Как соединяются пластиковые трубы способы и особенности

Особенности соединения полипропиленовых труб

Соединение полипропиленовых труб является довольно простой задачей, если правильно подойти к этому делу. Перед началом работы необходимо подготовить все инструменты, которые понадобятся в процессе. К ним относятся сварочный аппарат со специальными насадками, острый нож для удаления лишних частей и приборы для зачистки краев труб.

Особенности соединения труб из полипропилена

Когда все подготовительные мероприятия будут завершены, можно приступать непосредственно к самой процедуре. Соединение полипропиленовых труб своими руками потребует аккуратности и внимательности. А вот специальные навыки, которые можно получить только в профессиональном училище не потребуются. После завершения работы необходимо проверить стыки на герметичность. Если этого не сделать, то можно получить очень неприятный сюрприз в виде протекания воды при заполнении системы.

Существует несколько видов и способов соединения полипропиленовых труб, которые используются на практике. Их применение зависит в первую очередь от того, какой материал нужно соединить с полипропиленом. Не каждый способ является универсальным. Некоторые хорошо подойдут для одной ситуации, но будут совершенно бесполезны в другой. Это стоит также учитывать, чтобы не оказалось, что вся проведенная работа была изначально обречена на провал. Поэтому в самом начале необходимо прочитать инструкцию по технологии соединения полипропиленовых труб.

Получив глубокие знания, можно будет смело применять их на практике. Теоретическая база всегда является залогом успешной работы. Не стоит стесняться постоянно читать советы профессионалов даже если уже занимался подобными делами. Технологии с развитием оборудования изменяются и совершенствуются, так что обновлять свой багаж знаний необходимо на регулярной основе. Чтобы получить максимально полную картину стоит посмотреть видео по соединению полипропиленовых изделий. Это поможет более точно понять сам процесс изнутри благодаря наглядной картинке.

Как соединить элементы без спайки или сварки?

Соединение полипропиленовых труб без пайки и сварки осуществляется при помощи специальных приспособлений. На практике горячая стыковка является наиболее надежной, так как при ее использовании Трубы структурно интегрируются друг с другом и становятся одним целым. Разорвать полученную связь будет практически невозможно. Если работа была проведена аккуратно, то полная герметичность и отсутствие течей гарантированно. Но отсюда вытекает и недостаток: при необходимости разобрать систему не будет возможности сделать это, не нарушив ее целостности. Так что способ хорошо подойдет только для тех случаев, когда необходимость в рассоединении труб в принципе исключена.

Для остальных ситуаций нужно использовать разъемное или резьбовое соединение полипропиленовых элементов. Эти способы позволят без лишних проблем разобрать систему или ее отдельный участок для осуществления работ по ремонту, замене или чистке. Он не позволяет получить такую высокую надежность и герметичность, как сварка, зато не требует применения грубой силы во время разборки. Да и при правильном подходе вероятность того, что стык будет протекать приближается к нулю. Главное использовать прокладки и надежно вставлять трубы в муфты. Тогда никаких проблем за все время эксплуатации не возникнет.

Соединение труб из полипропилена фитингами является одним из наиболее популярных методов. Оно не требует наличия специальных инструментов и больших затрат сил. Главное, чтобы конец трубы был обрезан под прямым углом и не имел заусениц. Далее трубы просто вставляются в фитинг необходимо формы до упора. Для надежности можно обработать места стыка специальным герметиком.

Основным условием надежности системы в этом случае будет выступать правильный подбор элементов под соответствующий диаметр трубы. Фланцевое соединение труб осуществляется с использованием специальной втулки. Одна ее часть приваривается к концу трубы, а другая служит для установки запорной арматуры. Такой вид стыковки применятся для тех случаев, когда необходимо поставить кран, который будет регулировать работу всей системы.

Виды соединений

Соединение элементов из полипропилена с металлическими стальными трубами происходит при помощи специальных переходников. Один конец агрегата имеет гладкое отверстие, куда вставляется пластиковый материал, а другой — снабжен резьбой для металла. Такой тип является довольно надежным, особенно если приварить пластиковые элементы друг к другу. Но и без этого долговечность такого стыка будет очень велика.

Соединение полиэтиленовых с полипропиленовыми трубами проходит по двум приведенным вариантам: разъемным и неразъемным способами. Вся специфика процесса была описана в данной статье несколькими абзацами выше. Соединять ПНД с полипропиленовой трубой лучше всего при помощи сварки. Это обеспечит максимальную надежность и долговечность стыка. Если же такой возможности нет, тогда необходимо подобрать соответствующий фитинг и использовать его в качестве переходного элемента.

Соединение трубы из полипропилена с радиатором практичнее всего делать при помощи резьбового стыка. Это позволит при необходимости оперативно разобрать систему отопления для осуществления текущего ремонты. Для нарезки резьбы стоит воспользоваться специальным инструментом. Для увеличения надежности стыка нужно использовать прокладку.

Соединение пластиковых труб

При ремонте необходимо выполнять замену коммуникаций. Потому очень часто приходится паять трубы. В настоящее время самый распространенный материал – это пластик. Можно соединять пластиковые трубы разными способами. Все зависит от определенных условий. Итак, какие же способы соединения пластиковых труб используют чаще всего. Кроме того, нужно рассмотреть, как соединяются пластиковые трубы с металлическими.

Как уже упоминалось, в настоящее время активно применяются пластиковые трубы. Пластик уверенно вытеснил на рынке стальные и чугунные трубы, которые обладают рядом недостатков. Пластик имеет множество преимуществ. Самое главное – это легкость при установке. При монтаже пластиковых труб используют сварку, а также фитинги.

Виды соединений

Полимерные трубы для соединения не требуют особых инструментов. Кроме того, работы выполнит и не профессионал. Сегодня специалисты используют различные виды соединений труб. Выбор того или иного способа зависит от материала и места монтажа полимерных труб.

Первый тип соединения – враструб. Такой метод выполняется при соединении пластиковых труб системы канализации и водопровода, который не будет иметь давления. Еще один вариант – соединение клеем. Используются специальные виды клея, которые растворяют края труб, а после высыхания создается монолитная конструкция. Такой способ соединения применяется для соединения труб под водопроводную, канализационную или газовую систему.

Для состыковки пластиковой и металлической трубы используется резьбовое соединение. Однако самый распространенный способ – соединение пластиковых труб с помощью сварочного аппарата.

Соединение пластиковых труб фитингами

Если не учитывать во внимание сварочный аппарат, то пластиковые трубы можно соединять фитингами. Однако такой метод позволяет соединять трубы небольшого диаметра – до 60 миллиметров. Кроме того, фитинги используются там, где предстоит создать большое количество ответвлений. Фитинги выдерживают давление в трубах до 3 мегапаскалей. Соединение фитингами очень простое, однако нужно правильно их подобрать, чтобы стык был надежным.

Металлопластиковые трубы не подлежат сварке. Здесь уместно использовать только фитинги. Для металлопластиковых труб используют такие виды фитингов:

• фитинги обжимные;
• прессовые фитинги.

В целом, соединение фитингами выглядит следующим образом. Сначала по заданной схеме нарезаются трубы необходимой длины. После этого используется калибр, которым расширяют отверстие. Фитинг состоит их кольца, гайки и самого фитинга. На один конец трубы одевается зажимное кольцо, а затем гайка. После этого фитинг состыковывается с трубой, гайка закручивается.

Соединение поливинилхлоридных труб

Чаще всего соединяются поливинилхлоридные трубы в системах канализации. Соединять ПВХ трубы очень просто. Работа напоминает игру с конструктором. Одна труба имеет раструб, в который вставляется другая труба. В просвете имеется резиновый уплотнитель. Чтобы трубы соединялись лучше, используют смазку. Примечательно, что такую систему можно в любое время собрать и разобрать. Не нужно использовать клея и прочих герметиков.

В некоторых случаях поливинилхлоридные трубы склеивают на стыках. Для этого нужно подготовить склеиваемые поверхности, предварительно обезжирив их.

Соединяем трубы из сшитого полиэтилена

В таком случае нужно использовать муфты. Выбирается равнопроходная муфта. Кроме того, понадобится инструмент для развальцовки труб из полиэтилена. Соединение полиэтиленовых труб с помощью муфт считается одним из самых надежных. Это значит, что так можно выполнять системы для разного назначения.

Состыковка пластиковых и металлических труб

Если в доме проводится частичный ремонт коммуникаций, то часто необходимо выполнять соединение труб пластиковых и металлических. Итак, как же выполнять соединение металлопластиковых и металлических, например, труб.

Нередко приходится соединять металлические и пластиковые трубы в системах канализации. Сегодня на рынке можно найти всевозможные переходники, которые предназначены для выполнения переходов с металла на пластик.

Не рекомендуется без дополнительных устройств проводить соединения труб, состоящих из разных материалов. Качество работ будет низкое, что может привести к аварии в системе. Нельзя заделывать соединения цементом. Это также может привести к тому, что стык лопнет и даст течь.

Куда надежнее должно быть соединение пластиковых и металлических труб в системе водопровода. Здесь будет высокое давление, которое в случае плохого соединения разорвет трубы. Кроме того, при соединении труб нужно использовать льняные подмотки для лучшей герметизации.

Если соединяются трубы большого диаметра, то нужно применять фланцевую состыковку. Тут все очевидно. Вручную очень сложно закрутить резьбу, диаметр которой составляет 600 миллиметров.

Кроме того, используется сварка труб. Для работ применяется паяльник. Данный метод называется диффузионной сваркой. Его принцип заключается в том, что края труб нагреваются и быстро соединяются. Шов получается качественным. Для стыка используют специальные муфты. Итак, для начала нужно найти паяльник. Его устанавливаем на температуру 260 градусов. Именно столько достаточно для работы с поливинилхлоридными трубами. С одной стороны паяльника имеется муфта, а с другой дорн. На них соответственно одевается трубы и муфта. Как только соединения нагреваются, нужно моментально соединить спаиваемые части. Спустя 5 минут после остывания соединение готово к эксплуатации.

Для работы с паяльником понадобится некоторый опыт и навыки. Тем не менее, можно выполнить работу самостоятельно. Понадобится внимательность и аккуратность. После выполнения работ необходимо визуально осмотреть систему, после чего наполнить ее водой, подавая давление. Если течи нет – работа выполнена качественно.

Как соединяются пластиковые трубы: способы и особенности

Соединение пластиковых труб – это процесс, который требует особых знаний и навыков.

Соединение труб из ПВХ с резиновыми кольцами (а) и клеевые (б и в).
1 -гладкий конец трубы; 2 -конец трубы с раструбом; 3 -резиновое уплотнительное кольцо; 4 -монтажная метка; 5 -клеевой шов; 6 -зазор для компенсации температурных удлинений.

В отличие от стали, пластик отличается некоторыми особенностями и характеристиками. В зависимости от таких особенностей, различаться будут способы и нюансы стыковки.

Виды и характеристики пластмассовых труб

Пластиковые изделия могут использоваться в случае, если производится монтаж системы отопления. Кроме того, часто используются они в качестве водопроводных. Область применения весьма и весьма обширна, так как имеются определенные особенности и преимущества. Стоит их перечислить.

1. Преимущество и отличие пластмассовых труб от стальных заключается в том, что они не подвергаются коррозии, что увеличивает их срок эксплуатации (примерно в 3-5 раз) и делают использование более безопасным и удобным. Так, они точно не заржавеют.
2. Проходимость пластмассовых труб гораздо выше, нежели у стальных, что делает их пригодными для прохождения почти любых составов.
3. В отличие от стальных труб, пластиковые практически не подвергаются химическим воздействиям. Так, они устойчивы к кислотам.
4. Устойчивость пластмассы к перепадам температур очень высока, что позволяет использовать их в различных климатических условиях (поэтому их можно использовать для монтажа систем отопления).
5. Монтаж может производиться разными способами, что позволяет получать в итоге весьма сложные конструкции с большим количеством изгибов. А стыковка не очень сложна.
6. Прекрасная шумоизоляция. Так, для водопроводных систем из пластика значительно уменьшает шум от проходящей по ним воды.
7. Системы отопления – это перепады не только температур, но и давления. Пластиковые трубы такое давление вполне смогут выдержать.

А какие существуют виды и типы пластмассовых труб?

• поливинилхлоридные (ПВХ);
• полипропиленовые;
• полиэтиленовые;
• металлопластиковые.

Как выбрать способ соединения?

Технология стыковой сварки труб.

Как же определить, как лучше всего соединить трубы из пластика? Это зависит от некоторых факторов. Так, важно учитывать условия и особенности эксплуатации. При монтаже системы отопления можно использовать не все виды клея, ведь некоторые из них под воздействием высоких температур могут начать плавиться. В данном случае лучше всего использовать муфты, но непременно из того же материала, из которого изготовлены сами трубы (в противном случае из-за различия характеристик и условий эксплуатации могут возникнуть трудности).

Важно и то, какова сложность и форма конструкции. При монтаже квадратных участков лучше пользоваться фитингами, так как склеить две трубы под определенным углом просто невозможно.

Стоит учитывать и конкретный материал пластмассовых труб. Соединители (если они используются) должны быть изготовлены из того же материала.

К пластмассовым изделиям обычно прилагается инструкция, в которой должно быть указано, какие виды соединения могут использоваться. Можно спросить совета у более опытного человека или проконсультироваться с продавцом, поинтересовавшись тем, как лучше соединять водопроводные трубы или монтировать системы отопления.

Типы соединения пластмассовых труб

Типы соединения пластмассовых труб.

В зависимости от определенных факторов соединения и производимых манипуляций, стыковка может классифицироваться по двум категориям: по наличию разъемов (разъемные и неразъемные соединения), а также в зависимости от температуры процесса (горячие и холодные).

Выделяют несколько конкретных типов соединения:

1. Соединение в раструб. В данном случае конец одной трубы необходимо поместить в раструб другой. При этом прочность и герметичность такой конструкции достигается благодаря использованию резинового уплотнителя (кольца). Такой тип является наиболее простым и применяется при монтаже канализации.
2. Фланцевое соединение подразумевает использование втулок под фланцы, которые будут привариваться к торцам, а также накладных стальных фланцев (они будут наворачиваться на втулки). Таким способом трубы соединяются, если необходимо соединение пластмассовых участков со стальными (например, труб из пластика с кранами при монтаже водопроводных систем). Такой способ может использоваться при монтаже квадратных конструкций (но тогда потребуются угловые муфты).
3. Цанговая стыковка целесообразна в том случае, если необходимо соединить детали маленького диаметра. Для монтажа используются обжимные фитинги (соединители), которые очень просты в эксплуатации (не требуется никаких специальных инструментов). Такие соединения являются герметичными, так как фитинг имеет резиновый уплотнитель. Такая конструкция будет весьма прочной, ведь в трубу врезаются зубья пластиковой втулки.
4. Сварка в стык. Она может использоваться при монтаже водопроводных систем, но если нет большого давления или его перепадов (иначе места стыков будут подвергаться деформации и вскоре разойдутся) или не имеется квадратных участков конструкции. Этот способ обычно применяется, если диаметр превышает 50-60 миллиметров. Используется специальный сварочный аппарат. Трубы необходимо очистить и поместить в центратор, затем нужно проверить стыковку и параллельность деталей. После этого подключается нагревательная плита. Затем эта плита убирается, а трубы стыкуются. Давление должно постепенно возрастать.

Схема соединения труб муфтой с закладным нагревателем.
1-труба; 2-метка посадки муфты и механической обработки поверхности трубы; 3-муфта; 4-закладной нагреватель; 5-токоподводящий (сварочный) кабель

Сварка с использованием электрической муфты. Детали нужно подготовить (очистить, обезжирить) и расположить в одной плоскости, а потом надеть на них электромуфту. Затем нужно подключить ток, в результате чего будет происходить разогрев муфты и труб. Затем оборудование снимается, а трубы оставляются до остывания. После этого монтаж считается законченным. Подобные способы (с разогреванием) не могут использоваться при оборудовании системы отопления, так как стык будет неустойчивым.

• Склеивание. Такой монтаж может осуществляться с использованием обычных клеев или же посредством так называемой «холодной сварки». В последнем случае состав приводит к растворению участка трубы, так что происходит соединение на молекулярном уровне.
• Резьбовое соединение может применяться при монтаже водопроводных труб и в прочих случаях, подразумевающих сочетание пластиковых и металлических деталей.

Соединение пластиковых труб

Как должен проходить монтаж изделий данного вида?



Целесообразнее всего будет выбрать стыковую сварку, которая не требует применения дополнительных деталей.

Если их диаметр не превышает 62-63 миллиметра, то наиболее предпочтительными являются такие виды стыковки, как раструбное соединение или же муфтовая сварка. Муфтовое соединение подразумевает стыковку двух труб и использование еще одной детали – муфты. Если имеют место быть стыковочные узлы, то используются фитинги с раструбами.

Если диаметр больше, нежели 63 миллиметра, в таком случае может применяться муфтовое соединение. Но только если удастся найти фитинги соответствующего размера. В иных случаях целесообразнее всего будет выбрать стыковую сварку, которая не требует применения дополнительных деталей. Но при монтаже систем отопления такой метод стыковки может быть ненадежным из-за довольно высоких температур.

Соединение ПВХ изделий

Монтаж и соединение изделий ПВХ чаще всего производятся посредством раструбного способа. Сборка производится вручную, но для позиционирования может использоваться лом, который будет выполнять функцию своеобразного рычага (в случаях повышенной сложности используется домкрат). Но могут использоваться и прочие методы стыковки: фланцевая и муфтовая. В любом случае трубы необходимо подготовить: очистить от песка и грязи, а также обезжирить.


Стыковка полиэтиленовых труб

Самым надежным способом соединения полиэтиленовых деталей является сварка. Она обеспечивает максимальную прочность конструкции. Зачастую используется два вида такой сварки: сварка встык и терморезисторная. Но если монтируется ненапорная конструкция, то можно трубы склеить, предварительно их обезжирив. Реже применяется механическое соединение с помощью резьбы.

Соединение металлопластиковых труб

Так как металлопластиковые изделия подразумевают наличие металла в составе, они могут использоваться, когда производится монтаж систем отопления и прочих напорных конструкций. Но это значит, что способ соединения должен обеспечивать прочность стыковых участков. Так что могут применяться два вида стыковки: с использованием компрессионных фитингов или с применением надвижных муфт. В первом случае специального оборудования не требуется, а участки можно разобрать в случае необходимости. Второй случай подразумевает использование определенных муфт, которые подбираются исходя из диаметра водопроводных труб.

Чтобы соединение было прочным, важно предварительно изучить информацию по данной теме и соблюдать данные рекомендации.

Как соединить пластиковые трубы

Для сооружения водопроводных, канализационных, отопительных и так далее систем преимущественно используются трубы, изготовленные из пластика. Пластиковые трубопроводы отличаются высоким запасом прочности. Они не подвержены засорению и образованию коррозии. Легко выдерживают температурные и гидравлические удары. Соединение пластиковых труб может быть произведено различными методами, рассмотрению которых и посвящена данная статья.



Сборка трубопровода из пластиковых труб

Разновидности соединений. Их преимущества и недостатки

Основными способами соединения пластиковых канализационных или водопроводных труб являются:

• сварка;
• компрессионные фитинги.

Сварка позволяет получить прочное соединение. Для проведения сварочных работ требуется наличие специального аппарата. Существенным минусом сварки является получение неразъемного соединения, то есть при обнаружении протечки в стыке потребуется полная замена узла.



Соединение труб из пластика методом сварки

Использование компрессионных фитингов допустимо при сооружении трубопровода из следующих видов пластиковых труб:

• металлопластиковых;
• полипропиленовых;
• полиэтиленовых.

Соединение при помощи фитинга получается разъемным, что позволяет производить периодические ремонтные работы без замены отдельных элементов системы трубопровода. При этом оно получается высокопрочным и не подверженным механическим воздействиям.



Специальные фитинги для соединения труб из пластика

Помимо основных способов соединить трубы можно:

• при помощи специального клея, который на некоторое время размягчает верхний слой пластика для получения соединения. Такая процедура еще называется холодная сварки. Методом холодной сварки преимущественно монтируются поливинилхлоридные трубы при сооружении трубопроводов бытового назначения;



Применение холодной сварки

• электромуфтами (используется для полиэтиленовых труб). Соединение производится за счет расплавления спиралей, расположенных в фитинге. Использование электромуфт допустимо при строительстве как наружного, так и внутреннего трубопровода. Однако для выполнения работы требуется дорогостоящее оборудование;



Соединение труб электрическими муфтами

• обжимными фитингами. Отличительная особенность данного вида фитингов заключается в наличии специального обжимного кольца, при помощи которого получается соединение трубы и фитинга;



Использование обжимного фитинга для соединения труб

• пуш-фитингами. Новые фитинги позволяют быстро и надежно собрать трубопроводов без наличия дополнительного оборудования.



Технология установки новых пуш фитингов

Технология сборки

Разные типы соединений производятся по разным схемам.

Как произвести сварку пластиковых труб

Для сварки труб потребуется подготовить:

• сварочный аппарат с комплектом насадок разного диаметра. Приобретать аппарат не обязательно, так как его можно получить в аренду в строительном магазине;
• труборез;
• измерительные инструменты;



Набор инструментов для сварки

• соединительные фитинги, подбор которых производится в соответствии со схемой трубопровода.



Фитинги для сварки пластиковых труб

Инструкция по сборке методом сварки:

1. труба нарезается в соответствии с размерами, заданными схемой трубопровода;
2. разогревается до рабочей температуры (устанавливается автоматически) сварочный аппарат;
3. места соединения труб и фитингов очищаются от пыли, грязи и влаги;



Подготовка к выполнению сварки

1. далее производится нагрев трубы и соединительного фитинга. Время нагрева зависит от таких параметров, как диаметр соединяемых труб и глубина сварного шва;



Основные параметры выполнения прочного стыка методом сварки

1. разогретые детали соединяются между собой. При этом важно не допустить отклонений от центра. Деформированные соединения являются наиболее уязвимыми местами и не отличаются высокой прочностью;
2. соединенные детали удерживаются в одном положении до полного остывания (время остывания указано в таблице выше).



Пошаговое выполнение работ по сварке труб

Как произвести сварку труб, смотрите на видео.

Как установить компрессионный фитинг

Для монтажа компрессионного фитинга потребуются:

• инструменты для разметки труб;
• труборез;
• калибратор и фаскосниматель.

Работа по установке фитинга выполняется в следующей последовательности:

1. трубы нарезаются в соответствии со схемой;
1. концы труб калибруются и обрабатываются фаскоснимателем;
2. на трубу надеваются фиксирующая гайка и компрессионное кольцо;
3. в трубу вставляется цанга фитинга, оснащенная резиновыми уплотнительными прокладками;
4. на цангу надевается компрессионное кольцо и все вместе фиксируется соединяющей гайкой. Закручивание гайки не должно производиться с использованием каких-либо приспособлений (ключей), так как это может повредить уплотнителям и снизить прочность соединения.



Технология установки компрессионного фитинга

Таким образом, монтаж пластиковых труб можно выполнить различными способами самостоятельно. Какой способ выбрать – зависит от вида труб и приоритетов собственника трубопроводной системы.

Как соединить пластиковые трубы?

Существует несколько способов монтажа полимерных труб, каждый из которых имеет особенности. Специалисты рекомендуют выбирать, как соединить пластиковые трубы, в зависимости от нескольких условий:



• назначение трубопровода – водопровод чаще сваривается, канализация стыкуется раструбами, отопление собирается муфтами разных видов
• материал используемых изделий – большинство поливинилхлоридных труб оснащены раструбами, для сборки полиэтиленовых магистралей промышленность выпускает компрессионные муфты, трубы из полипропилена паяют ручными, механическими паяльниками
• объем работ – для обвязки отопления, монтажа водопровода, проще купить ручной паяльник, выполнить работы самостоятельно, соединив наружный трубопровод раструбами, для сварки больших диаметров потребуются услуги специализированных бригад

Для полимерных изделий не используются резьбовые соединения, так как, они не могут обеспечить достаточную герметичность трубопровода. Все остальные технологии остаются доступными, причем, сварка, раструбы, муфты являются наиболее эффективными.

Соединение полимерных труб муфтами

Компрессионные муфты ПНД решают вопрос: «Как соединить пластиковые трубы?» в системах водоотведения, водоснабжения. Они используются для типоразмеров 50 – 16 мм, обеспечивают необходимую герметичность, не вызывают засоров. Концы труб зажимаются гайками, конусообразными уплотнительными кольцами, выдерживающими давление напорных водопроводов, канализационных стоков, обогревательных контуров. Существуют компрессионные муфты, жестко крепящиеся на тело трубы неразъемного типа.



Кроме того, используются резьбовые соединения с развальцовкой концов изделий после одевания на них гаек. Каждый способ используется в зависимости от местных условий, решение, как соединить пластиковые трубы, принимается в зависимости от материала стыкуемых деталей. Помимо компрессионных муфт существуют аналогичные фитинги: тройники, отводы, заглушки, фланцы, седелки, краны.

Соединение полимерных труб сваркой

Сварка полимеров присутствует в 50% бытовых коммуникационных системах, стыки имеют улучшенные характеристики, так как, процесс происходит на молекулярном уровне. В руководствах пользователя, входящих в каждый комплект сварочного оборудования, подробно описана технология, как соединить пластиковые трубы, выбрать время нагрева в зависимости от толщины стенки.



Ручные паяльники используются для изделий 50 – 16 мм, большие диаметры паяют механическими сварочными аппаратами. Съемные гильзы нагревают концы труб, после чего, остается прижать их с небольшим усилием на несколько секунд. Сварка электромуфтами является улучшенным вариантом предыдущего способа, так как процесс нагревания, соединения контролируется программой. Качество стыка увеличивается, отсутствует необходимость фиксации. Для подачи напряжения на нагревательные элементы внутри муфты используются приборы с электродами.

Специальные способы соединения

Пуш-фитинги, пресс-фитинги, фланцы являются специальными соединениями полимерных материалов. Они так же решают проблему, как соединить пластиковые трубы в сложных случаях: стык с металлической магистралью, соединение разных диаметров. Пуш-фитинг позволяет обходиться минимумом инструмента (калибратор, нож). Крепежный элемент состоит из поливинилсуфлона, латуни, подходит для обогревательных, водопроводных контуров. Соединение считается неразъемным, герметичность обеспечивается резиновыми кольцами. Труба вставляется до упора в корпус фитинга, после чего, вынуть ее обратно невозможно. Пресс-фитинги обжимаются ручным ключом на теле трубы, так же являются несъемными, годятся для отопления, водоснабжения.

Какое соединение пластиковых труб лучше?

Местам соединения труб уделяют особое внимание при организации водопровода или отопительной системы.

Эти элементы должны быть надежными, потому что именно местам стыка сильнее всего угрожают протечки.

Для соединения можно использовать один из 5 способов, у каждого из которых есть свои особенности.

Аксиальная запрессовка по технологии TECE

Метод основан на использовании надвижных гильз. Трубу сначала расширяют, затем совмещают с фитингом и фиксируют при помощи гильзы. Эффект памяти труб из сшитого полиэтилена позволяет обойтись без уплотнительных прокладок, которые изнашиваются со временем. Это обеспечивает высокую надежность соединения, позволяя располагать такой трубопровод внутри строительной конструкции. Технология не предусматривает сужения внутреннего диаметра трубы, что улучшает гидравлические параметры системы. Способ соединения прост, доступен даже не профессионалу. Но для него потребуется специальный инструмент, которым проводится запрессовка.



Пайка полипропиленовых труб

Обычно выполняется при помощи полидифузной сварки, реже используется метод сварки электрофитингом. Соединение происходит на молекулярном уровне, что обеспечивает высокую надежность элемента. Метод позволяет выполнять конструкции любой сложности из полипропиленовых труб. При пайке выполняются следующие действия:

• паяльник с надетыми насадками нагревается до 250-270 градусов;
• труба и фитинг надевается на горячие насадки и выдерживается необходимое время;
• части соединяются между собой.

Способ требует навыков работы, новичок может испортить материалы. Поэтому перед самостоятельной организацией водоснабжений или отопления стоит попрактиковаться в пайке.



Обжимные фитинги для металлопластиковых труб

Главным плюсом метода является его простота, не нужны ни специальные инструменты, ни навыки. Достаточно ключей и следования инструкции. Для соединения нужно выполнить следующие действия:

• удалить заусенцы на краю трубы и снять фаску;
• надеть гайку и зажимное кольцо на трубу;
• не сдвигая резиновые кольца, надеть трубу на штуцер обжимного фитинга;
• затянуть гайку и штуцер.

Важно не использовать паклю, ленту фум или другие уплотнительные элементы. Они будут препятствовать правильному обжатию, что ухудшит качество соединения. Минусом метода является недолговечность, потому что резиновые кольца деградируют со временем. Это исключает возможность замоноличивания системы, доступ к ней должен быть свободным.

Пресс-соединение металлопластиковых труб

Это эстетичный и относительно простой метод, надежность которого выше предыдущего. Фитинг состоит из 3 частей:

• штуцер;
• обжимная гильза из нержавеющей стали;
• пластиковый ограничитель.

Работы выполняются при помощи пресс-клещей, последовательность действий следующая:

• подгонка размеров трубы и снятие фаски;
• смазка штуцера мыльным раствором или специальным составом;
• надвигание трубы на штуцер;
• первичный обжим;
• финальная фиксация с поворотом пресс-клещей на 15-90 градусов.

Такие соединения не нуждаются в обслуживании, поэтому их можно прятать в строительных конструкциях. Минусом является высокая цена и подверженность старению из-за наличия резиновых уплотнителей.



Соединения Push-it

Это одна из последних разработок, максимально снижающая влияние человеческого фактора. Обеспечивает высокую скорость монтажа и надежность конструкции, выглядит эстетично и не требует никаких инструментов. Фитинги дороги, при этом в них используются резиновые накладки. Поэтому трубопровод с ними спрятать в стяжку не получится.
Зато для выполнения таких соединений нужно выполнить только подготовить трубу и снять фаску. С остальным справится самофиксирующийся фитинг.

Соединение пластиковых труб фитингами – просто, как всё гениальное

При монтаже водопровода или канализации всегда осуществляется соединение пластиковых труб фитингами, или же проще – с помощью уголков, переходников, тройников и других приспособлений.

Полипропиленовые и полиэтиленовые трубы и комплектующие к ним стремительно и прочно вошли и обосновались на рынке санитарно-технического оборудования. Они характеризуются особой прочностью, устойчивостью к агрессивной среде, долговечностью и надежностью. Применение пластиковых труб и других сантехнических изделий привели трудозатраты по сборке трубопроводов к минимуму. Не надо быть специалистом, чтобы освоить простейшие азы соединения конструкций из синтетических материалов.

По стоимости изделия из искусственных полимеров не существенно отличаются от металлических. Они широко применяются для конструкций внешних и внутренних коммуникаций и превосходят металлические по многим показателям, а именно: легче выдерживают колебания напора и температуры, химические воздействия, на гладкой внутренней поверхности не оседают мелкие частицы мусора. Одно из важных их преимуществ – это удобство сборки. Все пластиковые соединения для труб осуществляются с помощью фитингов.



Фитинги разных видов

Какие существуют виды фитингов

Понятие фитинги объединяет многочисленные виды деталей, служащих для соединения между собой пластиковых и металлических труб. Они могут быть самых различных размеров и форм.

Их можно подразделить на два вида:

• с соединением через резьбу;
• для соединения прямых отрезков труб между собой;

В свою очередь, резьбовые фитинги изготавливаются:

• разъемные;
• неразъемные.

По фасону эти соединительные элементы можно сгруппировать на:

• муфты и сгоны;
• переходники;
• тройники и крестовины;
• уголки;
• компенсаторы;
• пробки для заглушки.

Муфта и сгон – это простейшие виды фитинга, исполняющие роль соединения двух труб одинакового диаметра, разница между ними в размере резьбы. Сгон может за счет длинной резьбы регулировать длину соединения.



Переходник помогает осуществить переход с трубы одного диаметра сечения на трубу с другим диаметром. Он может иметь с одной или с обеих сторон резьбу.

Тройники и крестовины обеспечивают одновременное соединение в единый узел сразу нескольких труб, отличных по размеру сечения и внутреннему рельефу и, возможно, разнородных.

Уголки устанавливают там, где необходимо создать угол или поворот. При этом угол поворота может быть различным: 45 или 90 градусов. В зависимости от места установки они могут иметь наружную резьбу для подсоединения к сантехническим приборам и различный диаметр.

Компенсаторы – устройство, способное поглощать перепады температуры и давления воды, они обычно имеют большую длину и форму в виде петли или колена. Компенсаторы-фитинги для канализационных пластиковых труб не применяются.

Пробки используют для временного перекрытия трубы.

Качество труб и всех элементов, необходимых для конструкции трубопроводов зависит от производителя. Лучшими специалисты называют немецкие фирмы и чешские, такие как: Banninger, Akwatherm, Wefatherm, Rehau, Экопластик, FV-Plast. Китайские и турецкие стоят на порядок дешевле мало уступая по качеству. В России достойную, соответствующую европейским стандартам продукцию, выпускают заводы: PRO AQUA, РВК, Heisskraft, Santrade, Политек

Водопровод своими руками

Любой, кто в детстве увлекался сборкой конструктора, сможет постигнуть и такую науку, как проведение и соединение пластиковых водопроводных труб в доме. Для этого надо спланировать схему работы:



Монтаж водопровода с помощью фитингов

1. подготовить строительные инструменты: разводной ключ, газовый, рожковые ключи, отвертки, герметик, труборез, специальные ножницы, калибр, фаскосниматель;
2. обязательно продумать методы проведения водопроводных труб: их можно расположить поверх стены или же в стене;
3. в схеме не должно быть много жестких углов. Гибкость пластиковой трубы достигается с помощью строительного фена и сводит применение соединительных элементов к минимуму;
4. запомнить и записать, какого размера трубы, уголки, муфты и тройники придется стыковать. Выбор нужных фитингов зависит от места подсоединения, назначения и требований инструкций, прилагаемых к приборам водопотребления;
5. просчитать длину труб водопровода и количество фитингов;
6. после покупки приступать непосредственно к сборке водопровода;
7. места соединений уплотнять удобными для данного случая способами. Это можно сделать при помощи помощью уплотнительных колец, ФУМ-ленты или же сварки. Это самый надежный способ соединения пластиковых труб. Его преимущества в том, что резьбовой вариант не является достаточно надежным при механическом воздействии. При сварке происходит физический процесс диффузии, взаимного проникновения расплавленных частиц полипропилена. Сварка может осуществляться встык и в раструб. В раструб – это когда оплавляются внешние поверхности трубы и фитинга, при этом достигается максимальный эффект, место сварки становится монолитным и особенно прочным;



Крепления труб фитингами

Фитинги для водопроводных труб существенно отличаются от тех, которые применяются для прокладывания канализации. Трубы и их соединения в водопроводе находятся под давлением и обязаны выдерживать большую нагрузку, и поэтому они должны быть более прочные и надежные.

Система канализации в доме представляет собой свободный сток использованных вод со всех сантехнических приборов в общую трубу. Вода через сифоны стекает по отдельным трубам, которые затем объединяются в одну. В местах соединения канализационных пластиковых труб и изменения направления применяются раструбы, фитинги в виде муфт, уголков и тройников. Легкие пластиковые трубы и соединительные элементы крепятся между собой с помощью резиновых уплотнителей. Необходимости применения сварки нет. Самое главное – высокое качество и прочность элементов. Они могут быть изготовлены из следующих материалов:

• полиэтиленовые. Очень пластичные, обладают высокой термоустойчивостью;
• изготовленные из полиэтилена низкого давления. Усовершенствованный вариант полиэтиленовых труб, для применения в прокладке канализации оптимальный вариант;
• поливинилхлоридные, в сравнении с полиэтиленовыми более хрупкие, но выигрывают в цене;
• полипропиленовые. Более легкие, могут применяться без армирования, но менее термоустойчивы;
• армированные и неармированные;
• металлопластиковые.

Все эти виды обладают главными качествами, обязательными для труб канализации – высокая устойчивость химическому воздействию и коррозии, их срок службы – пятьдесят лет.

Бывают ситуации, когда к уже имеющимся чугунным или металлическим трубам приходится подсоединять пластиковую. Это случается при ремонте, когда приходится врезаться в общую канализационную трубу, а также частичной замене, например, для установки счетчика, дополнительного сантехнического оборудования.

Для соединения пластиковых труб канализации с металлическими или чугунными выпускаются специальные гофры, уплотнители и манжеты. В любом магазине можно без труда подобрать нужные детали. Для удобства покупателей канализационные трубы и элементы к ним окрашены в коричневый цвет, а водопроводные – в серый.

Нельзя цементировать стык или пытаться зачеканить места соединений. При механическом воздействии на трубопровод от цемента ничего не останется, при пользовании горячей водой пластиковая труба будет расширяться и деформироваться из-за ненужного уплотнения.

Соединение пластиковой и стальной трубы фитингом возможно при прокладке и ремонте водопроводных труб. Соединять трубы из разных материалов следует резьбовыми муфтами. В продаже имеются специальные переходники, у которых с одной стороны – гладкая поверхность для соединения с пластиковой трубой, с другой – резьба для стали. С их помощью очень удобно «латать» некоторые участки водопроводной и отопительной систем. Но только в том случае, если диаметр сечения труб не больше 4 см.

Если постараться, можно и такое соединение выполнить самостоятельно.

Металлическая труба разрезается с помощью «болгарки», край смазывается техническим маслом или солидолом, резьборезом (леркой) выполняется резьба. На очищенную резьбу тонким слоем в два оборота по ходу резьбы наматывается герметик (фум-лента) или пакля. Профессиональные сантехники, несмотря на многие преимущества фум-ленты, до сих пор предпочитают паклю, как более надежный материал. Затем все промазывается силиконом. Вручную тут же накручивается фитинг. В заключение пластиковая труба приваривается к гладкой стороне фитинга.

Приступая к самостоятельной прокладке труб водопровода или канализации, не надо бояться, в настоящее время в магазине можно купить все: и материал, и инструменты, а интернет поможет предоставить всю необходимую информацию для того, чтобы сделать правильный выбор комплектующих элементов и справиться с поставленной задачей.

Как соединить трубы пнд без сварки?

• Статьи
• Акции
• Вопрос ответ

Прямые поставки труб и комплектующих по дилерским ценам с доставкой на Ваш объект в кратчайшие сроки!

Изготовленные из прочного, долговечного и экологически безупречного пластика системы отопления, водоснабжения и канализации, выгодно отличаются от металлических возможностью монтажа силами самого застройщика. Существует несколько способов соединения пластиковых труб, позволяющие обеспечить герметичность стыков и сопряжений на протяжении назначенного ресурса.



Соединение труб с помощью паяльника или электромуфты

Приспособление для тепловой сварки представляет собой достаточно компактный и несложный в эксплуатации прибор, известный в обиходе под названием паяльника. В комплект входят сменные насадки для соединения напорных и самотечных труб разного диаметра.

Базовая последовательность работ по стыковому неразъемному соединению пластиковых труб:

• Установка и центровка соединяемых труб на насадках паяльника.
• Нагрев рабочих элементов до температуры плавления, которая может варьироваться в зависимости от вида полиэтилена и толщины стенок труб.
• Удаление нагревателей и соединение торцов, выдержка под небольшим давлением до охлаждения и твердения шва.

Не менее надежный способ тепловой сварки — применение электромуфт. Особенность этих деталей в наличии внутренней нагревательной спирали, на которую подается напряжение от внешнего преобразователя. Расплавленный полиэтилен создает надежное соединение трубы с внутренними стенками муфты.

Преимущество этого способа сварки в надежности сварного соединения, возможности применения в труднодоступных местах, недостаток — в высокой стоимости электромуфты, необходимости надежной фиксации соединяемых концов на всем протяжении сварочного процесса.

Возникли вопросы?

Преимущества разъемного соединения

На практике, в системах низкого давления и самотечных, широко применяются соединения разъемные. В ассортименте разборных монтажных деталей широкий выбор полимерных и металлических компрессионных фитингов и соединительных муфт.



• Металлические фитинги задействуются в труднодоступных местах, более дешевые пластиковые — на участках систем со свободным доступом. Изготовленные из экструдированного полимера соединительные муфты с полным основанием можно назвать универсальными.
• Пластиковые детали характеризуются доступной стоимостью, стойкостью к внешним воздействиям, несложным монтажом и продолжительным сроком эксплуатации.
• В зависимости от условий проекта, для монтажа качественных полиэтиленовых труб задействуются муфты компрессионные с наружной или внутренней резьбой, соединительные и редукционные, упрощающие монтаж трубопроводов разного диаметра.

Как надежно соединить: металлические и пластиковые трубы?

Такая необходимость возникает при частичном ремонте систем, с заменой их отдельных фрагментов. В таких случаях выбор ограничивается соединением резьбовым или фланцевым. Резьбовые сопряжения рекомендованы для монтажа напорных труб полиэтиленовых малого и среднего диаметров. Работа упрощается приобретением комбинированного резьбово-фланцевого фитинга.

Фланцевое соединение металлических и пластиковых труб позволяет обеспечить герметичность напорных трубопроводов большого диаметра. Фланцы стягиваются болтами до надежного уплотнения резиновой прокладки.

Пластиковые системы эксплуатируются на протяжении всего ресурса с минимальными затратами на обслуживание и текущий ремонт.

Способы соединения канализационных труб: разного диаметра, вида

Для устройства систем канализации можно использовать керамические, бетонные, чугунные, стальные и пластиковые (полипропиленовые, полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полибутиленовые) элементы цилиндрической формы с диаметром 100- 12000 мм, с раструбом на одном конце.

Системы соединения пластиковых канализационных труб

Однако сейчас производятся так же гладкие трубные изделия, для монтажа которых используются муфты. Наиболее популярны пластиковые.

Виды канализационных труб и соединений

На данный момент изделия из керамики и бетона для устройства канализации практически не используются. Чугунные и стальные системы постепенно заменяются пластиковыми. Они более устойчивы к образованию коррозии и накоплению отложений, легче монтируются (не требуется электрическая или газовая сварка) и стоят дешевле, что позволяет снизить стоимость устройства и эксплуатации канализационных трубопроводов.

Независимо от того, какой материал используется, перед началом монтажных работ обязательно следует разработать план. Подробная схема соединения канализационных труб определяет местоположение сантехнических приборов и стыков, угол уклона трубопровода. Это касается не только установки новой системы, но и замены чугунного трубопровода на пластиковый.



Cпособы соединения канализационных труб

• разъемные (фланцевые, муфтовые);
• неразъемные (в раструб или при помощи сварки, клея).

Выбор способа монтажа полностью зависит от материала, из которого изготовлены элементы.

Разъемные системы канализации

Разъемные стыки создаются в основном при устройстве канализации из пластиков. Для сборки не требуется специальный инструмент. Большой ассортимент фитингов позволяет монтировать разветвления любой сложности.



Соединительные фитинги делятся по двум показателям: способу монтажа и виду системы. Это значит, что для внутреннего трубопровода нельзя использовать фитинги, предназначенные для наружных сетей. А способов монтажа всего два: под клей или уплотнительное кольцо.

Три вида муфт

1. под уплотнительное кольцо для внутренних трубопроводов (отводы 30°, 45°, 90°, редукции, ревизии с крышкой, тройники 45°, 67°, 90°, крестовины одноплоскостные и двухплоскостные 45° и 90°, патрубки, заглушки);
2. под уплотнительное кольцо для наружных трубопроводов (отводы 15°, 30°, 45°, 67°, 90°, отводы, тройники 45°, 67°, 90°, редукции, ревизии, одноплоскостные крестовины с углом 90°, заглушки, обратные клапаны, сифоны);
3. под клей для внутренних и наружных трубопроводов (отводы 30°, 45°, 87°, 90°, тройники 45°, 67°, 90°, ревизии с крышкой, крестовины двухплоскостные с углом 45°, 90°, заглушки, селедки с гладкими концами и с раструбом).

Соединение канализационных труб разного диаметра производится при помощи двухплоскостных тройников и крестовин.

Использование фитингов для пластиковых материалов

1. торцы обрезаются под углом 900, снимается фаска;
2. к месту стыка прикладывается фитинг, на трубные отрезки наносятся отметки, которые должны обозначать положение фитинга;
3. концы отрезков и внутренняя поверхность фитинга обрабатывается специальной смазкой;
4. отрезки вставляются в фитинг до метки таким образом, чтобы образовать единую ось.

Канализационные трубы и соединительные фитинги

Монтаж труб пвх при помощи фланцев

1. трубное изделие на месте стыка отрезается;
2. на торец надевается фланец;
3. резиновая прокладка должна выступать на 10 см от среза;
4. на прокладку надевается фланец и соединяется при помощи болтов с ответным фланцем;
5. болты затягиваются перекрестно, чтобы фланцы совместились равномерно.

с помощью обжимного фланца

Неразъемные системы канализации

Самый распространенный неразъемный способ монтажа — раструбный, когда стыкуются два отрезка — один с гладким концом, другой — с раструбом. С торцов удаляются все загрязнения, проверяется правильность размещения прокладки, торцы смазываются силиконовой смазкой или глицерином, регулируется разположение торцов, гладкая деталь вставляется в раструб. Качество стыка проверяется путем прокручивания элементов относительно друг друга.

При использовании сварки производится в раструб или встык. Сварка — достаточно сложный процесс, требующий специального оборудования. Для домашнего применения она не всегда доступна.

Сварка полиэтиленовых труб

Соединяемые поверхности очищаются и промываются, срезаются кромки. Если есть раструб, то одновременно нагревается его внутренняя часть и торец гладкого отрезка, детали соединяются. При стыковой сварке нагреваются торцы двух элементов и прижимаются друг к другу.

Для монтажа элементов канализации при помощи клея поверхности очищаются и обезжириваются, потом покрываются клеем и соединяются. На стыке должен образоваться валик из клея. Клей выбирается в зависимости от материала.

Особый вид монтажа предусмотрен для чугунных труб. Для элементов с раструбом процесс не отличается от раструбного соединения из других материалов. Отличие — чугунный раструб заполняется паклей («зачеканивается») и заливается цементным раствором. Раствор должен хорошо пропитать паклю.

Если чугунные детали гладкие, то используется муфта — одевается на оба стыкуемых элемента и стягивается при помощи хомута. Стальные трубные изделия для канализации стыкуются в основном при помощи сварки. Именно этот аспект монтажа снижает привлекательность этого материала в глазах потребителей — требуется специальное оборудование и определенные профессиональные навыки.

Соединение чугунной и пластиковой трубы муфтой

Кроме того, сварной шов ржавеет гораздо быстрее, чем основной материал, что снижает срок службы трубопровода.

Но элементы канализации из стали можно соединять и при помощи фитингов. Самый популярный из них — «американка», состоящая из двух концевиков и накидной гайки. Этот элемент дает возможность расстыковать трубопровод во время эксплуатации, не поворачивая детали.

Соединение канализационных труб из разных материалов осуществляется специальными переходниками. Чаще всего требуется стыковать металлические (стальные, чугунные) и пластиковые детали. Раструб металлического элемента очищается, на внутреннюю поверхность наносится силикон, вводится переходник, наружная поверхность которого предварительно обработана силиконом. Соединение готово к эксплуатации после полимеризации герметика.

голоса
Рейтинг статьи