1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Опрессовка металлопластиковых труб основные моменты

Опрессовка металлопластиковых труб: порядок и нюансы выполнения работ

Удачной альтернативой традиционным стальным трубам является технологическая продукция из металлопластика. Особую популярность получила она в сантехнической сфере. Металлопластик используют в сборке и ремонте напорных коммуникаций, безнапорных контуров горячего и холодного водоснабжения, а также отопительных систем.

В формировании соединений применяется простой и доступный способ – опрессовка металлопластиковых труб. Мы расскажем, как производится эта работа, какой инструмент потребуется самостоятельному сантехнику для сооружения или восстановления систем. Наши рекомендации помогут достичь наивысшего по качеству результата.

Опрессовка: понятие в широком смысле

Само понятие «опрессовки», применительно к металлопластиковым рукавам, следует рассматривать в широком смысле слова. К примеру, под опрессовкой часто понимают стандартные испытания, проводимые гидравлическим или пневматическим способом.

Но современная практика показывает, что термин «опрессовка» также вполне логично подходит и к процедуре соединения фитинга и металлопластиковой трубы. Этот вид соединения выполняется по технологии силового обжима с применением специального инструмента (пресс-клещей).

Независимо от условий монтажа и применяемых технологий, устройство водопроводных или иных коммуникаций на основе металлопластиковых труб сопровождается испытаниями на герметичность и прочность.

Как правило, испытательный процесс осуществляется гидравлическим способом. Но не исключается возможность производства испытаний пневматическим методом.

Способы опрессовки металопластика

Гидравлический способ предусматривает заполнение металлопластиковых труб водой с последующим увеличением давления до установленных значений. Испытания могут затрагивать всю смонтированную магистраль или только отдельные её участки.

Пневматический способ предусматривает использование сжатого воздуха вместо воды. Этот метод опрессовки считается менее эффективным и более опасным по сравнению с гидравлическим вариантом. И не важно, испытываются металлические трубы или металлопластиковые.

Вариант #1: гидравлический

Процесс ничем не отличается от стандартного варианта, который применяют на стальных водопроводных магистралях. Единственный нюанс – рабочие давления для пластиковых труб имеют меньшие значения, чем принятые для металлических изделий.

Соответственно, давление испытания рассчитывается с учётом стандартных установок рабочего давления для пластика по формуле:

Ри = Ррп * 1,5,

В ней Ри – давление испытания; Ррп – рабочее давление пластиковой трубы.

Температура воды внутри трубопровода при этом допускается в пределах плюсовых значений 5 – 40ºС.

  1. Подготовить испытуемый участок (поставить краны, заглушки).
  2. Установить в разных точках магистрали 2 манометра.
  3. На верхнем уровне магистрали установить воздухоотводчик.
  4. На нижнем уровне магистрали подключить водяной насос.
  5. Заполнить магистраль подачей воды от нижнего уровня к верхнему.
  6. Открыть воздухоотводчик, чтобы спустить воздух из системы.

Внутри магистрали из металлопластиковых труб наращивать давление следует медленно, исключая резкие скачки. Такие условия подкачки давления обеспечивает ручной гидропресс.

До момента, когда значение давления приблизится к рабочему уровню, рекомендуется периодически контролировать визуально участки возможных протечек.

Такими участками обычно являются:

  • соединения «труба в трубе»;
  • контакт трубы и фитинга;
  • точки установки кранов и заглушек.

Увеличение давления внутри металлопластиковых труб до значения, превышающего рабочий параметр в 1,5 раза, допускается только при отсутствии людей рядом с испытуемой магистралью.

Установленное испытательное давление внутри трубопровода необходимо выдержать в течение определённого времени. Для водопровода из металлопластиковых труб, рассчитанного под эксплуатацию в бытовых условиях, принят пятиминутный минимальный период выдержки.

На протяжении принятого минимального значения времени испытания падение давления в точках установки контрольных манометров не допускается. Когда на контрольных приборах наблюдаются изменения в минус, такое состояние свидетельствует о неполной герметичности системы.

Следует сбросить давление до рабочего значения и тщательно проверить места возможных протечек по всему участку металлопластиковых труб. Обнаруженные дефекты устранить и повторить процедуру испытания.

Испытания на герметичность пройдены, когда они удовлетворяют следующим условиям:

  • визуально не выявлено наличия течей;
  • визуально не выявлено разрывов стенок труб;
  • пять минут не отмечалось изменений давления на контрольных манометрах;
  • нет видимых деформаций трубопроводов.

Между тем, необходимо уточнить: если выдержка по времени превышает пятиминутный интервал, допускается незначительное падение испытательного давления по причине естественного изменения температуры воды, находящейся внутри металлопластиковых труб.

Вариант #2: пневматический

На случай невозможности проведения гидравлической опрессовки по каким-либо причинам, допускается альтернатива – пневматическое испытание.

Методика пневматических испытаний отличается несколько иным способом проверки на герметичность, но в целом практически повторяет гидравлический способ. Эта технология применяется не столь часто именно на трубах, но для опрессовки отдельных устройств, например расширительных бачков, котлов, теплообменников и т.п., находит широкое применение.

Для обнаружения мест утечек в условиях пневматической опрессовки, как правило, используют мыльный раствор. Смонтированную магистраль заполняют воздухом под давлением Ри = Ррп * 1,15 и орошают места потенциальных утечек мыльным раствором. Выход воздуха определяется по вздутию пузырей.

Такая методика проверки позволяет визуально обнаружить даже незначительные утечки. Но проверяющему лицу достаточно сложно отслеживать наличие утечек в местах труднодоступных для визуального наблюдения.

Пневматический метод испытаний вполне годится для тестирования на герметичность соединений металлопластиковых труб фитингами или по схеме «труба в трубе». А вот когда требуется испытать систему трубопроводов на прочность, этот способ явно не лучший. Здесь необходимо обращаться к тестированию гидравлическим способом.

Опрессовка как способ соединения

Практика монтажа металлопластиковых труб отмечается применением нескольких способов, пригодных для выполнения всевозможных соединений:

  • пайкой;
  • гаечное;
  • обжимное.

Последний способ из трёх как раз и представляет собой опрессовку металлопластиковой трубы в области её сочленения с фитингом.

Методика такой опрессовки отличается простыми действиями, доступными для исполнения даже непрофессиональному сантехнику. Единственный нюанс – для работы требуются так называемые пресс-клещи – специальный инструмент, благодаря которому создаётся надёжное обжимное соединение.

В целом под исполнение работ с применением методики обжима необходим следующий набор инструмента:

  • труборез для металлопластиковых труб;
  • калибратор, расширитель, обработчик фаски;
  • пресс-клещи.

Труборезом осуществляется ровный обрез под заданный размер, без деформации трубы и под прямым углом. Калибратором и обработчиком фаски оконечная часть металлопластикового рукава подготавливается для последующего сочленения с фитингом.

Иногда для работы необходим и расширитель. Пресс-клещи в процессе занимают особое место. Именно с помощью этого инструмента выполняется опрессовка подготовленного соединения.

В сборке металлопластиковых трубопроводов применяются обжимные и компрессионные (они же резьбовые) фитинги, шаги их установки во многом похожи:

Ремонт полиэтиленовых труб

Публикация в печати

Ремонт наружных сетей из полиэтиленовых труб — комплексная задача, поэтому его качество зависит от многих факторов, начиная с внешнего осмотра повреждения, и заканчивая опрессовкой готовых соединений. Качество играет ключевую роль, так как ремонт зачастую связан с проведением дорогостоящих земляных работ.

Недостаточная квалификация исполнителя или желание сэкономить при выборе компании по ремонту труб, оборачиваются в этом случае значительно большими издержками и потерей времени. Прочтение данной статьи поможет избежать типичных ошибок при проведении ремонта полиэтиленовых труб.

Внимание! Копируя наши оригинальные материалы, сделайте обратную индексируемую ссылку на сайт. Спасибо!

Дефекты полиэтиленовых трубопроводов

Ремонт начинается с определения неисправности. От верной диагностики повреждения напрямую зависит стоимость, скорость и качество проводимых работ. Мы написали отдельную статью о порядке ремонта пластиковых труб. Рассмотрим основные виды повреждений в полиэтиленовых трубопроводах.

Частичный или полный разрыв

Полиэтилен обладает массой преимуществ перед сталью или чугуном, однако к ним не относится механическая прочность при внешнем ударном воздействии. Это самый частый вид повреждения, наряду с течью в узлах трубопровода. Как правило, он возникает в результате неосторожной работы экскаватора при рытье котлована или траншеи. Прокладка полиэтиленовых трубопроводов не предусматривает специальных защитных мероприятий от внешних воздействий, что и является причиной постоянных аварий.

Такой вид повреждения требует замены аварийного участка целым отрезком трубы с рабочим давлением не менее, чем давление в системе. Этот отрезок устраивается на двух электросварных муфтах. Для соединения можно применить специальные ремонтные муфты для полиэтиленовых труб на механическом закреплении, это может быть целесообразно при крайне сложных условиях монтажа, например, под водой. Однако применение электросварных муфт в большинстве случаев обходится дешевле, и практически всегда такое соединение более надёжно.

Локальное повреждение

В случае, когда повреждение представляет собой прокол диаметром не более 50 мм, можно значительно сэкономить, применяя электросварные заглушки (усиливающие накладки). В этом случае нет необходимости удалять повреждённый участок и применять две электросварные муфты, что для больших диаметров является очень накладным мероприятием. Необходимо лишь должным образом подготовить поврежденную точку и произвести монтаж накладки. Подробней о возможностях электрофузионной сварки читайте в этой статье.

Смятие

Часто при монтаже полиэтиленовых труб происходит их смятие, и это смущает подрядчика, будет ли такой смятый участок нормально функционировать? Конечно, многое зависит от конкретных обстоятельств, но одно утверждение поможет лучше разобраться в характере работы полиэтиленовой трубы. Один из видов ремонта действующей системы заключается в перекрытии потока полным сдавливанием трубы. Таким образом часто ремонтируют газопровод, и для этого существуют специальные устройства.

Если при внешнем осмотре очевидно, что смятие трубы выглядит не более серьёзно, чем полное её сдавливание, то опасности оно не представляет, и будет самостоятельно ликвидировано при запуске системы. Также при внешнем осмотре смятой трубы важно помнить, что при наличии трещин или царапин глубиной более 10% толщины её стенки, такие участки требуют замены.

Течь в узлах

Течь в узлах и местах соединений не является повреждением, а вызвана нарушением технологии устройства сварного соединения. Очень часто течь в полиэтиленовом трубопроводе появляется после неудачно проведенного ремонта, например, при сварке электромуфт не была полностью перекрыта подача воды. Протекание в месте стыкового соединения является следствием грубых ошибок при выполнении стыковой сварки.

Также течь в узлах трубопровода может являться следствием применения неподходящих материалов при их устройстве. Недостаточное представление о характере работы полиэтиленовых труб и их соединений нередко подвигает подрядчика на поиск интуитивных решений, вместо обращения к специалистам. Так, при проведении очередного ремонта обнаруживаются, например, зарытые в землю компрессионные фитинги. Оказывается, бухта не дотягивала до колодцев в двух местах и там были установлены компрессионные фитинги. В итоге оба эти места пришлось раскапывать для ремонта вновь уложенного водопровода.

Проблема воды в трубе

При проведении ремонта зона сварки обязательна должна быть чистой и сухой. Наличие воды не является проблемой только при соединении труб механическим способом, с помощью специальных ремонтных или соединительных муфт. А если вода попадает в зону сварки во время нагрева, образуется пар и избыточное давление, что приводит к нарушению сплавления материала, вплоть до появления сквозных каналов, делая соединение непригодным для эксплуатации.

Важно понимать, что даже несколько капель воды за короткое время сварки электромуфты (10-15 минут) способны свести на нет все усилия по подготовке соединения. И чем больше диаметр, тем дороже обходится исправление ситуации. Один подрядчик по телефону заверял, воды в трубе нет, оказалось — течёт маленькая струйка, мол, разве это вода… И такие случаи, к сожалению, не редкость.

Варианты устранения воды

Если задвижка не позволяет полностью перекрыть поток воды, не стоит терять время, надо просто отпустить болты на фланцевом соединении, тогда вода будет стекать в колодец, а не в трубу.

Если по какой-либо причине первый вариант не подходит, используют комплексное решение. Сначала высверливают в трубе дополнительное отверстие со стороны тока воды, опускают туда воздушную камеру и надувают её. После окончания сварочных работ камеру извлекают, а отверстие заваривают электросварной накладкой.

И, наконец, «народный» вариант. Если течение воды совсем невелико, прямо в трубе устраивается несколько заслонов из подручной глины, чего вполне хватает для быстрого проведения сварки. При подаче воды, глина легко вымывается. Техническая простота такого решения никак не сказывается на его эффективности.

Замена участка полиэтиленовой трубы

Мы не будем подробно рассматривать процедуру ремонта, так как она в значительной степени состоит из технологии устройства электросварного соединения, опишем лишь самый распространённый способ ремонта — замену повреждённого участка полиэтиленового трубопровода. В общем случае, такой ремонт можно разделить на несколько этапов.

Внешний осмотр повреждений

Вначале следует тщательно осмотреть повреждённый участок. Помимо частичного или полного разрыва полиэтиленовой трубы, на ней могут также находиться другие повреждения: срезы, царапины, трещины. Согласно нормативным требованиям, глубина таких повреждений не должна превышать значения в 10% от толщины стенки. В противном случае, сечение считается ослабленным, и такой участок также требует замены.

Подготовка ремонтной вставки

После определения длины заменяемого участка, его вырезают и подготавливают вставку аналогичного размера из неповрежденной трубы. Резка должна производиться под прямым углом к оси, в противном случае спираль электросварной муфты может не везде соприкасаться с поверхностью, что вызовет её перегрев и перегорание во время сварки. Резать полиэтиленовую трубу можно специальным труборезом, или любым режущим инструментом, который пригоден для резки пластика (или дерева).

В качестве вставки может быть использован отрезок из остатков на объекте, если труба хранилась в защищённом от прямого солнечного света месте, и срок хранения не превышает двух лет со дня изготовления. Дата производства, как правило, указана в маркировке. Если подходящего отрезка на объекте не нашлось, в любой специализированной организации, занимающейся ремонтом полиэтиленовых труб, таковой всегда найдётся. Естественно, рабочее давление вставки должно быть не меньше давления в системе. А вот марка полиэтилена может быть отличной, но соседней по значению, это допускается при электромуфтовой сварке.

Читать еще:  Как применять ПВХ трубы для электропроводки

Позиционирование электромуфт и сварка

Точное позиционирование достигается специальными отметками на концах труб, на расстоянии, равном половине длины муфты. Затем производится подготовка сварных зон в соответствии с технологией электромуфтовой сварки, устанавливаются муфты. Как правило, обе муфты насаживаются полностью на ремонтируемую трубу, а после установки вставки возвращаются в монтажное положение согласно отметкам.

Если ремонтируемая труба долгое время находилась в земле, то под тяжестью грунта её сечение приобретает овальную форму, что для больших диаметров может представлять серьёзную проблему при установке муфт. В этом случае овальность убирают скругляющими накладками, с механическим или гидравлическим приводом. Это дорогостоящие устройства, так что на практике для устранения овальности трубы нередко используют обычный домкрат в сочетании с монтажным поясом.

Иногда бывает достаточно «наживить» муфту на овальную трубу, и при дальнейшем набивании она выравнивается сама. Это в большей степени касается тонкостенных труб. Допускается также небольшой разогрев трубы строительным феном для приобретения ею большей пластичности. С торцов необходимо снять фаску, чтобы не повредить спираль муфты, также следует избегать ударов по муфте в зоне расположения сварочных клемм. После установки муфт в монтажное положение можно производить сварку.

Проверка работы соединения

На каждой электросварной муфте можно найти параметр «CT» или рисунок снежинки. Рядом с ними указывается количество минут, в течение которых после сварки следует избегать механических воздействий на соединение. Это время на первоначальную кристаллизацию расплава, в течение которого соединение набирает рабочую прочность. Помимо механических воздействий, следует также избегать внешних экстремальных температурных воздействий, как резкого охлаждения, так и температур выше 20°С.

Опрессовку трубопровода из полиэтилена можно производить как водой, так и воздухом. Во втором случае, после установки необходимого давления в системе, все соединения обмывают мыльным раствором. Если соединения герметичны, мыльный раствор не образует пузырьков, и ремонт произведён качественно.

В заключение о ремонте полиэтиленовых труб

Активное развитие отрасли производства и применения полимерных материалов требует постоянного расширения соответствующей теоретической базы. В данной статье лишь поверхностно затронуты основные моменты, связанные с ремонтом полиэтиленовых труб. Все они взяты из практики и недостаточно систематизированы. Прочитайте статью «Ремонт водопроводных труб», в которой мы дополнительно расширяем эту тему.

Приведённая выше информация будет полезна руководителям организаций, практикующим специалистам, и всем остальным, кто занят в области производства, монтажа и эксплуатации полиэтиленовых трубопроводов. Также мы с удовольствием рассмотрим все предложения по уточнению приведённых соображений, или дополнительному освещению этой темы.

Соединение (фитинги) металлопластиковых труб

Соединение ( фитинги) металлопластиковых труб

Многообразие форм фитингов

При замене труб водопровода все чаще применяют металлопластиковые трубы, поскольку это недорогой и вполне надежный способ устройства трубопровода.Однако все еще немногие знают, как, например, выполнить соединение металлопластиковых труб с металлическими. Именно о методах соединения труб из металлопластика и пойдет речь в данной статье.

Виды фитингов

Благодаря своей гибкости металлопластиковые трубы могут быть соединены под некоторым углом. Однако в случае достаточно сложной разводки применяются различные формы фитингов:

  • уголки;
  • крестовины;
  • тройники;
  • переходники;
  • муфты и т.д.

Способы соединения металлопластиковых труб и подготовительные работы

Соединить металлопластиковые трубы можно тремя способами:

  • компрессионные или резьбовые ( их еще называют цанговые, зажимные или обжимные) фитинги.
  • пресс-фитинги
  • пуш-фитинги

Второй способ в свою очередь также условно делится на два вида соединений – посредством обжимных муфт и с применением пресс-фитингов надвижного типа.

Перед тем, как выполнить соединение труб из металлопластика, необходимо начертить схему расположения труб, приборов отопления и сантехники. После этого потребуется подготовить инструмент и трубы, тщательно вымерив их длину и разрезав на подходящие отрезки.

Деформированный край трубы следует выровнять при помощи калибровщика, зачистить торец от заусенцев и шероховатостей посредством круглого напильника либо заточенного сверла.

Рассмотрим способы соединения труб металлопластиковых и их особенности более подробно.

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов

  • Простота монтажа.
  • Цанговые фитинги для металлопластиковых труб можно использовать повторно после демонтажа.
  • Низкая стоимость.
  • Длительная процедура монтажа.
  • Необходимость обеспечения постоянного доступа к соединению для контроля и периодической подтяжки ( оборудование люков, съёмных панелей). Поэтому компрессионные фитинги для металлопластиковых труб не используют в системе теплого пола и не прячут наглухо в стены.
Конструкция и принцип действия компрессионных фитингов

Обжимные латунные фитинги компрессионного типа состоят из таких компонентов, как штуцер, разрезное кольцо и накидная гайка, при этом обеспечивая надежное соединение элементов посредством обыкновенного гаечного ключа.

Закручивая накидную гайку фитинга, мы тем самым сжимаем на трубе пресс-гильзу ( разрезное О-образное кольцо), благодаря чему достигается необходимая плотность между внутренней стенкой металлопластиковой трубы и штуцером фитинга.

Конструкция компрессионного фитинга

Преимущества компрессионного соединения

Преимущество подобного соединения канализационных и водопроводных труб состоит в том, что установка не требует применения специального инструмента и оборудования, при этом остается возможность при необходимости демонтировать соединение.

Теоретически единожды собранный узел может быть разобран и собран заново, однако на практике можно заметить, что впервые использованный фитинг и соединение в целом является наиболее надежным.

Схема элементов обжимного фитинга

Монтаж трубопровода с применением компрессионных фитингов

Технология соединения металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов выглядит следующим образом:

  1. Трубу выравнивают, обеспечивая прямой ровный отрезок до и после реза не меньше чем в 10 см.
  2. Далее подготавливают трубу, как было описано ранее. Требуется также обеспечить заходную фаску на торцах трубы не более чем в 1 мм.
  3. Надевают на трубу накидную гайку, а затем разрезное кольцо.
  4. Увлажняют штуцер.
  5. Садят трубу на штуцер таким образом, чтобы ее торец упирался всей плоскостью в кромку фитинга.
  6. Закручивают от руки накидную гайку на штуцер до упора. Гайка должна идти по резьбе легко, если же для этого необходимо приложение усилий, значит, она идет не по резьбе, и дальнейшее закручивание может привести к порче резьбы, что, скорее всего, потребует замены фитинга.
  7. Одним гаечным ключом удерживая корпус фитинга, дотягивают накидную гайку другим ключом на 1-2,5 оборота так, чтобы на виду остались 1 или 2 резьбовых нити.
    Использование ключей с дополнительным рычагом и приложение чрезмерных усилий не допускается.

Инструкция по монтажу металлопластиковых труб: соединение

С целью утепления, а также во избежание оседания конденсата на трубах, на них надевают гофрированные шланги, сделанные, как правило, из вспененного полиэтилена. Шланг разрезают вдоль одним резом, надевают на трубопровод и по необходимости укрепляют скотчем.

Монтаж металлопластиковых труб, обжимные фитинги ( видео)

Соединение труб при помощи пресс фитингов

  • Надёжность соединения. Пресс-фитинги можно использовать для устройства системы теплых полов, бетонировать в стену.
  • Установка не требует большого количества времени.
  • Необходимость использования специального пресс-инструмента для металлопластиковых труб.
  • Однократное использование пресс-фитингов. При демонтаже места соединения они удаляются вместе с трубой.
Соединение труб металлопластиковых при помощи надвижных фитингов выполняют следующим образом:

Самым надёжным способом соединения металлопластиковых труб является соединение их при помощи прессовых фитингов.

  1. Подготавливают трубу к соединению и надевают на нее муфту.
  2. Зачищенный край трубы обрабатывают экспандером и развальцовывают.
  3. Надевают трубу на штуцер фитинга, зажимают гильзу в ручном или гидравлическом прессе, спрессовывают на штуцер, и соединение готово.

Принцип действия надвижного фитинга прост: при непосредственном надвигании муфты к штуцеру максимально плотно прижимается труба, обеспечивая тем самым надежное соединение.

Соединение труб надвижным фитингом

Описанные способы соединения металлопластиковых труб довольно просто воплощаемы, единственным существенным отличием первого от второго является возможность разборки. Выбирая же для трубопровода пластиковые трубы, нужно не забывать, что, помимо достоинств, к которым относится низкая стоимость, хорошая пластичность, теплостойкость, отсутствие коррозии и простота монтажа, они имеют и недостатки.

К минусам таких труб можно отнести неустойчивость к перемерзанию в них воды, а при использовании компрессионных фитингов для металлопластиковых труб при монтаже – потребность в их периодическом подтягивании ( примерно раз в 3 года).

Схема монтажа пресс-фитинга

Выбирая фитинги для металлопластиковых труб обжимные, следует обращать внимание на некоторые моменты:

  • Вес фитинга. Качественные пресс-фитинги, изготовленные из латуни, имеют определенный вес. Чересчур лёгкие фитинги могут быть изготовлены из более дешевых и менее качественных сплавов.
  • Маркировка. Для производства качественных латунных фитингов используются матрицы, отвечающие требованиям стандартов. Поэтому на маркировке готовых изделий не должно быть пропущенных букв и слов. Равномерно выпуклые или глубокие обозначения гарантируют качество приобретаемого товара.
  • Качество гильзы. Гильза ненастоящего фитинга при обжиме не будет обеспечивать равномерного качественного соединения. Таким образом, подделку можно определить визуально: это будет гильза, выполненная из достаточно тонкого металла ( низкокачественной нержавеющей стали, алюминия).

Соединение труб при помощи Пуш фитингов

  • Не требуется использование сложных инструментов для монтажа.
  • Пуш-фитинги для металлопластиковых труб можно установить самостоятельно.
  • Быстрота монтажа позволяет выполнять больший объем работы за тот же промежуток времени.
  • Соединённые таким образом трубы можно безбоязненно прятать в стены.
  • Необходимость выдерживать соединенные детали не менее 3 часов для того, чтобы внутренние уплотнительные кольца приняли форму трубы.
  • Высокая цена.

Монтаж труб с использованием пуш-фитингов

Монтаж металлопластиковых труб осуществляется следующим образом:

    • Поскольку внутри пуш-фитингов имеются уплотнительные резиновые кольца, следует использовать труборез для обрезки труб по размеру. Он не создает на краю трубы неровностей и заусенцев, которые могут повредить прокладки.
    • Следует правильно вставлять трубы в фитинги: для металлопластиковых труб размеры, на которые труба вставляется в деталь, обозначаются специальной меткой. Гайку кольца-уплотнителя для прочной фиксации обычно закручивают лишь на половину или даже на четверть оборота. Обязательно надо проверять правильность положения воротника детали.
    • Для демонтажа трубы надо ослабить гайку кольца, отжать её на воротник, вытащить из фитинга трубу. Освобожденный фитинг можно использовать ещё несколько раз.

Установка металлопластиковых труб своими руками

В данной статье будет рассмотрена установка металлопластиковых труб своими руками, особенности монтажа и приведена подробная инструкция по установке труб из металлопластика.

Все понимают, что при оборудовании системы водоснабжения лучше использовать современные материалы.

Трубы из металлопластика

Раньше основным материалом для монтажа водопровода считались трубы из металла, то сегодня существует более широкий выбор материалов, одним из которых являются металлопластиковые трубы как для холодного или горячего водоснабжения, так и для отопления.

Они обладают следующими преимуществами:

  • Простая установка своими руками металлопластиковых труб;
  • Сравнительно низкая цена;
  • Возможность работы в течение долгого срока при температуре, достигающей 100°;
  • Механическая прочность, позволяющая выдержать давление до 10 атмосфер;
  • Низкий коэффициент температурного расширения, препятствующий изгибу труб в процессе эксплуатации;
  • Длительный срок службы (50 лет);
  • Коррозионная устойчивость;
  • Отсутствие возникновения минеральных отложений на поверхности;
  • Более привлекательный внешний вид, чем, например, у пропиленовых труб.

Трубы из металлопластика обладают также и некоторыми недостатками:

  • Необходимость установки редукторов, выравнивающих давление системы;
  • Необходимость доступа к местам соединений металлопластиковых труб – такие трубы нельзя полностью скрыть в стене, поскольку со временем в соединениях возникают протечки.

Соединение металлопластиковых труб

Фитинги – крепление для металлопластиковых труб

Разводка металлопластиковых труб и их соединение между собой не требует применения сварки – для соединения применяются фитинги, включающие в себя:

  • Тройники;
  • Уголки;
  • Муфты переходные и т.д.

При этом важно помнить о следующих нюансах:

  • Такие работы, как прокладка, соединение, крепление металлопластиковых труб к стене и т.д. выполняются при температуре в 10° или выше;
  • После нахождения металлопластиковой трубы под действием минусовой температуры ей требуется время на отогревание;
  • При обустройстве поверхностного водопровода отделку стен выполняют до того, как установить металлопластиковые трубы;
  • Переломы труб недопустимы.

Соединение с фитингом для металлопластиковых труб выполняют следующим образом: на трубу надевается гайка и обжимное кольцо, после чего гайка затягивается ключом.

Резка труб

Рассмотрим основные нюансы резки труб из металлопластика:

Резак для труб металлопластиковых

Резка металлопластиковых труб выполняется с помощью специального трубореза, но можно также использовать ножовку по металлу, имеющую мелкий шаг зубьев;

  • После нарезания на трубе могут оставаться острые кромки, которые во избежание повреждения уплотнительной резинки можно удалить обычным ножом;
  • В случае сплющивания трубы при резке ей необходимо придать исходную форму с помощью инструментов, например — очень аккуратно используя молоток.
  • Гибка труб

    Довольно часто прокладка металлопластиковых труб требует также их изгибания.

    В случае незначительного изгиба его можно выполнить, не пользуясь специальными инструментами, но при значительном радиусе изгиба следует применять внешние и внутренние оправки:

    Важно: без применения оправок в процессе изгиба может лопнуть труба или сузиться отверстие в ней.

    Приспособление для гибки труб с оправками

    • Внутренние оправки применяют, когда место изгиба расположено недалеко от конца трубы. Такая оправка представляет собой пружину, диаметр которой близок к внутреннему диаметру изгибаемой трубы;

    Полезно: в случае, когда длина оправки не позволяет достать до точки изгиба, к ней привязывают веревку и отмеряют необходимое расстояние.

    • Внешние оправки используются при изгибе труб значительной длины.
    Читать еще:  Оптимальные размеры кладки из кирпича

    Монтаж металлопластиковой трубы своими руками

    Рассмотрим подробнее основные этапы, которые включает в себя самостоятельная установка металлопластиковых труб на примере прессовых соединений:

    1. При помощи рулетки и маркера размечают необходимые размеры трубы.
    2. Используя резак для металлопластиковых труб или обычные ножницы, отрезают трубу так, чтобы срез был перпендикулярным ей.

    Снятие внутренней фаски

    Вставка трубы в деталь

    Подготовка ручного пресса

  • В случае, если опрессовка завершена и вдоль нержавеющей обжимной муфты появилась характерная складка, следует повернуть деталь на 90° и выполнить опрессовку повторно.
  • В случае, когда диаметр фитингов превышает 26 мм, следует использовать для опрессовки электрический инструмент. Время работы такого инструмента ограничено 5 минутами, после чего требуется 10 минут на остывание электродвигателя.
  • Важно: в случае недостаточного остывания электродвигателя не будет создана мощность, достаточная для качественного выполнения опрессовки.

    1. Качество выполнения опрессовки проверяют следующим образом: снимают с пресс-инструмента две губки и кладут на опресованную деталь, при этом имеющийся между краями губки зазор не должен превышать 1 мм.

    Важно: соединение, получаемое в случае качественного выполнения опрессовки, являетсянеразъемным.

    Вот и все, что хотелось рассказать о самостоятельной установке труб из металлопластика. С помощью приведенных в статье советов и инструкции можно качественно выполнить монтаж трубопровода из данного современного материала, который прослужит долгие годы верой и правдой.

    Виды и использование пресс клещей для металлопластиковой трубы

    Если вы собираетесь смонтировать новые коммуникации в своей квартире или загородном доме, то необходимо обзавестись специальным оборудованием. Его выбор будет зависеть от используемых труб. Так, для соединения изделий из пластика необходимо приобрести (или взять в аренду) нагревательное устройство. Если коммуникации будут выполнены из стальных труб, то приготовьте сварочный аппарат. А вот для изделий из металлопластика необходимо приобрести пресс-клещи. Именно о них и пойдет речь в данной статье.

    • Для чего используются пресс-клещи
    • Разновидности
    • Какие лучше выбрать
    • Способы соединения
    • Заключение

    Для чего используются пресс-клещи

    При монтаже различных коммуникаций из металлопластиковых труб применяют два типа соединений:

    • резьбовое. В этом случае место стыка сдавливается специальным кольцом при помощи гайки. У такого способа есть существенный недостаток – необходимость постоянного контроля мест стыковки;
    • обжимное. В таких соединениях используют пресс-фитинги. Они надеваются на места стыков и сжимаются. Такие соединения очень надежны и не нуждаются в постоянном контроле за своим состоянием.

    Именно при использовании второго метода стыковки металлопластиковых труб и используются пресс-клещи. У такого способа есть ряд преимуществ, по сравнению с резьбовым. Во-первых, полученное место стыка способно выдержать давление в 10 бар. Во-вторых, такой способ можно применять при скрытой прокладке коммуникаций. Их можно помещать в бетонную стяжку или закрывать отделочным материалом.

    Разновидности

    Современные производители выпускают большое количество марок. Но в основном пресс-клещи для металлопластиковой трубы выпускают в двух разновидностях:

    • ручные или бытовые инструменты;
    • автоматические или профессиональные пресс-клещи.

    Первая разновидность, как понятно из названия, предназначены для соединения металлопластиковых труб в узком диапазоне сечения. Для создания бытовых коммуникаций используются изделия определенного диаметра, поэтому применение профессионального оборудования тут не нужно.

    Сами бытовые пресс-клещи для металлопластиковой трубы работают в ручном режиме. Чтобы провести соединения необходимо приложить некоторое усилие. От этого снижается производительность. Но при небольших объемах работ этот факт не столь важен.

    Пресс-клещи для металлопластиковой трубы профессионального типа обладают значительной производительностью. Этому способствует автоматическая работа устройства. При создании соединений используется гидравлический или электрический привод. Самому оператору не нужно прикладывать усилия, достаточно правильно установить фитинг и нажать кнопку.

    Профессиональные пресс-клещи для металлопластика способны соединить трубы любого диаметра. В их комплектацию входят специальные насадки, рассчитанные на бытовое и промышленное сечение. Но у профессиональных пресс-клещей есть один существенный минус – их стоимость. Цена такого оборудование весьма высока, поэтому приобретать их для разовой прокладки бытовых коммуникаций нет смысла.

    Какие лучше выбрать

    Для монтажа коммуникаций в квартире или частном доме используются ручные пресс-клещи. Их стоимость вполне по бюджету любой семьи, в крайнем случае, можно взять оборудование в аренду у монтажной бригады. Прежде чем идти за покупкой необходимо определиться с диаметром труб. Именно этот параметр будет играть основную роль при выборе. Каждые пресс-клещи рассчитаны на работу только с определенным диапазоном сечения труб.

    Перед покупкой просмотрите паспорт устройства. В нем указывается максимальный диаметр металлопластиковой трубы, с которым могут работать пресс-клещи. Кроме этого, проверьте наличие насадок к устройству. Они обеспечат работу с трубами меньшего сечения.

    Многие производители пресс-клещей оснащают свое оборудование дополнительными опциями. Ряд из них будет весьма полезен при проведении соединений из металлопластиковых труб. Приведем наиболее распространенные опции:

    • АРС – такая система контролирует проведения соединения. Если прессовка не прошла до конца, то пресс-клещи нельзя будет открыть;
    • APS – дополнительное устройство, которое распределяет усилия по всей площади фитинга;
    • OPS – система усиливающее прилагаемые усилия. С его помощью нужны меньшие затраты физических сил при проведении стыковки металлопластиковых труб.

    Саму покупку пресс-клещей лучше делать в проверенных специализированных магазинах. При этом само устройство лучше приобретать известных марок. Так вы минимизируете риск купить подделку.

    Способы соединения

    Использование пресс-клещей позволяет сделать надежное и долговечное соединение металлопластиковых изделий. Чтобы места стыков служили долго и не требовали ремонта, необходимо правильно провести соединения. Сами работы с использованием пресс-клещей выглядят следующим образом:

    • прежде всего делается разметка. Затем при помощи специальных ножниц или ножовки разрезается металлопластиковая труба;
    • после этого конец трубы необходимо подготовить для соединения. Для этого снимается фаска, и концы обрабатываются наждачной бумагой. Если во время транспортировки или резки форма трубы изменилась (стал неидеальный круг), то ее необходимо поправить при помощи калибратора;
    • далее, на конец металлопластиковой трубы надевается обжимная муфта, входящая в состав соединительного фитинга;
    • затем, входящий в состав фитинга штуцер (он идет в комплекте с уплотняющей прокладкой) вставляется внутрь трубы. Чтобы избежать появления электрокоррозии на трубу (в том месте, где она соприкасается со штуцером) надевается диэлектрическая прокладка;
    • далее, следует подготовить к работе пресс-клещи. Для этого подбирается вкладыш соответствующий диаметру используемой металлопластиковой трубы. После этого в обойму пресс-клещей вставляется собранный узел (сама труба и надетый на нее фитинг). Проследите, чтобы обжимная муфта была точно внутри вкладыша устройства. В противном случае прессовка пройдет неправильно;
    • после того как убедились что все детали соединительного устройства, установлены правильно, можно приводить в действие пресс-клещи. Если у вас ручной вариант, то он сжимается до упора. При использовании профессиональных автоматических пресс-клещей достаточно привести в действие гидравлический или электрический привод.

    После стыковки необходимо проверить правильность соединения. На муфте должно образоваться две правильные дугообразные полосы. Если их нет, то необходимо отрезать трубу и провести все работы заново. Разбирать и использовать фитинг повторно нельзя.

    Заключение

    Использование пресс-клещей при монтаже коммуникаций из металлопластиковых труб – это получение надежного соединения. Такой способ очень удобен при проведении скрытой прокладки труб. Например, при монтаже теплого пола лучше использовать именно пресс-клещи, в этом случае снижается риск появления протечек. Но ввиду высокой стоимости оборудования, многие домашние мастера отказываются от использования этого типа соединения. Чтобы сэкономить, но при этом получить надежную систему коммуникаций, можно не покупать, а брать в аренду пресс-клещи. Именно так и поступают многие.

    Фитинги для металлопластиковых труб: виды и особенности монтажа

    Для соединения составляющих частей системы водоснабжения и канализации используются пресс фитинги для металлопластиковых труб, а также другие виды фитингов. Легкость и удобство использования этих соединительных элементов позволяет быстро смонтировать друг с другом трубы, а также присоединить к ним другие элементы водопровода:

    • водосчётчики;
    • фильтры;
    • вентиляторы и т.п.

    Особенностям каждого вида, а также технологиям их монтажа мы посвятим эту статью.

    Перед началом работ стоит приобрести необходимый набор фитингов

    Виды фитингов

    Благодаря своей гибкости металлопластиковые трубы могут быть соединены под некоторым углом. Однако в случае достаточно сложной разводки применяются различные формы фитингов:

    • уголки;
    • крестовины;
    • тройники;
    • переходники;
    • муфты и т.д.

    Многообразие форм фитингов

    Рассмотрим основные виды фитингов для металлопластиковых труб:

    • Компрессионные или резьбовые (их еще называют цанговые, зажимные или обжимные) фитинги.
    • Прессующиеся фитинги (пресс-фитинги).
    • Пуш-фитинги.

    Теперь остановимся на каждом виде подробнее.

    Компрессионные или резьбовые фитинги

    Характеристики компрессионных фитингов

    • Простота монтажа.
    • Цанговые фитинги для металлопластиковых труб можно использовать повторно после демонтажа.
    • Низкая стоимость.
    • Длительная процедура монтажа.
    • Необходимость обеспечения постоянного доступа к соединению для контроля и периодической подтяжки (оборудование люков, съёмных панелей). Поэтому компрессионные фитинги для металлопластиковых труб не используют в системе теплого пола и не прячут наглухо в стены.

    Соединение труб с помощью резьбовых фитингов

    Соединение трубы с компрессионным фитингом: схема и вид готового соединения

    Фиксация резьбовых фасонных изделий происходит благодаря давлению, которое создается в процессе закручивания гайкой разжимного кольца. Ниже вашему вниманию представлена инструкция по монтажу трубопровода с использованием резьбовых фасонных изделий:

    1. трубы нарезаются на отрезки нужной длины; для этого лучше применить специальные ножницы, потому как иной инструмент делает срез неровным и может повредить защитный слой изделия;
    1. на трубу надевается зажимной хомут с гайкой – они необходимы для соединения металлопластиковой трубы с фитингом;
    2. острые края обрезанной трубы нужно обработать специальным инструментом, а в случае его отсутствия, любым подручным приспособлением – это предотвратит повреждение уплотнительных колец и гарантированно не допустит нарушение герметичности соединения. Для обработки острого среза подойдет круглый напильник или заточенное сверло по металлу малого диаметра;
    3. выравнивается сгон фитинга, возвращается и фиксируется зажимной хомут;
    4. закручивается накидная гайка; затягивание происходит с умеренным усилием, до того момента, пока не становится слышен характерный звук – потрескивание, если Вы его услышали, закручивание следует прекратить, так как хомут уже в достаточной степени сжался вокруг трубы.

    Схема элементов обжимного фитинга

    Пресс-фитинги

    Характеристики пресс-фитингов

    • Надёжность соединения. Пресс-фитинги можно использовать для устройства системы теплых полов, бетонировать в стену.
    • Установка не требует большого количества времени.
    • Необходимость использования специального пресс-инструмента для металлопластиковых труб.
    • Однократное использование пресс-фитингов. При демонтаже места соединения они удаляются вместе с трубой.

    Схема монтажа пресс-фитинга

    Выбирая фитинги для металлопластиковых труб обжимные, следует обращать внимание на некоторые моменты:

    • Вес фитинга. Качественные пресс-фитинги, изготовленные из латуни, имеют определенный вес. Чересчур лёгкие фитинги могут быть изготовлены из более дешевых и менее качественных сплавов.
    • Маркировка. Для производства качественных латунных фитингов используются матрицы, отвечающие требованиям стандартов. Поэтому на маркировке готовых изделий не должно быть пропущенных букв и слов. Равномерно выпуклые или глубокие обозначения гарантируют качество приобретаемого товара.
    • Качество гильзы. Гильза ненастоящего фитинга при обжиме не будет обеспечивать равномерного качественного соединения. Таким образом, подделку можно определить визуально: это будет гильза, выполненная из достаточно тонкого металла (низкокачественной нержавеющей стали, алюминия).

    Монтаж труб с использованием пресс-фитингов

    Самым надёжным способом соединения металлопластиковых труб является соединение их при помощи прессовых фитингов.

    Инструкция по соединению металлопластиковых труб с использованием пресс-фитингов:

    1. Отрезать трубу необходимой длины специальными ножницами.
    2. Снять с трубы внутреннюю фаску, используя фаскосниматель.
    3. Снять внешнюю фаску.
    4. Проверить внутренний диаметр трубы калибратором.
    5. Снять с фитинга гильзу, проверить целостность колец и прокладок фитинга.
    6. Вставить гильзу обратно в фитинг.
    7. Вставить до упора трубу в хвостовик фитинга, применяя некоторое усилие.
    8. Проконтролировать качество захода трубы. Труба должна быть хорошо видна через отверстия гильзы.
    9. Вставить гильзу в фитинг, соединить до упора рукоятки.

    На этом установка фитингов, как правило, завершается.

    Пуш-фитинги

    Характеристики пуш-фитингов

    • Не требуется использование сложных инструментов для монтажа.
    • Пуш-фитинги для металлопластиковых труб можно установить самостоятельно.
    • Быстрота монтажа позволяет выполнять больший объем работы за тот же промежуток времени.
    • Соединённые таким образом трубы можно безбоязненно прятать в стены.
    • Необходимость выдерживать соединенные детали не менее 3 часов для того, чтобы внутренние уплотнительные кольца приняли форму трубы.
    • Высокая цена.

    Монтаж труб с использованием пуш-фитингов

    • Поскольку внутри пуш-фитингов имеются уплотнительные резиновые кольца, следует использовать труборез для обрезки труб по размеру. Он не создает на краю трубы неровностей и заусенцев, которые могут повредить прокладки.
    • Следует правильно вставлять трубы в фитинги: для металлопластиковых труб размеры, на которые труба вставляется в деталь, обозначаются специальной меткой. Гайку кольца-уплотнителя для прочной фиксации обычно закручивают лишь на половину или даже на четверть оборота. Обязательно надо проверять правильность положения воротника детали.
    • Для демонтажа трубы надо ослабить гайку кольца, отжать её на воротник, вытащить из фитинга трубу. Освобожденный фитинг можно использовать ещё несколько раз.

    Процесс монтажа пуш-фитинга

    Мы рассмотрели основные преимущества и недостатки каждого из видов фитингов. На основе этой информации вы сможете подобрать соединительные элементы, отвечающие вашим требованиям. Надеемся, что после выбора и приобретения вы воспользуетесь также представленными инструкциями по монтажу.

    Опрессовка металлопластиковых труб — технология выполнения, преимущества и недостатки

    • Простотой и легкостью монтажа. Чтобы выполнить соединение не требуется специальных знаний или навыков. Работа может быть проведена даже непрофессиональными сборщиками;
    • Прочностью соединения. Использование обжимного пресс-фитинга позволяет достичь неподверженности стыка высокому давлению, перепадам давления, внешнему механическому воздействию;
    • Универсальность. При помощи метода опрессовки можно соединять трубы для строительства различных трубопроводов. Данный метод подходит и для труб отопления, и для системы водоснабжения, и для подводки газа;
    • Длительный срок службы. При выполнении работы по сборке трубопровода правильно данный вид соединения может прослужить до 10 – 15 лет.
    • Получение неразъемного соединения. Это означает, что при образовании каких-либо проблем, например течи, выполнить ремонт стыкового соединения невозможно. Для устранения неисправности потребуется полная замена определенной части системы труб;
    • Невозможность устранения недостатков после выполнения работы. Если в ходе опрессовки произошел сдвиг труб или кольцо обжалось не полностью, то вторичный обжим не допускается. Устранить отсутствие герметичности можно исключительно заменой фитинга и повторным выполнением работы;
    • Необходимость наличия специального оборудования – пресс-клещей — при помощи которого производится обжим (опрессовка) фитинга.

    Обратите внимание! Стоимость пресс-клещей относительно высокая. Однако для выполнения одноразовой работы в бытовых условиях необходимое оборудование можно взять в прокат

    • Приобрести достаточное количество труб и пресс фитингов, согласно схеме системы отопления, водоснабжения и так далее;
    • Подготовить необходимые для выполнения работы инструменты;
    • Ознакомиться с инструкцией по выполнению работы.
    • Труборез. Устройство необходимо для резки труб в соответствии с размерами на схеме. Труборез можно заменить ножовкой по металлу (если производится сборка металлического трубопровода) или специальными ножницами (для пластиковых трубопроводов);
    • Калибратор – инструмент для выравнивания трубы перед стыковкой;
    • Инструмент для снятия фаски. Оборудование может быть совмещено с калибратором;
    • Расширитель, чтобы фитинг более легко можно было вставить в трубу перед опрессовкой;
    • Пресс-клещи с набором оснасток для сборки трубопроводов разного диаметра.

    Обратите внимание! При самостоятельной сборке бытового трубопровода используются ручные пресс-клещи. В промышленных масштабах или при выполнении работы профессионалами могут быть использованы электрические, пневматические или гидравлические клещи для опрессовки фитингов

    • На первой стадии производится обрезка труб в соответствии с размерами, указанными на схеме;
    • Далее труба обрабатывается калибратором и фаскоснимателем;
    • На трубу надевается обжимная гильза от фитинга;
    • При необходимости производится расширение конца трубы. Работа должна быть выполнена предельно аккуратно. Диаметр расширенной трубы должен на 1 – 1,5 мм больше диаметра фитинга. Только в этом случае получится добиться корректного соединения;
    • В подготовленную трубу вставляется штуцерная часть соединительного элемента;

    Обратите внимание! При выполнении работы важно проследить, чтобы все уплотнительные элементы, предусмотренные конструкцией, находились на своих местах. Отсутствие одной или нескольких уплотнительных прокладок приведет к снижению герметичности соединения

    Как выбрать пресс клещи для металлопластиковых труб и правильно их использовать?

    Сегодня в процессе ремонта трубопроводов часто применяют трубы, изготовленные из металлопластика. Эти трубы более удобны в эксплуатации, чем стальные, и при этом не менее долговечные. Еще одним преимуществом выбора металлопластиковых труб является возможность провести ремонт самостоятельно. Операция по соединению труб не является сложной, однако, для ее выполнения необходимо иметь специальный пресс инструмент для металлопластиковых труб.

    Трубы металлопластиковые сегодня широко применяют как для систем отопления, так и для водопровода. Материал устойчив к воздействию температуры и агрессивных сред, поэтому металлопластиковые трубопроводы используют не только в быту, но и на промышленных предприятиях.

    Для сборки трубопровода часто применяют пресс фитинги, в этом случае, соединения получаются очень надежными. Для выполнения соединения используются специальные инструменты – клещи для опрессовки металлопластиковых труб.

    Если монтаж выполняет домашний мастер в быту, то чаще используется ручной пресс для металлопластиковых труб. Профессионалы применяют более производительный инструмент, это может быть электрический пресс или инструмент с гидроприводом.

    1. Соединения труб из металлопластика
    2. Плюсы и минусы пресс фитингов
    3. Какой инструмент выбрать?
    4. Соединение труб с использованием пресс клещей

    Соединения труб из металлопластика

    Монтаж трубопровода из металлопластика производится при помощи соединительных деталей – фитингов. Это специальные детали крепежа или монтажные узлы – тройники, переходники, крестовины, заглушки и пр. Фитинги бывают двух видов:

    • Компрессионные.
    • Пресс фитинги.

    В первом случае, крепление осуществляется за счет затягивания гайки, поэтому при выполнении монтажа используются обычные гаечные ключи. Соединение металлопластиковых труб пресс фитингом получается более надежным. Если гайка может открутиться, то соединение, выполненное прессованием, ослабнуть не может.

    Плюсы и минусы пресс фитингов

    Основные плюсы выполнения соединений с использованием пресс фитингов:

    • Соединение не требуют регулярного контроля и подтяжки ослабших гаек.

    Совет! Именно из-за надежности соединения пресс фитинги рекомендуют использовать при выполнении скрытой прокладки труб и монтаже теплых полов, то есть, допускается заливка соединенных пресс фитингами труб в бетон.

    • Выполненное соединение способно выдержать давление, которое в несколько раз превышает предельное допустимое давление при эксплуатации труб.
    • Механическая прочность соединения и долгий срок его службы.
    • Простой и быстрый монтаж. Используя инструмент для опрессовки металлопластиковых труб, соединение можно осуществить за несколько секунд.

    Однако есть у этого метода и свои недостатки. Это:

    • Соединение является неразборным. Если в процессе монтажа допущена ошибка, то придется отрезать трубу и использовать новый фитинг.
    • Необходимость приобретения специального инструмента. Профессиональные гидравлические пресс машины для металлопластиковых труб стоят дорого, поэтому приобретать этот инструмент необходимо только в том случае, если выполнением ремонтов трубопровода планируется заниматься часто (например, оказывая услуги). Но и ручной инструмент не слишком дешев, поэтому домашние мастера приобретают его нечасто.

    Совет! Сегодня многие специализированные магазины предлагают взять инструмент напрокат. При необходимости, сотрудники проведут обучение клиентов использованию выбранного оборудования.

    Какой инструмент выбрать?

    Домашний мастер может использовать ручные пресс клещи для металлопластиковых труб. Такой инструмент достаточно прост в использовании, хорошо справляется со своими задачами и стоит значительно дешевле, чем оборудование профессионального уровня.

    Для домашнего использования достаточно приобрести клещи с рабочим диапазоном 10-26 мм. Однако работа ручным инструментом предполагает больше трудозатрат, чем электрический или аккумуляторный пресс для обжима фитингов.

    Совет! Как правило, клещи комплектуются вкладышами, используя которые можно произвести соединение труб меньшего диаметра.

    Профессионалы обычно выбирают гидравлический инструмент или электропресс для металлопластиковых труб. Использование этого инструмента облегчает процесс монтажа, а производительность труда резко возрастает. К тому же профессиональный инструмент предусматривает возможность работы с более широким диапазоном размеров труб.

    Чтобы не приобрести подделку, которые, к сожалению, встречаются на рынке, рекомендуется приобретать инструмент для выполнения пресс соединений в специализированных магазинах, которые являются дилерами известных производителей инструмента.

    Соединение труб с использованием пресс клещей

    Вот основные моменты монтажа:

    • Производить монтаж следует в теплых помещениях, температура воздуха не должна быть менее +10 градусов.
    • Если трубы хранились в неотапливаемых складах, то им дают отогреться в теплом помещении.
    • Прежде чем выполнять соединение, необходимо обрезать трубу. При этом нужно следить, чтобы срез был ровным и строго перпендикулярным по отношению к продольной оси трубы. Для разрезания труб следует использовать специальные ножницы – труборез. Но при его отсутствии можно использовать ножовку по металлу в комплекте со стуслом. Однако в последнем случае, срез придется обрабатывать, так как, возможно, образование заусениц и зазубрин. Электролобзик использовать не рекомендуется, так как он не позволяет получить ровный срез.
    • Торец трубы обрабатывают калибратором – специальной разверткой. Эта операция позволяет снять внутреннюю фаску и восстановить круглую форму трубы, которая может быть нарушена в процессе нарезки.

    • На конец трубы надевается обжимная гильза.
    • Затем штуцер фитинга с уплотнительными манжетами вставляется в подготовленный конец трубы. Установка уплотнительных колец необходима не только для полной герметичности, но и для того, чтобы исключить возможность электрической коррозии, ведь резина является хорошим диэлектриком.
    • В инструменте устанавливаются вкладыши, которые выбираются в зависимости от диаметра трубы.
    • Затем выполняется соединение. Если используются ручные клещи, то при обжатии необходимо будет свести ручки инструмента вместе.
    • Важно с первого раза все сделать правильно. Если попытка оказалась неудачной, проводить обжимку гильзы второй раз нельзя. Потребуется новая муфта.

    После того как будет закончен монтаж, должны быть проведены гидравлические испытания – опрессовка металлопластиковых труб. Для этого в систему подается вода под давлением, которое вдвое превышает рабочее.

    Такие испытания позволяют выявить слабые места системы и плохо выполненные соединения. Особенно важно провести такие испытания, если трубы будут проложены в бетонной стяжке пола или вмурованы в стену.

    Итак, металлопластиковые трубы – это практичный и доступный материал для монтажа различных трубопроводов, в том числе и бытового назначения. Для выполнения надежного неразъемного соединения удобно использовать пресс фитинги. Для установки данных соединительных деталей потребуется специальный инструмент – пресс клещи.

    Для использования в быту достаточно приобрести ручной инструмент, профессионалам следует выбрать пресс с гидравлическим или электрическим приводом. Важно выбрать качественный инструмент, поэтому приобретать пресс клещи стоит в специализированных магазинах.

    Как установить кран на металлопластиковую трубу

    При проведении ремонтных работ многие задаются вопросом, как установить кран на металлопластиковую трубу. Если придерживаться основных правил, тщательно подготовить необходимые инструменты, то сложностей можно избежать.

    Инструменты

    Первый этап монтажа называется подготовительным.

    Из инструментов понадобятся:

    1. Ножницы для разрезания труб — труборез.
    2. Калибратор диаметра.
    3. Гаечные ключи.

    Ножницы позволяют ровно обрезать металлопластиковую трубу. Калибратор подготовит диаметр среза трубы к установке крана.

    Также необходимо приобрести соединительный материал и кран. Для соединения трубы с краном необходимы фитинги. Резьбу на торце не делают, поэтому используют эти детали. Фитинг состоит из нескольких частей: корпус, накидная гайка, цанга.

    Виды кранов для МП труб

    На металлопластиковые трубы можно устанавливать только краны шаровые, они всегда являются проходными. Их конструкция позволяет в один момент перекрыть воду. В цилиндре расположен шар, в стенках которого сделаны отверстия. Если отверстия обращены к стенкам, то поток воды не может продвигаться дальше.

    Виды шаровых кранов можно выделить по типу соединения:

    • с резьбой с двух сторон;
    • с обжимным соединением с двух сторон;
    • с обжимным соединением с одного конца и наружной или внутренней резьбой с другого;
    • с пресс-соединением на одном конце и резьбой на другом;
    • с двухсторонним пресс-соединением.

    Можно использовать другую классификацию, которая намного проще и понятней. Ей мы и будем пользоваться при установке крана.

    Устройства делятся на два типа: с встроенным соединительным фитингом и без него.

    При монтаже крана на металлопластиковую трубу это играет важную роль.

    Этапы установки

    Этапы установки будут немного отличаться в зависимости от наличия фитинга.

    Компания Армашоп рекомендует покупать кран в одной конструкции с соединительным фитингом, так как установить такой вариант будет легче.

    Как соединить металлопластиковую трубу с краном?

    1. Для этого необходимо сначала осмотреть уплотнительное кольцо на предмет повреждений. Если все в целостности, начинаем монтаж.
    2. Труборезом необходимо отрезать конец трубы под углом 90⁰ к ее оси.
    3. На торец накинуть гайку и цангу, калибратором подготовить торец для вставки изделия.
    4. Затем необходимо вставить кран в трубу до плотного соприкосновения.
    5. Двумя гаечными ключами затянуть гайку.

    Если фитинг не идет в наборе, то установка на начальном этапе отличается. Перед монтажом фитинг необходимо закрепить на общей конструкции. Все остальные шаги те же самые.

    Соединительные материалы обеспечивают герметичность конструкции. Главное — хорошо притянуть цангу и гайку. При соблюдении правил установки детали прослужат 5-10 лет.

    Положительные и отрицательные стороны

    У каждого устройства и технологии свои плюсы и минусы.

    Положительные моменты в установке шарового крана на металлопластиковую трубу:

    • достаточно легкий процесс;
    • недорогой материал.

    Главные минусы:

    1. Не совсем надежное устройство. По трубопроводу может бежать вода разной температуры, при этом конструкция будет то нагреваться, то остывать. Со временем от герметичности останется только слово.
    2. При поломке практически сразу выходит из строя соседняя конструкция. Придется заменять несколько деталей, что хорошо бьет по бюджету и времени.

    Чтобы предотвратить появление отрицательных качеств, необходимо воспользоваться профессиональной опрессовкой. Но для этого используются специальные инструменты и материалы. Работать с такими деталями умеют только специалисты, которые быстро все установят и дадут гарантии.

    Установку крана на металлопластиковую трубу можно осуществить самостоятельно и даже надежно, если придерживаться техники монтажа и соблюдать правила.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector