39 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности прохода труб

Премудрости установки гильз для трубопроводов

Монтаж трубопроводов в капитальных сооружениях требует серьезного подхода уже на этапе планирования сетей. Не менее важно учесть все нюансы эксплуатации коммуникаций при замене старых магистралей. Точки прохода труб через стены, перекрытия и фундаменты являются концентраторами деформационного напряжения. На этих участках элементы сети подвержены механическому и химическому воздействию, поэтому согласно строительным нормам и правилам они снабжаются дополнительными конструктивными элементами – гильзами. Что такое гильзы для прохода труб через стены, СНиП ограничения в этом направлении, нюансы устройства – всю эту информацию вы сейчас получите в полном объеме для того, чтобы разбираться в данной теме.

Важные мелочи

Гильза для трубопровода – важный элемент. И это относится к коммуникациям разных сооружений – жилых, офисных или промышленных. Деталь выполняет ряд функций: механическую, защитную, гидроизолирующую, противопожарную, санитарную, а также повышают срок эксплуатации трубопроводов и облегчают их замену. Устройство гильз для трубопровода зависит от его вида.

Распространенные типы трубопроводов капитальных сооружений таковы:

  • водопровод холодного и горячего снабжения;
  • система водоотведения (внутренняя канализация);
  • теплопровод парового отопления;
  • дымоход печи.

Элементы, проходящие через строительные конструкции здания, могут быть металлическими (обычно сталь, реже медь), пластиковыми (поливинилхлорид или полипропилен), либо комбинированными (пластик, заключенный в алюминиевый сплав). Для установки гильз важным является материал изделий, проходящих через межкомнатные стены и межэтажные перекрытия, а также материал строительных конструкций. Обычно трубопровод стальной, стены кирпичные, а перекрытия железобетонные.

Устройство изделия

Трубопровод может пересекать строительные конструкции в двух плоскостях. Межэтажные перекрытия пересекаются вертикальными трубопроводами (стояками), стены – горизонтальными (разводка). На рисунке проводится пример устройства изделия в стенах (а) и перекрытиях (б). Собственно, гильза состоит из чехла (1), для него чаще всего используется стальная конструкция, набивки (2), в качестве которой может выступать мягкий негорючий материал, но часто используется портландцемент (что, по мнению экспертов, нежелательно). Чехол жестко закрепляется. Труба (3) свободно проходит через чехол (диаметр которого на 5-10 мм должен быть больше трубы) и закрепляется в стене (4) либо перекрытии (6). Установка и зачеканка гильз трубопроводов в перекрытиях проводится с учетом высоты стяжки (5) или другого напольного покрытия, а длина изделия должна минимум на 10, а то и на 20 мм превосходить толщину перекрытия. Это важно для предотвращения проникновения аварийных водных масс на нижние этажи.

Это важно знать! Участок трубы в месте прохождения через стену не должен иметь швы.

Виды трубопроводов

Порядок прохода сетей через стены либо перекрытия во многом зависит от того, какие, собственно, коммуникации прокладываются. Давайте разбираться.

Водопровод

Если данная сеть смонтирована при помощи стальных изделий, следует использовать общие рекомендации, изложенные выше. При этом поверхность трубы в области скрещения стены или перекрытия должна обязательно быть защищена влагостойким покрытием. Для холодного водоснабжения также необходимо предусмотреть термочехол, что предотвратит образование конденсата на поверхности магистрали и позволит продлить срок службы. Когда используется полимерная или комбинированная труба, нужно следовать рекомендациям производителя, изложенным в аннотации к изделиям.

Если в месте входа трубопровода в дом наблюдается давление грунтовых вод, то можно использовать специальные гидроизолирующие гильзы, не допускающие попадания водных масс во внутренние (подвальные) помещения.

Канализация

Чугунные изделия не требуют шумоизоляции и армирования, а также не нуждаются в обязательном обустройстве гильз, что, однако может усложнить процесс проведения ремонтных работ. Пластику требуется стальная гильза для труб, например, может использоваться изделие большего сечения из кровельной стали. Диаметр детали на 15-20 мм должен превышать такой же показатель трубы, а длина – превышать ширину стены на 20-30 мм. Конструкция в точке прохода через перекрытие обертывается гидроизоляционным материалом, а сам участок прохода заделывается цементным раствором.

Стоит обратить внимание! Не используйте в качестве оберточного материала рубероид или другие органические материалы, оказывающие неблагоприятное воздействие на пластик.

Теплопровод парового отопления

Обязательное использование гильз для сетей парового отопления обусловлено температурными деформациями металла и напряжением на прямолинейных участках труб при резком изменении температуры, что может вызвать образование трещин в строительных конструкциях и выход из строя системы отопления. По сути, устройство и положение гильзы для прохождения перекрытий идентично таковому для систем горячего водоснабжения. При проходе через межкомнатные стены могут использоваться не стальные, а комбинированные или пластиковые трубопроводы различных производителей. В их спецификации предусмотрены индивидуальные крепежно-соединительные элементы, включая и гильзу для прохода труб через стену. Зачастую данные детали высокотехнологичны и обеспечивают необходимый уровень скольжения трубы, что обусловлено различными параметрами расширения и деформации пластика от разных производителей.

Дымоход

Если дымоход сделан из стальных элементов, то при прохождении через перекрытия необходимо использовать полую гильзу из оцинкованного железа, при этом верхняя и нижняя поверхность дополнительно изолируются огнезащитной пластиной. Если строительные конструкции выполнены из горючих материалов (например, дерево), то снаружи полую гильзу дополнительно изолируют негорючим утеплителем, например, базальтовым волокном или асбестом. Особого внимания с позиций пожарной безопасности требует обустройство прохода дымохода в кровле.

Не забывайте соблюдать строительные нормы и правила, а с основными тонкостями и нюансами установки гильз вы уже знакомы.

Видеофрагмент примера оригинального решения обустройства гильз

Особенности прохода труб


Прежде чем приступить к рассмотрению принципиальных гидравлических схем АЭС. Необходимо сказать несколько слов о трубопроводах, которые связывают все устройства изображенные на этих схемах в единое целое, и арматуре которая является важным элементом любой гидравлической системы.

Трубопроводы атомной электростанции.

Соединение между собой отдельных агрегатов АЭС требует большого числа трубопроводов. Кроме главных существует большое количество вспомогательных трубопроводов различных диаметров и назначений. Общая протяженность трубопроводов на атомной станции — несколько километров. Все трубопроводы и устанавливаемую на них арматуру различают по назначению и основным показателям, например трубопроводы главного циркуляционного контура, вспомогательные реакторного контура, активной пульпы, питательные и конденсатные, острого и отборного пара, дренажные и др. Различают также трубопроводы по параметрам (давление, температура), степени радиоактивности, протекающей в них среде (вода, пар, пароводяная смесь, воздух и др.), периодичности работы (непрерывная работа, периодическое включение).

Наиболее ответственны главные трубопроводы, непосредственно связанные с технологическим процессом станции. По этим трубопроводам проходит радиоактивная среда с наибольшими параметрами и расходами. Проектированию трубопроводов атомной станции должно уделяться большое внимание, так как стоимость их достигает 10% общей стоимости оборудования станции, а от надежности их эксплуатации во многом зависит надежность работы всей станции в целом. На электростанциях в основном используют бесшовные трубы (холодно-тянутые и горячекатаные) и лишь для циркуляционных водоводов и некоторых вспомогательных трубопроводов — сварные. (обратно к содержанию)

Марки сталей для труб, по которым транспортируют коррозионнонеагрессивные среды, зависят от температуры среды. При температурах до 450°С используют углеродистые стали 10 и 20. В интервале температур 450 — 570°С — стали перлитного класса, легированные хромом 0,5—2%, молибденом 0,3—1% и ванадием 0,2—0,4%; наиболее распространены стали 12Х1МФ и 15Х1М1Ф. Такие же стали можно использовать и для температур ниже 450°С, если диаметр трубопроводов значителен и целесообразно уменьшать толщину стенок (например, паропроводы насыщенного пара, подводимые к турбинам). Для более высоких температур (до 620°С) можно применять нержавеющие мартенситно-ферритные стали с высоким содержанием хрома, например ЭИ-756 (11% Сг, 2% W, 0,7% Мо, 0,2%V). Наиболее жаропрочны и жаростойки стали аустенитного класса; больше всего в атомной энергетике распространена сталь типа ОХ18Н10Т. Однако в эксплуатационных условиях при высоких температурах она оказалась недостаточно надежной из-за процесса старения. Аустенитные стали обладают наиболее высокой общей коррозионной стойкостью, что важно при транспортировке коррозионно-агрессивных сред, например в системах дезактивации.

Стали различных классов существенно отличаются по стоимости. Отношения стоимостей углеродистых, перлитных легированных и аустенитных сталей составляют примерно 1:2,5:10(15), поэтому повышение температуры, вызывающее изменение класса сталей, приводит к значительному удорожанию трубопроводов. Для трубопроводов АЭС, за исключением главного циркуляционного контура реактора, применяют стали перлитного класса — легированные для участков насыщенного и перегретого пара и углеродистые для остальных участков. Для трубопроводов главного циркуляционного контура используют в основном нержавеющие аустенитные стали, что существенно удорожает оборудование AЭC, поэтому для трубопроводов очень больших диаметров применяют перлитные стали с плакировкой изнутри нержавеющей аустенитной сталью. Основное назначение плакировки — защита перлитной стали от эрозии, которая может иметь место в связи со значительными скоростями воды. (обратно к содержанию)

Особенности конструктивного исполнения

Все трубопроводы, температура среды в которых выше 45°С, имеют тепловую изоляцию с температурой на ее поверхности 45—48°С. На швах и в местах сварки теплоизоляция должна допускать ее быстрый съем и восстановление. Наиболее важные трубопроводы имеют металлическую обшивку (листовым алюминием или оцинкованной сталью). Размеры трубопроводов указываются в миллиметрах и обычно обозначаются дробью (или произведением): в числителе — наружный диаметр, в знаменателе — толщина стенки. Так, размеры трубопроводов главного циркуляционного контура для первой очереди Ново — Воронежской атомной станции — 550/25 (550х25), а для третьей очереди той же станции — 560/30 (560х30).

Внутренний диаметр труб принимают в зависимости от расхода и скорости среды, а необходимую толщину стенки и наружный диаметр трубопровода — исходя из расчета на прочность. По сортаменту изготовляемых труб выбирают трубы, ближайшие по размерам, и проверяют их на прочность.

Для трубопровода важна скорость среды (параметры и расход которой заданы), так как она влияет на диаметр, а поэтому на толщину стенки, вес и стоимость. Чем больше скорость, тем дешевле трубопровод и общая стоимость станции, но тем больше гидравлические потери, на преодоление которых расходуется перепад давления среды (паропроводы) или электро-энергия на перекачивающие насосы. Поэтому выбор скоростей сред делается на основе технико-экономических расчетов. Учитывая опыт проектных организаций, приняты следующие примерные значения: для острого пара — 45—50 м/с; для пара низкого давления —50—70 м/с; для питательной воды — 4—6 м/с (трубы из углеродистых сталей) и 8—12 м/с (трубы из аустенитных нержавеющих сталей); для газа и воздуха — 10—20 м/с. (обратно к содержанию)

Опоры трубопроводов

Все трубопроводы крепят к несущим строительным конструкциям. Соответствующие опорные или подвесные конструкции должны не только воспринимать вес трубопроводов и предохранять их от возможных вибраций, но и обеспечивать беспрепятственное удлинение труб. Трубопроводы работают в условиях переменных температур как при нормальной эксплуатации, так и еще в большей мере в процессах останова и расхолаживания, а также при разогреве и пуске после останова. В результате изменения температуры среды меняется температура металла, а поэтому и длина трубопроводов. Если не обеспечить возможность свободного удлинения трубопроводов, то в их металле могут возникнуть дополнительные напряжения, величина которых зависит от температуры среды. Это в ряде случаев может привести к разрушению труб. Опоры распределяют по длине трубопроводов с обеспечением удлинения от неподвижных («мертвых») опор в сторону к подвижным опорам. Подвижные опоры подразделяют на три типа, допускающие перемещение в горизонтальном, вертикальном и любом направлениях. Опоры для горизонтальных перемещений труб большого диаметра обычно выполняют шариковыми, реже — роликовыми.

Читать еще:  Кирпич – виды, свойства, применение

Вертикальные перемещения допускают пружинные опоры. Пружинные подвесные опоры обеспечивают свободное перемещение в любом направлении. Чтобы определить, допустимы ли напряжения, возникающие от температурных удлинений в трубах, рассчитывают самокомпенсацию всех главных трубопроводов. Расчет требует предварительную трассировку трубопроводов. Предпочтительно иметь такую трассу, чтобы ее гибкость была достаточной для компенсации температурных удлинений. Этому требованию соответствуют трубопроводы, у которых протяженность взаимно перпендикулярных участков примерно равна. Если же гибкость недостаточна, то создают специальные изогнутые участки (компенсаторы), обычно П-образной формы, перпендикулярные направлению наибольшего температурного удлинения. Количество компенсаторов и их размеры зависят от температуры среды, коэффициента линейного расширения и расстояния между неподвижными опорами. Компенсация температурных удлинений может быть достигнута за счет смещения оборудования, к которому присоединяется трубопровод.

При существовании герметичной проходки через стенку обеспечивают удлинения трубопроводов по обе стороны прохода, чтобы в месте прохода трубы через кладку не требовалось ее перемещения. Опоры и подвески трубопроводов рассчитывают на вес трубопровода, наполненного водой и покрытого изоляцией. Расстояния между соседними опорами должны быть от 2 до 8 м в зависимости от диаметра трубопроводов: для меньших диаметров принимают меньшие расстояния, так как гибкость таких трубопроводов больше. Трубопроводы обычно прокладывают параллельно поперечной и продольной осям здания, а в вертикальном направлении — параллельно осям колонн.

Все стали перлитного класса имеют существенно меньший коэффициент линейного расширения, чем стали аустенитного класса (смотри таблицу 1). Поэтому для реакторных контуров предпочтительнее стали перлитного класса, тем более, что чем больше диаметр трубопровода, тем труднее его трассировка с обеспечением самокомпенсации. У труб малого диаметра, например у змеевиков поверхности нагрева, легко обеспечить компенсацию удлинений, но так как коэффициент теплопроводности углеродистых сталей выше, то их применение целесообразно и для змеевиков. (обратно к содержанию)

Таблица 1 Средние коэффициенты теплового удлинения и теплопроводности для сталей различных классов.

Проход трубы через металлочерепицу

Проход трубы через металлочерепицу для дымоотвода должен обеспечивать надежный гидробарьер, а кроме этого удовлетворять требованиям герметичности, пожарной безопасности и быть аккуратным и эстетичным. При недостаточной герметичности кровельного выхода узел примыкания труб и крыши становится самым уязвимым к проникновению воды, поэтому так важно надежно закрывать зазоры между дымоотводной трубой и кровлей. Комплектация проходных элементов при покупке труб делает задачу сборки намного проще, а результат гарантированно удачным, требуется лишь смонтировать элементы согласно инструкции. Но не все комплекты дымоходов имеют проходные элементы, и в этих случаях необходимые изделия докупают, а для этого нужно правильно выбрать детали и определиться с конструкцией узла прохода трубы.

Разделка трубы на металлочерепице

Проходные элементы различаются в зависимости от формы сечения трубы. Для прямоугольной трубы потребуется комплектная гидроизоляция в сборе, с внутренним и наружным фартуками. Фартуки монтируют в определенной последовательности и изолируют по периметру дымоотводной трубы, с обеспечением полной герметичности прохода. Элементы сборные и разработаны специально для изоляции примыканий к кирпичным конструкциям и каркасам с прямоугольными формами поперечных сечений.

Проходной узел для труб-сэндвич выполняется из детали, которую крепят на кровельный материал, вторая часть комплекта для примыкания к круглым трубам – гидрозатвор. Собирают проход так, чтобы непосредственно с трубой-сэнвич контактировала воронка гидрозатвора в верхней части, с уплотнительным кольцом, материал кольца должен быть термостойким и эластичным. Крепят гидрозатвор к кровельному материалу на саморезах, вкручивая их по периметру нижней части воронки. Резиновый материал детали армируют по контуру алюминиевыми лентами. Таким же образом выводят на кровлю вентиляционные шахты.

Примыкания прямоугольных дымоходов через кровельную металлочерепицу выполняют, закладывая в зазоры между нагревающимися поверхностями и деревянными элементами теплоизолирующий негорючий материал с асбестовой прослойкой. Толщины негорючей термоизоляции в 5-10 см достаточно, чтобы предотвратить нагрев деревянных элементов стропил и обрешетки и их воспламенение. Безопасные конструкции обхода круглых дымоходов включают металлические ограничители, выполненные с овальными отверстиями и рассчитанные на установку на наклонные скаты. Ограничитель крепят на обрешетку, через отверстие пропускают трубу. Толщина металлического листа ограничителя недостаточна, чтоб дерево обрешетки получило достаточно нагрева, чтобы воспламениться. Но несмотря на это, между дымоотводной трубой и ограничивающей деталью закладывают негорючие изоляционные материалы.

Особенности примыкания к коаксильной круглой трубе:

  • Проходки для коаксильных труб изготавливают из этиленпропиленовой микропористой резины (ЭПДМ). Резиновые детали присоединяются крепежными шурупами посредством фланцев. Проходные детали могут быть рассчитаны только на определенные диаметры, но могут быть и универсальными с возможностью подгонки до нужного диаметра;
  • При монтаже надевают деталь проходки на трубу, по контуру на фланцевое соединение наносят термостойкий герметик. Фланец фиксируют на кровельной металлочерепице с помощью саморезов, далее слегка загибают деталь проходки по верхнему краю, чтобы заполнить зазор герметиком. Дополнительная защита от стекающей по кровле воды – затянутые по верху проходки хомуты. Таким образом можно выводит дымоотводную трубу через металлочерепицу и другие кровельные материалы, исключая шифер и керамическую черепицу.

Примыкания к каркасным квадратным трубам: крепление примыкающих планок выполняют на саморезах, но не прямо на поверхность, а через загибы, сделанные по краям металлического кровельного материала. Не очень распространенный вид гладкой черепицы, но монтаж выполняют аналогично всем металлическим кровлям – заводят нижнюю примыкающую деталь под верхнюю. Под фартук черепицу монтируют таким образом, чтобы верхняя относительно трубы черепица заходила на фартук, перекрывая путь стекающей воде. При точном монтаже герметичность практически обеспечена без гидроизолирующего материала и герметика. Каркасные трубы самые сложные по отделке, и данный способ монтажа применяют нечасто, а для проходок через более распространенные рельефные металлические кровли такой монтаж невозможен.

Примыкания к кирпичным трубам начинают с разметки. Применяют шаблоны, можно сделать такой шаблон из деревянной рейки. Прикладывая шаблон по контуру в направлении от обрешетки, высота будет равна высоте фартука. С помощью болгарки выполняют вырез под загибы фартука, рез делают по разметке на 1 см, затем зазор обеспыливают щетками или продувкой с помощью компрессора.

После нарезки деталей фартука с примеркой фиксируют боковые и нижние детали, выполняют загиб и разбирают конструкцию, чтобы закрепить гидроизоляцию и нанести в зазоры силиконовый герметик. Крепят планки на обрешетку гвоздями, нанося под каждую шляпку силикон. Наружный фартук устанавливают последним, завершая сборку, при этом зазор между металлочерепицей и трубой окажется закрыт, нижняя планка при этом расположена заподлицо к трубе.

Монтаж трубопроводных систем из полипропилена

Широкое использование труб и фитингов из полипропилена для систем холодного и горячего водоснабжения обусловлено не только их хорошими эксплуатационными свойствами, но и достаточно простым и экономичным монтажом. Монтаж неармированных ПП труб несколько проще, чем армированных, но первые имеют достаточно большой коэффициент линейного расширения, поэтому для обеспечения более высокой надежности всей трубопроводной системы, особенно в горячем водоснабжении, целесообразно использовать трубы, армированные стекловолокном.

Полипропиленовые трубы Политэк со стекловолокном имеют трехслойную структуру со средним слоем компаунда (смеси), в котором находится премикс стекловолокна и полипропилена. Все три слоя такой трубы обладают практически одинаковыми характеристиками, влияющие на качество сварки. Поэтому, при соблюдении технологии сварочных работ, армированные трубы надежно стыкуются по всей торцевой плоскости.

Проектирование трубопроводных систем из армированных полиэтиленовых труб и их монтаж необходимо выполнять с учетом изменения их размеров при нагревании — труба должна свободно перемещаться в пределах расчетного значения линейного расширения. Это достигается установкой температурных компенсаторов и правильной расстановкой опор (креплений).

Расчёт изменения длины трубопровода при изменении его температуры производится по формуле:

где ΔL — изменение длины трубопровода при его нагреве или охлаждении; а — коэффициент теплового расширения мм/м °С; L — расчётная длина трубопровода; Δt — разница температуры трубопровода при монтаже и эксплуатации °С (°К).

Величину температурных изменений длины трубы лучше всего определять по специальным таблицам. Компенсацию тепловых удлинений, решают, используя углы поворота, скользящие и неподвижные опоры, а также готовые компенсаторы. В неподвижных опорах труба жёстко крепится хомутом через резиновую прокладку, а в скользящих опорах фиксаторы позволяют трубе перемещаться в осевом направлении.

В зависимости от общей конструкции системы горячего или холодного водоснабжения для компенсации линейного расширения труб могут использоваться:

  • Г-образные (угловые) компенсаторы;
  • П и U-образные компенсаторы;
  • О-образные компенсаторы.

Принципиальные схемы таких компенсаторов представлены на этих рисунках:

Рисунок 1. Г-образный компенсатор / расчетная схема П и U-образного компенсатора / О-образный компенсатор

Обозначения:

НО – неподвижная опора;

СО – подвижная опора;

b – расстояние между стенками компенсатора по наружному диаметру;

Lно – расстояние между краями неподвижных опор;

Lсо – расстояние между краями подвижных опор;

L пруж. уч. — длина пружинящего участка.

Основные правила прокладки трубопроводов из полипропилена:

Крепление полипропиленовых трубопроводов

Крепление трубопроводов выполняется на кронштейнах, опорах и подвесах. При проектировании трубопроводы разделяются на отдельные участки, путем распределения точек жёсткого крепления. Этим предотвращается не контролируемое перемещение трубопроводов и гарантируется их надёжная фиксация. Точки жёсткого крепления рассчитываются и выполняются с учётом действия сил, возникающих при расширении трубопроводов, а также дополнительных нагрузок.

Скользящие или направляющие крепления должны позволять перемещения трубы в осевом направлении, исключая при этом механические повреждения труб.

Неподвижные опоры необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и компенсаторов, расположенных на этом участке и распределялись пропорционально их компенсирующей способности. В тех случаях, когда температурные изменения длины участка трубопровода превышают компенсирующую способность ограничивающих его элементов, на нём необходимо установить дополнительный компенсатор.

Запорную и водоразборную арматуру во избежание передачи их веса трубопроводу необходимо жёстко закреплять на строительных конструкциях. При монтаже труб на стенах и потолках не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Неподвижные опоры, как правило, фиксируют тяжёлые трубные узлы или тяжёлые элементы трубопровода, не имеющие собственных креплений (например, фильтры или краны).

Для потолочных креплений удобно использовать подвижные (скользящие) опоры. Количество опорных точек крепежа трубопровода зависит от температуры и плотности перекачиваемой жидкости и характеристики труб.

Особенности монтажа труб PPR для холодного водоснабжения

Если температура эксплуатации не отличается от температуры установки более чем на 20°С, то никаких дополнительных мероприятий, по сравнению с прокладкой труб из других видов материалов, осуществлять не нужно. Для систем холодного трубопровода монтаж труб PPR не имеет особенностей, по сравнению с любыми другими видами пластиковых и металлических трубопроводов.

Особенности монтажа труб PPRC для горячего водоснабжения

Прокладка по стене или в открытых шахтах осуществляется с использованием петлеобразных или П-образных полипропиленовых компенсаторов. Вокруг колен и тройников на вертикально и горизонтально расположенных трубах, установленных «в стене» под штукатуркой, необходимо оставлять пространство в 3-4 см. Так как удлинение трубы происходит в осевом направлении, то необходимо обеспечить свободное пространство до ближайшего препятствия не менее 7 мм на каждый метр длины прямолинейного участка. В случае если на компенсируемом участке имеются боковые отводы, на расстоянии не менее 1 метра от соединения должен быть обеспечен зазор в направлении предполагаемого удлинения трубы, равный этому удлинению.

Читать еще:  Блок-хаус: виды, характеристики, размеры

Особенности монтажа армированной трубы PPR

Армированная труба имеет линейное расширение в 5 раз меньше, чем неармированная. Это предполагает наличие гораздо меньшего числа температурных компенсаторов. Для систем армированных трубопроводов большой протяженности целесообразна прокладка армированных труб в штробу или в специальном футляре.

Особенности монтажа комбинированных фитингов PPR

Комбинированные фитинги PPR нельзя соединять с резьбовыми деталями с конической и метрической резьбой (применяются на чугунных фитингах и на фитингах клеевого ПВХ). Необходимо применять только соединения со стандартной трубной (дюймовой) резьбой. Оптимальными уплотнителями резьбы являются ФУМ-лента или льняная подмоточная нить с уплотняющей пастой.

При монтаже систем отопления рекомендуется применение только подмоточной нити — нанесенная на нее паста полимеризуется и дополнительно герметизирует стык. Соединение комбинированных фитингов должно выполняться с использованием ременного ключа, который обеспечивает дозированное усилие при затяжке.Для монтажа удобно использовать набор гаечных ключей большого размера с узким профилем.

Соединения трубопроводов из полипропилена

Традиционным способом соединения напорных трубопроводов из полипропилена является сварка, заключающаяся в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, соединения их под некоторым давлением, и последующем охлаждении деталей до образования неразъёмного соединения — сварного шва. Наиболее часто применяющимся методом сварки является раструбная сварка, при которой производится соединение концов труб через промежуточную деталь.

Последовательность сварки полипропиленовых труб

  • при работе, в случае необходимости, сменные нагреватели очищаются от налипшего материала;
  • для обеспечения качественного соединения деталей, следует избегать повреждения покрытия насадок;
  • категорически запрещается охлаждать сварочный аппарат водой.

Сварка термопластов сопровождается обязательным выдавливанием в месте сварного шва расплава материала, называемого гратом. При раструбной сварке грат выходит на наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность соединительной детали.

Необходимо отметить, что марки полипропилена различных производителей различаются между собой по композиционному составу, поэтому в случае сварки труб и деталей разных производителей для получения гарантированного соединения перед началом основных работ необходимо провести пробную сварку.

Особенности прохода труб

Наиболее важной характеристикой любой конструкции является диаметр. Он может быть условный, номинальный, наружный и внутренний. Чтобы точно сделать проектный расчет с учетом всех необходимых характеристик, нужно знать многое об используемых изделиях. Для этого используется существующая классификация по размеру и толщине стенок. Проектировщикам значительно облегчают их работу стандарты, регулирующие данную величину.

Чтобы расчитать параметры будущей конструкции необходимо учитывать такой важный показатель, как проход труб.

Что такое условный проход трубы?

Это показатель номинального параметра, существующий для описания системы в качестве характеризующего признака при монтировании и соединении друг с другом различных частей (сами детали, фитинги, другое оборудование для трубопровода).

Диаметр просвета трубопровода имеет примерное значение условного прохода. Он маркируется как, например, Ду 100.

Схема условного прохода трубы.

Пропускная возможность трубопровода при осуществлении перехода должна возрастать на величину, соответствующую значению от 60 до 100 %, именно для этого рассчитывается соответствующая градуировка условного прохода. От правильности расчета будет зависеть пропускная возможность трубопровода.

Говоря по-другому, под этим понятием понимают усредненный параметр изделия (на просвет). Значение округляется в большую или меньшую сторону до уровня стандартного обозначения.

Обозначение прохода выглядит следующим образом: Ду. К буквенному значению добавляются цифры, соответствующие размеру в миллиметрах.

Истинный уровень обычно не точно соответствует (встречаются редкие исключения) размеру конструкции.

  • Приведем пример. Система, у которой наружный диаметр составляет 159 мм и толщина стенки 8 мм, обладает истинным точным внутренним размером в 143 мм. Если же толщина стенок равна 5 мм, то 149 мм. Но, несмотря на разницу, в обоих случаях проход будет обозначаться как равный 150 мм.

Нормативы ГОСТа 28338-89 задают основные параметры прохода арматуры, фитингов и соединительных деталей технологических и сантехнических приборов, подлежащих соединению с арматурой.

Внутренний размер трубопровода

Фактический внутренний диаметр труб напрямую зависит от фактической толщины стен.

Таблица сравнения условной прохождения водной массы по телу трубы.

Размеры для водо- или газопровода определяют по этому параметру, а остальных видов – в соответствии с наружным.

Для стальных изделий характерны (по технологическим условиям производства) постоянные величины. А из-за того что для конструкций, предназначенных для эксплуатации в условиях высокого давления, усиливают толщину стен, этот размер будет отличаться от прохода. Примером такого различия является следующий расчет.

  • Снаружи параметр арматуры составляет 273 мм при толщине стенки в 9 мм, при этом фактический внутренний параметр (за исключением допусков) составляет 255 мм. Но значение условного прохода будет обозначаться по наиболее близкому стандартному значению, то есть 250 мм.

Разнообразие видов диаметра

Классифицируются следующим образом:

  • условный (Ду) – номинальная величина внутреннего размера в миллиметрах либо округленное цифровое значение в дюймах;
  • номинальный (Дн);
  • наружный;
  • внутренний.

Так как часто используется комбинированная система, то для более легкого и правильного выбора разработана специальная таблица соответствия диаметров, например, стальных изделий полимерной арматуре.

Материал труб имеет большое значение при расчете их нужного диаметра.

Допустим, если вам необходимо проложить систему, используя только стальные конструкции, то трудностей не будет. Диаметр стальных изделий обозначается в дюймах. Если же вам необходимо соединить стальную и пластиковую конструкции, то, чтобы не ошибиться в размерах, нужно воспользоваться специальной таблицей. Этот нормативный документ предназначен для определения точного соответствия дюймовой длины стальных деталей пластиковым. Так как диаметр большинства пластиковых конструкций обозначается в миллиметрах.

Дюйм – единица для измерения расстояния, практикующаяся в нескольких неметрических системах меры. По обыкновению величина в дюймах, равная единице, будет соответствовать 1/12, либо 1/10 фута, в зависимости от страны. В наше время под дюймовой величиной понимают значение в английских дюймах, равное 2.54 сантиметрам.

Для чего определяется точный размер используемых систем

Точное значение диаметра позволит вам рассчитать планируемый объем вещества, подлежащего транспортировке по трубопроводу. Знание особенностей параметров различных систем важно и при промышленных масштабах, и в домашних условиях.

Прокладка отопительной системы либо ее ремонт в своем доме осуществляется с предварительным расчетом, чтобы зима не застала врасплох и все жилые комнаты отапливались качественно и равномерно. Описанные выше рекомендации и особенности позволят узнать о параметрах трубопровода больше. Если возникли какие-то сомнения или трудности, лучше проконсультироваться со специалистом.

Гильзы для труб канализации, проход через перекрытие или фундамент

При прокладке новых трубопроводов или ремонте старых коммуникаций устанавливают гильзы для труб канализации проход через перекрытие имеет важную роль в дальнейшей эксплуатации системы. Место расположения гильзы определяется при составлении схемы коммуникационных систем.

Описание

Гильза представляет собой изделие, состоящее из чехла и набивки. Чехол — отрезок стальной или полимерной трубы. В качестве набивки используют мягкий материал, это предотвращает повреждение трубопровода в момент теплового расширения. Кроме того набивка должна быть устойчивой к возгоранию.

Трубопровод может пересекать перекрытия вертикально или горизонтально. Чехол прочно фиксируется в перекрытии или стене независимо от расположения. Соединительные металлические гильзы для соединения труб канализации имеют специальный фланец, который не допускает движение. Закрепить патрон с гладкой поверхностью для трубопровода помогает бетонирование конструкции.

Размеры

Большое значение при выборе патрона имеет размер ее внутреннего диаметра. Он должен превышать сечение трубопровода на 2 см. Такая разница позволяет избежать повреждений трубных участков канализации при температурном расширении.

Длина защиты для канализационной трубы зависит от толщины самого перекрытия с учетом высоты бетонной стяжки и напольного покрытия. Кроме того учитывается назначение помещения и степень опасности подъема уровня воды над полом. В таких комнатах патрон должен иметь выступ в соответствии с требованиями СНИП, чтобы не допустить проникновения воды в помещения нижних этажей при аварийном затоплении.

Материал

Для изготовления гильзы для труб канализации проход через перекрытие может использоваться:

  • Металл. Стальные изделия характеризуются прочностью, надежностью и долговечностью. Они могут устанавливаться в любых перекрытиях. Стальные изделия способны выдерживать нагрузку более 100 кг на 1м2. Установить защиту для трубопровода можно непосредственно на строительном участке и на одном из этапов изготовления железобетонной конструкции. Перед бетонированием края обрабатывают шлифовальной машинкой, чтобы предотвратить повреждение трубопровода из полипропилена.
  • Полимерные материалы. Полимерной гильзой обустраивается проход канализации через перекрытие между этажами. Материал отличается устойчивостью к износу и низкой температуре.

Назначение

Проходя через перекрытия любого сооружения, трубопровод подвергается воздействию больших механических нагрузок и химических веществ. Снизить влияние агрессивной среды помогают дополнительные конструктивные элементы – гильзы.

Гильзы для труб канализации проход через перекрытие – это важный конструктивный элемент, на который возлагается защитная функция от следующих факторов:

  • Механическое воздействие со стороны строения.
  • Разрушительное влияние воды и открытого огня.
  • Препятствие образованию вредных микроорганизмов.

Установленное трубное изделие предназначено для выполнения следующих задач:

  • Обеспечивать защиту от размыва при непредвиденной аварии в виде протечек трубы канализации. Благодаря патрону здание не пострадает в аварийной ситуации.
  • Защитный элемент должен защитить поверхность трубопровода в зоне прохода через перекрытие от механического воздействия, деформации и влияния агрессивной среды.
  • Гильза для канализации предохраняет от температурных изменений, которые оказывают разрушительное воздействие на магистраль и сооружение.
  • Установленное трубное изделие позволяет быстро выполнить демонтаж канализационной трубы, не причиняя вреда основной конструкции.

Основание

Гильзы для канализации устанавливают по требованиям СНиП. На это существует несколько причин:

  • Под влиянием температуры трубопроводы расширяются или перемещаются. Для предупреждения деформации и повреждения трубных участков делают отверстия. В них устанавливают изделия, способные сохранить целостность системы при монтаже или температурных изменениях.
  • При необходимости выполнить демонтаж трубопровода гильза позволяет провести работы, не разрушая несущие конструктивные элементы.
  • Правильно обустроенный узел прохода канализации через перекрытие служит препятствием на пути неприятных запахов и насекомых из других помещений.

Особенности монтажа

Канализационные трубы могут быть изготовлены из чугуна или полимерных материалов. Для чугунной трубы гильза может не потребоваться за счет высокой прочности. Однако при выполнении ремонта или замены отсутствие гильзы существенно усложняют демонтаж системы.

Для полимерного канализационного стояка патрон устанавливают в обязательном порядке. Дополнительно проводят гидроизоляцию соответствующим материалом, проход заделывают бетонным раствором.

Видеообзор:

Фланцевое соединения труб: типы фланцев и установка соединения

Конструктивные особенности

Фланцы имеют некоторые конструктивные особенности, как и другие трубные или запорные арматуры. Во время выбора фланца нужно разбираться в расшифровках и отличительных особенностях:

Условный проход

Условный проход — это внутренний диаметр трубы, запорной арматуры, на которую приваривают фланец, или фасонной части. Его принимают только исходя из условного прохода трубы.

Плоские фланцы, у которых условный проход равен 100, 125 и 150, исполнение обозначают буквой (А, Б, В). Буква указывает внешний диаметр трубы. В случае неуказанной буквы по умолчанию выбирают букву А.

Читать еще:  Укладка и монтаж пароизоляции на потолок

Геометрический размеры фланца зависят от условного прохода. Для одного и того же фланца могут быть два различных способа производства — ряд1 и ряд2. В двух случаях различаются межосевые расстояния между присоединительными отверстиями, а в отдельных случаях отличны диаметры соединительных отверстий. По умолчанию фланцы изготовляют по ряду 2.

Давление

Одна из функций фланцевого соединения — выдерживать давление системы и не допускать появление протечки или разрушений. Этот показатель называют условным давлением, и он зависит от геометрических размеров, исполнения, материалов фланца и прокладки для уплотнения.

Температура

Температура фланца зависит от рабочей температуры жидкости. Нужно учитывать — параметры давления и температуры обратно пропорциональны. Взаимозависимость выражают линейной интерполяцией. Специальные ГОСТы приводят таблицы зависимости рабочей температуры и давления для каждого фланца.

Обозначение фланцев

Каждый вил фланцев обозначается по-своему:

Плоские приварные фланцы

Разберем на примере обозначение плоских приварных фланцев:

Фланец 1-65-25 09Г2С ГОСТ 12821-80

Фланец плоский приварной исполнения 1 с условным проходом(Ду) – 65мм, рассчитан на условное давление в 25кгс/см2 , изготовлен из стали 09Г2С в соответствии с ГОСТ 12821-80.

При выборе фланца под фторопластовую прокладку после цифры Ду, указывают букву Ф.

Воротниковые фланцы

Фланец 1-1000-100 ст. 12х18н10т ГОСТ 12821-80

Обозначает фланец исполнения 1, с условным проходом 1000, рассчитан под давление 100кгс/см2, изготовлен из стали 12х18н10т, которая является конструкционной нержавеющей сталью.

Для квадратных фланцев дополнительно в названии указывают – фланец квадратный.

Также как и в плоских фланцах при использовании фторопластовой прокладки указывают букву Ф.

Свободные фланцы на приварном кольце

Фланец 50-6 СТ20 ГОСТ 12822-80

Кольцо 1-50-6 СТ 35 ГОСТ 12822-80

Здесь: 50 – условный проход, условное давление 6кгс/см2, фланец изготовлен из стали ст20, кольцо из стали ст35.

Для условного прохода 100, 125, 150 необходимо также указывать букву(А, Б, В), по умолчанию – А.

Прокладки для фланцевых соединений

Важно герметизировать узел и соединения, которые находятся под превышающем норму давлением, часто взаимодействующие с агрессивной средой.

Вид фланца или давление, температура и прочие факторы обуславливают тип герметизирующих прокладок:

  • КЩ(7338-77) – резина техническая кислотощелочная;
  • МБ(7338-77) – резина маслобензостойкая;
  • Т(7338-77) – резина техническая теплостойкая;
  • ПОН(481-80) – паронит общего назначения;
  • ПМБ(481-80) – паронит маслобензостойкий;
  • Картон асбестовый;
  • Фторопласт-4.

Затяжка фланцевых соединений

К затяжке фланцевых соединений требуется отнестись с вниманием — нужна точность всех деталей для лучшей герметизации.

Подготовка элементов

Поверхность фланцев нужно очистить и обезжирить, также ее проверяют на царапины, вмятины, впадины. Убеждаются, что не коррозии на фланце и крепежных элементах (болтах, гайках), удаляют заусеницы с резьбы: перед эти можно «прогнать» по резьбе каждую гайку и болт. Смазывают резьбу болта или шпильки, подготавливают и устанавливают прокладку. Требуется тщательная установка прокладки ровно по центру.

Последовательность затяжки

Надежную и правильную фиксацию фланца обеспечит правильный порядок затяжки болтов. Для этого слегка затените первый болт, следующий болт выбираете с противоположной стороны, затяжка также провести слегка. Третий болт, который затягиваете, отстает от первого на четверть оборота(90°) или близкий к этому углу. Четвертый – напротив третьего. Последовательность продолжить пока не будут затянуты все болты. При затяжке фланцев с креплением на 4 болта используют технику – крест-накрест.

Момент затяжки

Чтобы получить максимально герметическое соединение, болты должны иметь необходимый момент затяжки. Напряжение от затяжки должно быть равномерно распределится по фланцу. Во время затяжки на болт действует растягивающие усилие противоположное усилию затяжки соединения. При избыточном усилии затяжки можно сорвать резьбу на болте или оборвать сам болт.

Для регулировки усилия затяжки используют разные техники затяжки:

Гильзы универсальные решения

Типичные области применения:

Гильза, проходка (sleeve, англ.) в стене – в основном незаметная, но очень важная часть системы герметизации.
Гильзы — это быстрый и недорогой способ:

  • получить герметичный круглый вход в здание для ввода кабелей, воздуховодов, труб водопровода, теплоснабжения и для выпусков канализации;
  • защитить трубу от механических повреждений из-за усадки фундаментов и стен строящегося здания;
  • обеспечить возможность осевого перемещения трубы относительно пересекаемых ограждающих конструкций из-за температурных деформаций, что особенно актуально для трубопроводов из полимерных материалов, имеющих существенно высокий коэффициент линейного теплового расширения;
  • создать условия для доступа к трубопроводу при его техническом обслуживании или замене в течение всего цикла эксплуатации здания.

Гильзы используются не только для прохода коммуникаций через фундаменты и наружные стены, но и внутри здания — между стенами и перекрытиями.
Гильза — это общий термин, который часто, без каких-либо дополнительных уточнений, ассоциируется с фрагментом стандартной трубы заделанной в стене.
Однако только стандартной толстостенной трубы недостаточно.

При выборе конструкции гильзы должны учитываться множество критериев:

  • геологические параметры грунтов, на которых строится и эксплуатируется здание;
  • условия залегания грунтовых вод, их характеристики;
  • конструктивные особенности здания, включая:
  • — материалы, из которых изготовлены ограждающие конструкции здания (монолитный или сборный железобетон, кирпич, сэндвич-панель и др.), его технические и эксплуатационные характеристики;
    — технологические особенности монтажа ограждающих конструкций
    — вид и свойства гидроизоляции, примененной в конкретном проекте (пропиточная, обмазочная, мембранная), толщина покрытия, технология нанесения и т.п.
    — наличие теплоизолирующего покрытия, его толщина и т.д.
    — специфические характеристики здания, таких как, огнестойкость, сейсмостойкость, стойкость к воздействию ударной волны, стойкость к радиации, и др.;
  • этап жизненного цикла здания (новое строительство или реконструкция)

В качестве примеров можно привести следующие часто использующиеся конструкции гильз.
Гильза с приваренным средним фланцем предназначена для установки в фундаменте или стене из монолитного водонепроницаемого бетона без дополнительной гидроизоляции.

При монтаже гильза размещается внутри опалубки до заливки раствором бетона. После заливки бетонного раствора в опалубку, в процессе затвердевания имеет место его усадка, в результате которой возможно образование микротрещин на границе с поверхностью стенки гильзы, которые, в свою очередь, становятся каналами для проникновения воды внутрь здания.

Герметично приваренный в средней части гильзы фланец, шириной

100 мм, создает надежный барьер проникновению воды вдоль ее наружной поверхности через микротрещины, а также обеспечивает надежную механическую связь с железобетонной конструкцией. Простое и надежное техническое решение.

В тех случаях, когда конструкцией строящегося здания предусмотрено нанесение оклеечной гидроизолирующей диафрагмы или битумных покрытий, используются гильзы с фиксированным и подвижным фланцами. Гильза с герметично приваренным к ней фиксированным фланцем, размещается внутри опалубки до заливки раствором бетона. После демонтажа опалубки монтируется гидроизолирующая мембрана, которая надежно прижимается подвижным фланцем.

Часто при реконструкциях зданий, находящихся в эксплуатации, возникает необходимость прокладки новых трубопроводов или кабелей. В таких случаях целесообразно применять накладные гильзы, которые крепятся на лицевой стороне стены или фундамента.

Представленные варианты гильз можно рассматривать как базовые. На практике, с учетом особенностей конкретного здания, могут быть разработаны конструкции гильз, в том числе и многоместные, для обустройства проходок достаточно большого количества кабелей и трубопроводов.

Что такое условный проход трубы – стандарты и единицы измерения

Специалисты, занимающиеся устройством и обслуживанием трубопроводных систем, постоянно сталкиваются в своей работе с размерными параметрами труб, которые указывают на чертежах или озвучивают в устной форме. Практически каждый из них может дать ответ на вопрос – условный проход трубы это что значит, но если монтажом трубопровода занимается неквалифицированный пользователь, данная информация может оказаться для него весьма полезной.

Следует отметить, что символьное обозначение диаметра условного прохода в отличие от разговорной лексики не столь часто можно обнаружить на чертежах. Связано это с тем, что терминология и ее обозначение являются морально устаревшими и не должны использоваться в современных государственных отраслевых стандартах ГОСТ или в условных обозначениях.

Рис. 1 Размерные параметры резьбовых труб

  1. Условный проход трубы это что значит
  2. Стандартные номинальные диаметры труб по ГОСТ
  3. Единицы измерения условного прохода трубы
  4. Как обозначают условный проход трубы на чертежах

Условный проход трубы это что значит

Основные размерные параметры любой трубы: внутренний и наружный диаметры, толщина стенки. Внутренний размер часто называют условным проходом (диаметром) и обозначают символами Ду (Dy).

В современной технической терминологии вместо названия условный проход используют словосочетание «номинальный диаметр» с символьным обозначением DN, положение регламентировано ГОСТ 28338-89. В приведенном документе также указано, что если производство труб и арматуры было освоено до введения вышеназванного стандарта, условный проход допускается обозначать символами Dy.

Рис. 2 Типоразмеры номинальных диаметров DN по ГОСТ 28338-89

Стандартные номинальные диаметры труб по ГОСТ

ГОСТ 28338-89 устанавливает типовые размеры номинальных диаметров любых видов трубопроводов и арматуры, применяемых в быту и народном хозяйстве.

Нормативный акт также дает ответ на вопрос, что такое условный диаметр трубы, указывая, что его аналог номинальный диаметр DN не имеет конкретной единицы измерения и приблизительно равен внутреннему диаметру трубы в миллиметрах.

Таблица всех типоразмеров номинальных диаметров приведена на рис. 2, она включает в себя значения в диапазоне от 2,5 до 4000 мм.

Рис. 3 Примеры обозначения DN на чертежах трубопроводов по ГОСТ 21.601-2011

Единицы измерения условного прохода трубы

На отечественный рынок поставляется широкий ряд продукции от зарубежных производителей, в большинстве европейских стран принята дюймовая система измерения размерных параметров труб. Поэтому нередко на их товаре условные трубные проходы обозначают не в миллиметрах, а дюймах, единица которых равна 25,4 мм.

Минимальный шаг дюймовой маркировки – 1/16 дюйма, однако практически для всех групп трубопроводов размерный шаг принят кратным 1/4 дюйма. К примеру, наиболее ходовые трубопроводы для бытового использования идут с размерами условных проходов 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2 дюйма.

Рис. 4 Таблица соответствия диаметров в миллиметрах и дюймах.

Как обозначают условный проход трубы на чертежах

По правилам выполнения чертежей внутренних канализационных и водопроводных систем, регламентированных ГОСТ 21.601-2011, номинальный диаметр трубопровода обозначают специальным общепринятым символом зачеркнутого наклонной чертой круга Ø, после которого ставят его цифровое значение в мм.

Гостстандарт допускает ставить вместо специального знака Ø буквенную символику DN.

Следует отметить, что в госстандарте нет четкого разделения между символьным обозначением наружного и внутреннего диаметра трубопроводов. То есть, если на рисунке стоит символ зачеркнутого круга Ø и после него цифра со знаком умножения х и еще одним числом, то таким образом обозначается уже внешний размер трубной оболочки и толщина ее стенки.

Рис. 5 Таблица трубных размеров водогазопроводов

Диаметр условного прохода является главным показателем при проведении гидравлических расчетов, определяющих коэффициент полезного действия функционирования любой трубопроводной системы. Обычно его цифровой показатель вместе с символом DN указывают в миллиметрах на наружной стенке любых типов труб и арматуры, в импортном товаре иногда встречается обозначение внутреннего размера в дюймах.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector