13 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пластиковые трубы особенности пайки

Как паять пластиковые трубы для водопровода

Соединение полимерных водопроводных труб в единую магистраль осуществляют двумя способами: с помощью стыковочных элементов (фитингов) или методом пайки. Последний вариант экономичнее – не нужно покупать дополнительные детали. Но он требует специнструмента. Если знать тонкости сварки, правильно спаять пластиковые трубы для домашнего водопровода реально своими руками, без привлечения специалистов. Это также сэкономит семейный бюджет.

Инструменты для выполнения работ

Для соединения пластиковых и пропиленовых элементов применяется метод термической диффузии – сплавление при нагревании специальным паяльником. Он отличается от простого инструмента для пайки тем, что там используются не медные электроды, а стальные насадки. Они закрепляются в отверстиях на нагревательном элементе паяльника. Регулирование температурного режима осуществляется с помощью терморегулятора, расположенного на корпусе.

Для проведения работ с трубными элементами из полиэтилена или полипропилена дополнительно потребуются:

  • измерительные приборы – рулетка, линейка, угольник, уровень;
  • специализированные ножницы или труборез;
  • обезжиривающая жидкость.

Дополнительно стоит подготовить мелкозернистую наждачную бумагу или тонкий напильник. Они помогут сделать срезы идеально гладкими.

Меры безопасности

Работая с паяльником, нужно следовать технике безопасности. Ее несоблюдение негативно повлияет на качество спайки и может стать причиной травм и ожогов.

Соблюдайте следующие правила:

  • Горячий паяльник ставьте только на подставку.
  • Для защиты рук от ожогов пользуйтесь перчатками.
  • Работы проводите в хорошо проветриваемом помещении, ведь полимерные материалы при нагревании выделяют вредные вещества.

Насадки имеют тефлоновое покрытие, позволяющее избежать появления нагара. По завершении каждого сварочного процесса оставшийся полимер нужно удалять с помощью деревянной лопаточки. Не допускается чистка остывших насадок, поскольку это может привести к повреждению покрытия и поломке паяльника.

Особенности спайки водопроводных труб

Перед тем как начать работу, нужно выбрать подходящую технологию. Для соединения применяют три способа пайки:

  • Муфтовый. В этом случае используются муфты, вводимые между стыкуемыми деталями. Особенность процесса – нагреваются лишь сами элементы соединения. Обычно метод применяется для труб с небольшим и средним сечением.
  • Раструбный. Используются насадки различных диаметров. Торцы деталей обрезаются под углом 90 градусов и зачищаются, а затем вставляются в насадку соответствующего сечения. В ходе спайки торцы двух элементов нагреваются, плавятся и соединяются. После стыковки детали нельзя проворачивать.
  • Стыковой. Одновременно провариваются торцы двух сегментов по всей плоскости. Применяется для соединения труб большого размера – диаметром более 5 см и толщиной стенки от 0,4 см.

Если необходимо спаять армированные трубы, потребуется специальный инструмент – шейвер. Он нужен для очистки трубы от алюминия, который спрятан под верхним полимерным покрытием. Далее сварка труб осуществляется по стандартному способу.

Иногда на участке трубопровода требуются детали с резьбой. Такой фитинг можно припаять к стыку подходящей трубы. Работы по спаиванию труб нужно выполнять лишь при плюсовой температуре окружающей среды.

Последовательность сварочного процесса

Вначале нужно подготовить сами трубы. Их делят на отрезки необходимого размера, выравнивают и шлифуют торцы, протирают места стыков обезжиривающей жидкостью.

Паяльник устанавливают на ровной поверхности, закрепляют на нем насадки с полимерными деталями: одну или несколько. Стандартные аппараты позволяют выставить насадки для двух труб и двух муфт одновременно, что ускоряет процесс сборки конструкции.

Используя терморегулятор, подбирают нужный нагрев, учитывая разницу этого показателя для полимеров. Уточнить, какие конкретно трубы вы паяете, можно по маркировке на самом изделии. Для полипропиленовых и поливинилхлоридных труб (ПП и ПВХ) нагрев ведут до 260 градусов, для полиэтиленовых (ПНД) – до 220 градусов. Разогретые элементы соединяют друг с другом, вставляя трубу в раструб, муфту либо состыковав торцы отрезков.

Продолжительность плавления после доведения до требующегося температурного режима определяется в зависимости от сечения:

Диаметр изделия (мм)Время нагревания до необходимой температуры (сек)Период спайки (сек)Время охлаждения (мин)
16582
20692
257103
328124
4012205
6324256
9040358

После того как стык остыл, проверьте правильность выполненной работы. Герметичность спаянного отрезка проверяется продувкой и пропуском воды. Если шов соединения сделан некачественно, место спайки обрезается, и сварочные работы проводятся снова.

Пайка в труднодоступных местах и углах

При необходимости трубы можно спаять под углом. Для этого используются специальные угловые муфты. Угольником контролируют градус сгиба. Приобретайте изделия одного производителя, это позволит обеспечить высокую адгезию соединяемых элементов.

Сварка в труднодоступных местах для непрофессионала сложна. При работах под потолком паяльный аппарат придется вешать на крюк. Иногда требуется заменить деталь в уже действующем водопроводе: при повреждении, через которое капает вода, либо сильном засоре. Проще всего припаять резьбовые фитинги в тех местах, где это сделать удобно, и уже на них посадить участок трубы.

Можно запаять полипропиленовую трубу, если через мелкую трещину капает вода, способом кустарной сварки. Разрыв закрывается материалом, из которого сделана труба. К дефектному месту прикладывается раскаленный гвоздь или отвертка. Расплавленным полимером замазывается пробоина. Но это временный вариант, поврежденный участок все равно потребуется заменять.

Ненадолго полимерное изделие можно запаять с помощью промышленного фена. Нагревается место стыка до размягчения материала. На трубу накладывается хомутик и туго затягивается.

Возможные ошибки

Частые ошибки, приводящие к появлению бракованных узлов в ходе работ по сборке трубопровода из полимеров:

  • работа с неочищенными срезами;
  • неровность стыковочных частей;
  • неточное совмещение соединяемых элементов;
  • слишком большое усилие при состыковке;
  • неполное вставление трубы в фитинговое соединение;
  • малый либо чрезмерный нагрев свариваемых деталей;
  • присутствие армирующего слоя;
  • изменение положения элементов после остывания пластика;
  • использование паяльника с насадками, загрязненными полимером;
  • очистка остывших насадок и последующее использование деталей с поврежденным тефлоновым слоем.

Порой на материалах высокого качества сильный перегрев не дает зрительных внешних дефектов. Но при этом имеется внутренняя деформация, когда разогретый пластик перекрывает внутренний проход. Это приводит к быстрому засорению и блокировке течения воды.

Кроме горячей спайки используется способ холодной сварки. Методика подразумевает применение в качестве активного паяльного компонента специального растворителя, который размягчает структуру полимера. В силу сложности метод не снискал большой популярности.

Пластиковые трубы: особенности пайки

Любое строительство или ремонт состоит из определенных этапов, каждый из которых имеет свое значение и выполняется в строгой последовательности. Одним из них является замена или установка отопления и канализации, которые объединены в систему важных хозяйственных коммуникаций. Сегодня принято использовать пластиковые трубы, являющиеся качественной альтернативой металлическим. Прокладка такого водопровода представляет собой специальную технологию – пайка пластиковых труб, которая имеет свои особенности и требует специальный инструмент.

Сварка пластиковых труб производится с помощью паяльного аппарата.

Однако преимущества металлопластиковых коммуникаций полностью оправдывают и материальные, и физические затраты на их монтаж. Ведь в результате вы получаете прочную надежную систему водоснабжения и отопления, которая совершенно не подвержена коррозии. Четкое соблюдение технических рекомендаций сварки труб является гарантией их долговечности и соответствия эксплуатационным характеристикам.

Оборудование для монтажа металлопластиковых труб

Пайка пластиковых труб предусматривает следующий инструмент, наличие которого облегчит технический процесс:

  • аппарат для пайки, получивший в строительном обиходе название “утюг”. Его принцип работы состоит в нагреве до определенной температуры, под воздействием которой происходит непосредственное соединение концов труб. Обычно данный прибор имеет три различных разъема, в соответствии с диаметром труб;
  • ножницы, используемые для резки труб;
  • рулетка, позволяющая определить необходимые размеры;
  • маркер для нанесения соответствующих меток.

Соединение пластиковых труб должно быть максимально герметичным.

Как дополнительный инструмент может быть использован нож, если предусмотрен монтаж или замена комбинированных труб, где во время сварки будет необходимо снятие верхнего слоя.

Прибор для пайки труб необходимо выбирать довольно тщательно. Специалисты рекомендуют обратить внимание на следующие параметры, которым должен обладать утюг:

  1. Время разогрева до необходимого теплового режима. Профессионалы утверждают, что необходимая температура достигается в течение 10 минут. Такой показатель обеспечивает достаточную глубину сварки за счет размягчения пластика до нужной кондиции. Если аппарат не обладает достаточной мощностью, то высокого качества пайки не будет достигнуто.
  2. Утюг должен быть удобной конструкции, устойчив, изготовлен из прочного материала. При этом основной инструмент не должен быть легким, т.к. это влияет на его теплоемкость.

Данный аппарат не требует особых навыков работы, и его использование не является сложным технологическим процессом. Тщательное изучение инструкции к нему позволит вам выполнить монтаж металлопластиковых труб, не прибегая к помощи специалистов.

Подготовительные этапы сварки

Приступая к непосредственной пайке, следует провести определенные подготовительные работы. Если вы проводите замену старой системы отопления на новую, подбирайте диаметр металлопластиковых труб, аналогичный предыдущему.

При этом обратите внимание, что их диаметр, температура и время выдержки для соединения имеют между собой прямую зависимость. Данные показатели отражены в соответствующих таблицах, по которым можно произвести необходимые расчеты для качественного монтажа коммуникаций водоснабжения.

Таблица 1. Температурная и временная зависимость глубины и диаметра труб.

Таблица температуры и времени нагрева пластиковых труб.

Установка системы отопления, водопровода или канализации происходит при наличии необходимых вспомогательных деталей:

  • фитинги;
  • муфты;
  • угольники;
  • тройники.

Определить их точное количество помогут предварительные замеры и разметка будущих соединений. После этого необходимо обрезать трубу под прямым углом к оси, произвести тщательный осмотр концов, чтобы убрать возможные дефекты на месте среза.

Для того чтобы облегчить процесс пайки, глубину сварки, положение фасонной детали намечают маркером.

Если вы работаете с трубами, имеющими пластиковый или алюминиевый слой, рекомендуется тщательно их зачистить до упора зачистного механизма. При этом следует использовать хорошо заточенные зачистные ножи, в противном случае должного эффекта пайки не будет достигнуто. Если взамен затупившихся были поставлены новые, необходимо выполнить пробную зачистку. Ее результаты определят, насколько правильно установлены ножи. Труба после зачистки должна входить в нагревательную гильзу с небольшим усилием. Глубина зачистки влияет на глубину пайки.

Оборудование для пайки труб.

Сварка пластиковых труб

После того как были проведены подготовительные работы, необходимо включить для прогрева утюг, с помощью которого будет реализована непосредственная технология монтажа.

  1. Аппарат для сварки имеет нагревательную гильзу, в которую вставляется подготовленный конец трубы до отметки глубины пайки, а фасонная деталь в это же время . в нагревательный дрон. При этом качественный процесс пайки подразумевает использование параметров таблицы № 1, строгое соблюдение которых позволит создать долговечную и надежную систему коммуникаций. Следует помнить, что пластик легко поддается плавлению и если увеличить рекомендованное время его обработки, то детали деформируются, что приведет их в состояние полной негодности. Время обработки, указанное в таблице, соответствует моменту достижения на гильзе или дроне отмеченной глубины сварки.
  2. После того как установленное время плавления истекло, необходимо резко убрать обработанную трубу и деталь. И не меняя их положения, соединить друг с другом. При этом линия глубины сварки должна быть покрыта образованным наплывом. Если деталь будет углублена дальше отметки, то это может вызвать сужение трубы, что грозит их будущей закупоркой.

В процессе сварки следите, чтобы утюг находился в чистоте, вовремя устраняйте загрязнения в виде расправленных остатков материалов соединительных элементов. Это позволит использовать аппарат с максимальным КПД и улучшит качество работы.

Соблюдение четких правил сварки является гарантией получения монолитного соединение трубы и фитинга, которое готово к эксплуатации после полного охлаждения всех соединительных элементов.

Планируя замену системы отопления или канализации, необходимо определиться, делать ли это самостоятельно или обратиться за помощью к профессионалам. И в первом, и во втором случае есть свои преимущества и недостатки. Если технология пайки пластиковых труб не вызывает у вас сложностей, производите монтаж своими силами, для этого приобретите необходимый инструмент и четко соблюдайте рекомендации специалистов.

Пайка полипропиленовых труб: обзор нюансов технологии сварочных работ

Пластиковые трубы благодаря своей демократичной стоимости и простоте соединения заняли лидирующие позиции в монтаже водопроводных и даже тепловых сетей. Несмотря на то, что эти конструкции менее прочные и долговечные, чем металлические, многие предпочитают именно их, собираясь поменять инженерные коммуникации в своих домах и квартирах. Особенно привлекает быстрый монтаж изделий, поскольку пайка полипропиленовых труб позволяет создать прочное и надежное соединение буквально за несколько минут.

Классификация полипропиленовых труб

Особо прочный пластик, использующийся для производства труб, не подвержен коррозии, противостоит отложению солей и появлению известкового налета. Полипропиленовые конструкции предназначены для длительной эксплуатации. Производитель гарантирует 50 летний срок службы сооружений.

Это действительно возможно при условии, что эксплуатироваться трубопроводы будут в условиях предусмотренного инструкцией давления и температуры. Детали рассчитаны на длительное воздействие высокого давления при низкой температуре транспортируемой жидкости и наоборот – высокую температуру жидкости при низком давлении.

Все полипропиленовые трубы можно разделить на четыре категории

Читать еще:  Расчет размеров подошвы внецентренно нагруженного фундамента

Трубы из полипропилена выпускаются четырех цветов, что не означает ограничений в использовании за исключением черных, которые производятся наиболее защищенными от уф-излучения. Конструкции применяются в системах водоснабжения и отопления, возможно их соединение с металлическими сооружениями. Могут использоваться в трубопроводах всех типов: открытых, закрытых и настенных. Полипропиленовые трубы делятся на категории:

  • PN 10 – вариант с тонкими стенками. Применяется для теплых полов, чья температура не выше 45С или для разводки холодной воды.
  • PN 16 – используется для организации холодного водоснабжения в системах с высоким давлением или в отопительных трубопроводах с низким давлением.
  • PN 20 – труба универсальная, может применяться как для горячего, так и холодного водоснабжения, где температура не выше 80С.
  • PN 25 – конструкция армируется алюминиевой фольгой. Используется для центрального отопления и подведения горячей воды температурой не выше 95С. Могут применяться для подключения металлического трубопровода к пластиковому.

Подготовка к сварке + нюансы процесса

В руководствах, которые описывают технологию пайки, указывается, что конструкции диаметром менее 63 мм обычно соединяют методом раструбной сварки. В местах стыков труб используются фитинги, специальные соединительные детали, к которым привариваются элементы. Трубы большего диаметра соединяются без фитингов методом стыковой сварки. Этот способ считается для них наиболее надежным.

Осуществляется пайка труб из полипропилена при помощи ручного сварочного аппарата, который в народе называют утюгом. Для деталей с диаметром больше 40 мм специалисты рекомендуют использовать приборы с центрирующими приспособлениями, несколько более сложными в работе. Сварочные аппараты снабжены специальными съемными насадками для труб. Они представляют собой нагревательные элементы, выполненные в виде гильзы для оплавления наружной части трубы или дорн для разогрева внутренней поверхности детали.

Ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб

Размеры диаметров насадок варьируются от 14 до 63 мм. Нагревательные элементы покрываются тефлоном, антипригарным материалом. В процессе сварки нужно обязательно следить за чистотой насадок и протирать их после каждого использования специальными скребками из дерева или брезентовой ветошью. Делать это нужно пока элементы еще горячие, очистка холодных деталей недопустима.

Порядок проведения работ

Рекомендуемая технология пайки полипропиленовых труб предполагает несколько этапов.

Этап #1 — подготовка сварочного аппарата

Прибор должен быть установлен на ровную поверхность так, чтобы он был легкодоступен. Перед началом работ нужно определить, трубы каких диаметров предстоит паять и приготовить нужные нагревательные элементы. Конструктивные особенности прибора позволяют использовать сразу несколько насадок.

Рекомендуется установить все, что нужно до разогрева прибора. Аппарат разогревается равномерно, поэтому место расположения нагревательного элемента не влияет на температуру насадки. Их закрепляют так, как будет наиболее удобно для работы. Для установки насадок пользуются специальными ключами. На контрольной панели прибора выставляется нужная температура, для полипропиленовых труб это 260°. Аппарат включается и разогревается, что занимает примерно 10-15 мин.

При отрицательных температурных значениях сварка запрещена. Кроме того время пайки полипропиленовых труб зависит от температуры в помещении: в жару оно сокращается, в холод – увеличивается.

Этап #2 — подготовка трубы

При помощи трубореза или специальных ножниц деталь обрезается под прямым углом. Место среза очищается и вместе с фитингом обезжиривается при помощи мыльного или спиртового раствора. Детали хорошо просушиваются. Если работы проводятся с трубами марки PN 10-20, можно выполнять сварку. Если с PN 25, нужно дополнительно зачистить верхние слои алюминия и полипропилена. Выполняется работа с помощью шейвера точно но на глубину сварки, которую можно определить по величине насадки сварочного аппарата.

Резать полипропиленовую трубу нужно только под прямым углом

Этап #3 — разогрев деталей

Элементы надеваются на насадки аппарата нужного диаметра. Труба вставляется в гильзу до ограничителя, показывающего глубину сварки, а фитинг устанавливается на дорн. Время нагрева деталей строго выдерживается. Для каждого типа труб оно разное, значения можно посмотреть в специальной таблице.

Этап #4 — сваривание элементов

Разогретые детали снимаются с аппарата и уверенным быстрым движением с соблюдением соосностей элементов соединяются друг с другом. Соединяя детали их нельзя проворачивать по оси или изгибать. Так же нужно строго следить за тем, чтобы труба вошла на глубину, определенную внутренней границей раструба фитинга.

Детали разогреваются строго определенное время

Этап #5 — охлаждение соединения

Разогретым деталям необходимо дать остыть, особенно это важно для тонкостенных труб. Любые деформации деталей в это время недопустимы, они могут привести к запаиванию внутреннего просвета трубы. После полного остывания детали необходимо продуть или пропустить через них воду, чтобы убедиться в их проходимости.

Видео-пример проведения паяльных работ

Также, весь этот процесс можно наблюдать в данной видео-инструкции:

Рекомендации, как паять трубы из полипропилена, достаточно просты. Справиться с этой работой можно самостоятельно. Опытные сварщики предлагают новичкам выполнить пайку первой детали, остудить ее и разрезать, чтобы убедиться, что все выполнено правильно. Если же есть ошибки, они будут сразу заметны. Таким образом можно достаточно быстро научиться выполнять надежные соединения полипропиленовых труб, что безусловно пригодится в процессе монтажа или ремонта трубопроводов.

Сварка полипропиленовых труб в Москве

Компания «Remzak» оказывает услуги по сварке полипропиленовых труб. Цена в доступном для клиента диапазоне и качество – главные критерии, на которые ориентируется наша компания.

Квалифицированные сварщики, сантехники выполнят все работы, связанные с заменой, установкой полимерных, пластмассовых, пнд, полиээтиленовых, полипропиленовых труб для отопительных, канализационных и водопроводных систем; произведут монтаж новых трубопроводов, реконструкцию трубопроводов, пришедших в непригодность, замену радиаторов отопления и др.

Основой каждого из обозначенных процессов является пайка полипропиленовых труб. Если Ваш выбор — трубы, способные выдержать большие нагрузки и изменения давления в системе, закажите услугу у профессиональных сварщиков. Мы гарантируем надежное соединение труб из полипропилена, и, как результат, — долгий срок службы. В нашем распоряжении находится самое современное оборудование (паяльники, утюги), благодаря которому опытные сварщики могут выполнять работу не только качественно, но и в сжатые сроки.

Стоимость сварки полипропиленовых труб

При сварке полипропиленовых труб цена определяется количеством стыков, предназначенных для пайки.

Стоимость пайки 1 стыка полипропиленовых трубот 250 руб.
Демонтаж внешних/внутренних трубот 140 руб.
Монтаж труб из полипропилена (цена за точку)1490 руб.
Коллектор (1 шт.)650 руб.
Штробление стенот 350 руб

Чтобы расчитать окончательную стоимость сварки труб из полипропилена, обращайтесь к нашим менеджерам, тел. ‎8 (926) 381-00-93 ; ‎8 (926) 381-00-93 .

Особенности пайки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы изготавливаются из синтетического материала: полипропилена. Основными преимуществами труб являются:

  • легкость;
  • прочность;
  • простота монтажа;
  • устойчивость к воздействию агрессивной среды, благодаря чему подобные трубы не подвержены коррозийным процессам

Инструменты и обороудование для пайки труб

  • Во время проведения сварочных работ используются используются фитинги,
    соединители: уголки, тройники, муфты и т.д.
  • Сварка труб выполняется при помощи специальных сварочных аппаратов (паяльников или утюгов) для раструбной или муфтовой сварки, благодаря которым свариваемые поверхности нагреваются до нужной температуры.
  • Инструменты для резки труб: ножницы, труборез

Как проводится сварка труб из полипропилена

  • На сварочном аппарате выбирается требуемый температурный режим, как правило 260 градусов.
  • На насадку надевается фитинг, затем труба. Время на выполнение сварочных работ зависит от диаметра обрабатываемой поверхности труб, составляет примерно 1 – 4 минуты.
  • Соединение фитинга и трубы
  • Процесс остывания и фиксации, около 20 секунд

В результате монтажа полипропиленовых труб образуется аккуратный шов, способный выдержать высокие нагрузки. Срок эксплуатации самих труб и образованных в результате пайки швов может достигать 50 лет. Обязательное требование длительной эксплуатации — трубы и их соединения должны использоваться в условиях нормальных показателей давления и температуры. Сварной шов и сами трубы в состоянии выдерживать высокое давление, однако в этом случае температура транспортируемой по трубопроводу жидкости должна быть низкой.

Обращайтесь в компанию Remzak, закажите монтаж, пайку металлопластиковых труб — качественную сборку, прокладку труб. Опытные мастера выполнят сварку только на высококлассном оборудовании, с использованием качественного материала от лучших производителей, предложат самые выгодные цены. С нами Вы получаете работу с гарантией качества.

Как выполняется пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах – проверенные опытом способы

При установке новых полипропиленовых труб взамен устаревших металлических систем может возникнуть ситуация, когда соединение труб с помощью сварки необходимо выполнить в местах, которые не совсем соответствуют условиям для совершения такой операции.

Поэтому для самостоятельного обновления трубопровода требуются определенные знания, помогающие организовать сварку полипропиленовых труб в неудобном месте, используя для этого вспомогательные инструменты.

Инструменты для работы

Выполнить качественное соединение трубных элементов помогает специальный паяльник для труб из полипропилена и набор тефлоновых насадок. Используя паяльник, можно без особых усилий выполнить соединение сваркой на любом участке трубы. С помощью насадок можно соединить трубные элементы, имеющие разный диаметр.

Кроме того, пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах предполагает наличие следующих инструментов:

  • Приспособление для резки труб из полипропилена (чаще всего резак идет в комплекте с паяльником).
  • Раствор, позволяющий обезжирить место пайки.
  • Набор соединительных элементов.

Также необходимо приготовить рулетку, линейку и карандаш, а также уголок и ножик. В некоторых случаях может понадобиться ветошь.

Способы сварки полипропиленовых труб

Пайка труб в труднодоступных местах может выполняться разными способами в зависимости от рабочего диаметра труб:

  • Методом стыковой сварки соединяют трубы, имеющие толщину стенок не меньше 4 мм и диаметр до 50 мм. В быту таким способом пользуются довольно редко.
  • Раструбным способом пользуются при соединении труб с диаметральным сечением до 40 мм. Для работы требуется специальный сварочный механизм, оснащенный центрирующим устройством.
  • При седельной пайке к трубе под углом 90 0 приваривают специальное раструбное седло путем стыкового сочленения. Седло просверливают и к месту соединения приваривают кусок трубы, получая на выходе Т-образный переходник. Читайте также: «Надёжная пайка пластиковых труб своими руками – хороший способ соединения».

Сварка в труднодоступных местах

Паять труднодоступные участки полипропиленовых изделий намного сложнее, чем прямолинейные прогоны. Для создания благоприятных условий работы в таких местах требуется приложение достаточного количества усилий.

К «неудобным» местам можно отнести:

  • Пространство под потолком.
  • Углы помещения.
  • Стесненные условия для размещения паяльника.

Выполняя сварку полипропиленовых труб в труднодоступных местах под потолком, нужно приготовить место, где будет размещен сварочный аппарат при ручном формировании соединения. Для этой цели можно пригласить помощника или повесить аппарат на специальный крюк, подготовленный заранее. Читайте также: «Как правильно паять полипропиленовые трубы – теория и практика».

В случае расположения труб очень близко к стене используют специальный прием: прямую и ответную часть формируемой стыковки поочередно прогревают паяльником. При этом нагрев должен доходить до таких пределов, чтобы первый нагретый участок не успел остыть, пока нагревается ответная часть.

Особенности пайки в углах

Чтобы решить проблему, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, например, в углах, нужно знать особенности таких соединений. Стыковка трубных элементов в углах помещения проводится с использованием заготовок, обрезанных под углом 90 0 . При этом важно, чтобы их концы были тщательно зачищены и обработаны обезжиривающими средствами (прочитайте также: «Как отрезать трубу под углом – варианты разметки для круглой и профильной трубы»). Использование специальных угловых переходников и фитингов способствует образованию плавных переходов на трубных элементах при угловом соединении.

Формирование угловых соединений на трубах, располагающихся на небольшом расстоянии от стены, также выполняется путем последовательного нагревания прямой и ответной части. Особое внимание в этом случае следует уделить глубине вхождения трубного элемента в тело угловой детали. Для обеспечения высокой точности необходимо сделать соответствующую отметку маркером или карандашом. Читайте также: «Как выполняется пайка полипропиленовых труб – правила соединения».

Решение вопроса о том, как спаять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, требует внимательного отношения и точного выполнения всех действий. Стыковочные элементы, имеющие даже незначительный дефект, подлежат обязательной замене на новые детали. По мнению специалистов при выполнении соединений в труднодоступных местах не стоит отключать питание сварочного аппарата, лучше, если он будет всегда включенным.

Температура и время пайки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы в своё время произвели революцию в монтаже водопроводных, а теперь уже и отопительных систем. Это лёгкий и удобный материал, который относительно несложно монтировать. Бытует даже мнение, что с монтажом этих изделий справится любой человек чуть ли не с помощью обыкновенного паяльника. На самом деле это не так. Пайка этих труб имеет ряд особенностей. Да и сами они неоднородны по диаметру и составу. А паяльник там применяется, но это несколько другой инструмент. В этом материале поговорим о двух важнейших составляющих: температуре и времени пайки полипропиленовых труб.

Читать еще:  Бурение скважин на песок

Особенности труб ППР

Полипропилен сегодня по объёму его потребления в мире только немного уступает полиэтилену. Из него изготавливают не только трубы, но и тару, нити, листы, — это самый востребованный пластик в промышленности. Трубы из него обладают следующими отличительными свойствами:

  • они имеют высокую прочность;
  • устойчивы к воздействию щелочной среды;
  • практически не действуют на них и кислоты;
  • в них не образуется ржавчина;
  • они обладают низкой электропроводностью;
  • выдерживают сильные гидроудары;
  • изгибать их можно, сколько угодно;
  • наконец, они сейчас относительно недороги.

Технические характеристики:

  • выдерживают температуру до – 15 градусов;
  • имеют низкую теплопроводность;
  • плотность материала 0,91 кг/см2;
  • прочность – 35Н/мм.

Размягчаться полипропилен начинает при температуре 140 градусов, а плавиться – при 170. Трубы из него делают различного диаметра – от 10 до 125 мм. Соединяются с помощью специальной пайки, которая делает шов очень прочным при правильном выполнении работ.

Температура сварки ппр

Для состыковки труб используются фитинги – своеобразные переходники, которые припаиваются непосредственно к трубам. Процесс производится с помощью специального паяльника или утюга. Температура пайки зависит от вида трубы. Вариант исполнения такого изделия наносится маркировкой по длине трубы изготовителем.

PN10 – это трубы тонкие, их используют практически только для холодного водоснабжения. Температура среды не должна превышать 20 градусов. Иногда их укладывают для незначительного обогрева тёплых полов.

PN16 применяют в условиях давления в процессе эксплуатации не выше 16 атмосфер. Максимальная температура – 60 градусов, на более высоких значениях деформируется. Самая популярная труба в холодном водоснабжении и простая при монтаже.

PN20 – это трубы уже для отопления. Выдерживают температурную нагрузку до 95 градусов. Ещё несколько лет назад считалось, что пластик на такое не способен.

PN25 – армированные трубы повышенной прочности. Выдерживают сильный нагрев и температурные перепады.

Исходя из вышеназванных характеристик, подбирается не только температура, но и время пайки, поскольку некоторые виды полипропиленовых труб выдерживают лишь кратковременное воздействие высоких температур, после чего начинают размягчаться.

Сам процесс пайки несложен:

  • соединямые детали надеваются на специальный кончик утюга;
  • места стыковки выдерживаются до видимого размягчения;
  • происходит соединение.

Весь процесс должен происходить быстро и в строгой последовательности. Очень важно выверить нужную температуру. И при слишком горячем соединении, и при, образно говоря, холодном, полипропиленовые трубы теряют часть своих качеств, а то и вовсе ломается на месте шва.

Во время пайки труба может начать стремительно плавиться или крошиться. Чаще всего это происходит от использования вторичного сырья при изготовлении труб или наличия посторонних примесей. Единственный выход – произвести замену материала. Исправить его уже нельзя, он не соответствует заявленным техническим характеристикам.

Как правило, во время процесса используют усреднённое значение температурного режима для расплавления материала. Обычно это 260 градусов, но допускается диапазон от 255 до 280 градусов, всё зависит от вида трубы, о чём было сказано выше.

Есть ещё метод холодной сварки. Его используют в бытовых водопроводах низкого давления. Тогда детали просто соединятся специальным клеем. Прочность такого соединения гораздо ниже, качество шва – тоже.

Время сварки ппр

Для правильного расчёта времени пайки полипропиленовых труб нужно к процессу подготовиться:

  • на рабочую часть паяльника или утюга следует установить болванку соответствующего размера;
  • паяльник включается;
  • нагрев должен достигнуть хотя бы 260 градусов – это оптимальный режим;
  • об окончательном нагреве сообщает датчик зелёного цвета.

Теперь предстоит рассчитать время. В принципе, это нужно сделать вообще перед началом монтажа.

Неправильно подобранное время подобной пайки полипропиленовых труб – главная ошибка монтажника. Правильно его рассчитать поможет таблица, о которой будет рассказано ниже. Но нужно учитывать и другие факторы:

  • температуру окружающей среды;
  • температуру паяльника;
  • трубу следует предварительно разогреть;
  • правильно рассчитать диаметр фитингов и труб.

И обратиться к следующей таблице.

Таблица пайки полипропиленовых труб

Выработана уже давно таблица пайки полипропиленовых труб, которая считается оптимальной. Время нагрева материала напрямую зависит от диаметра трубы. Рассчитаны и некоторые другие параметры.

Диаметр изделия в ммВремя сваривания сВремя нагревания сОхлаждениеТемпература пайки
2046120259-280
2547180259-280
3248240259-280
40512260259-280
50518300259-280
63624360259-280
75630390259-280

Время пайки и температура монтажа полипропиленовых труб не должна быть рассчитана произвольно. Поэтому эта таблица для монтажных работ – главный учебный материал. Как видно, температурный режим даётся средний, а вот время его применения значительно разнится.

Нарушение указанного температурного цикла может привести к негативным последствиям:

  • при недостаточном коротком нагреве шов разойдётся в результате диффузии, и неизбежно возникнет протечка;
  • перегрев оболочек в трубах вызовет образование внутренних наплывов, что чревато увеличением гидравлической нагрузки.

Особенно помогает эта таблица при сварке труб больших диаметров, так как время нагрева в них увеличивается, но надо точно знать, насколько.

Но и эти данные не всегда являются корректными. Многое зависит от температуры в помещении или на месте работ извне. Оптимальной считается комнатная температура, а самой допустимой по нижнему значению – минус 10. Здесь время пайки нужно увеличивать, исходя из погодных условий. Чем ниже температура, тем время пайки увеличивается. А вот в сильную жару лучше вообще от монтажных работ отказаться. Граница + 25 градусов.

Основные ошибки при пайке полипропиленовых труб

О последствиях перегрева и недогрева уже говорилось выше. Но есть и ещё нарушения, которые могут значительно ухудшить результат работы:

  • монтажные работы редко совершаются в идеальной чистоте, между тем, грязь и вода могут свести на нет все усилия монтажника, нужно стараться держать рабочий материал сухим и чистым;
  • иногда чрезмерно разогретая труба просовывается в фитинг слишком глубоко, это приводит к её заметному сужению и нарушению силы подачи воды;
  • однако соединять фитинг и трубу следует в разогретом состоянии, иначе она войдёт неглубоко, и возникнут протечки, так что действовать нужно в темпе;
  • длину входа лучше сразу отмечать маркером;
  • иногда после соединения монтажнику кажется, что труба вошла в фитинг косо или под углом, тогда он пытается её слегка провернуть, — протечка в этом случае почти неизбежна;
  • нередко в процессе работы пытаются орудовать ножом или ножницами, — для этих целей есть специальные инструменты, иначе материал можно повредить;
  • одна из самых больших ошибок при самостоятельном монтаже – выбор дешёвого некачественного материала, — к сожалению, пластиковые трубы сейчас производят и недобросовестные производители, которые занимаются подделками, так что лучше делать покупки в проверенных фирменных строительных магазинах. Здесь качество товара подтверждено сертификатами.

После окончания работ утюг нужно будет очистить от пластика, иначе на нём образуется нагар. Сделать это можно обычной деревянной палочкой. Если останутся обрезки труб, они тоже в хозяйстве пригодятся. Некоторые из них даже зимние удочки делают.

И последнее обстоятельство. При наличии инструментов монтаж полипропиленовых труб выполнить не так уж и сложно. Но всё-таки лучше довериться специалистам или хотя бы посмотреть сначала, как такие работы выполняются. В противном случае можно просто затопить не только свою квартиру, но и соседей снизу.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

От того, насколько точно подобрана температура пайки при проведении работ по монтажу полипропиленовых труб, зависит качество и долговечность готовых коммуникаций. Помимо этого необходимо учесть как длительность нагрева материала, так и продолжительность его остывания. В материале представлена таблица, позволяющая понять, при какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 мм, 25 мм и т.д.

Правильный подбор показателей будет способствовать повышению надёжности мест стыков. Если не соблюдать установленные требования, их прочность будет гораздо ниже, а сама коммуникация прослужит меньше.

Типы полипропилена и его особенности

В ходе изготовления полипропиленовых труб могут использоваться различные типы полимеров. Каждый из них подходит для эксплуатации в определённом температурном режиме. Это может быть:

  1. PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
  2. PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
  3. PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.
  4. PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.

При несоблюдении вышеуказанных требований и температуры пайки полипропиленовых труб, изделия быстро начнут деформироваться и изнашиваться. Также большое значение имеет и давление, на которое рассчитаны трубы из полипропилена конкретной марки. Вследствие этого выбор изделий для прокладки коммуникаций по принципу «что подешевле» не допустим. Результаты подобного подхода к делу могут быть самыми печальными: от возникновения протечки до разрыва трубопровода.

Диаметр полипропиленовых труб

Диаметр труб подбирается исходя из текущих требований и гидравлических расчётов. Представленная на рынке линейка размеров позволяет покрыть любые потребности. Для использования в домашних условиях чаще всего достаточно изделий диаметром до 40 мм. С большими домашнему мастеру сталкиваться практически не приходится – они предназначены для магистралей.

Цветные полипропиленовые трубы

Различие труб по цвету никак не говорит об их технических характеристиках. Но наличие цветных полос даёт полезную информацию, помогающую не перепутать различные марки изделия при проведении монтажа: синяя полоска говорит о том, что труба предназначена только для холодного водоснабжения, красная – подходит и для горячего. Лучше конечно ориентироваться на буквенно-цифровую маркировку, как более информативную.

Пайка полипропиленовых труб

В ходе проведения пайки концы полипропиленовых труб нагреваются, в результате чего содержащийся в них полимер размягчается. При соединении разогретых таким образом изделий возникает процесс, называемый диффузия. Молекулы взаимно проникают друг в друга, что приводит к самопроизвольному выравниванию их концентрации и созданию прочной молекулярной связи. Таким образом, спайка получается достаточно надёжной и герметичной. Однако при несоблюдении температурного режима диффузия происходит неравномерно или с нарушениями, поэтому качество такого стыка получается низким.

Внимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.

Продолжительность воздействия паяльником на концы полипропиленовых труб напрямую зависит от их диаметра. Также нужно учитывать условия внешней среды. Проводить работы допускается при температуре воздуха не ниже -10 °C и не выше +90 °C.

Влияние внешней среды на процесс спайки может быть достаточно сильным. Дело в том, что между снятием с паяльника труб и их стыковкой проходит определённое время, за которое они начинают остывать. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее это происходит, и тем хуже становится качество шва. Чтобы исправить положение, рекомендуется немного увеличивать продолжительность нагрева изделий. Если диаметр труб равен 20 мм и более, надо паять при температуре окружающей среды строго выше 0 °C.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Приведённая далее таблица наглядно демонстрирует зависимость времени нагревания и охлаждения от диаметра трубы.

Оптимальной температурой паяльника для соединения полипропиленовых труб считается 260 °C. Допустимо увеличивать этот показатель до 280 °C, но следует помнить, что в этом случае наружный слой полимера будет прогреваться больше внутреннего, и качество шва несколько ухудшится.

Спайка труб, армированных стекловолокном, производится с теми же показателями. Перед началом работы их необходимо обработать шейвером, чтобы снять наружный армированный слой.

Разобравшись, сколько паять полипропиленовые трубы, стоит обратить внимание на следующие особенности работы:

  1. Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
  2. Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
  3. Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.

Соблюдение соответствия температурного режима установленным технологическим требованиям и использование качественного паяльника являются залогом высокого качества производимых работ. Готовые коммуникации прослужат продолжительное время, а возникновение проблем в процессе эксплуатации сведётся к минимуму.

Пайка полипропиленовых труб

Система отопления в доме — очень важный элемент, ведь с ее помощью в доме поддерживается теплая, комфортная температура в холодное время года. Для того чтобы сделать отопительную систему самостоятельно, понадобится много желания, материалы, инструменты и знания, в частности вам потребуется знать, как правильно спаять трубы. Предлагаем вам подробнее рассмотреть основные этапы самостоятельной пайки полипропиленовых труб.

Читать еще:  Таблица теплопроводности и других качеств материалов для утепления

Система отопления с полипропиленовыми трубами

Полипропиленовые трубы все больше вытесняют из строительного рынка стальные. Дело в том, что они обладают огромным количеством преимуществ и не имеют недостатков стальных.

К преимуществам полипропиленовых труб относятся:

  • долговечность;
  • устойчивость к высоким температурам;
  • не подверженность к коррозии, ржавчине, отложений извести, грязи;
  • сохранение химических и механических свойств;
  • высокая пропускная способность;
  • возможность соединить полипропиленовые трубы с трубами из других материалов при помощи переходов и фитингов;
  • небольшой вес;
  • легкость диффузной сварки, которую можно сделать самостоятельно;
  • возможность применять трубы в отопительных системах.

Материалы и инструменты

Для отопительной системы с использованием пропиленовых труб понадобится:

  • пропиленовые трубы;
  • фитинги;
  • электросварочный аппарат;
  • паяльные насадки;
  • карандаш;
  • маркер;
  • рулетка на 2−3 метра;
  • ножницы для разрезания труб;
  • зачистка.

Перед тем как приступить к работе с трубами, следует немного потренироваться, чтобы избежать неприятных и непредвиденных ситуаций, когда из-за одной маленькой ошибки, придется все переделывать по-новому.

Для тренировки, можно купить несколько дешевых уголков, труб, фитингов и муфт, чтобы не жалко было испортить.

Пайка (сварка) полипропиленовых труб

Для того чтобы сварить конструкции из пропиленовых труб, необходимо учитывать их диаметр. Если диаметр трубы не больше 63 мм, то можно применять муфтовую или раструбную сварку. Две трубы соединяются между собой с помощью муфты, а стыковые и резьбовые узлы делаются с использованием фитингов, которые имеют раструб.

Для сваривания труб с диаметром, больше 63 мм необходимо использовать стыковую сварку, для которой не нужно применять дополнительные элементы и детали. Стыковая сварка считается самой надежной. Если для трубы с диаметром, больше чем 63 мм, есть фитинги нужного размера, то можно использовать муфтовую сварку. Для разборного соединения труб, с диаметром, больше 63 мм, применяется фланцевый стык. Для того чтобы осуществить такое соединение, необходимо иметь специальное оборудование и знания.

Совет. Перед тем как заняться сваркой, необходимо тщательно ознакомиться с процессом пайки.

Раструбная пайка

Для пайки труб с диаметром до 40 мм, чаще всего используется сварочный аппарат ручного типа, а если диаметр больше 40 мм — применяются центрирующие приспособления.

Чтобы соединить пропиленовой трубы и детали между собой, необходимо применить аппараты для сварки, которые имеют несколько специальных насадок. Насадки изготавливаются с использованием антипригарного покрытия, благодаря которому их очень легко и удобно чистить в нагретом состоянии при помощи специальной деревянной лопатки-скребка. Размеры насадок бывают разных размеров, в зависимости от диаметра трубы.

Детали перед сваркой обезжириваются и очищаются при помощи этилового, изопропилового и изобутилового спирта. Если такого под рукой нет, то применить ацетон, водку, бензин и другие очищающие вещества нельзя, поскольку они рыхлят поверхность полипропилена.

Раструбная пайка достаточно простая:

  • труба разрезается труборезом или специальными ножницами по размеру;
  • очищаются концы фитинга и трубы от грязи, мусора и пыли;
  • если труба армированная, то необходимо зачистить края при помощи шейвера;
  • насадки необходимого размера устанавливаются на сварочный аппарат;
  • расположение насадок может быть разным, но ближе к концу, устанавливают те, которые будут применяться для работ на стене;
  • после того как насадки будут установлены, включается аппарат с выставленной на нем температурой в 260 градусов;
  • аппарат нагревается на протяжении 10−15 минут, но если в помещении температура ниже 0, то пайку труб выполнять нельзя;
  • первая пайка делается через 5 минут после того, как сварочный аппарат нагреется;
  • ввариваемые детали помещаются на аппарат (фитинг размещается на дорне, а труба вставляется в гильзу) и выдерживаются на нем в зависимости от размера труб, а потом нужно соединить детали, но не поворачивая их;
  • дать соединенным деталям остыть;
  • сварочный аппарат очищается после каждой пайки.

Время пайки для труб разного диаметра будет отличаться:

Диаметр труб, ммГлубина сварки, ммВремя нагревания, секВремя охлаждения, сек
9029−35408
7526−32306
6324−30246
5020−27184
4018−24124
3216−2284
2515−1972
2014−1762

В случае, если сварочный аппарат будет не нагрет до необходимой температуры, то детали просто не достигнут температуры, которая должна быть для соединения. Если трубы перегреть, это приведет к их неустойчивости и липкости материала.

Пайка полипропиленовых труб, дает надежное и качественное соединение. Для того чтобы сделать такую работу самостоятельно, требуется только инструмент и желание. Если не получилось соединить трубы с первой попытки, то получится со второй — главное, понять сам процесс и технологию и подстроиться под размер трубы.

Совет. Для нормальной и качественной пайки труб, сварочный аппарат должен быть включен на протяжении всего времени работ.

Особенности пайки полипропиленовых труб

Для того чтобы полипропиленовые трубы соединились между собой качественно и надежно, их необходимо правильно отрезать. Для этого используют хорошо заточенные ножницы, которые не деформируют трубу в процессе отрезания.

Если для системы отопления применяются армированные или комбинированные трубы, то края обязательно зачищаются. При помощи специального инструмента с трубы снимается верхний полипропиленовый ми средний слой из алюминиевой фольги.

Сварочный аппарат должен работать на протяжении всего времени работы с трубами. Детали, которые будут соединяться между собой, нужно нагревать одновременно, чтобы не допускать перегрева и не нагрева деталей.

Если детали плохо прогреются, они практически не соединятся между собой и будут ненадежными и некачественными.

Если в процессе соединения деталей, было сделано поворот или искривление труб, то фитинг придется вырезать и заменить.

Сделать систему отопления с использованием полипропиленовых труб не так и сложно как кажется на первый взгляд — главное придерживаться инструкций и делать все своевременно, никуда не спешить.

В том случае, если не получилось соединить детали с первого раза, можно исправить оплошность, просто отрезав часть трубы и взяв новый фитинг. Подстроившись под время, которое нужно выдерживать для нормального и качественного соединения деталей, и научившись не поворачивать детали во время охлаждения и спаивания между собой, дальнейшая работа будет легкой и быстрой.

Совет. Для разборного соединения труб с диаметром больше 63 мм лучше всего применить фланцевый стык.

Фланцевое соединение полипропиленовых труб

Фланцевый стык применяется для труб, которые имеют большие размеры. Благодаря такому типу соединений, участок трубопровода легко и просто разбирается для ремонта в случае необходимости.

Фланцевое соединение труб применяется не только для труб, имеющих большие размеры, но и для соединения металлических труб с полипропиленовыми.

Фланцы бывают нескольких видов:

  • свободные, которые опираются на прямой бурт и используются для конструкций с небольшим весом и диаметром до 300 мм и для труб с диаметром до 150 мм, но тяжелых;
  • универсальные клиновые, со стальным выступом и фигурным фланцем, применяющиеся для всех видов труб;
  • свободные, опирающиеся на конусный бурт, используются для конструкций с диаметром, диаметр которых не превышает 200 мм;
  • прямой бурт, в котором используется конусный переход, для того, чтобы увеличить надежность и прочность соединений.

Монтаж фланцев достаточно легкий и простой. В том месте, где планируется установка, делается ровный срез, затем на трубе располагается фланец и резиновая прокладка, на которую надвигается фланец и соединяется при помощи болтов с другим фланцем. Болты затягиваются без приложения лишних усилий, чтобы не повредить детали.

Такой вид соединения труб достаточно прост и не требует особых навыков.

Совет. Фланцевые соединения очень удобно применять для систем отопления в тех местах, где возможно понадобится ремонт.

Пайка полипропиленовых труб — самый простой способ соединения деталей между собой. Благодаря простоте всего процесса, систему отопления можно сделать самостоятельно, не вызывая специалистов. Трубы, которые соединяются подобным образом, имеют свойства цельных труб и им несвойственны прорывы и протекания.

Пайка полипропиленовых труб

Пайка полипропиленовых труб в быту не представляет сложности и при желании данные работы можно провести самостоятельно, лишь только необходимо взять во внимание некоторые особенности проведения монтажных работ.

Время и температура пайки

Технология пайки

Прежде чем приступить к монтажным работам подготовьте необходимые инструменты и оборудование:

  • сам сварочный аппарат (имеется в свободной продаже по вполне доступным ценам);
  • к сварочному аппарату должен прилагаться набор насадок различного диаметра;
  • труборез или ножовка по металлу;
  • фаскосниматель;
  • полипропиленовые трубы;
  • если паяться будут полипропиленовые трубы, армированные алюминием, то необходим еще и шейвер;
  • необходимые фитинги;
  • рулетка и карандаш.

Процесс пайки полипропиленовых труб:

  1. Отмерить и порезать трубу на куски необходимой длины (отрезается труба под углом 90 градусов);
  2. Снять с труб фаску под углом в 15 градусов;
  3. Если труба армирована алюминием, то зачистить кромки труб на 1-2 мм так как алюминий не паяется;
  4. На сварочный аппарат (паяльник) устанавливается насадка соответствующего диаметра трубе и включается нагрев;
  5. В насадку с широкой стороны вставляется трубу с узкой надевается фитинг;
  6. Время и температуру пайки смотрите в таблице;
  7. После разогрева соединяемые детали снимаются с насадки и труба аккуратно (разогретый полипропилен легко деформировать) вставляется в фитинг до упора и выдерживается неподвижно в течение нескольких секунд;
  8. Проверка системы на герметичность путем подачи воды необходимой температуры и под определенным напором в течение часа.

Возможные ошибки при пайке полипропиленовых труб:

  • если пропилен не достаточно нагрелся, то трубы не сплавятся в единое целое;
  • если пропилен перегрелся, то при состыковке соединительных элементов может деформироваться;
  • при состыковке соединительные элементы должны прижиматься друг к другу неподвижно. Движение нарушит целостность соединяемой конструкции;
  • для систем горячего водоснабжения и систем отопления обязательно использование армированного полипропилена.

Способы пайки

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах требует аккуратности и точности. В наборе насадок для сварочного аппарата должна находиться специальная угловая насадка. Монтажные работы в труднодоступных местах проводятся только с использованием фитингов для полипропиленовых труб (отводов, обводов, муфт, тройников).

Если диаметр полипропиленовых труб превышает 63 мм то сварка проводится только методом стыка, без применения фитингов. Такой метод действенен для труб с толщиной стенки более 4 мм. Сварочный аппарат используется только с центрирующим приспособлением, обеспечивающим строгое совпадение осей труб.

Армированные полипропиленовые трубы имеют дополнительный средний слой стекловолокна или алюминия, благодаря чему имеют меньший коэффициент расширения. Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном имеют монолитную структуру и паяются без проблем, но с пропиленовыми трубами армированными алюминиевой фольгой, придется повозиться с зачисткой участка трубы, который будет подвергаться нагреванию, плавлению и последующему соединению. Так как алюминий не плавится может произойти расслоение и деформация трубы при ее соединении с фитингом, что повлечет за собой протечки воды.

Какой выбрать аппарат для пайки полипропиленовых труб?

Аппараты для пайки полипропиленовых труб в зависимости от способа крепления насадок на нагревательную панель подразделяются на мечевидные и цилиндрические (используются в основном профессионалами для сварки труб большого диаметра).

При выборе аппарата для пайки полипропиленовых труб обращайте внимание на его мощность: 1,5-2 кВт потребуется для пайки труб большого диаметра; для труб самых востребованных размеров от 20 мм до 40 мм вполне подойдет сварочный аппарат мощностью 850 Вт.

Инструмент для пайки полипропиленовых труб

Цены на паяльники для пайки полипропиленовых труб вполне доступны – от 2000 рублей до 4000 рублей. Если учесть, что полипропиленовые трубы можно использовать и при оборудовании систем водоснабжения, канализации и отопления, то такой инструмент в хозяйстве всегда пригодится. Для одноразового использования можно взять сварочный аппарат в аренду, примерно за 100 рублей в сутки.

Наиболее востребованным инструментом для сварки является утюг для пайки полипропиленовых труб. Конструкция утюга для пайки полипропиленовых труб состоит из непосредственно самого нагревательного панели, на которой крепятся насадки; термостата для регулирования температуры; ручки.

Пайка полипропиленовых труб предполагает наличие:

  • сварочный аппарат;
  • комплект насадок различного диаметра;
  • рулетка, уровень;
  • труборез;
  • перчатки.

Набор для пайки полипропиленовых труб приобрести гораздо выгоднее чем отдельные комплектующие.

Разброс цен на наборы для пайки полипропиленовых труб очень большой, в основном зависит от производителя.

При покупке набора для пайки полипропиленовых труб, обратите внимание на то, что покрытие насадок должно быть выполнено из тефлона.

Стоимость аппарат и услуг пайки полипропиленовых труб

При пайке полипропиленовых труб цена за работу рассчитывается исходя из количества свариваемых стыков. Примерная стоимость одного места пайки (1 точка) – от 500 руб. до 1500 руб.

Видео

Смотрите на видео технологию сварки полипропиленовых труб:

Если вы решились при оборудовании систем водоснабжения или отопления на монтаж труб полипропиленом, то при условии соблюдения технологии пайки полипропиленовых труб, результат оправдает ваши ожидания.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector