0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Предизолированные теплотрассы в чем преимущества?

Предизолированные теплотрассы в чем преимущества?

Предизолированные трубы Flexalen

Гибкие предизолированные трубы Flexalen предназначены для бесканальной прокладки систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, хладоснабжения, а также для транспортировки пищевых и промышленных жидкостей. Это лучшее решение при прокладке теплотрасс между несколькими объектами.

Трубопроводы Flexalen внесены в каталог Украинской программы повышения энергоэффективности и рекомендованы для применения в проектах, финансируемых Европейским банком реконструкции и развития (ЕБРР).

Представляют собой однотрубную, двухтрубную или многотрубную систему полибутеновых труб, заключенных в высокоэффективную теплоизоляцию из физически вспененного полиэтилена, защищенную прочным гофрированным кожухом из полиэтилена высокой плотности, устойчивого к ультрафиолетовому излучению. Трубы могут использоваться как для подземной, так и для наружной прокладки.

Трубы из полибутена превосходят по теплопроводности и гибкости трубы из сшитого полиэтилена (РЕ-Х) и полипропилена (РР). Полибутеновая труба имеет гладкую внутреннюю поверхность, на которой не образуется осадок, ее пропускная способность сохраняется неизменной на протяжении всего срока службы. Поэтому можно использовать трубы с меньшим диаметром по сравнению со стальными.

Трубы систем отопления имеют специальный антидиффузионный слой, препятствующий проникновению кислорода в теплоноситель.

Преимущества

Отсутствие коррозии.

Устойчивость к агрессивным жидкостям.

Возможность использования в районах с подвижным грунтом и высоким уровнем грунтовых вод.

Возможность бесканальной прокладки.

Отсутствие необходимости устройства компенсаторов.

Низкий коэффициент линейного расширения.

Малое гидравлическое сопротивление.

Возможность прокладки протяженных участков любой конфигурации без дополнительных соединений.

Сокращение сроков монтажных работ.

Срок службы 50 лет.

Технические характеристики

Монтаж

Основным преимуществом гибких предизолированных труб Flexalen является простой и быстрый монтаж. Трассу протяженностью 300 м можно проложить без единого соединения и устройства специального канала и компенсаторов. Трубы укладываются из бухты прямо в траншею. Также возможна прокладка прямо по поверхности земли. Благодаря гибкости трубы можно укладывать в трассу любой конфигурации.

Трубы из полибутена можно соединять не только компрессионными, но и сварными соединениями с использованием специального оборудования. Сварные соединения не требуют проведения ревизий и дальнейшего обслуживания. Оборудование для монтажа предоставляется в аренду без оплаты. Применение неразъемных сварных соединений не требует обеспечения доступа к местам соединений труб, что позволяет избежать устройства дорогостоящих монтажных колодцев.

После прохождения полного цикла испытаний в системе УкрСЕПРОтеплосеть, получения санитарно-гигиенического заключения МОЗ и прохождения пожарных испытаний, Министерством регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства Украины, выдано Техническое Свидетельство №232 на систему Flexalen, которое разрешает и регламентирует применение данной системы в строительстве.

Заказать трубы Flexalen можно по телефонам (044) 503 70 68, (050) 842 12 98, (067) 341 97 88, (093) 08-08-198

Предизолированные трубы ППУ

Пенополиуретан (ППУ) – легкий, но очень прочный материал, предназначенный для тепло и гидроизоляции. Благодаря закрыто-пористой структуре, состоящий из ячеек заполненных газом, ППУ обладает самым низким значением тепло проводимости среды из всех известных теплоизоляционных материалов.

Материал обладает отличными механическим свойствами. Даже при воздействии экстремальных температур демонстрирует стабильность форм и высокую точность размеров. ППУ не расслаивается, не растрескивается и обладает высокой износостойкостью. Долговечность материала составляет порядка 25-30 лет.

ППУ относится с материалам с классом горючести Г1-Г4. Материал горит только при наличии прямого пламени. При отсутствии пламени гаснет и не тлеет.

Стойкий к кислотам, щелочам и растворителям. Так же экологически безопасен, не поддается разрушению и поражению грибками, т.е. устойчив к гниению и воздействию микроорганизмов.

Жесткие ППУ один из наиболее широко используемых материалов в строительстве.

  • Неограниченна толщина слоя
  • Пониженная горючесть
  • Материал не боится влаги, т.е. не требуется дополнительных слоев пароизоляции
  • Устойчивасть к механическим нагрузкам
  • Тепло- и морозостойкость в диапазоне температур от -60°С до +100°С
  • Высокая акустическая изоляция
  • Малый вес и отсутствие нагрузки на строительные конструкции
  • Высокая адгезия
  • Монолитная бесшовная поверхность изоляционного слоя
  • Ремонтопригодность
  • Возможность использования как для новых, так и для ремонта старых зданий
  • Удобство транспортировки и хранения
  • Химическая стойкость к слабокислотным осадкам, к промышленным углеводородам
  • Эксплуотация не менее 25-30 лет

Предизолированные трубы ППУ

Предизолированные трубы ппу – это конструкция из внутренней стальной трубы, изоляционного слоя из жесткого ППУ и внешней защиты из полиэтилена или оцинкованной стали. Внешний слой защищает теплоизоляцию ППУ от проникновения влаги и механических воздействий, а изоляция сохраняет тепло исходящее от внутренней стальной трубы. Таким образом, предизолированная труба ППУ является современным высокотехнологичным и экономичным решением, использующимся уже более 40 лет в развитых странах.

Преимущества предизолированных труб ППУ:

  • Трубопровод может проводиться без бетонного канала, который защищает трубу от сырости и влажности. Что определенно уменьшит затраты материальных и трудовых ресурсов. Срок службы таких труб существенно выше
  • Преимущества предизолированных труб ппу:
  • Cистема оперативного дистанционного контроля ощутимо повышается надежность и снижаются расходы на ремонт теплотрасс
  • Трубы ппу можно использовать в течение 30 лет (обычные, не изолированные трубы эксплуатируются 10-15 лет)
  • Потери тепла при использовании предизолированных труб составляют всего 2 процента (у не изолированных – 25 процентов)
  • Сроки строительства сокращаются в 2-3 раза – ведь прокладка таких трубопроводов не требует устройства колодцев и каналов, соответственно снижаются и затраты на прокладку теплотрасс
  • Отсутствие необходимости нанесения антикоррозионного покрытия на стальную трубу под изоляцию;
  • ППУ изоляция обеспечивает высокую теплостойкость (до 150°С);

Область применения предизолированных труб ППУ

Предизолированные трубы ППУ используются для наземной и подземной прокладки тепловых сетей с температурой теплоносителя до + 130 °С (допускается кратковременный перепад до + 150 °С). Вся продукция полностью соответствует требованиям системы качества ГОСТ 30732-2001 и ТУ СТ 4937-001-18929664-04.

Вновь проектируемые теплопроводы оборудуются системами оперативного дистанционного контроля (ОДК), это позволяет значительно повысить надежность трубопроводов, в будущем сократить эксплуатационные и ремонтные расходы.

Этапы монтажа предизолированных труб для теплотрасс

Для защиты трубопровода от промерзания необходимо сделать надёжную теплоизоляцию из базальтовой или минеральной ваты.

Кроме того, требуется защищать трубы от механических повреждений. С этой целью их в укладывают специальную оболочку. Это трудоемкая работа, причём обслуживание теплоизоляции требует дополнительных затрат времени. Поэтому лучше купить предизолированные трубы, предназначенные специально для прокладки теплотрасс. В них уже есть синтетический теплоизоляционный слой, а прочная оболочка большего диаметра защищает изделия от механических повреждений.

Достоинства предизолированных труб

Применение предварительно изолированной трубной продукции избавляет от необходимости сооружать смотровые колодцы. Изделия просты в укладке, поэтому трудозатраты снижаются в 2-3 раза. Уровень теплопотерь по сравнению с обычными трубами ниже на 38%. Новая технология позволяет продлить период эксплуатации теплотрассы в 4-5 раз.

Предизолированные изделия не так часто нуждаются в ремонте, как остальные виды. Система встроенного контроля позволяет вовремя выявлять проблемные участки. Кроме того, трубам с предварительной изоляцией не нужно заземление. Их укладка обходится без сооружения дренажной системы. Изделия невосприимчивы к коррозии и другим неблагоприятным воздействиям внешней среды.

Модификации предизолированных труб

Производители предлагают три разновидности изделий:

  1. С разводкой. Разветвлённая система защищена общим слоем утеплителя. Это надёжная конструкция, но у неё есть недостаток: если одна труба будет повреждена, придётся снимать всю теплоизоляцию.
  2. Жёсткие. Это стандартные трубы, подходящие для прокладки магистралей большой протяжённости. Также их используют для монтажа стояков в многоэтажных зданиях. Толщина защитного слоя составляет от 5 до 10 см, в зависимости от климатических условий в регионе применения. Наружный слой — нержавеющая сталь или металлическая лента.
  3. Гибкие. От предыдущей разновидности труба отличается тем, что утеплитель находится под гофрированным полимерным материалом. Это позволяет прокладывать трубопроводы, имеющие определённую кривизну. Такие трубы поставляются в бухтах, максимальная длина — 100 м.

Особенности монтажа

Если при укладке теплотрассы нужно изменить направление, трубы подрезают в нескольких местах, но при условии, что поворот имеет угол до 15 градусов. Для изменения направления на угол от 15 до 90 градусов применяют предварительно изолированные отводы.

Если возникает необходимость применять сварочный аппарат, торцы защищают специальными экранами, чтобы на них не попали искры.

Для герметизации места соединений применяют муфты. Предварительно на трубопровод надевают термоусадочные кольца. Полость заливают пенополиуретаном или монтажной смесью. Сверху место стыка защищают полиэтиленовой оболочкой. Герметизацию проводят при температуре выше 10 градусов, сварочные работы — выше 0 градусов. В дождливую погоду место прокладки трубопроводов защищают навесом, чтобы влага не попала на трубы.

Для прокладки предизолированных труб роют траншею, на дно насыпают строительный песок толщиной 10 см и хорошо разравнивают. Сверху укладывают сигнализационные провода, затем трубы. Если траншея имеет глубину меньше 50 см, поверх её кладут бетонную плиту.

Предизолированные трубы: лучшее решение для современных теплосетей

Качественные комплектующие и трубы предизолированные для теплосетей – гарантия длительной эксплуатации коммуникаций в любой климатической зоне. Сама технология выпуска этой продукции и квалифицированный монтаж с соблюдением технологии обеспечивает безупречную работу теплосети на долгий срок без потребности в ремонте.

Предизолированные трубы — незаменимые изделия для прокладки теплотрасс

В чем отличие предизолированных труб от прочих?

Тем, кто знаком с системой «сэндвич» для дымоходов, труба предизолированная с ППУ покажется «родственным» изделием. Тот же цилиндр в более широкой заготовке, но промежуток между ними заполнен не минеральной или базальтовой ватой, а вспененным и запеченным синтетическим наполнителем. На данный момент такая разработка считается наиболее высокотехнологичным достижением в данной отрасли.

Такой способ утепления труб для тепловых сетей на практике подтверждает свою эффективность и надежность – высокий КПД трубопровода при сроке эксплуатации не менее 25 лет. Предизолированное изделие способна выдерживать кратковременные амплитудные скачки теплоносителя при рекордно низкой температуре внешней среды в зимний период. Специфическая форма изделия с внутренней изоляцией используется не только для горячей воды, но и для транспортировки других жидких и газообразных сред.

Читать еще:  Возведение фундамента под печь в бане своими руками

Основная труба – стальная, внешний слой не всегда сплошной металлический с оцинковкой, особенно когда в этом нет надобности. Пенополиуретановая прослойка может быть защищена гибкой оболочкой, обвивающей пористый наполнитель в виде спирали. Каждый слой многослойных изделий изготавливается по особой технологии, снабженной системой спецконтроля влажности изолирующего слоя и вероятных дефектов в сегменте магистрали.

Труба «в трубе» выглядит не как сборка, а как цельное изделие, благодаря плотному сцеплению теплоизолирующего наполнителя. Предварительно изолированные изделия рекомендованы для использования практичной укладки в системах теплосети. Внешний слой рассчитан на защиту ППУ от намокания, а также обеспечивает противодействие внешним воздействиям.

Предизолированные трубы по конструкции схожи с сендвич-дымоходами, но внешняя оболочка может быть из полиэтилена

Составляющие предварительно изолированных труб

Труба в ППУ изоляции выпускается из таких компонентов:

1. Стержневая основа или функциональная стальная труба. Выпуск сертифицированных изделий осуществляется по ГОСТ:

  • 8731;
  • 8733-77;
  • 10704;
  • 10706;
  • 20295;
  • ПБ 03-75-94 и пр.

2. Внутренний термоизоляционный слой выпускается из пенополиуретанового сырья от ведущих производителей. Из отечественной продукции на высокотехнологичный уровень вышли производства «Изолан», «Дау», «Элостокам» и «Хантсмен», чья продукция не уступает импортным системам. Их готовые наполнители имеют длительный гарантийный срок эксплуатации при максимальной внешней и внутренней нагрузке, даже гидроударе или кратковременном повышении температуры до 150°C.

3. Внешняя оболочка или защитный кожух призван защищать слой ППУ от повреждений и проникновения влаги. Отсутствие доступа влаги извне обеспечивает сохранность всех слоев предизолированных труб — от коррозии стержневой основы и крошения полиуретана. Полиэтиленовая оболочка выпускается по ГОСТ 16330 из термо-свето-стабилизированного сырья высокой плотности черного цвета. Возможно использование оболочки другого типа – по другим стандартам.

Наиболее востребованные предизолированные стальные трубы (ППУ-ПЭ ГОСТ 30732):

  • 57*3,5-1;
  • 57*3,5-2;
  • 76*3,5-1;
  • 76*3,5-2;
  • 89*3,5-1.

Внешняя оболочка предохраняет трубы от вредного воздействия окружающей среды и способствует увеличению срока эксплуатации теплотрассы

Требования к качеству изделий

Все процессы выпуска труб с ППУ тщательно контролируются на соответствие нормам стандартизации. Например, вспенивание и отвердение пенополиуретана – быстрый процесс, где недопустимы отклонения от норм. Буквально через секунды сырьё обретает завершающий вид и готов к использованию. Есть ППУ разной плотности и жесткости – в пределах 1 кг/м³. Его изолированные пористые ячейки тоже имеют разные размеры – до 1 мм в диаметре.

Требования по теплоизоляционному наполнителю:

  • водопоглощение ППУ по объему – в пределах 10% (испытывается при 1,5 часовом кипячении);
  • плотность – в пределах 60 кг/м³;
  • упругость на сжатие – от 0,3 МПа (в пределах 10% деформации во всех направлениях);
  • изменение длины изделия после прогревания до 110°C должно быть минимальным – до 3%.

Обязательное тестирование по основным качественным показателям проходят не только сами предизолированные трубы, но и все комплектующие. Перед реализацией их проверяют лабораторным способом на плотность, величину закрытых пор и теплопроводность.

Это интересно! Пена в изоляционном слое внешне напоминает желтоватый кондитерский крем после взбивания. Но эта однородная паста имеет плотную мелкоячеистую структуру, которая не оседает, не слипается. Торцы ППУ изоляции не имеют защитного слоя, и очевидно, что термозащита составляет не более 1/3 общей толщины изделия.

Одна из характеристик предизолированных труб с пенополиуретаном — сцепление внешнего и внутреннего слоев. Для этого должны выполняться технологические нормы:

  • зачистка поверхности стальной трубы от ржавчины, с обязательным образованием шероховатости, с которой у вспененного ППУ лучше адгезия;
  • поддержка заданного температурного режима для равномерного вспенивания сырья;
  • обработка внутренней оболочки разрядом для большего сцепления с пенным наполнителем.

Для труб в теплоизоляции также существуют ГОСТы, согласно которым они производятся

Благодаря полученным свойствам, предварительно изолированные трубы используют при сооружении магистральных нефте-, газо- и паропроводов. А также широко используют в теплосетях для горячего водоснабжения и в различных технических трубопроводах – в цехах на горячем производстве.

Важно! ППУ производился несколькими способами, но на сегодня закрепилась практика – брать за основу углекислый газ и фреона 141b (F-141b). Эта смесь опасна, поэтому используется только в промышленном способом, из-за взрывоопасности вероятности возгорания. Но вспенивающие реактивы дают максимальный эффект при получении необходимого содержимого в межтрубном пространстве. Все нормы регулируются единой стандартизацией – ГОСТ 30732-2001.

Преимущества предизолированных труб с ППУ

Положительных качеств и подобных изделий немало.

  1. Монтаж коммуникаций в сжатые сроки с минимальными трудозатратами.
  2. Снижение теплопотерь до минимума (2% против 40%).
  3. Повышение КПД теплотрассы до максимально возможных показателей.
  4. Повышение сроков эксплуатации коммуникаций в 3-5 раз (относительно старой технологии).
  5. Возможность снижения затрать на частый капитальный ремонт, благодаря минимизации разрывов предизолированных труб и их сочленений.
  6. Работа системы дистанционного контроля (ОДК).
  7. Нет необходимости в заземлении и обустройстве дренажной системы.
  8. Защита труб от коррозии и других внешних негативных факторов.
  9. Трубы в ППУ менее подвержены разрушению от химреактивов и агрессивной среды.
  10. Безопасность ППУ для экологии.
  11. Максимальное сохранение температуры транспортируемого вещества, благодаря отсутствию «мостиков холода».
  12. Минимальная теплопроводность при небольшом слое теплоизоляции.

Монтаж предизолированных труб осуществляется с минимальными затратами времени и средств

Технология изготовления предизолированных труб

Хорошо налаженный процесс предполагает залив пенообразующего сырья в просвет между внешней оболочкой и стальной трубой. Технология продумана таким образом, чтобы производство изделий для теплоцентралей выполнялось при минимуме операций.

Пена ППУ с минимальной теплопроводностью заливается поверх стальной трубы, которая закреплена тельфером на специальном монтажном столе. Центраторы и СОДК контролируют процесс формовки изделий. Изделие электролебедкой помещают во внешнюю оболочку. Конвейер смещает изделие в термокамеру – для дальнейшей термостатики.

Тепловентиляторы прогревают горячей струей воздуха внутреннюю поверхность трубы до 350°C – горячая основа для заливки пенополиуретана готова. Специальное устройство вращает трубу на поворотной оси. С двух сторон торцы изделие снабжают заглушками с небольшими дренажными просветами для воздуха вывода проволоки.

Винтами крепят заглушки, чтобы предупредить отток не застывшего сырья из пространства между трубами. Заливочная машинка регулируется на пульте управления, где выставляют основные параметры заливки. Они зависят от типа сырья, длины и формы труб. Лейку для впрыскивания ППУ заливочной машины подводят к отверстию трубы и производят быстрый ввод смеси. Дальнейшая цель – отвердение термоизоляционного слоя в межтрубном пространстве.

Далее изделия переводятся на участок контроля и лабораторной проверки качества. Сертифицированные изделия сортируют, маркируют и упаковывают. По завершении процесса гидроизоляции на торцах труб для тепловых сетей их штабелируют на стеллажах – до 5-6 изделий.

Обратите внимание! В Европе основные требования к предварительной изоляции из ППУ для прокладки подземных коммуникаций регулировались европейским стандартом – EN253. Он отражался и в сопроводительной документации.

В РФ производители предизолированных изделий, технологи и разработчики выработали единый российский стандарт – ГОСТ 30732-2001. Стандартизация вступила в законную силу 01.07.2001 года. В нормативном документе отражены требования к изделиям ППУ изоляции и комплектующим к предизолированным трубам. Эксплуатация предизолированных изделий в коммуникациях предполагает учет теплопроводности газов. Этот показатель растет по мере повышения температуры. Однако этот показатель не способен существенно повлиять на сами трубы и изолирующий слой пенополиуретана.

Теплоизолированные трубы (теплотрассы): особенности и преимущества

Всем известно, что износ тепловых сетей в России растет с каждым годом, и снижать аварийность магистралей становится все сложнее. Потому давно возникла необходимость перевода существующих организаций на передовые технологии, основной составляющей которых является применение принципиально новых труб.

Их отличие от традиционных стальных изделий заключается в материале поперечно-сшитом полиэтилене PEX-а. Такие трубы прекрасно выдерживают напряжение даже при работе в системе холодного водоснабжения. К тому же они не поддаются коррозии.

Готовые утепленные трубы

Теплоизолированные модели представляют собой цилиндрические изделия, покрытые специальной защитной оболочкой. Последняя за счет гофрированных ребер жесткости придает продукции повышенную прочность, стойкость к ударам и гибкость.

Продукция изготавливается из полимерных материалов и защитой оснащается сразу на заводе. Если раньше теплоизоляцию устраивали путем обмотки труб минеральной ватой, то теперь на них наносят вспененный пенополиуретан (ППУ), и такой защитный слой становится частью изделия. Изготавливаются трубы по методу непрерывного производства. Эта технология позволяет получать десятки и сотни метров трубы, свернутой в бухты.

Пластиковые изделия, в отличие от стальных, могут иметь одну, две или четыре полиэтиленовые трубы. Помимо надежной защиты ППУ отделяет подающие коллекторы от возвратных. Конструкция из двух составляющих разработана для отопительных систем и горячего водоснабжения. Четыре трубы используются для подачи и возврата носителя в этих же сетях. Изделия имеют низкий коэффициент шероховатости, что влечет увеличение пропускной способности.

Для особо холодных регионов теплоизолированные трубы дополняют греющим кабелем, чтобы исключить промерзание сети. Автоматическая система будет следить за температурой магистрали и включать подогрев в случае необходимости. Таким образом контролируется расход электроэнергии.

Отечественные и зарубежные производители

Признанными во всем мире изготовителями теплоизолированных труб являются:

  • Isoplus (Австрия;
  • Rexau (Германия);
  • Uponor (Финляндия);
  • Brugg Rohrsysteme (Швейцария);
  • Dizayn Group (Турция).

Все эти фирмы разрабатоли не просто изделия, а целые магистрали. В них входит сопряжение с металлическими трубами и запорной арматурой, гидроизоляция и тепловая самокомпенсация. Однако эти системы предназначены исключительно для специфических европейских условий. Например, средний диаметр трубы здесь составляет 40 мм, а в России 90-110 мм. Кроме того, для Европы нехарактерна тепловая нагрузка 115/70 и 130/70 градусов. Наличие в нашей воде большого количества хлоридов ограничивает применение некоторых видов полимеров.

Читать еще:  Подвесной гипсокартон

Первая российская труба из сшитого полиэтилена PEX-а была выпущена в 2003 году. Сегодня на территории нашей страны производится продукция под названием «изопрофлекс», «изопрофлекс-а», «изопрофлекс-арктик», «касафлекс». Это гибкие теплоизолированные трубы, которые используются для реализации крупномасштабных программ в российских мегаполисах. Например, в столице с начала века было проложено около 1700 км полимерных изделий.

Сегодня стало возможным производить теплоизолированные трубы со специфическими свойствами. И теперь количество слоев и их комбинация может изменяться в соответствии с требованиями потребителя.

Разнообразие конструкций

Полимерные теплоизолированные трубы в зависимости от материала, типа конструкции и вида теплоизоляции делятся на:

  1. PEX-а, неармированный, в ППУ изоляции.
  2. PEX-а, неармированный, в ПЭ изоляции.
  3. PEX-а, армированный, в ППУ изоляции.
  4. PEX-b, неармированный, в ППУ изоляции.
  5. PEX-b, армированный, в ППУ изоляции.
  6. PB, неармированный, в ПЭ изоляции.

Необходимо отметить, что 90% используемых в современных сетях теплоснабжения труб приходится на изделия из сшитого полиэтилена.

Достоинства ППУ

Применение пенополиуретана для теплоизоляции трубопроводов обусловлено уникальными качествами этого материала:

  • долговечностью;
  • небольшим коэффициентом теплопроводности;
  • антикоррозийной защитой;
  • акустической изоляцией;
  • устойчивостью к воздействию влаги;
  • инертностью к щелочным и кислым средам;
  • высокой технологичностью переработки;
  • изоляцией изделий любых габаритов;
  • нетоксичностью и безопасностью для человека.

Достоинства и сферы применения теплоизолированных труб

Использование в нашей стране такого рода продукции обусловлено следующими ее преимуществами:

  • простота монтажа;
  • минимальный землеотвод;
  • отсутствие каналов;
  • низкие трудозатраты на подготовительные работы;
  • снижение потерь тепла;
  • экологическая безопасность;
  • быстрые темпы укладки.

Трубы используются для внутриквартальных наружных тепловых сетей, которые транспортируют воду температурой до 95°С и давлением до 1,0 МПа. Речь идет о системах горячего водоснабжения, сетей технологических процессов и отопления. Кроме того, их устанавливают в наружных сетях холодного водоснабжения, холодоснабжения и водоотведения.

Особенности процесса монтажа

Необязательно устанавливать теплоизолированные трубы по всей длине системы. Их можно комбинировать с обычными, используя для этого различные переходники.Высококачественный монтаж трубопровода осуществляется при помощи обжимных фитингов под сварку и с наружной резьбой, термоусадочных колпачков для гидроизоляции, соединительных муфт, узлов прохода и других комплектующих.Главной особенностью установки утепленных труб является обустройство защитного слоя под ними, так как их прочность несколько ниже, чем у обычных. Как правило, для водопроводной системы подготавливают песчаную подушку. Если монтаж ведется открытым способом, то обустраивают специальные опоры с мягкой прокладкой. Это позволяет избежать деформации защитной оболочки.

При монтаже трубопровода отсутствует необходимость делать большое заглубление, что уменьшает объем подготовительных земляных работ. Также не потребуется сварка, поэтому укладку можно осуществлять даже при условии опасной пожарной обстановки.

Установка нового трубопровода позволит:

  • увеличить срок эксплуатации до 50 лет;
  • снизить потери тепла в 10 раз;
  • снизить ремонтные затраты в 3 раза, эксплуатационные в 9 раз, капитальные на 20%.

Единственным конкурентом теплоизолированному пластиковому трубопроводу может служить магистраль из стальных труб, защищенных ППУ. Однако цена металлической продукции высока. А с учетом ее коррозии, отсутствия гибкости и стоимости монтажа становится ясно, что предпочтение нужно отдать пластиковым изделиям.

Наша компания поставляет все необходимое для обустройства трубопровода в полной комплектации, включая отводы, тройники, непроходные каналы, неподвижные щитовые и скользящие опоры, термоусаживающуюся ленту, манжеты. Вся продукция сертифицирована и безопасна. Компания работает только с проверенными производителями гибких трубопроводов.тальных труб, защищенных ППУ. Однако цена металлической продукции высока. А с учетом ее коррозии, отсутствия гибкости и стоимости монтажа становится ясно, что предпочтение нужно отдать пластиковым изделиям.

Наша продукция оптимальное решение для прокладки наружных сетей и монтажа энергоэффективных и высоконадежных магистралей.

Преимущества использование предизолированных труб при прокладке тепловых магистралей

Сегодня для прокладки тепловых сетей используются качественные материалы и комплектующие, которые позволяют подобной системе эффективно функционировать в течение длительного срока службы. При этом работы осуществляются при участии грамотных и профессиональных специалистов, обладающих всеми требуемыми знаниями, навыками и практическим опытом. Для того чтобы купить все необходимые детали и элементы, стоит обратиться за помощью в компанию, которая осуществляет продажу всего необходимого для прокладки качественного и надежного теплового трубопровода.
Одной из важнейших составляющих при выполнении вышеуказанных работ являются, конечно же, непосредственно трубы. Они должны быть выполнены в соответствии с существующими нормами и требованиями, согласно ГОСТам. Так, например, трубы предизолированные изготавливаются с тепловой изоляцией из пенополиуретана, они могут быть в двух видах оболочки: полиэтиленовой (ПЭ) и оцинкованной (ОЦ). Заказывая для проведения работ, связанных со строительством тепловых магистралей, подобные материалы у ответственных исполнителей, их доставка к объекту будет осуществляться посредством специального автотранспорта.
Вообще, прокладка теплопровода может производиться как надземным, так и подземным способом. Для первого варианта характерно применение труб в оцинкованной оболочке, тогда как для второго — в полиэтиленовой. Главными достоинствами, которыми обладают предизолированные трубы ппу, считается повышенная надежность и снижение расходов на ремонтные мероприятия теплотрасс из-за наличия системы оперативного дистанционного контроля, высокая теплостойкость (до +150 градусов Цельсия), низкая потеря тепла труб, которая составляет всего два процента (при этом у неизолированных вариантов данная цифра достигает 25%). Не менее важным моментом, говорящим в пользу вышеуказанных материалов, является более длительный срок службы (подобные трубы используются в течение 30 лет, а неизолированные – всего 10-15 лет). При этом совершенно отсутствует необходимость наносить на стальную трубу под изоляцию антикоррозийное покрытие.
В результате в настоящее время можно смело утверждать, что подобные предизолированные трубы ППУ для прокладки тепловых сетей являются самым современным, технологичным и весьма эффективным способом утепления систем тепловых магистралей. Для компаний, которые производят подобные мероприятия, закупая вышеуказанные материалы, открываются возможности не только в значительной степени уменьшить первоначальные капиталовложения при строительстве теплотрасс, но и сократить эксплуатационные расходы на ремонт и другие мероприятия для данных трубопроводов. Отыскать фирму, реализующую описанную продукцию, не составляет особого труда. Ведь многие организации размещают сведения о своем товаре на просторах глобальной сети.

О НАС

Промышленный портал, объявления, каталог предприятий и компаний, каталог оборудования, справочники

  • Интернет-магазин
  • Доска объявлений
  • Компании
  • Оборудование
  • Бренды
  • Справочники
  • Выставки
  • Новости
  • Статьи
  • Услуги
ПОДКЛЮЧАЙТЕСЬ

Регистрируйте компанию на портале, размещайте объявления, новости и статьи. Мы приводим новых клиентов.

ПРЕДИЗОЛИРОВАННЫЕ ТРУБЫ ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

ТРУБЫ В ПРЕДИЗОЛЯЦИИ ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

Экономическая целесообразность централизованного теплоснабжения крупных российских городов в значительной мере определяется долговечностью трубопроводов и качеством их теплоизоляции. Мировой и отечественный опыт последних десятилетий показывает, что решение проблем тепловых сетей возможно только при использовании предварительно изолированных (в заводских условиях) труб. В России выпускаемые предизолированные трубы можно разделить на два класса – металлические и полимерные. Теплоизолятором служит пенополиуретан (ППУ), обладающий мелкоячеистой структурой с замкнутыми порами. Преимущества ППУ – низкая теплопроводность и малое влагопоглощение. Недостатки – ограниченная температурная стойкость (максимум — до 1500С), горючесть. Ниже рассмотрены основные виды предизолированных труб, используемых для внешних тепловых сетей.

Гофрированные трубы из нержавеющей стали в ППУ изоляции типа «Касафлекс» выпускаются согласно ТУ 4937-023-40270293-2005, максимальный диаметр (по внешнему размеру гофра) – 143 мм. Защитная оболочка — полиэтиленовая гофрированная труба. Эксплуатационные характеристики (максимальные давление, температура теплоносителя и срок эксплуатации) аналогичны обычной стальной трубе в ППУ изоляции. Преимущества – гибкость трубы (поэтому выпускается в длинномерных отрезках — бухтах), высокая скорость монтажа, не требует температурных компенсаторов. Недостатки – высокая стоимость (на порядок дороже обычной стальной) и высокая чувствительность к качеству водоподготовки. Обязательна СОДК, т.к. намокание изоляции (при нарушении гидрозащитной оболочки) может привести к быстрой коррозии тонкостенной напорной трубы.

Полимерные трубы в ППУ изоляции для внешних тепловых сетей могут производиться из всех видов пластмасс, удовлетворяющих пятому классу эксплуатации (высокотемпературное отопление отопительными приборами) согласно ГОСТ Р 52-134 — 2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия» и санитарно-эпидемиологическим нормативам. К таким полимерным материалам относятся полипропилен, сшитый полиэтилен (РЕХ), полибутен, хлорированный поливинилхлорид, теплостойкий полиэтилен (PERT), композиционные полимерные материалы. Но фактически в России производятся предизолированные трубы с напорной трубой только из сшитого полиэтилена и стекло-базальтопластика.

Трубы из сшитого полиэтилена (РЕХ) в ППУ изоляции обладают хорошей гибкостью (радиус поворота – порядка 1 м) и достаточной теплостойкостью (до 950С). Максимальное рабочее давление – до 1 МПа. Длинномерные отрезки в виде бухт позволяют производить быстрый монтаж теплотрассы. В Российской Федерации производят длинномерные трубы (из зарубежного сырья) под следующими торговыми марками: «Изопекс» — диаметром до 110 мм (Технические условия «Трубы «ИЗОПЭКС» из сшитого полиэтилена с тепловой изоляцией из пенополиуретана и гидрозащитным покрытием» ТУ 5768-007-27519262-02»), «Изопрофлекс» — диаметром до 160 мм (Технические условия «Трубы «Изопрофлекс» и «Изопрофлекс-А» из сшитого полиэтилена с теплоизоляцией из пенополиуретана в гофрированной полиэтиленовой оболочке» ТУ 2248-021-40270293-2005) и «Армафлекс» (соответствует ГОСТ Р 52-134-2003) — диаметром до 110 мм. Трубы из РЕХ подробно рассмотрены авторами в предыдущей публикации. При большом количестве положительных свойств данного класса труб (главные из которых – гибкость и высокая химическая стойкость, что позволяет исключить СОДК) есть и существенные недостатки – резкое падение прочности с повышением температуры, значительная толщина стенки трубы и, соответственно, высокая стоимость. При расчете эксплуатации трубопровода из РЕХ по ГОСТ Р 52-134-2003 для класса эксплуатации 5 необходимо строго придерживаться следующего температурно-временного графика эксплуатации: рабочие температуры: 200С – 14 лет, 600С – 25 лет, 800С – 10 лет, максимальная температура 900С – 1 год, аварийная температура 1000С – 100 часов, для суммарного срока эксплуатации трубопровода равному 50 лет. При ином температурно-временном режиме срок службы трубопровода необходимо рассчитывать согласно температурного графика теплоснабжающей организации и правилу Майнера (Международный стандарт ИСО 13760 «Правило Майнера. Метод накопленных повреждений»).

Читать еще:  Какие есть способы крепления мдф панелей на потолок своими руками

Трубы из стекло-базальтопластика (СБП) в ППУ изоляции. Стеклопластиковые трубы были впервые использованы в конце 50-х годов 20 века в США. В 70-х годах в США и странах Западной Европы они стали обычным решением проблемы коррозии трубопроводов. В настоящее время стеклопластиковые трубы широко используются в нефтяной и нефтехимической отрасли, в теплоэнергетике, коммунальном хозяйстве.

Области использования предизолированных труб.

Стальные и пластиковые трубы имеют свои области применения. Конечно, только стальные трубы могут быть использованы для прокладки магистральных сетей большого диаметра с температурой теплоносителя до 150ºС. При максимальной температуре теплоносителя 95ºС выгоднее строить и эксплуатировать полимерные трубопроводы в связи с их высокой коррозионной стойкостью. Ниже приведена диаграмма стоимости труб (усредненная по различным производителям) из различных материалов в ППУ изоляции в зависимости от диаметра напорной трубы.

Следует отметить, что высокая стоимость гибких длинномерных труб существенно компенсируется дороговизной фасонных изделий для мерных труб (стальных или из БСП) и временем проведения монтажных работ. По этой причине итоговая сметная стоимость СМР по строительству трубопроводов небольших диаметров с многочисленными поворотами может оказаться минимальной при использовании именно длинномерных труб из РЕХ /3/. Авторы настоящей статьи курировали реализацию проекта прокладки трубопровода из РЕХ диаметром напорной трубы 75 мм и длиной 1400 м. Минимизация сметных расходов была достигнута за счет использования длинномерных отрезков (средняя длина – около 100 метров) и исключения температурных компенсаторов и фасонных изделий при прохождении всех поворотов трассы. Чистое время монтажа трубопровода составило не более двух рабочих дней.

Стекло-базальтопластиковые трубы имеют лучшую теплостойкость относительно РЕХ. При 95ºС труба из СБП может держать давление 1,6 МПа не менее 50 лет. Монтаж трубопровода из СБП осуществляется практически из аналогичных элементов (труб и фасонных изделий) для стального в ППУ изоляции за исключением СОДК и температурных компенсаторов. Меньшая стоимость СМР стекло-базальтопластиковых труб достигается за счет исключения сварочных работ и применения грузоподъемной техники, простоты, надежности и высокой скорости монтажа.
Эксплуатация пластиковых трубопроводов на порядок дешевле стальных, т.к. отсутствуют ремонтные работы, вызванные коррозионной деструкцией последних, и исключаются затраты на обслуживание систем оперативного дистанционного контроля и электрохимической защиты.

Трубы предизолированные и фасонные части

ПИ-труба

ПИ-отвод

ООО «Экобалтсервис» поставляет трубы предизолированные от компаний Flexalen (полибутеновые) и Izoterms (стальные).

Под предварительно изолированными трубами понимают конструкции, которые состоят из стальных труб (рабочих), тепловой изоляции, выполненной из пенополиуретана, и трубы-оболочки, в качестве материала для которой применяется полиэтилен высокой плотности.

Для прокладки наземных теплосетей применяется витая оболочка, выполненная из оцинкованной стали (толщина 0,9 мм, 0,7 мм, 0,5 мм). Для труб, по которым будет проходить пар, в качестве дополнительной изоляции используется минвата. Такая система является связанной благодаря прочному контакту между ее элементами.

В качестве основной (рабочей) трубы используют:

  • Стальную бесшовную горячедеформированную – «сталь 20» (St 44/2) ГОСТ 8732-78.
  • Стальную электросварную – «сталь 3 сп» ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91.

Размер труб соответствует стандартам ISO 4200/DIN 2458. Основные параметры трубного материала: длина 11,5-12 м, рабочая труба диам. 20-630 мм, оболочка диам. 90-800 мм. На продукцию имеется сертификат соответствия ГОСТ Р № РОСС LV.СЛ67.Н00097.

Комплектуются трубы предизолированные такими деталями, как:

  • запорная арматура со сливными и воздушными клапанами;
  • отводы (под любым углом – для изменения направления);
  • эластичные вводы (для ввода теплотрасс в здания);
  • муфты (торцевые и концевые);
  • переходы, обеспечивающие смену диаметра;
  • тройники (ответвления);
  • компенсаторы;
  • неподвижные опоры.

Все перечисленные элементы могут производиться в оболочке, материалом для которой служит полиэтилен высокой плотности или оцинкованная сталь.

Предизолированными трубами пользуются при прокладке современных теплотрасс и тех трубопроводов, по которым будут проходить охлажденные или нагретые жидкости или газы. Ведь в настоящее время тепловые сети находятся в ужасном состоянии, что приводит к повышенной аварийности и увеличению затрат на поддержание необходимой температуры, а в конечном итоге – к росту тарифов на горячую воду и отопление. Жизненно необходима модернизация ЖКХ с использованием инновационных технологий и материалов, таких как, например, трубы в пенополиуретановой изоляции. Применение такой изоляции стальной трубы дает возможность свести практически к нулю тепловые потери, а значит – существенно экономит деньги.

Широкое использование получили системы предварительно изолированных труб с теплоизоляцией на основе такого газа как циклопентан, что обусловлено отличным коэффициентом теплопроводности λ=0,027 Вт/м 0 К, долговечностью (срок эксплуатации тридцать лет) и стабильно низким показателем теплопотерь (в отличие от часто используемого СО2). Такие показатели достигаются при соблюдении определенных условий эксплуатации: давления 16 атм и температуры 145 0 С.

Такое преимущество изоляции на основе циклопентана перед использующими диоксид углерода обусловлено тем, что газ СО2 с течением времени замещается воздухом, что и приводит к потерям тепла.

Важно и то, что процесс современного производства дополняется дробеструйной очисткой стальных труб, применением оборудования ультразвукового контроля шва на стальных деталях.

Стоит отметить также такое достоинство системы Izoterm, как наличие встроенной системы контроля, организованной с применением медных сигнальных проводов.

ООО «Экобалтсервис» в течение уже более 10 лет является надежным поставщиком в Калининградский регион изолированных труб, отводов, тройников, муфт и других элементов, необходимых для комплексного монтажа трубопроводов.

Предизолированные трубы

Предизолированные трубы – стальные изделия с теплоизоляционной защитой из пенополиуретана.

Роль гидроизолятора играет оболочка, изготовленная из металла или полиэтилена в соответствии с требованиями ДСТУ Б.В.2.5-31:2007.

Продукция с теплоизоляционной защитой предназначена для работы в системах теплоснабжения и горячего водоснабжения. Она рассчитана на эксплуатацию с рабочей средой, температура и давление которой не превышает 140°С и 2,5 МПА соответственно.

Условия эксплуатации

Теплоизолированная труба предназначена для работы в условиях пиковых значений температуры теплоносителя не выше 150°С продолжительностью не более 240 часов в год. Изделия, имеющие полиэтиленовую гидроизоляционную оболочку, предназначены для прокладки трубопровода скрытым методом. Полиэтиленовый материал устойчив к коррозии, обеспечивает защиту внутренней поверхности, продлевая срок службы в сложных эксплуатационных условиях.

  1. Эксплуатация при давлении теплоносителя не более 2,5 Мпа.
  2. Длительный срок службы при температуре рабочей среды не более 140°С.
  3. Диапазон диаметра изделий: 25/90–220/1400 мм.

Теплоизолированная продукция со вставкой из термостойкого полиэтилена РЕ-RT

Трубы теплоизолированные из полиэтилена обладают высокой прочностью и стойкостью к высоким температурам. Материал РЕ-RT отличается монолитностью и позволяет создавать герметичные соединения резьбовым, компрессионным, гильзовым способом.

Особенности эксплуатации и характеристики:

  1. Давление рабочей среды не более 1,0 Мпа.
  2. Диаметр труб: 32/90–219/315 мм.

Преимущества продукции из полиэтилена РЕ-RT

Продукция рассчитана на эксплуатацию в системах горячего водоснабжения и отопительных сетях центрального или автономного типа. Срок службы продукции составляет не менее 50 лет. Продукция предназначена для скрытой прокладки. Полиэтиленовый материал позволяет восстанавливать трубопровод после чрезмерного изгиба или размораживания теплоносителя. Использование изделий для прокладки трубопроводов позволяет сократить количество отходов и соединений благодаря гибкости. Гладкая внутренняя поверхность обеспечивает быстрое передвижение теплоносителя, исключает образование отложений. Материал устойчив к растрескиванию, сохраняет эластичность при очень низких температурах. Полиэтилен РЕ-RT отлично поглощает звук.

Двойные теплоизолированные трубы

Изделия с теплоизолятором особой конструкции изготавливают с использованием металлической проводящей трубы, изоляционного материала и двух труб из полиэтилена или из металла с эмалированной защитой от коррозии. Диаметр изделий для пропуска рабочей жидкости варьируется в пределах 20/125 ÷ 159/450 мм.

Стальные изделия с полиуретановой защитой и эмалированным покрытием внутренней поверхности.

Эмалевое покрытие обладает высокой стойкостью к химическим, термическим, механическим воздействиям, препятствует отложению на стенках труб солей, парафинов. Защитная обработка позволяет значительно увеличить срок эксплуатации изделий, повысить пропускную способность, надежность трубопроводов, снизить гидравлические потери. Трубы предназначены для подачи горячей воды.

  1. Температура рабочей среды не выше 140°С.
  2. Давление теплоносителя не выше 2,5 МПа.
  3. Диаметр труб: 57/125 ÷ 1220/1400 мм.

Компенсаторы для теплотрасс

Компенсаторы используют с целью нейтрализации деформаций материала вследствие сильных температурных перепадов. Их изготавливают из стали, устойчивой к коррозии. Компенсатор состоит из внутреннего стакана, защитного кожуха, ограничителя хода. Стакан предназначен для поддержки давления, кожух защищает от повреждений, ограничитель обеспечивает рабочие характеристики.

Применение

Разница температур подводимой и отводимой воды приводит к деформации материала, которая составляет примерно миллиметр на метр трубопровода. Установка современных компенсаторов позволяет не применять воздушные отводы и трубопроводные изгибы, которые ранее использовали для компенсации расширений. Компенсаторы устанавливают на прямом отрезке между неподвижными опорами.Здесь Вы можете ознакомиться с сертификатами на продукцию

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector