4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление профильных труб

Производство профильной трубы

Рынок профильных труб на сегодняшний день пестрит изобилием изделий различного сечения. Разобраться в них порой сложно даже профессионалу. Это связано с тем, что они отличаются не только внешне, но и по качеству и надежности.

Производство профильной трубы может осуществляться с применением самых различных металлов и сплавов.

Также очень часто используются полимерные материалы. Однако в последнем случае технология производства разительно отличается.

Виды производства профильных труб

В общем случае профильная труба имеет следующий вид.

Также встречаются и другие варианты, которые выполнены в форме:

  • овала;
  • прямоугольника;
  • многоугольника.

Изготовление таких изделий осуществляется посредством горячего или холодного деформирования. Данный метод обеспечивает получение как сварных, так и бесшовных вариантов.

Профильные трубы имеют широкую сферу применения. Они используются для сборки металлоконструкций, которые имеют различные габариты и назначение.

Это непосредственно:

  • каркасы;
  • ангары;
  • временные или постоянные теплицы.

В данном случае абсолютно не подойдут стандартные трубы, имеющие круглое сечение. Это также касается и изделий, предназначенных для газо- и водопроводов.

Основные методы производства профильной трубы

Такие профили выпускаются несколькими способами. В зависимости от того, какой из них используется, отличаются и конечные свойства продукта.

Итак, выделяют:

  1. Изделия бесшовного типа, произведенные горячекатаным способом. Они широко применяются в условиях, где требуется высокий показатель прочности. Такие изделия отличаются устойчивостью к образованию коррозии и воздействию агрессивных кислот и веществ.
  2. Стандартные или холоднокатаные профили. Этот тип изделий характеризуется отменной упругостью. Такие конструкции легко могут выдерживать значительные перепады давления.
  3. Профили электросварного типа, изготовленные холоднокатаным способом. Отличаются высоким уровнем прочности и длительным периодом эксплуатации. Однако они прослужат долгое время только при соблюдении норм и условий использования конструкций.

При этом производство профильной трубы требует применения специального оснащения. В теории для изделия, которое выполняется в форме прямоугольника или квадрата, будет достаточно одного вальцовочного станка.

Такой агрегат обеспечит необходимые условия, достаточные для формирования конечного продукта.

Технология полного цикла в производстве профильной трубы

Следует отметить, что производство профильной трубы в условиях полного цикла включает ряд операций, которые имеют свой алгоритм и последовательность.

В целом технология включает следующие действия:

  • обработку штрипса;
  • формовку и последующую сварку заготовки круглого типа;
  • осуществление профилирования;
  • контроль качества;
  • проведение термической обработки.

Основным сырьем, которое служит для производства изделий, является стальной штрипс.

Он представлен в виде металлических листов. Как правило, применяется низколегированный или углеродистый сорт стали.

Штрипс поставляется на производство в рулонах, а впоследствии режется на сегменты требуемой ширины. Сделать это вручную невозможно, поэтому применяют специальные установки.

После обработки штрипса получается лента, которая далее идет на формовку. Следует отметить, что она достаточно длинная. Станок будет работать до тех пор, пока в барабане не закончится лента.

Операции могут происходить без нагрева или с термической обработкой. В конечном итоге получаются изделия необходимой формы.

Больше о видах, методах, технологиях производства профильных труб можно узнать на ежегодной выставке «Нефтегаз».

Cтанок для профильной трубы

Видео! Посмотреть

Станок для профильной трубы.

Предлагаем станок для производства профильной трубы.

Станок для профильной трубы применяется для проката трубы круглого сечения в прямоугольный профиль. Типоразмеры профильной трубы определяются заказчиком.
Станок позволяет организовать производство профильной трубы на вашем предприятии. Простота работы позволит вам производить сотни погонных метров в смену.

Наш станок для производства профильной трубы отличает:

компактность;
мобильность;
простота в эксплуатации;
ремонтопригодность;
рентабельность выпускаемой продукции;
быстрая окупаемость.

Схематическое изображение оборудование для производства профильной трубы:

Технические характеристики оборудования для производства профильной трубы:

Диаметр трубной заготовки, ммДо 76
Толщина стенки трубы, ммДо 4
Потребляемая электрическая мощность, кВт/ч5,5 — 11
Габариты, мм800 Х 2350 Х 1200
Производительность, м/часДо 500
Обслуживающий персонал, чел.2 — 3

Фотогалерея оборудования для производства профильной трубы

  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />

Для установки оборудования специального фундамента не требуется.

Описание прокатного стана для производства профильной трубы.

Производство трубы квадратного сечения всегда было делом очень трудоемким. И если круглую трубу выпускают давно, в больших количествах и во многих городах, то квадратная труба не так часто представлена в ассортименте трубопрокатных предприятий.
На сегодняшний день мы нашли простой и удобный станок для изготовления трубы квадратного сечения (профильной трубы).

Прокатный стан для производства профильной трубы является простым в использовании механизмом, который позволяет из обычной трубы круглого сечения изготовить трубу квадратную.

Прокатный стан для производства профильной трубы спроектирован таким образом, что заказчик сам может задать нужные ему характеристики готового изделия. Станок может работать с исходной круглой трубой диаметром до 89 мм. И толщиной стенки до 4 мм.. То есть, любая труба, которая укладывается в эти предельно допустимые границы может быть отпрофилирована на этом станке.

Имея компактные размеры (800 Х 2350 Х 1200), прокатный стан для производства профильной трубы может выдавать до 500 погонных метров готовой трубы в час. И при этом требует малых затрат человеческого труда (такой станок может обслуживать 2-3 человека).

К неоспоримым преимуществам данного прокатного стана можно отнести его компактность, мобильность, простоту в эксплуатации, возможность ремонта (при необходимости). Если говорить об экономических показателях, то простота самого процесса проката трубы и разумная цена оборудования приводят к тому, что прокатный стан для производства профильной трубы позволяет сделать производство высокорентабельным, а сам стан быстро окупается.

Прокатный стан может прекрасно работать в любой местности, где рядом нет никакого крупного металлургического производства, ведь круглые трубы (заготовки) можно легко доставить из других районов, а для производства уже квадратной трубы предпринимателю не понадобиться строить огромное помещение и это производство само по себе не зависит от металлургической промышленности (может работать самостоятельно вдалеке от крупного завода).

Таким образом, если посмотреть на все преимущества, то прокатный стан для производства профильной трубы может стать прекрасным стартом нового высокорентабельного производства или значительно повысить эффективность уже имеющегося производства со старым оборудованием, которое требует больших затрат на производство того же продукта.

Производство профильной трубы: технология и оборудование

Где применяются и чем полезны профильные трубы — вроде бы понятно.

А как и на каком оборудовании их изготавливают?

Это сравнительно небольшая линяя, производящая профильные трубы малых размеров

Как известно, профильные трубы давно заняли свое законное место в нескольких областях:

  • Строительстве металлоконструкций и зданий на их основе;
  • Изготовлении теплиц, навесов и козырьков;
  • Производстве торгового оборудования;
  • Создании различных декоративных (и просто функциональных) ограждений, перил и изгородей;
  • Наконец, профильные трубы широко и давно применяются в мебельной промышленности.

Строго говоря, профильные трубы могут изготавливаться не только из металла. Но в случае пластиков технологии совсем другие

Технология

Производство трубы профильной из готовой трубы круглого сечения требует по минимуму всего лишь наличия специальных вальцов, развивающих большое усилие.

Получившийся продукт внешне будет полностью соответствовать привычным представлениям о квадратной и прямоугольной профильной трубе.

Однако в плане прочности и долговечности конструкции, сделанной из такого самодельного материала, не выдерживают никакой критики. Производство профильных труб по полному циклу включает строго определенную последовательность операций.

Совет: если вы не собираетесь изготавливать профильную трубу для несущих конструкций больших зданий — сравнительно простой и недорогой станок для производства профильной трубы из готовой круглой имеет право на жизнь.

Прочности полученного продукта хватит с избытком для нужд частного строительства и тем более для мебели, навесов и теплиц.

Для таких конструкций большая прочность не нужна

Обработка штрипса

На линии, производящие профильные трубы по полному циклу, металл поступает в виде штрипса — свернутого рулонами листового металла необходимой толщины. Именно таким сырье привозят с металлургических комбинатов.

Профильные трубы. Начало

Поскольку штрипс, как правило, гораздо шире, чем необходимая для производства трубы заготовка, его нужно нарезать по длине. Оборудование для производства профильной трубы по полному циклу включает предназначенный для этого агрегат продольной резки, на выходе которого можно видеть полосы шириной от 50 миллиметров.

Эти ленты сворачиваются в трубы

Полосы свариваются в непрерывную ленту необходимой ширины, которая опять-таки наматывается на барабан. Это необходимо для создания технологического резерва материала, обеспечивающего непрерывность производства. Проще говоря — чтобы когда штрипс закончится, вальцы не простаивали.

Формирование и сварка круглой трубы

Далее лента поступает в формировочный стан, где в нескольких клетях валками формируется бесконечная заготовка круглой в сечении формы. В наиболее распространенном технологическим цикле изготовление профильной трубы на этом этапе проходит без нагрева, с холодной полосой стали.

Полностью сформированная, но с открытым швом труба проходит через сварочный агрегат, где токами высокой частоты ее края свариваются вместе. Поскольку вальцы при этой операции продолжают сжимать края трубы, расплав выдавливается изнутри трубы и снаружи, формируя так называемый грат. Он тут же снимается резцом. Следующая операция, которую включает производство труб профильных — охлаждение.

Читать еще:  Монтаж дробилки пенопласта своими руками

Профилирование

Охлаждаемая эмульсией заготовка проходит через калибровочные вальцы, которые делают трубу ровной и одинакового диаметра на всем протяжении заготовки.

Следующий этап — еще одни вальцы, которые, обжимая круглую заготовку с четырех сторон, формируют собственно конечную продукцию — квадратную или прямоугольную трубу. Производство овальной или плоскоовальной трубы технологически отличается лишь тем, что тут можно обойтись и одной парой вальцов.

Формирование профиля большого размера требует больших усилий и тяжелого оборудования

Непрерывное охлаждение трубы не прекращается и в процессе формирования нужного профиля, и при разделке непрерывной заготовки пилой на профильные трубы нужного размера.

Контроль

Для контроля выходной продукции, прежде всего состояния шва, параллельно применяются два метода:

    Вихретоковая дефектоскопия. Строго говоря, эта операция обычно проходит еще до разделки непрерывной заготовки.
    В основе метода контроля лежит тот факт, что на электрические и магнитные свойства материала влияет его химический состав, наличие разнообразных внутренних раковин, дефектов и напряжений.

Вихретоковый дефектоскоп впечатляет своей сложностью

Термическая обработка

Готовые трубы нагреваются, после чего им дают остыть. При этом все внутренние напряжения, неизбежные при принудительной деформации стали, пропадают. Если эта часть цикла включена в производство — профильная труба получается гораздо более долговечной.

Совет: если вы используете простые полукустарные вальцы для профилирования трубы, совсем не обязательно полностью отказываться от этой части цикла. Там, где нужна значительная прочность и предвидится большой износ трубы поперечными нагрузками, ничто не мешает прогреть участок трубы простой паяльной лампой.

Оборудование

В общем-то мы уже об этом говорили, однако еще раз сформулируем.

Профильная трубы может производиться:

  • По полному циклу. В этом случае исходным материалом служит штрипс — стальная плоская заготовка;
  • Формированием в вальцах нужного профиля из готовой круглой трубы.

В первом случае мы имеем дело фактически с небольшим заводом. Оборудование для производства трубы профильной по полному циклу включает несколько очень больших, энергоемких и крайне дорогостоящих станков, для размещения которых понадобится соответствующее помещение.

Оборудование для производства по полному циклу наводит ужас своими размерами и стоимостью

С другой стороны, оборудование для изготовления профильной трубы из круглой трубы — это станок стоимостью всего в несколько десятков тысяч рублей, который может быть размещен в любом складском помещении.

Разумеется, стоит учитывать неизбежный при производстве довольно высокий уровень шума. Такой станок включает лишь протяжный механизм и четыре валка для собственно формирования профиля.

А этот механизм куда проще. Ему даже не нужен монтаж на подготовленную станину

Заключение

Будем надеяться, что вы получили из статьи полезную информацию, которую искали. Более подробно о видах и стоимости комплектов оборудования можно прочитать в каталогах его производителей. Удачи в поисках!

Оборудование для производства профильной трубы

Очень важно правильно организовать производство, а именно — купить оборудование для производства профильной трубы. Но проблем в данном направлении не должно быть, ведь рынок перенасыщен подобными предложениями, осталось только правильно выбрать поставщика. Ведь очень важно, чтобы цена соответствовала качеству оборудования. Для молодого предприятия отличным вариантом будет небольшая линия производства, а точнее средней или же малой мощности.

В набор стандартного оборудования для изготовления профильной трубы включены такие аппараты и станки:

  • Автомат для автоматической размотки листов металла;
  • Станок для изгиба труб или же трубогиб;
  • Участок, на котором выполняют сварочные работы;
  • Станок для нарезки труб правильной длинны.

В продаже вы сможете найти несколько вариантов линий для изготовления труб — это могут быть автоматические, так и с ручным трудом. Первое на что нужно ориентироваться — это сумма стартового капитала, который вы готовы вложить в свое дело. Стоит упомянуть о том, что автоматизированное производство будет иметь стоимость гораздо выше, но в таком случае вы сможете задействовать меньшее количество работников. У каждого варианта свои плюсы и минусы, важно просчитать каждый шаг, только после этого принимать решение.

Особенности станков

Чтобы иметь возможность изготавливать большой ассортимент металлических изделий, причем с различным сечением нужно правильно подбирать станок. Например, аппарат может быть оснащен дополнительными валиками, которые имеют разную форму и размер — квадрат, треугольник, круг. В таком случае вы сможете существенно расшить ассортимент товара, а это в свою очередь сможет принести вам значительно больше прибыли. Если в ваших планах есть еще и продажа оцинкованной трубы, тогда линию нужно дополнять еще некоторым оборудованием. А именно ванной для оцинкования. Но если ваш бюджет не может себе позволить подобные траты, тогда можно первое время обойтись без этого участка.

Приблизительная стоимость оборудования

Конечная стоимость всего оборудования зависит от тех аппаратов и станков, которые вы приобретаете. А также на сумму влияет степень оснащенности каждого участка, чем больше усовершенствований, тем больше сумма. Это тоже очень важно учитывать. Но для начала рассмотрим минимальную стоимость такого оборудования — эта сумма не слишком пугает, но и является достаточно внушительной — 600000 руб. Если ваш бюджет позволяет значительно больше, то нужно правильно выбрать какой мощности взять тот или иной станок, и на что акцентировать внимание, явно это не аппарат резки. Линия с минимальной стоимость не сможет показать слишком высокую производительность, поэтому заранее не обольщайтесь. Но при построении своего бизнеса с самого начала это будет хороший вариант, потому как вам нужно еще наладить каналы сбыта, которых нет.

Купить оборудования для производства профильной трубы можно у нас, мы предоставляем качественный товар по доступной цене. Выбор достаточно большой, при необходимости поможем определить размер производства.

Комплекс оборудования по производству гибких армированных труб в ППУ изоляции «под ключ» из одних рук Подробнее

Оборудование для производства молекулярно ориентированных труб из поливинилхлорида (ПВХ-О) для систем напорного водоснабжения Подробнее

С января 2018 года компания Эксперт Инжиниринг является официальным эксклюзивным представителем производителя лабораторного оборудования для экструзионной промышленности SCITEQ / Сайтек (Дания).

ВНИМАНИЕ, новая услуга от компании Эксперт Инжиниринг — Сервисное обслуживание.

С 31 марта по 1 апреля 2014 года в конференц-зале Здания Правительства Москвы прошёл Российский конгресс переработчиков пластмасс.

Приглашаем посетить выставку «Интерпластика», которая пройдет в Москве с 28 по 31 января 2014 года в Экспоцентре на Красной Пресне.

Приглашаем посетить выставку «К 2013», которая пройдет в Дюссельдорфе, Германия, с 16 по 23 октября 2013 года.

Технология производства профильных труб

Производство труб профильного типа осуществляется путем их прокатки из штрипса. Что касается основных способов, то это методы холодной и горячей катки. Если говорить о конструктивных характеристиках, то они лучше у труб холодной катки, хотя их цена несколько выше. Использование автоматической и полуавтоматической сварки дает возможность выпускать профтрубы даже достаточно сложных форм, которые хорошо выдерживают высокие степени нагрузки. Обратите внимание: расположение шва при сварке зависит от размеров профильных труб и от самого технологического процесса, который применяется на производстве.

Марки сталей для изготовления профильных труб используются в широчайшем спектре с разными свойствами. Хотя, как правило, такая продукция выпускается из материала 0.8пс, ст2 или ст3, также из ст 09г 2с. Иногда применяются и нержавеющие материалы.

Самыми важными параметрами труб профильного типа являются отличные прочностные свойства, а также размеры, допустимые допуски, отклонения по толщине стенки и геометрии. Касаемо максимально возможной кривизны, то она регулируются ТУ и ГОСТами. Есть предприятия, что производят профтрубы с использованием государственных стандартов, некоторые компании разрабатывают свои собственные ТУ. Здесь обозначен список нормативной документации, которая часто применяется для изготовления профильной трубы:

  • Труба квадратная стальная — ГОСТ 8639-82 (либо 8639-68)
  • Труба прямоугольная стальная — ГОСТ 8645-82 (либо 8645-68)
  • Для стальных гнутых профилей, замкнутых сварных прямоугольных и квадратных — ГОСТ 30245
  • Для электросварных прямошовных профильных и круглых труб — ТУ 14-105-737-2004
  • Труба стальная квадратная и прямоугольная — ТУ 14-106-485-2009

Профили сварные гнутые замкнутые ГОСТ 30245-2003

Обратите внимание на такой вид трубы профильной, как гнутые стальные профили замкнутого типа. Изготавливают их по ГОСТу 30245-2003. Трубы эти большие по размерам (начиная от 150*150 мм и вплоть до 400*400 мм). Применяются они в металлоконструкциях. Если трубы меньших сечений не используются в качестве несущих опор, колон или штанг, то большие трубы в таких случаях просто незаменимы. Высокой степенью прочности обладает профиль гнутый сварной замкнутый, который выпускается из стали легированного типа 09г2с. Применяется такая продукция для строительства зданий в тех регионах, где пониженные температуры.

Преимущества применения трубы профильной

Благодаря высокой степени механической прочности квадратные и прямоугольные трубы профильного типа получили широкое распространение в строительстве и в промышленности. Ценно то, что масса профтрубы на четверть меньше, чем круглой трубы, а несущая способность у них одинакова. Это дает возможность существенно снижать вес металлических конструкций и изделий, не уменьшая жесткости и прочности. Безусловно, это снизит и стоимость, так как цены на профильные трубы отличаются несущественно от круглых. Обусловлено это наличием граней в прямоугольнике, которые служат ребрами жесткости. Конструкции из таких материалов могут нести высокие статические нагрузки и при этом не превышать допустимой степени деформации.

Итак, приведенные сведения по жесткости и по весу, а также по цене, показывают, что профильная труба практически не имеет альтернатив. Конечно, есть и конструкции на основании иных инженерных вариаций, но они гораздо реже встречаются, чем продукция из профильных труб. Поэтому они занимают место базового конструкционного материала, да и по праву.

В дополнение хочется обозначить еще ряд плюсов прямоугольных и квадратных профильных труб, которые очевидны:

  • Они удобны в работе, их просто подогнать и сваривать, для чего потребуются только незначительные технологические операции и невысокая квалификация у сварщика
  • Их удобно перевозить и складировать
  • Они компактны
  • Трубы прямоугольной формы иногда дают возможность даже снижать вес конструкции больше чем на четверть от общих показателей, чего невозможно добиться в варианте с круглыми трубами.
Читать еще:  Как сделать кирпичную печь в доме своими руками: пошаговая инструкция Видео

Где купить профильные трубы?

Труба профильная в Могилеве всегда в наличии на складе. Звоните и получите подробную консультацию у специалиста! Наши контакты здесь

Производство профильной трубы – тонкости технологического процесса

Производство профильной трубы имеет ряд нюансов. Осуществляется оно посредством холодного либо горячего деформирования. Это дает возможность предприятиям выпускать бесшовную и сварную трубную продукцию.

1 Изготовление профильных труб из готовых круглых труб

Современный рынок профильных изделий изобилует продукцией различных производителей. Потребителям предлагаются конструкции разных размеров, сделанные не только из стали, но и из других материалов. При необходимости можно приобрести нержавеющие профильные трубы и даже изделия из полимерных составов. Но нас в рамках данной статьи интересуют исключительно стальные трубы. О тонкостях их изготовления и пойдет речь дальше.

Производство профильных труб сейчас может выполняться по двум основным схемам:

  • по полному циклу;
  • из круглых труб.

Вторая технология предполагает, что для изготовления профильного изделия используется труба круглого сечения, которую пропускают через специальные вальцы. Оборудование для данной операции имеет сравнительно небольшие размеры. Это позволяет размещать его в небольших по площади производственных помещениях.

Такое оборудование, представляющее собой «компактный» стан для деформирования круглых труб, востребовано многими предприятиями. Состоит оно из комплекта вальцов, через которые пропускается заготовка. По показателю мощности подобные устройства отличаются друг от друга. Наиболее мощные агрегаты дают возможность без проблем профилировать не только сварные, но еще и бесшовные трубы.

Чаще всего на станках для изготовления профильных конструкций осуществляют выпуск неответственных изделий. Именно таким образом производят трубы для мебельной промышленности, а также продукцию, используемую в качестве декоративных элементов. Спрос на подобные изделия достаточно высок, но всегда нужно помнить, что они не годятся для применения в конструкциях, к коим выдвигаются высокие требования по надежности.

Профильные изделия, полученные описанным методом холодной деформации, не рассчитаны на эксплуатацию при сколь-либо значительных нагрузках. Обусловлено это их объективно невысоким качеством. Если вам нужна по-настоящему надежная профильная труба, специалисты советуют покупать продукцию, произведенную на промышленных предприятиях по полному технологическому циклу.

2 Производство профильной трубы на линиях полного цикла

Данная технология основывается на применении штрипса, представляющего собой листовой металл, свернутый в рулоны. Доставляют его непосредственно с металлургических комбинатов. Толщина штрипса бывает разной. Это позволяет изготавливать профильные трубы требуемого уровня надежности для использования готовой продукции для различных целей.

В большинстве случаев штрипс, предназначенный для производства квадратных и прямоугольных труб, имеет большую ширину, чем нужно. В связи с этим его на первом этапе обработки нарезают на отрезки требуемых размеров. Выполняется данная операция на специальной установке продольной резки. После нее получаются стальные полосы с шириной 5 сантиметров и больше. Их сваривают в одну ленту (она является непрерывной).

Полученную таким образом ленту наматывают на барабан. Подобная схема реализуется для того, чтобы производство происходило непрерывно. Фактически на барабане размещают технологический резерв штрипса, за счет чего вальцы на предприятии не простаивают тогда, когда стальная лента заканчивается.

Ленту подают на стан формовки, который располагает несколькими клетями. В них осуществляется создание круглой по сечению бесконечной заготовки. На данной стадии чаще всего используется холодная сталь, которая не подвергается нагреву. Хотя имеется и технология, предусматривающая нагрев металла.

Все указанные процедуры приводят к формированию трубы с открытым швом. Ее пропускают через сварочную установку, которая производит сваривание круглой конструкции высокочастотными токами. Так как при данном процессе края изделия сжимаются вальцами, снаружи и изнутри трубы происходит выдавливание расплава. Это приводит к образованию грата, который сразу же удаляется при помощи резца.

После этого выполняется охлаждение трубы специальным эмульсионным составом и ее последующее профилирование в несколько этапов:

  • сначала заготовка обрабатывается на вальцах, которые обеспечивают идентичность ее сечения по всей длине конструкции;
  • затем труба круглого сечения с четырех сторон обжимается на других вальцах, в результате чего на выходе получается готовое профильное (прямоугольное либо квадратное) изделие.

Если же изготавливается плоскоовальная или же овальная конструкция, вторые вальцы не нужны – требуемую форму труба получает уже на первом технологическом этапе.

На финальной стадии готовые профильные трубы режутся пилой по заданным размерам на отдельные отрезки. Дополнительно отметим, что изделие непрерывно охлаждается и в процессе такой резки, и во время операции формирования трубы с тем или иным профилем.

3 Контроль и термическая обработка профильных конструкций

Готовые трубы обязательно проходят процедуру довольно-таки строгого контроля, в ходе которого проверяется состояние получившегося сварного шва. Причем анализ ведется по двум параллельным методикам:

  1. Визуально. Осмотр изделий специалистом – обязательный этап контроля качества изготовления профильных труб. Он позволяет установить дефекты труб, которые могут вызываться повреждением вальцов либо их износом.
  2. Дефектоскопия (вихретоковая). Методика проверки шва базируется на том, что различные виды напряжений, внутренних раковин и иных дефектов, а также химический состав металла оказывает влияние на его магнитные и электрические характеристики. Анализ всех указанных факторов дает возможность выявить возможные проблемы с готовой продукцией.

Для нивелирования внутренних напряжений, возникающих в стали при ее деформировании, профильные трубы после всех производственных этапов нагревают, а затем оставляют под открытым воздухом до тех пор, пока они не остынут. Так поступают далеко не на всех предприятиях, стремясь снизить себестоимость продукции. Но если описанный этап не включается в производственный процесс, готовые профильные конструкции будут иметь существенно меньшую прочность, а следовательно, и долговечность эксплуатации.

4 Организация частного производства профильных изделий

Решив наладить собственную производственную линию по изготовлению профильных конструкций, следует обдумать вопрос о том, какую по уровню качества продукцию вы планируете получать. Если вы будете реализовывать готовые трубы мебельным компаниям, фирмам, занимающимся несложными строительными работами, монтажом оград и заборов, вполне подойдет небольшой по мощности станок. Он обеспечит выпуск вполне достойных по качеству труб.

В тех же случаях, когда предприниматель хочет по-настоящему серьезно заняться производством изделий с разными профилями, ему понадобится полноценная производственная линия. В ее состав в этом случае будут входить следующие агрегаты:

  • профилегибочная установка;
  • линия для получения труб из круглых заготовок;
  • сварочная линия, работающая в автоматизированном режиме;
  • агрегат для нарезки готовых изделий.

Теплица из профильной трубы – советы по самостоятельному изготовлению

Профильные трубы – это длинномерная металлопродукция с полым поперечным сечением, форма которого отличается от круглой. Наиболее распространенные варианты – профтрубы прямоугольного и квадратного сечения. Профильные трубы, произведенные из «черной», оцинкованной, коррозионностойкой стали или алюминиевых сплавов, популярны для изготовления каркасов небольших парников и крупногабаритных теплиц промышленного назначения. Способ соединения отрезков в единую конструкцию выбирается в зависимости от размеров сооружения, желаемой мобильности и материала, используемого для изготовления профтрубы.

Преимущества и недостатки использования профильных труб при строительстве теплиц

Плюсы изготовления каркасов из трубного проката квадратного или прямоугольного поперечного сечения:

  • Сочетание хорошей прочности, обеспечиваемой четырьмя ребрами жесткости, с небольшой массой 1 м. Металлический каркас хорошо выдерживает не только массу поликарбоната, но и снеговые нагрузки.
  • Удобная перевозка, складирование, монтаж, благодаря плоским поверхностям граней.
  • Возможность выбора способа соединения. Для создания сборно-разборных конструкций используются болтовые соединения. Современный вариант – краб-системы, состоящие из специальных хомутов (Г-, Т-, Х-образной формы), болтов и гаек. Для сооружения неразборной теплицы каркас из профильных труб можно как собрать на заклепках, так и сварить с помощью бытового сварочного аппарата.

Конструкция имеет небольшую массу, особенно если она изготовлена из алюминиевых профтруб. Поэтому строение должно закрепляться на фундаменте, иначе сильные порывы ветра могут его разрушить.

Как сделать теплицу из профильных труб: варианты конструкций

Для изготовления несущих стоек обычно применяют трубы сечением20х40 мм, для перемычек, усиливающих конструкцию, – 20х20 мм. Перед тем как построить теплицу из профильной трубы, выбирают оптимальную конструкцию каркаса и составляют проект.

Арочная конструкция

В индивидуальных хозяйствах обычно сооружают теплицы с шириной основания 3 м и длиной 6 м. Такая конструкция удобна тем, что обеспечивает больший полезный объем, по сравнению с двускатными строениями, не требует очистки от снега, удобна для монтажа укрывным материалом – полиэтиленовой пленкой или карбонатом.

Двускатная теплица

Популярный вариант самодельных теплиц из профильной трубы – конструкции с двускатной крышей. Гибка труб в этом случае не требуется. В таком строении удобно устанавливать дополнительные форточки в стенках или скатах. Если планируется организация грядок разной ширины, то дверь относительно центра смещается.

Для экономии труб с профильным сечением при расчете размеров теплицы и построении чертежа учитывают длину хлыстов, приобретаемых на строительном рынке.

Конструкции Миттлайдера

В таких сооружениях получают богатый ранний урожай, не опасаясь даже длительных заморозков и резких температурных перепадов. Проекты теплиц Миттлайдера с каркасом из профильных труб предусматривают как арочную, так и двускатную форму. Отличием строений являются особые скаты, не совпадающие в коньке. Для их опоры служат балки, расположенные на разной высоте. Северный скат опирается на коньковый профиль, а южный – на балку, расположенную на 45 см ниже. Между этими горизонтальными опорами от одного торца к другому располагается вентиляционное отверстие. Оно обеспечивает равномерную циркуляцию воздушных масс, предотвращает задувание холодного воздуха внутрь и перегрев растений в жару. Боковые стороны такого сооружения смотрят на север и юг, а торцы – на восток и запад.

Читать еще:  Что такое электрический ток

Как согнуть профильные трубы для изготовления теплицы своими руками

Для изготовления арочной тепличной конструкции трубные отрезки изгибают по определенному радиусу. На профтрубу воздействуют давлением без нагрева или с предварительным нагревом. Проблемы, возникающие в процессе гибки:

  • Может быть нарушена соосность отдельных участков.
  • Наружная стенка профтрубы, подвергаемая силам растяжения, может не выдержать нагрузку и покрыться трещинами.
  • На внутренней стенке, испытывающей сжимающие усилия, возможно образование складок.

Во избежание подобных неприятностей необходимо выбрать оптимальную технологию гибки в зависимости от размеров сечения, толщины стенки, материала, используемого для изготовления продукции, радиуса изгиба.

Как наладить производство профильной трубы

Профильные трубы сегодня востребованы во многих отраслях промышленности – автомобильной, строительной, металлургической. И покупателями изделий становятся не только крупные предприятия, но и частные лица. Это и делает производство профильных труб весьма перспективным направлением в бизнесе. А поскольку далеко не в каждом регионе работает завод по изготовлению такого рода продукции, почему бы не воспользоваться пока свободной нишей и не запустить собственный производственный цех? Здесь, как и в любом другом направлении бизнеса, очень важно на выходе получать качественную продукцию. А для этого предпринимателю не помешает досконально изучить технологию производства и промониторить рынок на выявление потребностей потенциальных покупателей.

Стартовые инвестиции – от 800000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

И начать лучше с того, чтобы начал функционировать мини завод по производству профильной трубы, а не крупномасштабное комплексное предприятие – так у предпринимателя будет возможность прощупать почву и понять, а насколько вообще востребованы на конкретном рынке выпускаемые изделия. К тому же, развивать небольшой цех куда проще, чем сразу запускать мощную линию.

Что нужно знать о технологии изготовления профильных труб?

Важное преимущество планируемого бизнеса – простая технология производства профильной трубы. Понять процесс будет под силу даже тому, кто до этого ни разу не сталкивался с промышленной отраслью.

В целом, этапы можно описать так:

  • Размотка листового металла.
  • Формование листа.
  • Сварка металла и его последующее охлаждение.
  • Придание «полуфабрикатам» нужной конфигурации.
  • Выпрямление и резка труб.

Основное сырье для изготовления профильной трубы – низколегированная и углеродистая стать (штрипс), которая поставляется в цеха в листах, смотанных в рулоны.

Несмотря на то, что производство металлической профильной трубы осуществляется посредством специального оборудования, рабочий персонал в цехе все равно нужен. И чтобы гарантировать своим клиентам получение только качественной продукции, за процессом должен следить опытный технолог. Также, даже на производстве малой мощности потребуется предусмотреть участок, где лаборантами проверяется качество выпущенных изделий в соответствие с нормативами.

Что нужно знать о техническом оснащении цеха?

Важный этап организации бизнеса – купить оборудование для производства профильной трубы. С этим проблем никаких возникнуть не должно, поскольку предложений на рынке масса. И основные критерии выбора технологической линии – планируемые объемы выпуска продукции и имеющийся в наличии стартовый капитал.

Оснащать молодое предприятие высокопроизводительным оборудованием не имеет никакого смысла. Лучший вариант – линия малой или средней мощности.

Стандартная линия по производству профильной трубы содержит в своем составе следующие машины и аппараты:

  • Автомат для разматывания металлических листов.
  • Трубогиб.
  • Участок сварки.
  • Станок для нарезки труб.

Поставщики сегодня предлагают к продаже как полностью автоматические линии, так и с использованием ручного труда. При выборе тут стоит ориентироваться на размер стартового капитала, поскольку автоматизированные линии стоить будут гораздо дороже.

На возможность выпуска металлических изделий различного сечения важное значение играет то, какой прокатный стан для профильной трубы будет выбран предпринимателем. Если агрегат будет оснащен несколькими дополнительными валами (квадратными, треугольными, круглыми), это позволит расширить ассортимент, увеличив тем самым прибыль. А если запланировано производство оцинкованной профильной трубы, то придется дополнительно оснастить линию специальной ванной для оцинкования. Но на первых порах можно обойтись и без участка оцинкования.

Стоимость оснащения цеха будет зависеть от комплектации линии и степени ее оснащенности. Минимальная цена оборудования для производства профильной трубы – 600000 руб. Но ждать от такой линии высокой производительности не стоит, да и многие операции здесь будут осуществляться вручную. Но пока должным образом не отлажены каналы сбыта, это не так и плохо – высокопроизводительное оборудование бы в этом случае просто простаивало.

Если даже минимальной суммы в наличии не имеется, можно задуматься о том, чтобы оснастить цех поддержанной линией или завести оборудование из Китая.

Кому реализовывать готовую продукцию?

Цена станка для изготовления профильной трубы окупится тем быстрее, чем скорее будут отлажены каналы сбыта. И основную ставку здесь стоит делать именно на оптового покупателя. Ведь это позволит предпринимателю сразу отгружать выпущенную продукцию, а не складировать ее в ожидании клиентов.

В любой сфере заключить выгодные контракты начинающим предпринимателям с оптовиками довольно сложно. Наверняка, сначала придется подстраиваться под клиента, снижая цены на продукцию.

И даже изготовление профильной трубы своими руками на базе пустующего гаража потребует от бизнесмена определенной рекламы. Какие варианты здесь возможны? Можно попробовать рекламные объявления в газетах, статейный материал в специализированных журналах, собственный сайт на просторах Интернета.

Какой доход может принести бизнес?

Бизнес в этой сфере при грамотной организации может приносить своему владельцу стабильно высокий доход. А если найти потребителей не только из строительной сферы, то никакая сезонность не скажется функционировании предприятии.

Но перед тем как считать прибыль, не помешало бы определиться с теми инвестициями, которые потребуются для того, чтобы открыть свое производство профильной трубы в России. По самым скромным прикидкам в бизнес придется вложить от 800000 руб. Сюда входят следующие статьи затрат:

  • Закупка оборудования и его пуско-наладка.
  • Подготовка помещения к работе.
  • Обеспечение сырьевой базы.

Естественно, если купить станок для производства профильной трубы более производительный, стартовых инвестиций потребуется гораздо больше. Но ведь и прибыль в конечном итоге будет намного выше.

Назвать конкретную цифру возможных доходов будет весьма сложно – тут многое зависит от внешних условий:

  • вида выпускаемых изделий,
  • производственных мощностей,
  • насыщенности рынка в конкретном регионе,
  • ценовой политики в конкретном регионе.

Для того, чтобы показать, что бизнес по выпуску профильных труб может быть реально доходным, возьмем для примера среднюю мощность линии в 15 п. м труб/мин. Средняя стоимость продукции по России – 25-40 руб./п.м. И это при себестоимости изделий в 15-20 руб./п. м. Выходит, что чистый доход может достигать 10-20 руб./п. м. А ведь это неплохие показатели рентабельности.

Практика показывает, что уже раскрученные на рынке небольшие предприятия приносят своему владельцу до 100000 рублей чистой прибыли ежемесячно. Совсем несложно достичь таких же показателей.

Изготовление профильных труб

Главное меню

Главная
Статьи
Общие вопросы
Технологии
Строительные материалы
Земляные работы
Свайные работы
Бетонные работы
Монтажные работы
Специальные работы
Гидромеханизация
Земснаряды
Техника безопасности
Сварочное оборудование
Мелиоративная техника
Дождевальные машины
Блог
Строительство домов
Ремонтные работы

ФОТОГАЛЕРЕЯ

Арматура, опалубка
Бадьи
Бетонные работы
Бульдозеры
Вилочные погрузчики
Грейфер
Изготовление ж/б изделий
Кирпчиная кладка
Краны
Монолитно-каркасные констр.
Монтажные работы
Разработка грунта драглайном
Укладка трубопровода
Фрегаты
Экскаваторы

Поиск

Разновидности и особенности изготовления профильных труб

Одной из разновидностей трубного проката является профильная труба. Отличительной характеристикой такого проката есть нестандартная форма его поперечного сечения.

Это может быть квадрат, овал, прямоугольник или иная форма.

Профильные трубы не используются для прокладки трубопроводов, а в основном применяются для создания каркасных металлоконструкций.

Такое применение позволяет создавать прочные жесткие конструкции и значительно экономить металл, по сравнению с цельнометаллическим прутком. Такое применение профильных труб позволяет выполнять самые разнообразные объемные конструкции, снижая их массу и стоимость.

Для профильных труб, основными параметрами которых является высота, ширина и толщина стенки применяются в основном три технологических способа изготовления. Это способы холодной и горячей деформации и формовка профиля труб с последующей сваркой. Способ производства труб оказывает влияние на параметры самих труб и их рабочие характеристики.

Конструкции из профильных труб

Технологии изготовления профильных труб

Профильная труба может быть изготовлена методом горячего проката. В его основе лежит разогрев металла для повышения его пластичности при этом обретая форму гильзы или стакана, а затем прокатывается формовочными вальцами, предварительно превращающими круглую трубу в трубу определенного профиля которая будет подана в виде заготовки на формовочный пресс, где и будет получен окончательный ее профиль.

Изготовление профильных труб

Для изготовления стальных профильных труб также применяется метод холодной деформации. Преимуществом такого метода является возможность получения труб малых размеров с тонкими стенками. Однако профильные трубы изготовленные по такой технологии не могут быть размером меньше 10х10 мм.

Существует еще и технология изготовления профильных труб сварным методом. Технологический процесс для данного метода предполагает изготовление на первом этапе листовой мерной заготовки, из которой в дальнейшем формируются гнутые элементы, после чего производиться сварка шва трубы. В результате получается профильная труба, которая по физическим характеристиками практически не уступает бесшовным трубам.

Подбор профильных труб проводиться в соответствии с задачами и условиями их применения. В настоящее время изготовители предлагают великое множество труб обладающие различными размерами и рабочими характеристиками с которыми можно познакомиться на сайте.

Часто у потребителей возникает закономерный вопрос о том, для чего так важен контроль размера при использовании профильных труб в той или иной конструкции. Так вот если такие трубы используются в нагружаемых конструкциях то даже незначительное отклонение по величине может изменять несущую способность конструкции и привести к ее деформация и в конечном итоге к аварии.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector