0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности устройства стен из шлакоблока

Особенности укладки шлакоблоков

Сегодня шлакоблок пользуется неплохим спросом, ведь он обладает невысокой стоимостью. При этом он стоит намного дешевле кирпича и подобных ему материалов. Шлакоблоком называют материал, который получается прессованием и вибрированием бетонного раствора с наполнителями. В качестве дополнительных компонентов может выступать шлак, гранитный щебень, песок, гравий, керамзит, бой кирпича или стекла и т.д. Чтобы изготовить материал, необходимо смешать воду, наполнитель и вяжущее вещество (цемент).

Шлакоблоки бывают пустотелыми и полнотелыми. Пустотелые изделия имеют небольшой вес, стоимость и высокую морозостойкость. Полнотелый же материал считается более дорогим, но и более прочным.

Достоинства и недостатки шлакоблоков

Материал обладает довольно противоречивыми характеристиками, однако среди них встречаются и достоинства:

— экономичность, ведь шлакоблок обойдется значительно дешевле, чем любой другой строительный материал;

— удобные размеры, благодаря которым стены возводятся достаточно быстро (в отличие от кирпича, железобетонных панелей и др.);

— для кладки стен используются те же расходные изделия, что и для других материалов;

— легкость укладки, то есть для монтажа шлакоблока не нужны особые навыки;

При всех своих достоинствах шлакоблоки обладают некоторые недостатками, которые обязательно нужно учитывать:

— способность впитывать и накапливать влагу. Для защиты от этого стены снаружи и изнутри покрывают изоляционными материалами – штукатуркой, водонепроницаемой облицовкой;

— для защиты здания от сырости необходимо возвести высокий фундамент;

— чтобы достичь необходимой тепло- и звукоизоляции, нужно правильно выбрать и качественно уложить материал. Неправильный выбор или технология монтажа может привести к появлению конденсата, из-за чего влага проникнет внутрь шлакоблоков.

Особенности укладки шлакоблоков

Стены из данного материала возводятся в несколько этапов (фундамент должен быть полностью готов). Для этого необходимо: подготовить фундамент, установить первый ряд блоков и выполнить дальнейшую укладку. Подготовка фундамента включает в себя его очистку от различных загрязнений, которые могут выступить помехой. Затем на него укладывают гидроизоляционную прослойку (чаще всего применяют толь).

Первый ряд шлакоблоков укладывают на подготовленный раствор. При этом монтажные работы начинают с углов, после чего конструкции выравнивают по высоте, используя уровень (водный или лазерный). Между углами натягивают горизонтальную шнуровку, которая будет определять границу будущих стен.

Блоки укладываются таким образом, чтобы их полости располагались внизу, причем раствором обмазывают не только его нижнюю грань, но и боковую поверхность. Его толщина должна быть максимум 10 мм. Некоторые строители используют маленькую хитрость: добавляют в раствор немного древесной золы. В результате этого он обретет черный цвет и отлично украсит внешний вид уложенных изделий.

Шлакоблок – это доступный материал, которым легко пользоваться и можно изготовить самостоятельно. Благодаря этим положительным характеристикам он заслужил высокую популярность, особенно при строительстве подсобных помещений (например, гаражей или бытовок). Иногда его используют для возведения жилых комнат, но в таком виде он встречается очень редко, ведь материал не соответствует экологическим требованиям. При этом он все же нашел свое применение в строительной сфере.

Стены из шлакоблоков: варианты решений. Возведение фундаментов

Широкое распространение в индивидуальном строительстве получили стеновые блоки, изготовленные из легких бетонов. Это достаточно прочный материал, который имеет длительный срок службы.

На сегодняшний день стеновые пеноблоки, шлакоблоки, керамзитобетонные блоки и другие представители семейства легких бетонов дают возможность значительной экономии средств при индивидуальном строительстве.

Состав

Шлакобетон — представитель таких легкобетонных блоков (читайте также статью Что лучше — керамзитоблок или шлакоблок: преимущества, недостатки, анализ).

В качестве наполнителей для их формовки применяют:

  1. топливные или металлургические шлаки;
  2. отсев щебня;
  3. гравий;
  4. песок;
  5. песко-гравийная смесь;
  6. отходы кирпича;
  7. опилки;
  8. перлит;
  9. керамзит;
  10. полистирол гранулированный.

По своему назначению все строительные шлакоблоки разделяются на конструкционные блоки и теплоизоляционные. Теплоизоляционные блоки обычно бывают пустотелые.

Пустотелые блоки обладают высокими звуко- и теплоизоляционными качествами. Благодаря пустотам также значительно уменьшается расход сырья при производстве и соответственно его себестоимость.

Преимущества

К положительным качествам, выводящим этот строительный материал на достаточный конкурентный уровень, можно отнести следующее:

  1. низкая цена шлакоблоков по сравнению с керамическими кирпичами;
  2. простота монтажа;
  3. экономия раствора на кладку;
  4. хорошие показатели прочности и долговечности материала;
  5. хорошие показатели морозостойкости и огнеупорности.

Недостатки

Как и все строительные материалы, шлакоблоки имеют и свои определенные недостатки, знать о которых необходимо при строительстве. Необходимо стараться минимизировать влияние отрицательных факторов.

К недостаткам можно отнести следующее:

  1. материал гигроскопичен и вследствие этого требуется обязательная двухсторонняя штукатурка или его облицовка;
  2. недостаточно хороший показатель звукоизоляции;
  3. высокий показатель уровня теплопроводности;
  4. сложность прокладки коммуникаций в стенах из такого шлакоблока;
  5. неоднозначность состава для разных регионов, необходимо при покупке интересоваться, какие добавки входят в состав конкретной продукции;
  6. зависимость экологического показателя от добавок, которые применяются при производстве.

Варианты решений

Как мы отметили ранее, у всех строительных материалов есть свои положительные и отрицательные моменты. При выборе того или иного материала обязательно возникают и проблемы, которые надо будет решать при строительстве.

Фундаменты

Каждому потенциальному застройщику необходимо понимать, что закладка фундамента под его будущий дом является наиболее важным этапом в строительстве. От того, насколько правильно будет он рассчитан и построен, зависит надежность всей конструкции.

Основные факторы, которые влияют на выбор фундамента:

  1. характеристики грунтов;
  2. нагрузка на фундамент;
  3. глубина залегания.

Какие рекомендации можно дать, учитывая, что у будущего дома будут стены из шлакоблока? Они будут точно такие, как и в случае, если у дома стены из пеноблока или керамзитобетона. Все эти материалы значительно легче обычных кирпичей, что уменьшает общую нагрузку на фундамент примерно в полтора раза.

Фундамент для строительства домов малой этажности из таких материалов должен быть железобетонным мелкого заглубления.

  1. ленточным;
  2. столбчатым;
  3. плитным;
  4. свайным.

Важно. Не стоит применять фундаменты ленточного типа на территориях подмываемых водой. В таких случаях желательно воспользоваться технологией строительства фундаментов на сваях.

Стены

Толщина возводимых стен дома выбирается в каждом случае исходя из климатических условий и конкретных свойств, зависящих от наполнителя в блоках (узнайте здесь, какая должна быть толщина стен из пеноблоков). Стандартно, при морозах до 20С стена из пеноблоков или шлакоблоков делается шириною 44 см. В климате, где температуры опускаются ниже, стены необходимо строить толщиной от 60 до 90 см.

Важно. Для защиты стен от воздействия влаги, обязательно нужно выполнить гидроизоляционные работы. Между фундаментов и цоколем укладывают в несколько слоев рубероид или гидростеклоизол.

Далее начинают основную кладку. Несущие стены из пеноблоков или шлакоблоков должны возводиться с армированием через каждые два ряда. Для армирования используют арматуру

В верхней части необходимо сделать армопояс для возможности устройства перекрытий или кровли.

Одновременно с возведением несущих стен можно устанавливать заводские перемычки для стен из пеноблоков. Можно их изготовить на месте в несъемной опалубке.

Используя в строительстве шлакоблоки, керамзитобетонные блоки и пеноблоки для наружных стен, получаем целый ряд преимуществ. Самое главное из них – значительная экономия средств при уменьшении сроков строительства без снижения эксплуатационных свойств строения.

Проблемы и решения

Самое главное, особенно при строительстве своими руками, соблюдать технологию строительных работ. Тогда и результат будет положительный.

Но бывает, что возникают проблемы. Остановимся на одной из них.

Подчеркнем, что возникает она обычно при несоблюдении во время строительства основных норм и правил. И, решая мелкую задачу, постарайтесь исправить причину, только тогда вы не получите аналогичных проблем в будущем.

Трещина в стене из пеноблоков или из шлакоблоков может возникнуть в силу разных причин:

  1. из-за подвижек грунта, а вследствие этого и фундамента;
  2. из-за резкого перепада температуры;
  3. из-за избыточной влажности;
  4. из-за дефектов размешивания, которые могли быть допущены при производстве.

Как с этим можно бороться? Конечно, лучше всего не допускать появления трещин, то есть предпринимать профилактические меры.

Например, при закладке фундамента постараться сделать дренаж, с помощью которого будут отводиться грунтовые воды от дома. Поможет против подвижек грунта и фундамент, заложенный на сваях или плитный.

Во избежание распространения мелких трещинок по стенам и превращения их в большие, желательно перед штукатурными работами провести армирование стены с помощью сетки. Это может быть металлическая или полипропиленовая штукатурная сетка.

А как быть, если трещины появились на старой наружной кладке и стена из шлакоблока внушает вам опасения? В таком случае до выполнения наружных штукатурных работ трещины придется реставрировать.

Вот один из возможных вариантов ремонта таких стен своими руками при глубоких трещинах.

  1. зачистить трещину;
  2. обеспылить ее с помощью щетки и воды;
  3. вбить в трещину металлические т-образные анкера, закрепляя их дюбелями с обеих сторон трещины;
  4. заделать щель раствором с добавлениями кусочков битого шлакоблока.

Важно. Наружные стены из пеноблоков или шлакоблоков желательно оштукатурить с применением металлической сетки. Это поможет вам сохранить отличный внешний вид дома на многие годы и защитит блоки от воздействий внешней среды, улучшая срок службы.

Резюме

Строительство домов из шлакоблоков – это очень экономичный и эффективный вариант. Главное, надо помнить, что только соблюдение технологических норм при строительстве гарантирует вам отличное качество (узнайте также чем клеить пеноблоки).

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Укладка шлакоблоков — просто, быстро и легко

Рейтинг материала

Итоговая оценка

Шлакоблоки являются распространенным и универсальным материалом. Они отлично сохраняют тепло, а при правильно выполненной изоляции не пропустят в дом влагу. Этот уникальный материал очень любят дачники, ведь даже начинающие строители могут построить из него дачный домик или гараж своими руками. Привлекает и его невысокая стоимость.

Но, прежде чем приступать к строительству, неплохо получить хотя бы минимум знаний о том, как правильно укладывать шлакоблоки, и ознакомиться с материалами, применяемыми при данных видах работ.

Технология кладки шлакоблоков — описание процесса

Шлакоблок является искусственным строительным камнем. В его состав входит цемент и наполнитель.

Это может быть шлаковый наполнитель, гранитный щебень или отсев, гравий, бой стекла, крупнозернистый песок, засохшие куски цемента. Все эти варианты называются одинаково – шлакоблок.

Шлакоблок выпускается в виде больших кирпичей, имеющих форму 400Х200Х200.

Кладку стен из шлакоблоков выполняют уже на готовый фундамент. Технология кладки аналогична кирпичной, но так как размеры данного изделия в четыре раза больше, строительство ускоряется.

Как класть стены из шлакоблоков:

    раствор кладут на фундамент, разравнивают; укладывают шлакоблок, держа его за середину левой рукой; выравнивают по шнурку, постукивая кельмой; лишний раствор из щелей убирают; готовый ряд выравнивают, с помощью натянутого шнурка. Для этого кельмой постукивают по шлакоблокам при кладке последующего ряда от угла выкладывают половину блока, чтобы сдвинуть ряд.

Толщина швов должна быть не более полутора сантиметров. Если шов будет толще, нарушится теплоизоляция кладки. Состав раствора позволяет сделать его пластичным, чтобы предотвратить нежелательное растекание.

Как приготовить раствор

Чтобы сделать раствор для кладки шлакоблока, берут цемент и песок в пропорции 1:3. Во время добавления воды смесь тщательно перемешивают.

Лучше брать цемент марок М-500 или М-400. Песок подойдет любой. Для улучшения пластичности раствора в него добавляют красную глину или любой пластификатор. Также для этой цели можно добавить любое моющее средство, тем самым это немного уменьшит расход цемента на саму кладку.

Не следует приготавливать много раствора, так как готовая смесь должна быть использована в течение 60-90 минут. Расход раствора на кладку зависит от объема работ, но следует помнить, что его слой не должен быть слишком толстым.

Видео расскажет о том, как можно экономно расходовать раствор для кладки:

Средняя стоимость кладки

Расценки на строения из шлакоблоков чаще всего невысокие. Одна штука примерно стоит от 25 до 45 рублей в зависимости от качества и накрутки продавца. В среднем за кладку шлакоблоков строительные бригады берут двадцать рублей за одну единицу. Покупать шлакоблоки лучше напрямую от производителя. Многие из них организуют бесплатную доставку своего материала.

Бригад, предлагающих услуги по строительству зданий из шлакобетона, очень много, поэтому надо сравнить цены на кладку, ознакомиться с их работами и принять решение или решиться на самостоятельное строительство. Но для этого недостаточно знать технологию кладки, так как имеется еще множество нюансов.

Как крепить мауэрлат к шлакоблоку

При обустройстве крыши, необходимо ее как следует закрепить, иначе при первом же ветре ее сорвет. Для этого крепят мауэрлат – деревянный брусок, который укладывают на стены дома, чтоб равномерно распределить нагрузку от крыши. Но для этого надо правильно его установить.

Чтобы прикрепить мауэрлат к шлакоблокам, сначала выполняют монолитную бетонную армированную стяжку. На стенах закрепляют деревянную опалубку и после чего заливают бетон. Затем сразу же вставляют металлические шпильки, пока он не схватился.

Такое крепление очень надежное, но достаточно дорогое.

Как класть углы из шлакоблоков

Любую кладку начинают с того, что сначала нужно выложить углы. Чтобы получить правильный четырехугольник, по бокам крепят рядовки. На них, исходя из учета толщины кладки шлакоблоков, наносят метки, по которым между рядовками натягивается леска или шнурок. По ним и выводят ряды.

Таким методом обычно пользуются непрофессиональные каменщики. От правильности выведения углов зависит качество всей кладки.

На схеме изображен порядок действий при выведении углов:

Армирование стен из шлакоблоков

Чтобы распределить нагрузку и снизить риск образования трещин в кладке, повысить устойчивость стен из шлакоблоков применяется армирование.

Для этого используют следующие строительные материалы:

    арматуру, ее стержни укладывают в пазы на слой раствора и покрывают раствором сверху; сетку для кладки. Для этого берут металлическую сетку с ячейкой 50х50 мм. Чтобы на сетке не появилась ржавчина, ее защищают слоем раствора для кладки; арматурные каркасы, выполненные из парных полос из оцинкованной стали. Их соединяют между собой проволокой. Укладываю каркасы на цементно-песчаный раствор или слой клея.

Обязательному армированию подлежит первый ряд блоков. Далее глухие стены армируют через четыре ряда. Особым образом армируют проемы в стенах, делая армирование по обеим сторонам проема.

Более подробно про особенности строительства из шлакоблоков , а так же про используемые при этом материалы и о самом процессе возведения различных построек, можно узнать из данной статьи.

Но прежде чем начинать строительство, нужно запастись строительным материалом. Шлакоблоки универсальны тем, что их можно сделать самим. Здесь найдете информацию о станках, наиболее удобных и подходящих для самостоятельного изготовления блоков.

Читать еще:  Приготовление глиняного раствора для кладки печи

Виды кладок

Существует несколько способов укладки блоков из шлакобетона. Их можно укладывать:

    в один камень; в полтора камня; ложковым способом (используя половину камня); в два камня.

Толщина кладки

Чтобы определить толщину кладки, надо проанализировать, на сколько градусов опускается температура воздуха в данной местности. Если зима теплая, то для строительства дома достаточно толщины в пределах 45 см, в северных широтах толщина стен должна быть не менее 60 см.

Крепеж для шлакоблока

Для крепления шлакоблоков лучше использовать нейлоновые дюбели Fischer. Они отлично закрепляются в пустотелых материалах. Вмонтированный ударный стопор помогает предотвратить распор дюбеля при его установке.

Также подходит для шлакоблоков UPER ДЮБЕЛЬ, имеющий увеличенную зону расклинивания. Его конструкция гарантирует самоцентрирование шурупа. Благодаря прочным крыльям и 8-угольной кольцевой шейке не происходит вращение дюбеля в высверленном отверстии.

Клей для шлакоблоков

Выбор варианта кладки на раствор или клей зависит не только от личных предпочтений, а также от геометрических отклонений. Если на блоках имеются отклонения до 10 мм, их можно укладывать только на раствор, который помогает их нивелировать.

Все виды клеев выпускаются в мешках, имеющих разную вместимость.

Клеевой раствор готовят перед началом работы. Если кладка выполняется в зимнее время, покупать надо специальный клей с антиморозными химическими присадками. Иногда клей добавляют в раствор для кладки, чтобы получить более прочный состав.

Пластификатор для шлакоблока

Для прочности и усиления морозостойкости в раствор можно добавить пластификатор. Он способствует увеличению плотности смеси, уменьшает пористость. После добавления пластификатора раствор для кладки приобретает следующие свойства:

    однородность; пластичность; повышенную прочность; влагонепроницаемость; самоуплотняемость; морозостойкость; клейкость.

Кладка пустотелого шлакоблока своими руками

Шлакоблоки легко уложить своими руками, если следовать советам, приведенным в данной статье.

Прежде чем приступать к возведению стен, надо приготовить необходимые инструменты:

    ножовку или дисковую ручную пилу; строительный уровень; молоток или киянку; кельму; порядовку; отвес; ведра; шнур; лопату.

Также следует соорудить леса, чтобы было удобнее укладывать блоки. Их можно сделать из брусьев, а сверху устроить деревянный настил. Леса обязательно должны быть прочными, ведь на нем будет находиться раствор, блоки и сам работник.

Кроме того, нужно обязательно рассчитать количество шлакоблоков необходимых для строительства. Как это сделать решать Вам: можно применить свои математические знания, а можно просто воспользоваться онлайн калькулятором, например вот этим.

Большинство потребителей шлакоблоков достаточно высоко оценили их свойства и эксплуатационные качества. И такая оценка вполне оправдана. Стены из шлакоблоков очень прочные и в тоже время несгораемые и малотеплопроводные. К недостаткам относят низкую звукоизоляцию и содержание в плитах вредных веществ.

На видео показано, как правильно выполнять кладку стен из шлакоблоков своими руками, а также подробно описан сам процесс и пропорции материалов для приготовления раствора :

Дом из шлакоблока: особенности материала и этапы возведения.

Одним из строительных материалов, используемых в качестве строительных, является шлакоблок, который получается вибропрессованием исходной массы (шлакобетонного раствора) в специальных формах, либо посредством его естественной усадки. Основными компонентами для изготовления материала являются шлаки и вяжущее, в качестве которого используется цемент. Блоки выпускаются стандартными, их размеры 400*200*200 мм. Однако ряд производителей выдаёт готовую продукцию несколько иных размеров: 390*190*188. Средний вес блока составляет порядка 15 кг. На последний показатель влияет пустотность блока, его состав и габаритные размеры.

Шлакоблоки являются своеобразными «долгожителями» на рынке строительных материалов. Они присутствуют на нём свыше ста лет. Указанный материал смело можно отнести к эконом-классу. Что, в совокупности с их удобными размерами и формой, простотой обработки делает материал достаточно востребованным на рынке.

  1. Шлакоблоки монтируются достаточно быстро, чтобы поставить один блок в кладку требуется не более 120 секунд.
  2. Данный материал обладает относительно высокими прочностными характеристиками и имеет длительные сроки эксплуатации без потери присущих материалу свойств.
  3. Материал устойчив к воздействию любых негативных влияний атмосферного характера (дожди, УФИ, температуры). При правильно выполненных отделочных работах, материал удаётся защитить от воздействия влаги, оказывающей на блоки разрушительное влияние.

Однако к серьезным последствиям оно не приводит и может рассматриваться только в длительной перспективе (при постоянном воздействии в течение 10-15 лет и неприятии мер для противодействия указанным воздействиям).

Шлакоблок относится к строительным материалам, допускающим повторное использование. Наличие в теле блока воздушных пустот положительно сказывается на обеспечении сохранности тепла в помещениях, а также способствует более высокой адгезии соседних блоков, за счёт попадания в указанные пустоты кладочного раствора.

Материал продемонстрировал на практике свою пригодность к строительству зданий в два, и даже в три этажа. Удобные размеры блоков позволяют выполнять просчёт их потребного количества с высокой точностью.

Выпуск указанных строительных материалов возник как производство, сопутствующее металлургии, и её первоначальной целью была возможность наиболее рентабельного способа утилизации отходов металлургических предприятий (шлаков). Именно поэтому первые жилые дома из указанных блоков появились именно в посёлках металлургов.

Технология изготовления указанных блоков достаточно проста и может быть реализована даже на домашнем производстве. Чтобы наладить выпуск потребуется:

  • Виброустановка;
  • Формы для заливки раствора;
  • Бетономешалка с электрическим приводом.

Если производство организованно в промышленных масштабах, то там дополнительно потребуются специальные высокопроизводительные станки и подъёмно-транспортная техника. Базовым исходным материалом шлак является далеко не во всех случаях. Он с успехом заменяется щебнем, гранитным отсевом, кусками бетона и битого кирпича, стеклом, керамзитом или схватившимися кусками цемента. Во всех случаях основной операцией, позволяющей получить качественные блоки, является вибрация с целью максимальной усадки и трамбовки исходного сырья.

Выбор нужного шлакобетона достаточно прост. Если в качестве основного требования большая толщина наружных стен не фигурирует, то пустотелые марки шлакобетона являются наиболее взвешенным решением. То же самое касается вопроса строительства здания, высота которого не превышает двух этажей.

Шлакоблоки, произведённые в летние месяцы, имеют более высокие прочностные характеристики, так как они высыхают быстрее. Осенние блоки могут иметь существенно худшие параметры прочности. Такие блоки приобретать не рекомендуется. В зимнее время блоки производятся в исключительных случаях, так как добиться даже среднего качества при зимних погодных условиях, крайне сложно. Для этого требуется крытое отапливаемое помещение большой площади.

Чем ровнее наружная поверхность блока, тем более высокими характеристиками он обладает, т.к. изготовлен из мелких фракций.

Кладка стен с применением указанного материала ведётся на обычном кладочном растворе (цемент/песок/вода = 1/3/по необходимости). Зачастую вместо песка применяется мелкофракционный и тщательно просеянный шлак. Кладка ведётся с использованием обычного комплекта инструмента каменщика.

Как правило, профессиональные каменщики используют в процессе кладки специальные подъёмники или лебёдки, облегчающие подачу блоков на уровень кладки, так как при высоте выложенной стены, превышающей 1500 мм, подавать блоки становится достаточно сложно. Чтобы решить вопрос, используют специальные лестницы, стеллажи, собирают строительные леса и т.п. если требуется часть блока, получить её можно, применив для резания обычную болгарку с кругом по камню или по бетону.

Рассчитать потребное количество материалов несложно, если есть точные размеры будущего дома. Общая длина, высота и ширина стен позволяют определить их суммарный объём. За вычетом из этого значения общего объёма проёмов, оставленных для установки оконных и дверных блоков. Полученное значение указывает объём, который фактически необходимо будет заполнить шлакоблоками. Делим его на объём одного блока и получаем необходимое количество. Добавив, к полученному значению, пять процентов на брак, получаем окончательное значение необходимого количества блоков.

Если после завершения работы остались шлакоблоки, их можно использовать для строительства подсобных помещений. Или продать третьим лицам.

Если вы просчитались при закупке, и материалов не хватило, докупить их труда не составляет. Сделать это можно как у производителя, так и у тех, кто проводил строительство несколько раньше и, в отличие от вас, приобрел больше, чем требовалось.

Ещё один вариант, завершить строительство, используя кирпич Б/У, который легко подобрать на заброшенных объектах, во множестве располагающихся в промзонах.

Дом из шлакоблока, аналогично иному любому, строить начинают с разработки его проекта. В комплекс проектно-строительной документации должен входить, в том числе, и план возведения фундамента, с указанием его типа.

Блоки, сформированные подобным образом, достаточно тяжёлый материал. Поэтому к фундаменту, на который приходятся высокие нагрузки, предъявляются повышенные требования. От массивности и глубины заложения фундамента во многом зависит качество всего возведённого объекта. Халатность или недобросовестное выполнение работ на указанном этапе может привести к обрушению здания.

После заливки, в обязательном порядке, требуется сделать перерыв в работах до окончания периода химического твердения бетона (один — два месяца) и лишь после этого приступать к кладке стен из керамзитоблока. Если сроки не поджимают, то продолжение строительства лучше вообще перенести на следующую весну.

Ширина возведённого фундамента на 250 мм должна быть больше, чем планируемая ширина стены, выкладываемой из шлакоблоков. Причём кладка выполняется не по центру фундамента, а со смещением к его внутренней стороне. С этой стороны оставляется максимум 50-100 мм (необходимы для настила полов). А вот с внешней стороны указанное расстояние (внешняя кромка фундамента — внешняя кромка несущей стены) должно быть более 150 мм. Это пространство с успехом будет использовано для наружной облицовки и утепления стены.

Можно выполнить фундамент и ещё более массивным. Прочность строящегося объекта от этого только выиграет, а вот себестоимость работ неоправданно возрастёт.

Глубину заложения фундамента определяет количество этажей и масса объекта. Поверх фундамента до начала кладки первого ряда укладывается гидроизоляция. Несущая стена начинает выкладываться непосредственно по ней.

Оконные и дверные блоки в процессе кладки формируются автоматически. На этих местах, согласно проекту, блоки просто не укладываются. А образовавшиеся проёмы перекрываются специальной бетонной перемычкой. Последняя должна отвечать достаточно жёстким требованиям, так как на неё в процессе эксплуатации действуют высокие конструкционные нагрузки. Если перемычка их не выдержит, то может возникнуть обрушение. А значит, существует вероятность нанесения человеку травмы или увечья.

Поэтому самым действенным вариантом выполнения указанной перемычки является использование швеллера или строительного блока нужного размера.

Дом, выложенный из подобных блоков, способен нести любую крышу. Главное, чтобы она надёжно защищала здание от атмосферных осадков.

Шлакоблок является весьма неприхотливым материалом и достаточно удобен в использовании. Выложенный из него дом получается прочным и тёплым. При желании застройщик может выполнить дополнительное его утепление и осуществить отделку любыми из существующих в настоящее время видами отделочных материалов. Поверхность блоков обладает высокой адгезией к цементным растворам, штукатурке любых видов, и иным материалам.

Они легко поддаются обработке, прекрасно сверлятся и допускают ремонт повреждённых частей с использованием обычного цементного раствора. При наличии наружных стен, возведённых из шлакоблока, внутренние стены и межкомнатные перегородки могут изготавливаться из иных материалов: фанеры, листов ГКЛ, ДСП и т.п.

Здание безопасно в пожарном отношении и выдержит любые климатические воздействия, включая ураганные ветры.

Особенности устройства стен из шлакоблока

При современном строительстве для возведения частных домов и различных построек самым экономичным является шлакоблок. Он дешевый, большой по размеру и легкий – вот его преимущества, благодаря которым он пользуется большим спросом. А это значит, что стены из шлакоблока возводятся очень быстро и без дополнительных затрат.

Разновидности шлакоблоков для строительства дома.

Первоначально эти блоки изготавливались из цементного раствора с примесями песка, гравия, воды и шлаковых отходов из домны. За счет своих составляющих он и получил свое название. Со временем усовершенствовались технологические процессы, оборудование улучшалось, а также менялся состав.

Современные технологии позволяют включать в состав шлакоблоков не только шлак из печей, но и другие составляющие:

  • щебенка мелкой фракции;
  • кирпичный лом;
  • керамзит;
  • отходы гравия;
  • перлит.

Но название их не меняется и сегодня. Любой блочный материал называют шлакоблоком. В обиходе строителей он называется стеновым камнем.

Достоинства и недостатки шлакоблочного кирпича

Этот материал в сравнении с другими кладочными элементами имеет ряд преимуществ, оправдывающих выбор в его пользу:

Схема устройства стены из шлакоблоков.

  • экономичность;
  • технология и легкость монтажа, при которой не требуется специальная квалификация и навыки;
  • достойные показатели технических характеристик на прочность, теплопроводность и влагоустойчивость;
  • шлакоблок устойчив ко всем природным воздействиям;
  • превышение сроков возведения в отличие от кирпичной кладки в 5 раз;
  • этот материал морозоустойчив и не подвержен воздействию ультрафиолета;
  • в отличие от кирпичных стен шлакоблочная конструкция значительно тоньше, теплозащитные качества одинаковые;
  • разнообразная цветовая гамма;
  • имеет небольшую массу, что способствует разгрузить основание фундамента.

Как и любой строительный материал, шлакоблочный кирпич имеет и недостатки:

  • шероховатая поверхность, которая требует незамедлительной штукатурки;
  • после изготовления шлакоблок необходимо выдерживать под открытым небом около 1,5 лет;
  • при проведении через блоки технических коммуникаций возникают трудности;
  • слабая звукоизоляция.

Эти недостатки незначительные, но все же их нужно учитывать при возведении жилых и производственных построек.

Нюансы при возведении зданий из шлакоблока

Технология строительства стен из шлакоблоков.

Монтаж конструкции стен производят непосредственно на ленточные фундаменты. Столбчатые фундаменты не используются в целях экономии средств, потому что при монтаже на такое основание придется устраивать дополнительно несущую балку. Также можно еще сэкономить на фундаментах из бутобетона, бута или сплошного бетона, так как он не применяется. При возведении также не требуется устройство цоколя. Если есть желание, то можно его устроить толщиной в 1,5 кирпича, высотой – около 3-4 кирпичей.

Стены из блоков требуют защиты слоем гидроизоляции во избежание проникновения влаги с улицы. Для изоляции чаще всего используется толь или рубероид. Толщина стен должна соответствовать природным условиям, господствующим в том или ином регионе. При этом блоки монтируются в 1 блок, а меняется толщина материала. Ровная поверхность стен достигается путем оштукатуривания, так как края шлакоблоков не такие ровные, как у пено- или твинблоков. Отделке должны подвергаться внутренние и наружные стены. Раствор для штукатурки изготавливается с соблюдением пропорций воды, цемента и песка.

Если для отделки был выбран другой материал, такой как кирпич, сэндвич-панели и пр. то предварительно выравнивать и оштукатуривать стены не требуется. Тогда выравниванию будут подвергаться только внутренние стены, потому что они будут отделываться чистовым материалом (покраска, оклейка обоями и прочее), а поверхность блоков непригодна для этого. Для внутренней отделки можно использовать известковый раствор.

Читать еще:  Как изготовить станок для производства шлакоблока своими руками

Раствор, необходимый для укладки блоков, изготавливается из просеянного через сито с крупными ячейками песка, обычной воды и портландцемента, марка которого должна быть не ниже 400. При различной пропорции цемента и песка можно получить раствор марки 10, но этим могут заниматься только строители-профессионалы. Монтаж стен начинают с углов или сопряжений и снизу, одновременно выкладывая 2-3 ряда.

Оконные и дверные проемы усиливают швеллерами из металла или используют уголки.

Схема крепления мауэрлата к стене из блоков.

А вот свод или перекрытие из кирпича совсем не желательны.

При возведении стен, кроме готовых блоков, можно использовать шлакоблочную смесь. Используя этот материал, получают конструкцию монолитных стен, которые возводятся при помощи переставной опалубки высотой максимум 60 см.

Опалубка изготавливается из досок толщиной 40 мм. Внутри щиты опалубки застилаются полиэтиленовой пленкой или пергамином и вставляются распорки. С обеих сторон планируемой стенки, соблюдая дистанцию 1-1,5 м, вбивают прочно стоящие стойки. Их сечение – 10-15 см, а длина должна быть равной высоте будущих стен. Именно к этим стойкам и будет прикреплена опалубка. Шлакобетонный раствор укладывается слоями, не превышающими 200 мм. Каждый из них подвергают трамбовке и штыковке.

Несколько практических советов

  1. Перед строительством нужно заранее предусмотреть платформу или леса, на которых будет легко укладывать блоки сверху.
  2. Чтобы производить метки при строительстве, практичнее использовать цветной мел.
  3. Для увеличения вязкости раствора в него можно добавить красной глины в соотношении 4 ведра цементно-песчаного раствора на 1/3 ведра глины. Глину можно заменить золой.

Итак, из вышесказанного можно сделать вывод, что построить дом из шлакоблока – это практичный и выгодный вариант. Такой дом будет радовать своих хозяев долгие годы.

Стандартные размеры шлакобетонных блоков

Для малоэтажных строений в российских регионах все чаще используются шлакобетонные блоки. Производители предлагают их большой ассортимент, отличающийся по размеру и назначению – для несущих, перегородочных, оградительных конструкций и возведения фундамента. Строители ценят их за скорый монтаж – ширина шлакоблоков и стандартные габариты соответствуют в кладке примерно 5 штукам обычного кирпича.

Промышленным способом выпускаются блоки 390 мм в длину, 190 по ширине и высотой 188. Гораздо разнообразнее представлены внутренние формы полых камней. Они бывают прямоугольной, круглой и щелевидной конфигурации. Количество пустот может доходить до 3-х. В зависимости от сферы применения изделия подбирают по размеру, проценту пустотности и коэффициенту прочности. Чаще всего они используются для монтажа коттеджей, домов за городом, дач и хозяйственных построек – гаражей, бань, летних кухонь, беседок, из материала возводят несущие стены и межкомнатные перегородки.

Шлакоблок по техническим характеристикам близок к пенистым бетонам. Он имеет:

1. низкую теплопроводность;

2. достаточную твердость для возведения строений в 2-3 этажа;

3. легкую массу камней, снижающую нагрузку на опору;

4. отличную звукоизоляцию;

5. пористую структуру, которая хорошо обрабатывается электрическим и ручным инструментом;

6. состав, неподверженный гниению, негорючий, непривлекательный для плесневых грибов и грызунов;

7. свойства впитывать влагу из атмосферы, разрушаться от морозов и от ударов;

8. поверхность, которую трудно обрабатывать штукатурными растворами из-за плохой адгезии.

В отличие от газосиликата требует монтажа утеплителя, а при использовании камней с большими пустотами – устройства звукоизоляции. Хрупкость материала – основная трудность при транспортировке и хранении. В производстве часто применяются компоненты, разрушающие здоровье человека. Если в состав включены опилки, то в результате их быстрого разрушения срок эксплуатации строения уменьшается. Есть сложности с креплением предметов интерьера и элементов оборудования внутри дома.

Чтобы принять решение в пользу материала, следует знать, что если он изготовлен в условиях небольшого предприятия, то параметры камней в объеме партии могут отличаться от принятых размеров шлакоблоков по ГОСТу. Это достойная замена кирпичу и дереву.

Государственными стандартами 6133-84 предусмотрено производство стеновых и перегородочных шлакоблоков, которые используют в возведении несущих стен и организации внутреннего пространства строения. По типу они выпускаются:

  • полнотелым цельным камнем;
  • продольными полублоками;
  • пустотелыми блоками.

Пустотность варьируется в пределах от 28 до 40 %. В качестве связывающего компонента используются цемент, известковый раствор, шлак и строительный гипс. В зависимости от особенностей строения производители предлагают рядовой материал и для лицевой кладки. Есть специальные отделочные варианты, поверхность которых покрыта различными по колеру составами. Они подходят для устройства оградительных конструкций. Применение таких камней оправдано невысокой ценой и отсутствием необходимости в отделке – цветная облицовка хорошо защищает от морозов и повышенной влажности.

Декоративный шлакоблок выпускают с поверхностями разной фактуры:

  • рифленой;
  • под «рваный» и колотый кирпич;
  • гладкой;
  • шлифованной;
  • со встроенными пазами для монтирования «под лицо».

Модификации шлакоблоков

Размеры по ГОСТу предусмотрены в зависимости от назначения строительных кладок. Это дает возможность сэкономить средства, а также возвести прочное сооружение с презентабельным внешним видом.

1. При выборе для несущих стен учитывают такие показатели, как плотность, теплопроводность и морозостойкость. Для этого лучше всего подбирать полнотелые камни со стандартными размерами 390х190х188 либо 410×215×190 мм, их вес составляет 25-28 кг. В этом случае шлакоблоки выдерживают опорную нагрузку в 150 кг. Ширина стенок в 190 мм достаточна для климатических условий большинства регионов. Для хозяйственных построек подходят кирпичи с пустотами 28-30% и весом до 23 кг.

2. Перегородки. Для них применяются варианты с габаритами 390х90х188, пустотность составляет 40 %, а вес – до 10 кг. Также для монтажа межкомнатного простенка используют изделия 390х120х188. В этом случае толщина 120 мм соответствует параметрам кирпича. Внутреннее разделение можно устроить также из полублоков, особенно в сооружениях технического назначения.

На рынке можно купить блоки с размерами, отличающимися от стандартов ГОСТ. Это связано с тем, что на небольших предприятиях выпускают материал, руководствуясь техническими условиями или требованиями заказчика.

Стоимость зависит от стандартных габаритов, состава и процента пустотности. Примерная таблица выглядит так:

РазмерКомпонентыПустотность в %Цена, рубли
390х190х188керамзит/бетонполнотелый58-60
390х190х188песок/цементполнотелый50-52
390х190х188керамзит/бетон4040-42
390х190х188песок/цемент4036
390х190х188песок/цемент3041
390х90х188керамзит/бетон3026
390х90х188песок/цемент3023-25
Полублок: 400х200х90песок/цементот 18

Шлакоблок для строительства домов выгоден прежде всего по стоимости. Во многих регионах России появляются малоэтажные жилищные массивы, выполненные с использованием этого искусственного камня. Технические параметры материала схожи с пенистыми бетонами.

Преимущества и недостатки домов из шлакоблока

Шлакобетон — разновидность легкого бетона, в которой в качестве заполнителя используется доменный шлак. В строительстве шлакобетон применяется в виде блоков, максимальные размеры которых составляют 400*200*200 мм.

Дом из шлакоблока

В данной статье рассмотрена технология строительства дома из шлакоблока. Мы изучим преимущества и недостатки данного материала, технические характеристики и особенности работы с ним.

  1. Производство, разновидности, размеры
    1. Характеристики материала, плюсы и минусы дома из шлакоблоков
    2. Технология строительства дома из шлакобетона (видео)
  2. Особенности строительства дома из шлакоблока
    1. Отзывы

1 Производство, разновидности, размеры

Согласно положениям ГОСТ №13579 «Строительные блоки», в растворе для изготовления шлакоблоков в роли заполнителя может использоваться не только доменные шлак, но и другие строительные отходы — гранотсев, бой бетона и кирпича, стеклобой, вулканический пепел. В качестве связующего вещества применяется портландцемент марки М400.

Процесс производства шлакоблока можно разделить на три этапа

  1. Замешивание шлакобетонного раствора.
  2. Формовка блоков.
  3. Сушка блоков и набор изделиями прочности.

В промышленных условиях производстве ведется на автоматизированных линиях, где операторам необходимо лишь загружать сырье в бетоносмеситель. Формовка блоков осуществляется в вибропрессах, где загруженное в форму сырье подвергается вибрационному уплотнению в течению 60-90 сек. Именно виброуплотнение обеспечивает повышенную прочность материала.

Частичное отвердевание блоков, которое позволяет складировать изделия штабелями, происходит на протяжении 2-3 суток. Само отвердевание происходит при температуре окружающей среды, его срок можно сократить, добавив в состав раствора специальные модификаторы твердения (релаксол, фулерон). Окончательную прочность шлакобетон набирает в течении 25-28 дней.

Производство шлакоблока в домашних условиях можно наладить имея лишь бетономешалку и вибростанок, стоимость которого варьируется в пределах 10-100 тыс. рублей. Производительность вибростанка средней ценовой категории составляет 500-700 блоков в день, что позволит вам построить дом из глакоблока изготовленного своими руками. Требуемое количество блоков для одноэтажного здания площадью 10×10 можно сделать в течении 7-10 дней.

Шлакобетонные блоки классифицируются на две разновидности:

  • полнотелые — с их применением выполняется кладка несущих стен;
  • пустотелые — используются для теплоизоляции либо кладки внутренних перегородок.

Также существуют декоративные шлакоблоки, в которых одна сторона имеет фактуру какого-либо материала — камня, дерева. Декоративная поверхность выполняется из бетона, что позволяет ей выполнять не только эстетическую функцию, но и защищать стены от влаги.

Наиболее распространенным типоразмером шлакоблока является 390*190*188 мм, реже встречаются 400*200*200 и 395*195*195 мм. Пустотность изделий может варьироваться в пределах 28-40%, при этом отличается форма перфораций, они могут быть прямоугольными, круглыми либо квадратным.

Чтобы узнать, сколько блоков потребуется для сооружения стен дома, необходимо определить объем стены (длина стены умножается на ее высоту и ширину) за вычетом объема оконных и дверных проемов, и разделить объем кладки на объем одного стенового блока.

1.1 Характеристики материала, плюсы и минусы дома из шлакоблоков

Рассмотрим основные технические характеристики шлакобетонных блоков:

  • плотность — от 750 до 1500 кг/м 3 ;
  • коэфф. теплопроводности — 0.28-0.64 Вт/мС;
  • класс прочности — от М35 до М50;
  • класс морозостойкости — F20-F50.

Сфера применения данного материала крайне обширна, однако в индивидуальном строительстве он чаще всего используется для возведения хозяйственных зданий и гаражей. Использование шлакоблока для строительства жилых зданий менее распространено, поскольку в плане эксплуатационных характеристик он существенно проигрывает ячеистому бетону — шлакоблокам и газоблокам.

Двухэтажный дом из шлакоблока

Плюсы использования шлакоблоков:

  • сравнительное низкая стоимость (около 2 тысяч за куб, тогда как цена пенобетона начинается с 3-ех тысяч);
  • низкий вес блоков, что упрощает работу с материалом и дает возможность использовать для строительства недорогие типы фундамента;
  • большой размер шлакоблоков — ускоряет темпы кладки и снижает количество кладочных швов, что сказывается на расходе раствора либо клея;
  • простая технология кладки, которую может выполнить даже неопытный строитель;
  • возможность экономить на закупке материала и производить блоки в домашних условиях;
  • отличные звукоизоляционные качества;
  • длительный срок службы при соблюдении правильной технологии строительства.

Минусы у данного материала следующие

  • высокая теплопроводность, вследствие которой стены дома плохо держат тепло — потребуется выполнять дополнительное утепление кладки;
  • высокое влагопоглощение, в сравнении с тяжелыми бетонами, которое негативно сказывается на морозостойкости материала (данная проблема решается наружной гидроизоляцией кладки).

Отметим, что входящий в состав шлакобетона доменный шлак, являющийся производственным отходом металлургической промышленности, содержит серу и кислоту. Данные материалы опасны для организма, и для того, чтобы они полностью выветрились блок должен выдерживаться в проветриваемом помещении либо на улице в течении 12 месяцев. При покупке материала обязательно требуйте у поставщика сертификат санитарного соответствия.

1.2 Технология строительства дома из шлакобетона (видео)

2 Особенности строительства дома из шлакоблока

Поскольку шлакоблок является гигроскопичным материалом, первый ряд кладки нужно поднять над уровнем земли на достаточную высоту. Для этого цоколь фундамента должен быть высоким (около 50-70 см над грунтом). Для зданий из шлакобетона чаще всего выбирается ленточный фундамент.

Если строительство выполняется в условиях стабильного грунта, то используется мелкозаглубленная лента (глубина 50-60 см), на пучинистой почве — фундамент глубокого заложения (подошва ленты размещается на 20 см ниже границы промерзания). Ширина фундамента соответствует толщине кладки. Основание должно быть армировано пространственным каркасом из прутков арматуры диаметром 12-16 мм, бетонирование производится бетоном марки М400. Начинать поднятие стен можно спустя 2-3 недели после заливки фундамента.

Кладка стен из шлакоблока имеет следующие особенности:

  • первый рад блоков размещается поверх уложенной на поверхность фундамента рулонной гидроизоляции из рубероида, толи или стеклоизола;
  • армировать необходимо каждый 4-ый ряд кладки, делается это посредством стальной сетки с ячейками 5*5 и толщиной проволоки 2-3 мм;
  • толщина кладочных швов при использовании цементно-песчаного раствора составляет 1.5 см;
  • второй и все последующие рады укладываются с перевязкой в пол блока;
  • верхний контур стены по линии размещения междуэтажного перекрытия либо кровли усиливается монолитным армопоясом высотой 15-20 см, для монтажа которого используются специальные блоки U-образной формы;
  • если планируется утепление стены, то нужно делать кладку толщиной в 1 блок и облицовывать стену кирпичом, при этом теплоизоляционный материал (экструдированный пенополистирол либо базальтовая вата) укладывается между блоками и кирпичом.

Крыша дома из шлакоблоков может быть любой, оптимальный вариант — классическая двухскатная стропильная конструкция. Мауэрлат, в который будут опираться стропильные ноги, выполняется из зафиксированного на монолитном армопоясе бруса сечением 15*15 см. Усиливать армопоясом нижний контур оконных проемов необходимости нет, так как стены из шлакоблока не дают усадки.

Облицовка дома из шлакоблока кирпичом

Если утепление дома и отделка стены кирпичом не предусмотрена, то облицевать коробку здания снаружи необходимо сразу же после его возведения. Причиной спешки является повышенное влагопоглощение материала, которое нужно устранить. Отделка фасада может выполняться посредством сайдинга либо блок-хауса, также популярны варианты с использованием гидрофобной штукатурки.

2.1 Отзывы

Лучше всех о преимуществах и недостатках домов из шлакоблоков расскажут владельцы такого жилья, отзывы которых мы предлагаем вам изучить.

С. Л. Бунин, 38 лет:

Я построил дом из шлакоблока своими руками около 3-ех лет назад. Долго выбирал проект, но в итоге остановился на одноэтажном здании с мансардой. Использование шлакобетона помогло значительно сэкономить, так как тот же газобетон стоит почти в 40% дороже. Стены дополнительно утеплял минватой, так что в доме тепло и уютно.

Д. Л. Любязин, 36 лет:

Работаю менеджером в компании, занимающейся строительством зданий из блочных стройматериалов — пенобетона, газобетона, шлакобетона. Здания из шлакоблоков среди клиентов наиболее востребованы ввиду доступной цены, никаких жалоб от их владельцев за 7 лет деятельности фирмы не поступало. У самого брат проживает в таком доме — доволен, никаких существенный отличий в сравнении с кирпичными постройками не замечает.

Баня из шлакоблока — разбор тонкостей строительства, утепления и отделки

Самый быстрый и недорогой способ возвести парную на своем участке – это строительство бани из шлакоблоков. Буквально за отпуск можно справиться не только со стенами, но и закончить даже внутреннюю отделку парилки и моечной. Единственное, о чем нужно будет позаботиться с самого начала – это выбрать хороший, действительно качественный шлакоблок, ведь изготавливается он преимущественно из различных примесей, а потому и стоит недорого. И примеси эти могут быть разными и из разных источников. Но лучше, чтобы баня из шлакоблока своими руками строилась изначально экологически безопасная и долговечная. А потому не экономьте копейки – приобретайте этот строительный материал только у проверенных источников.

Читать еще:  Гидроизоляция гаража своими руками

Кроме дешевизны, шлакобетонные блоки имеют и такие преимущества:

  • Обладают высокими теплоизоляционными показателями.
  • Очень легкие – намного легче, чем бетон и вода.
  • Могут быть абсолютно любого размера.
  • Совершенно не подвержены плесени и грибку.
  • Абсолютно огнеупорны.
  • Крайне просты в работе – баня строится за считанные дни.

Теперь о том, что конкретно представляет собой шлакоблок. По сути, это – разновидность силикатного кирпича, но в нет кварцевого песка – вместо него используется пористый шлак, очень легкий и дешевый. По своей структуре шлакоблок – пористый, а потому обеспечивает бане прекрасную теплоизоляцию. А это — самое важное.

Как строить баню из шлакоблоков?

Шаг 1. Проектирование строения

Его можно заказать, а можно скачать любой понравившийся прямо с нашего сайта или создать самому – на бумаге или в специальной 3D программе. Зачем он нужен? В первую очередь для того, чтобы подсчитать количество необходимого материала – сколько именно блоков понадобится. Причем к результату нужно будет накинуть 10% — для подстраховки. Сам шлакоблок можно сделать и в домашних условиях, лишь бы был станок – хотя и его можно без проблем сварить.

А теперь – как построить баню из шлакоблока.

Шаг 2. Нулевой уровень

А вот для этого придется исследовать почву. Идеальна для шлакоблочных стен – каменисто-песчаная, ведь для нее не потребуется дополнительного укрепления фундамента, а шлакоблоку он и так не нужен ввиду его малого веса. А вот на глинистой, мелкопесочной почве или торфянике укреплять нулевой цикл необходимо. В общем же подойдет как ленточный, так и столбчатый фундамент.

Важно учитывать вот такой момент: пористая структура шлакоблока влагу впитывает, как губка, а потому высота фундамента бани не должна быть менее, чем полметра над уровнем земли. А поверх готового фундамента обязательно нужно положить гидроизоляционную прослойку.

Подробный разбор этапов строительства

Шаг 3. Возведение стен

Шлакоблоки достаточно просты в укладке, но не помешает им и такая хитрость: каждый третий слой блоков укладывайте металлическую арматурную сетку – она придаст кладке прочность, а стенам – жесткость. Причем стоит такая сетка недорого, зато баня прослужит благодаря ей долго.

Шаг 4. Крепление крыши

На готовые стены по самому верхнему ряду кладки нужно аккуратно уложить деревянные бруски – это основа для крепления крыши. А далее уже устанавливаются стропила и ложится кровельный материал.

Шаг 5. Отделка сайдингом

А вот теперь наступает момент самой приятной работы – выбор текстуры и расцветки сайдинга и обивка бани. Вот где уже можно вволю применять свой талант архитектора и дизайнера. Причем никаких рамок нет – баня вовсе не обязана быть похожей на ту, что стояла в русских деревнях веками. Современные экстерьерные стили куда более смелые и интересные.

Особенности внутренней отделки и утепления

Начинать внутренний работы в бане из шлакоблока нужно тогда, как только окончательно застынет скрепляющий шлакоблоки раствор. А в этот период стены нужно обтянуть пленкой – чтобы в них не попала вода.

Этапы внутренней отделки

Полы в такой бане лучше всего делать бетонные, причем с небольшим уклоном для стока воды. Но утеплять их тоже нужно – лучше пеностеклом, который не боится влаги. Необходимо также хорошо продумать канализационную систему в такой бане – там, где шлакоблок, просто недопустима какая-либо сырость. И, как только раствор в стенах высохнет, можно начинать их утепление и гидроизоляцию. Если всего этого не сделать, баня прослужит недолго, да и радовать будет непонятными запахами и цветением. А потому к этому вопросу подходить нужно как раз ответственно. Причем утеплять и изолировать придется и потолок.

Итак, на потолочный брус нужно прибить бруски 50х100 см с шагом 60 см. На стены эти же бруски можно прибить как горизонтально, так и вертикально. После чего и потолок, и стены закрываются пенофолом – самый лучший на сегодняшний день материал, если верить отзывам. Но делать это нужно методом быстрого монтажа – шайбами, а на самом брусе – строительным степлером. Теперь все стыки нужно тщательно проклеить алюминиевым скотчем. Затем на стены можно нашить урсы и фольгу – для отражения тепла. После чего уже кладется деревянная обивка – из осины или любого другого материала, которому не страшна влажность и высокая температура. К слову, деревянные бруски (рейки) служат для того, чтобы создать необходимую воздушную прослойку.

Что касается потолка, то лучше всего изначально сделать фальшпотолок: 150 мм утеплителя + подшитый пеноизол. Но важно обеспечить пространство между потолками вентиляцией – для этого нужно сделать специальные два отверстия по 10 см и вставить в них пластиковые канализационные трубы. Так воздух не будет застаиваться. А чтобы урса не проседала, ее можно подвязать на шнур и подбить внутри бруса на маленькие гвозди. Но обязательно в бане из шлакоблока нужно сделать хорошо продуманную вентиляцию – этому аспекту следует уделить особое внимание.

Чем отделывать постройку снаружи?

Да, сам по себе шлакоблок – не самый эстетичный материал. Но ведь сегодня существует столько разновидностей сайдинга! При желании, с помощью него свою недорогую баню можно даже сделать «под брус» — не говоря уже об эффектной облицовки с имитацией камня или красивого кирпича. Вот пример того, насколько хватает фантазии у современных владельцев таких бань:

Теплая и незатейливая баня из шлакоблока – прекрасный вариант для семейных и дружественных посиделок в зимние праздники и летние отпуска. Главное – подойти к ее строительству с умом!

Как класть шлакоблок самому: подробная инструкция

Блоки из шлакобетона появились на строительном рынке давно. Уже в начале прошлого века из них возводили постройки. Однако широкую известность и востребованность материал получил относительно недавно. Он идет на хозяйственные, подсобные постройки или на жилые здания. Разберемся в тонкостях кладки шлакоблока, чтобы самому построить дом.

Все о правильной укладке шлакоблоков

Особенности материала

Это искусственный камень, изготавливающийся из смеси шлака и бетона. Это обстоятельство определяет его характеристики. Шлаки образуются как отходы при расплаве железа и других металлов. Они впитывают все примеси, оставляя сплав чистым. В результате в их состав в числе прочего попадают токсичные вещества, которые могут быть опасны для человека. По этой причине готовые шлакобетонные блоки оставляют на некоторое время для выветривания.

Это нерентабельно, поэтому производители стали менять состав своей продукции. Массовая доля шлака уменьшается, вместо него добавляются опилки, песок, битый кирпич, т.п. В любом случае свойства материала в целом сохраняются. Он достаточно прочный, пожаробезопасный, не повреждается грызунами или насекомыми. Цена его невелика. Самое главное достоинство — простота монтажа. Крупные блоки правильной формы легко укладывать.

Есть и ряд недостатков. Камень массивен. Средний вес стандартной детали 25-30 кг. Выпускаются полые и полнотелые разновидности. Первые легче. Благодаря присутствию полостей с воздухом они лучше сохраняют тепло. Их выбирают для возведения стен, перегородок. Полнотелые элементы хороши для фундамента, опор, т.п. Кроме этого выпускают полублоки и облицовочные элементы.

Блоки из шлакобетона уязвимы для влаги. Вода легко проникает вглубь деталей, быстро их разрушает. Поэтому фасады обязательно облицовывают. Прочность материала относительна. Есть ограничения по его использованию.

Запрещено возводить здания выше 3 этажей. Обычно строят дома в 1-2 этажа. При условии, что на шлакобетон есть сертификат безопасности . Если такого нет, из него можно ставить только нежилые постройки.

Пошаговая инструкция по кладке шлакоблоков своими руками

Перед началом работ определяются с типом кладки. Она зависит от будущего строения. Чем больше толщина стены, тем теплее получится здание.

Различают 4 вида укладки:

  • в два элемента
  • в полтора
  • в один
  • вполовину.

Последний способ строители называют ложковым. Он хорош для хозпостроек, сарая, перегородок, т.п. Для него выбирают полублоки. Для жилых домов используют кладку в два или полтора камня.

Кладочный раствор разводится из готовой смеси, приобретенной в магазине. Можно приготовить его самостоятельно. Основа состава — смесь из трех частей песка и одной части цемента. Она разводится водой до состояния вязкой пасты. Желательно добавить пластификатор, который уменьшит пористость, увеличит морозостойкость и плотность раствора.

Пластификатор лучше купить. Дешевый шампунь, который используют в этих целях некоторые мастера, может не дать нужного эффекта. Замес лучше всего проводить в бетономешалке. Вручную не получится добиться необходимой однородности, что заметно снизит качество раствора. Кроме того, его понадобится много. Ручной замес увеличит трудоемкость работ.

Несколько слов о фундаменте, на который планируется укладывать блоки. Его ширина должна быть равной ширине детали. Допустимо, чтобы она ее немного превышала.

Верхняя часть основы без вмятин и выпуклостей. Если они есть, пусть даже не большие, нужно выровнять и заделать. Обязательна гидроизоляция. Она проводится любым подходящим способом.

Подготовительные работы

Кладка шлакоблока своими руками похожа на монтаж кирпича. Особое внимание уделяется выкладыванию первого ряда. Насколько это правильно сделано определяет долговечность постройки и ровность ее стен. Поэтому начинают с разметки, которая проводится по основанию. На каждый угол фундамента укладывается по одному блоку.

Сделать это надо так, чтобы вышел правильный четырехугольник. После проверки плоскостей рядовки, на которые нанесены метки, надежно закрепляются. Это ориентир для ровной кладки. Между рядовками нужно протянуть шнуры, по ним будет контролироваться высота укладки элементов. Шнур натягивается очень туго, без провисаний.

Первый ряд

Начинают с подготовки раствора. Расчет замеса проводится так, чтобы его можно было израсходовать за час, максимум полтора. В среднем на укладку четырех элементов требуется ведро состава. На это и следует ориентироваться. В бетономешалку засыпается песок с цементом, оборудование запускается. Вода вливается малыми порциями до тех пор, пока раствор не получит нужную консистенцию. В конце добавляется пластификатор.

Пошаговая инструкция для монтажа первого ряда:
  1. Набираем раствор, накладываем его на фундамент, равномерно распределяем по основанию. Важный момент: по инструкции толщина шва 10-15 мм. Учитываем это при нанесении смеси.
  2. Берем шлакоблок за середину, подносим его к месту работы. Разворачиваем в нужном направлении и кладем на фундамент.
  3. Определяем высоту установки детали. Если верхняя кромка выступает над натянутым шнуром, берем киянку и, слегка ею постукивая, опускаем элемент на нужную высоту.
  4. Под весом камня часть клеящего состава выдавится из шва. Аккуратно снимаем ее, убираем.
  5. Аналогично ставим вторую, затем третью деталь.

Берем уровень и отвес, проверяем горизонталь и вертикаль возводимой стены. Если есть погрешности, немедленно их убираем. Доводим ряд до конца. Не забываем периодически контролировать расположение блоков.

Второй и последующий ряды

Начинать класть второй, а так же все последующие четные ряды, нужно с половинки детали. Так обеспечивается необходимый сдвиг. Резать элемент придется самому. Сделать это можно ножовкой или ручной дисковой пилой. В остальном технология монтажа не меняется. Сначала на нужной высоте натягивается шнур, затем, ориентируясь по нему, кладут камни. После укладки двух-трех элементов обязателен контроль плоскостей.

Для снижения нагрузок, упрочения стены и предупреждения возникновения трещин используется армирование. Оно обязательно в первом ряду, а так же в каждом четвертом. Для этого используются стальные прутки, сетка из металла с ячейками 5х5 см либо арматурный каркас, изготовленный из оцинковки. Дополнительное армирование обязательно для всех проемов под двери и окна. Работа на высоте с тяжелыми деталями достаточно сложна. Перед тем как начинать их укладывать, нужно позаботиться об удобстве и безопасности. Самые простые решения в виде стремянки или лестницы категорически не подходят. Они слишком неустойчивы, работать на них небезопасно.

Если есть такая возможность, хорошо использовать платформу, высоту которой можно регулировать. Удобны так же леса, где легко поместится все необходимое.

Приспособления для кладки шлакобетонных блоков

В рекомендациях как класть шлакоблок на фундамент упоминаются инструменты и приспособления.

Что понадобится:

  • Мастерок. Похож на маленькую лопатку. Им накладывают и разравнивают пасту, удаляют ее излишки. Постукиванием рукояти выравнивают положение детали.
  • Специальный молоток. Один боек плоский, другой заостренный. Острым выполняют сколы на шлакобетонном элементе. Тупым его раскалывают напополам.
  • Расшивка. Инструмент для удаления части раствора из шва.

Приспособления для разметки:

  • Причальные шнуры. Контролируют горизонталь ряда.
  • Отвес. Контролирует вертикаль стены.
  • Строительный уровень. Используется для контроля плоскостей.

Кроме этого пользуются угольниками, линейками, длинными рейками. Этого набора опытному мастеру вполне достаточно для точного выведения стен постройки. Неопытные используют дополнительные приспособления.

Самыми удобными считаются шаблоны, вертикальные и горизонтальные. Они помогают уложить пласт смеси заданной толщины, что снижает ее расход и облегчает укладку.

Конструкция такого устройства проста. Это рама с упорами снизу, которые закрепляют ее на основании. Таким образом шаблон не может смещаться в стороны. Его размеры подбираются исходя из габаритов шлакобетонной детали. Благодаря этому укладывается определенное количество цементно-песчаной пасты, сохраняется горизонталь возводимой стены. Приспособление можно приобрести, но проще сделать своими руками. Предлагаем видео, рассказывающее о таких шаблонах.

Мы разобрались, как правильно класть шлакоблоки. При желании этому можно научиться и построить то, что нужно самостоятельно, значительно сэкономив. Нужно помнить, что материал боится влаги. Поэтому постройку желательно облицевать. Не подойдет для этого штукатурка. Она плохо сцепляется со шлакобетоном, через короткое время начинает растрескиваться и опадать.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector