностью автоматизированного режима точения. В домашней мастерской, когда точение дисков носит эпизодический характер, можно использовать более простое устройство.

Углы заточки зубьев дисковой пилы: передний угол ( ), задний ( ) и углы скоса передних и задних плоскостей ( 1 и 2).

Видео по теме «Циркулярка. Пилы и заточка»

Как заточить диск? В таком станке после его установки и закрепления в положении, которое обеспечивает необходимый угол заточки, все остальные операции — поворот полотна вокруг своей оси, контроль толщины металла, снимаемого с зуба — выполняются вручную.

Заточка прямого зуба по передней плоскости выполняется в такой последовательности. Устанавливают полотно на оправу станка. Зажимают с помощью центрирующей втулки. Затем при помощи механизма он устанавливается в строго горизонтальном положении. Таким образом, обеспечивается угол скоса передней плоскости, равный нулю. Если у станка нет встроенной угловой шкалы, горизонтальность диска проверяют при помощи маятникового угломера.

Затем вращают винт механизма, который обеспечивает горизонтальное перемещение оправы с кругом. Устанавливают необходимый передний угол заточки. Полотно передвигается в положении, при котором передняя плоскость каждого элемента плотно прилегает к рабочей поверхности круга.

Маркером делают отметку первого зуба, с которого начинают заточку. Затем включают двигатель и выполняют заточку передней плоскости. Станок вводит зуб в соприкосновение с кругом и выполняет несколько движений полотна вперед и назад с одновременным прижимом элемента к кругу.

После заточки одного элемента полотно выводится из контакта с абразивным кругом, поворачивается на один элемент. Затем операция повторяется аналогичным образом. Так станок работает до тех пор, пока отмеченный маркером элемент не выполнит полный круг, показав, что все элементы заточены.

Заточка скошенного зуба отличается от точения прямого тем, что пилу располагают с наклоном, равным углу скоса передней плоскости. Для заточки элемента по задней плоскости нужно, чтобы станок позволял устанавливать полотно так, чтобы задняя плоскость элемента находилась в одной плоскости с поверхностью круга.

Чтобы заточить дисковую пилу на станке, не надо обладать специальными навыками. С этой работой может справиться любой человек, если будет следовать всем инструкциям и правилам по работе со станками по заточке дисков.

Как правильно заточить пильный диск?

Заточка циркулярной дисковой пилы — одна из основных мер безопасности для этого инструмента. Ведь от этой процедуры зависит не только качество выполняемой работы, но и вероятность травматизма во время работы. Поэтому затачивание инструмента следует проводить регулярно, чтобы избежать брака древесины и риска получить травму.

Компания «Многофрез» рекомендует затачивать пильный диск по дереву по мере его износа. Это убережет от повреждения не только заготовку, но и сам инструмент.

Когда необходима заточка?

Профессионалы рекомендуют регулярно затачивать инструмент. Но как определить, что время заточки уже пришло? Для этого необходимо обратить внимание на такие признаки:

появление дыма и специфического паленого запаха;

необходимость приложения усилий при работе с инструментом;

большое количество изъянов на заготовке после резки;

закругление кромки диска при рассматривании под увеличительным стеклом.

При появлении одного или нескольких из этих признаков, нужно сдать инструмент мастеру по заточке или заточить его самостоятельно.

Основные правила заточки

Главным условием длительной эксплуатации одного диска является своевременная заточка. При этом специалисты советуют придерживаться таких рекомендаций:

Не допускать радиус закругления резца более чем на 0,2 мм.

В первую очередь проводится заточка на основных гранях, основная часть износа которых ложится на переднюю часть.

Боковые грани при сильном износе также подвергаются обработке.

Слои металла снимаются постепенно, не более 0,15 мм за один проход.

При использовании для заточки электрического инструмента не допускается перегрев диска.

Чтобы обеспечить максимальный срок службы диска с затачиванием до 30 раз, специалисты рекомендуют при выполнении заточки снимать одинаковую толщину материала с внутренней и внешней стороны диска.

Правильно заточить пильный диск своими руками можно только с помощью специальных инструментов.

Для получения более качественного результата, можно использовать наждачную бумагу. Проверка, как правило, проводится в процессе работы. О хорошем качестве заточки свидетельствует ровный срез без видимых дефектов.

Способы заточки

Мастера по заточке знают, как правильно заточить пильный диск для циркулярки. Услуги специалиста обеспечат хороший результат, но за них придется заплатить деньги. Имея в распоряжении специальные инструменты, процедуру можно осуществить самостоятельно. Для этого понадобятся такие средства:

круги для заточки пил с алмазным абразивом;

напильник для заточки и тиски для фиксирования диска;

профессиональный станок стоит дорого, но результат получается самый качественный.

В компании «Многофрез» представлен широкий ассортимент фрезерных инструментов. Если вы не знаете, как заточить дисковую пилу, наши консультанты предоставят вам всю необходимую информацию для самостоятельной заточки.

Как правильно заточить циркулярную пилу?

Дисковая пила является важным режущим элементом в любой столярной мастерской. Это вращающийся инструмент в форме диска дисковой пилы, задача которого — резать как древесину, так и древесные материалы. Когда мы снабжаем нашу мастерскую таким продуктом, стоит помнить, что он уже заточен производителем, но через некоторое время он становится тусклым. Поэтому мы должны иметь в виду несколько технических проблем, таких как правильная резкость.

Причины затупления дисковой пилы

Использование циркулярной пилы рано или поздно делает ее тупой. Наиболее распространенной причиной является перегрев лезвия, что приводит к изменению цвета поверхности и кончика лезвия. Причиной является слишком сильное давление шлифовального круга на обрабатываемую древесину, а также слишком жесткий диск, не соответствующий материалу, с которым мы работаем, или шлифовка без охлаждающей жидкости. Притупление пилы также часто является следствием неправильной сборки лезвия.

Если вы используете пилу для резки дерева или древесных материалов, таких как фанера, после завершения работы пила часто застревает со смолой, почвой, кусочками дерева или клеем. Все эти вещества влияют на остроту зубьев пилы и точность резки. Когда мы режем чистой пилой, разрезы становятся гладкими и гладкими, в то время как грязная пила может порвать заготовку.

Как распознать, что пила тупая?

Заточка дисковой пилы необходима, когда на ее крышках рядом с электродвигателем ощущается сильное тепло. Повышение температуры иногда может сопровождаться появлением дыма. Как упоминалось ранее, сильный нагрев пилы также приводит к изменению цвета поверхности лезвия и кончика лезвия.

При работе с тупой пилой видно, что на обработанной древесине появляются темные пятна — это следы сажи. Пятна также могут сопровождаться характерным запахом сгоревшего дерева. Кроме того, сигнал к заточке пилы — ее громкая работа и рывки. Резка также может длиться дольше, чем обычно, и сама пила будет колебаться или изгибаться вбок.

Что использовать для заточки дисковой пилы?

Стоит знать, что для заточки дисковой пилы хорошо использовать шлифовальный диск из белого или серого корунда. Диск должен иметь среднюю зернистость и твердость, а также пористую или очень пористую структуру с бакелитовым или керамическим связующим. Его использование, безусловно, обеспечит эффективную заточку.

Самое простое решение для заточки дисковой пилы — это доставить ее на завод, специализирующийся на этом типе работ, который предлагает комплексные услуги заточки с помощью автоматических точилок. Такие места гарантируют использование профессионального оборудования, а также хорошо выполненное задание (сотрудники таких мест обычно имеют большой опыт).

Если мы используем дисковые пилы для резки твердых материалов, таких как металл или камень, мы должны учитывать, что они затупятся очень быстро и, следовательно, требуют частой заточки. В этой ситуации оптимальным решением является покупка заточного устройства, что позволит значительно снизить эксплуатационные расходы.

Что нужно помнить при заточке дисковой пилы?

Заточка пилы происходит в несколько этапов. В начале не забудьте тщательно очистить пилу от любой грязи, такой как смола или почва. Грязная пила не будет правильно заточена, и чистый продукт будет легче оценить на предмет повреждений лезвий или корпуса.

Правильная заточка пилы должна исходить от атаки и приземления, что означает, что она должна быть сделана с «передней» и «задней» лезвия и выполняться в соотношении 1: 3, то есть 1 раз от атаки и 3 раза от приложения. Благодаря использованию такой системы заточки, вы можете сделать работу пилы намного дольше без необходимости повторного запуска всего процесса. Также следует помнить, что не следует экономить на заточке дисковой пилы, особенно когда она очень часто используется на профессиональной лесопилке.

Как увеличить эффективность пилы?

Помните, что режущие зубья дисковой пилы могут быть заточены много раз, в зависимости от типа пилы, это может быть от нескольких десятков до даже нескольких сотен заточек. Этот процесс, безусловно, продлевает срок службы пилы, но он не всегда окупается. Если большинство ваших зубов уже отсутствуют, стоит подумать о целесообразности повторной заточки. Инструмент без нескольких лезвий не работает должным образом и режет не так точно, как мы ожидаем. В этой ситуации стоит задуматься о покупке новой пилы.

Заточка дисковой пилы в домашних условиях

Иногда пила притупляет нас в самый неподходящий момент, и мы не можем отнести ее к профессиональной точилке. Тогда мы можем использовать специальную заточку, которая предотвратит принудительный перерыв в работе. Для этого будет полезен файл, который мы тянем за каждым зубом. Не забывайте приводить файл одинаковое количество раз после каждой части, потому что таким образом зубы будут иметь одинаковую длину. Чаще всего для правильной резки достаточно 2-3 ударов. Для заточки пил с треугольными и наклонными зубьями подойдет напильник под углом 40 градусов или в форме плоского треугольника. Пилы с усиленными зубьями можно заточить плоской стороной полукруглой пилки.

Самостоятельная заточка циркулярных пил – задача, вполне осуществимая для домашнего мастера.

• Заточка циркулярных пил своими руками – цена вопроса и надежность исполнения
• Различия рабочих зубьев по геометрической форме
• Как определить износ дисковой пилы?
• Общие правила заточки циркулярной пилы
• Заточка дисков с твердосплавными напайками

Заточка циркулярных пил своими руками – цена вопроса и надежность исполнения

Циркулярная пила (современное наименование – дисковая пила) гораздо более эффективный инструмент в сравнении с сабельными, продольными и цепными. Качество распила и удобство работы не вызывает сомнений. С помощью дисковой пилы можно идеально ровно раскроить заготовку большой площади, производить распилы под разными углами и работать с самыми разными материалами.

Дисковая пила позволяет с одинаковой точностью и качеством производить распил материала как вдоль, так и поперек волокон. Разумеется, получить чистый распил, можно лишь при правильно заточенных зубьях. Циркулярные пилы подразделяются на три категории:

• Цельнометаллические
• Цельнометаллические с напылением твердых материалов в рабочей зоне
• Пилы с напайками зубьев из твердых сплавов

Наличие технологических пазов на пильных дисках очень важно

Любой диск должен быть качественно заточен, а зубья правильно разведены. Затупившиеся зубья ухудшают качество распила, повышают нагрузку на привод и делают работу небезопасной. Кроме того, на дисках, предназначенных для работы с твердыми материалами должны присутствовать технологические пазы. В противном случае при нагреве полотно может деформироваться от расширения металла. Это приведет к опасным вибрациям и ухудшению качества распила.

Различия рабочих зубьев по геометрической форме

Зуб имеет несколько рабочих плоскостей. Передняя плоскость «А» вместе с задней «Б» в месте пересечения образуют основную режущую кромку «1». В местах пересечения поредей плоскости с боковыми «В» образуются вспомогательные кромки «2» и «3».

Схематическое представление режущей кромки диска

Для эффективной работы с материалами разработаны различные виды режущих зубьев.

Базовая форма – прямой зуб

Предназначен для грубого и быстрого распила. Качество среза невысокое, поэтому для тонких работ и расшивки твердых материалов не подходит.

Такая форма режущей кромки позволяет делать ровные точные пропилы и хорошо подходит для композитных материалов, например – ДСП с двусторонним ламинированием. На твердом покрытии практически не остается сколов. Зубья со скошенной задней поверхностью отлично режут твердые заготовки, но при этом быстрее тупятся. Наклон чередуется, поэтому полотно с такой формой называется переменно скошенным. Скошенной может быть как задняя, так и передняя кромка.

Главное достоинство – медленное затупление. Такие рабочие зубья чередуются с прямыми, работая комплексно. Трапеция несколько выше основного зуба, и как бы прорубает материал «по черновому», облегчая работу прямой кромке. Применяется при распиле пластмасс и материалов с прочным двусторонним ламинатом.

Диски с коническим зубом являются вспомогательными. С их помощью делается предварительный надрез ламината, для предотвращения образования сколов при распиле. В качестве самостоятельного инструмента не используется.

Кроме того, передняя плоскость зубьев может иметь вогнутую форму. Такие пилы предназначены для поперечных распилов. Вогнутая плоскость и острая кромка подобно серпу разрезают поперечные волокна материала.

Заточка дисковых пил своими руками видео

Существуют диски с чередующимися активными и пассивными зубьями. У пассивных отрицательный угол заточки.

Как определить износ дисковой пилы?

Все качества дисковой пилы доступны лишь при своевременной заточке зубьев. Затупившийся диск портит материал, увеличивает износ приводных механизмов пилы, повышает риск получить травму при работе. Существуют признаки затупления, при появлении которых необходимо срочно производить заточку циркулярных пил:

• Для продвижения заготовки во время распила, требуется большое усилие
• На распиле появляются сколы, трещины
• Двигатель привода сильно нагревается при работе
• Слышен запах подгоревшего материала
• На кромке распила видны темные следы от перегрева

Кроме того, остроту зубьев можно проверять тактильно и с помощью увеличительного стекла. Радиус округления режущей кромки должен быть в пределах 0,1-0,2 мм. При распиловке заготовок большой толщины, износу подвергается не только основная рабочая кромка, но и боковые.

Общие правила заточки циркулярной пилы

Заточка дисков производится ограниченное количество раз. При каждой процедуре, размер зуба уменьшается. Рано или поздно зуб стачивается до критической величины, после которой использование диска станет невозможным.

Схематическое изображение правильной заточки зубьев

Маркировка пильного диска с указанием углов заточки

Для заточки дисков существуют специальные станки, которые механически контролируют выбранные углы для каждого зуба. В зависимости от интенсивности применения, точильный станок может иметь автоматический или ручной привод. В домашних условиях, как правило, используются недорогие модели, в которых поворот диска на следующий зуб и контроль толщины стачиваемого металла осуществляется вручную.

В таких приспособлениях диск фиксируется перпендикулярно точильному камню, устанавливается угол и шаг зуба. Мастер проводит затачиваемой поверхностью по точильному камню фиксированное количество раз и переходит к следующему зубу.

Точильные диски изготавливаются из эльбора, карбида кремния или используют алмазное напыление. Говорить о принципиальном преимуществе одного материала перед другим не имеет смысла. Существуют лишь особенности применения. Например, алмазные точильные камни способны обработать более твердые зубья, но чувствительны к перегреву.

Можно производить заточку вручную, при помощи качественного напильника. Диск при этом лучше оставить в станке. Первый зуб помечается маркером, диск фиксируется при помощи деревянных брусков, струбцины или тисков. По каждой поверхности зуба необходимо выполнить фиксированное количество проходов напильника. Затем выполнить поворот диска на один зуб и повторить процедуру.

Как заточить дисковую пилу своими руками видео

Заточка дисков с твердосплавными напайками

Многие домашние мастера сталкиваются с проблемой заточки дисков с победитовыми напайками. Если точить стандартными абразивами – приходится проводить процедуру дольше, и материал может «отпустить» от перегрева. Алмазные точильные диски справляются гораздо лучше, но стоимость их слишком велика. Иногда выгоднее купить новый победитовый диск.

Выбор остается за владельцем пилы, однако общий совет следующий:

При заточке дисков с победитовыми напайками в любом случае придется пользоваться станком, вне зависимости от его технического уровня. Если такой станок у вас есть – приобретайте алмазный абразив и заточка дисков любой твердости не будет проблемой. Если станка нет – для заточки дисков с победитовыми напайками лучше обратиться в специализированную мастерскую.

Можно потратить средства на приобретение оборудования любой сложности, главное – чтобы оно не простаивало, и было востребованным. При больших объемах работ – выгоднее иметь собственный точильный станок для дисковых пил. Если вы лишь выполняете периодические ремонтные работы – дешевле обращаться в мастерскую.

Заточка дисковых пил

Заточка пильного диска занимает от 15 до 30 минут

В любом строительном деле, будет это постройка загородного дома или дачи, в любом деле необходима циркулярная (или дисковая) пила. Она превосходит по качеству своей производительности все другие приспособления и виды пил.

Для того, чтобы дисковая пила работала качественно и производительно, необходимо следить за остротой ее заточки. Это значительно увеличит срок полезной работы и качество обработанного материала. Если заточка дисковых пил проводится вручную, вам потребуются следующие инструменты: напильник, тиски и брусок из дерева.

Видео примеры наших работ по заточке ножей и других инструментов

Заточка на профессиональном станке не сравнится по качеству с кустарной работой. Заточка диска пилы в нашей мастерской обойдется от 250 до 450 р., в зависимости от размера и особенностей самого диска.

Заточка дисковых пил производится на профессиональном оборудовании — на станках для заточки циркулярных пил.

Мы открыты 7 дней в неделю с 10:00 до 20:00

Курьерская доставка по Москве к вашим услугам с понедельника по пятницу

Плохое качество заточки особенно губительно для дисковых пил, наделенных малой мощностью двигателя. Маломощный мотор будет работать с большим напряжением, при этом перегреваясь, поэтому вероятность поломки дисковой пилы будет на много выше, чем у пил с агрегатами большей мощности.

Мы выполняем следующие работы по заточке:

• Заточка дисковых пил. Примерная цена 400 руб.
• Заточка и разводка ножовки по дереву. Примерная цена 300 руб.
• Заточка когтерезов. Примерная цена 200 руб.
• Заточка ледорубов. Примерная цена 150 руб.
• Заточка маникюрных инструментов. Примерная цена 350 руб.
• Заточка ножей. Примерная цена 250 руб.
• Заточка ножей блендера. Примерная цена 250 руб .
• Заточка ножей газонокосилок. Примерная цена 250 руб.
• Заточка ножей для машинок. Примерная цена 450 руб.
• Заточка ножей для мясорубок. Примерная цена 225 руб.
• Заточка ножей рейсмуса. Примерная цена 300 руб.
• Заточка ножниц по металлу. Примерная цена 220 руб.
• Заточка парикмахерских ножниц. Примерная цена 250 руб.
• Заточка портновских ножниц. Примерная цена 200 руб.
• Заточка рубанков. Примерная цена 220 руб.
• Заточка садовых секаторов. Примерная цена 200 руб.
• Заточка топоров. Примерная цена 250 руб.
• Заточка фрез. Примерная цена 120-200 руб.
• Заточка цепей для бензопил. Примерная цена 250 руб.

Стоимость заточки дисковой пилы — от 150 до 450 рублей

При появлении признаков затупления, требуется срочная заточка дисковых пил. Признаки затупления следующие: при распиловке древесины нужны физические усилия выше, чем при остро заточенной пиле; появляется нагар, темные следы по краям пропила и запах гари; предохранительный кожух на поверхности двигателя нагревается, возможно образование дыма.

	Пильные диски с металлическими напайками намного долговечнее
	Твердый металл напаек склонен к появлению сколов и трещин при несвоевременной заточке

Заточка дисковой пилы вручную

Начать заточку следует с обратной поверхности, которая обращена к материалу, при этом удобнее затачивать, если не вынимать диск из станка. Станок необходимо обесточить на время заточки. Чтобы обеспечить более надежную фиксацию диска, лучше закрепить его двумя деревянными брусками, подложенными с обеих сторон. Отметьте ярким маркером зубец пилы, с которого начнете заточку. Наточить нужно все до единого зубца равномерно, с одинаковым нажатием на напильник и одинаковым количеством движений.

Профессиональная заточка диска пилы на спец.станке превосходит по качеству ручную заточку. Прибегать к ручной заточке следует лишь в том случае, если нет возможности обратиться в мастерскую

После всей проведенной процедуры, когда наточены все зубья пилы одинаково, нужно вставить диск на свое место и попробовать обработку деревянного бруска. Проверьте, нет ли постороннего шума или вибрации, возможно зубья заточены неравномерно и исправьте погрешности заточки.

Заточка дисковых пил при помощи точильных станков

Более качественно проводится заточка при помощи точильных станков, они имеются в специализированных сервисах и мастерских.

Если диск пилы затупился, необязательно покупать новый. После процедуры заточки пила
будет работать с такой же производительностью, как и новая, только заточка обойдется вам гораздо дешевле покупки нового диска.

Заточка дисковой пилы в мастерских проводится при помощи алмазных кругов, это необходимо потому, что зубья пилы изготовлены из твердых сплавов, алмазный круг позволяет снимать минимальный слой металла. А это означает, что пилу можно будет затачивать много раз без ущерба ее пригодности для последующей работы.

По-другому дисковые пилы называются циркулярными. Невозможно нормально работать тупой пилой, начинают появляться сколы и погрешности на обрабатываемом материале.

Затачивают дисковые пилы на специальном оборудовании, выставляя для каждого диаметра пилы свой нужный угол. Это дает гарантию, что пила после такой заточки будет работать не хуже новой.

Необходимо точно учитывать, какой угол заточки необходим для каждой конкретной пилы, это требует высокой точности от заточника. Нужно учитывать, для какого материала предназначена каждая пила — для дерева, пластика или другого материала.

Больше полезной информации о заточке дисковых пил вы можете узнать тут

Поэтому лучше всего рекомендуется обращаться к профессионалам, специально подготовленным специалистам в области заточки дисковых пил. Этим вы можете сэкономить не только время, но и средства. И насладитесь в полной мере результатом своей работы, полученным в результате использования хорошо наточенной дисковой пилы.

Обучение заточке инструментов

Мы проводим обучение заточке инструментов в нашем заточном центре.

Мы учим затачивать маникюрные инструменты, парикмахерские инструменты, ножи различных видов.

У нас также можно приобрести оборудование для заточки.

Заточка фрез и других сложных инструментов

При заточке инструментов мы используем различное проф.оборудование

Как правильно заточить циркулярную пилу

Каждый инструмент, предназначенный для обработки дерева, требует за собой постоянного ухода и заточки. Дисковая пила также попадает в этот список, и заточка дисковых пил должна проводиться своевременно, это улучшит качество распила. Срок эксплуатации дисковой пилы обусловлен правильной и качественной заточкой диска. Заточка дисковых пил подразумевает собой, соблюдение определенных правил и норм. Заточить диск пилы можно, обратившись к услугам специализированных мастерских, где профессионалы своего дела выполнять работу качественно и быстро.

Наши цены

Заточка дисковых пил

Как заточить диск циркулярной пилы

• Самое первое, что нужно сделать – это обесточить станок
• После того как диск снят, необходимо проверить его на тарелочность и при необходимости провести ковку
• Заточить диск циркулярной пилы можно на станке. Но в большинстве случаев лучше его снять и установить в тески
• Осуществить разметку углов заточки

Процедура заточки

На диск маркером или фломастером наносится специальная метка для зубца, заточка пил должна производиться равномерно, к примеру, ходов напильника или другого точильного инструмента должно быть одинаковое и равное количество и с такой же нагрузкой. Заточка зубьев дисковых пил должна происходить по передней и задней профилированной поверхности. При необходимости может потребоваться замена твердосплавных пластин на зубьях, этот процесс требует специального подхода и необходимой техники.

Нельзя допускать скругления твердосплавного зуба более, чем на 0,2 мм.

Заточка пильного диска с высоким показателем скругления отнимает в разы больше времени, не говоря уже о резком падения производительности инструмента.

Заточить диск в Москве, лучше всего доверить профессионалам с необходимыми знаниями, опытом работы и специализированным оборудованием. Мастер правильно подберет необходимый угол заточки, выровняет сам диск и при необходимости осуществит развод зубьев.

Развод зубьев уменьшает забивание диска стружкой. Нередко и зубья имеют напайки разной формы.

Чтобы проверить правильность заточки дисковых пил, необходимо установить диска на место, подключить станок к сети и произвести пробный распил материала. Если заточка выполнена правильно, то во время работы не будет постороннего шума, дерево будет двигаться без рывков и ровно.

При заточке дисковых пил могут возникнуть следующие проблемы:

1. диск уже не поддается заточки, потому что исчерпал запас количества заточек
2. ресурс твердосплавных пластин меньше, нежели в технических характеристиках оборудования

Сколы и заусенца на зубьях диска могут провоцировать дальнейшее разрушение материала и влекут к уменьшению срока службы диска. Заточка пильного диска проводится до полного снятия слоя с повреждениями

Заточка круглых дисков пилы также подразумевает развод зубьев. Если зубья разведены не правильно, то при выполнении распила будет чувствоваться запах гари, посторонний шум и материал будет двигаться с рывками. Заточка и развод зубьев круглых дисков пилы, проведены правильно в том случае, когда распил материала проходит легко, двигатель станка не перегревается и для прохода древесины не приходится прилаживать дополнительных усилий.

Способ, как и цена заточки дисковой пилы может отличаться в зависимости от типа и металла ножа

Цена заточки твердосплавных пластин на зубьях зависит от износа диска и его состояния. Заточка круглых дисков циркулярной пилы – это ответственное дело которое лучше всего доверить профессионалам. Правильная заточка поспособствует продолжению срока эксплуатации станка.

Заточить дисковую пилу на весу просто невозможно. Даже, если вы решили провести заточку самостоятельно, Вам потребуется соорудить приспособление, которое зафиксирует круг относительно станка

Цена заточки намного меньше, нежели стоимость покупки нового диска, поэтому при возникновении первых проблем и неисправностей, лучшего всего сразу обратиться в мастерскую по заточке, это позволить сэкономить финансовые ресурсы и драгоценное время. Мастер заточки произведет предварительный осмотр диска и произведет правильную заточку. Впоследствии исправный и заточенный диск будет выполнять необходимую работу без проблем и сложностей.

Радиус скругления режущей кромки должен быть не более 0,015 мм.

На глаз же, качество заточки дисковой пилы можно проверить так: зубья лишены даже малейших повреждений и шероховатостей, бликов на кромке нет.

Приглашаем Вас в нашу мастерскую по заточке инструмента. В разделе Контакты можно узнать, как добраться до мастерской, а также задать интересующие Вас вопросы.

Как правильно заточить циркулярную пилу

Пильный диск циркулярной пилы состоит из стального полотна (тело диска) и пластин с твердосплавными напайками в виде резцов, форма которых может быть различной. Чтобы правильно заточить диск, нужно знать геометрию зуба и основные правила заточки.

Для правильно заточки диска необходимо знать геометрию зуба, а так же основные правила заточки.

Геометрия зубьев пильных дисков

Дисковые пилы изготавливаются из прочных сортов стали, на теле которых с помощью высокотемпературной спайки крепятся твердосплавные пластины. Сплавы для изготовления этих напаек могут быть различными. Отечественные производители применяют в основном сплавы вольфрама с кобальтом. Зарубежные производители применяют свои технологические составы. Характеристики того или иного состава будут зависеть не только от его химических характеристик, но и от того, какого размера применяется зерно карбидной фазы. Небольшая зернистость обеспечит наибольшие параметры твердости и прочности, которыми будет обладать материал.

Зубья дисковой пилы могут иметь различные геометрические формы. Среди них различают несколько основных форм:

Разные диски для разных материалов.

1. Зуб прямой формы.
2. Косая форма зуба.
3. Трапециевидная форма зуба.
4. Зуб конической формы.

Пилы, которые имеют зубья прямой формы, используются для выполнения быстрого продольного пиления. При этом качество такого распила будет достаточно низким.

Зуб косой формы может иметь правый или левый угол наклона. Очень часто дисковые пилы могут изготавливаться с попеременно скошенным зубом, т.е. когда зубья с левым и правым углом будут по очереди повторяться. Такие пилы применяются для распила ДСП в продольном и поперечном направлении. Подобная конструктивная форма позволит избежать появления различных сколов на поверхности обрабатываемого материала.Пила, зуб которой изготовлен в форме трапеции, может применяться для пиления материала МДФ. Особенность таких пил заключается в малом износе материала зуба и в достаточно низкой скорости резания. Очень часто зубья в форме трапеции чередуются с прямыми, которые используются для более чистого распила.

Пилы, имеющие зубья конической формы, используются для вспомогательных работ при подрезке верхнего или нижнего ламинированного слоя. Такая пила предохранит от появления сколов и сохранит поверхность обрабатываемого материала.

Правила заточки

Зуб косой формы может иметь правый или левый угол наклона.

Чтобы понять, как заточить диск правильно, нужно знать, что основной износ его зуба приходится на верхнюю режущую кромку. Эта кромка в ходе работы подвергается скруглению. Размер скругленного слоя может достигать до 0,2-0,3 мм. Быстро изнашивается и передняя грань поверхности.

Для выполнения подобных работ понадобится следующее оборудование:

1. Заточной станок.
2. Маятниковый угломер.

Процесс выполнения заточки пилы, имеющей прямой зуб, нужно выполнять по плоскости, расположенной спереди. Для этого ее необходимо установить в оправку в горизонтальном положении.

Затем с помощью регулировочных винтов, находящихся на заточном станке, необходимо установить требуемый угол, под которым будет осуществляться заточка. Пильный диск должен перемещаться таким образом, чтобы обеспечивалось наиболее плотное прилегание к поверхности абразивного круга.

Толщина слоя, снимаемого с материала, будет регулироваться силой прижима. После того как первый зуб будет заточен, диск должен быть отведен от заточного круга. После этого его необходимо переставить на один шаг и продолжить процесс. Так последовательно нужно произвести заточку всех твердосплавных пластин.

Заточка циркулярной пилы.

Заточку скошенной поверхности твердосплавной напайки можно выполнить как по передней ее плоскости, так и по задней. Отличие от заточки напаек диска, имеющих прямую поверхность, будет состоять в том, что такой пильный диск необходимо располагать под углом, который будут соответствовать углу наклона зуба.

Для определения необходимого угла установки необходимо воспользоваться маятниковым угломером. Первоначально требуется выставить угол с положительным значением (+8, +10 и др.). Заточку нужно выполнять через зуб, таким образом обрабатывается первая половина пластин диска. Выполнив эту работу, требуемый угол наклона меняют на отрицательный и производят обработку второй половины зубьев.

Заднюю плоскость напаек заточить немного сложнее. Для этого необходим станок, конструкция которого позволит установить циркулярную пилу так, чтобы задняя плоскость зубьев пилы находилась параллельно плоскости заточного круга.

Работа без станка и качество выполненных работ

Затачивать циркульную пилу можно не только с помощью специального станка, но и подсобными средствами. Этим способом можно воспользоваться в том случае, когда нет средств и желания приобретать заточной станок. Большая часть людей пользуется подобным ручным инструментом нечасто, поэтому покупать дополнительные устройства нет необходимости.

В том случае, если имеется обычный наждачный станок, можно выполнить все требуемые процедуры с помощью него. Для удобства работы нужно изготовить устройство, которое позволит производить фиксацию пилы в необходимом положении относительно абразивного элемента. Для этого подойдет обычная металлическая подставка, поверхность которой будет расположена на одинаковом уровне с осью абразивного круга.

На эту подставку нужно положить диск циркулярной пилы таким образом, чтобы он лежал в необходимой плоскости относительно поверхности. Крепление его можно выполнить с помощью болтов, которые одновременно помогут производить регулировку угла наклона.

Удостовериться в качестве выполненной работы поможет отсутствие на поверхности пилы сколов и различных трещин. Радиусы скругления всех режущих кромок должны быть в следующих границах: 0,012-0,015 мм. При проведении визуального осмотра на их поверхности должны отсутствовать блики.

Соблюдая правила выполнения работ, можно уверенно пользоваться циркулярной пилой без частой замены пильных дисков. А режущая их часть будет выполнять качественный распил нужных изделий и материалов, не портя их поверхности.