16 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как осуществляется защита от гниения древесины

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Навигация:
Главная → Все категории → Строительное материаловедение

Долговечность и надежность строительных конструкций из древесины зависит от условий хранения и сушки, условий эксплуатации древесных материалов. Кроме того, для изменения некоторых свойств, придания древесине особых качеств ее Подвергают обработке механическими, физическими и химическими методами. Причем изменяется макроструктура и молекулярная масса. Среди таких методов: прессование, модификация, радиационное облучение и т. д.

Сушка древесины. Сушка уменьшает возможность гниения древесины и повышает прочность. Различают естественную сушку и искусственную.

Естественная сушка производится на открытом воздухе, под навесами (для защиты от дождя и солнечных лучей) или в закрытых помещениях с тем, чтобы материал принял воздушно-сухое состояние (15—20% влажности). Такая сушка длится недели и даже месяцы; она не исключает поражения древесины грибами. Ее достоинством является отсутствие расхода тепловой энергии (топлива).

Искусственная сушка осуществляется в короткие сроки, например, в течение нескольких дней или часов. Она полностью исключает возможность заражения грибами и обеспечивает высокое качество древесины. Имеется несколько разновидностей искусственной сушки, осуществляемых практически в любое время года.

Камерная сушка производится в сушилках периодического и непрерывного действия в течение нескольких суток. Теплоносителем служат нагретый воздух, пар или дымовые газы температурой 70—80°С. Также производится сушка древесины в электрическом поле высокой частоты. Древесина быстро и равномерно прогревается между электродами и высушивается в 10—20 раз быстрее, чем при камерной сушке. Нагрев в высокочастотных (ВЧ) и сверхвысокочастотных (СВЧ) электромагнитных полях относится к наиболее совершенным способам сушки древесины и древесных материалов. Основным достоинством использования СВЧ нагрева — автоматическое выравнивание влажности, так как в местах с большей влажностью выделяется больше теплоты, чем в местах с меньшей. В производстве древесностружечных и древесноволокнистых плит выравнивание влажности стружки или древесной шерсти позволяет сократить время обработки, потери сырья; уменьшить расход связующего и улучшить качество плит.

Более дешевый способ — сушка в жидких средах, в частности в ваннах с петролатумом (отходом при депарафинизации нефтяных масел) при температуре 130—140°С. За несколько часов влага в древесине вскипает, превращается в пар с давлением выше атмосферного и удаляется; при этом материал не растрескивается и не коробится. Сушка в петролатуме не дороже камерной сушки, продолжительность ее 8—12 ч.

Защита древесины от загнивания и поражения насекомыми. Существует ряд конструктивных мер для предотвращения загнивания древесины — изоляция ее от грунта, каменной кладки, бетона; проветривание деревянных конструкций; защита от атмосферных осадков лакокрасочными покрытиями или гидроизоляционными материалами. Но эти меры не всегда могут полностью предохранить древесину от увлажнения и возникает необходимость в антисептировании деревянных материалов и изделий.

Антисептики — это химические вещества, которые убивают грибы, вызывающие гнили, или создают среду, в которой их жизнедеятельность прекращается. Антисептики должны обладать токсичностью только по отношению к грибам и быть безвредными для людей и животных, не ухудшать качества древесины, по возможности не вызывать коррозию металлических креплений.

Антисептики подразделяют на водорастворимые, применяемые только в сухих условиях, главным образом внутри помещений, и нерастворимые в воде, маслянистые, применяемые для антисептирова-ния шпал, столбов, свай; применяют также иногда препараты, растворимые в зеленом масле, – мазуте, керосине и сольвент-нафте. Среди этих препаратов — типа ПЛ (раствор пентахлорфенола) и типа НМЛ (растворы нафтенита меди). Они высоко токсичны.

К водорастворимым антисептикам относится фтористый натрий NaF — порошок без запаха, белого цвета, применяемый в растворах 3—4%-ной концентрации. При соприкосновении с известковыми, цементными и гипсовыми материалами фтористый натрий теряет свои токсические свойства. Кремнефтористый натрий Na2SiF6 — белый или серый порошок, применяется совместно с фтористым натрием или кальцинированной содой, а также в силикатных пастах. Кремнефтористый аммоний (NH4teSiF6 — белый порошок более высокой токсичности, чем фтористый натрий; повышает огнестойкость древесины, но вызывает слабую коррозию металла. Препарат ББК-3 — смесь борной кислоты и буры, хорошо растворяется в воде, для людей практически безвреден. Препараты ХХЦ (смесь хлористого цинка и хромпика) и МХХЦ (смесь хлористого цинка, хромпика и медного купороса) трудно вымываются водой, но окрашивают древесину в желто-зеленый цвет и вызывают коррозию металлов. Препарат ГР-48 — антисептик на основе пентахлорфенола, применяют в растворе 1—1,5%-ной концентрации для поверхностной защиты пиломатериалов, например от синевы и плесени.

К маслянистым антисептикам относятся антраценовое, креозотовое и сланцевое масла. Это темно-коричневые жидкости с резким запахом и сильными токсическими свойствами. Они не растворяются в воде, не вызывают коррозию металла, но окрашивают древесину в бурый цвет. Применяются для пропитки шпал, деталей мостов, свай, деревянных подводных конструкций и др. Нельзя применять в жилых помещениях — они огнеопасны и имеют резкий запах.
Применяют также антисептические пасты, приготовляемые из фтористого натрия, связующего вещества (битума, глины, жидкого стекла и др.) и наполнителя (например, торфяного порошка); пастами защищают элементы древесины с повышенной влажностью (выше 40%), а также концы балок в каменных стенах, столбы и др. Элементы открытых сооружений, обработанных пастой, защищают гидроизоляционным покрытием.

Пропитку антисептиками производят поверхностной обработкой, в горяче-холодных ваннах и под давлением в автоклавах.

Поверхностную обработку делают кистями или краскопультом в 2—3 приема, иногда погружают изделия в ванну с антисептиком.

Более глубокая пропитка получается при последовательном погружении изделия сначала в горячую (t = 90—95°С), а затем в холодную (t = 20—30°С) ванну с антисептиком: в горячем антисептике из пор древесины уходит излишек воздуха, а при погружении в холодную ванну в порах образуется вакуум и антисептик пропитывает древесину на большую глубину.

Наиболее глубокая пропитка антисептиком получается в специальных автоклавах под давлением: сначала в автоклаве создается вакуум, из пор древесины удаляется воздух, а-затем автоклав наполняют горячим антисептиком с давлением до 0,6—1,5 МПа. Получается почти сплошная пропитка древесины.
Для борьбы с дереворазрушающими насекомыми используют главным образом химические средства, ядовитые вещества, убивающие насекомых и их личинки. Древесину обрабатывают опрыскиванием газами. Можно использовать маслянистые и органикораство-римые антисептики, а также специальные инсектициды — хлорофос (диметилтрихлорксихтилфосфонат), порошок и пасту ДДТ, дуст, а также некоторые газы (хлорпикрин).

Защита древесины от возгорания. Древесина относится к легко возгораемым материалам. Ее возгорание происходит при температуре 260—290°С, а при нагревании выше 350°С она может воспламениться из-за выделяющихся газов, поэтому деревянные конструкции удаляют от источников нагревания; деревянные элементы покрывают штукатуркой или облицовывают несгораемыми материалами (например, асбестоцементными); окрашивают огнезащитными красками или пропитывают специальными веществами — антипиренами.

Огнезащитное действие антипиренов основано на том, что при нагревании древесины одни из них образуют оплавленную пленку на поверхности древесины, а другие — выделяют негорючие газы, оттесняющие воздух и выделяемые деревом при нагревании горючие газы от поверхности древесины. В качестве антипиренов применяют буру, хлористый аммоний, фосфорнокислый натрий и аммоний, сернокислый аммоний. Обработка антипиренами производится теми же способами, что и антисептирование.

Навигация:
Главная → Все категории → Строительное материаловедение

Как осуществляется защита от гниения древесины

Склонность древесины к гниению и возгоранию делает деревянные конструкции недолговечными и ненадежными. Поэтому принимаются меры по снижению горючести и повышению биостойкости древесины.

Защита от гниения. Как уже указывалось в п. 3.3, гниение древесины происходит в тех случаях, когда на ней начинают развиваться грибы, использующие древесину как питательную среду. Для их развития необходимы определенные условия: влажность древесины не менее 18…20 %; свободный доступ кислорода; температура + 5…+ 40 °С.

Если какое-либо условие не выполняется, гниения древесины не происходит. Наиболее радикальный и реальный с конструктивной точки зрения путь защиты древесины от гниения — сухой режим эксплуатации (влажность древесины должна быть не более 15 ).

Если этот путь невозможен, то можно сделать древесину ядовитой или не съедобной для грибов. Последний прием называют антисеп-тированием (от греч. septikos — вызывающий гниение). Этот путь защиты древесины использовался с давних времен. Например, древесину обжигали до образования на поверхности слоя древесного угля. Более эффективна пропитка древесины антисептиками.

Антисептики — ядовитые вещества, применяемые против дерево-разрушающих грибов: они или замедляют рост грибов, или вызывают их гибель.

Вещества-антисептики должны удовлетворять следующим требованиям: – ядовитость по отношению к грибам; – легкость проникновения в древесину; – стойкость во времени (не испаряться и не вымываться); – не быть ядовитыми для человека и животных; – не оказывать разрушающего действия на древесину и металлы.

По физическому состоянию и методам использования антисептики могут быть: – водорастворимыми; – маслорастворимыми; – газообразными; – пастообразными.

В строительстве чаще других применяются как минеральные, так и органические водорастворимые антисептики. Они без цвета и без запаха, не препятствуют склейке и окраске древесины.

Минеральные антисептики:
Фтористый натрий (NaF) — сильный антисептик; легко проникает в древесину и трудно вымывается; недостатком является низкая растворимость в воде (насыщенный раствор NaF при 15°С-4,6 ).

Кремнефтористый натрий (Na2SiF6) — по антисептирующим свойствам близок к NaF, но растворимость его еще ниже (при 15 °С – 0,6 %; при 60 °С – 2,4 %).

Хлористый цинк (ZnCl2) — сильно гигроскопичная соль, хорошо растворимая в воде. Концентрированный раствор разрушает древесину, поэтому и для пропитки, и для обмазки применяют растворы и пасты концентрацией не выше 5 %; антисептические свойства слабые; вымывается легко.

Медный купорос (CuS04) — антисептик средней силы; хорошо растворим в воде (28 % при 15 °С) и хорошо проникает в древесину; для пропитки и обмазки используют растворы концентрацией 5…10 %. Купорос, кроме того, применяется для протравливания старых штукатурных покрытий потолков и стен перед покраской.

Органические антисептики. Основной вид органических антисептиков — продукты переработки дегтя: антраценовое масло, креозот и др. Эти вещества обладают резким дегтярным запахом и признаны канцерогенами, поэтому их допустимо применять только для пропитки конструкций вне зданий (шпалы, столбы линий электропередач и т. п.).

Для пропитки конструкций зданий используют производные фенола — вещества, получаемого из дегтя. Сам фенол из-за его летучести для целей антисептирования древесины не применяется (используется в медицине при антисептирующей обработке помещений в виде водного раствора — «карболки»). Фенолы используют в виде нитропроизводных — динитрофенол, а чаще в виде натриевых и кальциевых солей: динитрофенолят натрия и кальция и фенолят натрия.

Защита от возгорания. Древесина относится к сильногорючим и легковоспламеняемым материалам. Возгорание древесины при контакте с открытым огнем происходит при температуре 260…290 °С, а при нагреве выше 350 °С газы, выделяющиеся из древесины, способны самовозгораться. Для предупреждения возгорания древесины применяют специальные меры конструктивного характера, сводящие к минимуму вероятность нагрева древесины и ее контакта с огнем. Другой путь защиты древесины — снижение возгораемости самой древесины.

Снижение возгораемости древесины вплоть до перевода ее в группу трудносгораемых можно достичь двумя путями: покрытием древесины огнезащитными составами и пропиткой древесины антипирена-ми (от греч. руг— огонь).

Огнезащитные покрытия могут быть в виде обмазок, красок и лаков. Обмазки состоят из неорганических связующих (глина, известь, гипс), наполнителей (слюда, асбест и т. п.) и антипиренов. Обмазки наносят слоем 2…3 мм на деревянные конструкции, к которым не предъявляются декоративные требования. Огнезащитные краски образуют более декоративные покрытия. Огнезащитная функция заключается в образовании оплавленных стекловидных пленок, предотвращающих доступ кислорода к древесине и защищающих ее от нагрева. Огнезащитные лаки используются в тех случаях, когда необходимо сохранить видимой природную текстуру дерева. При контакте с огнем лаковая пленка вспучивается (наподобие «воздушной кукурузы») и образует теплоизолирующее трудносгораемое покрытие на поверхности древесины.

Огнезащитные пропитки — растворы солей и некоторых других веществ — антипиренов, которыми пропитывают древесину.

При нагреве до температуры возгорания древесины антипирены действуют по следующим схемам: – разлагаются с выделением газов, не поддерживающих горение (Н20, С02, NH3 и др.); – плавятся с образованием газонепроницаемой стеклообразной пленки; – вспучиваются, а затем обугливаются, образуя теплоизолирующее покрытие.

Пока протекают эти процессы, древесина не загорается.

Наиболее распространенные антипирены: фосфат и сульфат аммония, бура (Na2B407 * 10Н2О), поташ (К2С03), борная кислота (Н3В02). В последнее время в качестве антипиренов предложены эле-ментоорганические соединения, содержащие галогены и фосфор (например, трихлорэтилфосфат).

Так как технология пропитки антисептиками и антипирена-ми одинаковая, то часто проводят комплексную обработку древесины против гниения и возгорания. Для этого используют, например, водный раствор, содержащий 15 % антипиренов (ди-аммоний фосфата 7,5 %, серно-кислого аммония — 7,5 %) и 2 % антисептика — фтористого натрия.

Пропитка древесины может быть поверхностная или глубокая. Проводится она до окраски деревянных конструкций или столярных изделий.

Поверхностная пропитка производится путем 2—3-кратной обработки деревянных элементов концентрированными растворами с помощью кисти или распылителя. Ее производят обычно в построечных условиях на готовых конструкциях. Недостаток такой обработки — возможность вымывания пропитывающего состава и появления высолов на конструкции. Механическая обработка (острожка, шлифование) после пропитки не допускается, так как при этом снимается пропитанный слой древесины.

Глубокая пропитка обеспечивает проникновение антисептиков и антипиренов в глубину, древесины, что повышает надежность пропитки. Ее производят в заводских условиях; при этом пропитывают обычно подкрашенным раствором.

Читать еще:  Ремонт отделка офисов, квартир, коттеджей, новостроек, салонов красоты, магазинов, ремонт офисных нежилых помещений, строительные, ремонтные, отделочные работы

Используют два метода глубокой пропитки: – Метод горячехолодных ванн: обрабатываемую древесину сначала помещают в горячий раствор. В нем из древесины выходит воздух и пары воды. Затем древесину перемещают в холодный раствор; в порах древесины при этом образуется разряжение и туда активно засасывается раствор. – Автоклавно-диффузионный метод: древесину помещают в автоклав (толстостенную герметически закрывающуюся емкость), в котором создают разряжение 0,06…0,08 МПа. Затем туда подают пропиточный состав с температурой не ниже 70 °С и постепенно поднимают давление.

Как осуществляется защита от гниения древесины

17 июля 2013 13:47 / Просмотров: 681

Способы защиты древесины от гниения

Дерево, как строительный материал для зданий малой этажности, не имеет конкурентов. И хотя дерево является традиционным в наших краях стройматериалом, следует иметь в виду, что у древесины есть свои «слабые» места. К счастью, эти недостатки легко устраняются использованием современных методов строительства и способов обработки.

Так, чаще всего вызывает опасения горючесть дерева. Однако существуют составы, пропитка которыми существенно повышает огнестойкость и при самой высокой температуре дерево не загорится, а возможно только тление.

Преждевременное гниение древесины предотвращается обработкой слоем антисептика. Особо тщательно обрабатываются места, где нарушена волокнистая структура материала.

Отечественный рынок предлагает широкий ассортимент составов комплексного действия, в которых объединены вещества, защищающие от огня (антипирены) и от биологических организмов (биопрены). Как правило, такое объединение оправдано, так как древесине действительно необходима защита и от огня, и от разрушительного воздействия грибов.

Выбирая комплексные защитные средства, следует помнить, что иногда происходит взаимное усиление их свойств, так называемый эффект синергизма, а иногда возникает эффект антагонизма за счет образования новых продуктов.

Разделяют две группы средств, обеспечивающих огнезащиту древесины: покрытия и пропитки. К покрытиям относятся обмазки, пасты, лаки и краски для дерева. Пропиточные составы применяют чаще, чем покрытия, поскольку они не скрывают природную красоту дерева. Пропитки бывают органорастворимые и водорастворимые. Водорастворимые огнезащитные составы более безопасны. Их разделяют на несколько групп по степени вымываемости. Большая часть огнезащитных пропиток относится к легковымываемым. Огнезащитные свойства сохраняются несколько лет, затем требуется повторная обработка.

Среди множества способов пропитки древесины есть очень простые и доступные – кратковременное погружение, нанесение кистью или опрыскивание. Их недостаток – в неглубоком проникновении антипирена. К более сложным методам относятся пропитка в автоклаве, в горячее-холодной ванне и вымачивание. Они обеспечивают огнезащитному составу более глубокое проникновение. И самую надежную защиту древесине обеспечивает способ пропитки под давлением, при котором раствор проникает максимально глубоко. Недостатком способа является невозможность его применения для готовых деревянных конструкций. Обязательным условием выполнения обработки древесины являются положительная температура воздуха и отсутствие атмосферных осадков. Все огнезащитные составы подлежат сертификации в обязательном порядке. Применение несертифицированных препаратов считается незаконным. Наиболее эффективные и безопасные огне- и биозащитные средства разрабатываются компаниями, имеющими собственные микробиологические лаборатории. Свои прогрессивные технологии производства такие компании сертифицируют по международным стандартам качества.

Часть V: Способы защиты древесины

Антисептирование древесины. Технологии и оборудование.

Технологии пропитки древесины.

Одним из основных средств борьбы с деревопоражающими грибами и насекомыми являются химические меры защиты древевсины, включающие в себя такие процессы, как антисептирование и консервирование.

Антисептирование древесины — процесс поверхностного нанесения на древесину защитного средства, препятствующего развитию в древесине биологических разрушителей.

К антисептированию относят следующие методы химической обработки:

  • нанесение антисептических растворов кистью;
  • нанесение защитных средств на поверхность древесины при помощи распылителей;
  • кратковременное погружение деревянных деталей в растворы с подогревом или без подогрева.

Консервирование древесины — процесс введения защитных составов в глубокие слои древесины. К консервированию относят следующие методы химической защиты:

  • автоклавная пропитка;
  • пропитка в горяче-холодных и паро-холодных ваннах;
  • диффузионная пропитка.

В последнее время широкое распространение получила пропитка древесины под атмосферным давлением с предварительным вакуумированием.

Во всём мире, для пропитки древесины активно используют антисептики на водной основе.

По пропитываемости защитными средствами породы древесины подразделяются на 3 группы:

  • легкопропитываемые — заболонь сосны обыкновенной, березы, бука;
  • умеренно пропитываемые — заболонь сибирской сосны (кедра), европейской лиственницы, граба, дуба, клёна, ольхи, липы и осины, ядро сибирской сосны (кедра), обыкновенной сосны, осины и
    ольхи;
  • труднопропитываемые — заболонь ели, сибирской лиственницы, пихты, ядро ели, европейской и сибирской лиственницы, пихты, березы, дуба, вяза, бука и ясеня.

На проникаемость защитного состава в материал существенное влияние оказывает предпропиточная влажность древесины.

Для того, чтобы древесина могла поглотить достаточное количество раствора, важно, чтобы природные пустоты в ней не были заполнены свободной влагой, поэтому консервированию подвергают только древесину, высушенную до определенной влажности.

Способы пропитки древесины выбираются в зависимости от назначения пропитываемого материала, условий его службы и вида защитного состава. Вот некоторые из наиболее распространённых способов пропитки:

  • автоклавный под давлением выше атмосферного;
  • прогрев — холодная ванна;
  • нанесение на поверхность;
  • автоклавно-диффузионный;
  • совмещенная сушка-пропитка.

Пропитка древесины под давлением выше атмосферного обеспечивает наиболее глубокое проникновение защитного средства и применяется для пропитки древесины, эксплуатируемых в тяжелых условиях (шпал, опор ЛЭП связи, свай, мостов и др.). Древесина должна быть сухой или подсушенной непосредственно перед пропиткой в том же автоклаве. Выделяют способ полного поглощения или ВДВ, и способ ограниченного поглощения.

Способ ВДВ (вакуум-давление-вакуум) состоит из трёх операций:

1. Начальный вакуум, про котором в древесине создается разрежение.

2. Жидкостное давление выше атмосферного, под действием которого в древесину вводят антисептик.

3. Конечный вакуум, предназначенный при пропитке маслами для снижения начального поглощения, а при пропитке водорастворимыми антисептиками — для подсушки поверхности сортамента.

Способ ограниченного поглощения применяют в тех случаях, когда необходимо получить более глубокое проникновение антисептика при относительно низком конечном его поглощении. Существуют две основные модификации этого способа:

— давление-давление-вакуум (ДДВ), известный как способ Рюпинга;

Автоклавно-диффузионный способ обеспечивает глубокую пропитку сырой древесины.

Процесс проходит в три стадии:

  • паровакуумная подсушка наружной зоны древесины;
  • введение под давлением хорошо диффундирующего водорастворимого защитного средства;
  • выдерживание древесины на складе в течение 2-4 недель для диффузионного перераспределения и фиксации компонентов.

Способ пропитки под атмосферным давлением с предварительным вакуумированием основан на введении пропиточной жидкости под действием атмосферного давления, избыточного по отношению к давлению внутри древесины. Сортименты из древесины загружают в пропиточную емкость и создают в ней вакуум, затем заполняют ёмкость пропиточной жидкостью, снимают вакуум и выдерживают древесину при атмосферном давлении. Общая продолжительность всего цикла составляет около 1 часа.

Способ пропитки прогрев — холодная ванна (ПРХВ), также известный как способ горяче-холодных ванн, широко применяют для пропитки антисептиками и антипиренами строительных деталей и конструкций.

При пропитке способом ПРХВ используют вакуум, который образуется в результате резкого перепада температур в древесине, сначала нагретой в горячей жидкости, а потом быстро охлажденной в холодной. При прогреве воздух, находящийся во внешних слоях древесины увеличивается в объеме и часть его удаляется. Одновременно испаряется и уходит виде пара влага. При погружении в холодную жидкость объем охлажденной паровоздушной смеси уменьшается, и в наружных слоях древесины образуется вакуум. Антисептик проникает в
древесину под действием атмосферного давления и пропитывает её.

Нанесение на поверхность приводит к созданию тонкого защитного слоя на поверхности древсины. Диапазон удержания защитных средств поверхностью материала зависит от вязкости, поверхностной активности пропиточной жидкости, плотности, влажности, шероховатости поверхности древесины.

Способ рекомендуется для защиты элементов конструкций, поражение которых возможно лишь под влиянием гигроскопического увлажнения.

Погружение (вымачивание) требует емкостей с размерами, соответствующими размерам деталей и общим объемам защитной обработки. При больших масштабах процесс легко механизируется.

Пропитка способом вымачивания является простейшей в условиях строительных площадок и позволяет осуществлять глубокую пропитку древесины в холодных или горячих водных растворах антисептиков. Пропитку ведут в металлических ваннах, снабженных противовсплывающим устройством и крышкой.

Древесина, как строительный материал:

4.3. Защита древесины от гниения и возгорания

Гниение древесины вызывается совместным действием следующих факторов: повышенная влажность, кислород воздуха, положительная температура, наличие спор дереворазрушающих грибов. Дереворазрушающие грибы питаются материалом стенок клеток – целлюлозой, разлагая ее с помощью ферментов до глюкозы:

Глюкоза в теле гриба используется в процессе его жизнедеятельности, и, в конце концов окисляется и превращается в углекислый газ и воду:

Наиболее радикальный и реальный с конструктивной точки зрения путь защиты древесины от гниениясухой режим эксплуатации (влажность древесины должна быть не более 15%). Если это невозможно, необходимо использовать антисептики — вещества, ядовитые для дереворазрушающих грибов.

Чаще других применяются водорастворимые антисептики, например, 3%-ный водный раствор NaF; растворы кремнефторида натрия или аммония. Маслянистые антисептики (например, антраценовое, каменноугольное, сланцевое масло), применяют для глубокой пропитки деревянных элементов, находящихся на открытом воздухе, в земле или воде (шпалы, части мостов, сваи, подводные сооружения и др.). Органорастворимые (Pinotex и проч.) — высокотоксичные для дереворазрушающих грибов антисептики, хорошо проникающие в древесину. Антисептические пасты, состоящие из водорастворимого антисептика, связующего вещества (битум, глина, жидкое стекло и др.) и наполнителя (торфяной порошок), применяют для защиты деревянных элементов зданий, увлажнение которых происходит в процессе эксплуатации (концы балок, столбов и др.).

Защита от возгорания осуществляется покрытием древесины огнезащитными составами и пропиткой антипиренами. Механизм действия огнезащитных красочных составов заключается в том, что при пожаре краска пузырится и образующийся пористый слой замедляет нагревание древесины. Антипирены (от греч. pyr – огонь) – растворы солей и некоторых других веществ (хлористый аммоний, фосфорнокислые натрий и аммоний, сернокислый аммоний, бура), которыми пропитывают древесину. Механизм их действия основан на том, что одни из них при нагревании древесины создают оплавленную пленку, закрывающую доступ кислорода к древесине, другие — при высокой температуре выделяют негорючие газы, препятствующие горению.

4.4. Виды материалов, изделий и конструкций из древесины

Лесоматериалы:

круглые лесоматериалы (бревна строительные и пиловочные — диаметр верхнего торца не менее 14 см, подтоварник — диаметр 8-13 см, жерди — диаметр 3-8 см. Оцилиндрованные бревна получают из обычных бревен обработкой их на токарном станке, в результате чего они приобретают цилиндрическую форму (без «сбега»);

пиломатериалы (пластины — получают при продольном распиливании бревен на две половины), четвертины — распиливание по двум взаимно перпендикулярным диаметрам, доски, брусья, бруски, горбыль). Длина пиломатериалов от 1 до 6,5 м с градацией через 0,25 м. Брусья имеют квадратное или прямоугольное сечение, толщину и ширину более 100 мм. Бруски имеют толщину менее 100 мм;

Полуфабрикаты и изделия из древесины:

строганые и шпунтованные доски имеют на одной кромке шпунт, а на другой – гребень для плотного соединения элементов.

фрезерованные изделия (плинтусы, поручни, наличники для обшивки дверных и оконных коробок, фальцованные доски — вагонка);

паркет (штучный, щитовой, паркетная доска). Щитовой паркет имеет основание из досок или брусьев, на которое наклеен паркет из планок. Паркетные доски состоят из реечного основания с наклеенными паркетными планками;

столярные изделия (оконные и дверные блоки, столярные перегородки, щитовые двери и др.);

Фанера — листовой материал, склеенный из трех и более слоев лущеного шпона. Шпон — тонкая непрерывная стружка, снимаемая с поверхности бревна на лущильных станках. Листы шпона в фанере располагают так, чтобы волокна древесины в смежных слоях находились во взаимно перпендикулярных направлениях. Так достигается изотропность материала при высоких прочностных показателях, характерных для цельной древесины без пороков. Толщина листов фанеры от 3 до 19 мм.

В зависимости от вида использованного клея и его водостойкости различают фанеру повышенной водостойкости (марка ФСФ на фенолоформальдегидном клее), средней водостойкости (марки ФК и ФБА соответственно на карбамидном и альбумин-казеиновом клеях), ограниченной водостойкости (марка ФБ на казеиновом клее). Декоративная фанера марки ДФ, облицованная шпоном из ценных пород (дуба, груши и т.п.), применяется для внутренней отделки стен, перегородок, дверных полотен, встроенной мебели. Для использования во влажных условиях и нагруженных конструкциях производится бакелитизированная фанера (марки ФБС и ФБ). Выпускаются также фанерные плиты (толщиной до 78 мм), применяемые для дверей, перегородок, встроенной мебели.

Столярные плиты толщиной до 50 мм (реечные щиты, оклеенные с обеих сторон шпоном) также применяют для изготовления дверей, перегородок, мебели и т.п.

Кровельные материалы для временных зданий выпускают следующих видов: стружка (длиной 40-50 см вдоль волокон, толщиной 0,3 см), дрань (длиной 40-100 см, толщиной 0,3-0,5 см), плитки деревянные и гонт (длиной 50-70 см, толщиной 1,5 см).

Сборные деревянные дома могут быть двух типов: с деревянным каркасом (из бруса, толстых досок и т.п.), заполненным каким-либо теплоизоляционным материалом (минеральной ватой, фибролитом и др.) и обшитым с внутренней и наружной сторон, и дома из бревен (обычных и оцилиндрованных) или деревянного бруса. Более совершенный вариант – дома из клееного бруса. Такой брус делают на заводе склейкой из 3-5 толстых досок («ламелей») таким образом, чтобы годовые кольца древесины в соседних ламелях были направлены в разные стороны. За счет этого клееные брусья не трескаются и не коробятся. На верхней и нижней гранях бруса фрезеруются шипы и ответные им пазы для простейшего получения плотного стыка

Читать еще:  Негорючий утеплитель для дымохода — базальтовая вата

Клееные деревянные конструкции — крупноразмерные элементы (шириной 120-200 мм, высотой – до 1500 мм), полученные путем склеивания полимерными клеями небольших деревянных заготовок. Они отличаются меньшей массой, большей прочностью, водостойкостью, большей стойкостью к загниванию, меньшей возгораемостью, чем обычные деревянные конструкции. Технология клееных деревянных конструкций позволяет получить конструкции любого размера и формы, удалить из древесины дефектные участки (сучки, косослой и проч.), максимально полно использовать древесину, в том числе и «неделовую». Клееные деревянные конструкции превосходят по эффективности железобетонные, и во многих странах мира они рекомендованы для многоэтажных жилых и общественных зданий.

К несущим клееным конструкциям относят плоские конструкции — балки, фермы, рамы, арки, панели и пространственные – оболочки, купола и т.п. В качестве ограждающих конструкций используются панели размерами 3х1,5 м и 6х1,5 м с обшивкой из фанеры и другие конструкции.

Модифицированная древесина – цельная древесина с направленно измененными свойствами (прессованная древесина, пластифицированная аммиаком, модифицированная синтетическими смолами).

Материалы на базе неделовой древесины и отходов деревообработки – древесностружечные плиты ДСП, цементностружечные плиты ЦСП, древесноволокнистые плиты ДВП, фибролит и арболит. Древесноволокнистые плиты выпускаются в виде мягких плит для тепловой изоляции и в виде тонколистового прочного материала с гладкой поверхностью – твердые ДВП или оргалит. Оргалит используют для обшивки стен, потолков, при настилке полов и как основа сборных элементов покрытия пола – ламината. Оргалит не рекомендуется использовать во влажных помещениях, так как при контакте с водой он набухает и деформируется.

Для отделки помещений с влажным режимом эксплуатации (ванные комнаты, туалеты и т.п.) используют сверхтвердые ДВП плотностью 1100-1200 кг/м 3 , в состав которых вводят термореактивные смолы. Поверхности таких плит обычно окрашивают или ламинируют декоративными пленками.

Вопросы для самоконтроля к разделу 2

1. Как получают природные каменные материалы?

2. Что такое минерал, горная порода?

3. Как классифицируются горные породы?

4. Охарактеризуйте группу магматических (осадочных, метаморфических) горных пород.

5. Как происхождение горных пород влияет на их строение и свойства?

6. Каковы технические требования к каменным материалам?

7. Назовите и охарактеризуйте основные виды изделий из природного камня

по способу обработки.

8. Каков химический состав древесины?

9. Назовите основные элементы макро- и микроструктуры древесины.

10.Перечислите положительные и отрицательные свойства древесины.

11. Что подразумевается под пороками древесины?

12. Какие виды влаги различают в древесине и как свойства древесины зависят от влажности?

13. Как защищать древесину от гниения и возгорания?

14. Назовите и охарактеризуйте основные виды материалов, изделий и конструкций из древесины.

Защита деревянных конструкции от биологического поражения

Краткие сведения о гниении древесины

Гниение древесины — биохимический процесс, сопровождающийся ее разрушением. Возбуждают гниение грибы, которые получают питание от живых или мертвых растений. Последние — наиболее опасны, так как они разрушают древесину в конструкциях и на складах (домовые и биржевые грибы).

Последовательность развития гриба такая: спора — гифа — мицелий (грибница) — плодовое тело — спора. Споры находятся повсюду. Попадая в благоприятные условия, они прорастают. Кроме того, заражение может произойти путем соприкосновения здоровой древесины с гнилой. Гифы — тончайшие нити (d до 0,005 мм) образуют в толще древесины мицелий, а на поверхности ее — грибницу, пленки и шнуры гриба. Плодовое тело гриба — плотное скопление грибницы, на поверхности которого образуются споры.

Домовые и биржевые грибы разрушают целлюлозу, основную структурную часть клеточных стенок. Такая гниль называется деструктивной. Дерево, пораженное деструктивной гнилью, не может быть использовано для изготовления строительных конструкций.

Гниение древесины в конструкциях начинается с впитывания ею воды (увлажнения), а продолжается при выделении влаги в гниющей древесине. При этом происходит постепенное разрушение клеточной ткани, древесина теряет в массе, в ней появляются продольные и поперечные трещины, она распадается на кусочки или расслаивается по годовым слоям. Разрушение идет до полной потери прочности древесины.

Условиями, способствующими развитию гниения, являются: влажность древесины, для различных грибов от 20 до 70%, температура — от 15 до 30°, наличие кислорода, без которого гриб не растет (например, под водой). Изменяя эти условия, можно предотвратить загнивание древесины. Замораживание останавливает развитие гриба,, но не убивает его. Нагрев до +80° убивает грибницу, а при температуре выше +120° погибают споры, что однако не предотвращает последующего заражения древесины.

Основным в борьбе с гниением древесины служит сохранение ее влажности в пределах воздушно-сухого состояния (не выше 20%), т. е. борьба с увлажнением древесины, если она сухая, и просушка, если она избыточно влажная.

Увлажнение может быть: капельно-жидким (атмосферным); эксплуатационным; биологическим — вследствие жизнедеятельности гриба;, капиллярным — в результате засасывания влаги из грунта или кладки; конденсационным — при осаждении влаги из паров окружающего воздуха на материалы, имеющие температуру ниже «точки росы» этих паров.

Способы конструктивной защиты от увлажнения и гниения

Конструктивная защита от гниения направлена на обеспечение воздушносухого состояния элементов деревянных конструкций во все время их эксплуатации. При этом предусматривается: предохранение деревянных конструкций от непосредственного увлажнения капельно-дождевой влагой; обеспечение достаточной термоизоляции с холодной стороны и пароизоляции с теплой стороны стен, покрытий и других ограждающих частей отапливаемых зданий; обеспечение просушки древесины в закрытых частях зданий и во внутренних полостях ограждений созданием в них осушающего температурно-влажностного режима.

Достигается это следующими основными мероприятиями: несущие деревянные конструкции делают открытыми, хорошо проветриваемыми, доступными для осмотра (рис. 33); не допускают заделку частей несущих конструкций в стены или покрытия отапливаемых зданий (рис. 34) и располагают несущие конструкции целиком в отапливаемом помещении или вне его (рис. 35), поскольку конденсат образуется преимущественно в зоне переменных по знаку температур; в покрытиях зданий рекомендуется устраивать чердаки, обеспечивающие хорошую просушку деревянных конструкций; при необходимости устройства совмещенных покрытий применяют беспустотные конструкции, не имеющие деревянных частей в зоне низких температур; пустотные конструкции зданий (стены, покрытия) делают вентилируемыми, обеспечивающими просыхание древесины; для защиты от конденсации в местах соприкосновения древесины с кладкой или с массивными металлическими частями (например, с опорными башмаками) дерево изолируют несколькими слоями толя на мастике с обработкой антисептической пастой (рис. 36); металлические части, проходящие насквозь через стены и покрытия, защищают от промерзания термоизоляцией с холодной стороны и пароизоляцией — с теплой (рис. 37); концы деревянных балок отапливаемых зданий при тонких стенах (до толщины в 2,5 кирпича, рис. 38, а) укладывают в глухие гнезда на подкладку из двух слоев просмоленного толя, при этом концы балок скашивают и на длине 75 см от торца обрабатывают антисептической пастой, после чего покрывают смолой или битумом заделываемую часть балки (кроме торца); при толщине стен более, чем 2,5 кирпича концы балок опирают на закладные железобетонные части или укладывают в открытые гнезда с указанной выше обработкой концов, но без осмолки или обмазки битумом (рис. 38, б).

В деревянных покрытиях не следует применять внутренние водоспуски, деревянные ендовы и фонари верхнего освещения, а при необходимости устройства фонарей их делают с вертикальными стенками, облегчающими отвод влаги; деревянные конструкции не следует применять в санитарных узлах, банях и других местах с повышенной влажностью воздуха, а также в зданиях с относительной влажностью воздуха более 70%.

Конструктивная защита обязательна во всех случаях применения деревянных конструкций, независимо от срока службы здания или сооружения.

Способы химической защиты древесины от гниения

Химическая защита (антисептирование) древесины производится: во всех случаях, когда конструктивными мерами нельзя устранить увлажнение древесины при эксплуатации конструкций; при применении древесины с влажностью более 20%, но не более 25% и затруднении быстрого ее просушивания в конструкции; внутри плит покрытий; при соприкосновении с грунтом деревянных элементов или их капельно-жидком увлажнении.

Способы антисептирования элементов деревянных конструкций выбирают в зависимости от рода сооружения, вида конструкции, состояния влажной древесины, условий эксплуатации, условий изготовления и других факторов. Антисептики бывают двух видов: водорастворимые (неорганические) и масляные (органические).

На деревообрабатывающих предприятиях антисептирование производят под давлением в цилиндрах (автоклавах) или в специальных ваннах.

Метод пропитки в цилиндрах под давлением наиболее надежен при глубокой пропитке как маслянистыми, так и водорастворимыми антисептиками. Пропитка в горяче-холодных ваннах производится при отсутствии оборудования для пропитки под давлением. Влажность древесины, пропитываемой этими способами, не должна превышать 25%. При этом заболонь пропитывается на 20 мм, а ядро — на 5 мм. Пропитку можно производить в одной ванне с заменой горячего раствора на холодный. Температура горячего маслянистого раствора должна быть 90. 110°, а холодного — 40. 60°. При применении водорастворимых антисептиков соответственно 90. 95° и 20. 30°.

Если влажность древесины превышает 25%, то антисептирование ведут комбинированным методом в высокотемпературных горяче-холодных ваннах, совмещающих в себе прогрев и сушку древесины в неводных жидкостях (петролатум, масла) при температуре 110. 120° С (метод А. И. Фоломина). По окончании сушки древесина переносится в холодную ванну с маслянистым антисептиком. Глубина пропитки водорастворимыми антисептиками для заболони — не менее 10 мм, для ядра — не менее 2 мм, для маслянистых антисептиков — 15 и 5 мм соответственно.

Утеплители из материалов на основе древесины пропитываются в ваннах горячим водным раствором фторидного антисептика при 80. 90° С и при 60. 70° С для фенольного антисептика.

К водорастворимым антисептикам относятся фторид натрия (с концентрацией раствора 3. 4%), кремнефторид натрия в смеси с фтористым натрием в пропорции 1:3. Для подземных деревянных частей используют парофозную фенольную смолу. На 1 мв древесины требуется 4 кг фторида натрия на 16 л воды.

К маслянистым антисептикам, применяемым в открытых и подземных конструкциях, относятся: каменноугольное креозотовое и атраценовое масло, древесный деготь, древесная смола хвойных пород, сланцевое масло и древесный креозот.

Антисептирование на строительных площадках производят растворами антисептиков (поверхностно) или пастами. Пасту наносят равномерно при помощи гидропультов, краскопультов или погружением изделий в ванну с пастой. Густые пасты марки М200 наносят кистью. На морозе пасты подогревают до 30. 40° С. Пасты марки М200 применяют для защиты массивных элементов, пасты марки М100 — для тонких. Марки паст М100 и М200 различают по количеству расходуемого антисептика на 1 м древесины (соответственно 100 или 200 г, дающие слой от 0,5 до 1 мм) и по составу (приложение 1).

По виду связующих веществ пасты разделяют на битумные, экстрактовые, силикатные и др. Как показывает опыт эксплуатации, пасты на основе битумов водоустойчивы, не корродируют металлов, но огнеопасны во время изготовления, имеют резкий запах при высыхании. Пасты применяются для элементов, подверженных постоянному или периодическому увлажнению, соприкасающихся с землей и открытых для атмосферных воздействий.

Пасты на основе сульфитных щелоков (экстрактовые) не имеют запаха, не горючи, не корродируют металлы, наносятся на древесину любой влажности при любой температуре, за исключением строганых вертикальных плоскостей, но легко вымываются водой. Применяются в жилищном и промышленном строительстве для элементов, защищенных от непосредственного воздействия воды.

Силикатная паста не водостойка, на горизонтальные поверхности наносится при любой влажности древесины и температуре воздуха, охраняет древесину от дереворазрушающих насекомых и обладает некоторыми огнезащитными свойствами. Область применения та же, что и экстрактовой. Антисептические пасты используются для заполнения трещин в открытых деревянных конструкциях с целью предохранения их от загнивания.

Поверхностное антисептирование растворами антисептиков производят для защиты от загнивания древесины, имеющей повышенную влажность и в случае высыхания ее в закрытых конструкциях. Для поверхностной обработки желательно иметь растворы антисептиков повышенной концентрации (8. 10%).

Актуальные средства защиты древесины

Древесина издавна является одним из самых широко распространенных строительных материалов. Ее используют для изготовления беседок, домов, бань, из нее делают мебель, заборы, применяют в качестве отделочного материала. Все благодаря массе положительных качеств, среди которых наиболее весомыми являются доступность и экологичность. Однако наряду с достоинствами имеются также и недостатки: возможность возгорания, гниение, влагопоглощение. Для устранения таких негативных факторов важно своевременно защитить древесину обработкой подходящими составами. Именно о них и пойдет речь дальше.

Какие на сегодня существуют варианты защиты дерева

На сегодня защита дерева осуществляется двумя способами:

  1. Нанесение наружных покрытий, которые создают на внешней поверхности древесины защитную пленку.
  2. Пропитка внутренней структуры дерева специализированными составами, которые изнутри создают условия для защиты, а также предотвращения развития и дальнейшего распространения плесени.

ЗАО «Антисептик» изготавливает широкий перечень составов, которые способны защитить любые типы древесных изделий от таких разрушающих факторов, как влага, огонь, различные виды плесени.

Пропиточные составы

Биозащитные пропиточные составы от компании «Антисептик» применяются как для первичной обработки при заготовке и сушке пиломатериалов, так и в процессе постройки. Составы отлично справляются с грибками, гниением, плесенью и синевой.

Читать еще:  Какие трубы лучше выбрать для скважины

Пропитка БС-13 предназначена для обработки свежеспиленного дерева, а также любых других типов пиломатериалов от обрастания плесенью и первичной синевой. Используется в качестве не долгосрочной защиты до 6 месяцев, на время усадки готового строения, либо при хранении древесины. Для более длительной защиты используется пропитка ХМ-11. Она предотвращает гниение материала под воздействием атмосферных осадков на срок до 40-45 лет.

Огнебиозащитные составы

Огнебиозащитные составы комплексно воздействуют на древесину, ведь защищают ее не только от плесени, гниения, мелких насекомых, но и существенно повышают огнестойкость дерева. Использование антисептика+антипирена от нашей компании позволяет исключить возгорание деревянных элементов от низкокалорийных источников появления огня (например, икры от электропроводки, непотушенная сигарета и пр.). Кроме того после обработки данными составами замедляется распространение пламени, увеличивается время воспламенения, уменьшается сложность тушения.

Самыми востребованными составами являются МС (ПКО), БС – поверхностные типы огнебиозащитных пропиток, которые наносятся опрыскиванием, кистью или окунанием. Создают на поверхности дерева огнезащитный слой, который одновременно защищает структуру материала от гниения. Позволяет продлить срок службы деревянных изделий до 15 лет.

МС 1:1 (ДСФ)– это глубокая огнебиозащитная пропитка, которая проникает глубоко в структуру древесины, защищая ее от влияния огня, а также от появления плесени и процессов гниения. Наносится методами Вп, ПВ, ВАД. Обработка таким составом позволяет продлить срок службы дерева до 30 лет.

ББ-11, ХМХА-1110 – виды поверхностных биоогнезащитных пропиток, которые позволяют обрабатывать древесину в том числе во влажном состоянии.

Обработка увеличивает срок эксплуатации до 50 лет.

Защита древесных элементов в саунах и банях

Деревянные сауны и бани ввиду своего прямого предназначения наиболее часто подвергаются поражению плесенью и грибками. Регулярное воздействие повышенных температур и циклическое увлажнение создают все необходимые условия для распространения вредоносных микроорганизмов. Именно поэтому практически все деревянные элементы обязательно должны обрабатываться биозащитными средствами. Лучший вариант – комплексный препарат антисептик+антипирен.

Изготавливаемые компанией составы являются абсолютно безопасными, и не выделяют любых опасных веществ в ходе нанесения и дальней эксплуатации изделия. Их применение обеспечит высокий уровень безопасности в бане, позволит создать нормальный микроклимат.

Защита древесины от биоразрушения

Первичная обработка древесины осуществляется огнебиозащитными и биозащитными пропиточными препаратами. Изначально состав наносится на деревянные части, которые будут подвергаться самым тяжелым эксплуатационным условиям (к примеру, подполы, половые лаги, нижние венцы дома и пр.). После, обработке подвергаются элементы стропильной системы, перекрытие, стеновые перегородки и т.д.

Наиболее эффективной защита древесины от гниения и влаги является при соблюдении следующих рекомендаций от профессионалов:

  • Важно строго учитывать расход состава, который рекомендовал производитель;
  • Нанесение пропиток осуществляется при температуре выше +5 градусов по Цельсию. Высыхание происходит при аналогичных условиях;
  • Лучшего эффекта можно достичь при содержании не более 15% влаги в дереве. Такое условие позволяет глубже проникнуть составу в структуру материала;
  • Обрабатывать следует только идеально чистую поверхность дерева;
  • Запрещено разбавлять пропиточный состав.

Защита древесных изделий от огня

Когда защиты древесины от разрушения вследствие биологического влияния недостаточно, применяются огнезащитные составы. Традиционно они разделены на две подгруппы: огнебиозащитные пропитки и огнезащитные покрытия. Важно понимать, что применение таких составов не исключает возможность возгорания. Однако обработка огнезащитной пропиткой позволяет предотвратить пожар, уменьшить интенсивность горения, замедлить распространение огня.

Основными правилами нанесения огнебиозащитных материалов являются:

  • Обрабатывать стоит только идеально чистую поверхность, на которую ранее не наносились любые виды составов;
  • Влажность дерева не должна превышать показатель в 30%;
  • В условиях бытового использования наносить следует не разбавленный состав при помощи кисти, опрыскивателя или способом окунания.

Древесина после обработки огнебиозащитными составами не теряет своей прочности, твердости, и показателей склеиваемости, пригодна для нанесения всех видов финишных покрытий.

ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ ОТ ГНИЕНИЯ, ПОВРЕЖДЕНИЯ НАСЕКОМЫМИ, ВОЗГОРАНИЯ, ХИМИЧЕСКОЙ АГРЕССИИ

Одним из важнейших недостатков деревянных конструкций является их подверженность гниению. Гниение — это разложение целлюлозы древесины в результате жизнедеятельности грибов и микроорганизмов. Необходимыми условиями для жизнедеятельности грибов являются невысокая положительная температура (0. 50°С), повышенная влажность древесины и контакт ее с воздухом. Для защиты древесины от гниения применяют меры конструктивного характера и химическую защиту — антисептирование.

Конструктивная защита включает: использование для конструкций только сухой древесины, стерилизацию древесины в процессе сушки ее прогревом при температуре выше 80°С, предохранение конструкции от непосредственного увлажнения, устройство наружного водоотвода в деревянных покрытиях, обеспечение достаточной тепло- и пароизоляции, создание осушающего влажностного режима для конструкций, расположение несущих деревянных конструкций целиком в отапливаемом помещении или вне его, защиту древесины лакокрасочными покрытиями (при влажности воздуха более 75%), например пентафталевой эмалью ПФ-115, и другие мероприятия.

Химическую защиту древесины производят в тех случаях, когда конструктивными мерами нельзя устранить увлажнение древесины во время эксплуатации. Химическая защита состоит в пропитке или покрытии элементов конструкций антисептиками — веществами, ядовитыми для грибов. Они бывают водорастворимыми (фтористый и кремнефтористый натрий, бура, соли цинка и др.) и масляными (камнеугольное, антраценовое, сланцевое, креозотовое, минеральные масла и др.). Защита древесины от древесных вредителей осуществляется обработкой специальными ядохимикатами (инсектицидами). Применяют также впрыскивание инсектицидов в ходы, проделанные насекомыми, или высверленные отверстия. Защита древесины от возгорания осуществляется конструктивными методами и химическими способами. К конструктивным мерам относятся: отделение деревянных конструкций от печей и нагревательных приборов требуемыми расстояниями или огнестойкими теплоизолирующими материалами; разделение здания по длине противопожарными преградами и зонами из огнестойких конструкций для предотвращения распространения огня; отсутствие в ограждающих конструкциях сообщающихся полостей с тягой воздуха; использование несгораемых утеплителей; применение элементов деревянных конструкций массивных сечений, не имеющих пустот и выступающих частей; острожка поверхностей элементов конструкций; в необходимых случаях защита огнестойкими обмазками, несгораемыми листовыми материалами или штукатуркой. Деревянные неклееные конструкции допускается применять только при длительной температуре воздуха не выше 50°С, а клееные — при температуре воздуха не более 35°С.

Химическая защита достигается: покрытием деревянных конструкций огнезащитными составами ОФП-9 и ВП-9, красками на основе жидкого стекла, суперфосфата, пентафталевыми (ПФ- 115) и перхлорвиниловыми (ХВ-124) эмалями, совмещающими функции огне- и водозащитных покрытий, глубокой и поверхностной пропиткой древесины антипиренами (соли аммония, фосфорной и серной кислот и др.).

В химически агрессивных средах конструкции выполняют из смолистой хвойной древесины. Их элементы должны иметь крупные клееные или брусчатые сечения, минимум горизонтальных поверхностей, минимум узлов и металлических деталей. Древесина является химически более стойким материалом, чем металл и железобетон. Так, при обычной температуре ее не разрушают воздействия слабых концентраций таких кислот, как фосфорная, соляная, уксусная, муравьиная, лимонная и др. Долговечность деревянных конструкций в таких средах повышают защитой лакокрасочными покрытиями, стойкими в данной среде. Конструкции, эксплуатируемые в средних и сильных агрессивных средах, должны быть изолированы от соприкосновения с ними герметичными оболочками из химически стойких материалов.

Контрольные вопросы и задания

  • 1. Какие породы и лесоматериалы применяют в конструкциях?
  • 2. Перечислите основные достоинства и недостатки древесины как материала для инженерных конструкций.
  • 3. Перечислите сортамент лесоматериалов.
  • 4. Каковы основные физико-механические показатели древесины?
  • 5. Как влияет на древесину изменение ее влажности?
  • 6. Какие предъявляются требования к влажности древесины при изготовлении клееных и неклееных конструкций?
  • 7. Как влияет на прочность и деформативность древесины длительная нагрузка?
  • 8. Назовите основные меры защиты древесины от гниения, возгорания, химической агрессии эксплуатационной среды.

Чем защитить дерево от гниения и влаги

Дерево с давних времен используется человеком в строительстве и быту. Этот природный материал подвержен воздействию влаги и других внешних факторов, вследствие чего на нем возникает грибок, а также гниль. Чтобы древо служило долго, важна его правильная защита от вредных воздействий. Обработка не требует больших затрат, кроме того, ее несложно выполнить самостоятельно.

Почему появляется гниль

Распространенная причина, запускающая процесс гниения, – грибок, жизнедеятельность которого разрушает структуру дерева. Если споры попадают на древесину, начинается ее заражение, а затем и повреждение. Домовой гриб принято считать самым опасным, так как он поражает даже защищенное от атмосферных воздействий дерево.

Выделяют следующие признаки заражения:

  • изменение натурального цвета древесного покрова;
  • появление трещин;
  • снижение уровня прочности;
  • разрушение структуры.

Фото: половые доски часто подвергающиеся влаге

Раньше начинает гнить древесина, подверженная:

  • воздействию влаги;
  • заморозке и размораживанию;
  • влиянию солнечных лучей и ветра.

Процесс начинается на наружных слоях, а также в местах соприкосновения дерева с почвой, и далее развивается очень быстро. Особенно подвержены порче оконные рамы и нижняя часть деревянных домов.

Появлению плесени способствуют следующие условия:

  1. Высокая влажность воздуха (75-100 %).
  2. Уровень содержания влаги в материале (от 15 %).
  3. Большие перепады температуры.

Варианты обработки

Защита древесины от грибка осуществляется с помощью ряда заранее проведенных превентивных мероприятий. Выбирают тот или иной вариант исходя из бюджета и условий эксплуатации сооружения.

Для химического способа обработки дерева используют антисептик.

В строительных магазинах в наличии разные варианты таких средств – как в форме раствора, так и в виде пасты. Наносить защиту следует не только на деревянную поверхность, но и на места соприкосновения с грунтом. Глубина пропитки при этом составляет около полутора метров. Наилучшим образом подойдет раствор бихромата калия (5 %) или серной кислоты (5 %). Новотекс, Пинотекс, Биокрон и Биосепт – антисептики, которые полностью готовы к использованию.

Для обработки дерева, находящегося в земле, подойдут только определенные группы антисептиков и пропиток. Проследите, чтобы средство было влагоустойчивым, так как под землей материал больше подвержен воздействию солей и влаги. Покрывать этим препаратом необходимо все поверхности сооружения, которые попадают под воздействие атмосферных осадков.

Пользователи часто ищут :

Для предотвращения гниения хорошо осуществлять сушку дерева – это избавит материал от лишней влаги.

Различают искусственную и естественную сушку. Первый вариант осуществляется с помощью петролатума или хранения древесины в специальных камерах с повышенным температурным режимом. Процесс происходит быстро: время варьируется от одного часа до нескольких дней, а грибок при таких условиях погибает.

Естественная сушка – более подходящий вариант для самостоятельного проведения. Древесину оставляют под навесом на открытом воздухе или хранят в хорошо проветриваемое помещение. Процесс занимает много времени: от одной недели до нескольких месяцев, зато такой способ не требует больших материальных затрат и гарантирует надежную защиту материала.

Высокий фундамент обеспечивает долгий срок службы строения из дерева

Как предотвратить гниение

Чтобы свести вероятность развития гнилостных процессов к минимуму, на этапе постройки предусматривают:

  • высокий фундамент;
  • гидроизоляцию;
  • хороший уровень вентиляции;
  • влагоустойчивую кровлю.

Народные методы защиты дерева

Люди давно начали искать способы предотвращения гниения древесины, поэтому существует ряд народных средств по защите этого популярного природного материала, из которых выделяют два основных.

Осмаливание

Представляет собой пропитывание сухой древесины смолой высокой температуры. Чаще этот способ применяется для дворовых построек, но иногда используется и для проведения внутренних работ с потолочными балками и половыми досками.

Обжиг

Поверхность материала обжигают паяльной лампой до насыщенного коричневого цвета. Дерево при этом должно быть влажным. После проведения процесса тщательно счищают с древесины образовавшийся нагар до появления годичных колец.

Оба способа считаются довольно действенными. После такой обработки останется лишь покрыть дерево лаком или влагоустойчивой пропиткой.

Защита древесины от влаги

На готовое изделие наносят прозрачный лак, который убережет материал от атмосферного воздействия, придаст ему дополнительный блеск и улучшит внешний вид. Повторяют обработку один раз в пять лет. Таким образом, достигается высокая защита материала от вредного воздействия влаги, осадков и ветра.

Если вы не знаете, обрабатывалась ли древесина влагозащитным средством, нанесите на ее поверхность небольшое количество воды. При отсутствии такой обработки влага сразу начнет впитываться, а если средство уже использовалось, то капля воды останется на поверхности.

Кроме того, один из самых распространенных и действенных способов защиты дерева от влаги – применение масла.

Его наносят на поверхность материала, тщательно обрабатывая каждую трещину и стыки. Помните, что масло сделает цвет древесины более насыщенным или даже темным. Такой метод отличается накопительным эффектом, поэтому проводится ежемесячно.

Можно также тонировать древесину с помощью морилки на спиртовой основе, которая немного освежит цвет. Повторять процесс рекомендуется один раз в два года.

Обработка древесины влагоустойчивыми пропитками также станет эффективным средством защиты. Эти препараты бывают проникающими и пленкообразующими.

Важно! Обратите внимание, что проникающие растворы наиболее действенные, так как они впитываются внутрь материала и защищают его и снаружи, и внутри.

Мы рассмотрели основные способы защиты древесины от влаги и гниения. Применение этих методов позволит продлить жизнь деревянному сооружению на долгие годы. Защита и правильный уход являются основными требованиями при эксплуатации дерева.

Видеоматериалы по теме

  • голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector