Удельный вес шамотного кирпича
Шамотный кирпич размеры, характеристики, вес и виды согласно ГОСТ
Оглавление:
- Как делают огнеупорный кирпич. Состав
- Маркировка и условные обозначения по ГОСТу
- Размеры и технические характеристики
- Вес
- Какой раствор использовать при кладке?
- Чем резать шамотный блок?
- Производители шамотных кирпичей
- Заключение
Кирпич – неотъемлемая часть практически любого строительства. Самым распространенным и узнаваемым является привычный красный кирпич. Однако, существует еще несколько видов кирпича, применяющихся в узкоспециализированных работах.
Шамотный кирпич – особый вид кирпича, применяющийся для кладки, подвергающейся воздействию высоких температур. Данный вид с успехом применяют для кладки топок печей, дымовых труб и других конструкций, имеющих прямой контакт с огнем. Благодаря своим огнеупорным свойствам, такой кирпич способен выдержать температуру до 1800°С.
Как делают огнеупорный кирпич. Состав
Производство заключается в обжиге специальной смеси, в среднем на 70% состоящей из каолиновой глины и на 30% из порошка шамота. Пропорции могут меняться в зависимости от вида изготавливаемого шамотного блока. Для придания изделию большей прочности, в смесь могут быть добавлены коксовые или графические примеси.
Обжиг производится при строжайшем контроле температурных и временных показателей, что позволяет получить светло-желтый блок с гладкими поверхностями (см.фото).
Для проверки «подлинности» блока можно несильно ударить по нему – если это настоящий шамотный кирпич, при ударе он «отзовется» звонким, слегка металлическим звуком.
Отклонения от технологии обжига недопустимы: если «пережечь» изделие – оно покроется прозрачной пленкой, препятствующей сцеплению с укладочным раствором при кладке.
Маркировка и условные обозначения по ГОСТу
Характеристики шамотных изделий четко регламентируются соответствующей технической документаций – ГОСТ 8691-73 и ГОСТ 390–96. В ГОСТах прописаны все технические характеристики и показатели, которым должны соответствовать шамотные блоки.
Для четкой классификации шамотных кирпичей существует определенная маркировка, отражающая основные характеристики изделия.
Маркировка состоит из 2 или 3 букв и цифр:
Первой идет буква «Ш», обозначающая принадлежность кирпича к шамотным изделиям.
Вторая буква символизирует класс огнеупорности блока. Согласно ГОСТу их существует всего три, каждый имеет определенный температурный максимум (см. таблицу ниже). Если вторая буква в маркировке отсутствует – это свидетельствует об изготовлении кирпича не по ГОСТу, а по ТУ – стандартам завода изготовителя.
Цифра, следующая за буквенным обозначением – геометрические размеры блока. Они фиксированы и определяются ГОСТом 8691-73.
Последние буквы в маркировке обозначают аббревиатуру производителя.
Марка огнеупорного изделия
Максимальная температура применения (градусов С)
Что такое шамотный огнеупорный кирпич? Виды и характеристики
Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.
Состав и характеристики
Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.
Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:
- Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм 2 .
- Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
- Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
- Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
- Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
- Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.
Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al2O3 влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.
Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:
- Плотность – 0,3-0,9 т/м 3 .
- Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм 2 .
- Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
- Огнеупорность – +1300 °С.
Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.
Марки и размеры
Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:
- ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м 3 , несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
- ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м 3 ), и среди частных строителей пользуется популярностью.
- ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO2). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м 3 , что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
- ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.
Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.
| Индекс | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6а | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Длина, мм | 230 | 250 | 300 | 345 | |||||||
| Ширина, мм | 65 | 85 | 114 | 150 | 124 | 150 | |||||
| Высота, мм | 65 | 100 | 75 | 65 | 40 | 65 | 75 | 65 | 75 | ||
Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:
- Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
- Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
- Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.
У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.
| Тип | Полуторный | Трехчетвертной | |||||||
| Индекс | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| Длина, мм | 230 | 250 | 300 | 172 | 187 | ||||
| Ширина, мм | 172 | 187 | 225 | 114 | 124 | ||||
| Высота, мм | 75 | 65 | 75 | 65 | 75 | 65 | 75 | 65 | |
Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.
Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:
- Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
- Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
- Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.
Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.
Назначение и применение
Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.
Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.
Сколько весит шамотный кирпич?
Огнеупорный шамотный кирпич отличается от других материалов повышенной устойчивостью к нагреву и перепадам температуры. Также одним из главных его плюсов является способность долго хранить тепло. Благодаря своим характеристикам, применяется для возведения как обычных топок и печей в частной застройке, так и промышленных объектов.
Ограниченный круг использования обусловлен рядом особенностей этого огнеупорного кирпича:
- довольно высокой стоимостью;
- необходимостью применения при кладке специального качественного раствора;
- из-за большой плотности материал плохо поддается резке;
- гигроскопичностью — хорошо впитывает влагу, что влечет увеличение веса и снижение прочностных характеристик.
Изготавливается шамотный кирпич путем обжига однородной смеси, состоящей из огнеупорной глины (шамота) и коксового или графитового порошка, до полной потери эластичности. Он различается формой, размерами, весом, а также плотностью и пористостью. Бывает прямоугольным и фигурным (клино- и трапециевидный, сложных конфигураций), больших и малых габаритов. Маркируются штучные шамотные изделия в зависимости от класса огнеупорности, максимальной термической нагрузки. Номер указывает на соотношение размеров сторон. Наиболее часто применяются марки ША и ШБ.
Согласно ГОСТ 390-96, вес одного кирпича стандартных размеров варьируется в пределах от 3,4 (для 230х114х63 мм) до 4 кг (250х124х65). Прямое влияние на него оказывает пористость. Примеры зависимости веса от габаритов и формы для шамотных изделий марок ША и ШБ приведены в таблице:
| Номер изделия | Вид | Размер, мм | Масса, кг |
| 1–10 | прямой | 230х65х65 | 1,9 |
| 250х124х75 | 4,7 | ||
| 345х150х75 | 7,8 | ||
| 11–15 | полуторный | 230х172х75 | 5,9 |
| 250х187х75 | 7,0 | ||
| 300х225х65 | 8,8 | ||
| 16–19 | трехчетвертной | 172х114х65 | 2,6 |
| 187х124х75 | 3,3 | ||
| 20–32 | клин торцовый | 172х114х65х45 | 2,2 |
| 250х124х75х65 | 4,3 | ||
| 345х150х75х65 | 7,3 | ||
| 49–54 | трапецеидальный | 230х114х96х65 | 3,1 |
| 345х150х80х75 | 6,0 | ||
| 345х150х125х75 | 7,1 | ||
| 60–73 | пятовый | 114х114х144х133х34х57 | 2,8 |
| 172х230х144х201х52х144 | 9,1 | ||
| 250х230124х269х53х105 | 12,0 |
Сравнительно небольшая масса шамотного огнеупорного кирпича позволяет значительно уменьшить нагрузку на фундамент и при этом не влияет на эксплуатационные свойства. Вес также сказывается на теплотехнических особенностях: чем он ниже, тем выше теплопроводность, следовательно, лучше будет поглощение влаги и сильнее адгезия с раствором.
При покупке шамотного кирпича особое внимание уделяют прочности и соблюдению технологии обжига. Если аккуратно стукнуть железным предметом, должен быть слышен звонкий звук. Качественно изготовленное изделие после сильного удара развалится на несколько больших кусков, а не раскрошится. Важно, чтобы у кирпича середина не была слишком темной — это признак несоблюдения технологии обжига.
Следует выбирать товар без сколов и трещин, с равномерным оттенком по всей поверхности, правильной геометрической формы (допустимый перекос — не выше 2 мм). Из нескольких вариантов лучше предпочесть более тяжелый — он плотнее и, соответственно, прочнее. Также нужно убедиться в правильных условиях хранения кирпича. Он должен находиться в сухом, проветриваемом помещении на деревянных паллетах.
Масса шамотного кирпича
Шамотный искусственный камень ценится за высокую прочность и термостойкость. Опытные строители рекомендуют использовать его для кладки печей, каминов и дымоходов. Вес кирпича шамотного зависит от его типа и размера, их обязательно следует учитывать при составлении проекта будущей постройки.
Камень изготавливается из шамотного порошка и специальной огнеупорной глины, которые смешивают друг с другом в равных пропорциях. Полученное изделие имеет шершавую мелкозернистую структуру ярко-желтого цвета, но допустимо и содержание мелких красных вкраплений. Брикеты отличаются низкой теплопроводностью, выдерживают высокие температуры, им не страшна повышенная влажность, они экологичны, прочны и долговечны.
Вес и габариты шамотного кирпича зависят от его вида. Существует несколько классификаций изделий:
- По классу огнеупорности – бывает с маркировкой ША, могут использоваться при температуре до 1400°C, и ШБ – до 1350.
- По форме — прямоугольные, трапециевидные и клиновидные, применяются для сводов и арок печей и каминов.
- По размеру — одинарные, полуторные и утолщенные.
Масса искусственного камня
Вес шамотного огнеупорного кирпича разнится в зависимости от его габаритов. Чаще всего для кладки печей и каминов используются изделия с маркировкой ШБ. Их массу учитывают для равномерного распределения нагрузки на фундамент и остальные составляющие постройки. Кирпич ШБ-5 шамотный весит 3,4 кг при габаритах 230х114х65 мм, ШБ-6 — 2,7 кг при 230х114х40 мм. Искусственный камень с маркировкой ША также имеет цифровое обозначение 5, 6 или 8, его внешние объемы совпадают с теми, что указаны для ШБ. Масса шамотного ШБ-8 кирпича — 4 кг, а габариты – 250х124х65 мм.
Как правильно осуществить выбор
1. Проверить прочность брикетов и то, насколько соблюдались технологии обжига. Для этого следует взять один экземпляр и аккуратно стукнуть по нему железным предметом. В случае если перед вами качественный товар, вы услышите звонкий звук, инструмент будет как бы пружинить от него, и вибрировать в руках. В случае сильного удара брикет не раскрошится, а рассыплется на несколько больших кусков. Неправильно обожженный и некачественно высушенный даст глухой звук, раскрошится на мелкие кусочки.
2. Обязательно убедиться в том, что выбранный товар хранится в подобающих условиях. Он должен лежать в сухом и хорошо проветриваемом помещении на деревянных поддонах. При транспортировке поставщик обязан упаковывать его в полиэтилен.
3. Выбрать продукцию с ровной геометрической формой и равномерным оттенком, без сколов, трещин и вмятин.
Удельный вес шамота, свойства, а также таблица расчетов
Шамот является очень интересным материалом, интерес к которому постоянно увеличивается. Раньше шамот использовали для создания каминов и печей, сегодня же, он используется повсеместно в качестве отличных на вид элементов декора. Данный вид материалов представляет собой глину или каолин огнеупорного типа, обжигающейся и доведенный до определенной степени спекания с выводом воды и потери пластичности. Данный термин применяют также для остальных огнеупорных материалов с использованием порошка шамота.
В художественной керамике данный вид представляет собой массу пластичного типа с добавление от 30 до 40 процентов шамотной крошки с зернистостью от 0,2 до 2,5 мм.
Таблица удельного веса шамота
Так как, шамот является сложным материалом, рассчитать его удельный вес в полевых условиях самостоятельно не представляется возможным. Эти вычисления проводят в специальных химических лабораториях. Однако, при этом его средний удельный вес известен и равен от 1,8 до 2,2 г/см3.
Для упрощения подсчетов ниже представлена таблица с значениями таких параметров, как вес шамота, удельный вес шамота, а также эти значения в зависимости от единиц исчисления.
Удельный вес и вес 1 м3 шамота в зависимости от единиц измерения| Материал | Удельный вес (г/см3) | Вес куба (кг) |
| Шамот | От 1,8 до 2,2 | От 1800 до 2200 |
Свойства шамота
Шамот является недорогим, но очень качественным материалом, повсеместно применяемым в отделочных и строительных работах. Обладает отличными показателями стойкости к воде и изменения температур, что в свою очередь, делает его незаменимым при конструкции объектов высокотемпературного типа в виде специальной глубокозалежной форме. Что отлично показывает производство печей из шамота.
В виде порошка требует дополнительной защиты от влаги, которая способна разрушить его отличные свойства.
Благодаря специфике применения шамот принято разделять на виды:
- Заполнители шамотного типа. К этому типу относятся заполнители и вяжущие для растворов и бетонов огнеупорного типа, такие как шамотный камень и шамотный порошок.
- Кирпич шамотного типа. Представляет собой огнеупорный кирпич номенклатуры ШБ, ША, ШЛ. Является ультралегким и очень огнеупорным.
- Огнеупорные мертели. К этому типу относятся все виды мертелей, такие как шамотный, динасовый, магнезиальный, высокоглиноземнисты и прочие.
- Цементы огнеупорного типа. Это специальные цементы с повышенной жаростойкостью: высокоглиноземнистые цементы коррозийные и марок ВГЦ, а также цемент марки ГЦ с номерами 40, 50, 60.
- Бетон огнеупорного типа. Представляют собой сухие смеси огнеупорного типа, такие как растворы кладочный и ремонтный, бетон, смеси для торкретирования и футеровки, а также набивные массы шпинального типа.
- Прочие изделия с использование шамота. Это различные другие материалы, где применяется шамот. Например, асбестовые материалы, огнеупорная вата и изделия из периклазов и хромитов.
Воздействие шамота на окружающую среду
Процесс производства шамота предполагает процесс обжига, что в свою очередь дает мощный выкидыш фенольных и сернистых материалов в воздух вокруг предприятий. Также, значительную роль в загрязнении окружающей среды играет шамотная пыль, попадающая в воздух от одной печи в количестве около 13800 тонн. Вдыхание такого вида пыли может развить у человека силикоз.
Важные характеристики огнеупорных кирпичей
Наличие в продаже большого ассортимента отопительного оборудования не уменьшает привязанностей к добротно сделанным, привычным для всех печам. Умение складывать печь раньше передавалось из уст в уста.
Сейчас возможностей для обучения больше. Помимо кладки, мастер должен знать, как правильно выбрать и использовать материал.
Для возведения печи подходит не всякий, а только огнеупорный кирпич, имеющий особые характеристики. Ошибка, невнимательность при покупке могут свести всю работу насмарку.
Производство
Для производства многих строительных материалов с огнеупорными характеристиками используются глина – неорганическое ископаемое из горных осадочных пород. Глиняное сырье разнообразно. Оно представляет собой смесь:- солей кремниевой кислоты (силикатов);
- оксидов кремния, алюминия;
- воды из подземных источников.
В осадочных породах присутствуют примеси окрашенных компонентов, присущих каждой местности.
При производстве огнеупора сырье обязательно обжигают при высоких температурах. В результате вся влага испаряется, минеральные компоненты спекаются. Продукт теряет пластичность, превращается в особо плотный камень с огнеупорными характеристиками.
Последующие стадии технологического процесса включают измельчение сырья; внесение добавок: графита, крупного коксового или кварцевого порошков; добавление небольших количеств воды (не более 10 %) до стадии образования требуемой консистенции.
Полученную массу погружают в бункер, из которого она поступает в дозатор. Сделанный из порции минеральной массы кирпич подвергают прессованию и обжигу.
Представленная технологическая схема широко распространена, хорошо отработана. Все характеристики, включая вес огнеупорного кирпича, полученного таким методом, стабилен, соответствует требованиям ГОСТ.
Свойства
Огнеупорные свойства бывают: обычными (1580 – 1770 ℃), высокими (1700 – 2000 ℃), высшими (более 2000 ℃).По объемной доле полостей изделия подразделяются на несколько групп:
- особо плотная продукция имеет пористость менее 3 %;
- высокоплотная – 3 – 10%;
- плотная – 10 – 20 %;
- обычная — 20 – 30 %;
- легковесная и теплоизоляционная – 45 – 85 %.
По виду сырья и характеристикам, особенностям применения жаропрочный кирпич принято подразделять на несколько видов.
Основной (основный) огнеупорный кирпич содержит карбонаты кальция и магния, его применяют для отделки сталеплавильных печей. Он обладает максимальной прочностью и теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами.
Характеристики создают идеальные условия для выплавки бессемеровской стали. Есть и другие виды огнеупорных кирпичей со специфическими характеристиками.
Виды огнеупоров
Углеродистый кирпич отличается составом от остальной огнеупорной продукции. Его основу составляют графит или кокс, содержание которых приближается к 92 %. Углеродистая кирпичная продукция имеет узкое предназначение. Из нее делают доменные печи.
Кварцевый кирпич делают из смеси кварца с песчаником. Главное достоинство состоит в большой плотности. Из кварцевой продукции получаются надежные дымоходы, стенки каминов, некоторые виды печей.
Материал химически нестабилен; может вступать в реакции с кислотными, щелочными веществами; оксидами металлов.
Динасовый огнеупорный кирпич на 94 % состоит из оксида кремния, хорошо сохраняет прочность при высоких температурах, достигающих 1690 ℃. Материал, в соответствии с характеристиками, идеально подходит для печей мартенов, регенераторов.
Полукислый кирпич относится к шамотным. Его состав представлен в основном оксидами алюминия и кремния. Материал можно нагревать в печи до 1670 ℃. Он хорошо переносит механические нагрузки; имеет большое количество пор (до 30 %), меньшую, чем у других огнеупоров плотность.
Изделия с преобладающим (62 %) содержанием оксида алюминия называют муллитовыми. Если массовая доля окисла алюминия (глинозема) превышает 90 %, то изделия называют корундовыми.
Высокоглиноземистые кирпичи применяют для кладки футеровок при строительстве металлургических предприятий.
Глиноземный кирпич, который часто называют просто шамотным, нашел самую широкую область применения. Он содержит большую концентрацию глины (шамота), способен выдерживать температуру до 1400 ℃.
Хорошо переносит перепады температур, инертен к действию щелочных компонентов. Шамотную продукцию из глинозема используют повсеместно в быту и промышленности, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам.
Шамотная продукция
Специальное глиняное сырье, необходимое для производства шамотного кирпича, добывают открытыми способами. Разработки не требуют больших финансовых вложений.Энергетические затраты на изготовление продукции умеренные, чему способствует хорошо отработанная технология.
В результате шамотный кирпич имеет вполне доступную для основной части населения цену. Именно этот вид огнеупорной продукции чаще всего используют для кладки печей в частных домостроениях.
Технологию реализуют с некоторыми особенностями. Поэтому продукция имеет широкий диапазон значений плотности. Средние значения варьируются от 1700 кг/м 3 до 1900 кг/м 3 . Есть изделия с минимумом плотности 300 кг/м3 и максимумом 2100 кг/м 3 .
Обычные огнеупорные кирпичи из шамота выдерживают температуру от +1250 ℃ до +1690 ℃. Существует огнеупорный кирпич из шамота, в характеристиках которого указана максимальная температура 1800 ℃. Такие изделия применяется на промышленных объектах.
Марка огнеупорного изделия
Максимальная температура применения (градусов С)
Вес шамотного кирпича
Мы поговорим о такой разновидности, как шамотный кирпич, который относится к огнеупорным, но по сравнению с другими видами категории имеет особый плюс – прочность. Основным плюсом этого кирпича, является способность продолжительное время сохранять тепло.
Характеристика шамотного кирпича
Форма. Такая немаловажная деталь играет огромную роль, поскольку форма кирпича может быть разной, что позволяет воплощать в жизнь любые смелые идеи.
Размер. Как правило, разновидности ШБ-5; ШБ-8 используется непосредственно для кладки, масса одного составляет 3,5 – 4 кг.
Основные марки:
- ША;
- ШБ;
- ШАК;
- ШУС;
- ШВ;
- ПВ;
- ПБ.
Вес. Это свойство играет большую роль, поскольку незначительный вес практически не имеет влияния на его способность переносить высокие температуры и открытый огонь. Незначительный вес позволяет максимально уберечь фундамент от нагрузки. Непосредственная кладка материала производится небольшой слой раствора, и поэтому на вес конструкции не влияет.
Плотность и пористость. Эти два параметра являются неотъемлемыми, поскольку взаимосвязаны между собой. Если один из параметров имеет большее значение, то соответственно значение другого будет меньшим. При наличии большой пористости потребуется затрата времени для того, чтоб разогреться. С большой пористости можно выявить и положительные моменты, которые заключаются в том, что такой кирпич и остывать будет дольше. К минусам пористости можно отнести прочность такого материала.
Плотность кирпича влияет на:
- теплоизоляционные свойства;
- впитывание влаги;
- непосредственно на вес материала;
- на качество сцепления с раствором.
Понять на сколько строительный материал обладает пористостью не составит труда, для сравнения просто стоит подержать кирпич разных марок.
При наличии плюсов шамотный кирпич имеет и минусы
-
Гигроскопичность. Такой кирпич довольно хорошо поглощает влагу, а это негативно сказывается на
его весе и, конечно, прочности материала.
- Неустойчив к промерзанию.
- Довольно высокая прочность. Такое качество, как прочность затрудняет работу с ним.
- Ценовая категория материала довольно высокая.
- Уходит много времени на разогрев.
Нюансы изготовления
Благодаря своим свойствам шамотный кирпич остается востребованным материалом и используется как в промышленности, так и в хозяйственных целях. Поскольку идеально накапливает и отдает тепло. Такой материал способен выдержать температуру в 1300 – 1500 С.
Кирпич производится методом обжига шамотного порошка и огнеупорной пыли большими температурами. Для получения качественного материала должна четко соблюдаться все нюансы изготовления. Если вдруг нарушены некоторые параметры обжига и кирпич попросту был передержан в печи, это можно увидеть невооруженным взглядом. Как узнать о нарушении технологии?
Когда материал изготовлялся с нарушением норм, он покрывается стекловидной пленкой, которую можно увидеть невооруженным взглядом.
Конечно, такой кирпич станет куда прочнее, но для кладки каминов он уже не используется. Если же материал противоположно тому недодержали в печи в таком случае он будет впитывать влагу, и при этом теряя прочность. Такой строительный материал использовать в кладке не рекомендуется, поскольку есть риск, что она попросту развалится.
Шамотный камень используется для кладки довольно важных областей печи, и по этой причине качество очень важно, и о браке не может идти речь. Правильно выбран материал является гарантией долговечности и качества изделия. Как правило, цена всегда соответствует качеству.
Размеры шамотного кирпича
- Характеристика изделия
- Маркировка и условные обозначения по ГОСТу
- Вес кирпича
- Размеры
При создании печей и других сооружений, которые в процессе эксплуатации подвергаются сильному нагреванию, часто используют кирпичи. Однако обычный красный кирпич здесь не подойдет – при высокой температуре он легко может начать плавиться, а при остывании, особенно резком, быстро приходит в негодность. Поэтому вместо обычного, предпочтительнее использоваться термостойкий шамотный кирпич.
Характеристика изделия
Шамотное изделие относится к категории глиноземных огнеупоров. Своё название он получил благодаря шамоту. Эту разновидность обожжённой глины получают путём обжига до потери пластичности. В её состав может добавляться корунд и цирконий, которые придают дополнительную прочность материалу. Все шамотные кирпичи очень плотные – от 1,9 до 2,1 г/см3.
Шамотный кирпич не крошится под действием высоких и низких температур, не реагирует на температурные перепады, а также на изменения влажности.
Совершенно спокойно его можно использовать в том числе в тех местах, где кирпич соприкасается с чугунными плитами, металлическими дверцами и прочими подобными элементами. Он незаменим для строительства печей, каминов и бань.
Маркировка и условные обозначения по ГОСТу
Шамотный кирпич повсеместно используется в строительстве уже не одно десятилетие. Поэтому при первой же возможности в СССР появился стандарт качества этого огнеупорного материала. Он регламентируется документом ГОСТ 8691-73, где прописаны виды шамотного кирпича, его вес, плотность и размеры, а также рядом других смежных ГОСТов.
Основные разновидности, которые чаще всего используются в строительстве, имеют следующие артикулы: ША-5, ША-6 и ША-8. По этим буквам и цифрам легко узнать о свойствах той или иной марки.
Всего основных категорий у шамота шесть. Каждая из них имеет собственный буквенный код – ША, ШБ, ШАК, ШЛ, ШВ или ШУС. Буква «Ш» говорит о том, что изделие относится к категории огнеупорных шамотных кирпичей.
«А» и «Б» – это классы огнеупорности. Кирпичи с буквой «А» в коде способны выдержать до +1750°C, а класс «Б» до 1400°C. Высокая теплостойкость обеспечивается в этих марках большим содержанием оксида алюминия. Кроме этого, они легко переносят высокую влажность.
Буква «Л» в маркировке обозначает, что кирпич относится к легковесным.
А вот числовую номенклатуру лучше сверять, так как категорий в ней очень много. Они отражают форму, вес и размеры, которые легко сверить с ГОСТом.
При выборе строительного материала стоит обращать внимание и на другие отметки. В первую очередь проверьте упоминания ГОСТ. Сейчас заводы часто производят продукцию, руководствуясь не им, а собственными ТУ, однако, в таком случае они должны это указать.
На кирпичах, сделанных по техническим условиям (ТУ), после буквы «Ш» не будет дополнительных букв, которые указывают класс.
Иногда можно встретить и другие буквы – это часто личная маркировка завода. Например, БГ – Богдановский завод, СЛ – Сухоложский огнеупорный завод.
Вес кирпича
Одна из самых легких и популярных марок шамотного огнеупорного кирпича – это ШБ-6. Удельный вес единичного элемента этой категории всего 2,7 кг. У кирпичей ША-5 и ШБ-5 вес 3,4 кг, а у ША-8 и ШБ-8 – 4 кг.
Размеры
Размеры шамотного кирпича должны соответствовать стандарту каждой марки. Большие расхождения крайне нежелательны, так как это может затруднить использование изделия и спровоцирует кривизну кладки. Небольшие огрехи поверхности кирпичей можно сгладить шпатлевкой, однако, для изделий, которые планируется сильно нагревать, толщина швов должна быть как можно меньше. Идеальный вариант – 1–2 мм.
Основные марки шамота имеют следующие размеры длины, ширины и высоты (толщины) соответственно:
- ША-5: 230х114х65 мм,
- ША-6: 230х114х40 мм,
- ША-8: 250х124х65 мм,
- ШБ-5: 230х114х65 мм,
- ШБ-8: 250х124х65 мм,
- ШЛ-8: 230х114х65 мм.
Как можно заметить, различия между размерами совсем небольшие, поэтому лучше сверяться с ними, когда подбираете кирпичи для своей печи или другого сооружения. При этом между ША-6 и ША-8, например, разница заключается только в размерах, остальные качества у них абсолютно одинаковые. Но такие различия помогают выбрать оптимальную толщину кирпичной кладки.
Самые большие по размеру марки ША-8 и ШБ-8 чаще всего используются в строительстве, когда работу необходимо сделать как можно быстрее. А также размеры этих кирпичей позволяют экономнее расходовать шпатлевку по сравнению с другими вариантами. И в сумме в стенах будет меньше проёмов между кирпичами, что увеличит жаропрочность конечного сооружения.
Отдельная категория – это шамотные клиновые кирпичи. Они отличаются от стандартных тем, что некоторые их стороны сделаны не перпендикулярно друг другу, а со скосом. Такие кирпичи применяются там, где нужно сделать полукруглую конструкцию. Например, их часто используют при строительстве арок камина.
Клиновые кирпичи включают торцевые и ребровые. Самые популярные – ША-22, ША-23, ША-24, ША-44, ША-45 и ША-46. За основу для них взяты стандартные кирпичи, поэтому размеры по основным плоскостям соответствуют первичным маркам, но добавляются дополнительные размеры из-за скосов. У большинства марок размер скоса находится в пределах 1–2 см.
О том, какие бывают размеры шамонтного кирпича, смотрите в следующем видео.
Кирпич шамотный огнеупорный: марки, размеры, вес, состав, кладка
Уют и комфорт любому дому придадут декоративные печи и камины. Эти элементы не только подчеркивают индивидуальность и стиль интерьера, но и способствуют созданию в помещении оптимального микроклимата. Наблюдая игру живого огня в камине, можно расслабиться и отключиться от внешнего мира с его тревогами и волнениями.
С инженерной точки зрения камины и печи представляют собой довольно сложные сооружения, устройство которых требует специальных знаний и, что не менее важно, правильного выбора строительного материала. Шамотный кирпич способен длительное время выдерживать высокие температуры, отличается прочностью и небольшим удельным весом.
В статье будут подробно рассмотрены виды и маркировка шамотного кирпича, приведены его технические характеристики, проанализированы достоинства и недостатки этого строительного материала. Помимо этого, будут выделены особенности кладки из огнеупорного кирпича.
Что такое шамотный кирпич и где его применяют?
Шамотный кирпич представляет собой штучный строительный материал, изготовленный из особых сортов огнестойкой глины с добавлением различных ингредиентов. После формовки, сырье помещают в специальные печи, где подвергают высокотемпературному обжигу. В зависимости от области применения, форма, состав и эксплуатационные характеристики шамотного кирпича могут значительно различаться.
Способность выдерживать экстремальные температуры позволяет использовать различные модификации огнеупорного кирпича в металлургии, промышленном и гражданском строительстве, а также укладке декоративных печей, каминов, мангалов и т.д. Более подробно состав, технические характеристики и применение различных марок шамотного кирпича будет рассмотрено в соответствующем разделе.
Виды и маркировка шамотного огнеупорного кирпича
Огнестойкие блоки можно классифицировать по нескольким критериям:
По методу формовки
Конструкция форм и особенности технологического процесса, предусматривают следующие виды формовки:
- литье из шликеров или расплавов;
- полусухая формовка;
- плавление;
- горячее прессование;
- термопластичное прессование.
По конфигурации блоков
Для кладки различных конструкций промышленность выпускает следующие разновидности шамотного кирпича:
- клиновидный;
- трапециевидный;
- прямоугольный (прямой);
- арочного профиля.
По химическому составу
В зависимости от используемых добавок, влияющих на термостойкость и механические свойства, и особенностей технологии производства, различают следующие модификации шамотных огнеупорных блоков:
- основной. При изготовлении таких кирпичей используется огнестойкая шамотная глина, массовая доля которой в рабочей смеси составляет 70%. В качестве наполнителя может использоваться коксовый или графитовый порошок. Материал применяется при облицовке печей, предназначенных для выплавки бессемеровской стали;
- углеродистый. Для этой модификации характерно высокое процентное содержание углерода. Основное назначение углеродистых огнеупорных блоков – футеровка доменных печей;
- кварцевый. За счет использования оксида кремния, существенно повышается жаростойкость кирпичей, однако контакт со щелочной средой приводит к интенсивному разрушению материала;
- глиноземный. В качестве специальной присадки используется окись алюминия. Глиноземный шамотный кирпич может длительное время работать при температуре от 1100 до 1300 0 С и мало восприимчив к частому перепаду температуры. Эта разновидность жаростойких блоков получила широкое распространение при укладке бытовых печей, каминов и дымоходов.
Маркировка шамотного кирпича включает в себя буквенные и цифровые обозначения, отражающие химико-физические особенности и габаритные размеры материала. Ниже приведена маркировка наиболее распространенных модификаций.
ША, ШБ, ШАК. Материалы обладают высокой прочностью и жаростойкостью (1600 – 1700 0 С), что позволяет использовать их во всех областях промышленного и гражданского строительства. В их состав входит силикат алюминия, обеспечивающий длительный срок службы и устойчивость к механическим повреждениям. Еще одним достоинством является оптимальное соотношение цена/качество.
ШВ, ШУС. Кирпич широко используется в промышленности. Высокие показатели теплоемкости позволяют применять ШВ и ШУС блоки для строительства газовых каналов парогенераторов, из таких блоков возводят ограждающие конструкции, защищающие конвективные шахты.
ШК. Эта разновидность применяется для строительства промышленных объектов, производящих кокс.
ШЛ. Для ШЛ кирпича характерна высокая пористость и небольшой удельный вес. Максимально допустимая температура, выдерживаемая блоками, составляет 1300 0 С. Основная область применения – футеровка печей.
ШЦУ. Двухсторонний торцевой кирпич. Чаще всего, из ШЦУ блоков выкладывают вращающиеся элементы печей.
ПБ. Для этой модификации характерно высокое содержание глины, что заметно снижает термостойкость блоков, однако цена изделий вполне доступна для широкого круга потребителей.
ПВ. Изделия используются для внутренней кладки печей и каминов. ПВ блоки обеспечивают длительный период эксплуатации кладки и способны работать при температуре до 1300 0 С. Область применения материала ограничивается его высокой стоимостью.
Вес и размеры шамотного кирпича
Вес встречающихся на рынке стройматериалов шамотных блоков может колебаться в пределах от 2,8 до 6 кг, что в некоторой степени противоречит требованиям соответствующих ГОСТов, согласно которым, вес одного шамотного кирпича не должен превышать 3,7 кг. Требования ТУ позволяют увеличить массу одинарного блока до 4,5 кг. Объяснить это несоответствие можно наличием в продаже нестандартных изделий, применяемых при декорировании и укладке специальных жаростойких конструкций.
Ниже приведены размеры наиболее распространенных стандартных шамотных блоков.
