26 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силикатный кирпич и его основные характеристики

Полнотелый силикатный кирпич: основные характеристики

Изобилие стройматериалов привело к повышению к ним требований. Сегодня строители хотят покупать универсальные изделия, удовлетворяющие многим параметрам. По этой причине востребованными стали искусственно созданные стройматериалы, производство которых включает добавление в их состав веществ с различными характеристиками.

К наиболее распространенным строительным товарам ХX века относят полнотелый силикатный кирпич. Данный материал представляет собой безобжиговое мелкоштучное изделие прямоугольной формы, получаемое посредством прессования и автоклавного твердения из смеси песка, извести и других добавок.

Исходя из состава силикатный кирпич может быть разделен на следующие виды:

  • Известково-песчанный. Это стандартный и наиболее распространенный тип материала данного рода. В его структуру в соотношении 1:9 входят известь и кварцевый песок;
  • Известково-зольный. Состав этого типа включает 20-25% извести и 75-80% золы;
  • Известково-шлаковый. Такой силикатный кирпич получают путем замены песка на пористый легкий шлак, который в структуре изделия может составлять от 88 до 97%.

Основные плюсы материала

Одним из главных достоинств силикатного кирпича считается его геометрически правильные ровные формы. К другим плюсам материала относят такие характеристики, как:

  • Долгий срок эксплуатации и прочность. Эти качества дают возможность использовать продукцию для возведения домов и хозяйственных построек, а также для возведения конструкций, подразумевающих большие нагрузки;
  • Экономичность. Силикатный кирпич имеет доступную цену. Кроме того, изделие отличается ровными краями, что позволяет экономить на отделочных смесях: при использовании подобных материалов слой отделки имеет минимальные размеры;
  • Экологичность. В составе продукции нет ни одного потенциально вредного для организма человека или окружающий среды вещества;
  • Широкая цветовая гамма. Силикатный кирпич может быть окрашен практически в любой оттенок, что сразу делает его отличным элементом оформления;
  • Высокий уровень прочности;
  • Морозостойкость;
  • Звукоизоляция.

Классификация по геометрическим параметрам

Отличительная черта материала — стандартные размеры, среди которых выделяют два наиболее популярных варианта:

  1. Кирпич силикатный одинарный полнотелый с габаритами 250*120*65 мм;
  2. Кирпич силикатный утолщенный полнотелый с размерами 250*120*88 мм.

Добавим, что утолщенные изделия ещё называют полуторными и модульными. Кроме того, в большинстве случаев их выпускают не с гладкой, а рифленой поверхностью. Применяют полнотелые силикатные кирпичи при строительстве зданий разного назначении, а точнее — при возведении несущих стен и перегородок. Это очень востребованный материал, поэтому сегодня его продают во многих строительных интернет-магазинах Санкт-Петербурга и России.

Строительный материал кирпич: виды, характеристики, описание, применение

Кирпич — это традиционный и основной материал при строительстве зданий и сооружений. Если подходить к вопросам сооружения зданий серьезно, то нужно обязательно знать основные характеристики и свойства силикатного и керамического кирпича. Информация, которая содержится в нашей статье, поможет вам сделать этот выбор. Рассмотрим основные типы кирпича.

Типы кирпича

Силикатный кирпич производится из смеси песка и извести в пропорции 9:1. Область применения материала — кладка наружных и внутренних стен, а также облицовка перекрытий. Недостатки силикатного кирпича, к которым в первую очередь относится низкая влаго- и жаростойкость, не позволяют использовать его в конструкциях фундаментов, канализационных колодцев, печей и дымовых труб. Для облицовки зданий выпускается специальный кирпич. Его поверхность гладкая, не пористая и зачастую окрашена.

Высококачественный силикатный кирпич должен иметь передел прочности при сжатии 15-20 МПа. Буква «М» в описании означает прочность материала и учитывается при строительстве. Например, для 2-3 этажного здания подойдет кирпич марки М100, а для несущих стен многоэтажных домов — М150 и выше. Кроме того, средняя плотность должна быть не менее 1300 кг/куб м, а морозостойкость — 15 циклов и выше. Несомненным преимуществом силикатного кирпича являются и его повышенные звукоизоляционные свойства, что немаловажно при возведении межквартирных и межкомнатных перегородок.

Разброс цен на силикатный кирпич не очень широк и зависит от его размеров и технических характеристик. В среднем стоимость одной штуки составляет 4-10 рублей.

Керамический кирпич изготавливается из глины с различными функциональными добавками и имеет несколько разновидностей: строительный и лицевой (фасадный, фигурный, глазурованный, фасонный). Кирпич такого типа широко применяется в различных областях строительства — от возведения стен и облицовки зданий до кладки печей и каминов.

Создание керамического кирпича осуществляется двумя методами — пластическим и полусухим прессованием. В первом случае глиняную массу с влажностью 17-30% выдавливают из ленточного пресса, после чего сушат и обжигают. Второй вариант подразумевает формирование кирпич-сырца сильным прессованием из глины меньшей влажности — 8-10% (этот материал не рекомендуется применять для строительства с расчетной высокой влажностью).

Качество керамического кирпича определяется ГОСТами (7484-78 и 530-95). Марки прочности варьируются от М75 до М300; а морозостойкость — от 15 до 50. Помните, что при выборе кирпича нужно обращать внимание на наличие брака. Горчичный цвет и глухой звук при ударе — признак недожога, который влияет на снижение морозо- и водостойкости. О пережоге также свидетельствует оплывшая нарушенная форма изделия и черные подпалины на его гранях. Кстати, такой материал обладает повышенной плотностью и теплопроводностью.

Следует отметить, что кирпичи можно классифицировать не только по материалу изготовления, но и по типу конструкции. Кирпичи могут быть полнотелыми и пустотелыми, рассмотрим, чем же привлекателен каждый из вариантов!

Силикатный полнотелый

Является основным строительным материалом при возведении стен и перегородок, столбов, колонн и конструкций, которые кроме своего веса несут дополнительную нагрузку (поддержка потолочного перекрытия, арочного свода и т.д.).

Средняя масса одного кирпича — 5 кг; плотность — до 1900 кг/куб м; марка по морозостойкости — до 30; марка по прочности — 100-300; размеры — 250×120×65, 250×120×88 и 250×120×138 мм.

Силикатный пустотелый

Этот материал применяется прикладке несущих стен, их облицовке и реконструкции. Пустотелый кирпич более легок, за счет чего снижается давление на фундамент. Кроме того, он обладает малой теплопроводностью, поэтому стены из него можно делать тоньше без ущерба для конструкции. Количество отверстий в кирпиче варьируется от 3 до 11.

Средняя масса одного кирпича — 4 кг; плотность — до 1500 кг/куб м; марка по морозостойкости — 50; марка по прочности — 75-200; размеры — 250×120×88 мм.

Керамический полнотелый

Объем пустот такого кирпича составляет всего 13%, поэтому область применения сходна с силикатным — кладка внутренних и внешних стен. Качественный материал должен обладать высокой прочностью на изгиб, на сжатие (до М250-М300) и быть морозостойким.

Средняя масса одного кирпича — 4,6 кг; плотность — 1800 кг/куб м; марка по морозостойкости — до 50; марка по прочности — 75-300; размеры — 250×120×65 и 250×120×88.

Керамический пустотелый

Пустотелый кирпич используется для кладки облегченных наружных стен, перегородок и заполнения каркасов многоэтажных зданий. Замкнутые объемы сухого воздуха и наличие в составе глины повышают теплоизолирующие свойства кирпича. Для улучшения этих характеристик на этапе производства в кирпич могут добавляться торф, мелко нарезанная солома, уголь или опилки.

Средняя масса одного кирпича — 4 кг; плотность — до 1450 кг/куб м; марка по морозостойкости — до 50; марка по прочности — 25-100; размеры — 250×120×65 и 250×120×88.

Кирпич – виды, свойства, применение

На протяжении многих веков кирпич является одним из основных строительных материалов во всем мире. Со времен первых прототипов обожженной глины и до современных высокотехнологичных строительных материалов кирпич претерпел немало изменений, благодаря которым современное строительство загородных домов и городских многоэтажек, промышленных, коммерческих и многих других зданий демонстрирует высокое качество и надежность готовых построек из кирпича. Производство кирпича в наши дни ведется огромными темпами и объемами – спрос на этот материал всегда высок, и строительство домов из кирпича востребовано повсеместно и в любое время года.

Виды кирпича

Российский и международный рынок кирпича предлагает огромный ассортимент материалов. При этом основных видов кирпича всего 4: керамический, силикатный, огнеупорный и облицовочный. Остановимся подробнее на рассмотрении каждого из них.

Керамический кирпич

Классический красный кирпич, изготовленный из обожженной глины высокой прочности. Это самый универсальный и ходовой вид кирпича на российском рынке – он отлично подходит для закладки фундамента и строительства подвала, возведения несущих стен и создания малых архитектурных форм, а также для решения целого ряда других строительных задач. Все постройки из качественного керамического кирпича отличаются надежностью и долговечностью, поэтому загородное строительство России активно использует этот материал для возведения добротных коттеджей на века.

Красный кирпич изготавливается по технологии обжига пластичной увлажненной глиняной массы или по методу прессования более сухой глиняной массы. Современные предприятия выпускаю керамический кирпич не только традиционных красного и оранжевого цветов, но и практически любых других оттенков. По конструкции классический кирпич может быть полнотелым (строительный), пустотелым (экономичный) и облицовочным. По фактуре он бывает гладким и рельефным. Также кирпич классифицируется по многим другим техническим характеристикам, о которых поговорим позже.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич отличается о керамического не только белым цветом брусков, но и составом, технологией производства и назначением. Белый кирпич изготавливается из извести и песка по технологии автоклавного синтеза. Для придания материалу дополнительных эксплуатационных свойств и цветного оттенка в состав силикатного кирпича иногда включают функциональные добавки и красящие пигменты. В отличие от красного кирпича, белый имеет низкие показатели водостойкости, но зато обеспечивает более эффективную звукоизоляцию. Поэтому такой материал не может применяться в строительстве фундаментов, труб, печей и других объектов с высокими требованиями прочности и долговечности. Зато он отлично подходит для возведения ненесущих стен и межкомнатных перегородок.

Как и керамический, силикатный кирпич выпускается в полнотелой и пустотелой модификации. Он также может быть гладким или пористым, иметь натуральный или искусственно тонированный цвет, классический или нестандартный размер и т.д.

Огнеупорный кирпич

Несмотря на все свои технические преимущества, обычный керамический кирпич не приспособлен для длительного контакта с высокими температурами. Поэтому в строительстве каминов и кладке печей используется специальный огнеупорный кирпич, способный выдерживать температуры до 1800°С без деформаций и потери прочности. Строительство промышленных помещений в металлургии, стеклоделии и ряде других производств, работающих с высокими температурами, активно использует огнеупорный кирпич для возведения оснований и стен для печей, сводов помещений и других строительный конструкций, подверженных частому и сильному нагреву.

Благодаря высокой теплопроводности и благородному внешнему виду огнеупорный кирпич также пользуется спросом в гражданском строительстве и отделке – его используют для кладки печей и облицовки каминов в коттеджах. Огнеупорный кирпич изготавливается из обожженной огнеупорной глины (шамот – поэтому кирпич часто называется шамотным) с добавками кокса или графита для повышенной прочности. От состава и технологии производства шамотного кирпича зависят его технические характеристики и эксплуатационные возможности в гражданском и промышленном строительстве.

Огнеупорный кирпич делится на 4 вида:

  1. Кварцевый – однородный сплошной кирпич из песчаника или кварца с добавлением глины. По свойствам близок натуральным песчаникам: огнеупорен, но не устойчив к щелочам и окислам железа. Используется для изготовления сводов и стен печей, соприкасающихся только с металлом и пламенем.
  2. Глиноземный – самый распространенный шамот, устойчивый к перепадам температуры и контакту с щелочами, но не приспособленный для нагрева выше 1300° С.
  3. Известково-магнезиальный кирпич используется в металлургии.
  4. Углеродистый кирпич довольно редок – изготовленный из прессованного коксового или графитового порошка прочный материал используется в узкоспециализированной промышленности.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич – это прочный и надежный отделочный материал с презентабельным внешним видом и длительным сроком эксплуатации в контакте с любыми атмосферными явлениями. Влаго- и морозоустойчивый, облицовочный кирпич защищает стены здания от холода, ветра, осадков и грязи. Поверхность фасадного кирпича инертна к влаге, поэтому во время дождя такая облицовка не только не портится, но и очищается, обретая первоначальную ухоженность без вмешательства человека. Облицовочный кирпич изготавливается из известняка, цемента и пигментного компонента, придающего материалу широкий спектр цветов и оттенков. Изготовленный по технологии прессования цветной кирпич не выцветает даже через много лет службы.

Применяется облицовочный кирпич для отделки новых построек и реставрации фасадов, также из этого материала возводятся стены, заборы, архитектурные и даже интерьерные элементы. Прочный отделочный кирпич даже используется в качестве тротуарной плитки для прокладки цветных аккуратных пешеходных дорожек. Цвет, фактура, размер и другие индивидуальные параметры материала подбираются для любого архитектурного стиля и дизайнерского решения в оформлении фасада и других элементов здания и участка.

Технические характеристики кирпича

При выборе кирпича необходимо уделить пристальное внимание не только его типу, но и совокупности технических характеристик. Основные свойства кирпича, по которым классифицируется этот строительный материал: прочность, морозоустойчивость, плотность, теплопроводность и пористость.

Плотность

Плотность кирпича показывает отношение массы материала к его объему с учетом пор и пустот. То есть этот показатель косвенно отражает пористость и теплопроводность материала и поэтому используется в качестве одной из основных характеристик кирпича.

Пористость

Структура кирпича зависит от степени заполнения порами его объема. От коэффициента пористости строительного материала зависят многие его эксплуатационные характеристики: прочность, морозостойкость, теплопроводность и т.д.

Прочность

Ключевая характеристика кирпича, по которой ему присваивается цифровое обозначение марки, – это прочность. Этот показатель отражает способность материала противостоять определенным нагрузкам в определенных условиях без деформации и разрушения. Прочность кирпича, указанная маркировкой после буквы «М», показывает максимально допустимую нагрузку на 1 кв.см. поверхности материала. Например, кирпичи бывают марок М100, М200, М250, М300 и т.д. Чем больше числовой показатель – тем прочнее кирпич.

Теплопроводность

Теплопроводность кирпича отражается в указанном производителем коэффициенте теплопроводности, который показывает способность материала передавать тепло от одной поверхности к другой при условии изначальной разницы их температур.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости стройматериалов очень важен для стран с переменным климатом – он показывает минимально допустимое для материала количество циклов замораживания и оттаивания без повреждения и потери прочности. Этот показатель маркируется буквой F и соответствующим числу циклов цифровым обозначением: F25, F35, F50, F100 и т.д. В России строительство промышленных помещений и жилых домов ведется с использованием кирпича с маркировкой не ниже F35.

Также кирпич на современном строительном рынке может иметь разную форму, размеры, цвет и другие вариативные внешние различия. Многообразие материалов позволяет в точности реализовать пожелания клиентов и воплотить дизайнерские решения проектировщиков на высоком уровне качества и эстетичности.

Экологически чистый, прочный и надежный, долговечный и презентабельный – кирпич широко применяется в строительстве по всему миру. Около 70% всех зданий в Европе строятся из кирпича, и даже несмотря на появление множества дешевых материалов и технологий в малоэтажном строительстве, именно кирпич остается лидером строительного рынка уже на протяжении многих столетий. Возведение коттеджа или строительство бани, устройство опоры для забора или облицовка фасада, благоустройство садовых дорожек или постройка промышленного завода – этот универсальный материал поможет эффективно решить любые строительные задачи.

Силикатный кирпич характеристика и применение

  1. Кирпич силикатный;
  2. Производство.

Характеристика кирпича силикатного зачастую довольно положительная. Но не для всех строений он подойдет. Каждый материал должен отвечать своим требованиям и соответственно области применения. Строительство сегодня применяет данный материал довольно часто, он иногда наиболее приемлем. Сегодня мы и рассмотрим силикатный кирпич технические характеристики и где его лучше использовать. На видео вы сможете посмотреть отдельные моменты его применения. Особенно это все надо знать при его покупке, ведь вы будете все делать самостоятельно.

Внимание: Никогда нельзя сказать, что материал плохой, или хороший. Все зависит от условий применения и самого строения. Поэтому к вопросу выбора надо подойти основательно.

Кирпич силикатный

Кирпич силикатный характеристика определяется по следующим параметрам:

Прочность (определяется маркой)

Существуют следующие марки: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300.

Морозостойкость (по циклам)

F15, F25, F35, F50. Для наружных работ выбирается не менее F25.

Плотность силикатного кирпича

Здесь разделение на два вида:
— пористые – менее 1500 кг/м³,
— пористые – боле 1500 кг/м³,

Кирпич силикатный технические характеристики определяются и по типу, в соаю очередь здесь есть свое разделение:: поризованный, пустотелый и полнотелый.

  • Если используются поризованные или пустотелые кирпичи, то стены станут намного легче, на фундамент будет уменьшено давление. При этом не ухудшается прочность, теплоизоляция, а также звукоизоляция стен. Существует особая маркировка. Цифры, идущие после буквы М говорят о максимальной нагрузке, которую сможет выдержать поверхность кирпича. Чем выше эта цифра, тем прочнее сам камень. Во время строительства это является важным моментом.
  • К достоинствам силикатного кирпича можно отнести низку цену и экономия средств на работе с фасадами, так как стенам не требует дополнительная отделка. Минусом, если производство некачественное, может стать невысокая морозостойкость, огнестойкость, а также водостойкость. Первый показатель можно определить только при создании экстремальных условий в лаборатории: мильное увлажнение и температурные перепады. Во время эксплуатации, кстати, подобные условия маловероятны, поэтому реальный срок службы материала будет намного больше указанной на марке кирпича цифры.
  • Объекты, при строительстве которых используют качественные типы силикатного камня, будут стоять достаточно долго. Он с успехом применяется для кладки стен и столбов. Он будет служить долгие годы и выглядит достаточно эстетично. Но применять его в местах с высокой влажностью, а также при кладке печных труб не советуют. У него отличные показатели звукоизоляции, поэтому из него можно вполне построить межкомнатные и межквартирные стены. Небольшая теплопроводность дает возможность строить стены тоньше.
  • Современное производство механизировано практически полностью, что позволяет создавать продукцию чуть ли не круглые сутки. Себестоимость, расход топлива и трудоемкость в несколько раз меньше, а длительность цикла в десять раз короче, нежели у керамического материала. По предназначению его можно разделить на типы: рядовые, лицевые.

Раздетение по видам:

Лицевой силикатный кирпич характеристики позволяют его применять для лицевой части помещений без последующей отделки.

  • Данный материал должен обладать отличными декоративными характеристиками.
  • Он одновременно и служит в качестве защиты, оберегает стены от механического воздействия и от влияния негативных факторов внешней среды.
  • Стены, выполненные из облицовочного рельефного кирпича, похожи на те стены, которые строятся из стеновых блоков или природного камня.
  • Нестандартные цветные решения во время строительства фасада строений придаст постройке индивидуальность, а также оригинальность. Силикатный камень окрашивается равномерно не только снаружи, но и внутри, то возможные сколы при возведении стен будут просто невидимыми.
  • Все виды силикатного камня применяются для строительства объектов разного типа.

Строительные рядовой камень применяется на всех этапах строительства.

  • Полнотелый используют при изготовления фундаментов, несущих конструкций, так же для облицовки каминов.
  • Кирпич пустотелый – будет прекрасным материалом для перегородок между стенами, ведь он обладает не большим весом

Внимание: Силикатный кирпич характеристика определяется и от размера, здесь выделяют двойной, полуторный или одинарный. Кроме одинарного, все чаще начинают выпускать специальные отделочные: угловые, округленные, овальные и так далее. Подобный материал призван придавать фасадам исключительный внешний вид.

Производство

Технические характеристики кирпича силикатного зависят от его состава. Это материал, который изготавливают из извести, песка, а также небольшого количества добавок.

  • Отформованный камен подвергается автоклавной обработке – то есть на него действует водяной пар при температуре в двести градусов и давлении пара восемь – двенадцать атмсофер.
  • Силикатный камень не стоек к воде и так же при повышенное температуре начинает разлагаться.
  • Для многих людей все кирпичи делят не две группы: это белый материал и красный. Очень часто никто не в силах пояснить, в чем заключается их отличие. Но ответ достаточно прост – разный состав.
  • В основном, красный тип состоит из глины, В свою очередь при производстве белого используется речной песок и известь. Смесь последнего называется силикатной.
  • Силикатный камень считается продуктом экологически чистым. Технические характеристики силикатного кирпича превышают тот же показатель по отношению к красному (глиняному).
  • На производство уходит примерно пятнадцать – восемнадцать часов, а вот на создание глиняного кирпича требуется пять – шесть суток.
  • При изготовлении силикатного в несколько раз падает расход топлива и трудоемкость, а стоимость на пятнадцать – сорок процентов. У силикатного меньше химическая стойкость, огнестойкость, показатели стойкости к воде и морозам, но больше теплопроводность, а также плотность.

В целом, все варианты силикатного кирпича изготовлены достаточно качественно. Этот материал недорогой, безопасный и надежный, его можно использовать для строительства практически всех строений в климатических условиях средней полосы Российской Федерации. Среди строителей он пользуется достаточно большой популярностью.

Здесь используется чисто технический подход, как точность геометрических размеров, прочность, простота в применение, а также низкая стоимость. Качественный кирпич помогает обеспечивать долговечность, прочность здания и привлекательный внешний вид. Так же не малую роль играет и цена, она ниже от глиняного.

Кирпич силикатный характеристики довольно неплохие. Здесь есть и разная конфигурация и прочность, но при строительстве жилого дома его лучше применять для облицовки, он просто быстро набирает сырость. Инструкция у вас есть, а вывод делаете вы. Посмотрите фото и определите, на сколько он вам подойдет.

Полезная информация

Здесь вы найдете множество полезной информации, которая относится к этой статье. Строительство, это довольно многогранная отрасль, где есть довольно много составляющих. Здесь надо правильно произвести расчеты, которые помогут выбрать нужное количество материалов. Так же надо произвести их осознанный выбор выбор, ведь на рынке продаж есть и не качественная продукция. То что находится ниже поможет вам сделать правильный выбор.

Силикатный кирпич

Сегодня на строительном рынке представлено огромное количество различных материалов для возведения стен. Но, не смотря, ни на что, самым привычным до сих пор остается традиционный кирпич. Конечно, стоит отметить факт, что современные виды кирпичей очень сильно отличаются по составу от тех, которые использовались в советские времена. Все вида кирпича способны отлично сохранять тепло, переносить влажность и другие атмосферные явления, присущие российскому климату.

Преимущество

Из всех видов кирпичей, представленных в магазинах можно выделить: силикатный кирпич. Процесс изготовления кирпича достаточно прост: смешивается вода, воздушная известь и кварцевый песок, затем его формуют и подвергают воздействию пара высокой температуры – более 160 градусов. Таким образом, получается современный строительный материал, который вы можете купить в нашем интернет магазине. Его используют для возведения стен, в строительстве коттеджей или верхних этажей домов.

Два эти материала имеют ряд особенностей и своих преимуществ. Итак, достоинства:

— Имеет очень хорошие звукоизоляционные качества, обладает неплохой морозоустойчивостью.

— Кроме того звукоизоляционные качества намного превышают этот параметр у других видов кирпичей.

Технические характеристики и качества

Силикатный кирпич — это на 90 процентов кварцевый песок и на 10% известь с возможными присадками и красителями. Он обладает высокой механической прочностью и в зависимости от нее разделен на марки:75, 100, 125, 150, 250, 300.

В зависимости от среднестатистической плотности кирпича он делится на категории:

— Пористый (До 1500 кг/м3)

— Плотные (со средней плотностью выше 1500 кг/м3)
Лицевой кирпич изготавливается с гладкой поверхностью, которая может быть окрашена (только поверхность или весь кирпич).

Свойства

Прочности при статических нагрузках (при сжатии или изгибе)

О средней прочности говорит марка кирпича, прочность колеблется от 7,5 до 35 МПа, и определяется в воздушно-сухом стандартном состоянии.

Водопоглощение
Напрямую водопоглощение зависит от пористости самого кирпича и технологии его изготовления. Чем крупнее зернистость песка тем более пористым будет кирпич. В любом случае он должен иметь водопоглощение не менее 6%. Но чем больше количество влаги, которую может поглотить кирпич, тем выше его «крохкость» и ниже прочность.

Морозостойкость
Кирпич должен без проблем выдерживать 15 циклов заморозки до -15 С и оттаивания при +20 в воде. У лицевого эти показатели выше — 25-50.

Атмосферостойкость
Это характеристика устойчивости кирпича постоянному влиянию разных факторов, таких как переменная температура, влажность высушивание, замораживание, оттаивание и тд.

Стойкость в агрессивных средах и воде
Для увеличения стойкости к грунтовым водам при изготовлении кирпича к нему добавляют 5-10% молотого песка. Это снижает его пористость и увеличивает сопротивление водной среде.

Жаростойкость
В целом кирпич должен выдерживать температуры до 600 С. При температурах выше 800 С кальций внутри кирпича начинает выгорать и кирпич становится «крохким». Оптимальным являются температуры около 200 С. При нагреве до 200 градусов кирпич становится прочнее.

К плюсам, которыми обладает газосиликатный кирпич можно отнести:

— Строгий линейный размер – блоки кладут сразу на клей, цемент не используется, это позволяет сэкономить достаточное количество средств, т.к. цементный раствор намного дороже клея.

— Блок обладает правильной формой, благодаря которой стены здания выходят очень ровными.

— Легчайший вес материала, удобство транспортировки.

— Очень легкий процесс обработки – отлично поддается пилению и сверлению.

На сегодняшний день ассортимент силикатного кирпича не просто велик, а огромен. В поисках новых решений и рынков сбыта производители предлагают купить не только данный вид кирпича, но и блоки.Блоки ничем не уступают оп характеристикам кирпичу и при этом выпускаются в широком спектре форм и размеров. Силикатный кирпич купить в нашем магазине вам помогут наши профессиональные консультанты.

При всей популярности, дешевизне и доступности силикат. кирпича стоит учитывать его ограничения. Он менее водостойкий, а значит не стоит использовать его для кладки цоколей или фундаментов. Не стоит его использовать и в местах, которые будут подвергается воздействию больше 600 С. При использовании силикатного кирпича для прокладки дымоотводных каналов, стоит первые 10-15 кладок сделать из термостойкого кирпича.

При температуре в 200 С такой кирпич становится крепче. При температуре 600-800 С кальций внутри кирпича выгорает и прочность падает.

Отдельное внимание в мире кирпича стоит уделить так званому «рельефному кирпичу». Рельефность кирпича, в паре с огромным цветовым диапазоном открывают возможности для применения его в самых необычных дизайнерских решениях. Уникальный рельеф кирпича достигается его «обкалыванием», которое может производиться как вручную, так и полностью автоматизировано.

История возникновения

История силикатного кирпича берет свое начало в Берлине 1880 года. Именно в этом году доктор Михаэлис запатентовал принципиально новый способ упрочнения блоков из песка и извести. Предложенный метод подразумевал обработку блоков паром в течении нескольких часов. Песок тщательно перемешивается с негашеной известью, и затем проводят формовку в мощных прессах.

Сегодня производство шагнуло далеко вперед и сотни, если не тысячи заводов ежедневно изготавливают данный вид кирпича. Но, несмотря на технологические новинки и собственные методики, в общем, процесс такой же как и в 1880 году. Что же касается кладки кирпича, то она ничем не отличается от технологии при работе с керамическим кирпичом.

Применение

Разнообразие выпускаемого силикатного кирпича позволяет подобрать его под конкретные нужды и серьезно сократить при этом расходы. Кирпич выпускается с разными параметрами прочности и например для постройки малоэтажных зданий можно использовать полуторный или двойной кирпич с меньшими показателями плотности и морозостойкости. Это не только экономит средства необходимые для возведения но и существенно улучшает внешний вид.

Силикатный кирпич, который используется для внешних работ выпускается как с кладкой гранью или гранями, так и с более шероховатой или «сколотой» поверхностью. Это позволяет только кирпичом решить ряд вопросов связанных с дизайном будущего строения. Для фасадной или облицовочной кладки эксперты советуют использовать цветной силикат. кирпич оснащенный теплоизоляционной системой. Таким образом дизайн дома будет на высоте и расходы на отопление существенно снизятся. Выбор данного вида кирпича для тех или иных работ зависит от требуемых параметров прочности, жаростойкости и теплоизоляции. Поэтому при выборе материалов лучше проконсультироваться со специалистом. Специалист поможет выбрать тот тип силикатного кирпича, который прослужит дольше в данном конкретном случае.

Транспортировка

Очень важны технологии хранения и транспортировки силикатной продукции. Именно из-за неправильной транспортировки или хранения возникают проблемы. Лучшим и простейшим способом остается транспортировка в целлофане и на деревянном поддоне. Целлофан защищает от влаги, а поддон от динамических нагрузок на кирпич при его перевозке. Хранить тоже лучше в целлофане или под навесом, чтобы уменьшить влияние влаги на кирпич.

Стоимость

Стоимость силикатного кирпича зависит от его типа: существуют полнотелые, пустотелые, а также поризованные кирпичи. Каждый из них предназначен для определенных целей. Кроме всего прочего силикатные кирпичи можно структурировать по размеру: двойной, полуторный, одинарный, они предназначается для различного типа кладки. Купить силикатный кирпич можно у нас в компании ежедневно, кроме праздников и выходных.

Основные виды кирпича и его свойства

Когда строится дом, то практически любой застройщик задаётся вопросом, – «Какой вид кирпича лучше использовать?» Попробуем выяснить, какие кирпичи бывают, их достоинства и недостатки.

В большинстве случаев используется всего два вида кирпича – силикатный и керамический.

Силикатный кирпич

Он делается из извести и песка в смеси с другими добавками в автоклаве при температуре близкой к 200 град и при высоком давлении с воздействием пара. При этом известь и песок спекаются в прочный монолит.

В результате получается материал с рядом достоинств:

— большая прочность, морозостойкость и долговечность;

— более низкая стоимость, чем у керамического кирпича;

— возможно окрашивание кирпича в его массе специальными красками, и соответственно применение для облицовки;

— отличное шумопоглощение и звукоизоляция.

Но, как известно, силикатный кирпич нельзя применять в конструкциях подверженных воздействию воды и высоких температур. Это фундаменты, подвалы, печи, дымовые трубы и т. п.

Зато при строительстве стен, как несущих, так и внутренних перегородок в основном применяется именно силикатный кирпич, – наиболее дешёвый, крепкий.

Керамический кирпич

В отличие от силикатного, он влагостойкий и выдерживает нагревание до 800 град С. Но значительно дороже по сравнению с силикатным (на 15 – 30 процентов). Делается из глины, путём её термической обработки (нагревание до 1000 град) с присадками. Продолжительность его производства достигает 18 суток, хотя в среднем 5 – 6 суток. Для сравнения, – силикатный кирпич может быть произведён за 18 часов.

Применяется для строительства многих конструкций, включая и несущие стены многоэтажных зданий и фундаменты. Огнестойкие керамические кирпичи применяются для изготовления печей (шамотный кирпич), в т. ч. и в производственных целях. Водопоглощение этого кирпича не более 8%. Но по сравнению с силикатным кирпичем, имеет худшие показатели звукопроницаемости, а также меньшую теплоизоляцию.

О качестве кирпичей

Как проверить качественный кирпич или нет? Качество керамического кирпича можно определить и по его цвету и по звуку, который он издаёт при ударе. Нормально отожжённый кирпич издает звонкий звук и имеет равномерный красноватый цвет (зависит от применяемой глины). Если звук кирпича глухой, а цвет более светлый чем обычно, значит, он подвергался воздействию температуры меньше чем положено (а это самый дорогой процесс изготовления) и не соответствует по качеству ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические». То же самое, – если кирпич пережжен и почернел в центре. Также кирпичи не должны иметь одной трещины длиной более 4 см, или нескольких сквозных трещин. В противном случае материал считается бракованным.

Технические характеристики кирпичей

Промышленность выпускает множество подвидов кирпичей и все они классифицируются по прочности, морозоустойчивости и пустотности.

Можно встретить обозначения М100, М125…..М300, М350… Здесь цифра указывает допустимую сжимающую нагрузку, которую выдерживает кирпич в килограммах на один сантиметр квадратный.

Обозначается как F-15, F-25…. F-50… и т.д. Здесь цифра обозначает количество циклов замораживания, которые может выдержать кирпич.

Пустотность определяется по виду

Кирпич бывает полнотелым, пустотелым – со сквозными отверстиями различной формы и размеров, и поризованным – с пористой структурой (облегченный и теплоизоляционный, но с меньшими прочностными показателями).

Рассмотрим как влияет пустотность кирпича на его качества

Полнотелый кирпич. Сейчас для строительства стен применяется чаще пустотелый кирпич, вытеснив полнотелого. Это произошло потому, что в малоэтажном строительстве высокая прочность полнотелого кирпича оказывается излишней, а для строительства высотных домов кирпич уже практически не применяется. Его заменяют более быстровозводимым и дешёвым железобетоном. Но полнотелый кирпич по прежнему востребован там где нужна прочность – фундаменты, цоколя, колонны, столбы, ступени. Специальные виды керамического полнотелого кирпича применяются и для кладки печей, дымоходов, каминов.

Пустотелые кирпичи

Пустотелый кирпич (его называют также щелевым или дырчатым) все более востребован, особенно в частном малоэтажном строительстве. Потому что он дешевле и теплее. Стены из него получаются легче, а достаточный уровень теплоизоляции достигается меньшей толщиной (до 50%). Объём прорезей в кирпиче может достигать 50%. Чем уже прорези, тем в принципе лучше – меньше вероятности закладкой раствором во время строительства. Но для кладки поднесущих конструкций прочности у пустотелого кирпича всё же не достаточно.

Поризовнные кирпичи

Поризованный кирпич ещё называют тёплым. У него действительно весьма низкая теплопроводность. Ведь кроме обычных пустот щелевого кирпича его тело имеет ещё и пористую структуру.

Размеры кирпичей

Стандартный размер составляет 250Х120Х65 мм. Именно из такого кирпича в основном строят несущие стены. Но спрос диктует и предложения. Поэтому выпускается также полуторный кирпич, у которого высота уже не 65 а 88 мм. А также и двойной кирпич с высотой 103 мм, но он, как правило, уже только пустотелый или поризованный.

Кирпичи подразделяют по назначению

Строительный кирпич – обычный силикатный и керамический кирпич, с «обычной» же внешностью. Это так сказать рабочая лошадка строительства. Из этих видов и строят стены.

Облицовочный кирпич – намного дороже, практически применяется в соответствии с своим названием – для облицовки поверхностей сооружений. Но он может применяться и для строительства стен, например для кладки стенки забора в полкирпича или в один кирпич. В результате получится поверхность, которая не нуждается в дальнейшей обработке – она и так прекрасно выглядит. За фасадом дома выложенным облицовочным кирпичом практически не нужно ухаживать. Вот почему облицовочный … – так популярен в частном строительстве.

Причём поверхность такого кирпича может быть как ровная и гладкая, так и с особым украшающим рисунком. Первый ещё называют лицевым кирпичом, а второй – фасадным, каминным и т. п. Этот строительный материал может быть фактически любой расцветки по желанию заказчика. Но чаще на рынке востребованы желтовато-коричневатые цвета. Приобрести облицовочный и отделочный кирпич в Краснодаре вы сможете по наиболее выгодным ценам.

Специальные виды кирпичей

Время не стоит на месте. Технология производства кирпичей гонится за временем. Сейчас существует множество видов специальных кирпичей, как для применения в частном строительстве, так и для промышленности. Рассмотрим некоторые из них.

Клинкерный кирпич

Название многими воспринимается как сравнительно новое, но на самом деле этой технологии уже более 200 лет. Клинкерный кирпич делается из особо тугоплавких глин путём обжига с ещё большей температурой – свыше 1100 град. Структура материала при этом становится однородной. Этот кирпич отличается особой водостойкостью, долговечностью, морозоустойчивостью. В общем получается универсальный строительный материал. Обычно из него возводят элитные особняки. Глазурованный клинкерный кирпич используют для отделки зданий, в ландшафтном дизайне. Из разновидности – «тротуарный» выкладывают дорожки. Материал очень износостойкий, и как нельзя лучше подходит для таких целей. К тому же благодаря разнообразию цветов из него выкладывают большие мозаики. Возможно производство любых цветов и форм этой дорогой керамики.

Гипперприсованные кирпичи

Делается из смеси известняка, цемента и красителей путём сухого прессования под очень большим давлением. В результате получается материал по качествам схожий с клинкерным кирпичем. Прочность – М150 – М300, морозоустойчивость – F50 – F150. Практически не впитывает воду, имеет очень износостойкую поверхность. Методом гиперпрессования делают в основном облицовочный кирпич. Его поверхность очень ровная и гладкая, но тем не менее она обеспечивает гораздо большую прочность сцепления с раствором, чем например у обычного керамического кирпича (в 1,5 раза). Возможны самые разнообразные цвета и формы. Поэтому этот материал так популярен в отделке зданий. Чаще всего этим кирпичем имитируют натуральный камень.

Печные кирпичи

Известно, что обычный керамический кирпич плавится, если температура превышает 800 град. Для применения в промышленности в контакте с очень высокими температурами (до 2000 град) имеется так называемый печной кирпич, который в свою очередь подразделяется на несколько подвидов в зависимости от материала из которого он делается и своего промышленного предназначения, а именно:

— основной печной кирпич для металлургии, изготовленный из известково-магнезиальной смеси;

— кварцевый печной – сделан из песчаников скрепленных глиной;

— углеродистый – по сути изготовляется из кокса или графита, методом прессования, применяется в доменных печах.

Шамотные кирпичи

Для кладки печей в частных домах наибольшее применение получил вид кирпича называемый шамотным. Своё название он получил от основного компонента из которого изготовлен – на 70 процентов он состоит из огнеупорной глины, которую ещё называют шамот. Он имеет как раз подходящие характеристики для использования в конструкциях печей, каминов дымоходов, – температура применения до 1300 град, устойчивость к агрессивным кислотно-щелочным средам. Сейчас производители выпускают такой огнеупорный материал, в облицовочном варианте, различных форм, специально подходящий в качестве украшения каминов и бань. Единственно, о чём стоит помнить частному застройщику, что класть огнеупорный кирпич на обычный раствор нельзя, потребуется специальная смесь огнеупорной глины и песка из шамотного кирпича.

Сейчас появляется всё больше видов специальной керамики для строительства стен. Уклон делается в сторону максимального удешевления продукции и повышения теплоизоляционных свойств, путём придания кирпичам максимальной ячеистости. Находящимся в тонкостенных ячейках воздухом и борются с утечками тепла. Речь уже не идёт о кирпичах в обычном понимании, а о кирпичных блоках, весьма лёгких и больших размеров.

Свойства силикатного кирпича Поревит

Рассмотрим основные свойства силикатного кирпича такие как прочность на сжатие, влагопроводность, морозостойкость, жаропрочность и теплопроводность.

Марка прочности кирпича

Силикатный кирпич производят с широким спектром марок прочности. В зависимости от предела прочности на сжатие облицовочный силикатный кирпич подразделяется на марки прочности от 75 до 200. Силикатный кирпич Поревит г. Ялуторовск – высокопрочный облицовочный кирпич, применяемый как в частном коттеджном строительстве, так и для облицовки многоэтажных жилых зданий. Марка прочности силикатного кирпича характеризуется пределом прочности при сжатии и изгибе. Прочность кирпича определяется в воздушно-сухом состоянии.

Водопоглощение

Наряду с керамическим кирпичом, силикатный кирпич обладает более высоким водопоглощением, но керамический кирпич зачастую уступает силикатному кирпичу по геометрической точности и эстетическим характеристикам. Водопоглощение силикатного кирпича зависит от его структуры, пористости. Пористость силикатного кирпича зависит от зернового состава смеси, влажности и давления уплотнения. ГОСТ 379-79 нормирует водопоглощение силикатного лицевого кирпича и устанавливает наименьший показатель 6% от удельной массы.

Морозостойкость

Морозостойкость – один из важнейших показателей, характеризующих долговечность силикатного и керамического лицевого и забутовочного кирпича. Руководствуясь ГОСТом 379-79, установлены нормы морозостойкости кирпича. Морозостойкость рядового кирпича должна быть не менее 15 циклов. Лицевой силикатный кирпич имеет морозостойкость не менее 25 циклов. По сравнению с водонасыщенными контрольными образцами снижение прочности после испытания на морозостойкость лицевого кирпича не должно превышать 20% от первоначального значения. Морозостойкость силикатного кирпича зависит от морозостойкости цементирующего вещества. Морозостойкость цементирующего вещества определяется его плотностью, структурой и составом. В настоящее время, в связи с повышением качества технологического процесса производства силикатного кирпича Поревит, в основную массу сырца вводится большее количество дисперсных фракций, повышающих его прочностные свойства, тем самым увеличивая морозостойкость.

Облицовочный силикатный кирпич, изготовленный с применением правильной технологии и с соблюдением технологической цепочки, является долговечным и надежным как газоблок строительным стеновым материалом.

Жаропрочность

В результате исследований и испытаний, при нагревании силикатного облицовочного кирпича при различной температуре в течение шести часов, было установлено, что во время нагревания силикатного кирпича Поревит до 200°С его прочность растет. При дальнейшем повышении температуры прочность кирпича начинает постепенно снижаться и при достижении 800°С происходит резкое снижение прочности вследствии разложения гидросиликатов кальция, цементирующих кирпич.

Полагаясь на данные исследований и опыте эксплуатации силикатного кирпича в дымоходах и дымовых трубах, разрешается применять силикатный кирпич марки 150 для кладки дымовых каналов в стенах. Также разрешается использование силикатного кирпича Поревит для кладки дымовых труб выше уровня чердачного помещения.

Теплопроводность

Теплопроводность силикатного кирпича и других силикатных камней напрямую зависит от плотности. Испытания в климатической камере показали, что добиться высокой теплоэффективности стен можно только за счет использования многопустотных силикатных кирпичей плотностью не выше 1450 кг/м3 и аккуратности каменщика при устройстве кладочных швов.

Характеристики силикатного кирпича

Силикатные товары являются синтетическими конгломератами на базе известково-кремнеземистого вязкого материала, который получают в результате автоклавной термообработки при нагнетании горячего пара. Кирпич белый силикатный – это автоклавное изделие, категория бетона из силиката и мелкодисперсного заполнителя. В его состав входят известь и песок в соотношении 9:1, а также незначительная часть добавок. Он используется для возведения малоэтажных домов и надстройки этажей.

Характеристики силикатного кирпича

В соответствии с ГОСТ кирпич силикатный классифицируют по следующим характеристикам:

  • По назначению – конструкционные, требующие последующего оштукатуривания или облицовывания, и лицевые с расшивными швами, выполняющие роль конструкционного и облицовочного изделия.
  • По геометрическим параметрам – полнотелые и пустотелые.
  • По прочности – на серии 75…300.
  • По морозоустойчивости – на категории F15… F50.
  • По водопоглощению.

Этот строительный материал отличается экологической чистотой. Кирпич силикатный по техническим характеристикам существенно превосходит глиняный. Для его изготовления необходимо около 16 ч., а глиняного – около недели. При этом на 50% ниже трудоемкость, затраты топлива и цена. Но изделия из силиката уступают по водо-, огне- и морозоустойчивости, химической стойкости, они более плотные (1400…1600 кг/м3) и теплопроводные (0,6…0,7 Вт/(м∙С)). При систематическом увлажнении его прочность уменьшается.

Требования к технико-эксплуатационным характеристикам изделия варьируют в зависимости от сферы его использования, предопределяемой строительными стандартами.

В зависимости от марки кирпич силикатный полнотелый имеет различные технические характеристики, определяющиеся его плотностью в пределах 1600..1900 кг/м3, у пустотелого – в диапазоне 1000..1450 кг/м3. Этот параметр влияет на уровень влагопроводности материала. В стандартах в основном приводятся значения прочности материала в сухом состоянии и только в Англии – в водонасыщенном.

Водопоглощение является ключевым параметром качества такой продукции, оно зависит от внутреннего строения, пористости, зерновой текстуры смеси, степени формовочной увлажненности и пр. В соответствии с ГОСТ 379–79 этот параметр у кирпича составляет более 6%. При увеличении уровня насыщенности водой его прочность уменьшается. На коэффициент размягчения данного изделия влияет макроструктурный состав, внутренняя структура и минеральный состав цементирующего материала, как правило, он превышает 0,8 ед.

Морозостойкость кирпича силикатного прямо пропорциональна его долговечности. Достаточный уровень этого показателя составляет 15…50 циклов заморозки при −15°С и размораживание в воде при +20°С в соответствии с климатическим поясом и классом помещений его использования. На сегодня в связи с внедрением инновационных технологий в производстве силикатного кирпича начали добавлять больше дисперсных фракций с целью увеличения прочностных характеристик, в результате чего в микрокапиллярах структуры влага не замерзает, что существенно увеличивает морозостойкость продукции.

Атмосфероустойчивость показывает, как изменяется кладка силикатного кирпича под действием влаги, повышенной температуры, карбонизации, заморозки и размораживания. Многочисленные исследования показывают, что существенных деформаций в цементирующей связке не наблюдается, а по прохождении этапа карбонизации гидратированные силикаты Ca трансформируются в карбонаты и кремниевые кислоты, которые являются устойчивыми элементами, закрепляющими зерна компонентов. Следовательно, кирпич силикатный, произведенный из ингредиентов разного минерального состава с применением тонкодисперстного известково-кремнеземистого составляющего, обладает достаточной атмосфероустойчивостью.

Жаростойкость изделия показывает изменчивую динамику в зависимости от температурного диапазона. Так, нагревание его на протяжении 6 часов показало, что от 0 до 200°С его прочность возрастает, потом постепенно снижается и при 600°С равна первоначальному значению. При 800°С она стремительно падает в результате распада цементирующих гидросиликатов Са.

Теплопроводность кирпичей в высушенном виде 0,35…0,7 Вт/(м∙С) находится в состоянии прямой зависимости от плотности и существенно не изменяется при наличии в материале пустот.

Состав и размеры

Размеры силикатного кирпича отвечают нормам ГОСТ 379–53 и составляют: 25х12х6,5 см и 25х12х8,8 см. При обнаружении явных отклонений от регламентированных размеров продукцию относят к браку.

Главный составляющий элемент в кирпичном производстве – песок, из-за него такие предприятия расположены, в большей степени, близ песчаных месторождений. Внешние геометрические особенности песочных зерен важны для формовки раствора и прочности готовой продукции. Песчинки бывают выровненными, корродированными и регенерированными. В кирпичном изготовлении гранулометрия песчинок играет ключевую роль.

При соединении 3-х песчаных фракций (крупной, промежуточной и мелкой) в соотношении 4:2:1 получается высокопористостый материал; при 16:4:1 скважность существенно снижается, при 162:16:1 – выходит максимально уплотненной. Первичная обработка песка при поступлении в производство состоит в просеивании от примесей, обуславливающих брак готовой продукции и поломку оборудования.

Известь представляет собой второй компонент кирпича силикатного полуторного, выполняющий вяжущую роль. По химсоставу она состоит из оксида кальция с включением оксида магния. На предприятиях используется негашеная известь.

При изготовлении данной продукции вода применяется на всех производственных этапах: гашении, формировании смеси, прессовании и запаривании сырца, выработке технологического пара.

В процессе образования сырьевой массы правильное дозирование является ключевым фактором. От него зависит вес кирпича силикатного, механические и физико-технические свойства. Качественные характеристики готовой продукции соответствуют условиям ГОСТ 30108–94 «Материалы и изделия строительные.

Силикатный кирпич, какие у него характеристики

Сейчас специалисты, работающие в отрасли строительства, задумались над вопросом: Стоит ли использовать силикатный кирпич? Для того, чтобы ответить на этот вопрос, необходимо более детально изучить силикатный кирпич и его основные свойства, характеристики, виды достоинства и недостатки и т. д.

Следует, также уделить внимание сфере и условиям, в которых он будет применяться.

Состав силикатной смеси

История изготовления силикатного кирпича уходит своими корнями в 19 век . Его получают с помощью обработки в печи:

  • Кварцевого песка (92—95% от массы сухой смеси) ,
  • Воздушной извести (5—7%, считая на активную окись кальция) ,
  • Специальных добавок
  • и воды (7%) , смешанных в определенных пропорциях.
  • Красители позволяют получить силикатный кирпич разнообразных цветов .

Бум строительства из силикатного кирпича приходился на 60 — е годы XX века . Время , которое тратится на производство этого кирпича в 3 раза меньше , чем на изготовление керамического кирпича , меньше затраты труда и топлива . В итоге готовая продукция получается дешевле .

Виды силикатного кирпича и его разновидности

Размеры

Согласно ГОСТ выпускают 2 вида продукции с точно определенными размерными параметрами:

  • кирпич одинарный – с длиной, шириной и толщиной, соответственно, 250 мм, 120 мм и 60 мм;
  • камень – габариты равны 250 мм, 120 мм и 138 мм.

При этом кирпич может быть полнотелым или включать пустоты, а камень бывает только пустотелым. Погрешности очень невелики – 2 мм по размерным параметрам и 2 мм по параллельности ребер.

Силикатный кирпич применяется довольно в разных сферах строительства.

Разновидности

Есть несколько видов продукции и поэтому всегда есть вариант подобрать именно то, что требуется:

  • на первом месте — полнотелый кирпич, бывает разной окраски и подойдет для стен с высокой нагрузкой;
  • на втором — рядовой материал, поверх которого, обязательно, нужно будет сделать отделку;
  • на третьем месте — щелевой (пустотелый) с различной фактурой, можно использовать при постройке с минимальной нагрузкой;
  • так же имеет место лицевой — он является своеобразным сочетанием облицовочного и конструкционного материала;
  • ну и на последнем — пористый материал, который можно использовать дополнительно, как утеплитель.

Основные характеристики силикатного кирпича

Характеристики по нормативам

Кирпич силикатный имеет следующие характеристики по ГОСТ:

  • Прочность M75 — M30:
    • предела прочности при сжатии — от 75 до 300 кгс/см²
    • предела при изгибе: от 16 до 40 кгс/см² для кирпичей О, У полнотелых и от 8 до 24 — для У пустотелых
  • Объемный вес 1300 кг/м³- 1900 кг/м³
  • По средней плотности силикатные кирпичи разграничены на изделия:
    • пористые — до 1500 кг/м³
    • плотные — свыше 1500 кг/м³
  • Теплопроводность 0,38-0,87 Вт/(м·°С)
  • Морозостойкость 15-50 циклов
  • Выражается марками F15, F25, F35, F50 (для лицевых изделий исключается F15).
  • Водопоглощение 6-16% от веса сухого кирпича
  • Паропроницаемость 0,11 мг/(м·ч·Па)
  • Суммарная удельная активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг
  • Показатель отражает относительную активность радиационных нуклидов, находящихся в исходном сырье изначально (радий, торий, калий).
  • Звукоизоляция более 64 Дб

Основные характеристики

Посмотрев характеристики, можно выделить основные которые особенно впечатляют:

  1. Этот материал прочный.
  2. С экологической точки зрения – чистый – не мало важный фактор в нынешний день.
  3. У него прекрасные звукоизоляционные свойства.

Именно, поэтому его рекомендуют для строительства домов. А также, для возведения внутренних перегородок в квартирах и частных домах.

Достоинства кирпича

Вместе с рядом положительных характеристик, делаем выводы, что у силикатного кирпича масса достоинств:

  • хорошая теплоизоляция, использование как утеплителя;
  • высокие звукоизоляционные свойства;
  • капилярная активность — материал дышит благодаря своей пористости;
  • особая прочность и кладки, можно использовать при строительстве домов, он прекрасно выдержит железобетонную многопустотную плиту. Силикатный кирпич более прочный, чем керамический кирпич;
  • внешний вид на высоте — имеет гладкие грани и ровную поверхность, можно использовать, во внутренней отделке,
  • безопасность — материал отвечает всем требованиям СаНПиН и в его состав входят только натуральные компоненты;
  • доступная цена — ниже керамического на 20-30%, по причине уменьшения энергозатрат (на керамический уходит от 4 до 6 дней, когда на силикатный — 1 день).

Не достатки данного материала

Но, у силикатного кирпича, есть и свои недостатки.

  • Сначала надо отметить то, что он очень сильно поглощает воду. Из-за этого снижаются теплоизоляционные свойства и морозостойкость материала.

По этой причине его совершенно нельзя использовать при строительстве фундаментов и стен, которые непосредственно соприкасаются с влагой.

  • Еще один важный недостаток силикатного кирпича – низкая устойчивость к изменениям температуры. При его нагреве до 200°С прочность растет, а при дальнейшем продолжении нагрева падает.

На заметку! Примерно при 600°С происходит разрушение материала. Поэтому делать кладку печей, дымоходов и каминов из этого кирпича нельзя.

  • Вес материала выше, чем у керамического.

Цена силикатного кирпича

Цена зависит от характеристик, цветности, пустотности изделия, назначения, а также от местоположения производителя.

Так, одинарный полнотелый рядовой кирпич стоит

  • в Рязанской области 5,6 руб.,
  • в Санкт-Петербурге — 7,22 руб.

Правила кладки силикатного кирпича

Перед укладкой кирпич необходимо вымочить его в воде., что бы он меньше поглощал влагу. Так же взять необходимый инструмент

Инструмент для укладки силикатного кирпича

  1. рулетка или метр;
  2. строительный уровень или правило с уровнем;
  3. строительный шнур и отвес;
  4. мастерок (кельма);
  5. лопата-совок;
  6. молоток-кирочка;
  7. тара под замешивания раствора.

Процесс укладки

  1. Первые кирпичи укладываются под прямым углом, на них сверху два кирпича. Они будут выполнять роль маяка.
  2. Потом от одного угла до другого натягиваем шнур, по нем, очень качественно, необходимо выложить кирпич.
  3. Начинают выполнять кладку первого ряда от угла: кирпичи располагают поперек основания. В том случае, если толщина стен будет превышать 250 мм (например, кладка стен в полтора кирпича), изнутри добавляют еще один продольный ряд.
  4. Горизонтальность первого ряда контролируют с помощью натянутой по уровню нити. Для этого в противоположных углах устанавливают по одному кирпичу, между которыми крепят нить. В процессе работы каменщик, заполняя ряд, ориентируется по нити, при необходимости добавляя раствор или уплотняя его постукиванием кельмы.
  5. Аналогичным образом кладут остальные ряды, используя отвес для контроля вертикали.

Разделка швов бывает:

  • впустошовку;
  • вподрезку;
  • расшито-выпуклой;
  • расшито-вогнутой.

При укладке кирпича пользуются правилами перевязки.

  1. Ложковая предполагает перекрытие кирпичей в соседних рядах на половину длины.
  2. Цепная подразумевает перекрытие швов на четверть длины камня с соблюдением симметрии.
  3. Крестовая перевязка схожа с цепной, но при этом симметрия не соблюдается.

Стоит ли использовать ?

С учетом всех приведенных недостатков, надо признать, что традиционный керамический кирпич не будет терять своей привлекательности для строителей.

Затем, принимая во внимание достоинства, что силикатный кирпич и его характеристики очень положительны. То надо отметить, что в регионах с теплым и сухим климатом силикатный кирпич — прекрасная замена традиционному кирпичу.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector