0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плотность современного пенополистирола

Пенополистирол

Пенополистирол представляет собой газонаполненный материал, получаемый из полистирола и его производных, а также из сополимеров стирола.

По внешнему виду, пенополистирол — это небольшие гранулы размером не более пятнадцати миллиметров. Технология производства пенополистирол не очень сложная. Обычная технология получения пенополистирола связана с первоначальным заполнением гранул стирола газом, который растворяют в полимерной массе. В дальнейшем производится нагрев массы паром. В процессе этого происходит многократное увеличение исходных гранул в объеме, пока они не занимают всю блок-форму и не спекаются между собой. В традиционном пенополистироле используются хорошо растворимый в стироле природный газ для заполнения гранул, в пожаростойких вариантах пенополистирола гранулы наполнены углекислым газом.

Стиропор (вспененный полистирол, как строительный материал принципиально не отличается от множества других материалов, которые применяются в строительстве; надлежащее использование этого материла, обеспечивает ему практически не ограниченный срок жизни) нагревают до определенной температуры и добавляют в него газообразователь. В процессе чего происходит вспучивание исходного материала. Иногда в строительстве для теплоизоляции используют сами гранулы, засыпая их в нужные места. Но чаще всего пенополистирол используется в производстве теплоизоляционных изделий таких, как блоки, плиты и другие.

Изделия из пенополистирола

Изделия из пенополистирола по технологии производства делятся на две группы:

  • Первая, гранулы пенополистирола спекаются под воздействием определенной температуры, которая должна быть очень высокой, в формах, которые и создают изделие. Например, очень известные пенополистирольные плиты.
  • Вторая группа, гранулы полистирола смешиваются со вспенивающим ингредиентом, это все происходит при повышенных температурах. Полученная масса выдавливается через экструдер. Такое изделие называется экструдированный пенополистирол, он так же широко применяется при проведении строительных работ.

Изделия из пенополистирола должны обладать несколькими качествами с высокими технологичными характеристиками. Требования к низкому водопоглащению изделия, высоким свойствам теплоизоляции и повышенной плотности поверхности изделия из пенополистирола, очень высоки. На сегодняшний день это можно добиться, только изготавливая изделия из пенополистирола на современном оборудовании.

Пенополистирольные плиты обладают низкой теплопроводностью и хорошей плотностью материала. Прочность данного материала настолько высока, что можно использовать его в качестве конструктивного элемента в строительстве. Пенополистирольные плиты могут нести значительные нагрузки в течение длительного времени. Во время испытаний плит в лабораторных условиях показатель прочности на сжатие составил 250 КПа. Это очень неплохой результат.

Малая гигроскопичность пенополистирола создает эффект водоотталкивания. Эта характеристика материала не влияет на ее теплопроводность. Кстати, диффузия водяного пара в пенополистироле совершенно отсутствует.

Пенополистирол считался горючим материалом, и его применение в строительстве всегда сталкивалось с требованиями пожарной безопасности. Научно-технический прогресс сегодня предлагает новые виды пенополистирола такие, как трудновоспламеняемые и самозатухающие марки данного материала. Техническое обозначение согласно ГОСТа этих марок ППСБ-С.

В создание таких пенополистиролов стали применять специальные добавки, так называемые антипирены. В контакте с открытым пламенем гранулы расплавляются и образуют твердую массу, которая не горит и не является источником горения. Антипирены создают эффект подавления самостоятельного горения. Это нововведение стало прорывом в применении изделий из пенополистирола в современном строительстве, не взирая на требования пожарников.

При температурах более 100 градусов по шкале Цельсия пенополистирол начинает размягчаться, а соответственно происходит его усадка, что негативно может повлиять на конструктивные характеристики изделия из пенополистирола. Но, как известно, что в строительных работах такие температуры применяются очень редко. Сегодня уже вышел из производства пенополистирол, который выдерживает температуру 110 градусов. Значит, можно надеяться, что проблемы, связанные с температурным режимом, в скором будущем будут решены полностью. А это позволит увеличить применение пенополистирольных изделий в строительстве.

Теплопроводность, энергоэффективность и влагостойкость

Теплопроводность — одно из ключевых свойств теплоизоляционных материалов. Хорошие показатели теплопроводности позволяют сократить толщину утеплителя, необходимую для обеспечения нужного уровня тепла, а значит, и затраты на сам материал.

Примерный расчёт толщины стен из однородного материала для выполнения требований СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» (для сравнительного анализа используются данные климатической зоны г. Москвы и Московской области).

Материал стеныКоэф. теплопроводн.Требуемая толщина в метрах
Вспененный пенополистирол0,0390,12
Минеральная вата0,0410,13
Железобетон1,75,33
Кладка из силикатного полнотелого кирпича0,762, 38
Кладка из дырчатого кирпича0,51,57
Клееный деревянный брус0,160,5
Керамзитобетон0,471,48
Газосиликат D5000,120,385
Пенобетон D6000,140,45
Шлакобетон0,61,88

Панель из EPS типа I согласно стандарту CAN/CGSB 51.20 M87 может абсорбировать максимум 6% влаги. При таком количестве воды она, тем не менее, сохраняет 92% от своего первоначального значения R.

В рамках глобальной программы оценки методов изоляции фундаментов, закладываемых ниже уровня грунта, Канадская ассоциация строителей жилых зданий разработала методику испытания, позволяющую определить влияния на вспененный пенополистирол, обусловленные воздействием циклов замораживания и размораживания. Пенополистирол, расплавленный надлежащим образом, был подвергнут 50 циклам замораживания/размораживания в 4%-ном растворе хлорида натрия. Раствор соли обеспечивал жёсткие условия испытания. Результаты после 50 циклов замораживания/размораживания не выявили никакого влияния ни на ячеистую структуру вспененного пенополистирола, ни на целостность её структуры. Такое использование в Северной Америке и в Европе в течение многих лет подтверждает, что циклы замораживания/размораживания очень слабо влияют на структуру качественного пенополистирола.

Особенности хранения и использования

Есть существенный недостаток пенополистирола. Если его долгое время держать на открытом месте под прямыми солнечными лучами, то через некоторое время он потемнеет и превратиться в пыль. Поэтому его хранению придается особое значение. А облицовка его с внешней уличной стороны обязательно.

Пенополистирол, обладая высокими теплоизоляционными качествами, применяется в строительстве в качестве утеплителя. Обычно его используют в утеплении наружных поверхностей, внутренних поверхностей кирпичной кладки или бетонных плит, для теплоизоляции подвалов и плит перекрытий. При теплоизоляции кровли его укладывают под наносимую мастику или под рулонный настил. Можно поверх пенополистирола делать стяжку. Сегодня строители при заливке фундаментов все чаще используют опалубку из пенополистирольных плит, которые после высыхания фундамента не убираются. Тем самым сразу происходит теплоизоляция фундаментов, чем сокращается время на строительные работы.

ПРЕДЛОЖЕНИЕ

ГК «Базис» предлагает вам лучшие условия сотрудничества. Вы сами сможете участвовать в формировании цены на приобретаемую продукцию, которая может быть даже ниже, чем у завода-производителя!

Пожалуйста, свяжитесь с нашими менеджерами для уточнения цены на интересующий вас товар.

Купить пенополистирол от производителя

ГОСТ 15588–86

Пенополистирол ПСБ-С-15

Самый экономичный вариант. Чаще всего применяется в случаях, когда не требуется высокая плотность и прочность пенопласта.

Технические характеристики ПСБ-С-15 :

  • Прочность на сжатие при 10% деформации = не менее 0,05 МПa
  • Предел прочности при изгибе = не менее 0,07 МПa
  • Теплопроводность = не более 0,042 Вт/кв.м. х С
  • Водопоглощение за 24 часа = не более 3% от объема

Пенополистирол ПСБ-С-25

Пенополистирол средней плотности, один из самых распространенных в современном строительстве.

Технические характеристики ПСБ-С-25 :

  • Прочность на сжатие при 10% деформации = не менее 0,1 МПa
  • Предел прочности при изгибе = не менее 0,18 МПa
  • Теплопроводность = не более 0,039 Вт/кв.м. х С
  • Водопоглощение за 24 часа = не более 2% от объема

Пенопласт ПСБ- С-25-Ф (Ф — фасадный)

Данная марка обладает ровной поверхностью. Пенопласт ПСБ-С-25Ф можно штукатурить и красить.
В отличие других материалов, пенополистирол практически не гигроскопичен. Даже полностью находясь в воде, пенополистирол ПСБ-С-25Ф поглощает незначительное количество влаги.

Технические характеристики ПСБ- С-25-Ф :

  • Прочность на сжатие при 10% деформации = не менее 0,1 МПa
  • Предел прочности при изгибе = не менее 0,18 МПa
  • Теплопроводность = не более 0,039 Вт/кв.м. х С
  • Водопоглощение за 24 часа = не более 2% от объема

Пенополистирол ПСБ-С-35

Обладает немного большими теплофизическими характеристиками, чем ПСБ-С-25 и зачастую применяется при строительстве домов в наиболее суровых климатических условиях.

Технические характеристики ПСБ-С-35 :

  • Прочность на сжатие при 10% деформации = не менее 0,16 МПa
  • Предел прочности при изгибе = не менее 0,25 МПa
  • Теплопроводность = не более 0,037 Вт/кв.м. х С
  • Водопоглощение за 24 часа = не более 2% от объема

Пенополистирол ПСБ-С-50

Выдерживает большие механические воздействия. Активно используется при строительстве автодорог в заболоченной местности, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов. Применяется при устройстве полов и межэтажных перекрытий, при монтаже многоэтажных холодильников.

Технические характеристики ПСБ-С-50 :

  • Прочность на сжатие при 10% деформации = не менее 0,20 МПa
  • Предел прочности при изгибе = не менее 0,35 МПa
  • Теплопроводность = не более 0,040 Вт/кв.м. х С
  • Водопоглощение за 24 часа = не более 1,8% от объемат.
  • Начальник прои

т. 23-25-44

Пенополистирол

Пенополистирол

Пенополистирол уже более 40 лет неизменно занимает прочное место в мире как теплоизоляционный материал для современного строительства. В Европе, Америке и Азии пенополистирол называют стиропором, по названию исходного материала, применяющегося для его производства.

Пенополистирол получают из стиропора путем вспучивания при нагревании под действием газообразователя. В результате образуются гранулы размером 5-15 мм.
Иногда их используют в теплоизоляционных засыпках или в качестве легкого заполнителя в производстве теплоизоляционных штучных материалов с применением различных связующих (например, пенополистиролбетон). Большей же частью гранулы пенополистирола перерабатываются в изделия (плиты, блоки, скорлупы и др.) без применения какихлибо вяжущих.

По технологии производства изделия из пенополистирола делят на два класса, существенно отличающиеся своими свойствами.
Изделия первого класса формируют путем спекания гранул друг с другом при повышенных температурах. В качестве строительной теплоизоляции наиболее распространены плиты пенополистирольные (ППС) по ГОСТ 15588-86.

Изделия второго класса получают путем смешивания гранул полистирола при повышенных температурах с последующим введением вспенивающего агента и выдавливанием из экструдера. Эти изделия также широко применяются в строительстве и хорошо известны под названием экструдированный пенополистирол (ЭПС).

Плиты пенополистирольные (ППС)

Следует отметить, что на характеристики пенополистирола чрезвычайно сильно влияет технология его производства. Изделия с низким водопоглощением, высокими теплоизоляционными свойствами и с высокой плотностью поверхностного слоя можно получить только на самом современном технологическом оборудовании.

Качественные пенополистирольные плиты характеризуется низкой теплопроводностью (0,027-0,040 Вт/м К) и плотностью (15 — 40 кг/м3). При этом прочность пенополистирола позволяет применять его в качестве конструктивного элемента, способного нести значительные нагрузки в течение длительного времени. Так прочность на сжатие при 10% линейной деформации составляет для различных марок 65-250 КПа.

Пенополистирол отличается чрезвычайно малой гигроскопичностью (0,05. 0,2 %).
Водопоглощение (не более 1,5% по объему при погружении в воду на 7 дней) настолько мало, что позволяет пренебречь влиянием на теплопроводность. Диффузия водяного пара в пенополистироле практически отсутствует.

До недавнего времени широкое применение пенополистирола в строительстве ограничивалось его горючестью. Но на сегодняшний день в строительстве применяются трудновоспламеняемые и самозатухающие марки пенополистирола, которые в России имеют обозначение ППСБ-С.

Такие пенополистиролы содержат специальные добавки антипирены, подавляющие самостоятельное горение, которое, в этом случае, наблюдается только в прямом контакте с открытым пламенем. При прекращении контакта с открытым пламенем, прекращается и горение пенополистирола. Капли, образующиеся от расплава, не могут служить источником дальнейшего распространения огня.

По поводу температурной стойкости пенополистирола необходимо сказать следующее: при температуре более 100°С материал начинает медленно размягчаться и усаживаться. Но в строительных конструкциях такие температуры практически не встречаются. В то же время производство вспенивающего полистирола не стоит на месте — уже появляются марки, предназначенные для рабочих температур в 110°С.

Пенополистирол не может долго противостоять воздействию ультрафиолетовых лучей. В результате длительного (около двух месяцев) солнечного облучения поверхность плит коричневеет и постепенно превращается в пыль. Перед отделкой пенополистирол должен быть тщательно очищен от этой пыли.

В качестве утеплителя пенополистирольные плиты применяются:

  • в системах наружного утепления «мокрого» типа;
  • в системах с утеплителем с внутренней стороны ограждающей конструкции;
  • в системах с утеплителем внутри ограждающей конструкции (слоистая кладка, трехслойные бетонные или железобетонные панели, трехслойные «сэндвич-панели» с металлическими обшивками);
  • в качестве несъемной опалубки;
  • в качестве основания под рулонные или мастичные кровли под стяжку толщиной, определяемой требованиями пожарной безопасности;
  • для теплоизоляции подвалов и перекрытий.

Экструдированный пенополистирол (ЭПС)

Процесс экструдирования позволяет получить плиты с равномерной структурой, состоящей из мелких, практически полностью закрытых ячеек (пор). Благодаря своей структуре экструдированный пенополистирол обладает целым рядом замечательных свойств, отличающих его от большинства других изоляционных материалов.

Теплопроводность материала чрезвычайно низка (менее 0,03 Вт/м К).
Водопоглощение составляет менее 0,2 % в объеме. Низкое водопоглощение обеспечивает пренебрежимо малое изменение теплопроводности во влажных условиях, которое составляет не более 0,001-0,002 Вт/(м К). Это позволяет с успехом применять экструдированный пенополистирол без дополнительной гидроизоляции.
Коэффициент паропроницаемости также пренебрежимо мал (в зависимости от плотности материала — менее 0,02 мг/ (м.ч.Па)).
Прочностные характеристики, напротив, очень высоки и зависят от толщины и плотности плит. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации (по ГОСТ 17177-94), например, в зависимости от плотности лежит в пределах 0,25. 0,5 МПа.

Читать еще:  Зачем нужен котлован под фундамент и когда его копать

Экструдированный пенополистирол химически стоек по отношению к большинству используемых в строительстве материалов (за исключением органических растворителей, безводных кислот и бензина). При выборе клеевых составов следует руководствоваться указаниями изготовителя относительно их пригодности для склеивания пенополистирола. Может приклеиваться горячим битумом.

Экструдированный пенополистирол морозостоек и хорошо сохраняет свои теплоизоляционные свойства. Изменение термического сопротивления после 1000 циклов замораживания-оттаивания не превышает 5%. Благодаря добавлению антипиренов современные экструдированные пенополистиролы соответствуют пожарно-техническим характеристикам Г1 (по ГОСТ 30244-94 слабогорючий) и РП1 (по ГОСТ 51032 — 97 не распространения пламени по поверхности).

Высокие теплотехнические и прочностные характеристики экструдированного пенополистирола позволяют использовать его при решении следующих основных задач:

  • изоляция «мостиков холода»;
  • изоляция фундамента, стен подвалов и подземных сооружений ;
  • внутренняя теплоизоляция стен (колодцевая кладка);
  • теплоизоляция фасадов зданий «мокрого» типа с последующим нанесением на теплоизоляционные плиты штукатурки или других облицовочных материалов;
  • теплоизоляция зданий изнутри, с последующей отделкой сухой штукатуркой, гипсокартоном, деревянными панелями, и др.;
  • изготовление «сэндвич-панелей»;
  • теплоизоляция полов ;
  • устройство теплоизоляции скатных крыш;
  • устройство эксплуатируемых крыш.

Пенополистиролбетон

Пенополистиролбетон (по ГОСТ Р 51263-99) — это композиционный материал. Он представляет собой разновидность легкого бетона, наполнителем которого являются вспененные гранулы полистирола, а связующим средством — портландцемент.

По своему функциональному назначению пенополистиролбетон близок к ячеистым бетонам. Однако, его отличает чрезвычайно низкое водопоглощение (менее 4% в объеме), что обусловливает стабильность теплоизоляционных свойств. Коэффициент теплопроводности зависит от плотности материала и для теплоизоляционных панелей (плотностью 150 кг/м3) составляет 0,055 Вт/м.К.

До недавнего времени широкое применение пенополистробетона ограничивалось отнесением его к группе горючести Г1 (слабогорючий материал). Однако появление негорючих (НГ) разновидностей пенополистиролбетона (например, симпролит-пенополистиролбетона) сняло многие ограничения.
В зависимости от назначения изделия из пенополистиролбетона могут иметь плотность в интервале 150. 600 кг/м3. Плотность определяет все другие физико-механические свойства. Так, например, прочность на сжатие лежит, соответственно, в интервале 0,35. 2,1 МПа, а паропроницаемость — в интервале 0,135. 0,068 мг/(м.ч.Па).

Изделия из пенополистиролбетона применяют в качестве теплоизоляционного материала в стенах, перегородках и покрытиях зданий различного назначения. Их используют также для возведения самонесущих стен и перегородок, заполнения каркасов при каркасно-монолитном домостроении.

Пенополиуретан (ППУ)

Пенополиуретан представляет собой теплоизоляционный пенопласт, получаемый из полиэфирной смолы и специальных добавок. Пенополиуретан бывает жесткий и мягкий (поролон). Жесткий выпускают в виде плит и блоков, а мягкий — в виде полотнищ и лент. Средняя плотность и теплопроводность поролона — соответственно 30-70 кг/м3 и 0,03-0,04 Вт/м.К. Жесткие плиты имеют среднюю плотность 60-200 кг/м3 и тепло-проводность — 0,035-0,06 Вт/м.К.

Низкая теплопроводность пенополиуретана обусловлен тем, что он представляет собой однородную ячеистую пластмассу, в ячейках которой находится воздух. Пенополиуретан не впитывает влагу, не гниет и не плесневеет. Пенополиуретан обладает незначительным водопоглощением и гигроскопичностью, его можно использовать при достаточно высоких температурах.

Пенополиуретан применяется в конструкциях стеновых и кровельных панелей типа «сэндвич». Различные пенополиуретановые композиции также используют в изоляционных работах непосредственно на месте производства работ. Теплоизоляционные пенополиуретановые композиции могут наноситься методом набрызга, что позволяет получить сплошную бесшовную изоляцию.

Пенополиуретановые композиции могут заливаться также в зазоры между конструктивными элементами или, в пространство между изолируемой поверхностью и легкой металлической передвижной опалубкой. Чтобы твердеющий пенополиуретан не сцеплялся с опалубкой, ее внутреннюю поверхность покрывают синтетической пленкой. Вес большее применение в современном строительстве находят теплоизолирующие герметики. Среди них достойное место занимают так называемые монтажные пены.

Однокомпонентные монтажные пены (такие как МАКРОФЛЕКС, BOSTIK и другие) являются ячеистой полиуретановой пластмассой. Предварительно затаренные в баллоны композиции дают на выходе из емкости синтетическую пену, отличающуюся хорошей адгезией к дереву, металлу, кирпичу, бетону и т.д.

Монтажные пены хорошо заполняют стыки в строительных конструкциях. Поверхности не требуют предварительной обработки, затвердение композиций происходит под воздействием химической реакции с окружающим воздухом или с содержащими влагу обрабатываемыми поверхностями.

Особенности пенопласта, как строительного материала

Пенопласт относится к классу ячеистых материалов, которые производятся с помощью технологии вспенивания с последующим застыванием при обычной температуре. Так, он на 98% состоит из воздуха, поэтому плотность материала много меньше, чем у сырья, из которого он производится. Этим же фактором обуславливаются его применение для обустройства теплоизоляции зданий. Пенополистирол имеет белый цвет, легко обрабатывается и монтируется.

Из чего производят пенопласт

Пенопласт можно производить из любых полимеров (пластмасс). Наиболее известным сырьем является полиуретан, полихлорвинил, фенол-формальдегид, полистирол и другие. Но из какой пластмассы не был бы выполнен материал, в материале его лишь 2%, остальное – атмосферный воздух. Отечественный стройматериал производится согласно ГОСТ 15588-2014 и обозначается общей маркировкой ПСБ, к которой добавляются цифры и буквы, которые обозначают дополнительные свойства: с низкой плотностью, самозатухающий, универсальный и другие. Сырье для пенополистирола выглядит, как полупрозрачные бусинки, диаметром от 0,2 до 3,7 мм. Производят материал в несколько этапов:

  • Вспенивание.
  • Сушка.
  • Стабилизация.
  • Резка.
  • Созревание.
  • Выпекание.

Одна из методик предполагает после стабилизации переход к выпеканию, минуя 2 предыдущих этапа. Не так давно на рынке появился современный вариант материала – пенопласт экструдированный. Он отличается от классического меньшим размеров ячеек и их полной закрытостью. Такой материал был признан более технологичным, но обычный пенополистирол до сих пор является наиболее востребованным, его можно использовать в качестве утеплителя стен из любых материалов: стеновые блоки, бетонный монолит, дерево, кирпич и многое другое.

Технические характеристики

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации

От 0,05 до 0,16 мПа

Показатели прочности напрямую зависят от полимера, из которого произведен пенопласт. Например, фенолоформальдегидные имеют более высокие значения прочности.

От 0,038 до 0,043 вт/мГрад

Параметр также зависит от марки стройматериала.

До 200 циклов – обычный

До 500 циклов – экструдированный

Значения характеристики зависят от марки

Испытания показали: 3% от объема за 1 месяц полного погружения в воду. Параметры незначительны, тем не менее, если влага попала в пенополистирол, то она может впоследствии замерзнуть при наступлении холодов.

Этот стройматериал не формирует естественного воздухообмена помещений и улицы.

Пенополистирол считается трудно горючим материалом

В среднем 3 тысячи рублей за 1 м3.

Вполне доступен пенопласт, цена зависит от марки и толщины.

В зависимости от толщины способен увеличить защиту до 32 дБ

Пенополистирол характеризуется высокими показателями, но уступает другим материалам, например, минвате

Не имеет радиактивности, утилизируется полностью, поскольку в производстве не используется токсичное сырье и затрачивается минимум энергии.

От 13 до 80 лет

Величина показателя зависит от производителя, технологии производства и сырья.

От 11 до 40 кг/м3

Характеристика зависит от марки.

Стандартные размеры пенопласта — толщина варьируется от 20 до 100 мм, длина и ширина: 1000*1000, 1000*1200, 1200*1200. От параметров габаритов зависит, сколько стоит пенопласт.

Особенности

Этот стройматериал широко используется, благодаря следующим качествам:

  • легкость обработки стройматериала позволяет создавать конструкции любой геометрии, даже самой сложной;
  • низкая прочность и высокая плотность при сжатии;
  • он сохраняет стабильность структуры в широко диапазоне температур: от -170 до +80 градусов;
  • высокая сопротивляемость множеству химических средств и биологическим факторам;
  • высокая теплоизоляция позволяет считать утеплитель пенопласт прекрасным стройматериалом, например, для сооружения современных многослойных конструкциях дома;
  • экологически чистый стройматериал, поскольку не содержит веществ из токсичного и вредного для здоровья человеку ряда;
  • легко обрабатывается и монтируется, в том числе с помощью обычных строительных клеев.
  • цена пенопласта неэкструдированного ниже, чем у ЭППС.

Недостатки:

  • лимитированная механическая прочность обуславливает необходимость формирования защиты после монтажа;
  • разрушается при соприкосновении с лакокрасочными веществами и нитрокрасками;
  • стройматериал может быть поврежден грызунами, поэтому его необходимо покрывать менее привлекательными для животных веществами;
  • материал почти не пропускает воздух, что обуславливает необходимость обустройства здания вентиляционными системами;
  • Нанесение штукатурки на пенопласт требует предварительной подготовки для обеспечения лучшей адгезии.

Сфера применения

Этот материал широко используется в различных сферах человеческой деятельности: тара для продукции, производство мебели, пошив одежды, наружная реклама, судостроение, электротехника и радио. Но наиболее востребован пенополистирол в строительной сфере:

  • Пенопласт – строительный теплоизоляционный материал, которым можно утеплять стены дома снаружи.
  • Теплоизоляция крыш и полов.
  • В качестве изоляции инженерных коммуникаций.
  • Для звукоизоляции между этажами или комнатами.
  • Пенопласт для утепления применяют на цоколе, закрывая его облицовкой, а также для теплоизоляции фундамента.

Особенности и способы монтажа

Малый вес и простота обработки – отличительные черты этого стройматериала. Резать его можно с помощью острого ножа или ручной пилы, в зависимости от толщины. Данный стройматериал крепится к поверхностям даже с помощью обычного клея. При необходимости можно усилить конструкцию дюбелями.

Применение пенополистирола

Утеплене стен, домов, кровель с помощью полистирольного пенопласта

Пенопласт, благодаря своим свойствам, обеспечивает необходимую и достаточную теплоизоляцию зданий. Одним из основных преимуществ пенополистирола является способность нести относительно высокую механическую нагрузку при минимальной плотности. Это в значительной степени определяет возможности его использования в строительстве. В последнее время особое значение приобретает использование пенополистирола, кроме малоэтажного строительства, и в качестве внутренней теплоизоляции при изготовлении трехслойных панелей для крупнопанельного домостроения, а также при монолитном строительстве. Особо следует подчеркнуть возможность использования пенополистирола, который благодаря низкой средней плотности практически не изменяет нагрузку на несущие конструкции и фундамент, для реконструкции старых домов. С использованием пенополистирола получаются добротные теплые энергосберегающие дома.

Полистирольный пенопласт можно применять как для наружной, так и для внутренней теплоизоляции стен. К внешней стороне стены теплоизоляционные плиты крепятся с помощью монтажных приспособлений или приклеиваются мастикой, клеем, цементным раствором. Пенополистирол обязательно нужно защищать от прямого воздействия открытого пламени. Для этого используют различные негорючие материалы: кирпич, керамическую плитку, стальной или алюминиевый профиль, различные штукатурки и др. Прекрасный теплоизолирующий эффект достигается при использовании пенополистирола для теплоизоляция стен и внутренних помещений. В этом случае материал проявляет свои шумозащитные свойства.
Ощутимо повышается комфортность помещений. Однако и в этом случае пенополистирол необходимо защищать от открытого пламени. Для этих целей прекрасно подходят гипсокартонные листы. Для стен предпочтительный метод изоляции — установка плит пенополистирола толщиной около 40 мм в полость стены на поверхность внутренней ее части с небольшим зазором между наружной частью стены для предотвращения мостика, по которому может передаваться влага. Плиты по размеру и форме легко нарезаются ножом или пилой с мелким зубом и крепятся простыми стеновыми анкерами с шагом 400…500 мм по вертикали и 900…1000 мм по горизонтали.
Другой вариант теплоизоляции заключается в креплении плиты пенополистирола непосредственно к наружной или внутренней поверхности. Для наружного крепления рекомендуется плита толщиной 50…80 мм, для внутреннего — 20…30 мм. В обоих случаях плиты крепятся адгезивными клеящими составами или механическими креплениями. В обоих случаях необходима облицовка. При внутреннем креплении плиты из пенополистирола обшиваются гипсокартонными листами или покрываются обычной штукатуркой. При наружном креплении плит — их поверхность отштукатуривается двумя слоями цементного раствора, нанесенного на прочную основу (например, металлическую сетку).

Применение пенополистирольных плит в качестве теплоизоляции пола и перекрытий служит эффективным средством для их теплоизоляции и снижения передачи ударного шума (шаги, передвигаемая мебель, работающие компьютеры, принтеры и т.д.) и обеспечит вам теплый пол. В этом случае плиты из пенопласта (пенополистирола) толщиной до 50 мм укладываются обычно на слой материала с изолирующими свойствами. После герметизации швов наверх укладывается шпунтованная древесностружечная плита, песчано-цементная или бетонная смесь толщиной 6 см.

Теплоизоляция крыши широко используемых в зданиях коммунального назначения и квартирных домах, осуществляется следующими способами.
«Невентилируемая (теплая) крыша»: крыша покрывается пенополистирольными плитами ППС толщиной около 70 мм, на поверхность которого укладывается водостойкий битумный слой.
«Вентилируемая (холодная) крыша» : пенополистирольные плиты ППС устанавливаются на тыльную сторону крыши, при этом оставляется вентилируемая полость, предотвращающая конденсацию водяных паров. Чердачные помещения могут служить хорошими жилыми комнатами. Теплоизоляция двухскатной крыши при сравнительно небольших расходах приносит большую пользу. Для этого необходимо вмонтировать в промежутки между стропилами один или несколько слоев пенополистирольных плит общей толщиной, равной толщине стропил.

Утепление несущих элементов фундаментов.

Фундамент — основа здания. От него зависит долговечность и в значительной мере тепловой комфорт. Поэтому вопрос по теплоизоляции фундаментов, особенно в регионах с суровым климатом, должен ставиться на одно из первых мест. Традиционно пенопласт применяют в качестве средней части трехслойных фундаментных блоков. Однако свойства материала и его качество позволили применять фундамент современной более эффективной конструкции. В современном фундаменте пенополистирол (пенопласт) используют в качестве несъемной опалубки при изготовлении и монолитного фундамента непосредственно на объекте. Это существенно снижает расход бетона, арматуры и трудозатраты.
Хорошо зарекомендовал себя пенополистирол (пенопласт) при устройстве бесподвальных строений. В этом случае на подготовленную площадку укладываются плиты утеплителя в один или несколько слоев, заливаются бетоном и далее возводится строение обычным порядком. При такой конструкции бетонная стяжка одновременно является фундаментом и основанием пола. Конечно, это не исключает необходимости устройства точечного фундамента под несущие опоры. Особо отметим возможность применения пенополистирола в целях изоляции фундаментов для предотвращения промерзания. Специалистам строителям и эксплуатационникам хорошо известны последствия этого природного явления. Поэтому в северных регионах защита фундаментов от промерзания, а также возможность строительства на мерзлоте имеет важное значение.
Пенополистирольные плиты можно применять для вертикальной и горизонтальной защиты фундаментов от промерзания. Для этой цели вдоль фундамента отрывается траншея шириной порядка 1 м и глубиной, определяемой промерзанием грунта. Плиты теплоизоляции укладываются вдоль фундамента и засыпаются. В некоторых случаях необходимо дополнительное устройство гидроизоляции.

Читать еще:  Коэффициент уплотнения грунта, песка, щебня

Применение на трубопроводах.

Известно, что теплоизоляции инженерных коммуникаций до последнего времени не придавалось должного значения, хотя доля теплопотерь через них составляет порядка 30%. Для теплоизоляции трубопроводов холодного водоснабжения, вентиляционных каналов, телефонных линий и заглубленных кабелей в последнее время все чаще стали применять пенополистирол. Этот материал также используют для защиты водопроводных и канализационных труб городских магистралей от замерзания. Благодаря этому, трубопроводы можно укладывать на меньшей глубине, намного сокращая объем вынутого грунта. Несомненным достоинством применения пенополистирола для теплоизоляции трубопроводов является возможность придания материалу практически любых форм, что способствует функциональному приспособлению к конструктивным требованиям.

Пенополистирольный пенопласт в холодильном оборудовании.

Пенополистирол используется при строительстве холодильных помещений, витрин, морозильных установок, холодильников, вагонов-холодильников, емкостей для транспортировки сухого льда, складских помещений и т.д. При применении пенополистирола в холодильной технике учитывается такой показатель, как коэффициент теплопроводности и влагопоглощения. И он по этим свойствам превзошел традиционные теплоизоляционные материалы, используемые в холодильной технике, например, экспанзит и мипору. Названные материалы постепенно впитывают влагу. А это отрицательно сказывается на эффективности изоляции. Поэтому конструкции должны быть выполнены таким образом, чтобы изоляция в течение длительного времени оставалась сухой. Для этой цели применяют дополнительные влагозащитные покрытия от проникновения водяных паров. Пенополистирол лишен подобных недостатков, так как водопоглощение плит не превышает 3%. Пенополистирол имеет закрытую ячеистую структуру, что исключает капиллярное водопоглощение. Такое ценное качество предотвращает промораживание и разрушение пенополистирола. Он не подвержен гниению. Из этого следует: срок эксплуатации теплоизоляции из пенополистирола составляет более 100 лет, причем его изоляционные свойства не ухудшаются. Поэтому для теплоизоляции стен, перегородок, потолков охлаждаемых объектов применяют пенополистирол, обладающий стабильными физико-техническими свойствами.
Холодильные камеры по устройству делят на два основных типа: размещенные внутри помещения и занимающие только часть его и занимающие помещение полностью. Камеры первого типа имеют двойные стены: стены здания и камеры. В камерах второго типа наружные стены здания являются и стенами камер. При двойном ограждении стены холодильных камер находятся в более благоприятных условиях, так как подвержены действию меньшего перепада температур, а следовательно и температурных деформаций. В летний период от солнечной радиации наружные поверхности крыш и стен могут нагреваться до 60…70°C, и если температура в камере -20°C, то перепад температур очень существенен. Это крайне нежелательно для всех несущих и ограждающих конструкций. Поэтому применение пенополистирола необходимо.
В холодильных камерах, предназначенных для хранения пищевых продуктов, теплоизоляция должна выполняться (подвешиваться) и со стороны потолка камеры. В остальных случаях допускается устройство теплоизоляции сверху перекрытия. Теплоизоляция может быть повреждена грызунами, поэтому ее защищают на высоту 1 м от перекрытия сеткой из стальной проволоки с ячейками 6х6 мм, заводя ее в перекрытие на 0,5 м. Сетки закрепляют в перекрытии и стене. Межкамерные перегородки, так же как и стены, должны иметь дополнительную теплоизоляцию.
Холодные хранилища. Полы холодных хранилищ подвергаются как большой статической нагрузке со стороны складируемых товаров, так и динамической от транспортных средств, например, вилочных погрузчиков. Используемая для этих полов теплоизоляция должна быть устойчивой к таким нагрузкам в течение длительного времени, не деформироваться и не протекать. Материал должен быть влагостойким и сохранять свои теплоизоляционные свойства при низких температурах. Пенополистирольные плиты отвечают этим требованиям. В полах холодных хранилищ часто используются обогревающие кабели, встроенные прямо в бетонные плиты под теплоизоляционным слоем, с целью предотвращения промерзания залегающего ниже грунта. При этом теплоизоляционный слой должен быть защищен паронепроницаемым слоем. Стены холодных хранилищ.
При кирпичной кладке или бетонных стенах плиты пенополистирола могут укладываться в один или несколько слоев для получения заданных теплоизоляционных характеристик. Первый слой плит крепится к паронепроницаемому слою при помощи цементного или битумного раствора, а последующие слои закрепляются клеящим материалом. Для стен высотой свыше 2,5 м рекомендуется применение механического крепления. С внутренней стороны стены холодных хранилищ могут покрываться штукатуркой или металлообшивкой. Штукатурка должна подходить для использования в холодных хранилищах и не быть слишком паронепроницаемой. Для компенсации веса штукатурки следует устанавливать не реже чем через 2,5 м дополнительные горизонтальные опоры. Обшивку из металлопрофиля следует закреплять горизонтальными кронштейнами между двумя теплоизолирующими слоями с интервалом около 2 м. Этот способ может быть использован лишь при возведении новых сооружений.

Пенополистирол Экстрол

Пенополистирол Экстрол – современный теплоизоляционный материал, получаемый из полистирола общего назначения посредством экструзионных технологий. Материал подобного типа впервые был произведен в США, получил широкое распространение в Европе и Азии. В нашей стране стал популярен чуть более 10 лет.

Утеплитель Экстрол Малахит

Новая марка экструдированного пенополистирола, разработана специально для розничного рынка, с учетом особенностей малоэтажного строительства.

Утеплитель Экстрол Малахит 30

Плиты светло-зеленого оттенка, произведенные методом экструзии из полистирола. Равномерная структура изделия состоит из мелких ячеек закрытого типа.

Утеплитель Экстрол 35

Светло-зеленые твердые плиты, которые изготовлены из полистирола экструдионным методом. Отличные физико-технические характеристики изделия обусловлены его закрыто-ячеистой структурой.

Утеплитель Экстрол 40

Светло-зеленые твердые плиты, которые изготовлены из полистирола экструдионным методом. Отличные физико-технические характеристики изделия обусловлены его закрыто-ячеистой структурой.

Утеплитель Экстрол 45

Твердые плиты салатового цвета, изготовленные из полистирола экструдионным способом. Хорошие физико-технические характеристики продукции достигаются благодаря ее закрыто-ячеистой структуре.

Технические характеристики:

  • Низкая плотность изделий Экстрол: 30-45 кг/м 3 .
  • Среднее значение теплопроводности материала при t° 25°С: 0,029 Вт/мК.
  • В зависимости от вида продукции прочность на сжатие составляет 0,25-0,5 МПа.
  • Теплоизоляция Экстрол относится к категориям горючести Г3 и Г4.
  • Срок службы продукции превышает 100 лет.

Преимущества утеплителя Экстрол:

  • Повышенная прочность материала, который выдерживает колоссальные нагрузки (до 30 тонн на квадратный метр).
  • Срок полезного использования теплоизоляции, в течение которого изделие не теряет своих эксплуатационных свойств.
  • Конкурентное преимущество продукции за счет инновационного качества по приемлемым ценам.

Экструдированный пенополистирол марки Экстрол производят в Екатеринбурге в полном соответствии с международными стандартами качества. Он обладает высочайшими эксплуатационными свойствами, благодаря совершенно равномерной структуре распределения закрытых изолированных секций.

Завод экструзионных материалов «Экстрол» находится в г.Ревда, в 40км от Екатеринбурга производит теплоизоляцию с 2005 году, запустив свою производственную линию. В рамках программы по модернизации производства в 2014 году была запущена вторая современная автоматизированная линия по производству ЭППС, что позволило увеличить не только объемы, но и качество выпускаемой продукции. За счет логистики, экстрол можно купить в Екатеринбурге по самой низкой цене среди аналогичных материалов, представленных на рынке Екатеринбурга и Свердловской области.

Благодаря использованию при производстве экструзии утеплитель Экстрол имеет закрыто-ячеистую структуру, что позволяет использовать этот материал в жестких климатических условиях при повышенных нагрузках, вплоть до условий Крайнего Севера.

Имеет прекрасные теплоизоляционные характеристики: практически стопроцентную паро- и водонепроницаемость, почти нулевую теплопроводность, а также высокую прочность на механическое сжатие (в пределах от 150 до 700 КПа).

Благодаря таким привлекательным физико-техническим свойствам Экстрол широко используется в гражданском и промышленном строительстве, а также при укладке трубопроводов и возведении автомобильных и железных дорог.

Классифицируется на марки в зависимость от плотности, которая варьируется в пределах от 30 от 80 кг/м 3 .

Специально для малоэтажного строительства был разработан утеплитель марки Экстрол Малахит плотностью 28 кг/м 3 .

Область применения Экстрола– очень широкая. Его используют при теплоизоляции:

  • внутренних перегородок строений, фундаментов, утепления, лоджий, бань, садовых дорожек, устройства теплых полов , утеплений полов под стяжку, (Экстрол Малахит, Экстрол 30);
  • стен и кровли (Экстрол 35);
  • фундаментов бесподвальных помещений (Экстрол 40);
  • трубопроводов, фундаментов строений, автодорог (Экстрол 45);
  • железных и автомобильных дорог, посадочных полос аэродромов (Экстрол 80).

Выпускается Экстрол в Екатеринбурге в виде плит размером 1180 х 580 мм различной толщины (от 20 до 100 мм) с шагом 10мм.

Разрешить сомнения и ответить на все вопросы относительно выбора марки экструдированного утеплителя для тех или иных видов работ, а также посчитать необходимое количество выбранного материала вам помогут наши консультанты.

Плотность современного пенополистирола

Пенополистирол, фирменное название «стиропор», был изобретен фирмой «Басф» сорок лет тому назад. Многочисленные исследования и богатая практика его применения показывают, что он является оптимальным материалом для современного строительства. Если защитить материал от воздействия растворителей и прямых механических воздействий, пенополистирол будет служить вечно.
Пенополистирол может помочь и природе: если его смешать с грунтом, то он обеспечивает более устойчивый и бурный рост растений.
Он создает здоровый и полезный для человека климат.

В форме полистироловых шариков, которые обычно используются под торговым именем «стиропор». Материал нагревается до ста градусов, и это достигается при использовании пара. Полистирол становится мягким, расширяется, и весь объем увеличивается в пятьдесят раз от первоначального.
Структура покрытия под электронным микроскопом — это мельчайшая частица, состоящая из бессчетного количества воздушных пор, поэтому материал имеет такие прекрасные изоляционные свойства.
При индустриальном производстве первая стадия процесса — это предварительное расширение на заводе. Исходный материал нагревается до необходимой температуры для расширения, полуфабрикат, созданный на этой стадии, определяет плотность и свойства дальнейшего конечного продукта. Контроль над продукцией очень строгий. Детекторы выявляют и исправляют малейшую неточность в плотности продукта. Это то, что происходит внутри. Разогретые снова паром, частички начинают расширяться еще больше и, сплавленные вместе, образуют механически прочный блок. Буквально через несколько минут блок выходит из формы. Он состоит на девяносто восемь процентов из воздуха и только на два процента из полистирола. В зависимости от последующего применения их плотность может быть от пятнадцати до пятидесяти килограмм на кубический метр. В соответствии со специализацией он проходит тест на прочность. Затем готовый блок идет обратно на временное хранение, где и получает свои окончательные размеры. Только после этого он может быть помещен в горячий резчик и нарезан в белые блоки пенопласта. Есть резчики, контролируемые компьютером, которые придают заданные формы блокам из пенопласта.
Стиропор обладает теплоизоляционной структурой. Это позволяет ему быть одновременно прочным и эластичным. Поиск предельной нагрузки продолжается в ходе практики. Подобные тесты гарантируют высокий стандарт качества. Пенопласт из стиропора плохо проводит тепло и холод. Физические свойства стиропора обуславливают его широкие возможности для применения в промышленности.
Стиропор-блоки хорошие теплоизоляторы, которые имеют достаточное сопротивление давлению, а также водоустойчивые. Помещаем образец блока стиропора в стакан, сверху наливаем воды. Вода не проходит через него. Но если мы сильно подуем снизу — вот и ответ на наш вопрос. Стиропор водонепроницаемый, но пропускает газ.
Если блокам будет придана правильная форма во время расширения, то можно получить идеальную систему сбора воды для сада. Островки зелени среди бетонного города будут высоко оценены. Распространенный тип строительных блоков — частицы стиропора смешаны вместе с цементом и водой. Полученная таким образом смесь являет собой легкую бетонную продукцию с прекрасными изоляционными качествами.
Стиропор-пенопласт состоит на 98 процентов из воздуха и на два процента из полистирола, т.е. на сто процентов является биологически безопасным. Пенопласт, сделанный из стиропора не разлагается, т.е. не выделяются газы, опасные для людей, животных или растений. Стиропор биологически нейтрален, не оказывает влияния на окружающую среду. Один из показателей абсолютной нейтральности — это то, что из него делают ульи, гигиеничные и с хорошей изоляцией.

Читать еще:  Технониколь HAUBERK

Стиропор используется в полном соответствии с международными требованиями пожарной безопасности. Для этой цели разработан противопожарный материал А.
Стиропор может с большой эффективностью поддерживать очень низкую температуру как внутри, так и снаружи. И потому нет ничего более разумного, чем использовать стиропор для создания морозильных хранилищ. Специальные сборные компоненты деталями необходимой формы. Здесь решается и другая проблема: звуковая изоляция. Шум может быть настоящим бедствием. Чтобы преодолеть эту проблему, была изобретена гибкая напольная изоляция. Стиропор-блоки прекрасно подходят для этой цели.
Блоки из стиропора применяются при строительстве дорог: стиропор-блоки как грузоудерживающая подструктура на мягкой земле, как перемычка на перекрестках. Он весит всего один процент от веса грузового склона, однако позволяет сооружать конструкции, не оседающие в дальнейшем. За 30 лет существования стиропор доказал свою ценность. Он появился в нужное время, когда становится понятным, что ресурсы, из которых мы черпаем энергию, истощимы, и что охрана природы — очень важная задача.

Одна из самых больших проблем при транспортировке — сохранность грузов. Стиропор позволяет нам пользоваться новым видом упаковки.
При вспенивании стиропор можно также комбинировать с другими материалами, например, с деревом или дерево заменяющими материалами.
Из произведенного упаковочного материала создаются многочисленные детали с различными формами.
Теперь об упаковке со сверхтермической изоляцией. В больших шарах покрытых изнутри стиропором неделю за неделей перевозят жидкий газ через океан. Температура газа минус 192 градуса.
Благодаря своей высокой прочности стиропор находит применение в качестве упаковки, изоляции. Упаковки из стиропора используются для перевозки медикаментов и химикатов. Медикаменты защищены от воздействия давления и температуры, в полной безопасности доходят до получателя.

Пенопласт из стиропора также преграда для микробов, что делает его незаменимым для упаковки продуктов питания. Эти свойства позволяют его также использовать для хранения на складах благодаря его легкому весу и водонепроницаемости

Утепление фасада пенопластом своими руками

Одним из наиболее простых, недорогих, а главное — энергоэффективных способов утеплить холодное строение считается облицовка его снаружи плитами из пенополистирола или пенопласта. Такой способ утепления особенно актуален для неновых построек, так как за счет пенополистирольных плит поверхность фасада можно также выровнять и придать ей современный вид. Те, кто приступают к решению данной задачи впервые, перед началом работ, как правило, задаются рядом вопросов:

В каком порядке выполняется монтаж

Пенополистирол (ППС) пригоден для монтажа на внешнюю поверхность практически любого твердого вертикального основания. Плиты можно прикрепить с помощью монтажной пены или специального клея. Но чаще всего используют дюбели для теплоизоляции — «грибки». В случае применения дюбелей поверхность стен можно не зачищать от старой штукатурки и прочих плохо прилегающих слоев. Сразу вместе с утеплителем грибками можно прижать и армирующую сетку, поверх которой будет наноситься штукатурка и последующее финишное покрытие.Пенополистирол не боится влаги, однако он теряет прочность под воздействием ультрафиолетового излучения. Поэтому обработку фасада из ППС завершают нанесением на него песчано-цементной смеси, штукатурки «короед» и/или краски, не содержащей растворителей. Можно также закрыть пенополистирол сайдингом или другими материалами, препятствующими проникновению УФ лучей.

Какой пенополистирол выбрать: вспененный (обычный белый пенопласт) или экструдированный

Многие профессиональные монтажники предпочитают на фасад использовать экструдированный пенополистирол (XPS), считая его более прочным и современным утеплителем. На самом деле такой выбор в немалой степени обусловлен агрессивной рекламной активностью его производителей – крупных корпораций, которым необходимо обосновать более высокую стоимость XPS в сравнении с традиционным вспененным пенополистиролом (EPS).

Технология производства экструдированного пенополистирола предполагает выдавливание слоя пенообразной массы заданной толщины через щель экструдера. В качестве главного преимущества XPS пропагандируют его «плотную однородную текстуру с закрытыми ячейками», благодаря которой материал практически не пропускает влагу и имеет супергладкую поверхность. Парадокс в том, что штукатурка на такой поверхности плохо держится и через время может отвалиться целым пластом вместе с армирующей сеткой. Чтобы улучшить адгезивную способность плиты приходится дополнительно царапать ее, но это не всегда помогает. Из-за плохой адгезии штукатурного раствора под него могут проникать грызуны и прочие паразиты. Примеры см. на фото ниже.

Плиты же из вспененного пенополистирола (EPS) нарезаются из больших формованных блоков, поэтому имеют шероховатую поверхность, на которой прекрасно держится штукатурный раствор. Влагостойкость правильного пенопласта специальных фасадных марок сравнима с данным показателем XPS. А что касается паропроницаемости, то пенопласт — более «дышащий» материал и позволяет создать комфортную среду для пребывания людей в помещении.

Качественный фасадный белый пенопласт производится с добавлением антипиренов и имеет группу горючести Г1 (слабогорючий), в то время как продаваемый в нашей стране окрашенный XPS имеет группу горючести Г4 (сильногорючий).

Единственным неоспоримым преимуществом экструдированного пенополистирола перед вспененным является наличие у него L-кромки. Монтаж плит происходит внахлест без образования «мостиков холода». Обычный белый пенопласт, как правило, имеет прямоугольную кромку и укладывается встык. Однако при оштукатуривании стыки плит надежно изолируются, и мостиков холода тоже не будет, особенно если плиты имеют правильную геометрию.

Толщина пенополистирола для утепления фасада

Чтобы узнать точно, какая толщина утеплителя потребуется, необходимо обратиться к специалистам, чтобы произвести теплорасчет. При этом принимаются во внимание: материал основных стен, ожидаемая наружная температура в зимний период, наличие и тип отопления, количество отопительных приборов и прочее. При отсутствии возможности сделать тепловой расчет ориентируются на наиболее часто используемые толщины материалов.

Обычно для утепления фасада применяют плиты толщиной от 50 до 100 мм. Чем слой утеплителя толще, тем выше его цена. Поэтому для минимизации затрат стараются выбрать материал оптимальной толщины. Чаще всего это 5 см, а в некоторых случаях даже 3-4 см.

Марка пенополистирола для утепления фасада

Что касается марки ППС, то для наружного утепления ГОСТ 15588-14 рекомендует применять фасадный пенопласт — вспененный пенополистирол марки ППС16Ф плотностью от 16 кг/м3. Буква «Ф» в названии означает «фасадный» и предполагает использование в производстве только первичной гранулы без добавления переработанной «дробленки» и группу горючести Г1 (слабогорючий).

Согласно предыдущего ГОСТа от 1986 года фасадная марка пенопласта называлась ПСБ-С 25Ф и допускала диапазон плотности от 15,1 до 25 кг/м3. На деле же многие производители экономили на сырье и за фасадный выдавали пенополистирол плотностью существенно ниже, чем 15 кг/м3. С того времени технологии существенно продвинулись вперед, и за счет использования качественного сырья и современных производственных процессов сегодня многие заводы имеют возможность выпускать качественный облегченный фасадный пенопласт эко-фасад плотностью 13-14 кг/м3.

Таким образом, оптимальная плотность пенополистирола для утепления фасада — от 13 до 16 кг/м3. Более плотный, и соответственно – более тяжелый материал, использовать нецелесообразно, поскольку он даст дополнительную нагрузку и на кошелек и на конструкцию стен, что особенно нежелательно, когда постройка не новая.

Учитывая все вышесказанное, для реставрации и утепления фасадов рекомендуется в первую очередь рассматривать вспененный пенополистирол (обычный белый пенопласт) при условии, что он изготовлен ответственным производителем в соответствии с требуемыми технологическими нормами.

Как проверить плотность пенопласта, который Вам предлагают, читайте в нашей статье Пенополистирол ППС или ПСБ-С – в чем разница?

Пенополистирол ППС 25 (ПСБ-С 35), 50мм. V = 0.72м3

Пенополистирол ППС 25 (ПСБ-С 35), 50мм. V = 0.72м3

Производитель: MasterTherm
Артикул: 0202005

Краткое описание

Пенополистирол ПСБ-С 35 применяется при утеплении крыш, фасадов, фундаментов, отмостки, дренажных стоков. Утеплитель применяется в многослойных панелях, в т.ч. железобетонных, при устройстве стоянок автотранспорта, дорожек, подъездных путей. Пенополистирол ПСб-С 35 используется при строительстве спортивных площадок, бассейнов, благоустройстве территории. Материал выпускается толщиной 20-600 мм.

  • Подробное описание
  • Характеристики
  • Сертификаты

Область применения Скатные кровли и мансарды
Плоские кровли
Вентилируемый фасад
Слоистая/колодцевая кладка
Каркас полы, потолки, стены
Полы под цементную стяжку

Средняя плотность, кг/м3 25.1-35.0

Коэффициент теплопроводности при t=25±5°С , λ25, Вт/м°С 0.038

Прочночть на сжатие при 10% деформации, МПа 0,14

Предел прочности при статическом изгибе, МПа 0,20

Водопоглощение за 24 часа, % по объему, не более 2

Стандартные размеры рулона/плиты, мм 1200х1000х50

Кромка плиты Прямая

Объем материала в упаковке, м3 0,72

Способ упаковки Полиэтилен

Особые свойства Возможны другие размеры плит под заказ

ПСБ-С 35 — применяется при изготовлении многослойных панелей, в т.ч. железобетонных, устройства обогреваемых дорожек, подъездных площадок, стоянок автомобилей, тепло-гидроизоляции подземных коммуникаций, теплоизоляции труб, утеплении фундаментов, для предотвращения, промерзания и вспучивания грунтов, для отвода стоков, укрепления откосов, при строительстве бассейнов, разбивки газонов, спортивных площадок.

Размеры:

Размер листа (мм) для марок 15, 25, 35, 50

Количество м3 в упаковке

1000 х 1200 х 20, 30, 40, 50, 60, 100, 120, 150, 200 мм

2000 х 1200 х 50, 100, 120, 150, 200 мм

3000 х 1200 х 50, 100, 120, 150, 200 мм

600 х 1200 х 50, 100, 120, 150, 200 мм

2300 х 1200 х 50 мм

3000 х 1200 х 50 мм

Физико-технические характеристики:

Норма для плит марок

Прочность на сжатие при
10% линейной деформации,
МПа, не менее

Предел прочности при изгибе,
МПа, не менее

Теплопроводность в сухом состоянии
при (25±5) С, Вт/(м•К), не более

Время самостоятельного горения
плит типа ПСБ-С, с, не более

Влажность, %, не более

Водопоглощение за 24 ч,
% по объему, не более

Применение:

— Утепление несущих элементов фундаментов.

Фундамент — основа здания. От него зависит долговечность и в значительной мере тепловой комфорт. Поэтому вопрос по теплоизоляции фундаментов, особенно в регионах с суровым климатом, должен ставиться на одно из первых мест. Традиционно пенопласт применяют в качестве средней части трехслойных фундаментных блоков. Однако свойства материала и его качество позволили применять фундамент современной более эффективной конструкции. В современном фундаменте пенополистирол (пенопласт) используют в качестве несъемной опалубки при изготовлении и монолитного фундамента непосредственно на объекте. Это существенно снижает расход бетона, арматуры и трудозатраты. Хорошо зарекомендовал себя пенополистирол (пенопласт) при устройстве бесподвальных строений. В этом случае на подготовленную площадку укладываются плиты утеплителя в один или несколько слоев, заливаются бетоном и далее возводится строение обычным порядком. При такой конструкции бетонная стяжка одновременно является фундаментом и основанием пола. Конечно, это не исключает необходимости устройства точечного фундамента под несущие опоры. Особо отметим возможность применения пенополистирола в целях изоляции фундаментов для предотвращения промерзания. Специалистам строителям и эксплуатационникам хорошо известны последствия этого природного явления. Поэтому в северных регионах защита фундаментов от промерзания, а также возможность строительства на мерзлоте имеет важное значение. Пенополистирольные плиты можно применять для вертикальной и горизонтальной защиты фундаментов от промерзания. Для этой цели вдоль фундамента отрывается траншея шириной порядка 1 м и глубиной, определяемой промерзанием грунта. Плиты теплоизоляции укладываются вдоль фундамента и засыпаются. В некоторых случаях необходимо дополнительное устройство гидроизоляции.

Применение на трубопроводах.

Известно, что теплоизоляции инженерных коммуникаций до последнего времени не придавалось должного значения, хотя доля теплопотерь через них составляет порядка 30%. Для теплоизоляции трубопроводов холодного водоснабжения, вентиляционных каналов, телефонных линий и заглубленных кабелей в последнее время все чаще стали применять пенополистирол. Этот материал также используют для защиты водопроводных и канализационных труб городских магистралей от замерзания. Благодаря этому, трубопроводы можно укладывать на меньшей глубине, намного сокращая объем вынутого грунта. Несомненным достоинством применения пенополистирола для теплоизоляции трубопроводов является возможность придания материалу практически любых форм, что способствует функциональному приспособлению к конструктивным требованиям.

— Опалубка из пенополистирола.

Опалубка из пенополистирола представляет собой конструкцию, состоящую из двух полотен пенополистирола, соединённых при помощи специальных креплений. Внутреннее пространство такой конструкции заполняется раствором бетона с элементами арматуры. Использование пенополистирола в качестве несъёмной опалубки имеет как положительные, так и отрицательные стороны. К положительным сторонам можно отнести способность опалубки из пенополистирола служить одновременно ограждающей конструкцией и обладать при этом теплоизоляционными свойствами. Таким образом, опалубка из пенополистирола является своеобразным «сендвичем», который идеально подходит для быстрого процесса строительства (не требуется создание теплоизоляциооного слоя). Кроме того, такая опалубка из пенополистирола обладает дополнительно и звукоизоляционными свойствами, которые особенно актуальны при строительстве жилых зданий. Отрицательными моментами использования опалубки из пенополистирола является необходимость создания верхнего облицовочного слоя, обладающего повышенными пожаростойкими свойствами (в данном случае пенополистирол обладает горючими свойствами). Причём крепления на такой стене довольно сложно выполнить, так как для достижения прочности требуется применение длинных креплений, которые смогут достать до бетонной поверхности конструкции.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector