Кирпич керамический обыкновенный основные технические характеристики

Механические свойства и технические характеристики красного керамического кирпича

Изделия из керамики – одни из самых древних. Ведь для их производства используется легкодоступный материал – глина.

Красный кирпич, также относящийся к керамическим материалам, не теряет своей популярности многие века. Благодаря своей низкой стоимости и целой россыпи полезных качеств и свойств. Об этом мы и поговорим далее, затронув технические характеристики, размеры и свойства обыкновенного красного керамического кирпича.

Свойства и характеристики красного керамического кирпича

Габариты и вес

• Каждый кирпич представляет собой параллелепипед, длинная сторона которого равна 25 сантиметрам. Толщина одинарного кирпича равна 6,5 сантиметра, утолщенного (или полуторного) – 8,8 сантиметра, двойного – 13,8 сантиметра. Стандартная ширина изделий составляет 12 сантиметров, согласно ГОСТ 530-2012.
• Европейский стандарт ЕН 771-1:2003 предусматривает для кирпичей «Евро» длину 28,8 сантиметра и ширину 13,8 сантиметра при обычной толщине 6,5 сантиметра. Американские кирпичи более тонкие: 7,8 сантиметра. Все остальные размеры у них соответствуют российским.

Что касается удельного и объемного веса красного керамического кирпича, то он отличается у цельных (полнотелых) и пустотелых изделий. Общие требования, согласно стандартам, гласят, что одна штука кирпича не должна быть тяжелее 4,3 килограмма. В среднем изделия с пустотами весят 2,5 килограмма, а полнотелые представители красного керамического кирпича (1 штука) – от 3,4 до 3,8 килограмма.

Средняя плотность обыкновенного полнотелого, пустотелого и иных видов керамического красного кирпича рассмотрена далее.

О габаритах красного кирпича расскажет в подробностях данное видео:

Плотность

Эта характеристика (измеряемая в килограммах на метр кубический) дает возможность узнать, сколько весит один кубометр материала. Чем более пористый кирпич, тем меньше этот показатель. И тем ниже теплопроводность конструкций, построенных из кирпича. Так что все эти параметры взаимосвязаны.

К слову, для получения пор в глиняную массу добавляется так называемая «шихта». Это мелко порубленная солома, опилки, крошки угля или торфа. При нагревании в тысячеградусной печи глина спекается, а эти добавки выгорают, создавая пустоты. В полнотелом кирпиче пустот не должно быть более тринадцати процентов.

Для удобства по плотности все керамические кирпичи разделили на семь классов, обозначаемых цифрами от 0,7 до 2,4. В соответствии с классом изделия обладают определенной теплоэффективностью (подробнее – в разделе «Энергоэффективность»).

• Если приводить конкретные цифровые значения, то для цельного керамического кирпича плотность варьируется от 1600 до 1900 килограммов на метр кубический.
• У пустотелого красного керамического кирпича этот показатель плотности лежит в пределах от 100 — до 1450 кг на м3.

А теперь будет рассмотрен коэффициент теплопроводности керамического красного кирпича.

Теплопроводность и теплоизоляционные качества

Коэффициентом теплопроводности принято называть параметр, который показывает, сколько тепловой энергии потребуется для изменения (повышения) температуры на один градус Цельсия в комнате с метровыми кирпичными стенами.

Значение коэффициента теплопроводности для цельных изделий колеблется от 0,6 до 0,7. У пустотелых – от 0,25 до 0,5. Единицы измерения – Ватт на метр на градус Цельсия. Чем меньше этот параметр, тем лучше теплоизоляционная способность готовых конструкций. Соответственно, пустотелый кирпич в этом плане лидирует. Однако несущие стены и прочие детали, несущие сильные нагрузки, из него сооружать нельзя. Поэтому их непременно утепляют.

Данное видео расскажет о теплопроводности керамических кирпичей:

Энергоэффективность

Теперь вновь поговорим о классах плотности керамического кирпича. Каждый из них соответствует определенной эффективности (по теплосбережению):

• Низкой эффективностью обладают классы 2,0 и 2,4.
• Условно-эффективными принято называть изделия класса 1,4.
• Эффективными считаются кирпичи класса 1,2.
• К классу 1,0 относят изделия повышенной эффективности.
• Классы 0,7 и 0,8 – высокоэффективные.

Экологичность

В составе керамического кирпича содержатся лишь натуральные, безопасные для человека и животных, ингредиенты. Даже его красный цвет обусловлен не введением искусственного красящего пигмента, а оттенком глины. Поэтому экологичность керамического красного кирпича – стопроцентная.

В отличие от многих синтетических стройматериалов, кирпич не способен вызвать аллергию или ухудшение самочувствие. Ведь он не выделяет токсических веществ при эксплуатации и вполне пригоден для сооружения и отделки медицинских, детских, образовательных учреждений, предприятий общепита.

Способность звукоизоляции

Достаточно важная характеристика – ведь никому не хочется слушать через внешние стены шумы, доносящиеся с улицы. У кирпича керамического, неплохо поглощающего звуковые волны, данный параметр определяет СНиП 23-03-2003. Естественно, с пробкой или деревом кирпичу не сравниться, однако по сравнению с бетоном он гораздо лучше приглушает шум.

Так, стена, имеющая толщину в половину кирпича (15 сантиметров), способна забрать до 47 децибелов. Стена в один кирпич (28 сантиметров) приглушит уже 54 децибела, а в два кирпича (53 сантиметра) – 60 децибелов. Кроме того, пустотелые изделия обладают лучшими способностями звукоизоляции, чем полнотелые.

Предел огнестойкости

По данному параметру керамический кирпич тоже на высоте. Он превосходит по сопротивляемости огню не только дерево (что вполне естественно), но и бетон с металлом. Так:

• Кирпичное сооружение способно сопротивляться пламени не менее пяти часов.
• Бетонные или железобетонные конструкции выдерживают огонь два часа.
• Металлические конструкции через полчаса уступают пламени.

Срок службы

По данной характеристике кирпич из керамики сравним с бетоном. Выстроенные из него здания способны простоять, не разрушаясь, даже не десятки, а не одну сотню лет. Во всяком случае, запас в двести лет им гарантирован. Естественно, при условии использования качественного материала.

Отечественные стандарты

Все описанные выше характеристики и свойства кирпича керамического определяет ГОСТ 530-2012. Который называется «Кирпич и камень керамические» и включает в себя подробное описание сфер применения данного материала, особенности его классификации, маркировки, упаковки, проверочных испытаний.

Что касается маркировки, то она должна иметься на каждой упаковке и содержать в себе:

• информацию о производителе, номер партии товара, дату выпуска;
• число изделий в упаковке и их общий вес;
• название типа кирпича;
• класс теплоэффективности;
• определенный знак (если товар сертифицирован).

Еще больше полезной информации о свойствах красного кирпича содержит данный видеосюжет:

Кирпич керамический: свойства, производство, применение

Кирпич — всем знакомое слово. Вот уже более пяти тысячелетий «держится на плаву» этот древнейший строительный материал, созданный человеком. Развивались и гибли цивилизации, а узнавали мы о них, в частности, по дошедшим до нас кирпичным постройкам.

Керамическим кирпичом украшали фасады в Древнем Египте и Вавилоне, из него возводили города наши предки на всей территории земли. Кирпичом облицована Великая Китайская стена, а символом российской государственности стал архитектурный ансамбль Кремля с его зубчатыми стенами и башнями из красного кирпича.

Уважали керамический кирпич и в России, а старые мастера ставили на нем личные клейма.

Да и как не уважать этот вечный, экологически безупречный и удобный стройматериал? Его надежность и качество дают выбор современным зодчим, возрождающим красоту и культуру строительства. Технология кирпичной кладки предоставляет архитекторам и дизайнерам неограниченные возможности для воплощения творческих замыслов.

Обеспечивая надежную защиту от воздействия внешних факторов, обладая высокой огнестойкостью и сравнительно низкой теплопроводностью, кирпич предопределяет высокий уровень безопасности и комфорта как жилых, так и промышленных зданий и сооружений.
А так ли хорош и долговечен современный кирпич, как его славный предок, производство которого было долгим и трудоемким процессом?

Номенклатура продукции отечественных керамических заводов, производящих кирпич, не слишком велика. При этом наибольшая доля выпускаемых изделий (около 70%) приходится на обыкновенный (рядовой) строительный кирпич, изготавливаемый методом пластического формования или полусухого прессования (ГОСТ 530-95). Полнотелый керамический кирпич повсеместно применяется при возведении несущих стен, сводов, опорных колонн, фундаментов и других, сильно нагруженных конструкций зданий, а также дымовых труб в тех случаях, когда температура отходящих газов ниже температуры обжига кирпича. Естественный цвет керамического кирпича варьируется от светло-красного до коричневого, что обусловлено наличием окрашивающих окислов (окислов железа, титана, марганца и др.) Сооружения из этого кирпича имеют непривлекательный вид и предполагают дальнейшее оштукатуривание или покрытие облицовочным материалом. Полнотелый кирпич может иметь технологические пустоты (менее 13%), плотность — свыше 1600 кг/куб. м и обеспечивает максимальную прочность кирпичной кладки.

Также выпускается так называемый пустотелый (эффективный) кирпич, имеющий сквозные (или несквозные) круглые или прямоугольные (щелевидные) отверстия. Содержание технологических пустот в этом случае находится на уровне 18-45%, что существенно снижает вес и теплопроводность кирпича (по сравнению с полнотелым). Объемная плотность эффективного кирпича не превышает 1400 кг/куб. м. Уникальный сверхэффективный поризованный кирпич с плотностью ниже 950 кг/куб. м производит ЗАО «Победа KNAUF» (Санкт-Петербург). Этот кирпич обладает наименьшей теплопроводностью среди материалов рассматриваемой категории.

Пустотелый кирпич применяется для устройства наружных стен с повышенной теплоизолирующей способностью, а также для возведения внутренних стен и перегородок. Не рекомендуется использовать кирпич этого типа для кладки фундаментов, цоколей и стен сырых помещений. Эффективный кирпич выпускается одинарным (толщина 65 мм), полуторным (толщина 88 мм) и двойным (толщина 138 мм), а также в виде крупноформатных керамических блоков. Полуторный кирпич по высоте больше одинарного в 1,35 раза. При этом кладка в 5 рядов полуторного кирпича соответствует 7 рядам одинарного.

Керамические блоки очень выгодны. Так, например, в Германии на их долю приходится более 30%. Следует, однако, отметить, что применение высокопустотного кирпича, особенно кирпича с шириной пустот 16-20 мм, приводит к повышенному расходу кладочного раствора (до 0,45 куб. м на 1 кв. м стены против 0,25 куб. м на 1 кв. м стены для полнотелого кирпича). При этом кладочный раствор заполняет пустоты кирпича, что снижает эффективность кирпича по теплотехническим показателям. Т. е. производство высокопустотного кирпича (с шириной пустот свыше 12 мм) выгодно только для его производителей, а для строителей это приносит дополнительные затраты с ухудшением теплозащитных свойств возводимых зданий и со-оружений. Так, в ГОСТе 530-71 «Кирпич глиняный обыкновенный» и ГОСТе 530-80 «Кирпич и камни керамические» указывалось, что размер цилиндрических сквозных пустот по наименьшему диаметру должен быть не более 16 мм, ширина щелевидных пустот — не более 12 мм.

Эти ограничения были в свое время экспериментально и теоретически обоснованы как в НИИСФе, так и во ВНИИСТРОМе.

Именно при таких размерах сквозных пустот происходило минимальное проникновение в пустоты цементно-песчаного раствора при укладке кирпичей в стены зданий и сооружений.

В 90-е гг. после ввода в эксплуатацию кирпичных заводов на импортном оборудовании выяснилось, что при соблюдении требований ГОСТа к размерам сквозных пустот заводы не смогут выпускать качественный кирпич в объемах, заявленных поставщиками технологического оборудования. Ну и как не трудно уже догадаться, выход из этого положения был принят весьма простой с точки зрения чиновников и совершенно непонятный ученым и специалистам строительной теплотехники и непосредственно строителям.

Уже в ГОСТе 530-95 «Кирпич и камни керамические» в п. 3.3.2 указано, что ширина щелевидных пустот должна быть не более 16 мм, диаметр цилиндрических сквозных пустот и размер стороны квадратных пустот — не более 20 мм. А в настоящее время ряд заводов выпускают кирпич по своим ТУ, в которых размер стороны квадратных пустот допускается до 22 мм. Основным критерием таких действий считается снижение себестоимости керамического кирпича и повышения его теплотехнических свойств. При этом не сделано ничего, чтобы предотвратить попадание избыточного количества строительного раствора в пустоты кирпича.

Установлено, что теплозащитные качеств кирпичных стен зависят не только от теплотехнических свойств кирпича, но и кладочного раствора. Следует отметить, если в сухом состоянии теплопроводность кирпича и раствора почти одинакова, то при эксплуатационной влажности в стене ее величина у этих материалов отличается приблизительно на 50%. Такое различие объясняется большей предрасположенностью цементно-песчаного раствора к сорбционному и сверхсорбционному увлажнению в кладке стены. Наблюдаемое в результате контакта с влажным раствором дополнительное увлажнение кирпича только на 1% приводит к снижению теплозащитных качеств стены на 25-30%. При этом установлено, чем больше пористость черепка, тем меньше влаги кирпич поглощает из воздуха и из раствора.

Итак, влажностное состояние керамического материала в стене в основном формирует не его сорбционные свойства, а высокое влажностное состояние цементно-песчаного раствора.

Для снижения эксплуатационной влажности керамики необходимо стремиться к сни­жению расхода цементно-песчаного раствора в кладке. Кроме чрезмерного перерасхода раствора, стена, возведенная из такого кирпича, по теплотехническим и комфортно-климатическим условиям сродни стене из плотного бетона.

В результате благие намерения привели к сильной дискредитации прекрасного строительного материала — кирпича керамического.

К числу основных технических характеристик кирпича относятся прочность и морозостойкость. Прочность обычно лежит в диапазоне от М 75 до М 250. Число обозначает предел прочности на сжатие в кг.с/кв. см. Для строительства малоэтажных зданий обычно используется кирпич невысоких марок (М 100 — М 150). Следует отметить, что кирпич М 200 дороже аналогичного М 100 на 20-30%. Изделия марки М 250 не часто встречаются на российском рынке. Одним из важнейших особенностей кирпича является морозостойкость (способность выдерживать определенное количество циклов замораживания-оттаивания). Именно этим параметром определяется долговечность сооружения. Как правило, морозостойкость кирпича — не менее 25-50 циклов, реже — 75. Чтобы оценить, сколько примерно лет простоит здание, количество циклов следует умножить на поправочный коэффициент, который (в зависимости от климатических условий) равен 2,5-3. Немаловажное значение имеет также такая характеристика кирпича, как водопоглощение, которое должно быть не ниже 6% и как правило не выше 14%.

Приобретая партию кирпича, необходимо требовать сертификат, в котором должны быть указаны все технические характеристики. К сожалению, наличие сертификата, также как и покупка кирпича известного производителя, еще не является гарантией качества. Это связано с тем, что на многих крупных заводах наряду с технологическими линиями, оборудованными самым совершенным дорогостоящим оборудованием, продолжают функционировать устаревшие цеха, выпускающие кирпич под той же торговой маркой, но параметры которого не отвечают современным требованиям.

Наряду с техническим должен быть и экологический сертификат. Вообще, по сравнению с другими строительными материалами и в частности с бетоном, керамический кирпич наиболее экологичен. Кроме глины, он содержит минимальное количество добавок как правило не химического происхождения. Практически единственным контролируемым параметром экологического характера является удельная эффективная активность естественных радионуклидов, которая в соответствии с ГОСТом 530-95 не должна быть более 370 Бк/кг. Величина этого параметра зависит от географического положения месторождения глины, из которой изготовлена конкретная партия кирпича. В любом случае рекомендуется проверить приобретаемую партию с помощью обычного бытового дозиметра.

Кирпич керамический обыкновенный: основные технические характеристики

Испокон веков кирпич является одним из востребованных строительных материалов. Применяя кирпич керамический обыкновенный, технические характеристики которого позволяют его использование в возведении практически любых зданий и сооружений. Монтаж конструкций из этого материала на сегодня считается передовой технологией для современных застроек.

Основные формы и размеры керамического кирпича.

Изготовление красного керамического кирпича производят из легкоплавкой глины, которая обладает средней пластичностью, в состав которой входит около 50% речного песка.

Принцип изготовления керамического кирпича

Выпуск кирпича производится 3-мя методами:

1. Пластичный метод считается наиболее применимым. Используя этот способ, глиняный состав, имеющий влажность 17-30%, выдавливается из ленточного пресса и после чего подвергается обжигу.
2. Для использования этого метода необходима заготовка сырца. Он проходит формовку из глиняной массы, которая имеет влажность около 10%. Ее формуют при помощи сильного прессования. Но материал, изготовленный таким методом, не следует применять для построек с повышенной влажностью.
3. Способ полусухой прессовки. Этот метод предусматривает прессование порошкообразного состава под давлением до 40 МПа.

Технология изготовления пресс-порошка

Пресс-порошок является высококонцентрированным глинистым веществом. При его производстве применяется шликерный метод. В этом случае глинистая масса разводится кипятком в шликер, где необходима влажность около 45%. При помощи давления 0,25 МПа определяются и удаляются инородные каменные примеси. Далее, очистив массу, помещают ее в шламбассейн. Там она подвергается обработки компрессором и помещается в распылительную сушилку. У готового состава влажность не должна превышать 10%.

Затем производится прессование. Обрабатывая керамический кирпич, можно применять разнообразные режимы прессовки:

Производство керамического кирпича.

• односторонний и двусторонний,
• однократный и многократный,
• ударный и плавный.

После прессовки сырец необходимо просушить в специальных сушилках, где первоначально устанавливается температура 120-150°С. Процесс сушки длится до 24 часов. После выхода влажность кирпича должна составлять 6%.

Как будет завершен этап сушки изделие помещают в печь и обжигают при температуре 900-1000°С.

Качественно выполненные изделия имеют четкую прямоугольную форму и лицевую сторону с выраженными гранями. В редких случаях грани имеют неровную форму, а углы скошенную. Керамический кирпич изготавливается со сквозными и не полностью пустотами, которые обладают вертикальной и горизонтальной ориентированностью.

Свое предназначение керамический кирпич нашел практически во всех постройках:

• в закладке фундаментного основания,
• при строительстве несущих стен и перегородок,
• для устройства печей и каминов,
• для облицовки зданий.

Классификация керамического кирпича

Весь кирпич классифицируется по различным видам. Например, керамический рядовой кирпич. Этот вид является самым распространенным и применяется в строительстве зданий и разного рода построек. Он характеризуется по следующим признакам:

Классификация керамического кирпича.

• морозостойкий,
• прочный,
• обладает отличной плотностью.

Внешняя его сторона имеет геометрический рисунок, который необходим для сцепления с цементным раствором. Такой кирпич устойчив к температурным перепадам, не поддается разрушениям при влиянии на него погодных сред, применим в регионах с неблагоприятным климатом.

Обычно он имеет красный цвет, но иногда выпускается желтого или абрикосового цвета. Это зависит от сорта глины используемой при изготовлении кирпича.

Если говорить об эстетичном виде, то при закупке рекомендуется приобретать сразу всю партию необходимую для постройки, так как цвет каждой партии может иметь отличие.

Выпускается такой кирпич 2-х видов:

• пустотелый,
• цельный.

Цельные изделия обладают большей прочностью, чем пустотелые.

Кирпич керамический облицовочный применяется для декорирования и защиты. В основном при его изготовлении применяется красная глина, в редких случаях белая. В итоге облицовочный материал может обладать различными цветовыми оттенками, такими как белый, желтый, розовый, а бывает и темно-коричневого цвета.

Наибольшим спросом пользуется кирпич из красной глины.

А изделие желтого, абрикосового и белого цвета получается при использовании глины, перенасыщенной известью, которая встречается очень редко.

Названия сторон керамического кирпича.

Некоторые производители, насыщая элементы светлыми тонами, при изготовлении добавляют известь, что влияет на повышенное влагопоглощение лицевого материала.

Темно-коричневый получается при помощи дополнительных пигментов. Для получения коричневого и терракотового оттенков при изготовлении добавляется в глину марганец.

Облицовочные элементы выполняют функцию оболочки, которая защищает стены здания от различного рода воздействий (механических и природных), поэтому они должны обладать высоким качеством:

• повышенная прочность необходима для устойчивости против механических ударов и при нагрузке от верхних рядов,
• минимальное влагопоглощение: не должен впитывать влагу, чтобы впоследствии она не проникала внутрь постройки,
• устойчивость к морозам: должен выдерживать многочисленные замерзания и оттаивания,
• цветостойкость: не должен выгорать под воздействием солнечных и ультрафиолетовых лучей.

Также керамический кирпич не обделен и достоинствами. К его плюсам можно отнести следующее:

• хорошая звукоизоляция, так как этот строительный материал выполняется с соблюдением правил СНиПа по защите от шума,
• экологическая чистота: для изготовления элементов используется натуральный материал глина, в связи с этим он нетоксичен,
• обладает низкой теплопроводимостью.

Двойной керамический кирпич

Общий вид полнотелого и пустотелого керамического кирпича.

Не так давно на рынках появился двойной керамический кирпич. За счет того, что выполняется такой кирпич своими руками (точнее, его кладка), значительно сокращаются сроки постройки зданий. Такой материал выпускается по допустимым стандартам и бывает 2-х видов:

• поризованный,
• щелевой.

По своим техническим характеристикам двойной элемент идентичен обыкновенному керамическому. Отличительные особенности зависят только от размера и веса материала, которые превышают стандарт ровно в 2 раза. Обладает достаточной прочностью и износостойкостью и в связи с этим и получил широкое применение в монтаже каркасных зданий, а также при строительстве несущих стен и межкомнатных перегородок.

Применяя такой материал, преследуют 2 цели: сокращение сроков возведения здания и экономия на цементном растворе.

Поризованный керамический элемент имеет все особенности обыкновенного, но из-за своей структуры наделен воздухом. В текстуре материала имеются поры, его утепляющие свойства больше на 20%, чем у обыкновенного кирпича. Такая марка кирпича за счет своей пористой структуры обладает маленьким весом, что способствует уменьшению нагрузки на фундаментное основание и к тому же значительно снижает цену кирпича.

Кирпич М 125: характеристики, виды, применение

Основной характеристикой, на которую следует обращать внимание при выборе кирпича, является предел прочности материала на сжатие.

Общие сведения о прочности кирпича

Прочность кирпича обозначается буквой «М» и цифрой, указывающей какую нагрузку на 1 кв. см способно выдержать изделие. Кирпич маркируется в строгом соответствии с ГОСТ. Для этого из каждой партии готовой продукции берется несколько экземпляров кирпича, которые впоследствии проходят испытание на сжатие и сгиб. В ходе исследований устанавливается марка камня от М 75 до М 300. Установленная маркировка соответствует всем видам материала, например: полнотелый лицевой кирпич М 150, обладает такой же прочностью, что и пустотелый. Но каждая марка изделия имеет различное назначение, обусловленное техническими характеристиками и свойствами.

Среди всего разнообразия материалов наиболее распространен строительный кирпич марки М 125, который благодаря своей надежности, прочности применяется для сооружения верхних этажей многоэтажных зданий, внутренних и несущих стен, столбов и колонн, перегородок и прочего. Цена кирпича М 125 достаточно демократична и зависит от вида изделия. Но чтобы сделать правильный выбор, необходимо более тщательно изучить свойства и характеристики изделия.

Описание изделия М 125

Кирпич керамический М 125 – это экологически чистый и совершенно безвредный материал, при изготовлении которого используются следующие ингредиенты: глина, вода, пластификаторы. Применение разных сортов глины и добавок, улучшающих свойства кирпича, влияет на разнообразие оттенков, представленного на рынке изделия.

Покупая строительный материал, следует разобраться, что означает марка кирпича М 125. Следующая после «М» цифра сообщает о том, что нагрузка, достигающая 125 кг на 1 кв. см поверхности, не приведет к разрушению или деформации изделия.

Высокая плотность изделия делает его практически универсальным. Кирпич применяется для сооружения любых конструкций и используется в различных условиях.

Важно знать! Взяв за основу строительства кирпич марки М 125, нельзя возводить здание выше трех этажей. В случае несоблюдения этого условия, нагрузка оказываемая конструкцией на нижние ряды кирпичей, будет выше предельно допустимого значения, что приведет к разрушению строения.

Технические характеристики изделия

Технология изготовления кирпича М 125 может быть разной: полусухое прессование или пластичное формование. Но в любом случае, согласно ГОСТ, изделие обжигается в печи при высокотемпературном режиме. Существуют различные модификации изделия. Различают:

• рядовой;
• облицовочный;
• полнотелый;
• пустотелый.

Выбор зависит от назначения материала.

Облицовочный кирпич М 125

Пустотелый кирпич М 125 обладает фактурной поверхностью, и обычно, используется в качестве облицовочного материала наружных и внутренних стен зданий различной этажности. Им декорируют поверхности к которым предъявляются высокие эстетические требования.

Технические характеристики лицевого кирпича:

• размер – 250х120х65 мм;
• масса – от 2,2 кг до 2,5 кг;
• прочность на изгиб и сжатие — 1,4-1,6 Мпа;
• водопоглащение – до 8%;
• теплопроводность — от 0,2 до 0,26 Вт/м.град.С.

Ровный цвет изделия сообщает о его высоком качестве. Специалисты рекомендуют покупать кирпич для отделки из одной партии. Облицовочный кирпич обладает идеальными пропорциями, поэтому в укладке выглядит очень аккуратно и эстетично.

Полнотелый кирпич М125

Кирпич полнотелый М 125 обладает сравнительно небольшим объемом пустот, значение которого не всегда достигает 13%, поэтому используется для возведения жилых зданий, промышленных и административных строений, колонн, гаражей, надворных и хозяйственных построек, складских помещений. Преимуществом является возможность эксплуатации материала в различных климатических условиях. Изделие обладает грубой шероховатой поверхностью, поэтому при строительстве зданий стены рекомендуется дополнительно оштукатуривать.

Применение изделия для возведения несущих конструкций зданий дало ему следующие названия: обычный, строительный, рядовой кирпич М 125.

Технические характеристики кирпича М 125 полнотелого, соответствуют ГОСТ 530-2007, и имеют следующие значения:

• размеры кирпича М 125 – 250х120х65 мм;
• прочность на изгиб и сжатие — 1,4-1,6 Мпа;
• вес кирпича М 125 – 3,4-3,5 кг;
• водопоглащение – от 6% до 8%;
• морозостойкость – от F50 до F75;
• теплопроводность – 0,513 Вт/м.град.С.

Пористость кирпича влияет на его теплопроводность, водопоглащение и качество полученного сцепления с раствором. Судя по приведенным характеристикам, кирпич М 125 обладает низкими теплоизоляционными свойствами, поэтому стены, возведенные из этого материала необходимо дополнительно утеплять.

Преимущества материала

Популярность красного кирпича М 125 обусловлена его прочностными и качественными характеристиками. Строения возведенные с его помощью отличаются надежностью, долговечностью и аккуратным внешним видом. Материал дышит, что исключает появление грибка и плесени на поверхности стен.

Кирпич выпускает в различных размерах:

• одинарный;
• двойной;
• полуторный.

От того какого типа материал, полнотелый или пустотелый, используется при строительстве зависит вес сооружения, нагрузка, которую оно даст на фундамент. При строительстве стен обычно применяется полнотелый кирпич, а для отделки – пустотелый или лицевой. Подобная кладка добавит строению оригинальности и аккуратности. Если есть желание сэкономить на облицовке, можно воспользоваться силикатным камнем, который очень эффектно смотрится в сочетании с красным кирпичом.

Приобретая материал, следует обратить внимание на цену кирпича М 125, которая является важным фактором при выборе. Она может варьировать в зависимости от вида изделия, региона доставки, и желаний продавца. Поэтому стоит поискать наиболее выгодные предложения.

Рекомендуем прочитать:

Рекомендации специалистов

1. Используя кирпич М 125, следует укладывать стену, толщина которой будет не менее, чем 2,5 кирпича. Это позволит исключить бесполезную теплоотдачу.
2. Сердцевина качественного камня обладает более насыщенным цветом, нежели его края.
3. Звонкий звук, издаваемый изделием при ударе, говорит о его высоком качестве. Глухой звук и светло-коричневый цвет изделия указывают на несоответствие ГОСТ.
4. Покупая кирпич необходимо требовать заверенную копию сопроводительного документа: сертификат качества или паспорт. При отсутствии нужных бумаг лучше отказаться от подобного приобретения.
5. Желательно ознакомиться со всей партией товара. Присутствие мелких дефектов, сколов, трещин не допустимо.

Выбрать качественный кирпич можно сравнив его технические характеристики, о которых сообщит маркировка материала или его описание. В паспорте или сертификате желающие смогут найти вес изделия, необходимый для расчета покупки, количество в упаковке и наименование производителя.

Следует помнить, что на разных этапах строительства, потребуется применение разного вида материала.

Облицовочный полнотелый одинарный кирпич М100 «рваный камень» ложок, тычок

Основные характеристики (ГОСТ 530–2012):

• Поверхность — рифленый;
• Морозостойкость от 25 циклов;
• Водопоглощение 12–14%;
• Теплопроводность — 0,44 Вт/м×С.

Масса	3,2–3,3
Размер	235×105×65
Кол-во шт на поддоне (способ укладки):
«Пакет»	360

Продукция (кирпич) поставляется на поддонах размером 1300×750 мм.

Упаковываем продукцию в термоусадочную пленку способом укладки — «пакет».

Вагонная норма поставки: кирпич и камень керамические — 56–60 поддонов.

Осуществляем доставку автомобильным и железнодорожным транспортом.

Вся продукция изготовлена из экологически чистого сырья!

1. Область применения

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на кирпич керамический обожженный, изготавливаемый из глин и отощающих добавок (дегидратированной глины, древесных опилок, дробленного кирпичного щебня) методом пластического формования, имеющего поверхность ложковой и (или) тычковой грани напоминающей «рваный камень», образованной путем скалывания соответствующих граней обожженного изделия. ТУ разработаны в соответствии с ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камни керамические. Общие технические условия», и устанавливают технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий. Изделия применяются для кладки несущих и самонесущих стен, перегородок, печей, каминов и других элементов зданий и сооружений.

2. Нормативные ссылки

В настоящих технических условиях использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия.

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия.

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90˚. Технические условия.

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости.

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе.

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов.

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия.

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть.

3. Термины и определения

В настоящих технических условиях применяются следующие термины и определения:

3.1 кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок

3.2 кирпич полнотелый: Кирпич, в котором отсутствуют пустоты;

3.3 постель: Поверхность изделия, расположенная параллельно основанию кладки;

3.4 ложок: Наибольшая поверхность изделия, расположенная перпендикулярно постели;

3.5 тычок: Наименьшая поверхность изделия, расположенная перпендикулярно постели;

3.6 трещина: Разрыв поверхности изделия без разрушения его на части;

3.7 посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм;

3.8 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия;

3.9 откол: Дефект поверхности изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений;

3.10 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок;

3.11 выкрашивание: Осыпание поверхности фрагментов изделия;

3.12 растрескивание: Появление и (или) увеличение размера трещины после воздействия отрицательных температур;

3.13 половняк: Изделия, расколотые на парные равные или не равные половинки.

3.14 контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.

3.15 черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия закиси железа

Наличие черной сердцевины и контактных пятен на изделии не является пережогом.

4 Классификация, размеры и условные обозначения

4.1 Классификация

4.1.1 Кирпич с поверхностью «рваный камень» изготавливается полнотелым.

4.1.2 По прочности изделие подразделяется на марки М100, М125,

4.1.3 По морозостойкости изделие подразделяется на марки F25, F35.

4.1.4 По показателю средней плотности изделии относится к классу: 2,0.

4.1.5 По теплотехническим характеристикам изделие относится к группе: Малоэффективные (обыкновенные)

4.2 Основные размеры

4.2.1 Изделия изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблице 1.

О Керамическом кирпиче

Керамический кирпич имеет несколько разновидностей:

• Строительный (он же рядовой, «обычный», «полнотелый»)
• Облицовочный (лицевой), имееющий массу подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный.
• Пустотелый (он же «экономичный», «дырочный», «щелевой», «самонесущий»)

Виды кирпича могут сочетаться. Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а фасонный – и строительным, и облицовочным.

По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.

Керамический материал используют также при кладке печей и каминов. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного.

Методы изготовления керамического кирпича

1. Пластический: глиняную массу влажностью 17..30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают.
2. Полусухое прессование. Этот способ менее распространен — сырец формируют из глины влажностью 8..10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с расчётной высокой влажностью.

Номенклатура продукции отечественных керамических заводов, производящих кирпич, не слишком велика. При этом наибольшая доля выпускаемых изделий (около 70%) приходится на обыкновенный (рядовой) строительный кирпич, изготавливаемый методом пластического формования или полусухого прессования (ГОСТ 530-95). Полнотелый керамический кирпич повсеместно применяется при возведении несущих стен, сводов, опорных колонн, фундаментов и других, сильно нагруженных конструкций зданий, а также дымовых труб в тех случаях, когда температура отходящих газов ниже температуры обжига кирпича. Естественный цвет керамического кирпича варьируется от светло-красного до коричневого, что обусловлено наличием окрашивающих окислов (окислов железа, титана, марганца и др.). Сооружения из этого кирпича имеют непривлекательный вид и предполагают дальнейшее оштукатуривание или покрытие облицовочным материалом. Полнотелый кирпич может иметь технологические пустоты (менее 13%), плотность — свыше 1600 кг/м³ и обеспечивает максимальную прочность кирпичной кладки.

Также выпускается так называемый пустотелый (эффективный) кирпич, имеющий сквозные (или несквозные) круглые или прямоугольные (щелевидные) отверстия. Содержание технологических пустот в этом случае находится на уровне 18-45%, что существенно снижает вес и теплопроводность кирпича (по сравнению с полнотелым). Объемная плотность эффективного кирпича не превышает 1400 кг/куб, м. Пустотелый кирпич применяется для устройства наружных стен с повышенной теплоизолирующей способностью, а также для возведения внутренних стен и перегородок. Не рекомендуется использовать кирпич этого типа для кладки фундаментов, цоколей и стен сырых помещений. Эффективный кирпич выпускается одинарным (толщина 65 мм), полуторным (толщина 88 мм) и двойным (толщина 138 мм), а также в виде крупноформатных керамических блоков. Полуторный кирпич по высоте больше одинарного в 1,35 раза. При этом кладка в 5 рядов полуторного кирпича соответствует 7 рядам одинарного. К числу основных технических характеристик кирпича относятся прочность и морозостойкость. Прочность обычно лежит в диапазоне от М 75 до М 250. Число обозначает предел прочности на сжатие в кгс/кв. см. Для строительства малоэтажных зданий обычно используется кирпич невысоких марок (М 100 М 150). Одним из важнейших особенностей кирпича является морозостойкость (способность выдерживать определенное количество циклов замораживания-оттаивания). Именно этим параметром определяется долговечность сооружения. Как правило, морозостойкость кирпича — не менее 25 — 50 циклов. реже — 75. Чтобы оценить, сколько примерно лет простоит здание, количество циклов следует умножить на поправочный коэффициент, который (в зависимости от климатических условий) равен 2,5-3. Немаловажное значение имеет также такая характеристика кирпича, как водопоглощение, которое должно быть не ниже 6% и как правило не выше 14%.

Скидки на объем. Спрашивайте у менеджеров по тел. 8-920-010-88-11

Доставка осуществляется фурой 20т или машиной-манипулятором грузоподъемностью 5т, 10т и 15т, позволяющим разгрузить вагонетки с кирпичом в любом удобном для Клиента месте в Нижнем Новгороде и других городах Нижегородской области: Дзержинск, Арзамас, Балахна, Богородск, Бор, Ветлуга, Володарск, Ворсма, Выкса, Горбатов, Городец, Заволжье, Княгинино, Кстово, Кулебаки, Лукоянов, Лысково, Навашино, Павлово, Первомайск, Перевоз, Саров, Семенов, Сергач, Урень, Чкаловск, Шахунья, а также Гороховец, Вязники и др.

Технические характеристики (Информация)

Важно отметить, что пустотелый лицевой кирпич не уступает в прочности, морозостойкости обыкновенному кирпичу.
Определение марки кирпича в соответствии с ГОСТ: проводятся испытание на определение прочности кирпича от М75 до М300 (кг/см2). Предел прочности при изгибе при этом составляет не более 20% от предела прочности при сжатии.
В кирпичной кладке кирпич работает не только на сжатие, но и на изгиб, ведь связующим моментом является раствор и перевязка.
Морозостойкость — еще один важный показатель в строительстве — подразумевает под собой способность материала противостоять периодически повторяющимся циклам заморозки и оттаивания. Увлажнение, замораживание и последующее оттаивание — это главный природный фактор, который влияет на долговечность строительного материала.
Именно по этому для кирпича морозостойкость важный показатель. ГОСТ 530-95 установлены следующие марки кирпича — F15, F25, F35 и F50 (причем для лицевого кирпича марки F15 не существует).
Цифра после буквы F- означает максимальное количество циклов заморозки и оттаивания, которое выдерживает кирпич без признаков разрушения. Эта цифра получается путем проведения лабораторных испытаний в экстремальных условиях. Ведь в природе перепады температур не такие резкие, да и влагопоглощение происходит не так активно.
В технической документации к керамическому кирпичу встречается также специальная маркировка, зная которую можно прочесть основные показатели продукции. В условном обозначении как правило указывается название изделия(кирпич или камень), название материала (К-керамический, С- силикатный), особенностей геометрии (П — пустотелый, У- утолщенный, Г — с горизонтальными пустотами), марка прочности (М75-300 кг/см2), марка морозостойкости (F15-F50) и номер ГОСТ.

Наши рекомендации

Наше предприятие заинтересовано в том, чтобы построенные Вами здания отличались новизной отделки, и в то же время были прочными. Специалисты нашего предприятия подготовили некоторые рекомендации по использованию в строительстве керамического кирпича для того, чтобы кирпич сохранял свой благородный цвет!

Контакты

Продажа кирпича в Узбекистане
Республика Узбекистан
Ташкентская область, г.Ахангаран, Промзона:
+998 71 2950008
+998 71 2320991

Продажа кирпича в Казахстане
Республика Казахстан
г. Алматы, пр.Суюнбая, 258В:
+7 727 341 02 20
+7 777 190 80 30

Продажа кирпича в Киргизии
Кыргызская Республика
г. Бишкек, ул.Исанова, 128:
+996 312 32 31 44
+996 555 77 98 03

Продукция

Кирпич керамический пустотелый одинарный

КП-О 150 / 25 / ГОСТ 530-95

Кирпич керамический пустотелый утолщенный

КП-У 150 / 25 / ГОСТ 530-95

Информация

Методика расчета количества кирпича при строительстве

Упаковка

Кирпич упакован на деревянных поддонах в полиэтиленовую пленку с использованием упаковочной ленты.

О пустотелом кирпиче

В наше время нет дефицита строительных материалов, и бесспорно абсолютным лидером среди них является керамический кирпич. Этот материал для возведения стен, колонн, оград издревле считался самым прочным, долговечным и надежным. Технические характеристики кирпича на очень высоком уровне и производят его из некоторых видов глины. Изначально делали обыкновенные полнотелые кирпичи, которые были в объеме не очень большие, и появилась потребность увеличить объем сырья не увеличивая его себестоимость. Производители придумали керамический пустотелый или щелевой кирпич, который абсолютно соответствует заданным требованиям, он легок и экономичен.

На практике керамический пустотелый кирпич используется только для возведения не опорных и ненагруженных конструкций, таких как: облегченные наружные стены, отделка высотных зданий, сооружение внутренних перегородок, каркас высокоэтажных домов, а для малоэтажек он является основным строительным материалом. Своим названием пустотелый кирпич обязан особенности своей конструкции, ведь внутри бруска много отверстий разных геометрических форм и очертаний. Эти отверстия делают либо сквозными, либо закрытыми с одной стороны кирпича, также горизонтальными и вертикальными. Здесь стоит учесть, что горизонтальные — уменьшают прочность самого бруска. Такой кирпич весит намного меньше обычного и дешевле, но строителей привлекают не только эти качества данного материала.

Пустоты снижают прочность кирпича и разбить его намного проще чем полнотелый, однако именно эта особенность придает материалу отличительные звуко- и теплоизоляционные параметры. Секрет в том, что внутри этих пустот сохраняется сухой воздух, таким образом, внутренняя воздушная масса повышает теплоизоляционные качества каменной кладки, и чем больше пустот, тем более теплой она окажется. Если на объем пустот приходится 50% кирпича, то такой кирпич называют сверхэффективным. Однако в качестве пустотелого кирпича играет большую роль не только количество отверстий, но геометрический рисунок и его величина. При кладке данного кирпича нужно обязательно следить за тем, чтобы раствор был максимально густым, дабы не забивать отверстия и не превратить пустотелый кирпич в обыкновенный.

Главные особенности и достоинства мешают использовать пустотелый кирпич в кладках фундамента, цоколя или подвального помещения, так как здесь есть риск затекания грунтовых вод. Зимой вода, замерзая, способна разрушить любую конструкцию. Нельзя так же использовать для кладки камина или печи, потому, что от перепада температур кирпич начинает трескаться, но кирпич керамический облицовочный пустотелый или лицевой пустотелый кирпич можно использовать для облицовки того же цоколя, печи или камина. В этом случае небольшие перепады температур не страшны.

У данного материала есть еще одна отличительная особенность – пористость. Наряду с вышеупомянутыми пустотами, на массу, тепло- и звукоизоляционные свойства влияет количество и качество пор, заполненных воздухом. Для производства пустотелого кирпича в сырье присутствуют горючие примеси (солома, полистироловые шарики, опилки, мелкие частицы торфа), которые в процессе обжига сгорают, чем и образуют поры.

В выборе керамического пустотелого кирпича, человеку стоит определиться, для каких целей он выбирает этот материал: для строительства или облицовки сооружения. Сейчас на рынке существует большой выбор цветовой гаммы пустотелого кирпича, от цвета высушенной соломы до цвета какао, с помощью которого вы сможете придать вашему дому неповторимость, оригинальность и индивидуальность.

Характеристики керамического кирпича

На сегодняшний день одним самым распространенным материалом, использующимся для кладки, смело можно назвать керамический кирпич. Материалом для его изготовления служит глина, а благодаря разнообразным добавкам кирпич приобретает разные свойства. Своей популярностью среди материалов, используемых для кладки, керамический кирпич обязан своей прочности, морозоустойчивости, водоустойчивости и хорошей теплопроводности. Из данной статьи вы узнаете о главных характеристиках, особенностях и видах этого строительного материала.

Состав керамического кирпича

Керамический кирпич хорошего качества производят из глины мелких фракций. Сырье для производства добывают с помощью одноковшового экскаватора, который не смешивает глиняные слои. Таких карьеров, к сожалению, осталось немного. Роторные экскаваторы перемешивают глину, поэтому для изготовления качественного керамического кирпича из такого сырья необходимо тщательно соблюдать технологию обжига.

По своей сути глина — это смесь элементов, одни из которых плавятся хорошо, а другие – нет. Во время грамотного обжига легкоплавкие элементы связывают и растворяют те, которые плавятся хуже. Пропорции влияют на структурный состав керамического кирпича. Классическая технология направлена на изготовление изделия высокой прочности и сохранение его правильной формы. Характеристики керамического кирпича регулируются ГОСТ 530 2012.

Технические характеристики

У керамического кирпича есть целый список разных технических характеристик. К ним относятся морозоустойчивость, теплопроводность, прочность, водопоглощение, пористость и плотность. Стоит рассмотреть каждую в отдельности:

1. Морозоустойчивость – это способность материала переносить замораживание без повреждений и размораживание в воде. То есть материал проходит своеобразный цикл. Чем больше таких циклов может выдержать товар, тем выше его качество.
2. Теплопроводность напрямую зависит от пористости изделия. По сути, теплопроводность – это передача тепла при сильном контрасте температур внутри здания и снаружи.
3. Прочность зависит от того, насколько хорошо материал может противостоять сильному механическому воздействию, которое взывает напряжение.
4. Показатель водопоглощения зависит от того, как материал абсорбирует и задерживает влагу. Высокое содержание влаги снижает технические характеристики. У полнотелого керамического кирпича, по ГОСТу, насыщенность влагой не должна превышать 8%, а у пустотелого 6%.
5. Пористость характеризует то, насколько заполнено тело керамического кирпича. От нее зависят прочность, морозоустойчивость и несколько других аспектов. Для того чтобы строительный материал был более пористым в него добавляют уголь, торф или мелкую солому. При обжиге они сгорают и оставляют пустоты.
6. Плотность материала может колебаться от 2100 кг/м³ до 1000 кг/м³. Все зависит от технологии изготовления и типа.

Виды керамического кирпича

Данный строительный материал имеет несколько видов. Различия зависят от сырья, метода изготовления, качества лицевой стороны, а также пористости. Таким образом, керамический кирпич разделяют на рядовой и облицовочный тип.

Рядовой кирпич

Рядовой керамический кирпич или как его просто называют «строительный» делится на 2 вида:

• пустотелый;
• полнотелый.

Процент пустот в полнотелом материале не может превышать 13%. Его используют в строительстве конструкций, у которых имеется дополнительная нагрузка, помимо своего собственного веса. Например, таких несущих элементов, как внешние стены, столбы, колонны. Материал для таких целей должен быть прочным. Для построек с сильной нагрузкой применяется материал марок M250 и M300. Для полнотелого керамического кирпича свойственна сильная теплопередача, что является минусом при постройке жилого здания. Поэтому при строительстве дома стоит продумать дополнительную теплоизоляцию.

Пустотелый керамический кирпич широко используется для строительства стен в невысоких зданиях, которые не несут большой нагрузки. Также он используется для заполнения каркаса и постройки перегородок в многоэтажках. Пустоты в материале могут располагаться вертикально, а могут и горизонтально. Форма пустот также может варьироваться от классической квадратной до овальной.

Облицовочный вид

Такой тип иногда называют фасадным. Его назначение заключается в облицовке зданий. Здесь чрезвычайно важен внешний вид. Форма должна быть точной, цвет одинаковым, а на поверхности не должно быть трещинок и расслоений. Чаще всего кирпич для облицовки делают пустотелым. Для него свойственны морозостойкость и хорошие теплотехнические свойства.

Фасадный или лицевой керамический кирпич чаще всего используют для облицовки. Основная сфера применения данного типа – облицовка построек. Для него чрезвычайно важно иметь аккуратный и привлекательный вид – ровный и приятный цвет, отсутствие расслоения или сколов на поверхности, точная форма и идеальные грани. В основном, облицовочный керамический кирпич пустотелый, поэтому ему свойственны высокие теплопроводные характеристики и морозоустойчивость.

На рынке можно найти несколько видов облицовочного кирпича:

• обыкновенный;
• глазурованный;
• с фактурой;
• с ангобом;
• фигурный.

Обыкновенный кирпич для облицовки имеет ровную поверхность, которой придают необходимую окраску. Цвет поверхности зависит от состава сырья, температуры обжига и времени. Такая облицовка здания будет сохранять прекрасный внешний вид долгие годы, но стоимость ее довольно высока. Хотя даже недемократичная цена не мешает материалу быть популярным.

Если задумана фактурная облицовка, то для нее используют кирпич, некоторые части которого имеют декоративный рельеф. В основном это разнообразные узоры, имитация деревянной доски или эффект состаренного камня. Такой тип материала часто применяют для разнообразных декоративных элементов: изогнутых деталей, арок, колонн и т. д.

Ангобированный кирпич – это искусственный камень, состоящий из двух слоев и имеющий гладкую матовую поверхность. Ангоб, который является декоративным слоем, достигается благодаря нанесению слоя белой глины (окрашенной специальными предназначенными красителями) на подсушенный сырец.

Глазурованные изделия получают путем покрытия обожженных кирпичей глазурью. Главный элемент, который используется в создании глазури – легкоплавкое стекло. После повторного обжига появляется стекловидное покрытие, благодаря которому повышается показатель морозостойкости.

Специальный материал

Иногда требуется применение искусственного камня со специальными свойствами, которые необходимы для конкретных целей или при определенных условиях эксплуатации. В качестве примера можно привести клинкерный или шамотный материал.

Главное назначение клинкерного кирпича – облицовка фасадов зданий, цоколей, также его используют в качестве напольного покрытия на дорогах, тротуарах и производственных помещениях. Такому виду материала свойственна высокая морозостойкость и прочность. Такие показатели достигаются тем, что в основе состава лежит тугоплавкая глина, обжиг которой совершается при очень высокой температуре, гораздо выше, чем при обжиге обычной глины.

Так как цена этого материала очень высокая, его используют исключительно по необходимости, при жестких условиях эксплуатации. Что же касается недостатков, то для этого материала характерен высокий уровень теплопроводности, который вызван большой плотностью.

Если предполагается контакт с огнем, то нужно использовать особый материал, которому огонь не страшен. Производят его из шамотной глины. Он способен выдерживать температуру свыше полутора тысяч градусов по Цельсию. Его форма может быть разной: классической, арочной, прямоугольной или даже клиновидной.

Заключение

Керамический кирпич – это продукт, который активно применяется для строительства разнообразных зданий в наши дни. Он имеет множество неоспоримых плюсов и не так много минусов. Его применяют для возведения межкомнатных перегородок или несущих конструкций. Благодаря большому списку достоинств данный материал помогает решить трудные архитектурные задачи. Иногда этот вид кирпича используется даже для реставрации исторических объектов.

Дополнительно о том, как изготавливают красные керамические кирпичи, узнаем в следующем видео