42 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Применение обсадных систем

Системы одновременной обсадки для погружных пневмоударников

В наше время стремительного увеличения количества заказов на бурение скважин на воду и скважин для коллекторов тепловых насосов активно растет спрос на системы, облегчающие бурение в неустойчивых породах. Причина проста: технология бурения шарошечными долотами с промывкой, которая позволяла бурение и в сложных горно-геологических условиях, была практически вытеснена технологией бурения погружными молотками, продуктивность которых несравненно выше. Бурение скважин для тепловых насосов сегодня является привилегией исключительно погружных молотков, и поэтому проблемы, связанные с бурением в неустойчивых горных породах, касаются каждой фирмы в этой отрасли. Фирма, не имеющая каких-либо систем обсадки скважин, рискует сегодня оказаться вне игры.

Для решения вышеуведенной проблемы было предложено несколько различных систем, предназначенных для обеспечения стабильности стен скважины от начала ее бурения до завершения, т.е. установки геотермального зонда. Эта стабильность достигается временной обсадкой стальной обсадной трубой, которая извлекается после монтажа геотермального зонда.
Сегодня в продаже имеются буровые установки, разработанные для бурения в сложных породах, и позитивным является то, что этой техникой уже диспонируют чешские фирмы. В этой связи можно говорить о двух типах установок — первый оснащен так называемым Дуплексом (Duplex), т.е. системой двух вращателей противоположного направления, где один приводит в действие погружной молоток, а другой — вращает обсадной колонной. Второй тип буровых установок оборудован так называемым зажимным вращателем, который вращает обсадную колонну в том же направлении, что и погружной молоток (вправо). Системы одовременной обсадки могут указанные способы обсадки по необходимости дополнить либо могут быть использованы полностью самостоятельно, т.е. устройства обсадки не должны изначально входить в состав буровой установки.

На рынке существует целый спектр таких самостоятельных систем и есть из чего выбирать. Каждое из таких устройств обладает своими преимуществами и недостатками, вообще говоря, использование систем обсадки имеет свою специфику и свои сложности. Бурение с одновременной обсадкой требует бурового мастера высокой квалификации, способного распознать, что происходит «там внизу», и обладающего своевременной реакцией. Недооценка некоторых важных принципов бурения может привести к массе дополнительной работы, а иногда, к сожалению, и к потере дорогого оборудования или труб.

Система одновременной обсадки является дополнением к обычному погружному молотку, ее монтаж проводится вместо классической буровой коронки. Принцип действия заключается в увеличении диаметра бурения пилотной коронки расширителями. Эти расширители в зависимости от типа обсадной системы могут быть симметричными (Superwing, TRB) либо эксцентричными (Stratex). Поскольку мы хорошо знаем, что для буровиков использование обсадных систем поначалу вещь достаточно сложная, при каждой покупке такой системы мы в обязательном порядке проводим подробное обучение буровой бригады.

Способы применения систем одновременной обсадки:

Обсадка с башмаком обсадной трубы без вращения обсадных труб, соединение труб сваркой:

Этот способ использования систем одновременной обсадки самый распространенный, не требует каких-либо переделок буровой установки или монтажа дополнительных устройств. В случае бурения скважин для тепловых насосов применяется минимально, так как в большинстве случаев обсадная труба остается в скважине. Главным образом используется при бурении скважин на воду в условиях, где пластиковая оснастка сама по себе недостаточна для обеспечения длительной стабильности ствола скважины.

Обсадка с башмаком обсадной трубы без вращения обсадных труб, соединение труб на резьбе:
Для этого способа обсадки требуется наличие в комплекте адаптера для переноса крутящего момента на трубы при их соединении, извлечении и развинчивании. Также необходимо, чтобы в комплект входил хотя бы один гидравлический трубный зажим.

Обсадка без башмака обсадной трубы с вращением обсадных труб вправо (по часовой стрелке):

Этот способ использования обсадных систем можно использовать только с обсадными трубами правой нарезки, которые вращаются вместе с буровыми трубами. Крутящий момент переносится на обсадную колонну либо через обсадной резьбовой адаптер, либо через переносный зажимной вращатель. Нижняя обсадная труба оснащена кольцевой коронкой, а бурильный инструмент внутри обсадных труб находится в таком положении, чтобы расширительные элементы разбуривали скважину перед обсадной трубой с диаметром большим, чем диаметр обсадной трубы.
Использование системы одновременной обсадки в этом случае позволяет достигать бо́льших глубин, так как трение трубы о стенки скважины меньше, чем при бурении только обсадной трубой с кольцевой коронкой. Более того, становится возможным разбуривание валунов или включений из крепких горных пород с неплохой продуктивностью.

Обсадка без башмака обсадной трубы с вращением обсадных труб влево (против часовой стрелки):

Эта система обычно называется Duplex (Дуплекс). Ее можно использовать и без оборудования ударного действия. Система Duplex осуществляет вращение обсадной колонны и бурильных труб в противоположных направлениях. Обсадная колонна вращается влево, а бурильные трубы вправо. Из этого следует, что колонна должна иметь резьбу соединения левой нарезки. Обсадное устройство в этом случае помещается перед обсадной коронкой. Использование этого оборудования увеличивает досягаемость и значительно снижает нагрузку на бурильный комплекс и обсадную колонну. Более того, становится возможным разбуривание валунов или включений из крепких горных пород с неплохой продуктивностью.

Запросить цену
Запросить цену

Консультант свяжется с вами в течение 10 минут и направит индивидуальное коммерческое предложение с ценами

Выберите категорию

  • Пневмоударники
    • Низкого давления (Россия)
    • Низкого давления (Импорт)
    • Пневмоударники высокого давления
    • Пневмоударники с обратной циркуляцией
    • Пневмоударники большого диаметра
    • Кластерные пневмоударники
  • Коронки для пневмоударников
    • Низкого давления (Россия)
    • Низкого давления (Китай)
    • Высокого давления
    • Большого диаметра
    • С обратной циркуляцией
  • Обсадные системы
    • Обсадные системы (Россия)
    • Обсадные системы (Китай)
    • Большого диаметра
  • Гидроперфораторный инструмент
    • Конусные коронки
    • Резьбовые коронки
    • Гидроперфораторные штанги
    • Муфты
    • Хвостовики
  • Буровые штанги
    • Для пневмоударного бурения
    • Штанги буровые шестигранные
  • Оборудование для струйной цементации
    • Оборудование для струйной цементации
    • Инструмент для струйной цементации
    • Запчасти для насосов высокого давления
  • Шарошечные долота
    • Шарошечные долота (Россия)
  • Заточное оборудование
  • Долота PDC
    • Долота PDC со стальным корпусом
  • Запчасти
    • Запчасти Sandvik

Система одновременной обсадки РД-127

  • Описание
  • Отзывы
  • Оставить отзыв

Система бурения с одновременной обсадкой типа «раздвижное долото» применяется для бурения по неустойчивым сильнотрещиноватым и валунно-галичниковым отложениям.
Обсадная система РД типа «раздвижное долото» состоит из двойного долота и хвостовика, который устанавливается в погружной пневмоударник.
Система одновременной обсадки «раздвижное долото» соединяется с обсадной трубой через приваренную к трубе стартовую втулку и тянет обсадную трубу за собой во время бурения.
По достижению необходимой глубины «раздвижное долото» складывается за счет обратного вращения и извлекается из обсаженной скважины.
Обсадные системы применяются для бурения под сваи, бурения скважин на воду, укрепления грунтов, укрепления сводов тоннелей и других областей применения.
Данная система предназначена для работы с обсадной трубой диаметром 133 мм.

Модель долотаРД-127
Диаметр скважины, D, мм142
Длина долота, L, мм350
Диаметр обсадной трубы, мм133
Толщина обсадной трубы, мм4 — 5
Масса, кг15
Используется с пневмоударникомП-110
Тип соединенияШлицевое
Размеры шлица, a, b, c, мм60, 48, 10
Диаметр посадки стартовой втулки, d1, мм107
Диаметр упора стартовой втулки, d2, мм117
Нет отзывов

Наш адрес

141371 Московская обл., г. Хотьково, ул. Заводская, д. 1, пом. 1.2, помещение 1, комната 6

Как правильно выбрать обсадные трубы

Как подобрать обсадные трубы для создания фундаментов на нестабильных грунтах и обустройства колодцев? Рассмотрим принцип расчета диаметра обсадной колонны и особенности труб из пластика, металла и асбестоцемента.

Сфера применения обсадных труб из разных материалов чрезвычайно широка. Главная функция составленной из отдельных труб обсадной колонны – стабилизация стенок скважины, что особенно важно при работе с малосвязными, слабыми и обводненными грунтами.

Обсадные трубы для буронабивных свай одновременно предохраняют тело сваи от посторонних включений и являются дополнительным армирующим элементом. Использование труб под сваи позволяет значительно повысить несущую способность фундамента типа «стена в грунте» или противофильтрационной завесы, а также успешно провести бурение под сваи в породах с мощными водоносными слоями.

При обустройстве колодцев обсадные трубы остаются в скважине и во многом определяют качество и срок использования всей системы водоснабжения. Изготовленные из экологически безопасных материалов обсадные трубы эффективно армируют стенки колодца и снабжены специальной перфорацией для набора воды.

В процессе бурения технических скважин и геологоразведки обсадные колонны могут использоваться многократно или оставляться в скважине после окончания работ. Грамотно подобранные трубы позволяют устранить риск обрушения стенок скважины и обеспечить защиту от подземных вод.

Как рассчитать диаметр обсадной трубы

Если обсадные трубы для буронабивных свай подбираются по диаметру на основе технических требований, то выбрать подходящие трубы для колодца не так-то просто. Обсадная колонна с правильно подобранным диаметром позволит максимально увеличить производительность колодца, а вот ошибка в подборе труб неминуемо приведет к лишним расходам – как правило, для создания скважин большого диаметра требуется более дорогостоящая строительная буровая техника. Как рассчитать, какой наименьший диаметр будет достаточным для получения необходимого количества воды?

Первый этап – расчет пикового расхода воды. Один раскрытый полностью кран расходует 0,7 кубометра воды ежечасно, примерно столько же воды расходуется при машинной стирке или поливке через стандартный шланг. Пик водопотребления необходимо рассчитывать для момента, когда все основные точки расхода воды (кухня, санузел, ванна, уличная система поливки) работают одновременно. В среднем максимальный расход воды на один одно- двухэтажный дом будет составлять 3-5 куб.м./час.

Следующий шаг – выбор насоса, размер которого и определит необходимый диаметр трубы. Для небольшого загородного дома с расходом воды 3 куб.м./час достаточно насоса диаметром 75 мм.

Диаметр трубы должен быть достаточным для размещения насоса внутри обсадной колонны (если уровень воды достаточно высок, насос, как правило, висит внутри колодца). При расчете диаметра трубы к диаметру насоса прибавляется зазор (4 мм) и толщина стенки трубы (8 мм). Для насосного оборудования на 75 мм подходящий размер обсадной конструкции будет составлять около 87 мм.

На последнем этапе получившееся значение необходимо соотнести со стандартными размерами обсадных труб, выбрав наиболее подходящий диаметр. Для значения в 87 мм оптимальным выбором будут трубы с диаметром 89 и 108 мм. Какой диаметр подойдет лучше? Ответ зависит от типа и толщины водоносного слоя, эту информацию можно запросить в местных фирмах и учреждениях, занятых в сфере геологоразведки.

Требования к обсадных трубам

Несмотря на различия в размерах, толщина стенок обсадных труб одного класса не должна превышать установленные общие показатели. Непрямолинейность стенки трубы у стандартных труб не должна быть более 0,7 мм на 1 м.

К трубам повышенной точности предъявляется более широкий спектр требований, поэтому порог их допустимой прямолинейности ниже: не более 0,5 мм для изделий диаметром от 108 до 146 мм, не более 0,3 мм для изделий с диаметром от 33 до 89 мм.

Виды обсадных труб по материалу

Асбестоцементные

Данная разновидность труб используется со второй половины XX века. Материал для изготовления относится к классу композитных и создается на основе цемента, армированного асбестовым волокном. Готовый асбестоцемент обладает исключительными прочностными характеристиками, сравнимыми с показателями камня. Трубы из асбестоцемента производится с помощью отливки или экструзионным способом.

Читать еще:  Лазерная резка

Обсадные трубы для буронабивных свай из асбестоцемента отличаются долговечностью, нечувствительны к коррозии и значительно легче металлических. К основных недостаткам труб данного типа относятся достаточно большая толщина стенок и хрупкость. Для колодцев под питьевую воду асбестоцементные трубы не используются с конца прошлого века в связи с причислением асбеста к канцерогенам 1 категории.

Применение асбестоцементных изделий постепенно отходит в прошлое в связи с появлением более прогрессивных экологичных материалов, обладающих меньшим весом.

Металлические

Наиболее популярный материал для изготовления металлических труб – черная сталь. Толщина стенки трубы из металла составляет около 5 мм, срок ее эксплуатации – около 40 лет. В число основных плюсов данного типа труб входит высочайшая прочность и устойчивость к деформациям. Обсадные трубы для фундамента, изготовленные из высокопрочного сплава, являются наиболее надежным решением при создании опорных конструкций на подвижных и проблемных породах. Бурение под сваи на подобных грунтах сильно затруднено из-за сильного давления на стенки скважины, однако прочные трубы из металла позволяют предотвратить обваловку породы и создать надежные опорные конструкции.

Основные недостатки труб из металла – большой вес, вызывающий затруднения при установке, подверженность коррозии и высокая цена. При создании скважин для добычи питьевой воды использовать металлические обсадные трубы не рекомендуется – из-за риска попадания ржавчины колодец необходимо дополнительно оснащать фильтром, который может резко изменить вкусовые качества воды.

Пластиковые

На сегодняшний день являются одним из самых прогрессивных типов обсадных труб, в числе основных достоинств – невысокая цена, небольшой вес, устойчивость к коррозии, герметичность и срок службы около 50 лет. Пластиковые трубы широко используются при строительстве колодцев, их популярность постоянно возрастает благодаря легкости монтажа.

На современном рынке наиболее распространены пластиковые обсадные трубы из следующих материалов:

  • Полиэтилен низкого давления (ПНД) – один из самых востребованных современных материалов для производства труб. Трубы ПНД экологичны, недороги и легко собираются, дают возможность применять химические реагенты для дезинфекции колодца. Применение полиэтилена низкого давления ограничено небольшим температурным диапазоном (до +40С), что в случае со скважиной на воду не имеет значения;
  • Полипропилен (ПП) – материал, почти не уступающий по популярности полиэтилену, отличается повышенной жесткостью и большим температурным диапазоном. Более тяжелые в сравнении с ПНД моделями ПП трубы в основном применяются в сельском хозяйстве;
  • Непластифицированный поливинилхлорид (НПВХ) – материал с низкой горючестью, стоек к воздействию химических агентов и УФ-излучению. Основной недостаток ПВХ изделий – невысокая экологичность, обусловленная присутствием хлора. Выделение хлора в воду происходит при температуре от +45С, поэтому применение НПВХ труб для систем холодного водоснабжения в некоторых случаях может быть оправдано стойкостью материала к химикатам и ультрафиолету. Основные сферы применения труб ПВХ– промышленность и сельское хозяйство.

Заключение

Материал обсадных труб выбирается в зависимости от типа породы и стоящей строительной задачи. При создании колодцев предпочтение отдается экологичным трубам из первичного полимерного сырья, металлические обсадные трубы для фундаментов незаменимы при работе на участках, где наблюдаются подвижки породы. Для подбора оптимального диаметра трубы для питьевой воды необходимо произвести расчет максимального водопотребления, определиться с моделью насоса и получить актуальные сведения о залегающих на участке водоносных слоях.

Применение обсадных систем

  • Статьи
  • Словарь
  • Теги
  • «Бери или плати»
  • Абсорбция газа
  • Авария
  • Автомобильные газонаполнительные компрессорные станции (АГНКС)
  • Агрессивные воды
  • Адсорбция газа
  • Активный газ
  • Аппарат воздушного охлаждения (АВО)
  • Арктические трубопроводы
  • Арматура трубопроводная
  • Аэрокосмический мониторинг почв
  • Аэротенк
  • Балластировка трубопроводов
  • Барботирование
  • Барраж
  • Баррель
  • Бассейновый анализ
  • Бескомпрессорная эксплуатация газового месторождения
  • Биоиндикация
  • Блуждающие токи
  • Бурение
  • Бурильный замок
  • Буровая вышка
  • Вертлюг
  • Взаимозаменяемость газа
  • Водонефтяной контакт (BHK)
  • Водоотделяющая колонна
  • Водородный показатель (pH)
  • Возврат скважин
  • Вторичные методы разработки (ВМР)
  • Выброс нефти и газа
  • Вязкость
  • Газгольдер
  • Газобаллонные автомобили (ГБА)
  • Газовая шапка
  • Газоводяной контакт (ГВК)
  • Газовые гидраты
  • Газовые двигатели
  • Газовый эжектор
  • Газовый язык
  • Газоконденсатная залежь
  • Газонасыщенность горных пород
  • Газоперерабатывающий завод
  • Газораспределительная сеть
  • Газораспределительная станция (ГРС)
  • Газотранспортная система
  • Гелий (He)
  • Геологоразведочные работы
  • Гидроразрыв пласта
  • Главная фаза газообразования (ГФГ)
  • Главная фаза нефтеобразования (ГФН)
  • Горизонт
  • Гравиразведка
  • Грифон
  • Дальний транспорт газа
  • Десорбция газа
  • Детандер
  • Диверсификация
  • Добыча природного газа
  • Дросселирование газа
  • Дюкер
  • Единая система газоснабжения
  • Западно-Сибирская нефтегазоносная провинция
  • Запасы
  • Заполярное месторождение
  • Искривление скважин
  • Кавернозность
  • Каротаж
  • Катагенез органического вещества
  • Керн
  • Ковыктинское месторождение
  • Коллектор нефти и газа
  • Колонное оборудование
  • Кольматация
  • Компрессорная станция (КС)
  • Компримирование
  • Конденсатоотдача пласта
  • Консервация скважин
  • Корреляция
  • Коррозия
  • Краевой прогиб
  • Кратность запасов
  • Крепление скважин
  • Кустовое размещение
  • Линейная часть газопровода
  • Линейное производственное управление (ЛПУ)
  • Литология
  • Лифтовая колонна
  • Лицензирование недропользования
  • Ловильный инструмент
  • Лупинг
  • Магистральный газопровод
  • Магнитная разведка
  • Макрозащемление газа
  • Медвежье месторождение
  • Мембранные технологии
  • Метан
  • Метанол
  • Методы разработки месторождений
  • Механическая скорость бурения
  • Морская разведка месторождений
  • Мофеты
  • Наводороживание
  • Надземный переход
  • Наклонно-направленное бурение
  • Насосно-компрессорная колонна
  • Нестабильный конденсат
  • Нефтегазоносная свита
  • Нефтяная оторочка
  • Нефтяной попутный газ
  • Низкотемпературная сепарация газа
  • Нормальные условия
  • Обводнение газовой залежи
  • Обсадная колонна
  • Одорант
  • Октановое число
  • Опробование пластов
  • Оренбургский гелиевый завод
  • Отбензинивание газа
  • Отказ в газовой промышленности
  • Очистка природного газа
  • Пакер
  • Парниковые газы
  • Пассивация
  • Передвижной автогазозаправщик (ПАГЗ)
  • Перемычка
  • Перспективные ресурсы
  • Пласт
  • Пластовая депрессия
  • Пластовая температура
  • Пластовая энергия
  • Пластовое давление
  • Пластовые воды
  • Пластовый газ газоконденсатных залежей
  • Плунжерный лифт
  • Поставка газа потребителям
  • Превентор
  • Предел воспламеняемости
  • Предельная безводная депрессия
  • Приемистость скважины
  • Призабойная зона
  • Природный резервуар
  • Продуктивный горизонт
  • Промывка скважин
  • Расширитель
  • Регазификация
  • Режим потребления газа
  • Ректификационное разделение многокомпонентных жидкостей
  • Репрессионная воронка
  • Ретроградные явления
  • Риск геолого-разведочных работ
  • Самоконсервация газовых гидратов
  • Свободный газ
  • Сейсмическая разведка
  • Сепарация газа
  • Сжиженный природный газ (СПГ)
  • Синтез-газ
  • Скважина
  • Скин-эффект
  • Сорбция
  • Спотовая торговля
  • Стабильный конденсат
  • Сухой газ
  • Сырой газ
  • Тампонажный материал
  • Технический углерод
  • Точка росы природного газа
  • Трасса
  • Трубоукладочное судно
  • Углеводороды
  • Узел редуцирования давления газа
  • Условное топливо
  • Установка комплексной подготовки газа (УКПГ)
  • Устьевое давление
  • Фаза
  • Фазовые переходы углеводородных газов
  • Факельная установка
  • Флюид
  • Флюидогеодинамика
  • Флюидоупор
  • Фонд скважин
  • Формация геологическая
  • Харасавэйское месторождение
  • Язык обводнения скважины

Обсадная колонна — предназначена для крепления буровых скважин, а также изоляции продуктивных горизонтов при эксплуатации; составляется из обсадных труб путем последовательного их свинчивания (иногда сваривания). Обсадные трубы, применяемые при бурении нефтяных и газовых скважин, изготовляются в основном из стали с двумя нарезанными концами и навинченной муфтой на одном конце (иногда безмуфтовые с раструбным концом). Резьба труб выполняется конической, треугольной или специального трапецеидального профиля. Для создания герметичности при высоких давлениях нефти и газа (более 30 МПа) применяются соединения с уплотнительными элементами.

Применяются обсадные колонны трех видов:

  • кондукторы;
  • промежуточные;
  • эксплуатационные.

Промежуточные колонны предназначены для крепления стенок нижних интервалов скважин. Кондукторы и промежуточные колонны обычно цементируются, но могут быть и съемными (например, при бурении некоторых геологоразведочных скважин или глубоких скважин для борьбы с износом спущенных предыдущих промежуточных колонн). Эксплуатационная колонна перекрывает продуктивные горизонты. Через перфорационные отверстия в колонне в скважину поступают нефть и газ, которые перемещаются к устью по колонне насосно-компрессорных труб.

Обсадные колонны подвергаются воздействию наружного давления жидкости, газа в пластах, горных породах, влияние которых особенно сказывается в глинистых и соляных отложениях; воздействию внутреннего давления нефти, газа, а также бурового раствора, собственной массы и усилия натяжения колонн, обусловленного влиянием температуры и давления. Длины, диаметры и число обсадных колонн определяются геологическими условиями бурения (градиентом давления гидравлического разрыва пласта, пластовыми давлениями, устойчивостью разбуриваемых пород и др.), уровнем техники и технологии строительства скважин, условиями предупреждения и ликвидации возможных осложнений и аварий и др. Диаметр эксплуатационных колонн и глубина скважины являются основными параметрами для определения диаметра промежуточных колонн. При выборе конструкций колонн учитывается экономичность сооружения с учетом длительности эксплуатации. Для спуска колонн используется вышка, лебедка, талевая система, а также механизмы для подвешивания спущенной колонны в устье скважины.

Территория Нефтегаз № 6 2018

Бурение

Для успешного спуска эксплуатационных обсадных колонн на плановые глубины, а также для качественного цементирования скважин требуется привлечение самых современных разработок в этой области. Представляем новейшие технические решения для спуска обсадных колонн и для повышения качества цементирования методом вращения обсадных колонн при промывках перед цементированием и непосредственно во время цементирования, а также достижения ООО «ОКСЕТ» в этом сегменте нефтесервисных услуг.

TESCO Corporation (на момент написания статьи компания находится на стадии интеграции в Группу компаний NABORS) является мировым лидером на рынке предоставления в аренду систем верхнего привода, а также оказания сервисных работ по спуску обсадной колонны с применением собственной инновационной разработки. Компания на глобальном рынке – уже почти 25 лет, из них в России – 10 лет (с 2008 г.). До слияния двух корпораций ООО «ОКСЕТ» являлось дочерней компанией корпорации TESCO Corporation и в настоящее время продолжает оказывать услуги по спуску обсадных колонн от собственного имени, используя принадлежащее Обществу оборудование, произведенное TESCO Corporation.

ООО «ОКСЕТ» оказывает сервисные услуги по спуску обсадной колонны с применением инновационной разработки TESCO Corporation – системы Casing Drive System™ (CDS™). Данная технология была изобретена TESCO для бурения на обсадной колонне, но функционал настолько широк, что может использоваться для реализации разных задач. Путем снижения затрат на выполнение буровых работ и сокращения непроизводительных потерь времени мы повышаем реальную экономическую эффективность для заказчиков.

Система CDS™ позволяет расширить возможности верхнего привода буровой установки и использовать его для свинчивания резьбовых соединений обсадной колонны. Система CDS™ полностью заменяет стандартный набор оборудования для спуска обсадных колонн. Наличие гидравлического вертлюга у системы CDS™ позволяет вращать обсадную колонну при спуске, циркуляции и расхаживании (к примеру, при больших коэффициентах трения вращение позволяет их кратно снизить), а также дает возможность осуществлять циркуляцию и долив во время спуска обсадных колонн. Дополнительно благодаря системе CDS™ можно приступить к проработке ствола скважины в месте получения посадки. Наличие дополнительного независимого моментомера TesTork™ (с беспроводной передачей данных WTTS) обеспечивает возможность регистрировать и контролировать в режиме реального времени и с записью в память на электронный носитель показатели момента свинчивания через адаптированную компьютерную систему.

Система оснащена регулируемыми по длине штропами, позволяющими на большинстве буровых установок брать трубу сразу с мостков. Грузоподъемность гидравлического элеватора для одиночных труб составляет 5 т, что более чем достаточно для одной трубки. Грузоподъемность самой CDS™ составляет 350–750 т. Также имеются новейшие компактные системы длиной всего 2 м. Поскольку CDS™ автоматизирована и управляется удаленно, при работе с нет необходимости привлекать верховых рабочих, в отличие от Fill Up Tool и спайдер-элеваторов. Соответственно, исключаются риски из-за работы с ключами, так как это не требуется при CDS™.

Преимущества применения CDS™ очевидны. Система исключает использование громоздких спайдер-элеваторов, привлечение верхового рабочего, использование циркуляционного оборудования (Fill-Up Tools), использование силовых ключей.

Читать еще:  Сварка профильной трубы

Таким образом, использование CDS™ существенно сокращает количество оборудования и персонала, требуемого для спуска обсадной колонны, обеспечивает высокий уровень механизации работ и устраняет необходимость работы персонала в особо опасных условиях.

В отличие от традиционного спуска колонн и свинчивания труб при помощи обыкновенных силовых ключей наши разработки, помимо непосредственно свинчивания труб, позволяют осуществ-
лять спуск колонны с доливом колонны во время спуска, с циркуляцией во время спуска, с одновременным расхаживанием и вращением при спуске, с проработкой при спуске колонны с созданием (передачей) нагрузки (части веса СВП). Применение данной технологии обусловливает минимизацию рисков получения дифференциального прихвата, посадок, прилипания колонны. Возможность вращения с нагрузкой в зоне осложнений (обвалов/осыпей горных пород, сужение, выпучивание и т. д.) способствует достижению плановых глубин спуска колонн. Кроме того, спуск с циркуляцией и вращением обеспечивает снижение коэффициента трения, что особенно актуально для скважин со сложными горно-геологическими условиями и сложными профилями (траекториями) ствола скважин, горизонтальных скважин вообще и ERD (англ. extended reach drilling wells – скважины с большим отходом от вертикали, БОВ) скважин в частности.

Особого внимания заслуживают наши достижения в области разработки оборудования и технологий для повышения качества цементирования колонн.
В числе факторов, влияющих на качество цементирования обсадных колонн:

• состояние ствола скважины и качество бурового раствора;

• центровка (центрирование) обсадной колонны относительно оси ствола скважины;

• расхаживание («вира – майна» либо вращение);

• сокращение времени на рабочие операции;

• скорость прокачки цемента.

На поиск решения повлияло то, что на ряд перечисленных факторов может оказать непосредственное влияние оснащение буровых установок специализированным оборудованием.

ООО «ОКСЕТ» с 2015 г. в Российской Федерации успешно применяет свою инновационную разработку – вращение колонны при цементировании. Система CDS™ может оснащаться системой Cementing Plug Launching System (CPLS™), представляющей собой специальный цементировочный вертлюг Swivel/Side Entry Sub™ (SSES™) с возможностью вращения обсадных колонн при цементировании. Данная система уникальна, не имеет аналогов в мире. Только CPLS™, в отличие от конкурентов, позволяет в оперативном режиме (10–20 мин) осуществлять переход после промывки на забое к цементированию обсадной колонны с вращением обсадной колонны.

Очевидно, что чем меньше времени ствол скважины остается открытым, тем лучше качество крепления. Поэтому отдельного внимания заслуживают не только технологические, но и технические преимущества. Габариты и вес CDS™ и CPLS™ меньше, чем конкурентов, следовательно, меньше времени требуется на подготовительно-заключительные работы (ПЗР), монтаж и демонтаж.

При вращении колонны перед и во время цементирования увеличивается коэффициент замещения бурового раствора цементным раствором и, соответственно, улучшается распределение. Кроме того, данная технология способствует минимизации заколонных перетоков и межколонных давлений.

Наш опыт, оборудование и технологии позволяют с честью выдерживать тяжелые горно-геологические и скважинные условия. Оборудование CDS & CPLS рассчитано на крутящий момент 67,8 кН.м. В России и СНГ мы выполняем работы на ряде проектов, и все они успешны. Качество сцепления цемента при вращении повышается кратно.

Приведем пример: у нас выполняются работы по спуску колонн и цементированию с вращением:

• ОК 178 мм глубиной 3222 м, TVD

2700 м (частота 25 мин–1, крутящий момент при цементировании – 19 кН.м);

• ОК 245 мм глубиной 2656 м, TVD

1000 м (частота 12 мин–1, крутящий момент при цементировании – 39,4 кН.м).

Мы спускали колонны в различных вертикальных скважинах:

• ОК 340 мм – на глубину 2854 м;

• ОК 273 мм – на глубину 3552 м;

• ОК 245 мм – на глубину 3855 м;

• ОК 194 мм – на глубину 4132 м.

Мы осуществляли спуск колонны в скважинах с большим отходом от вертикали (БОВ – ERD wells), при этом показатели говорят сами за себя:

• ОК 340 мм – на глубину 1605 м (зенитный угол – 72°);

• ОК 245 мм – на глубину 5630 м (зенитный угол – 75°, отход от вертикали – 4346 м);

• ОК 178 мм – на глубину 6997 м (зенитный угол – 75°, отход от вертикали – 5675 м, TVD – 2820 м).

Благодаря техническим и технологическим преимуществам оборудования производства TESCO Corporation буровые установки, оснащенные системами CDS™ выполняют операции по спуску обсадной колонны более безопасно и эффективно, ручные операции обсадными трубами на буровой площадке сведены к минимуму, а также минимизируются риски, обусловленные применением стандартных приводных (гидравлических) ключей.

Нашими заказчиками и операторами в России являются ПАО «НОВАТЭК», ОАО «Ямал СПГ», ООО «РН-Уватнефтегаз», АО «Мессояханефтегаз», АО «Роспан Интернешнл», АО «Инвестгеосервис», Группа Eriell, ОАО «ССК», ГК «Интегра» и др. Реализуется ряд проектов в Республике Казахстан.

Качество цементирования с вращением выше, чем без вращения:

• по проекту «Мессояха» – сплошное сцепление по всему интервалу цементирования выше на 89 %, по интервалу облегченного цемента улучшение на 67 %, по интервалу тяжелого цемента улучшение средних показателей более чем в 2,4 раза;

• по проекту «Ямал СПГ» – повышение коэффициента цементирования выше на 20 %, отсутствие заколонных перетоков и отсутствие межколонного давления на скважинах за счет совмещения технологий цементирования и вращения ОК.

• в сравнении с обычным методом спуска колонн применение CDS™ позволило снизить временные затраты на 20 %;

• в сравнении с конкурентами CDS™ монтаж системы спуска быстрее в четыре раза, скорость спуска выше на 27–35 % (в зависимости от типоразмера колонн), монтаж цементировочной системы – быстрее в 8 раз, демонтаж систем – быстрее в 2–3 раза.

В таблице приведен краткий сравнительный анализ работ на ЮТГКМ.

В заключение хотелось бы отметить, что с использованием CDS™ во всем мире уже произведено спусков более 40 млн м обсадных труб.

Краткий сравнительный анализ работ по спуску и цементированию с вращением ОК-178 и ОК-245 на Южно-Тамбейском газоконденсатном месторождении с применением системы Casing Drive SystemTM (TESCO Corporation) и аналога (конкуренты)

Weatherford успешно завершила пилотный проект по спуску обсадных колонн с вращением. Для Роснефти, что не менее важно

Компанией Weatherford совместно с департаментом буровых работ Верхнечонскнефтегаза на Верхнечонском нефтегазоконденсатном месторождении (ВЧНГКМ) успешно реализован пилотный проект по спуску обсадных колонн с вращением.

Предложенное компанией Weatherford решение включало в себя применение системы OverDriveTM и специальной компоновки башмачной части обсадной колонны.

Система OverDriveTM представляет собой гидроприводной клиновой захват TorkDrive, соединяемый с верхним приводом буровой установки; он имеет устройство долива и циркуляции, гидроприводные штропы, панель управления, а также систему мониторинга крутящего момента и частоты вращения обсадной колонны TorkSub.
Система OverDriveTM позволяет свинчивать резьбовые соединения обсадной колонны и осуществлять ее спуск с вращением и циркуляцией бурового раствора, а также производить бурение на обсадной колонне.

Используемая башмачная компоновка состояла из разбуриваемого колонного башмака ReamerShoeTM, который позволяет разрушать породу для прохождения сложных участков открытого ствола скважины, и дроссельного обратного клапана типа ЦКОД.
Для центрирования обсадной колонны в стволе скважины применялись жесткие центраторы SpiraGliderTM.
Пилотный проект состоял из 3-х работ по спуску обсадных колонн наружным диаметром 177,8 мм.

Средняя глубина скважин по стволу составляла порядка 2750 м.
Специфика геологической структуры ВЧНГКМ заключается в относительно небольшой глубине и малой мощностью (менее 10 м) продуктивного пласта.
Добавьте к этому неоднородность коллектора по проницаемости из-за отложений минеральных солей, что еще более сокращает эффективную нефтенасыщенную мощность до 3 м. Отложения солей, твердых доломитов и нестабильных аргиллитов снижают эффективность бурения вертикальных скважин.

Поэтому было предусмотрено бурение наклонно-направленных скважин с отходом от вертикали около 2000 м.

Технологии и оборудование компании Weatherford позволили на всех 3-х скважинах осуществить спуск обсадных колонн до заданной глубины и уменьшить срок строительства скважин на 2-ое суток, что позволило значительно сократить дополнительные расходы заказчика.

Кроме того, особенно стоит выделить высокую безопасность системы OverDriveTM при проведении буровых работ, поскольку конструкция системы позволяет персоналу управлять спуском обсадной колонны, находясь в стороне от стола ротора.
Также была отмечена эффективность работы данной системы при низких температурах: при проведении работ по спуску обсадных колонн на 2-х последних скважинах температура окружающей среды опускалась до –40оС, что не помешало успешному осуществлению операций.

Этот проект чрезвычайно эффективен для Weatherford.
Извлекаемые запасы Верхнечонского нефтегазоконденсатного месторождения в Иркутской области составляют: по категории С1+С2 201,8 млн тн нефти и 3,4 млн тн газового конденсата. Балансовые запасы природного газа оцениваются в 129,2 млрд м3.
В середине ноября 2005 г Роснефть закрыло сделку по приобретению блокпакета ВЧНГ у Интерроса за 230 млн долл США. В ноябре 2010 г с ТНК-BP было подписано акционерное соглашение, в соответствии с которым Роснефть получила дополнительные права по управлению компанией Верхнечонскнефтегаз.
В России работа с Роснефтью, собственно, как и с Газпромом – гарантия стабильности и прибыльности.

Успешное завершение компанией Weatherford пилотного проекта по спуску обсадных колонн с вращением позволяет ей рассчитывать на тиражирование этой технологии и расширение сотрудничества в смежных технологиях нефтесервиса.

Широко известные во всем мире, технологии Weatherford востребованы и в России.
Кроме упомянутой системы OverDriveTM, в России используется технология ZoneSelect, улучшающая технологии селективного гидравлического разрыва пласта.
В феврале 2012 г Weatherford выиграла тендер ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь на поставку и сервис систем ZoneSelect для проведения многостадийного ГРП.
На Бованенковском месторождении Газпром бурение испытала новую технологии бурения обсадными трубами с использованием оборудования Weatherford.

ССОК (система спуска обсадных колонн)

Система предназначена для управляемого спуска обсадных колонн, бурения на обсадной колонне, захвата и удержания на весу обсадных колонн при свинчивании.

  • Описание
  • Характеристики
  • Доп.оборудование
  • Применяется на буровых установках, оснащенных системой верхнего привода, позволяющей производить свинчивание и развинчивание соединений, циркуляцию буровой жидкости и вращение колонны обсадных труб.

    Наименование

    CRTi 4-7.0 (Casing Running Tool / Система Спуска Обсадных Колонн)

    Область применения

    Бурение нефтяных и газовых скважин. Данный тип Системы Спуска Обсадных Колонн может применяться на всех типах буровых установок, как наземных, так и морских

    Срок службы
    Сервисное обслуживание

    Данная система спуска обсадных колонн содержит все необходимые комплектующие для проведения сервисного обслуживания в течение первых 30 работ по спуску обсадных колонн. Сервисное обслуживание производится силами компании ООО «ГеронНефтеСервис

    Преимущества:

    • Быстрый монтаж на СВП – одно резьбовое соединение;
    • Отсутствие гидравлики;
    • Возможность вращения и вертикального перемещения обсадных колонн и штроп снижает трение в скважине
    • Возможность в любой момент спуска приступить к расхаживанию ОК с одновременной циркуляцией и вращением;
    • Сокращение количества персонала, задействованного в процессе спуска обсадной колонны;
    • Увеличение скорости спуска обсадной колонны.

    Технические характеристики:

    Грузоподъемность381 т
    Доступные диаметры ОК178 мм. (7′), 245 мм. (9-5/8′), 324 мм. (12-3/4′)
    Максимальный крутящий момент67,7 кН·м
    Температурный диапазон ±40 С°±40 С°
    Давление промывки340 атм
    Длина инструмента (без уплотнительного узла)1,499 мм. (59.0 in)
    Тип присоединительной резьбы6-5/8” REG
    Максимальное количество оборотов для активации1.1

    Возможные конфигурации

    Штропы (однострунные)

    Предназначены для удержания на весу ССОК (системы спуска обсадных колонн) с колонной бурильных или обсадных труб при бурении глубоких скважин. Крепятся к крюкоблоку буровой установки.
    Характеристики и описание

    Башмаки для спуска ОК с проработкой

    Используются для оборудования низа обсадной колонны с целью направления по стволу скважины и защиты от повреждения в процессе спуска; Обеспечивают улучшение условий спуска колонны в скважину и достижение заданной проектной глубины; Доступные размеры: 178 – 340 мм; Разбуриваются стандартными шарошечными и PDC долотами.

    Обратные клапаны (ЦКОД)

    Используются для оснащения низа обсадной колонны с целью предотвращения обратного движения жидкости при проведении цементирования; Поставляются в Single и Double Valve исполнении; Увеличенное время циркуляции; Доступные размеры: 178 – 340 мм.

    Центраторы

    ИУстанавливаются на тело обсадной колонны; Форма лопастей снижают разрушение фильтрационной корки; Обеспечивают жесткое центрирование; Снижают износ обсадной колонны; Повышают качество очистки ствола за счет турбулизации; Способствуют повышению качества цементирования

    Моментоповышающие кольца

    Значительно повышают максимальный крутящий момент для резьбовыхсоединения типа Батресс или ОТТМ

    TDDirect CD. Бурение наклонно-направленных скважин на обсадной колонне

    бурение на обсадных трубах и каротаж во время бурения

    Когда интервал необходимо бурить направленно или с использованием систем каротажа во время бурения, применяется TDDirect CD — система бурения на обсадной колонне с извлекаемой КНБК. Спускаемая на бурильных трубах система позволяет работать с любой КНБК и может применяться в скважинах, при бурении которых требуется частая смена долот, или при использовании роторных управляемых систем (РУС) и систем каротажа в процессе бурения.

    Система позволяет преодолеть проблемы, возникающие в сложных пластах

    При бурении скважин с извлекаемой системой TDDirect CD используется управляемая КНБК, совместимая с РУС или забойным двигателем (ВЗД). При бурении на истощенных или зрелых месторождениях, для которых характерны потери бурового раствора и неустойчивость ствола скважины, данная система предлагает несколько ключевых возможностей:

    • постоянное вращение обсадной колонны преодолевает статическое трение, обеспечивая устойчивую нагрузку на долото;
    • вращение и высокая скорость потока в затрубном пространстве улучшают очистку ствола скважины, перемещая выбуренный шлам в поток бурового раствора;
    • механическая кольматация обеспечивает прочность и устойчивость ствола скважины.

    Надежное расширение ствола скважины с помощью извлекаемого расширителя

    Позволяя спускать обсадную колонну или хвостовик в ствол скважины, системы TDDirect используют расширитель в составе извлекаемой КНБК с коэффициентом расширения ствола скважины больше среднего, что позволяет проводить бурение с одновременным спуском обсадной колонны в большинстве пород и диаметров стволов скважин.

    Управление и извлечение КНБК в любой момент в процессе бурения

    TDDirect CD включает в себя узел блокировки при бурении ( assembly — DLA), который соединяет КНБК с нижней частью башмака обсадной колонны и обеспечивает передачу крутящего момента и веса обсадной колонны во время бурения Верхний привод буровой установки вращает обсадную колонну, а забойный двигатель обеспечивает дополнительное вращение и крутящий момент на КНБК и долоте КНБК может быть извлечена в любой момент в процессе бурения, через обсадную колонну, обеспечивающую беспрепятственное прохождение инструментов РУС и каротажа При подъеме из скважины используется колонный циркуляционный инструмент, который обеспечивает герметичность обсадной колонны и ствола скважины.

    Система обеспечивает изоляцию при цементировании и предотвращает обратное движение раствора

    Система цементирования TDDirect включает посадочный ниппель для цементировочной пробки (plug landing nipple — PLN), который предварительно устанавливается в обсадной колонне, а также прокачиваемую продавочную пробку (pumpdown displacement plug — PDDP). После достижения проектной глубины и подъема КНБК на поверхность начинается цементирование обсадной колонны. Прокачиваемая продавочная пробка PDDP закачивается за пачкой цементного раствора и защелкивается в посадочном ниппеле PLN для удержания давления и завершения операции по цементированию. Система обтирает обсадную колонну или хвостовик от цемента и обеспечивает средоразделение между цементом и продавочной жидкостью. После установки система обеспечивает барьер, который предотвращает — попадание цемента обратно в обсадную колонну или хвостовик.

    Конструкции артезианских скважин

    • Статьи
    • Новости
    • Договоры

    Бурение артезианских скважин предусматривает монтаж обсадных труб. Они предназначены для изоляции стенок скважины от рабочего пространства ствола, как в процессе бурения, так и при эксплуатации. Обсадные трубы обеспечивают прочность и герметичность скважины при воздействии на нее внешних сил.

    При выборе конструкции желательно руководствоваться:

    1. Геологическими особенностями местности (характеристики и типы грунтов), в которых будет проводиться бурение.
    2. Гидравлическими характеристиками водоскважины. По своим гидравлическим параметрам артезианские источники водоснабжения являются напорными, так как артезианская вода находится между двумя мощными водоупорными слоями, которые создают для артезианской воды избыточное гидравлическое давление. При бурении происходит вскрытие водоупорного горизонта и артезианская вода, находясь в сжатом состоянии, поднимается вверх по стволу до определенного уровня.
      География наших работ ограничена Московской и соседними с ней областями (Тульской, Калужской и Владимирской). В этих областях артезианская вода находится в известняке.
    3. Требуемой производительностью источника. От этого зависит выбор обсадной колонны и оборудования. В качестве обсадной колонны применяют стальные и пластиковые трубы.

    Рассмотрим подробное влияние указанных факторов в их взаимосвязи на выбор конструкции индивидуальной артезианской водоскважины в частных загородных домах.

    1-й вариант: классическая однотрубная конструкция

    • Благоприятная» геология местности: отсутствие пород, существенно затрудняющих бурение (сыпучие грунты, валуны, окремненные известняковые породы и другие).
    • Известняк водоносный, напорный. Уровень воды выше уровня известнякового слоя. По своей структуре известняковый слой крепкий, однородный, без посторонних прослоек песка и глины.
    • Требуемый дебит источника – для водоснабжения загородного дома.

    При таких исходных данных используется такая конструкция водоскважины (Рисунок 1). Обсадная колонна — сталь 133 мм или 159 мм. Устанавливается в водоскважину от ее начала до известнякового слоя. В этом слое ствол источника не обсаживается и остается открытым, который и обеспечивает водоприток.

    Дебит такой водоскважины до 3,0 м 3 /час при использовании обсадных труб диаметра 133 мм или до 5,0 м 3 /час при использовании труб диаметра 159 мм.

    2-ой вариант: двойная система обсадных труб

    • «Благоприятная» геология местности.
    • Известняк слой водоносный, но не напорный. Уровень воды в стволе источника ниже уровня этого слоя.
    • Нужный дебит скважины – для водоснабжения коттеджа.

    При таких исходных данных применяется следующая конструкция водоскважины (Рисунок 2). Основная эксплуатационная колонна — стальные трубы для обсадки диаметром 133 мм или 159 мм, которые монтируются в водоскважину от ее начала до известняка. В известняковом слое оборудуется открытый ствол, в котором находится уровень воды. Устанавливать насос в открытый ствол нельзя, так как существует риск сдвига открытых пород и заклинивания насоса без возможности его извлечения. Поэтому в данном случае применяется двойная система обсадных труб.

    Внутри основной стальной обсадной колонны на всю глубину бурения устанавливают дополнительную колонну. Она состоит из обсадных труб меньшего диаметра: пластиковых (117 мм или 125 мм) или стальных (133 мм или 114 мм). В такой схеме в качестве дополнительной обсадной колонны чаще используют пластиковую, потому что она дешевле стальной. Для увеличения водопритока в нижней части пластиковой колонны иногда оборудуют перфорационные отверстия.

    Такая же двойная система обсадной колонны применяется в случае, когда в известняке имеются прослойки песка или глины. Дополнительная обсадная колонна перекрывает эти прослойки и позволяет избавить источник водоснабжения от посторонних примесей.

    Обсадная колонна из двух труб более надежная по сравнению с однотрубной конструкцией. Она пользуется у наших заказчиков большой популярностью.

    3-й вариант: с кондуктором

    • Геологические осложнения верхних слоев грунта: сыпучие породы или слежавшийся насыпной разнородный грунт.
    • Известняк водоносный, напорный. Уровень воды в водоскважине выше уровня известнякового слоя.
    • Требуемая производительность источника – водоснабжение загородного дома.

    При таких исходных данных применяется следующая конструкция водоскважины с установкой кондуктора (Рисунок 3). Для закрепления верхних слоев грунта и предотвращения их осыпания, в верхней части скважины на глубину неустойчивого грунта устанавливают кондуктор (дополнительную трубу). Диаметр кондуктора больше основной обсадной трубы (168 мм). До известняка скважина бурится и обсаживается стальными трубами меньшего диаметра (133 мм или 159 мм). В известняковом слое водоскважина не обсаживается и остается открытый ствол, который и служит водопритоком.

    4-й вариант: с кондуктором

    • Геологические осложнения верхних слоев грунта: сыпучие породы или слежавшийся насыпной разнородный грунт.
    • Известняк водоносный, но не напорный. Уровень воды в водоскважине ниже уровня известнякового слоя.
    • Требуемая производительность источника – водоснабжение загородного дома.

    При таких условиях применяется конструкция с кондуктором (Рисунок 4). Как в предыдущем варианте в верхней части водоскважины на глубину неустойчивого грунта устанавливают кондуктор (168 мм). До известняка скважина бурится и обсаживается стальными трубами меньшего диаметра (133 мм или 159 мм). Если насос монтируется в известняковый слой, то в обязательном порядке применяют двойную конструкцию обсадной колонны. Внутри стальных труб на всю глубину бурения устанавливают дополнительную колонну. Она состоит из обсадных труб меньшего диаметра: пластиковых (117 мм или 125 мм) или стальных (133 мм или 114 мм). Для увеличения водопритока в нижней части колонны иногда оборудуют перфорационные отверстия.

    5-й вариант: телескопическая конструкция

    • В процессе бурения встречаются породы, существенно затрудняющие работы (сыпучие грунты, валуны, окремненные известняки и другие).
    • Известняк водоносный, напорный. Уровень воды в скважине выше уровня известняка.
    • Требуемая производительность источника – для водоснабжения частного дома.

    Используется телескопическая конструкция водоскважины (Рисунок 5). Это происходит в случаях, когда на пути бурового инструмента встречаются геологические трудности: валуны, сыпучие грунты, окремненный известняк и другие. Поэтому до этого момента скважина обсаживается начальной стальной обсадной трубой (133 мм или 159 мм). Далее происходит переход на бурение и обсадку стальными трубами меньшего диаметра, которые устанавливаются на известняк. В известняке водоскважина не обсаживается и остается открытый ствол, который и служит водопритоком.

    6-й вариант: телескопическая конструкция

    • В процессе бурения встречаются породы, существенно затрудняющие работы (сыпучие грунты, валуны, окремненные известняки и другие).
    • Известняк водоносный, но не напорный — уровень воды в стволе источника ниже уровня известняка.
    • Требуемая производительность скважины – для водоснабжения загородного дома.

    Применяется телескопическая конструкция скважины (Рисунок 6). Как в предыдущем варианте до геологических осложнений водоскважина обсаживается начальной стальной обсадной трубой 133 мм или 159 мм. Далее происходит переход на бурение и обсадку стальной колонной меньшего диаметра, которая уже ставятся на известняк. В известняке, устанавливают дополнительную колонну, состоящую из обсадных труб еще меньшего диаметра, в которую уже будет устанавливаться насос. Водоприток в данном случае — открытый ствол или перфорационные отверстия обсадной трубы.

    В статье рассмотрены основные, часто применяемые при бурении конструкции артезианских скважин. На самом деле конструкций больше. Каждая вариация применяется в конкретном случае индивидуально.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector