2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Характеристики керамических блоков

Поризованные блоки: характеристики, применение, особенности

Крупноформатные керамические блоки (теплая керамика, поризованные блоки) – экологичный стеновой строительный материал нового поколения, сочетающий в себе низкую теплопроводность, высокую паропроницаемость и звукоизоляцию. Поризованные блоки позволят дому «дышать», сберегут тепло и защитят от посторонних звуков.

Что представляют из себя керамические блоки?

Внешне «теплая керамика» выглядит как большой кирпич терракотового цвета (в 7-14 раз больше привычного кирпича) с множеством пор внутри и выраженными гранями-ребрами на боковых поверхностях. Изобрели такой формат в 80-ые годы прошлого века в погоне за энергоэффективными технологиями, как ответ на развернувшийся в мире энергетический кризис.

Характеристики и особенности

Среди отличительных особенностей керамических блоков выделяются следующие:

    Формат.

Крупный формат материала сокращает время строительства до 3 раз, так как 1 поризованный керамический блок заменяет до 7-14 стандартных кирпичей в кладке.

Вес.

Небольшой вес снижает нагрузку на фундамент, что позволяет оптимизировать затраты на строительство.

  1. Строение.

Оригинальная структура позволяет удерживать в пустотах внутри камня максимальное количество воздуха, который обеспечивает хорошую паропроницаемость (отвод лишней влаги из стен), оптимальное звукопоглощение (более 53 Дб) и высокие теплоизоляционные свойства (нет необходимости в дополнительном утеплении стен). Регулирование влажности воздуха препятствует образованию плесени и грибков и создает комфортный микроклимат и уют в доме.

Пазовое строение боковой части блока гарантирует высокую энергоэффективность возводимых стен. Большой размер блоков и специальные пазо-гребневые боковые соединения значительно снижают потери тепла в местах соединения отдельных блоков (так называемые «мостики холода») и ускоряют процесс монтажа, напоминающий сбор пазла.

Формат «теплой керамики» позволяет экономить до 30% кладочного раствора, так как не требует его использования в вертикальном шве.

Состав.

Керамические блоки изначально содержат минимальное количество влаги, поэтому отделочные работы можно начинать сразу после завершения строительства. Низкая влажность также влияет на теплоизоляционные свойства: дом из поризованных блоков становится теплым сразу после завершения строительства дома, в то время как у других некерамических материалов такой период занимает до нескольких лет.

Керамические блоки — экологичный материал, так как содержат в составе исключительно натуральные компоненты. К ним относятся: глина, вода и выгорающие добавки (чаще всего используются опилки, солома, торф или рисовая шелуха).

Технология производства поризованных керамических блоков

Процесс изготовления крупноформатных блоков схож с производством керамического кирпича. Выделяют следующие ключевые этапы: замес и формирование изделия, сушка и финальный обжиг.

Основой материал – глина, в которую добавляются поризаторы. В процессе обжига добавки выгорают, а вместо них образуются микропоры, гарантирующие низкую теплопроводность в процессе дальнейшей эксплуатации.

Формовка

После тщательного смешивания всех необходимых компонентов и получения однородной субстанции, смесь помещается в вакуумную камеру, из которой выдавливается в форму и разрезается на части.

Сушка

Затем заготовка отправляется в сушильное помещение, где находится от 42 до 72 часов, в зависимости от свойств сырья и размера изделия. Температура в сушильной камере непостоянна и растет по мере приближения к завершению цикла.

Обжиг

Полученный продукт перемещают в печь, где происходит процесс обжига при температуре около 1000°С в течении около 50-ти часов. На финальном этапе поризованные блоки проходят строжайший контроль качества на соответствие геометрическим размерам и структуре строения.

Есть ли недостатки у керамических поризованных блоков?

Обратная сторона крупного формата и большого количества пор внутри – хрупкость. Продумывать транспортировку и процесс строительных работ необходимо обязательно с учетом этой особенности.

Профессионалы рекомендуют заранее, до монтажа, планировать раскладку стены во избежание резки блоков и потери прочностных характеристик. Правильно уложенная стена из «теплой керамики» становится прочной и надежной.

Невысокая морозостойкость. Большая пустотность позволяет керамическим блокам похвастаться морозостойкостью около 50 циклов.А значит, фасадная стена из «теплой керамики» обязательно защищается с внешней стороны облицовочным материалом: клинкерной плиткой, керамическим кирпичом, кирпичом ручной формовки, натуральным или декоративным камнем, вентилируемым фасадом или штукатурной фасадной системой. Правильно организованная стеновая конструкция будет служить долгие годы и «работать» только на благо дома.

Применение в строительстве

Крупноформатные керамические поризованные блоки применяются в следующих случаях:

    Для возведения внутренних несущих стен

Рекомендуется использовать блоки Porotherm 25 или Porotherm 38 компании Wienerberger. Выбор зависит от необходимой несущей способности стены.

Для строительства наружных несущих стен

Внешние стены из керамических боков приобретают теплосберегающие свойства сразу после завершения строительства. В то время как другие материалы становятся такими же теплыми через 2-3 года, при снижении влаги до 5%.

Для сооружения межкомнатных перегородок.

Нагрузка межкомнатных перегородок зависит только от их собственного веса. Однако, они играют огромную роль во внутренней планировке. Для их возведения можно использовать Porotherm 12.

Кладка поризованных блоков

При использовании керамических блоков обращайте внимание на наличие специального кладочного раствора. Крайне не рекомендуется использовать цементные растворы, так как это может существенно повлиять на качественные характеристики материала.

Процесс кладки теплой керамики мало отличается от кладки кирпича: производится разметка, затем выполняется кладка нескольких рядов, которую начинают с угла. В процессе работы проверяют положение блоков с помощью уровня и отвеса.

Также рекомендуется использовать стеклотканевую сетку через каждые два ряда.

При дальнейшей эксплуатации стен, возведенных из теплой керамики, следует учитывать, что для крепления различных конструкций к поверхности стен подойдут только специальные анкерные соединения.

Виды керамических блоков

Керамический блок (он же керамический камень, керамоблок, теплая керамика) по своему составу схож с керамическим кирпичом, но отличается пористостью. Для получения пор в глиняный состав добавляют поризаторы (опилки, торф, солому и пр.), которые затем выгорают в печи и образуют в блоке поры. Керамоблоки отличаются друг от друга по размерам, назначению и другим характеристикам.

Виды керамоблоков по размерам

Для удобства эксплуатации керамические блоки делают кратными стандартному кирпичу. Чтобы строитель мог определить, какое количество кирпичей заменяет один керамический блок, ввели специальное обозначение — NF (НФ). Эта величина показывает соотношение размера керамоблока к номинальному формату кирпича. Например, коэффициент 4,5 NF означает, что один блок по габаритам равен 4,5 кирпичам.

Максимальное значение для указанного коэффициента составляет 14,3 NF.

Блоки отличаются друг от друга по размерам, что позволяет применять их для разных целей. Так, при возведении несущих стен рекомендуется покупать блоки длиной более тридцати сантиметров, а для строительства внутренних стен и создания перегородок подойдут блоки длиной двадцать пять сантиметров. Последние могут быть использованы и для внешних стен с утеплением, если, например, стена по техническим причинам не может быть толще 25 см. Обратите внимание, что толщину стен определяет длина блоков, поскольку их кладут длинной стороной поперек воздвигаемой стены.

По ГОСТу существует 14 типоразмеров блоков (камней керамических). Их отличием от ненормативных блоков, выпускаемых некоторыми производителями, является простота расчетов и возможность использовать в кладке керамоблоки вместе со стандартными кирпичами.

Некоторые производители указывают габариты блоков на них самих. Например, запись «440 П + Г» обозначает блок длиной 440 мм с системой «паз-гребень». Аналогичный вариант на английском языке будет таким: «440 P + W». Некоторые производители предпочитают в качестве единицы измерения длины использовать не миллиметры, а сантиметры.

Виды керамических блоков по назначению

По своему назначению керамоблоки делят на рядовые и лицевые. Из названия очевидно, что рядовые блоки предназначены для основной кладки стен. Отличаются они друг от друга габаритами. Лицевые блоки предназначены для облицовки стен, однако могут применяться и для основной кладки. Они могут иметь текстурированную или гладкую поверхность, а также содержать в своем составе какой-либо красящий пигмент, что позволяет создавать конструкции разных цветов.

Также керамические блоки могут быть цельными и доборными. Первые используют для кладки стен, а вторые — для кладки углов. К последним относятся угловые и половинчатые блоки. С помощью угловых блоков создается угол с перевязкой кладки. При этом вертикальный шов нижнего и верхнего рядов оказывается на середине блока. Керамоблоки-половинки также позволяют сделать перевязку швов в кладке. С их помощью выкладывают дверные или оконные проемы.

Иногда производители предлагают покупателям готовые комплекты материалов, в которые входят самые разные элементы. Кроме основных блоков в такие комплекты включают блоки для кладки углов, для заполнения пустот в стенах, для создания перекрытий, дверных и оконных проемов. Это могут быть блоки с какими-то специфическими свойствами, например, с высокой сейсмоустойчивостью. Все блоки из одного набора идеально подходят друг к другу, что избавляет строителей от многих проблем во время строительства.

Производители керамических блоков

Керамоблоки отличаются друг от друга не только по качеству, которое обеспечивают их производители. Так как каждый производитель использует свое сырье и технологии выпуска теплой керамики, готовая продукция может отличаться по характеристикам и цене.

Среди популярных по керамическим блокам стоит отметить бренды Wienerberger, Braer, «Керакам», «Гжель», «Кетра». Часто возникает вопрос, керамоблоки каких производителей лучше. Ответ на этот вопрос зависит от поставленных целей. При выборе керамоблоков обращайте внимание на преимущества материалов каждого производителя. Например, популярные блоки Porotherm бренда Wienerberger отличаются высокой прочностью, устойчивостью к ультрафиолету, совместимостью с любыми отделочными материалами. Важно не покупать материалы у неизвестных производителей, которые зачастую привлекают покупателей низкой ценой. Расплатой за это может быть большой процент боя продукции и деформация дома после строительства.

Если вы не можете определиться с тем, какой керамический блок лучше для строительства вашего дома, рекомендуем обратиться в нашу компанию. Мы подберем материалы и построим вам дом, который будет наилучшим образам соответствовать вашим желаниям и возможностям.

Качество керамических блоков

Керамические блоки Porotherm — материал для возведения стен высокого качества. Убедитесь сами!

Каждый, кто собирается строить дом, хочет построить его из качественных и долговечных материалов.

Как понять, качественный ли керамический блок Вы выбрали?

Для начала определим критерии качества:

  • Соответствие продукции ГОСТ
  • Прочность
  • Экологичность
  • Высокие теплотехнические характеристики
  • Морозостойкость

Соответствие керамических блоков ГОСТ

Компания Wienerberger предъявляет строгие требования к габаритным размерам, к количеству и размеру трещин керамических блоков, что делает нашу продукцию конкурентоспособной и популярной на рынке.

Каждый керамический блок в ассортименте Porotherm соответствует ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия.» Тщательная подготовка сырья и его измельчение, позволяет выдерживать точные геометрические размеры, которые регламентирует ГОСТ. Отклонение от плоскости граней блока составляет, не более 3 мм. Высокое качество глины и правильно подобранные режимы обжига позволяют добиться низкого процент брака и боя, около 4% при транспортировке.

Прочность

Высокое качество глины и современное оборудование позволяют выпускать керамические блоки с высокой маркой прочности М100, методика измерения согласно ГОСТ 530.

Такая марка прочности позволяет строить дома до 10 этажей без дополнительного армирования кладки и создания армирующего пояса под плиты перекрытий.

Компания Wienerberger имеет сертификаты соответствия ГОСТ, где указана марка прочности блока.

Экологичность

Для производства продукции Wienerberger используется только высококачественная глина, опилки, трепел, что уже намного экологичнее других не керамических материалов. Для производства не применяют отходы доменных производств, шлаки и шламы, которые могут содержать тяжелые металлы.

Наша продукция прошла испытания на активность естественных и природных радионуклидов.

Высокие теплотехнические характеристики

Керамические блоки Porotherm имеют низкую теплопроводность (в зависимости от рабочей толщины блока) — это достигается большим количество рядов пустот в блоке и меньший объём каждого отверстия, более тонкие внутренние перегородки, дают снижение теплопроводности блока. Так же для снижения применяется специальный состав глины, с большим количеством опилок. При обжиге опилки выгорают, тем самым образуется большое количество пор, за счет этого теплопроводности значительно снижается. Теплопроводность стен их керамических блоков остается постоянной, так как керамические материалы очень быстро высыхают от излишней влаги.

Морозостойкость

Морозостойкость материала отвечает за то, сколько лет простоит вам дом.

Мы производим блоки с морозостойкостью F50, которая позволит дому служить многие года, и даже столетия. Высокая морозостойкость блока, вдвое больше, чем минимальные требования ГОСТ 530. Определение морозостойкости изделия проходит по методике объёмного замораживания образцов, насыщенных водой, согласно ГОСТ 7025 – 91.

Подтверждение морозостойкости F50 отражено в сертификатах соответствия ГОСТ 530.

Перейти в раздел «Сертификаты»

Перейти в раздел «Техническая документация»

Керамические поризованные блоки

Керамические поризованные блоки/теплая керамика


Калужский
завод
TEREX

Тульский
завод
Braer

Владимирский завод
Wienerberger

Белорусский завод
Радошковичи


Керамический блок — это искусственный керамический камень сложной формы, предназначенный для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений и т. д. Высокотехнологичный строительный материал, представляющий собой альтернативу пустотелому кирпичу, получаемый методом формования и обжига глины. Размер одного керамического блока в 2,1-14,9 раз превышает стандартный размер кирпича. Керамический блок имеет очень высокую пустотность: от 50 до 72 % (для пустотелого кирпича пустотность составляет 25-40 %), что обуславливает малую среднюю плотность изделия — от 650 до 1000 кг/м3.

Альтернативные названия

Поризованная керамика, теплая керамика, крупноформатный камень, керамический камень, керамоблок. Название согласно ГОСТ 530—2012 — камень керамический.

Применение

Последнее время керамический блок получил широкое применение в жилом и промышленном строительстве малоэтажных и многоэтажных зданий (до 9 этажей). При заполнении керамическими блоками каркасных конструкций этажность здания практически не ограничена. Теплая керамика является отличным современным вариантом, как для возведения несущих стен, так и межкомнатных перегородок.

Керамический блок не является морозостойким материалом, поэтому наружные стены должны быть защищены кладкой из лицевого кирпича, штукатуркой или иным фасадным решением.

Характеристики

Размеры и свойства керамических блоков описываются в ГОСТ 530—2012 «Кирпич и камень керамические». Стандарт задает 14 типоразмеров керамического камня, которые позволяет класть стену толщиной 250, 380 или 510 мм. Наиболее употребительные типоразмеры (ДхШхВ):

250х120х140 мм, 2,1НФ (то есть, один камень заменяет 2,1 стандартного кирпича размером 250х120х65 мм);

380х250х219 мм, 10,7НФ;

510х250х219 мм, 14,3НФ.

Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать ±10 мм по длине, ±5 мм по ширине и ±4 мм по толщине.

Толщина наружных стенок должна быть не менее 8 мм.

По средней плотности и нормативной (не измеренной) теплотехнической эффективности керамические блоки классифицируются следующим образом:

Средняя плотность, кг/м³ Класс средней плотности изделия Группа по теплотехническим характеристикам Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии, Вт/(м·°С)
До 700 0,7 Высокой эффективности До 0,20
710-800 0,8 Высокой эффективности До 0,20
810-1000 1,0 Повышенной эффективности 0,20 — 0,24
1010-1200 1,2 Эффективные 0,24 — 0,36

По прочности керамический камень должен соответствовать марке от М25 до М175, в отдельных случаях встречается М200 и более.
Водопоглощение изделий не лимитируется, но обычно составляет 10-15 %.
Морозостойкость должна быть не менее 25 циклов замораживания-оттаивания.

Технология изготовления позволяет обеспечить керамическому блоку низкую теплопроводность (у лучших образцов от 0,08 до 0,18 Вт/м*С). В сочетании с крупными габаритными размерами керамического блока это даёт возможность проектировать стену здания как однослойную конструкцию толщиной 25, 38 или 51 см (в 1, 1,5 и 2 кирпича) без применения утеплителя по современным российским нормам СНИП, понижение которых относительно мировых про лоббировали российские строители и сами производители блоков. Высокая прочность керамического блока (М100-М125) позволяет использовать его в строительстве многоэтажных домов, а относительно низкое значение объемного веса (600—800 кг/м3) позволяет снизить нагрузку на фундамент, тем самым уменьшить его стоимость.Отличительной особенностью теплой керамики является система паз-гребень, которая минимизирует количество мостиков холода через вертикальные швы кладки, при этом, снижает расходы на раствор.

Достоинства и недостатки

По сравнению с силикатными стеновыми материалами (пенобетон, газосиликатный блок, керамзитобетон и т. п.) керамический блок обладает большей механической прочностью, меньшим водопоглощением (что гарантирует сохранение теплового сопротивления стены при намокании), отсутствием ползучести (деформации под нагрузкой). Керамика, в отличие от бетонов и силикатов, после обжига не содержит влаги, что гарантирует комфортный микроклимат и сохранность чистовой отделки сразу после постройки здания. Также, керамические материалы обладают влаго- и паропроницаемостью, что гарантирует отсутствие постоянно влажных от конденсата зон на стене внутри помещения.

В отличие от пенобетонных блоков и бетонных блоков с наполнителями, производство керамического блока возможно только на крупных современных заводах, что снижает риск использования поддельной продукции и продукции со скрытыми дефектами.

В сравнении со штучным кирпичом, применение блока обеспечивает в 2-2,5 раза лучшее тепловое сопротивление стены и позволяет в 2-4 (а при кладке шлифованных блоков на клей и более) раза повысить производительность труда каменщика.

Керамический блок обладает высокой, по сравнению с силикатными материалами, тепловой инертностью, то есть временем, за которое уравнивается температура наружной и внутренней поверхности кладки.

Основным недостатком керамического блока является более высокая цена и, как правило, большие затраты на доставку от завода до потребителя, поскольку производство имеет смысл только на крупных (производительностью от 60 млн шт. условного кирпича в год) предприятиях.

Тонкие наружные стенки (чаще всего 12-16 мм) и высокая пустотность позволяют использовать для крепления к стене только химические анкеры .

Небольшая объемная масса и высокая пустотность снижают прочность стены по сравнению с кладкой из керамического кирпича и снижают теплоёмкость, то есть способность стены компенсировать суточные перепады температуры.

Вы можете сделать заказ на кирпич поризованный крупноформатный

по телефонам:


8(926)917-50-62, 8(905)557-12-15,

Размеры и цены керамических блоков

В современном строительстве для возведения зданий, жилых домов все чаще и чаще используют керамический блок. Его экологичность, хорошие технические характеристики дают возможность достойно конкурировать с другими стройматериалами. По отзывам строителей-профессионалов, крупноформатные материалы могут сформировать однослойную стену, не требующую дополнительного утепления, а только внутренней, наружной отделки.

Специфика выбора керамических блоков

Правильность выбора стройматериалов напрямую влияет на эксплуатационные качества будущего дома. Если они будут некачественными или подобраны без учета конструкционных особенностей стен, даже идеальная технология кладки и опыт профессионалов не спасут ситуацию. Нужно ориентироваться на особенности строения, и исходя из этого, выбирать типоразмер, производителя керамических блоков. Если продукт качественный он сможет выдержать нагрузку (прочность при сжатии) до 100 кг/см² и даже выше. Получается, что 1 погонный метр блоков в силе избежать разрушения при воздействии на него 200 т веса.

Важный для каждого покупателя критерий – цена стройматериала. Керамические блоки не стоят дешево, но тот, кто решится на их покупку, почувствует все преимущества своего выбора. Они имеют отличные технические характеристики, кладка ведется довольно быстро и без затруднений, значительно сокращаются расходы на раствор. То есть цена полностью оправдывает себя. Купив качественный материал, владелец обеспечит себя хорошим сырьем и потратит меньше денег (в сравнении с использованием кирпичной кладки) на раствор, сократит время на кладке стены.

Типоразмеры и цена материала

Поризованные керамические блоки могут иметь разную функциональность (для возведения несущих стен, перегородок, для перевязки вертикальных швов), от этого зависят их параметры и, соответственно, цена. Возле каждого обозначения размера изделий есть буквы НФ, они обозначают эквивалент условного кирпича, то есть отношение объема блока к объему размера стандартного кирпича 250×120×65 мм. Буквой М маркируют такую характеристику, как прочность.

Предназначение Размеры в мм
Для возведения несущих стен 250х380х219
380х250х219
440х250х219
510х250х219
Постройка не несущих стен, перегородок между комнатами 120х500х219
80х500х219
Доборные элементы к блокам для перевязки вертикальных швов 510х250х219
380х250х219

Покупателю важно знать о номенклатуре керамических блоков. Используется аббревиатура NF, означающая кирпич стандартного размера (NF2,1; 10,7; 11,2; 14,3). Выходит, что один блок равен по объему от 2,1 до 14,3 стандартного кирпича.

Размеры керамических блоков

Кроме стандартных блоков производители выпускают специальные элементы: для кладки углов, «дробные» блоки для заполнения пустот, материалы для оформления дверных и оконных проемов, покрытий и перекрытий. Также в продаже есть керамические изделия для внутренних несущих стен, межкомнатных перегородок, материалы с повышенной сейсмоустойчивостью, улучшенными акустическими параметрами. Такой подход в производстве позволяет избежать ошибок, проблемных ситуаций при возведении, эксплуатации дома.

Ввиду того что расход кладочного раствора намного меньший, чем при кирпичной кладке, «теплые» смеси обходятся не дороже цемента и песка для кладки. Длина блока и толщина стены могут быть одинаковыми. Что касается цен, то при использовании блоков проверенных производителей не самого низкого ценового сегмента, стоимость материалов для 1 м³ стены обойдется примерно в:

  • 155 $ на крупноформатные керамические блоки;
  • 10$ — кладочный раствор;
  • зарплата наемным каменщикам.

Общие расходы будут в районе 185 $. Строительство дома из керамических блоков не будет стоить дешево, зато в результате будет сооружено надежное и долговечное здание без изъянов.

Фото: дом из керамических блоков

Среди главных преимуществ керамических блоков, которые полностью окупают его цену важно отметить следующие.

  1. Хороший уровень теплоизоляции.
  2. Прочность и долговечность.
  3. Высокая скорость строительства и простота кладки.
  4. Хорошая огнестойкость.
  5. Наличие воздухообмена со средой.
  6. Экономия раствора.
  7. Возможность создавать 1, 2, 3-хслойную конструкцию минимальной толщины с сохранением теплоизоляционных качеств, а также использовать цементно-известковый раствор как при кирпичной кладке.

Поризованный керамический блок – один из лучших материалов для постройки теплого и надежного дома. Но и у него есть свои плюсы и минусы. Разные форматы размеров и разумная цена позволят возвести здание с отличными эксплуатационными характеристиками, потратив минимумом денег за качественный материал.

Видео

Характеристики керамических блоков

В современном строительстве стало популярным использование блоков из керамики, которые являются изделием, изготавливаемым путем формирования и обжига глины. Свою популярность такие блоки получили за счет своей уникальности и высоких качеств, так как считаются теплой керамикой. Керамические блоки, характеристика которых – прочность и долговечность, в отличие от обыкновенного кирпича, обладают большими размерами и формуются пустотелыми с пористой структурой. Пористость создают естественным путем, добавляя в глину вещества, которые во время производства выгорают. Такими добавками могут служить древесные опилки. Благодаря этому процессу в период обжига опилки выгорают и образуются поры.

Схема керамического блока.

Технические характеристики керамических блоков

Технические характеристики керамического блока, который имеет другое название – поризованный блок, напрямую зависят от конструкции постройки, так как эти изделия имеют различные размеры, и в связи с этим показатели будут разными. Чтобы все-таки хоть немного иметь представление о материале, можно рассмотреть пример простой кладки стен из этого материала.

Блоки из керамики обладают следующими характеристиками:

Таблица характеристик керамических блоков.

  1. Маленькая теплопроводность обеспечивается за счет образованных пустот, которые после обжига имеют оплавленную поверхность и герметичный объем.
  2. Стены, выложенные в один кирпич из блоков, не требуется утеплять, так как структура материала способна поддерживать тепловой баланс в здании.
  3. Из-за большого размера блоков укладывать их намного проще и быстрее, что позволяет в короткие сроки закончить кладку.
  4. Керамические блоки отличаются более длительным сроком эксплуатации, так как срок эксплуатации их свыше 50 лет.
  5. Этот материал из-за своего легкого веса не создает нагрузку на фундамент.
  6. К отличительным характеристикам можно отнести и экономичность. Благодаря все тем же большим размерам и пустотелой форме, раствора при кладке уходит намного меньше, что приводит к экономии затрат.
  7. Блоки из керамики не обделены и хорошей звукоизоляцией. За счет своей пустотелой структуры в блоках располагаются камеры, способствующие улучшению звукоизоляционных свойств материала.
  8. Поризованные блоки не подвергаются процессу горения, и при воздействии на них высокой температуры из них не выделяются токсические вещества. И это благодаря натуральным материалам, которые используются при изготовлении.
  9. За счет натуральных компонентов, используемых при изготовлении, материал является экологически чистым, не приносящим вреда здоровью окружающих.

Преимущества керамических блоков

Виды керамических блоков.

  1. Применяя блоки для строительства, значительно сокращается трудоемкость каменщиков, так как кладка подобного материала экономит и силы, и время работников.
  2. Керамические блоки имеют энергосберегающие свойства. С коэффициентом теплоизоляции до 0.22 Вт/м допускается кладка стен с минимальной толщиной 40 см.
  3. Блоки из керамики можно использовать и для возведения перегородок, что является оптимальным вариантом, так как они обладают звукоизоляцией.
  4. Этот строительный материал имеет плотность, аналогичную древесине, а вес меньше, чем у силикатного кирпича, что облегчает конструкцию здания, поэтому фундамент не требует усилений.
  5. Влажность воздуха в здании саморегулируется, так как поризованные блоки обладают высокой паропроницаемостью.

Недостатки керамических блоков

Наряду с положительными характеристиками, такой строительный материал имеет и значительные недостатки, которые не следует упускать из виду:

  1. Так как блоки обладают щелевой структурой, то их материал является очень хрупким. В связи с этим, производя погрузочные и разгрузочные работы, при транспортировке необходимо соблюдать осторожность и аккуратность, чтобы не испортить материал.
  2. Поризованные блоки имеют способность впитывать влагу, и, учитывая этот факт, складировать их необходимо так, чтобы они не контактировали с грунтовой влагой, а также при хранении и транспортировки защищать блоки от атмосферных осадков.
  3. При производстве могут допускаться погрешности в составе, которые понизят прочность материала, и в связи с этим при заготовке керамических блоков лучше приобретать материал с наивысшими показателями прочности, так как, исследуя качество блоков в лабораториях, бывает, что марка в сертификатах может не соответствовать действительной.

Как подобрать керамические блоки для кладки?

Схема расположения керамических блоков в стене.

Прежде всего, при подборе керамического материала для кладки с учетом конструкции стен будущего здания необходимо определиться с изготовителем и размером материала. Если выбор пал на использование крупногабаритных размеров блоков, то нужно изучать досконально размерную сетку. А при приобретении типового проекта или при проектировании в серьезной фирме размеры обычно используются кратные 250 мм. Эти размеры являются базовыми при создании проектов. Именно их учитывают известные фирмы-поставщики.

При проектировании здания предварительно нужно определиться с необходимой толщиной стен, как внутренних, так и несущих. При варианте конструкции с многослойными стенами (тип колодцевой кладки) размеры керамического крупногабаритного кирпича подбираются с учетом прочности постройки. На современных рынках в основном предлагают материал с пределом прочности при сжатии 100 кг/кв.см и больше. Это говорит о том, что при строительстве частных застроек прочность обеспечивается блоками с минимальной толщиной.

Также не составит труда произвести расчет, что при кладке стены в 25 см на один погонный метр приходится свыше 200 тонн нагрузки, а это допускает строить здания до 5 этажей.

Так, при постройке однослойных стен с дальнейшей отделкой фасада декоративной штукатуркой или облицовкой лицевым кирпичом первым делом подбирается крупногабаритный керамический кирпич с учетом теплотехнических расчетов.

После определения основных параметров будущих стен делается выбор конкретных размеров блоков.

Особенности кладки стен из керамоблоков

При кладке керамических блоков важно не забывать, что такой материал не укладывается на обыкновенном цементном растворе.

Так как он из-за своей жидкой структуры может заполнять пустоты, что понизит энергосберегающие свойства материала. В связи с этим, приобретая кирпич, необходимо сразу приобрести специальный клей, который при толщине в 2 см имеет отличную прочность, благодаря чему можно избежать мостиков холода.

Также при возведении стен из керамоблоков применяют перевязку вертикальных швов стеклотканевой сеткой и ее укладку производят через 2 ряда. Это укрепляет и защищает керамику от точечного продавливания.

Необходимо взять на заметку и то, что поризованный блок требует к себе внимания не только в процессе кладки, но и в процессе крепления коммуникаций, антресолей и при отделке стен.

Керамические блоки

Данный материал применяется для кладки стен и перегородок. Один такой блок заменяет несколько кирпичей, поэтому укладываются элементы проще, а раствора требуется меньше. Изготавливаются поризованные керамические блоки из глины и опилок. Из-за высокого уровня сохранения тепла в готовой кладке, такую керамику называют теплой.

Виды керамических блоков

Керамоблоки по плотности соответствует кирпичам марок М175- М200. Стены не дают высокую нагрузку на фундамент и не требуют специальных опорных каркасов.

Этот стеновой материал бывает:

  • высокой эффективности — плотностью до 800 кг/м³;
  • повышенной эффективности — 810-1000 /м3;
  • эффективным — 1010-1200/м3

Чем выше плотность блоков, тем мощнее нужен фундамент для выложенных стен. В стеновых элементах с небольшой плотностью больше пустот и пор: они лучше удерживают тепло и меньше весят. Поэтому для строительства выгодно применение легких высокоэффективных керамических блоков.

Характеристики керамических блоков

Промышленностью производится несколько типов строительных блочных элементов, размеры которых пропорциональны габаритам кирпича. Это делается для совмещения различных типов кладки.

Размеры теплых керамических блоков – от 25 до 51 см в длину и 21,9 см в высоту. Их толщина – от 8 до 51 см. Для стен используют толстые блоки, а для перегородок – тонкие. Небольшие элементы используют как доборные и облицовочные. Выпускаются угловые блоки со срезом в 135 град.

Керамические блоки имеют пазы и гребни, необходимые для стыковки кладочных элементов между собой. Гребней и шипов может быть от 2 до 8. Отличаются они и по количеству нанесенных насечек.

Высокая теплопроводность блоков обеспечивается пустотами и порами. Коэффициент теплопроводности 0,20-0,36 Вт/(м·°С) позволяет обойтись без дополнительного утепления кладки, что снижает стоимость возведения стен на 20-35%. Из-за свойства сберегать тепло, поризованные блоки из керамики подходят даже для северных районов.

Плотность и вес блоков из теплой керамики, как у бревен, но их цена на порядок ниже.

Плюсы и минусы керамических блоков

Достоинства, плюсы и преимущества:

  • экологичность: для изготовления керамических блоков применяются только глина и растительные поризаторы;
  • качество: кустарное и полуподпольное производство теплой керамики организовать невозможно, поэтому приобретая стройматериалы можно быть уверенным, что это не контрафакт;
  • универсальность: блоки подходят для постройки жилых и нежилых зданий разной этажности;
  • возможность приобретения блоков различной толщины и размера, что позволяет выбрать материал для строительства конкретного здания;
  • экономичность: для изготовления этого стенового материала используются недорогие материалы, поэтому его себестоимость и цена невысоки. Стоимость одного блока, в зависимости от размера, варьируется от 50 до 150 рублей;
  • небольшое количество цементного раствора, необходимое для укладки: элементы соединяются без зазоров;
  • низкие трудозатраты: строительные поризованные блоки легко укладываются. За час мастер кладет 1 кв. м стены, это в 2-3 раза быстрей, чем при работе с кирпичом.
  • хорошая тепло и звукоизоляция: в доме будет тихо и тепло;
  • материал не впитывает влагу: он обладает коэффициентом водопоглощения 12-15% и морозостойкостью. Такие стены прослужат больше 55 лет.

Минусы керамических блоков:

  • керамические блоки бьются при перевозке и падении, поэтому их сложно транспортировать и складировать.
  • такой строительный материал выпускается только крупными заводами и не везде доступен. С развитием интернет-технологий и логистики этот недостаток блоков исчезает.

Если сравнивать плюсы и минусы поризованных блоков, достоинств оказывается значительно больше.

Производство керамических блоков

Для производства блоков применяется состав из глины и поризаторов: соломы, опилок и рисовой шелухи.

Готовую смесь (шихту) растирают в машине по специальной технологии. Это придает материалу однородность. Для этого шихту прогоняют между валками с различным размером зазора (0,7- 3,1мм).

При изготовлении керамических блоков глиняно-древесная смесь поступает в камеру для увлажнения и дополнительной растирки. Затем она попадает в пресс-экструдер, где формируются блоки определённой марки – нужного размера с определённым количеством и размером пустот. После этого керамику сушат в печи. Чтобы глина не растрескалась, температуру постепенно увеличивают с 30 до 110 градусов.

Сухие заготовки обжигают при 1000 градусах 46-50 часов. Древесные добавки сгорают, а поры заполняются воздухом.

Обожженные кладочные блоки остужают и шлифуют. Иногда пустоты забивают полистиролом или базальтовой ватой. Это снижает бой при транспортировке и предохраняет пустоты от заполнения раствором при укладке. Переводят блоки на специальных поддонах.

Первый поризованный блок был выпущен 11 лет назад в Ленинградской области. Из-за сложности технологии этот стеновой материал и сейчас выпускает ограниченное количество российских и зарубежных производителей.

Полный ассортимент и стоимость керамические блоков, представленных в нашем магазине, Вы можете увидеть на странице — Керамические блоки

Газобетон или керамические блоки: что лучше?

Здоровая конкуренция вынуждает производителей кирпичной керамики к разработке новых моделей, в полной мере отвечающих требованиям современных строительных и энергосберегающих стандартов.

Частично проблема решена началом производства объемного перфорированного кирпича, известного под названием керамоблоков. Возведенные из пустотелого кирпича конструкции создают меньшие нагрузки на фундаментные основания, меньший коэффициент теплопроводности позволяет снизить требования к фасадной теплоизоляции.

Тем не менее, энергозатратное производство модернизированных керамоблоков удерживает весь ассортимент в высоком ценовом диапазоне – это одна из причин стабильно высокого потребительского спроса на пено- и газоблочные материалы.

Преимущества газоблочного строительного ассортимента

Блочные, пено-и газобетонные строительные материалы выгодно отличаются от традиционного кирпича:

  • умеренной стоимостью и меньшим весом;
  • совершенной паропроницаемостью;
  • эффективным теплосохранением;
  • экономией средств на отказе от дополнительной фасадной теплоизоляции.

В качестве основного строительного материала, газобетон автоклавный и неавтоклавный позволяет решить проблемы строительства собственного дома с оптимальными затратами средств и времени.

В первую очередь – это:

  • возможность освоения участков с песчаными грунтами;
  • широкий выбор газоблочных материалов разной плотности и теплопроводности;
  • возможность освоения значительного объема кладочных работ своими силами.

Также предоставляется возможность использовать все преимущества клеевого монтажа и экономного расхода материалов при нанесении защитного штукатурного декора.

Значительную часть ассортимента стеновых и перегородочных материалов составляют газобетонные блоки. Цена за куб газоблоков зависит от плотности структуры, правильности геометрии и точности размеров, наличия пазогребневого соединения. В частности, для клеевой кладки пригодны материалы только 1 и 2 категории.

  • Клеевой монтаж отличается от традиционной растворной кладки монолитной прочностью соединений, межблочными зазорами в пределах не более 2 мм, отсутствием неизбежных при бетонно-растворных швах мостиков холода.
  • Самостоятельный монтаж не требует специальной квалификации, поскольку пазогребневое соединение исключает значительную часть ошибок, характерных для кладки своими руками.

Заказывайте в нашей компании уже сегодня качественный монтаж газоблоков!

Силикатный аналог стеновых и перегородочных газоблоков

По монтажным и рабочим свойствам стандартным газоблочным материалам идентичны блоки газосиликатные. Цена по акции от производителя этой категории строительных блоков существенно снижена заменой дорогого цементного компонента более дешевой известью. На прочности и других рабочих характеристиках модернизация структуры газосиликатного ассортимента сказалась в лучшую сторону.

В официальных и неофициальных рейтингах газоблочных материалов на высоком уровне стабилизировался спрос на доступную по стоимости продукцию отечественного производства, которая по всем параметрам не уступает лучшим зарубежным образцам.

В центральных регионах страны популярна продукция ярославского завода Эко и El Block Коломна. Отзывы застройщиков по всем параметрам подтверждают соответствие материалов заявленным характеристикам.

Компромиссный вариант выбора – комплексное применение керамоблоков и газоблочных материалов. Такое сочетание позволяет использовать преимущества каждого материала с максимальной отдачей – соответственно, реализовать строительный проект любого уровня сложности с меньшими затратами.

Заказывайте у нас прямо сейчас услугу обратного звонка и наши менеджеры с радостью Вам ответят!

Стены из керамических блоков — технология кладки, утепления и отделки

Стены из теплой керамики — за и против (сравнительная таблица)

Технология кладки стен из поризованного керамического блока

Важно понимать, что технология кладки стен из поризованной керамики отличается от кладки классического кирпича, рассмотрим основные моменты.

Приготовление раствора

Для того, чтобы теплоизоляционные качества будущего строения были максимально высоки, для кладки стен в один слой необходимо применять специальный, так называемый, теплый раствор (так как обычный раствор после высыхания создает «мостики холода» — пути потери тепла). Технология его замешивания схожа с приготовлением обычного песчано-цементного раствора (необходимо развети в воде с соблюдением пропорций, указанный на упаковке).

Толщина слоя раствора по нормативам 10-12 мм. Чтобы пустоты не были залиты раствором на блоки укладывается специальная стеклопластиковая сетка.

Особенности кладки первого слоя

Керамические блоки уладываются на фундамент, важно, чтобы он был ровным, потому что от этого зависит качество всей кладки. Выравнивание поверхности необходимо производить при помощи цементно-песчаного раствора или мелкозернистого бетона, если присутствуют большие перепады высот. Затем между фундаментом и блоками укладывают слой гидроизоляции (например, рубероид), которая не допустит попадания влаги в поры блоков.

Начало кладки производится с углов, при помощи строительного уровня проверяется отсутствие отклонений. Блоки желательно смачивать водой для того, чтобы высыхание раствора происходило равномерно. После монтажа угловых блоков производится заполнение первого ряда кладки (для ориентира натягивает шпагат). Для выравнивания блоков используется резиновая киянка. Если для состывковки необходимо отпилить кусок блока, это необходимо делать при помощи болгарки со специальным диском (или можно купить готовые доборные блоки).

После завершения кладки первого ряда необходимо выждать примерно 12 часов, чтобы дать растворру хорошо схватиться, затем можно приступать к дальнейшим работам.

Возведение стен

Все последующие ряды кладки стен из керамоблоков, так же как и первый, производят с углов, не забывая о регулировке при помощи строительного уровня.

Важно! Швы должны быть одной толщины, вертикальные швы должны быть полностью заполнены, без пустот. Так же необходимо соблюдать перевязку швов — в соседних рядах они не должны совпадать. Для укрепления стен через каждые 3-4 ряда необходимо прокладывать арматуру (диаметр 6-8 мм).

В необходимых местах устраиваются оконные и дверные проемы.

Кладка керамических блоков — видео

Кладка Porotherm ForumHouseTV

2014-09-14T00:00:00

Технические характеристики стен из керамических блоков

Характеристики сооружения из теплой керамики во многом зависят от его конструкции, вариантов утепления и отделки. Ниже мы приводим характеристики стены из керамических блоков с внутренней и наружней отделкой (песчано-цементная штукатурка):

Толщина стены, мм 380 440 500
Эквивалент в кирпичах, шт 11,59 13,32 15,13
Предел прочности на сжатие, кг/см 2 100 100 100
Расход блоков, шт/м 2 16 16 16
Расход кладочного раствора, л/м 2 25 30 35
Коэффициент теплопроводности при использовании «теплого» раствора, Вт/м 2 *К 0,35 0,31 0,29

Ошибки при кладке стен из керамических блоков

Для того, чтобы дом из керамических блоков был максимально теплоэффективен, важно соблюдать технологию кладки этого материала и не совершать ошибок, самые распространненные из которых:

  • Разрезка блоков не специализированным инструментом
  • Комбинирование в кладке керамических блоков и кирпичей. Такое сочетание недопустимо по причине сильной разницы в теплопроводности двух материалов (у кирпича она выше в 4-5 раз)
  • Недопустимо попадание осадков в пустоты блоков, что происходит, когда в процессе приостановки работ по возведению стен, материал не укрывается защитной пленкой
  • В простенках необходимо делать перевязку в кладке блоков
  • Важно выполнять технологические требования заполнения стыков: вертикальные стыки не заполняются расвором, исключая случаи, когда на одном из блоков отсутствует гребень или толщина стыка превышает 5 мм

Важно! Для кладки внутренних стен из керамических блоков нет необходимости использовать блоки толщиной 380 мм, для этих целей прекрасно подходит блок 250 мм

Утепление и облицовка стен из керамичеких блоков

Стены без утеплителя

Для умеренного и теплого климата возможно возведение однослойной стены из поризованной керамики, при этом строение в целом будет характеризоваться удовлетворительными теплосберегающими свойствами. Однако такой вариант не подходит для регионов с холодным климатом, в таком случае рационально возводить двуслойные стены с их последующим утеплением.

Стены с утеплителем

Если планируется утепление стены, то для возведения сооружения можно выбирвать блоки меньшей толщины. Важно выбирать утеплитель, который по своим характеристикам является более паропроницаемым материалом, чем поризованные блоки, поэтому чаще всего для утепления применяют минераловатные плиты. Их клеят к стене и отделывают штукатуркой с высокими паропроницаемыми свойствами.

В связи с тем, что готовая стена не имеет достаточно презентабельный внешний вид, ее отделывают при помощи различных материалов. Рассмотрим самые пополярные варианты облицовки стены из керамоблоков.

Облицовка кирпичом

Самый отработанный и распространненный вариант отделки. Для связи кладки из блока и кирпича изпользуются гибкие связи, возведение несущей стены и облицовочной чаще всего производят параллельно, что позволяет значительно сократить временные и денежные затраты, так как эти работы производятся силами одной рабочей бригады.

Оштукатуривание

Важным преимуществом отделки стен из теплой керамики штукатуркой является простой технологический процесс, который не требует специальных знаний и подготовки. Ассортимент штукатурных смесей довольно широк, поэтому это является относительно экономичным и простым способом облицовки фасадных стен из теплой керамики.

Вентилируемые фасады

Важным преимуществом вентилируемых фасадов для поризованных блоков является наличие возмонжости циркуляции воздуха в зазоре между стеной и отделкой, который уносит с собой излишки влаги, предотврящая возможность образования конденсата. В простенок дополнительно укладывается легкий утеплитель, поэтому для возведения стен можно использовать блоки меньшей толщины, при этом не теряя в общей теплоэффективности строения.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector