Технические характеристики и виды щебня

Щебень: технические характеристики и область применения

Щебень ‒ сыпучий материал, который находит широкое применение в строительстве. Он состоит преимущественно из нерудных пород, которые подвергаются дроблению и разделению на фракции. Щебень отличается большим разнообразием, поэтому используется во всех областях строительства, как конструкционный и отсыпной материал.

Основные характеристики

Лещадность

Основным параметром щебня любого происхождения служит лещадность. Она характеризует наличие плоских граней на отдельных экземплярах камней. С увеличением их числа лещадность возрастает.

Если грани имеют небольшую площадь, то зерна материала принимают игольчатую или пластинчатую форму. Все остальные зерна, грани которых считаются условно одинаковыми, называются кубовидными. Эксплуатационные характеристики материала зависят от процентного содержания зерен такого вида в его общем объеме.

Показатель лещадности оказывает существенное влияние на технологические свойства материала.

При трамбовке щебня с кубовидными зернами его слой приобретает высокую плотность, что является одним из определяющих факторов при устройстве подушки фундаментов и дорожной подсыпки.

При использовании игловидных зерен возникают пустоты в объеме материала. Это приводит к увеличению расхода раствора в процессе создания конструкций из бетона и некоторого уменьшения прочности.

Пустоты в слое щебня обеспечивают отвод воды. При использовании щебня, относящегося к обычной группе, достигается хорошая плотность укладки и создается дренаж.

Морозостойкость

Под этим показателем понимают устойчивость материала к циклам замораживания. Он обозначается буквой F, после которой следует цифра, которая означает число этих циклов. По этому показателю щебень подразделяется на:

Высокоустойчивый. Материал применяется для изготовления ответственных конструкций.

Устойчивый. Он используется для строительства в условиях южного и умеренно-континентального климата.

Неустойчивые. Этот щебень применяется для подсыпки и дренажа, а также для проведения работ внутри помещений и обогреваемых конструкциях.

Прочность

Для определения величины этого параметра имитируют условия эксплуатации материала в различных условиях. В результате такого эксперимента определяется способность щебня сопротивляться нагрузкам в определенных условиях.

Содержание примесей слабой породы в массе используемого материала определяет его прочность. Если количество этих пород превышает 20%, то такой материал называется гравием, который применяется для производства неответственных работ.

Виды щебня

Гравийный

Строительный материал получается в результате отсева карьерных и скальных пород. По сравнению с гранитным, этот вид щебня обладает несколько меньшей прочностью и выглядит менее привлекательно.

Материал безопасен в плане радиоактивного фона, а добыча его упрощается за счет меньшей прочности пород. Сырье очень распространено, что приводит к снижению стоимости щебня.

Его технические характеристики дают возможность применения для ответственных конструкций, используемых в различных отраслях промышленности. Материал подразделяется на фракции:

Отсев. Величина зерен находится в пределе 3-10 мм.

Семечка. Характеризуется размерами 5-20 мм и может использоваться в производстве мелкоштучных изделий.

Материал с величиной зерна 5-40 мм применяется при изготовлении различных изделий со средними размерами.

Основной материал, с помощью которого производят бетон, имеет размеры 20-40 мм.

Доломитовый

За многие годы кальцит карбоната приобрел состояние близкое к скальному массиву. Его основные технические характеристики сходны с гравийным щебнем. Материал используется в производстве ЖБИ и в дорожном строительстве.

Гранитный

Материал является продуктом взрыва горного массива и последующего просеивания массы. Края гранитного щебня имеют рваную форму, благодаря которой обеспечивается надежное сцепление с раствором бетона. Материал обладает блеском, поэтому он способен придать привлекательный вид различным изделиям и поверхностям.

Прочность материала находится на высоком уровне, что делает его наиболее востребованным в строительстве. Производители предлагают щебень с широким диапазоном величины фракций. Минимальный размер составляет 0-5 мм, максимальный достигает величин 70-120 мм. Каждая фракция востребована в определенной области строительства.

Шлаковый

Этот вид щебня ‒ результат измельчения и отсева отходов металлургического производства ‒ отвального шлака. Применение этого материала снижает стоимость бетона до 30%.

Вторичный

Для получения такого материала строительный мусор подвергается целевой переработке. Технология производства не отличается от получения стройматериала натурального сырья. В этом случае горная порода заменяется монолитным элементом, который служит в качестве исходного материала. В процессе производства арматура удаляется.

Использование материала позволяет существенно снизить расходы на производство и строительство. Несмотря на пониженные технические характеристики этого щебня, он находит применение в строительстве.

Виды щебня и его применение

СОДЕРЖАНИЕ:

Что такое щебень? Гле применяется этот строительные материал? Какие виды, типы, фракции щебня бывают? Щебень относится к строительным материалам. Его получают путем измельчения различных горных массивов, которые определяют виды щебня по происхождению. Также существует различие по видам щебня, в зависимости от фракционного состава.

Технические свойства щебня

В зависимости от вида щебень обладает определенными техническими характеристиками. При выборе вида щебня необходимо учитывать не только его фракционность, но и характеристики. В разных строительных работах требуютс различные виды щебня, и от правильного выбора фракции может зависеть качество всей работы.

В соответствии с ГОСТ различают следующие основные характеристики щебня:

Морозоустойчивость. Это свойство показывает способность щебня выдерживать попеременную заморозку и оттаивание во влажном состоянии при сохранении свойств и структуры. По морозоустойчивости типы щебня бывают: высокоустойчивые (F200,300,400), устойчивые (F50,100,150) и неустойчивые (F15,25).

Прочность характеризует способность щебня выдерживать нагрузки определенной величины. По прочности щебень различают: сверхпрочный (М1400-М1600), высокопрочный (М1200-1400), прочный (М800-М1200), средней прочности (М600-М800), слабой прочности (М300-М600), очень слабой прочности (М200).
Лещадность. Это основная и очень важное свойство щебня, показывающее наличие сравнительно ровных граней (сторон) на «зернах» в общей массе щебня. По лещадности щебень бывает: кубовидный – 1 группа, улучшенный – 2 группа, обычный – 3 группа. Самым эффективным является щебень 1 группы лещадности. Он легок в трамбовке, более прочный. Кубовидный щебень – прекрасный материал для создания фундаментов и дорожного покрытия.

Виды щебня по происхождению

В зависимости от того, из какой горной породы был произведен материал, различают следующие виды строительного щебня:

гранитный;
гравийный;
известняковый (доломитовый);
шлаковый;
сланцевый;
вторичный.

Гранитный щебень выпускается на основе гранитного горного массива. Как правило, данный вид щебня имеет красноватую расцветку и неровные грани. Однако, это лишь улучшает способность сцепляться с цементным раствором в бетонной смеси, что обеспечивает хорошие прочностные характеристики.

В настоящее время производится несколько видов гранитного щебня в зависимости от фракции. Крупность «помола» щебня из гранита может варьироваться от 0-5 мм до 70-120 мм. Гранитный щебень является широко востребованным строительным материалом, благодаря отличным техническим характеристикам. В зависимости от фракционного состава, гранитный щебень применяется в различных сферах.

Гравийный щебень получают методом просева карьерных пород, либо взрывным способом в разработках каменных скал. Щебень представляет сероватую массу различного фракционного состава. Для выпуска щебня руководствуются по ГОСТ 8267-93, где прописаны требуемые технические характеристики материала и технология производства. По сравнению с гранитным, гравийный щебень обладает меньшей прочностью, что предопределяет сферу его применения.

Самая большая марка по прочности гравийного щебня составляет всего М 1200. Хотя гравийный щебень уступает гранитному в таких характеристиках, как прочность и внешний вид, он обладает достаточно большим рядом преимуществ. Процесс добычи гравийного щебня гораздо легче, чем гранитного и требует меньших усилий и средств. Дело в том, что скальные породы менее прочны, по сравнению с гранитными, а значит для их разработки потребуется менее мощное оборудование и машины. К тому же гравий считается весьма распространенным материалом, что также обуславливает сравнительно небольшую себестоимость материала.

Распространенность «месторождений» гравийного щебня способствует большой конкуренции в добыче данного материала, что также снижает его рыночную стоимость. Гравийный щебень обладает более низким радиоактивным фоном, нежели гранитный. Гравийный щебень выпускается четырех фракций: 3-10 мм, 5-20 мм, 5-40 мм, 20-40 мм.

Известняковый (доломитовый) щебень, как правило, применяется в строительстве в мало нагружаемых конструкциях. Его можно использовать для производства штучных изделий из железобетона с условием, что на данные детали не будет оказываться большая нагрузка. Известковый щебень представляет собой продукт дробления осадочных горных пород, состоящих в основном из карбоната кальция. Известняковый щебень добывают в карьерах. Материал достаточно широко распространен, поэтому известняковый щебень стоит довольно-таки недорого.

Известняковый щебень обладает небольшой прочностью, поэтому сфера его применения гораздо уже, чем гранитного или гравийного. Щебень широко применяют в дорожном строительстве при прокладке дорожного полотна с малой нагрузкой. Также известняковый щебень широко применяют в производстве извести, соды и минеральных удобрений. Известковый щебень выпускается трех видов фракций, которые определяют сферу их применения. Щебень из известняка выпускается фракциями 5-20 мм, 20-40 мм и 40-70 мм.

Шлаковый щебень является доступным строительным материалом, получаемым из отходов металлургической и химической промышленности, а также при сжигании твердого топлива. Шлаковый щебень обладает высокой плотностью. Его плотность выше, чем у гранитного щебня. Однако, высокая плотность характеризует большую массу материала, что в строительстве является достаточно весомым недостатком. Шлаковый щебень имеет более высокий коэффициент водопоглощения, по сравнению с гранитным. Поэтому конструкции, возведенные с таким щебнем не должны часто контактировать с влагой.

Шлаковый щебень также не должен подвергаться частому замораживанию, ведь характеристики по морозостойкости этого материала весьма малы (всего 15 циклов против 300 циклов гранитного щебня). Применение шлакового щебня целесообразно в случае полноценного учета всех его недостатков. В целом, в зависимости от фракции (0-5, 5-20, 20-40, 40-70, 70-120 мм) шлаковый щебень достаточно часто применяют в гражданском и дорожном строительстве, а также в производстве строительных материалов.

Сланцевый щебень – материал, получаемый из горных пород вулканического происхождения. Внешне сланцевый щебень будет выглядеть, как насыпь камня продолговатой, плоской формы. По цвету сланцевый щебень может быть бордовым, желтым, коричневым, серым, антрацитовым или зеленым. Сланцы довольно широко применяют в строительстве и производстве материалов. Например, существует порода сланцев, при раскалывании которых, образуется множество тончайших пластинок. Такие сланцы применяют для кровельных материалов.

Продукт дробления сланца – щебень, также широко используется в строительстве. Сланцевый щебень применяют для строительства дорог и монолитных железобетонных конструкций, а также для декорирования ландшафта. В зависимости от фракции, сланцевым щебнем украшают элементы декора прилегающей территории, создают интересные дорожки. Однако, следует учитывать, что перед тем, как выбрать конкретную фракцию и вид сланцевого щебня, необходимо детально изучить его характеристики.

В настоящее время достаточно распространен, так называемый, вторичный щебень. Его получают путем дробления строительного мусора. Производят вторичный щебень путем дробления монолитных конструкций, предварительно удалив из них армирующий каркас и металлические закладные детали при первичном расколе.

Вторичный щебень благодаря достаточно низкой себестоимости обладает весьма дешевой ценой. Так, например, при сравнении с гранитным, вторичный щебень из строительного мусора будет стоить примерно в два раза дешевле. Удешевление бетона, получаемого на основе вторичного щебня, будет составлять до 30%, по сравнению со смесями на гранитном заполнителе. Однако, такая дешевизна материала также свидетельствует о его сниженных показателях по прочности и морозостойкости. Максимальные марки по прочности и морозостойкости вторичного щебня составляют М800 и F150 соответственно. Однако, даже при таких показателях вторичный щебень можно применять в различных сферах.

Читать еще: Инструкция как сделать японские шторы своими руками

На портале stroyka.ru вы сможете изучить информацию по видам щебня с представленными цветными фото материалов, а также узнать где купить щебень по наиболее низкой цене.

Виды гравийного и гранитного щебня по фракционному составу

Говоря о том, какие виды щебня бывают, не стоит забывать о его фракционном делении. В зависимости от исходного сырья, тот или иной щебень выпускается нескольких типов фракций. Наиболее распространены в строительстве гранитный и гравийный щебень.

Гравийный щебень фракции 3-10 мм идет в отсев, 5-20 мм используют при производстве небольших по габаритам строительных изделий (тротуарная плитка и т.п.), 20-40 мм – для более крупных монолитных изделий (например, кольца для колодца). Щебень из гравия фракции 20-40 мм широко используют для производства различных бетонов и железобетонных конструкций.

Гранитный щебень имеет более разнообразную фракционность. В зависимости от типа фракции гранитного щебня зависит и его применение. Так, например, фракция гранитного щебня 5-20 мм считается мелкой и широко используется для монолитного строительства.

Щебень средней фракции 20-40 мм также отлично подходит для бетона и производства железобетонных конструкций. Крупная фракция 20-40 и 40-70 мм целесообразна при необходимости выпуска больших объемов бетона, а также для заливки крупных, массивных конструкций. Такой щебень подходит для возведения промышленных объектов и автомобильных дорог. Фракции гранитного щебня 70-120, 120-150, 150-300 еще могут называться бутом. Такой щебень, как правило, применяют в более декоративных целях. Например, для возведения каменных заборов и изгородей. Самая мелкая фракция гранитного щебня 0-5, 0-20, 0-40 мм широко применяется в дорожном строительстве.

Сфера применения щебня

Типы щебня весьма разнообразны. Однако, применение щебня в строительстве чрезвычайно распространено и востребовано. В настоящее время применение щебня при возведении зданий, сооружений и дорог затрагивает практически все этапы строительства. Благодаря качественному щебню получаются прочные, долговечные конструкции, обеспечивающие безопасность возводимых зданий и сооружений.

Однако, щебень также широко применяется в таких прикладных сферах, как ландшафтный дизайн. Мелкие фракции можно смело использовать для отсыпки в клумбах, создания альпийских горок, а крупные – для выкладывания дорожек или каменных изгородей.

Технические характеристики и виды щебня

Щебень имеет сыпучую структуру, состоящую из неограненных камушков. Получают его путем дробления гранита, гравия и валунов. Его образование происходит путем естественных разрушений скальных пород, но в строительстве применяют материал, полученный искусственным путем.

Щебень, технические характеристики которого адгезия и фракция, один из наиболее распространенных строительных материалов. Также различные виды щебня имеют свои характеристики, такие как:

радиоактивность,
прочность,
устойчивость к морозам,
взаимодействие с влажной средой.

Фракции, характеристики щебня

Щебенка подразделяется по фракциям, то есть по размерам зерен. Различают два типа:

основной,
сопутствующий.

Основные фракции бывают следующих размеров: 5-10 мм, 5-20 мм, 20-40 мм, 20-65 мм, 25-65 мм, 40-70 мм. А сопутствующие имеют мелкое сечение: от 0-2 мм до 0-60 мм и 2-5 мм. Но существует щебень и с более крупной фракцией от 70 до 120 мм.

Таблица характеристик щебня.

Зерновой состав. Эти характерные данные определяют структуру однородности материала. При наиболее однородной структуре значительно увеличивается плотность и усадка щебня. Так, соблюдение технологии строительства зависит от посторонних примесей, чем меньше в составе будет глины, пыли и посторонних добавок, тем большей адгезией будет обладать материал.

Присутствие посторонних примесей. Наличие глинистых и пылевидных элементов в щебенке предусматривается с учетом норм, допустимый диаметр которых составляет минимум 0,5 мм. Помимо пыли, необходимо выделить и наличие глинистых комочков, величина частиц 1,25 мм, и она не должна быть больше гранул фракции гравия. Наличие всех глинистых и пылевидных частиц не допускается выше, чем 0,25 % от общей массы. Это касается любых марок. В материале из магматических пород максимально допустимое наличие примесей не больше 1%, а из осадочных пород максимум 2%.

Морозостойкость. Технические характеристики материала определяются количеством циклов заморозки и размораживания фракций без разрушений. Возможно определение морозостойкости по насыщенности сернокислого натрия в составе и его сушке. Гравий также по своей морозостойкости подразделяется по маркам.

Лещадность. Преимущества материала оцениваеются по одному из немаловажных параметров лещадности, что означает присутствие пластинчатых и игловидных форм. К подобным гранулам принадлежат зерна, параметры ширины которых уступают длине в три раза. По своему виду гранулы делят на подгруппы, где содержатся зерна пластинчатых и игловидных форм:

кубовидная,
улучшенная,
обычная.

Схема разновидностей щебня: а– кубовидный, б – остроугольный, в – клиновидный, г – лещадный.

Надо учесть то, что чем ниже лещадность, тем преимущественные параметры выше. Из всех видов наиболее практичным считается гравий кубовидной формы, так как обеспечивает очень плотную трамбовку. Если в гравии присутствуют пластинчатые и игловидные гранулы, это влечет за собой увеличение пустот в составе. Это приводит к увеличению связующих компонентов, и в связи с этим возрастают денежные расходы. Из этого вытекает вывод, что использовать кубовидный материал с точки зрения экономики целесообразно.

Прочность. Прочность готового гравия зависит от предела прочности самой породы, которая проверяется при сжатии или раздавливании в цилиндре. Исходя из определения прочности его подразделяют на группы:

высокопрочный от М1200 до М1400,
прочный от М800 до 1200,
средней прочности от М600 до М800,
малой прочности от М300 до М600,
очень слабой прочности от М300 до М200.

Наличие мелких гранул и средних зерен в щебенке, не допускается превышение положенных норм. Проверка производится стандартным сжатием с необходимым водонасыщением до 20 МПа. Гравий марки М1000, М1200, М1400, опираясь на стандарт ГОСТа 8267-93, наличие слабых пород не должно в таких материалах превышать 5%, а щебень М400, М600, М800 не должен содержать больше 10%, М300 и М200 15% от общей массы.

Большой популярностью пользуется гранитный щебень марки М1200. А вот высокопрочный материал марки М1400 М1600 используется очень редко. Свое применение он нашел при изготовлении высокопрочных бетонов, фундамента и конструктивных элементов для мостов.

Вернуться к оглавлению

Наличие радиоактивности в щебенке

Таблица оценки адгезии щебня.

Не стоит упускать из виду особенно значимые технические характеристики, такие как радиоактивность. С этой характеристики нужно начинать анализ качества материала. Пригодность для использования строительных материалов должна соответствовать сертификатам и санитарно-гигиеническим нормам, помимо того, образцы должны исследоваться в специальных лабораториях и принадлежать к 1 классу по радиоактивности, которая должна быть ниже 370 Бк/кг.

Устраивая дорожное покрытие, применяют щебень 2 класса, где радиоактивность допускается больше чем 370 Бк/ кг.

Вернуться к оглавлению

Адгезия щебенки: особенности

Одной из индивидуальных технических характеристик щебня гранитного считается адгезия. Параметры этой особенности дают возможность оценить сцепление вяжущих на битумной основе и гравия. Лучшими параметрами по адгезии обладает гравий серого и темно-серого цвета.

Также, определяя характеристики материала, необходимо обратить внимание на водопроницаемость и влагопоглощение материала.

Водопроницаемость способность гранитного щебня пропустить под давлением определенное количество воды. Эти параметры определяются путем прошедшей воды за 60 минут через щебень, площадь которого равна 1 квадратному метру, высота которого составляет 1 м.

Щебень способен впитывать в свои поры влагу и там ее удерживать, что характеризует его влагопоглощение.

Для анализа используют от трех до шести кубовидных образцов, сушат их до определенной температуры, охлаждают и взвешивают. После этого материал погружается в воду на двое суток, слой воды должен полностью покрывать образцы. По прошествии определенного времени гравий извлекают, протирают и взвешивают. Влагопоглощение вычисляется с помощью специальных формул. Но это уже отдельная тема.

Виды щебня и их характеристики

Щебень – один из незаменимых в строительстве материалов. Практически ни один средний или крупный проект не обходится без использования щебня. Причем материал этот применяется почти на всех стадиях работы – от «нулевого» цикла до завершающих штрихов. Да и в других областях, таких как строительство автомобильных и железных дорог, щебень используется очень широко.

Но не всякий щебень подойдет для той или иной работы. О разновидностях, применении, отличительных особенностях, слабых и сильных сторонах каждой категории данного материала мы и поговорим.

А что такое щебень?

Прежде чем говорить о видах щебня и о том, какой щебень лучше подходит для той или иной работы, стоит коротко сказать о том, что вообще собой представляет этот материал.

Щебень – сыпучий материал, зерна которого могут быть образованы путем дробления горных пород, твердых отходов различных предприятий или даже асфальта или бетона. В зависимости от происхождения Щ. делится на четыре категории:

Гранитный
Известковый
Гравийный
Вторичный

Каждая категория имеет свою классификацию по фракциям. В соответствии с ней заказчики при работе с поставщиками и могут выбирать необходимый вид и фракцию Щ., подходящие для того или иного вида работы.

Подробнее о видах щебня

Гранитный щебень производится дроблением твердых скальных пород на фракции 0-5, 5-10, 5-20, 20-40, 70-120 мм. Наиболее популярными являются 5-10 и 5-20 – из них изготавливается асфальт и бетон.

Гранитный щебень считается наиболее прочной и надежной разновидностью материала. Поэтому сферой его применения является строительство железнодорожных и автомобильных насыпей, тротуаров, дорожек, стоянок, площадок. Очень часто гранитный щебень используется при создании железобетонных конструкций в серьезных строительных проектах. Самая дорогая разновидность.

Характерной особенностью гранитного щебень является его небольшой радиационный фон. Впрочем, слухи и мифы об этом недостатке серьезно преувеличивают опасность. На здоровье людей и животных такое мизерное количество радиации никак не влияет.

Известковый (также известный как известняковый) щебень производится дроблением известняка на фракции 5-20, 20-40, 40-70 мм.

В отличие от гранитного, известковый щебень не может похвастаться высокой прочностью, поскольку основным элементом в его составе является карбонат кальция. Поэтому чаще всего данный материал используется в промышленности (стекольной и полиграфической) и для производства цемента. Также из известкового щебень можно изготавливать дорожное полотно, но только с серьезным ограничением транспортной нагрузки.

Известковый щебень – самый дешевый, но и наименее прочный из всех разновидностей. Он также не может похвастаться высокими показателями морозостойкости, что достаточно сильно ограничивает сферу его применения.

Гравийный щебень, в отличие от других разновидностей, получается не только в результате дробления скал, но и путем просеивания пород. Выделяются четыре фракции этого щебень: 3-10, 5-20, 5-40, 20-40 мм.

Сфера применения гравийного щебень аналогична гранитному с одним лишь исключением – использовать первый в строительстве железных и автомобильных дорог с высокой транспортной нагрузкой запрещено. Причина – в недостаточной прочности.

Отличительная особенность гравийного щебень – более низкая стоимость, чем у гранитного, и отсутствующий радиационный фон.

Вторичный щебень производится из строительного мусора

Вторичный щебень – дешевый материал, который получается после переработки твердого строительного мусора. Сырьем для его получения служат кирпичи, бетон, асфальт. Причем в большинстве своем данный материал используется как раз в качестве заполнителя бетонного раствора. Нередко применение себе вторичный щебень находит в дорожном и сельском хозяйстве. Также этот строительный материал может служить для укрепления слабого грунта.

Читать еще: Конденсатор в цепи переменного тока

По своим основным характеристикам вторичный щебень не может соперничать с другими разновидностями, однако низкая цена и узкая «специализация» все же повышает его конкурентоспособность.

Важные характеристики щебня

Щебень имеет ряд важных характеристик, на которые нужно обращать внимание при выборе. Это:

лещадность
фракция
марка прочности на сжатие
плотность
морозостойкость
радиоактивность

В частности, для строительства важнейшими параметрами можно считать фракцию, прочность и морозостойкость.

Морозостойкость – характеристика, которая определяет количество циклов разморозки-заморозки, после которого щебень все еще сохраняет свою массу в заданных пределах (обычно потери должны составлять не более 5-7 процентов).

Щебень ГОСТ 8267-93

По нормативам выделяют такие коэффициенты для каждого вида щебня:

1.2 (ПГС);
1.15 (керамзит);
1.1 (гравийный щебень).

Определение качества

Замеры для каждой фракции проводятся непосредственно на стройплощадке. Полученные результаты фиксируются и сравниваются со стандартами ГОСТа. Выбор подходящего материала для изготовления бетонных растворов, укладки подушек под асфальтовые дороги и создания дренажных систем обусловлен его техническими характеристиками. Испытание по вычеслению коэффициента уплотнения включают погрузку плотнометра в смесь щебня.

Строительный материал делится на виды не только по фракциям, но и по исходной горной породе, из которой получают щебень. Марка морозостойкости определяет количество циклов заморозки и оттаивания. Дробимость щебня помогает определить его прочность. Если повлиять на некоторые параметры, то можно получить универсальный материал для каждого вида строительных работ.

Насыпная плотность и лещадность — это важные характеристики, определяющие сферу применения материала. Щебень в идеале не должен содержать зерна игловатой и пластинчатой формы больше установленных норм. По типу сырья выделяют такие виды щебня:

Сферы использования

Его применяют в следующих случаях:

приготовление бетонных растворов;
заливка фундамента и железобетонных конструкций;
для дренажа или подушки дорог;
щебень декоративного вида (бутовый камень) незаменим в случае необходимости оформления ландшафта участка.

Технические характеристики

Такой материал имеет неорганическое происхождение, а его отдельные зерна должны превышать в диаметре 5 мм. Щебень выпускается в следующих фракциях:

5-10 мм;
10-20 мм;
15-20 мм;
20-40 мм;
40-80 мм.

Высококачественный щебень должен изготавливать только в соответствии с международными стандартами.

Коэффициент уплотнения щебня зависит от многих характеристик. Средняя плотность может составлять от 1,5 до 3 г/см3. Учитываются следующие показатели:

лещадность (определяет, насколько материал будет плоским);
морозостойкость;
сортировка по фракциям;
радиоактивность.

Такие технические характеристики позволяют выбрать подходящий вид щебня для определенного вида строительных работ. Оказав влияние на некоторые показатели, можно существенно изменить структуру щебня и создать необходимый для каждого отдельного случая вид. Насыпная плотность должна соответствовать ГОСТу 8267-93. Устойчивость к морозу обозначается латинской буквой F, например, F300, что означает способность выдерживать 300 циклов заморозки и оттаивания. Дробимость щебня также определяется по марке. Все показатели должны соответствовать показателям таблиц ГОСТа.

Строительный материал проходит соответствующие испытания, поэтому вы можете быть уверены в его качестве. Каждый параметр важен для применения в различных сферах. Щебень с большей лещадностью лучше выбирать для бетонного раствора под заливку фундамента. Материал с низкой морозостойкостью нельзя использовать для строительных работ в регионах с холодным климатом. По морозостойкости различают марки:

F 15;
F 25;
F 50;
F 100;
F 150;
F 200;
F 300;
F 400.

Если после испытаний полученные показатели соответствуют ГОСТу, то щебень может использоваться для высококачественных бетонных растворов.

Характеристики и виды щебня

Одним из самых незаменимых строительных материалов считается щебень. Ни один проект, ни крупный, ни маленький, не обходится без его использования. При этом применяют стройматериал во всех процессах на каждой строительной стадии. Стоит отметить, что для конкретных работ выбирают конкретный вид. Из чего состоит щебень? Давайте разбираться.