Сферы применения экструдированного пенополистирола

Состав, свойства и преимущества экструзионного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это синтетический теплоизоляционный материал, состоящий из гранул полистирола, смешанных при высоком давлении и температуре с введением вспенивающего компонента и последующим выдавливанием из экструдера. Его также называют экструзионным пенополистиролом, сокращенно – ЭППС, или XPS.

Технология производства и состав

По химическому составу материал похож на пенопласт. Его основным компонентом являются гранулы пенополистирола. Их смешивают с антипиренами, снижающими горючесть, и веществами, повышающими прочность и улучшающими характеристики пенополистирола, и затем плавят при повышенных температурах. После получения однородной расплавленной массы в нее под высоким давлением вводят пенообразующим агент – углекислый газ.

После этого материал проходит процесс экструзии. Полученная горячая масса продавливается чрез прямоугольное отверстие экструдера. По мере падения давления до нормального уровня углекислый газ расширяется и вспенивает массу. С помощью размеров отверстия экструдера регулируется толщина и ширина получаемой в результате полосы. Полоса XPS распиливается на плиты заданных размеров.

Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Федеральным законом № 123 регламентируется показатель токсичности продуктов горения. Качественный ЭППС имеет показатель Т2 и относится к умеренно опасным утеплителям. Такой же показатель имеют материалы из дерева, например, паркеты. Производство, методы испытаний, маркировка экструзионного пенополистирола регламентируются требованиями ГОСТ 32310-2012.

Маркировка

Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским.

Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные:

• Название изделия
• Название или торговую марку изготовителя и его адрес
• Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя
• Класс пожарной безопасности
• Термическое сопротивление
• Теплопроводность
• Номинальную толщину
• Код маркировки
• Тип облицовки или покрытия при их наличии
• Длину и ширину
• Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо

Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:

• Указание типа – 30, 35, 45
• Обозначение рифленой поверхности
• Указание выбранной четверти
• Толщина плиты в мм

Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.

Форма выпуска

XPS выпускают в форме плит, подложки и декоративных элементов.

Плиты имеют размеры 600х1200 и 600х2400 мм. Некоторые производители выпускают плиты шириной на 600, а 580 мм. Их толщина составляет от 20 до 100 мм. В магазины они поставляются в упаковках. Количество плит в упаковке различно и зависит от их толщины. Так, ЭППС толщиной 50 мм реализуется в упаковках по 8 штук, толщиной 100 мм – по 4 штуки.

Кроме плит, материал выпускают в форме подложки под напольное покрытие. Существует подложка под паркет, ламинат и линолеум. Также различные декоративные элементы, которые изготавливают из гипса, могут производиться из пенополистирола. При этом внешний вид изделий практически не отличается от гипсовых.

Экструдированный пенополистирол: характеристики

• Прочность в пределах 2-3,6 кгс/кв. см при 10% линейной деформации и 4-7,1 кгс/кв. см при статическом изгибе. Показатель прочности ЭППС напрямую зависит от его толщины и плотности.
• Объемный вес – 15-29 кг/куб. м и 30-36 кг/куб. м. Первый используется для утепления домов и строений производственного назначения и крепится на ненагруженные конструкции – стены, потолки, междуэтажные перекрытия. Второй используется для утепления фундамента, пола, кровли и других горизонтальных и наклонных поверхностей.
• Усадка материала практически отсутствует в любых условиях эксплуатации.
• Теплопроводность 0,026 вт/мГрад при средней температуре 10 С. Как утеплитель пенополистирол заметно превосходит другие материалы. Например, утепление пенопластом толщиной 50 мм будет эквивалентно 20-30 мм ЭППС.
• Морозоустойчивость. Материал теряет всего 5% термического сопротивления после 1000 циклов замерзания и оттаивания. Температурный диапазон, в котором он не изменяет физических и теплопроводных параметров, — от -50 до +75 С.
• Водопоглощение не выше 0,5% от объема в течение 30 суток. Малое поглощения влаги обусловлено низкой капиллярностью материала. Это позволяет использовать его в условиях повышенной влажности и для изоляции цокольных этажей, фундаментов и кровель. Водопоглощение происходит только на поверхности из-за того, что там есть разрушенные ячейки.
• Паропроницаемость зависит от толщины и плотности ЭППС. Плиты толщиной 20 мм имеют паропроницаемость, эквивалентную одному слою рубероида. Пенополистирол марки Пеноплекс имеет коэффициент паропроницаемости 0,007-0,012 мг/(м•ч•Па).
• Класс огнестойкости обычного ЭППС – Г3-Г4. Добавление антипиренов поднимают класс до Г1. Материал не является полностью негорючим, однако обладает достаточной сопротивляемостью возгоранию для использования в строительстве зданий и сооружений.
• Стоимость материала начисляется за квадратный метр или кубический метр. В зависимости от производителя и марки составляет от 55-80 руб./кв. м. или от 3800 руб./куб. м.
• Звукоизоляция. Индекс снижения ударного шума – 25 Дб. XPS относится к материалам, применяющимся для изоляции от ударных шумов.
• Экологичность. Утеплитель относится к умеренно опасным и имеет класс токсичности Т2. Не подвержен разложению в окружающей среде, появлению грибков и плесени.
• Срок эксплуатации экструдированного пенополистирола сопоставим со сроком эксплуатации здания. Качественный материал служит более 40 лет при условии соблюдения технологии монтажа.

Преимущества и недостатки

Преимущества экструзионного пенополистирола перед аналогами:

• Очень низкое влагопоглощение
• Долговечность
• Простота использования и монтажа
• Высокая теплоизолирующая способность
• Прочность и способность не терять форму и объем в разных условиях эксплуатации

Наряду с достоинствами он имеет некоторые недостатки. Среди таковых – низкий уровень паропроницаемости. В качестве утеплителя он подойдет не для всех типов помещений. Если утеплить им жилой дом, то он превратится в термос, который не сможет дышать. Еще одним недостатком является стоимость, которая выше, чем у других изоляционных материалов. Хотя технические характеристики и цена экструдированного пенополистирола адекватны друг другу. Наконец, звукопоглощение ЭППС на практике достаточно невысокое.

Сферы применения

Экструдированный пенополистирол используют в дорожном строительстве, в производстве холодильных установок, в качестве утеплителя на объектах сельского хозяйства, для теплоизоляции кровель, подземных сооружений, в индивидуальном строительстве. Перспективное направление – использование материала в производстве сэндвич панелей.

Способы монтажа

Плиты ЭППС садятся на специальные клеи с последующим укреплением дюбелями-грибками. Распространены два варианта крепления дюбелями – одним по центру плиты или четырьмя по углам в местах стыков между плитами.

Мы выяснили, что такое экструдированный пенополистирол, и какие отличия и преимущества он имеет перед другими утеплителями. Приобрести его несложно в розничных и оптовых магазинах, а также через Интернет.

Применение экструдированного пенополистирола

Вместе с газобетоном вы можете приобрести:

Применение экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол применяется в следующих направлениях строительства:
— строительство автодорог
— утепление кровли
— утепление полов
— утепление фасада
— утепление фундаментов
— термоизоляция холодильныех складов, в том числе ждя хранения продуктов питания
— утепление рефрижераторов и термобудок для перевозки продуктов питания

Пенополистирол и автодороги

Серьезной проблемой, которая существенно снижает сроки эксплуатации автомобильных дорог является морозное пучение грунтов. Грунт попеременно промерзает и оттаивает под асфальтовым покрытием и образует полости, которые заполняются льдом. При оттаивании весной после льда в свою очередь образуются воздушные полости под асфальтом и дорога мягко говоря приходит в негодность.

В продвинутых странах при строительстве дорог грунт под асфальтом теплоизолируют материалом, который способен выдержать значительные нагрузки от автомобильного транспорта. Таким материалом является экструдированный пенополистирол, который не только выдерживает высокие механические нагрузки, но и не впитывает влагу. Также материал обладает высокой степенью морозостойкости и сохраняет свои свойства теплоизолятора в течение всего срока эксплуатации.

Пенополистирольные плиты обладают следующими характеристиками:
— низкое водопоглощение
— высокая прочность
— низкая теплопроводность и коэффициент теплопередачи
— не подвергается разрушению на протяжении десятков лет
— позволяют прокладывать дорогу через пучинистые грунты без их замены
— при использовании пенополистиролдьных плит без замены пучинистых грунтов позволяет не только съэкономить при прокладке дорог, но и увеличить срок их эксплуатации.

Пенополистирол и кровля

Любая крыша предназначена для того, чтобы защитить постройку от потерь тепла и атмосферных осадков. Сегодня все чаще используется инверсионный тип кровли, при котором (в отличие от традиционной) слой гидроизоляции располагается под слоем утеплителя. Утеплитель в этом случае должен обладать малой водопоглощающей способностью и предохранять гидроизоляцию от перепадов температур окружающей среды. Также гидроизоляция не должна использовать никаких механических воздействий и ультрафиолетового излучения. Пенополистирол в данном случае выполняет абсолютно все требования к утеплителю кровли, а также является абсолютно экологичным и негорючим материалом.

Следует также понимать, что экструдер обладает абсолютной стойкостью к гниению и непредрасположен к распространению плесени и грибков в замкнутом и невентилируемом пространстве.

При строительстве и монтаже скатных кровельных конструкций рекоммендуется применять теплоизоляцию из пенополистирола поверх стропильной системы. Это позволит без пропусков теплоизолировать всю площадь крыши. Крепление плит не возникает сложности. Подойдут и обычные гвозди. Гидроизоляция (металло черепица, битумная черепица и т.д.) распологается по заранее подготовленной обрешетке над теплоизоляцией. Необходимую толщину плиты полистирола, необходимо определять исходя из требований, закрепленных за каждым климатическим поясом. В каждом регионе требования свои, однако, наши люди используют максимально-возможную толщину практически всегда «на всякий случай» или «шоб було». На самом деле, можно грамотно и съэкономить.

Дополнительную теплоизоляцию можно продумать и выполнить заполняя пространство между стропилами или прикрепив теплоизоляционные плиты к стропилам изнутри. В последнем случае необходимо позаботиться о качественном исполнении вентиляции мансарды.

Экструдированный пенополистирол — область применения и характеристики

Экструдированный пенполистирол — продукт современных технологий, был разработан сравнительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор весьма широко применяется для теплоизоляциии.

Экструдированный пенополистирол дороже пенопласта. Но его все равно приобретают и применяют. Потому что материал обладает особенными свойствами, которые делают его незаменимым в некоторых случаях.

Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор

Коэффициент теплопроводнсти составляет — 0,03-0,034 Вт/м?С. Это меньше чем у пенопласта и большинства других утеплителей.

По этому показателю материал уступает разве что пенополиуретану. Соответственно, и слой утепления для достижения требуемых параметров потребуется меньший.
Плотность выпускаемого материала обычно находится в пределах 25..55 кг/м?.

Пароизоляционные свойства

Сырье для изготовления пенопласта и экструдировнного пенополистирола применяется одно и то же. Но особенная технология (метод экструзии) позволяет получить материал, у которого мельчайшие капсулы с воздухом (0,1 – 0,2 мм) почти все закрытые и не проницаемые.

Поэтому через пенополистирол воздух и водяной пар практически не проходят. Коэффициент его паропроницаемости составляет около — 0,015 м2• ч • Па/мг. Что значительно меньше чем у железобетона (0,03 м2• ч • Па/мг) и у пенопласта (0,05 -0,23 м2• ч • Па/мг).

Сопротивление движению пара, а также способность к водонакоплению, имеют большую значимость при выборе материалов для теплоизоляции. По этим характеристикам у экструдированного пенополистирола своя особая область применения.

Низкая паропроницательность, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно применять как пароизляционный барьер и как материал, не накапливающий внутри воду.

Не поглощает воду

Водопоглощение пенполистирола эктрудированного составляет всего 0,4 % по объему. Это делает возможным применять его в непосредственном контакте с водой и с грунтом без ограничения срока. А также использование как гидробарьер на наружной стороне конструкций.

Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.

Высокая механическая прочность

Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа, для плотности материала 35 кг/м куб., до 0,5 МПа для плотности 50 кг/м куб.
Высокие показатели механической прочности позволяют применять эструдированный пенополистирол как конструкционную часть нагруженных конструкций. Или как утепляющий и подстилающий слой.

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени. Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.

Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества. Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т.п.

Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Водоупорные и высокие прочностные свойства пенополистирола дают возможность применить его в качестве теплоизолятора под фундаментом сделанным по типу «шведская плита».

Это плитный отапливаемый фундамент, который одновременно является и основой теплых полов. Слой пенополистирола экструдированного при этом составляет 10 — 20 см. Такие фундаменты весьма популярны в западных странах и позволяют достигать высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечивают высокий уровень комфорта.

Сюда и уходит львиная доля выпускаемого материала.

Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя

Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по наружному периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую из стен в грунт. И к тому же дополнительно защищает фундамент от воды.

Экструдированный пенополистирол наклеивают на слой гидроизоляции фундамента и засыпают песком толщиной от 20 см. Выше уровня грунта пенополистирол используется как брызгозащитный утеплитель для цоколя. Обычный слой возле поверхности и выше — 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли — 5 см.

Для бетонных полов

Под бетонными стяжками в основном используется экструдированный пенополистирол. Прочная минеральная вата в этих случаях, или не подходит вовсе, из-за возможного попадания пара и воды из подполья, или ее применение под стяжкой пола рискованное.

Экструдированный пенополистирол к тому же выступает здесь преградой лишней влажности, что во многих случаях востребовано. Материал повышенной плотности и прочности применяют в гаражах под стяжками, на которые наезжают автомобили.

Утепление комнат изнутри

В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».

Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.

Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.

Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.

Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой

Очень удобно экструдированным пенополистиролом утеплять трубопроводы находящиеся в земле. Производители выпускают скорлупу различных конфигураций, для утепления фигурных объектов.

Материал широко применяется в промышленности в самых разных случаях. Также массово применяется в портах, в судостроении.

А в строительной отрасли этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится замокания, в случае протечки верхнего покрытия.

Где не рекомендуется применять пенополистирол

На стенах снаружи в большинстве случаев экструдировнный пенополистирол не применяют. Потому что высокоизолирующие свойства в отношении пара создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не абсолютная). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.

Но внутри трехслойной стены пенополистирол может быть применен совместно с дополнительным паробарьером (пленкой) — используется принцип полного разделения слоев. Но здесь может быть применим практически любой утеплитель.

К тому же этому материалу трудно конкурировать с гораздо более дешевым пенопластом. А ведь утепление должно окупаться как можно быстрее… согласно тех же нормативов.

Также не желательно присутствие экструдированного пенополистирола на деревянных конструкциях, нарушение парообмена которых, приводит к тому что дерево преет. Внутри помещения, как было указано, пенополистирол не применяется в открытом виде по пожарным соображениям, а при внутреннем утеплении дополнительно закрывается гипсовыми (цементными) защитными экранами.

Экструдированный пенополистирол – способы применения

Экструдированный пенополистирол уже давно используется во многих видах строительных работ. Это объясняется тем, что данный материал обладает высокой влагостойкостью, достаточной жесткостью и склонностью сохранять тепло. К тому же он не поддается разнообразным химическим воздействиям, благодаря чему имеет высокий срок эксплуатации.

Сфера его применения достаточно широка, но основная его функция остается неизменной – теплоизоляция. Современные магазины стройматериалов предлагают покупателям широкий ассортимент экструдированного пенополистирола, поэтому перед покупкой желательно изучить все его преимущества и недостатки.

Что такое экструдированный пенополистирол?

По другому такой продукт называют еще экструзионным пенополистиролом. На рынке строительных материалов он известен уже более пятидесяти лет. Аналогов данному пенопласту так и не получили, поэтому многие мастера продолжают использовать его для утепления зданий. Этот продукт обладает достаточно однородной структурой и состоит из небольших ячеек закрытого типа. Он имеет некоторые особенности в производстве – для того, чтобы его получить, необходимо смешать гранулированный полистирол со вспенивающимися веществами, например, двуокисью углерода.

Благодаря такому производству получаемый продукт обладает большой устойчивостью ко всевозможным химическим соединениям, которые чаще всего используются в строительных работах. Экструдированный пенопласт не теряет свои функциональные показатели в процессе взаимодействия с солями, кислотами, спиртами, красителями различных видов, цементом и т.д. Однако стоит быть осторожным с бензином, солярной кислотой или керосином – эти вещества могут существенно навредить целостности экструзионного пенополистирола.

Преимущества и недостатки

Конечно же, отсутствие аналогов для экструдированного пенопласта делает его довольно незаменимым стройматериалом. Однако, не стоит забывать, что он подходит далеко не всем. Фирмы-производители сегодня пытаются убедить целевую аудиторию, что эта продукция является универсальной, но это далеко не так.

Среди преимуществ материала можно выделить следующие:

• высокая степень теплоизоляции;
• устойчивость к сильным порывам ветра;
• гидроизоляция (в большинстве случаев не пропускает влагу).

Все эти особенности ставят экструдированный пенополистирол на ступень выше таких утеплителей, как минеральная или базальтовая вата. Но, не стоит забывать про его минусы. Самым главным из них можно отметить то, что такой стройматериал не позволяет помещению «дышать», то есть закупоривает его и может превратить в душное пространство. Поэтому купить экструдированный пенополистирол следует тем, кто уверен в том, что помещение нуждается в настолько сильном утеплении.

Сферы применения продукта

Экструдированный пенополистирол используют во многих видах стройработ, исходя из его главного предназначения:

1. Укладывание дороги. Многим асфальтированным поверхностям тяжело пережить слишком холодную зиму. Экструзионный пенопласт намного облегчил эту задачу – он не просто утепляет дороги, не позволяя грунту разрушаться от сильных морозов, но и способен выдержать большие нагрузки от разного вида транспорта. Это позволяет существенно увеличить сроки эксплуатации дороги.
2. Утепление кровли. Благодаря простому монтажу экструдированных плит многие люди сегодня выбирают именно их в качестве утеплителя для крыши зданий. А устойчивость к влаге поможет предотвратить появление плесени или грибка.
3. Теплоизоляция фасада и фундамента.
4. Утепление складских помещений.

Что такое экструдированный пенополистирол и где он используется

На вид компонент имеет однородную структуру, состоящую из пористых ячеек размером 0,1-0,2 мм. Производство пенополистирола заключается в перемешивании гранул полистирола при высоких давлении и температуре с последующим выдавливанием компонента из экструдера.

Область применения экструдированного полистирола

Пенополистирол находит свое применение как в промышленном, так и в частном строительстве. Данный утеплитель – универсальный материал, который можно использовать для теплоизоляции практически любых поверхностей:

• теплоизоляция полов;
• теплоизоляция фундаментов;
• утепление стен, крыш, фасадов;
• возведение перегородок;
• утепление трубопроводов и других инженерных сооружений;
• монтаж теплых полов, другое.

Теплоизоляция напольных покрытий

Теплоизоляция полов, особенно когда речь идет о первом этаже, – важный момент постройки дома. Наряду с сохранением тепла в помещении, применение теплоизоляторов способствует поддержанию постоянной влажности воздуха и препятствию попадания влаги в здание из почвы. Теплоизоляционные мероприятия с использованием экструдированного пенополистирола дают отличный результат в борьбе с влагой и низкими температурами. Обработанный пол приятен даже для контакта с обнаженной стопой человека.

Утепление стен изнутри здания

Основными критериями, предъявляемыми к конструкции стен дома, являются паро- и воздухопроницаемость. Стены должны хорошо сохранять тепло и отводить излишнюю влагу за пределы конструкции. Отличным вариантом перегородок считаются деревянные конструкции. Но использование плотных утеплителей, препятствующих отведению влаги, приведет к созданию на поверхностях стен, потолков конденсата. В таких комнатах проживать не комфортно. Влага способствует развитию болезнетворных бактерий и разрушению мебели, отделочных материалов. Экструдированный пенополистирол характеризуется отличными теплоизоляционными свойствами, легко перепускает излишнюю влагу из комнаты наружу. Стены, утепленные данным способом, – оптимальный вариант для создания в помещении комфортных условий для проживания.

Утепление крыши

Экструдированный полистирол не содержит и не накапливает в себе влагу, что позволяет его использовать в кровлях любого типа. Такой способ утепления получил большое распространение в многоквартирных домах.

Монтаж полистирольных плит зависит от типа основной кровли здания:

• теплые крыши – плиты утеплителя укладываются непосредственно на кровельный материал. Толщина плит составляет около 7 мм;
• холодные кровли – монтаж плит выполняют с оставлением зазора для предотвращения попадания влаги, а также с целю вентиляции кровли.

При утеплении чердачных помещений полистирольные плиты укладываются между стропилами. При этом заполняется пространство, равное ширине балок (стропил) перекрытия дома.

Утепление фундаментов

Применение экструдированного полистирола для утепления фундамента позволяет существенно снизить затраты материалов на возведение массивных оснований. Пенополистирольные плиты укладываются на дно траншей, после чего сооружение заливается бетоном. Данный метод предотвращает распространение влаги и холодных масс в структуру бетона. В районах с аномально низкими температурами окружающей среды плитами из полистирола облицовывают фундаменты снаружи. Это предотвращает промерзание конструкции и снижает энергозатраты на обогрев помещения в целом.

Таким образом, видно, что область применения экструдированного полистирола в качестве теплоизолятора довольно обширна. Кроме того, монтаж плит – это довольно просто и быстро, а стоимость отделки здания подобным образом способна конкурировать со стоимостью работ с использованием других вариантов утепления поверхностей зданий и сооружений.

Нетиповое применение экструдированного пенополистирола

В данной статье рассматриваются нетиповые области применения экструдированного пенополистирола «Экстрол». Материал экструдированный пенополистирол возник в середине ХХ века и первоначально использовался в качестве строительной и промышленной теплоизоляции, а также для нужд оборонного комплекса.

Другими словами, основными областями применения экструдированного пенополистирола является теплоизоляция ограждающих конструкций зданий и сооружений. Кроме того, сюда можно отнести и другие около строительные области применения: теплоизоляция полов и фундаментов, трубопроводов, теплоизоляция автомобильных и железных дорог.

Постепенно, экструдированный пенополистирол стал завоёвывать позиции в различных областях применения, обусловленных набором его важнейших характеристик и свойств, прежде всего – благодаря высокой теплоизолирующей способности, прочности и долговечности. Можно выделить три основных группы областей нетипового применения экструдированного пенополистирола:

• применение материала в составе готовых изделий, изделия из экструзионного пенополистирола;
• применение материала в качестве утеплителя за рамками промышленного и гражданского строительства;
• применение, обусловленное физико-механическими характеристиками, за рамками промышленного и гражданского строительства.

В первую группу областей применения входят изделия заводского изготовления из экструзионного пенополистирола (архитектурный декор, отделочные материалы) или в составе изделий широкого назначения (стеновые блоки и сэндвич панели, теплоизоляция фургонов и бытовок, быстровозводимые здания комплектной поставки).

Отдельным пунктом можно отметить несъёмную опалубку из экструдированного пенополистирола, и стеновые блоки несъёмной опалубки. Существуют даже готовые стеновые элементы сборных домов типа «юрта», полностью выполненные из экструзии и не требующие производства бетонных работ.

Несмотря на внешнюю компактность и миниатюрность, изнутри каждый такой дом довольно просторен и имеет площадь около 44 кв. метра. В случаях, когда такого метража мало, блокируют между собой несколько домиков.

Помимо экономии электроэнергии до 75%, можно снизить мощность кондиционеров и отопителей. Люди, живущие и работающие в таких домах, утверждают, что живется в них тише, а дышится легче.

Панели из экструзионного пенополистирола не привлекают насекомых, не плесневеют, не гниют. Если нынешний успех подобных строений выдержит испытание временем, дома из пенополистирола смогут сыграть важную роль в обеспечении надежным жильем и решением энергетических проблем человечества.

Отдельным блоком можно выделить сельское и приусадебное хозяйство, а также сферу торговли, входящие во вторую группу областей применения экструдированного пенополистирола.

Благодаря экологичности экструдированного пенополистирола «Экстрол» его применяют на дачных участках. Садоводы производят теплоизоляцию корневой системы деревьев с использованием стандартных плит утеплителя (используют четыре или шесть стандартных плиты размером 1200х600 мм на одно дерево), которые располагаются на поверхности грунта в течение всего зимнего сезона.

Для защиты корневой системы деревьев от холода возможет вариант устройства постоянной (стационарной) теплоизоляции, в этом случае плиты экструдированного пенополистирола располагаются на глубине 5-10 см пригруженные слоем грунта, а для дренажа в них выполняются отверстия.

Кроме того, экструдированный пенополистирол используется для теплоизоляции стенок парников и теплиц, в том числе в качестве стационарной теплоизоляции, позволяющей раньше в весенний период приступить к посадочным работам.

Что касается выращивания комнатных растений, элементы из экструзионного пенополистирола широко применяют для устройства дренажа комнатных растений.

В сельском хозяйстве и торговле экструдированный пенополистирол применяется при производстве контейнеров для хранения овощей, упаковки для продуктов питания и медицинских товаров (хрупким, или требовательных к перепадам температур), в различных вариациях «тары-холодильника».

В пчеловодстве из экструзионного пенополистирола выполняют корпуса ульев, либо отдельные элементы (крышки, поддоны и т.д.). В данном случае важны именно теплоизоляционные, экологические и прочностные характеристики материала. Улей из пенопласта имеет следующие отличительные особенности:

• толщина стенок плит «Экстрол» 50 мм;
• за счет благоприятного микроклимата ускоряется рост пчелосемей особенно в весенний период;
• масса улья из экструзионного пенополистирола в несколько раз легче деревянного улья;
• высокая прочность улья за счет монолитности каждого элемента улья и послойного формирования изделия с повышенной прочностью в местах соединения элементов;
• не требуется капитального ремонта в течение всего срока службы при соблюдении правил эксплуатации
• герметичность соединений между элементами улья и сохранение их геометрии в течение всего периода службы;
• не впитывает влагу, не рассыхается, не коробится, не растрескивается, не подвержен гниению и плесневению;
• легко моется, чистится и сушится.

Третья группа, характеризующая различные области применения экструзионного пенополистирола, обусловленные физико-механическими параметрами материала – наиболее представительная.

Отливки из металлов методом поглощения пенополистироловой модели: здесь имеет значения диапазон рабочих температур материала, его поведение при разогреве. Кроме того, важным фактором является удобство обработки и придания нужной формы.

В литейном деле набирает популярность технология, когда для осуществления литья выполняют модель отливки из экструзионного пенополистирола. Модель вырезают из плит нагретой нихромовой проволокой или с использованием компьютерной резки. Полученная по модели отливка имеет высокую точность и конкурентный товарный вид.

В процессе производства можно видеть отливку в модели, промерять ее стенки, чего при обычной формовке для сложных с несколькими стержнями отливок просто не сделать. Модели красят быстросохнущей краской с порошком-огнеупором, собирают с литником, засыпают сухим песком в контейнере и заливают металлом. При заливке металл испаряет модель и собой ее замещает.

Таким способом получают отливки из чугуна и стали всех видов, бронзы, латуни и алюминия всех марок. Сегодня в мире по моделям из полистирола производят

1,4% от всего количества литья (

1,5 млн. т/год), прогнозы на ближайшее будущее дают этой технологии 10-20% мирового литья.

Низкие затраты на материалы экономят не менее 100 долларов/тонну литья, а размещение отливок по всему объему контейнера дает выход годного 70-85%, экономию по шихте металла на 250-300 кг, электроэнергии 100-150 кВт∙ч., массы отливок на 10-20% по сравнению с традиционной опочной формовкой. Кроме того, на первоначальном этапе капитальные затраты на организацию производства сокращаются в 2-2.5 раза, также как и сроки ввода его в эксплуатацию.

Применение экструзионного пенополистирольных плит для звукоизоляции, в том числе звукоизоляции конструкций полов и перекрытий от ударного шума (благодаря высоким характеристикам звукопоглощения ударного шума).

По материалам испытаний установлено 20-30 мм и более экструзионного пенополистирола в конструкции пола либо стен, смогут поглотить 23 дБ структурного шума. Суммарное звукопоглощение конкретной конструкции зависит от конструкции перекрытия/стены в целом, и может быть определено опытным путём. Рекомендуемая минимальная толщина экструзионного пенополистирола при звукоизоляции — 40 мм.

Способность экструдированного пенополистирола смягчать удары обусловила его применение в качестве упаковки для бытовой техники, приборов и оборудования.

Следующая область применения экструдированного пенополистирола, связана с его небольшой плотностью и возможностью не тонуть в воде. Конкретное применение – специальные вкладыши в конструкции лодок и судов для обеспечения непотопляемости. Из материала также изготавливаются средства спасения на водах – спасательные круги, жилеты, плоты. Одно из направлений использования экструдированного пенополистирола – устройство плавучих пристаней и понтонов.

Вкладыши из экструдированного пенополистирола должны быть расположены в лодке так, чтобы в случае аварии она сохраняла устойчивое положение на ровный киль.

Прежде всего, необходимо компенсировать вес тяжелого подвесного мотора п.1 (около половины материала, см. рис.); четверть запаса плавучести п.3 можно расположить в носу — обязательно под палубой, а оставшуюся часть п.2 — в пределах кокпита, по бортам и также желательно у самой палубы.

Если же часть экструзии приходится размещать на днище п.5, пространство п.4 в средней части надо оставить пустым: при заливании лодки оно будет служить своеобразной балластной цистерной, помогающей сохранить прямое положение судна.

При производстве поплавков для оснастки рыболовных удилищ и для удержания рыболовных сетей на плаву также используют экструзионный пенополистирол.

Малый вес экструзионного пенополистирола, а также незначительное температурное расширение (он не может треснуть на морозе или деформироваться от жары) позволяет использовать материал для изготовления надписей и отдельных букв (в общем случае любой трёхмерной фигуры) для нужд рекламной промышленности.

Вырезанные буквы из экструдированного пенополистирола крепят к различным типам подложек: оргстекло, поликарбонат, ДСП, ДВП, фанера, далее делают финишную обработку, красят, грунтуют, оклеивают пленкой, делают отделку пластиком и цветным оргстеклом. Они устанавливаются на дистанционных держателях или непосредственно на стену.

Таким образом, по результатам выполненного обзора нетипичных областей применения экструдированного пенополистирола можно отметить, что с каждым годом номенклатура сфер применения экструдированного пенополистирола расширяется, благодаря его уникальным физико-техническим характеристикам – прочности, легкости, экологичности, влагостойкости и т.д.

Экструдированный пенополистирол

Из истории экструдированного пенополистирола

Изобретение экструдированного пенополистирола принадлежит американцам. Около 50-ти лет назад при помощи усовершенствованной технологии иностранным учёным удалось создать мелкоячеистый материал с равномерной структурой. Технологические особенности производства экструдированного пенополистирола заключаются во введении вспенивающих реагентов в полистирол.

Первоначально для получения экструдированного пенополистирола брали фреоновые вещества. Некоторые европейские производители уже отказались от подобных компонентов, мотивируя своё решение тем, что фреоны разрушают озоновый слой планеты. Россия тоже желает сохранить чистоту воздуха в атмосфере, поэтому в производство изделий из экструдированного пенополистирола планирует постепенно вводить безфреоновые системы вспенивания на основе углекислого газа.

Пенопласт и экструдированный пенополистирол

Несмотря на тот факт, что экструдированный пенополистирол и пенопласт имеют «родственные исходные корни», они отличаются друг от друга своими характеристиками, что объясняется отличиями в технологиях изготовления утеплителей.
Как получают пенопласт? Полистирол несколько раз обрабатывается водяным паром в специальной форме. При этом гранулы сильно увеличиваются в объёме и схватываются между собой. Поры в сырье укрупняются. Со временем связи становятся слабее и масса трансформируется в гранулы, имеющие невысокую прочность на изгиб.

Для создания экструдированного пенополистирола необходим экструдер. Первоначально происходит плавление гранул полистирола и образуется вязкая масса. Следующий этап – введение пенообразующего компонента, приводящего к увеличению объёма полуфабриката. Пропуская массу через отверстия экструдера, удаётся получить замкнутые поры, не сообщающиеся между собой (у пенопласта они сообщаются). Таким образом, экструдированный пенополистирол по своим показателям и области применения значительно обгоняет пенопласт.

Немного о сэндвич-панелях из экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол нашел широкое применение в производстве сэндвич панелей в качестве утеплителя. Сегодня синоним слова утеплитель в высокотехнологичном, качественном строительстве – это экструдированный пенополистирол.

В результате, полученные сэндвич-панели обладают всеми свойствами экструдированного пенополистирола: чрезвычайной прочностью на сжатие, малой массой, стойкостью к разрушению, долговечностью, экологичностью, они не горят, не гниют, не являются рассадником паразитов и микроорганизмов. А как утеплитель экструдированный пенополистирол делает сэндвич-панели идеальным материалом для утепления фасадов, постройки новых домов, объединяя в себе еще влаго- и звукоизоляцию.

Теперь вы понимаете, почему сэндвич-панели из экструдированного пенополистирола в качестве утеплителя так популярны в современном строительном сегменте. Целый ряд характеристик, которые традиционно выполняли разные виды покрытий, что существенно увеличивало время и бюджет строительства, теперь объединены в одном изобретении. Это по-настоящему революционный материал, аналогов которому еще долго не будет на рынке. Сейчас крупнейшие производители утеплителей и сэндвич панелей всерьез занимаются разработкой новых видов экструдированного пенополистирола, расширяя сферы его применения и улучшая без того отличные технологические и эксплуатационные показатели этого материала.

Варианты использования материалов из экструдированного армированного пенополистирола

• Крыши зданий – изоляция подкровельного пространства.
• Лоджии, веранды, балконы. Экструдированный пенополистирол RP послужит для выравнивания поверхностей, защиты от тепловых потерь, шумопоглощения, гидроизоляции конструктивных элементов.
• Фасады. Экструдированный пенополистирол укладывается в виде теплозащитного или гидрофобизирующего основания. Допускается использование панелей под финишное фасадное покрытие.
• Отделка помещений экструдированным пенополистиролом. Подготовка и утепление стен, декорирование потолков.
• Санузлы. Изделия из экструдированного пенополистирола помогут создать подиум для ванны, защитные короба для труб, изготовить душевые кабины и поддоны, стать дизайнерским хитом (шкафчики, полочки).
• Хаммам – турецкие бани. В этом случае панели из экструдированного пенополистирола обеспечат полную гидроизоляцию гигиенической конструкции, смогут стать оформлением купольных потолков и стен.
• Экструдированный пенополистрол нашёл применение не только в сфере тепло- и гидроизоляции, но и может использоваться в декорировании помещений (потолки, дверные коробки).

Применение экструдированного пенополистирола STYROFOAM

1. Стирофоам Руфмейт – утепляет перекрытия верхних этажей.
2. Экструдированный пенополистирол Стирофоам Roofmate используется в инверсионных кровлях с нагрузкой.
3. Стирофоам Руфмейт (экструдированный пенополистирол ЭППС) применяется для изоляции скатных кровель (крепится к стропилам, превращая чердак в жилое помещение).
4. Теплоизоляция бассейнов и фундаментов зданий выполняется плитами из экструдированного пенополистирола Руфмейт и Styrofoam 300A.
5. Для защиты «тёплых полов» применяется Флормейт.
6. Стирофоам IB востребован в случае утепления потолков, цоколей и стен под штукатурное покрытие.
7. Для полов под стяжку необходимо укладывать экструдированный пенополистирол Флормейт, а для полов со стяжкой, рассчитанных на повышенные нагрузки – Styrofoam 500A.

Практическая выгода при использовании экструдированного пенополистирола

• За год экономия электроэнергии составляет около 225 кВ·час/м².
• Финансовая экономия на отопление соответствует 10-15 $/м² в год.
• Толщина экструдированного пенополистирола в 5 см эквивалента 153 см кирпичной кладки.
• Цена на XPS не выше аналогичных по применению материалов из минеральной ваты.

Монтаж плит из экструдированного пенополистирола для «плавающих» полов

1) Утеплитель на основе экструдированного пенополистирола кладётся на сухую и чистую поверхность. Выровнять место под установку изоляции можно при помощи цементной стяжки.
2) Плиты из экструдированного пенополистирола располагают близко друг к другу.
3) Вдоль стен фиксируют термоакустическую ленту, а на плиты из экструдированного пенополистирола натягивают гидроизоляционную плёнку.
4) Затем делается цементная стяжка, на которую укладывается деревянное покрытие.

Применение экструдированного пенополистирола

На сегодняшний день экструдированный пенополистирол является одним из передовых теплоизоляционных материалов, обладающий рядом неоспоримых преимуществ.

Пол

Одна из сфер применения экструдированного пенополистирола — утепление полов. Это простое и важное утверждение для всехбез исключения зданий и сооружений как производственного,так и жилого назначения. Все дело в том, что через холодный пол теряеться порядка 20-25% тепла.Поэтому полу жилых помещений, а также отапливаемые помещения граничащие с неотапливаевыми, должны быть снабжены теплоизоляцией.

При устройстве полов с подогревом теплоизоляция экструдированным пенополистиролом обязательна. В противном случае все Ваши ухищрения с теплыми полами пойдут на смарку:обогрееться не только Ваш пол, но и потолок соседа или подвальное помещение.

Пенополистирол, использованный в качестве утеплителя для пола, из-за отсутствия рассеивания теплового потока позволит съэкономить на обогреве около 10-20%. При помощи экструдированного пенополистирола мы не только сохраняем тепло, но и отсекаем любую попытку влаги проникнуть в помещение.

Кроме того, применение экструдированного пенополистирольных плит позволяет обеспечить звукоизоляцию полов и перекрытий от ударного шума.В результате испытаний установлено, что лист пенополистирола толщиной 5 мм в конструкции пола либо стен может поглотить около 18 дб ударного шума.

Кровля

Доказано, что утепление крыши позволяет снизить на 30% затраты на отопление.

Преимущества экструдированного пенополистирола перед другими теплоизоляционными материалами при использовании его для возведения кровель:

• уменьшение количества конструкционных слоев и технологических операций;
• защита других материалов от неблагоприятных воздействий;
• уменьшение нагрузки на несущие конструкции.

Коэффициент теплопроводности плит экструзионных меньше, чем у традиционно применяемых жестких минераловатных плит. При этом высокая прочность и жесткость позволяют возводить кровельные покрытия без применения сборных или монолитных стяжек.

Всю большую популярность в Беларуси приобретают эксплуатируемые крыши, на которых устраиваються зоны отдыха и даже стоянки для машин. Отличительная особенность эксплуатируемой (инверсионной) крыши заключаеться в том, что утепляющий слой при ее монтаже ра

спологаеться не под гидроизоляционным ковром, а над ним. Для такой крыши применимы только негигроскопичные материалы, способные сохранять высокие теплоизоляционные характеристики во влажной среде. Этим требованиям удовлетворяет экструдированный пенополистирол ТензиПлекс с замкнутыми порами, имеющий близкое к нулю водопоглащение, хорошие теплозащитные характеристики во влажной среде и достаточную прочность.

Отличные физико-механические качества экструдированного пенополистирола сделали его идеальным материалом для устройства инверсионнной или эксплуатируемой кровли.Они просто созданы друг для друга.

Стены

Утепление зданий считаеться одним из наиболее экономичных способов энергосбережения. Низкий коэффициент теплопроводности позволит Вам сохранить тепло, сэкономит электроэнергию и повысит Ваш комфорт.

При отсутствии достаточного утепления точка росы находится внутри ограждающей конструкции и стены промерзают; потери тепла максимальны (достигают 80%). При наружной теплоизоляции стен точка росы переходит в теплоизолирующий слой, ограждающая конструкция накапливает тепло и температурные колебания в ней минимальны. Потери тепла практически отсутствуют.

Использовав экстудированный пенополистирол при строительстве нового дома, Вы сможете увеличить пространство благодаря уменьшению толщины стен. Также звукоизоляция стен плитами позволит заглушить раздражающие звуки улицы.

Балконы и лоджии

В последнее время намечается тенденция к увелечению жилого пространства за счет использования полезной площади балконов и лоджий.

Использовав экструдированные плиты, Вы можете разместить на своем балконе зимний сад, мини-спортзал и многое другое.

Фундамент

Фундаменты и цокольные этажи зданий подвергаются воздействию механических нагрузок, низких температур, влажности, а также химическому воздействию со стороны почв. Экструдированный пенополистирол не боится агрессивного воздействия почвы, не гниет, обладает практически нулевой гигроскопичностью, то есть способностью не впитывать воду.

Основными его характеристиками являються долговечность, биологическая стойкость, прочность, стабильность, влагостойкость и высокие теплоизоляционные свойства. Поэтому его с успехом можно использовать для утепления грунта вокруг фундаментов, что позволит исключить промерзание грунта и уменьшить, а то и свести на нет последствияпучения. Экструдия не боиться агрессивного воздействия почвы, не гниет, обладает практически нулевой гигроскопичностью, то есть способностью не впитывать воду. Его с успехом можно использовать для утепления грунта вокруг фундаментов,что позволит исключить промерзание грунта и уменьшить, а то и свести на нет последствия пучения. Необходимость утепления фундамента обусловлена тем, что потери тепла через подземную часть здания в некоторых случаях составляют до 20% от общих теплопотерь.

Укладку плит из экструдированного пенополистирола можно производить непосредственно при устройстве гидроизоляции. При этом плиты наклеиваются внахлест прямо на слой гидроизоляции и не нуждаются в механической фиксации.

Для Беларуси с ее высокими грунтовыми водами использование экструдированного пенополистирола весьма актуально.

Рекомендуем обратить внимание на экструдированный пенополистирол БАТЭПЛЕКС!

Всё ещё размышляете? Звоните — сделаем Вам лучшее предложение!
+375 (17) 336-33-97, +375 (29/33) 354-52-52 (Velcom/МТС),
Или оставьте заявку и мы сами свяжемся с Вами в ближайшее время!

Экструдированный пенополистирол: характеристики и фото ЭППС

Экструдированный пенополистирол представляет собой высококачественный теплоизоляционный материал. При его производстве происходит смешивание гранулированного полистирола и вспенивающегося агента. Благодаря подобной технологии материал становится действительно прочным. В отличие от пенопласта, он выдерживает значительные механические нагрузки.

Особенности экструдированного пенополистирола

Этот материал появился не так давно. По сути, речь идет о пластике с равномерной структурой, представленной мелкими закрытыми ячейками размером в 0,1–0,2 мм.

Для получения листа утеплителя необходимо в условиях повышенной температуры и давления соединить гранулы полистирола с вспенивающимся агентом. После этого смесь выдавливают через специальное оборудование. Когда готовые листы высохнут, их можно использовать.

Экструдированный пенополистирол представляет собой листовой пластик. Он отличается замечательными теплоизоляционными характеристиками, прочностью и однородной структурой. Состав данного материала идентичен составу пенопласта, ведь при создании обоих материалов используется полистирол. Первая разновидность считается более эффективной и функциональной. Это объясняется тем, что пенопласт не пропускают через экструдер. Именно такая обработка позволяет экструдированному пенополистиролу получить структуру с ячейками одинакового размера, наполненными воздухом.

Основные характеристики и преимущества

На современном строительном рынке экструдированный пенополистирол пользуется огромной популярностью, что объясняется его эксплуатационными свойствами.

• Невысокая теплопроводность, благодаря которой материал существенно выделяется среди прочих утеплителей.
• Низкое водопоглощение, объясняющееся невысокой капиллярностью материала. Благодаря этому теплопроводность утеплителя всегда остается прежней. Соответственно, экструдированный пенополистирол можно смело использовать для теплоизоляции фундаментов, кровельных систем или цокольных помещений без обустройства гидроизоляции.
• Минимальное водопоглощение, возможное только из-за наличия на поверхности разрушенных ячеек небольшого размера.
• Низкая паропроницаемость.
• Повышенная прочность на сжатие. Естественно, такой параметр зависит от плотности материала и его размеров.
• Низкая горючесть, возможная благодаря наличию в составе антипиренов. Именно они делают материал трудногорючим.
• Широкий диапазон температур, при которых параметры и свойства листов материала остаются прежними. Так, утеплитель можно использовать от -50˚С до +75˚С.
• Биологическая устойчивость, благодаря которой можно не бояться образования плесени и грибка.
• Экологичность. Хотя материал создается с использованием химических компонентов, он не представляет опасности для человеческого здоровья.
• Простота применения. Утеплитель можно монтировать при различных погодных условиях, а для его нарезания подойдет обычный нож.
• Химическая устойчивость. В данном случае исключением является только бензин, а также некоторые безводные кислоты и органические растворители.

Недостатки

Естественно, у экструдированного пенополистирола, как и у других утеплителей, есть несколько недостатков.

• Низкая пароизоляция, из-за которой необходимо позаботиться о наличии приточно-вытяжной вентиляции. Естественно, в таком случае стоимость выполнения строительных работ вырастет, а без вентиляции не удастся обеспечить оптимальный микроклимат.
• Стоимость. Плиты стоят довольно дорого, однако лучше переплатить за этот качественный материал, чем столкнуться с недостатками других более доступных утеплителей.
• Необходимость установки каркаса или применения специальных клеевых составов. Оба варианта делают строительство более дорогим. Чтобы избежать таких трат, можно приобрести листы, поверхность которых тисненая, благодаря чему улучшается адгезия. Соответственно, удастся применять различные клеи.
• Низкая устойчивость к УФ-лучам, из-за чего поверхность необходимо дополнительно обрабатывать.

Сферы применения

Пенополистирол широко используется в различных отраслях:

• дорожное строительство, а именно теплоизолирующие основания для аэродромов, а также автотрасс и железнодорожных путей;
• производство холодильных установок, включая изотермические контейнеры и устройства для промышленности;
• сельское хозяйство, а именно утеплители для парниковых конструкций, зернохранилищ и ферм;
• промышленное, индивидуальное и гражданское строительство, а также производство сэндвич-панелей.

Применение утеплителя в строительстве

Материал очень часто задействуется при сооружении кровли.

• Инверсионная кровля. В данном случае перед началом теплоизоляционных работ необходимо организовать слой гидроизоляции, благодаря чему можно избежать негативных последствий перепадов температуры и механических повреждений.
• Реконструкция плоских кровель. Использование экструдированного пенополистирола поможет избежать значительных затрат. При этом можно оставить старый слой утеплителя.
• Утепление скатной кровли. В данном случае монтаж пенополистирола осуществляется поверх стропил.

Благодаря отменным характеристикам материал часто используется в процессе устройства фундаментов. Помимо этого, применение плит показано при наличии давления подземных вод. Однако в таком случае необходимо выполнить несколько пропилов, чтобы фундамент не был поврежден.

Применение такого утеплителя – оптимальный вариант во время отделки пола.

• Деревянное покрытие. В данном случае плиты утеплителя располагаются между черновым полом и чистовым слоем. При этом листы закрепляются непосредственно между лагами. Это поможет уменьшить теплопотери и сохранить экологичность деревянного покрытия.
• Пол на первом этаже. Экструдированный полистирол укладывают в 2 слоя с небольшим сдвигом, что поможет перекрыть стыки. При этом материал располагается между стяжкой и гидроизоляционной мембраной. Благодаря такой технологии удастся избежать проникновения воды из подвала.
• Пол с подогревом. При обустройстве подобной системы можно смело использовать пенополистирол. Его укладывают непосредственно на межэтажное перекрытие, а сверху организовывают стяжку, после чего приступают к монтажу теплого пола.

Утеплитель часто используется при теплоизоляции стен. Для фиксации плит к внешней поверхности подойдут дюбели. Сверху необходимо закрепить полимерную сетку, куда позже наносят штукатурку и отделку. Естественно, пенополистирол подойдет и для внутреннего утепления. В таком случае необходимо предварительно соорудить каркас из гипсокартона.

Экструдированный пенополистирол станет лучшим вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона. Это объясняется тем, что тонкие плиты материала имеют отличные эксплуатационные характеристики, а значит, удастся сохранить свободное пространство, избежать образования конденсата и теплопотерь.

Экструдированный пенополистирол считается действительно высококачественным утеплителем. Чтобы убедиться в его отменных характеристиках, необходимо обратить внимание на прочность, а также плотность. Эти показатели будут отличными при условии использования качественного сырья и соблюдения технологии во время производства.