Сварка труб из пластика своими руками

Сварка пластиковых труб своими руками видео урок

И опытными строителями, и начинающими мастерами во время монтажа водопровода применяются пластиковые трубы. Наиболее прочные и надежные – это трубы из полипропилена, именно они и используются для водопроводных систем. Монтаж этих труб очень прост, понадобится только сварочный аппарат для полипропиленовых труб.

Виды сварочных аппаратов для полипропиленовых труб

Сварочный агрегат любого типа является устройством, при помощи которого производится создание неразъемного соединения посредством воздействия высоких температур и частичной деформации. Совершенно ясно, что между сварочным аппаратом для работы с полипропиленовыми трубами (пластиковыми) и аппаратом для металлических труб имеются существенные различия.

Все сварочные аппараты для работы с полипропиленовыми трубами условно делятся на два типа:

Агрегат механического типа применяют для сваривания полипропиленовых труб, в том случае, если для совмещения стыков свариваемых труб нужно применение большого усилия или требуется соединение труб, имеющих достаточно большой диаметр.

Агрегат ручного типа применяют для сваривания полипропиленовых труб своими руками, он отлично справляется с задачами монтажа домашней водопроводной системы, так как при помощи него можно сваривать трубы любых диаметров, не превышающих 125 мм.

Не стоит забывать, что у каждого аппарата для сварки пластиковых труб имеется инструкция, которую обязательно нужно тщательно изучить, прежде чем начать выполнять какие-либо работы.

Сварка пластиковых труб своими руками: Видео-инструкция

Многие люди не хотят переплачивать за монтаж пластиковых труб, и правильно. При наличии инструмента, это не так уже и сложно. Но некоторые не могут решиться на эти действия, так как не знают, каким образом производится сварка полипропиленовых труб своими руками. Видео-урок, располагающийся ниже, поможет преодолеть сомнения.

Но для начала, вскользь рассмотрим этапы сварки:

Подготовительные работы. Во избежание путаницы во время проведения работ, необходимо провести предварительную подготовку всех элементов «схемы». Нужно все обмерять, и порезать трубы на нужные отрезки. Лучше, провизвести сортировку труб и фитингов в порядке монтажа. Это поможет избежать возможности неверного подсоединения труб. Это достаточно важно, так как при работе с резьбовым соединением можно осуществить демонтаж, а вот трубы спаянные при помощи аппарата, уже не разбираются.

Разогрев аппарата. Каждый аппарат оборудован температурным регулятором, который выставляется на значение, которое рекомендуется в инструкции. Когда устройство нагреется до нужной температуры, произойдет отключения сигнальной лампочки на терморегуляторе.

Процесс плавки. Чтобы обеспечить соединение трубопроводной системы, её элементы подлежат нагреву. Соединительные стыки греются, а после этого осуществляется их стыковка. Трубы сплавляются между собой, что служит залогом надежного и герметичного стыка. Для нагрева, нужно вставить требуемые элементы в подходящие разъемы на сварочном аппарате. Подробное описание процесса вы можете увидеть, прочитав инструкцию к данному «паяльнику». Инструкцию нужно читать обязательно!

Стыковка труб. Стыковка разогретых деталей должна быть ровной и быстрой. Нельзя проворачивать детали по продольной оси, или перекашивать их. В случае соединения двух отрезков трубы, то потребуется строгое соблюдение угла среза, так как только таким образом вы сможете добиться надежного и герметичного шва.

Обработка соединений. После завершения пайки, когда конструкция остынет, необходимо убрать лишнее наплавление, при помощи наждачной бумаги или другого инструмента.

Технология сварки пластиковых труб

Для соединения пластиковых труб используется специальных сварочный аппарат. Благодаря ему, технология сварки пластиковых труб своими руками отличается простотой и быстротой. Чтобы самостоятельно соединить трубы нужно, в первую очередь, приготовить все необходимые инструменты и материалы.

Необходимые для сварки пластиковых труб инструменты и материалы:

1. Специальный сварочный аппарат, предназначенный специально для пластиковых труб. Этот сварочный аппарат также называют утюгом. Он состоит из нагревательного элемента, оснащенного подставкой и ручкой.

2. Парные насадки. Эти насадки сверху покрыты тефлоном. Они прикрепляются к нагревательному элементу. Благодаря насадкам две пластиковые детали нагреваются одновременно.

3. Ножницы, предназначенные для резки пластика.

4. Инструмент для зачистки. С его помощью можно снимать верхний армирующий слой (если он есть).

При какой температуре производится сварка труб

Температура сварки пластиковых труб – 260 градусов Цельсия. Именно до этой температуры необходимо разогреть приготовленный сварочный аппарат. Нагревается аппарат до 260 градусов за различное время. На время нагревания прибора влияет температура окружающего воздуха. Соответственно, чем ниже эта температура, тем дольше будет нагреваться сварочный аппарат.

Как производится сварка пластиковых труб

Теперь, когда известна температура пайки пластиковых труб и сварочный аппарат разогрет, можно приступать к сварке:

1. Пока сварочный аппарат с надетыми на него насадками разогревается необходимо должным образом подготовить трубу и фитинг. Места сварки нужно обезжирить. Если труба армированная, то обязательно нужно снять с нее верхний слой перед пайкой.

2. Далее труба отрезается при помощи ножниц до необходимого размера.

3. На элементах, подлежащих сварке, проставляются пометки.

4. Теперь, когда приготовления закончены, необходимо взять фитинг в одну руку, а трубу в другую и одновременно ввести оба элемента в горячие насадки.

5. Через определенное время (время можно уточнить в приведенной таблице) элементы снимаются с насадок и соединяются друг с другом. Соединять трубы нужно также ровно столько по времени, сколько указано в таблице. Когда соединение остынет, трубы можно использовать по назначению.

Как свариваются большого диаметра пластиковые трубы

Сварка пластиковых труб большого диаметра также производится при помощи сварочных аппаратов, оснащенных гидравлическим приводом.

Гидравлический привод при этом может быть различной степени автоматизации.

Также существует новый способ сварки пластиковых труб большого диаметра — муфтовая сварка. В данном случае предполагается использование системы хомутов, шлангов высокого давления, а также прижимных пластин. На пластиковую трубу устанавливается корсет, сделанный из хомутов. Соединение отрезков пластиковых труб производится с помощью сварки.

Как сварить пластиковые трубы в домашних условиях

Замена или установка водопроводных труб с нуля – процесс ответственный, поэтому материал должен подбираться очень тщательно. Он должен быть долговечным, стойким к коррозии, удобным в работе. Лучше всего, на сегодняшний день, для этой цели подходят полипропиленовые трубы. Среди преимуществ материала – срок службы более 50 лет, простота монтажа, относительная дешевизна материала и многие другие плюсы. Установка новой разводки отопления или водоснабжения проходит при помощи технологии пайки, она же сварка пвх труб. Сварка полипропиленовых труб своими руками – простейший процесс, с которым, после небольшой подготовки, сможет справиться любой хозяин. Ниже, рассмотрим, что собой представляет технология сварки полипропиленовых труб, ее нюансы.

Разновидности труб, подлежащих сварке

Основной материал – пластиковые трубы, имеет свои особенности и классифицируется по ряду признаков. Первое, что бросается в глаза это – цвет. Они могут быть окрашены в зеленый, серый, белый или черный цвет. Маркировка черным цветом означает, что в составе применены специальные добавки, препятствующие разрушению материала при воздействии ультрафиолетом и могут прокладываться непосредственно по грунту. Остальные цвета не имеют различий связанных с окраской и применяются внутри помещений или под слоем грунта.

Классификация труб по назначению:

• для холодного водоснабжения (маркируются синей полосой, предельная температура воды 45C).
• для горячего водоснабжения (маркируются красной полосой, предельная температура 85C).
• универсальные (маркируются синей и красной полосами, температура может достигать 65 – 75 C, в зависимости от изготовителя).

Модели для горячего, холодного водоснабжения и универсального типа имеют маркировку, которая указывает на дополнительные эксплуатационные показатели материала:

1. PN10 – маркировка изделий для холодной воды, используемых при давлении системы до 1 МПа (не для квартирных трубопроводов);
2. PN16 – маркировка применимая в универсальных трубах и холодной воды. Такой материал выдерживает температуру до 65C и давление 1.6 МПа;
3. PN20 – материал с утолщенной стенкой, выдерживающий давление до 2 МПа и температуру 85C (сварка труб отопления);
4. PN25 – трубы, усиленные армирующим слоем стекловолокна или фольги. Выдерживают давление до 2.5 МПа и температуру воды 95C.

Необходимое оборудование и инструменты

Для сварки полипропиленовых труб понадобится определенный набор оборудования, это:

1. Сам аппарат для сварки;
2. Набор нагревательных насадок различного диаметра;
3. Прибор для резки;
4. Шейвер – устройство, удаляющее армирующий слой (необходимо при работе с маркировкой PN25);
5. Фаскосниматель – прибор, необходимый для выравнивания торцов среза (необходим если пластиковые изделия отрезаются ножовкой или подходящим инструментом, не дающим идеально плоский торец среза).

Технология сварки враструб – пошаговая инструкция

Раструбная сварка подразумевает собой соединение трубы и фитинга, путем вставки деталей друг в друга. Такая сварка полипропиленовых труб своими руками считается простейшей, есть еще стыковая система сварки, но используемая там технология может усложнить работу, особенно в домашних условиях. Поэтому ниже мы описали как проходит поэтапный процесс сварки полипропиленовых труб.

Резка труб

Режут материал предназначенным для этого инструментом. Если такового нет, то рез можно сделать ножовкой или другим доступным инструментом, главное – не повредить геометрию и сохранить плоскость реза ровной. Для последнего предназначен фаскосниматель, им же зачищают торец, у которых армирующий слой ближе к внутреннему диаметру. Иначе этот элемент может образовать неплотные соединительные прорехи и вызвать течь.

Подготовка труб и фитингов

Перед сваркой трубы, с внешней стороны, обезжиривают спиртом, а фитинги изнутри. Для армированных изделий используется специальный прибор, который снимает упрочнительный слой – шейвер.

Учтите, что некоторые производители советуют использовать шейвер и для обычных из-за возможной эллипсности материала в срезе.

Подготовка сварочного аппарата

Несмотря на то, что большая часть устройств имеют собственные опорные элементы, устройство следует крепко зафиксировать в тисках или струбцинами к столу. Прибор очень легкий, поэтому незакрепленным может легко упасть и сломаться, или вызвать пожар.

В зафиксированный аппарат для сварки ставим муфту и дорн.

Выставляем тумблер на требуемое значение температуры. Для полипропилена это 270 градусов, но бывают случаи, когда требуется более низкая или высокая температура. Эти значения берем из сопроводительной документации к нашему материалу и используя инструкцию к паяльнику, подбираем оптимальную температуру.

Установка деталей на прогрев

Технология сварки полипропиленовых труб подразумевает, что когда устройство вышло на рабочую температуру (загорелся зеленый индикатор или сработал звуковой сигнал) можно приступать к установке свариваемых деталей на аппарат для сварки труб.

Отрез медленно вставляем в муфту до упора при этом образуется грат – лишний материал, при надевании скатывающийся в валик. Очень важно при надевании следить, чтобы грат имел правильную форму, без разрывов и прочих дефектов. Если деталь вставляется без видимого усилия или грант отсутствует, можно считать ее дефектной и следует заменить ее. То же касается фитинга, который также должен надеваться с видимым усилием на дорн, до упора.

Важно! Установку на прогрев и снятие следует проводить надавливая на деталь строго перпендикулярно нагревательному элементу. Давление под углом или снятие деталей с их уводом под определенный угол – запрещено.

Сварка

Когда свариваемые элементы установлены на своих местах им нужно дать определенное время, чтобы материал приобрел вязкотекучесть и при этом сварочный пруток из полипропилена не утратил свои несущие свойства. Ниже представлены примерные параметры, подходящие для сварки труб из полипропилена различного диаметра. Стоит учесть, что значения усредненные, а более точные, производитель указывает в сопроводительной документации.

Для ориентирования в приведенных в таблице терминах, следует придерживаться следующих определений:

1. Время нагрева отсчитывается с момента прикосновения детали с упором нагревательного элемента.
2. Время соединения – параметр, который показывает как долго следует держать трубы для сварки полипропилена, после их сбора.
3. Время остывания – временной промежуток, который следует выдержать для полного застывания и получения монолитной связки.

Сборка деталей

Сняв с нагревательной насадки детали их следует собрать. Для соединения труб пвх фитинг устанавливается под необходимым углом, и единым движением трубы соединяются вместе.

При этом запрещено проворачивать детали. Удерживаем детали, сохраняя их неподвижность, но не прикладывая усилия, как при надевании.
Время, которое пройдет между снятием со сварочного аппарата, до непосредственно сборки должно быть минимальным. В противном случае детали остынут, и не сварятся или соединение будет низкого качества.

Обратите внимание! Для сварки полипропиленовых труб большого диаметра 40 – 50 мм, ручные способы не подходят и необходимо использование специального центровщика.

Охлаждение соединения

Важный момент, когда не следует трогать деталь, в том числе пытаться примерить ее и так далее. После охлаждения сваренный контур из полипропиленовых труб своими руками готов к использованию.

Ошибки при сварке

Сварка пластиковых труб своими руками, особенно у новичков, приведет к появлению ряда ошибок. Мы выбрали самые частые, чтобы вы могли понимать, как сваривать детали правильно, на что следует обратить внимание.

1. Грубая подготовка – наиболее простая и частая оплошность. Неправильное формирование кромки, грязь, вода и жир в месте сварки труб из полипропилена и подобное пренебрежение подготовкой приводит к тому, что место соединения теряет свою монолитность.
2. Ошибки позиционирования – дефекты, которые возникают при сборе. Это попытки провернуть деталь после сбора, попытки удалить наплывы во время сбора. Все это означает остывание деталей с последующим снижением качества сварного шва.
3. Неправильный материал. Здесь мы обращаемся к особенностям сварки пп труб. Полипропилен от различных производителей может иметь разную температуру плавления, а значит одна из деталей может быть недогрета или перегрета. Также такая проблема возникает при попытках сварить две трубы различного диаметра.
4. Некачественная сборка – сюда следует отнести чрезмерное давление при сборе, недостаточное давление, увеличение промежутка между снятием изделия с аппарата для сварки и сбором.

Все описанные проблемы встречаются довольно часто и в своем большинстве появляются из-за обычной халатности проявленной сварщиком. Избежать проблем поможет инструкция по сварке полипропиленовых труб, представленная выше, пробная попытка варить стандартные соединения и обработка полипропиленовых труб в труднодоступных местах.

Сварка полипропиленовых труб, работаем своими руками

Времена меняются, меняются и технологии

Многие годы самым распространенным материалом, который применялся для организации систем водоснабжения и отопления, служили стальные изделия. Однако, такие отрицательные качества, как низкая коррозионная стойкость, способность к зарастанию, высокая стоимость и сложность монтажа, привели к необходимости найти альтернативные материалы для изготовления труб. Создание полимеров открыло новую эру в трубном производстве. К тому же, сварка полипропиленовых труб выполненная своими руками возможна без особых профессиональных навыков и громоздкого оборудования. Однако следует придерживаться определенных правил при выборе сварочного аппарата для сварки ПВХ-труб, но об этом немного позже.

Однако, перед походом в строительный супермаркет или на рынок стоит разобраться, а какие же варианты предлагает нам сегодня широкий ассортимент пластиковых труб? Для начала стоит сказать, что “пластиковыми” называют все трубы, изготовленные из полимеров, а подразделяются они следующим образом: изделия из поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена, полиэтилена, в том числе сшитого, металлопластиковые.

Сферы применения полипропиленовых материалов, способы их соединения

Универсальные решения

Одними из наиболее популярных и распространенных являются трубы полипропиленовые. Их можно использовать для: холодного и горячего водоснабжения, организации отопительной системы, в том числе, “теплого пола”, канализации, отвода сточных вод.

Для холодного водоснабжения

Для подачи холодной воды можно применять довольно дешевые изделия, имеющие маркировку PN 16, которая характеризует величину рабочего давления – 1,6 МПа. Для горячего водоснабжения и отопления – PN 20 с номинальным давлением 2 МПа.
Если вы хотите приобрести изделия более современного ряда, то можно остановить свой выбор на конструкциях, усиленных алюминиевой фольгой (не путайте с металлопластиковыми!). Особенностью работы с такими изделиями является необходимость их торцевой зачистки перед пайкой. Эту процедуру можно проводить либо с помощью специальных насадок на перфоратор, либо с использованием ручного шейвера, рассчитанного на четыре основных типоразмера – 20, 25, 32, 40 мм. Полипропиленовые материалы, многообразие выбора

Многослойные и армированные

В последнее время среди армированных наиболее популярны многослойные трубы со слоем стекловолокна по середине сечения стенки. Если вы приобретете именно такой материал, то зачистка торцов не потребуется.

Сварка полипропиленовых труб выполненная своими руками осуществляется при помощи диффузорной пайки, для которой вам придется приобрести или арендовать специальный аппарат. О его выборе речь пойдет несколько позже. Процесс сварки проходит при температуре 260 градусов, в результате чего образуется очень прочный полностью гомогенный шов. Соединение заготовок осуществляется с использованием тройников, уголков, муфт.

С металлическими деталями – стальными узлами, кранами, фильтрами, смесителями, счетчиками – полипропиленовые трубы соединяются при помощи фитингов с запрессованными в них латунными вставками. В резьбовых соединениях материалы для уплотнения не должны образовывать толстый слой. Оптимальным является использование фум-ленты или льна с пастой. Усилие при затяжке подобных соединений должно быть умеренным, чтобы избежать выпадения металлического элемента из фитинга.

Сварка полипропилена собственными руками: выбор оборудования

Форма инструмента

Паяльники для сварки полипропиленовых изделий разделяются по форме рабочего органа на стержневые и мечевидные (плоские). Исходя из собственного опыта, могу сказать, что стержневым паяльником удобнее выполнять работы в стесненных труднодоступных местах.

Мощность паяльника

Мощность инструмента приблизительно можно подобрать, исходя из простого расчета. Для этого нужно умножить диаметр трубы в мм, которую вы собираетесь паять, на 10. Например, для сварки изделия диаметром 50 мм достаточной является мощность, равная 500 Вт.

Качество и функционал

Качественные паяльники профессионального ряда имеют электронную регулировку, что позволяет достичь хорошей точности установки температуры нагрева. Звуковая сигнализация дает возможность контроля за процессом во всех трех режимах: нагрева, соединения, фиксации.

Насадки для паяльников

Насадки для паяльника имеют покрытие двух разновидностей: тефлоновое и металлизованное тефлоновое. Последнее имеет более высокие прочностные характеристики. Однако, если с тефлоновой насадкой обращаться бережно – аккуратно складывать инструмент в футляр, протирать трубы и фитинги перед сваркой спиртом или другим обезжиривателем – срок ее службы будет довольно длительным.

Производители оборудования для сварки пластиковых материалов

Сварка пластиковых труб своими руками, конечно, будет значительно облегчена при использовании качественного оборудования. Самым желательным, но и самым дорогим вариантом являются паяльники чешского производства. Турецкие и российские модели гораздо дешевле, по эксплуатационным характеристикам несколько ниже чешских, но для использования в быту они являются вполне приемлемым вариантом. Зачастую негативные отзывы получали модели, которые при тщательной проверке оказывались китайскими подделками. О китайских паяльниках можно сказать одно – самые дешевые, годятся исключительно для краткосрочного, редкого применения.

Преимущества применения полиэтиленовых труб

Сварка полиэтиленовых труб сделанная своими руками отличается от аналогичной работы с полипропиленовыми материалами.

Полиэтиленовые материалы имеют ряд весомых преимуществ:

• прежде всего, это гибкость, которая дает возможность прокладывать узлы по изогнутой линии без стыков между прямыми отрезками;
• малый вес, возможность сворачивания при транспортировке;
• материал совершенно инертен, не вступает во взаимодействие ни с какими веществами, находящимися в земле;
• не выделяет токсичных элементов;
• не лопается на морозе.

Полиэтиленовые трубы ПНД могут применяться для водопроводов и канализационных систем. Такие детали не изнашиваются, не подвергаются коррозии, не зарастают, не боятся контакта с агрессивными веществами и, главное, могут изменять свою длину на 7%, не теряя при этом эксплуатационных характеристик. Пропускная способность такого вида водопровода на 30% выше, чем у металлического аналога с таким же сечением, благодаря идеальной гладкости стенок.

Как правильно починить автомобиль при помощи сварки? Узнайте об этом в нашей статье.

Если вы планируете профессионально заняться газовой сваркой, то для начала необходимо тщательно подготовиться. Подробнее по https://elsvarkin.ru/materialy/materialy-dlya-gazovoj-svarki/ ссылке.

Электромуфтовые аппараты для сварки ПНД труб

Сварка ПНД труб сделанная своими руками возможна с помощью электромуфтового соединения. При такой сварке применяются специальные фасонные части, в которые вмонтированы при изготовлении нагревательные элементы. Это могут быть отводы, седла, тройники и заглушки. Для соединения изделий с закладными нагревателями необходимы специальные электромуфтовые аппараты самой различности степени сложности и оснащенности.

Если вы хотите использовать полиэтиленовые трубы и не обременять себя поиском подходящего оборудования, то можно приобрести трубы ПЭ. Они предназначаются для внутреннего и наружного водопровода, канализации, водостока. Малые диаметры таких труб (до 63 мм) можно собирать с использованием латунных или полипропиленовых фитингов с резиновыми кольцами для уплотнения.

Если вы решили самостоятельно заменить или смонтировать по новой систему водоснабжения или отопления, используя пластиковые изделия, то это будет вам вполне по плечу. Но для успешного выполнения задачи необходимо ознакомиться с основными принципами соединения выбранных труб и обязательно проконсультироваться с профессионалами.

Сварка пластиковых труб своими руками

При необходимости замены старых водопроводных либо отопительных труб владельцы чаще всего отдают предпочтение современным пластиковым трубам. Трубы из пластика имеют множество преимуществ, среди которых особого внимания заслуживает простота укладки – достаточно лишь соблюдать инструкцию и помнить несколько важных нюансов.

Сварка пластиковых труб своими руками

Разводка водопровода и отопления с использованием пластиковых труб может быть выполнена своими руками. Однако прежде чем приступать к проведению каких-либо мероприятий, вам нужно научиться самостоятельно сваривать пластиковые трубы – без этого навыка вы точно не справитесь.

Сварка пластиковых труб своими руками

Содержание пошаговой инструкции:

Подготовка к работе

Перед началом работы ознакомьтесь с несколькими важными рекомендациями и подготовьте необходимые приспособления.

Полезные советы

1. При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь. Купите фитинги и прочие элементы разводки с небольшим запасом. Набравшись опыта, вы сможете выполнить чистовую работу максимально быстро и качественно.

При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь

Процесс сваривания пластиковых труб

Необходимые инструменты

Подготовьте следующие приспособления:

специальный аппарат для соединения пластиковых труб;

Набор инструментов Фузиотерм для сварки полипропиленовых труб

Все необходимые инструменты продаются в строительных магазинах. Паяльник стоит достаточно дорого, поэтому если работа по сварке пластиковых труб носит единичный характер, выгоднее будет найти компанию, предоставляющую подобные инструменты в аренду.

Используйте только рекомендованное оборудование. Некоторые домашние мастера пробуют приспосабливать под сварку пластиковых труб обыкновенные бытовые паяльники, но ничего хорошего из этого обычно не выходит.

Руководство по сварке

Монтаж полипропиленовых труб

Сварка пластиковых труб – несложное мероприятие, с проведением которого можно справиться самостоятельно. Достаточно лишь пошагово пройти каждый этап руководства.

Первый этап – подготовка деталей к сварке

Начните с подготовки соединяемых элементов. Нарежьте трубы в соответствии с требованиями предварительно подготовленных схем разводки. Разложите все отрезанные элементы в порядке, в котором они будут соединены при помощи специального паяльника. Так вы избежите риска неправильного соединения элементов трубопроводной системы.

Помните: если неудачные резьбовые соединения без особых проблем раскручиваются и переделываются, то швы разобрать уже не получится. Изделия с дефектными соединениями придется попросту выбросить. Поэтому будьте внимательны и аккуратны.

Второй этап – настройка инструмента для сварки

Аппарат для сварки пластиковых труб

Конструкция паяльника предполагает наличие температурного регулятора. Выставьте на регуляторе предел, рекомендованный производителем в соответствии с приложенной инструкцией. Понять, что паяльник нагрелся до заданной температуры, вы сможете по погасшей лампочке регулятора температуры.

Третий этап – нагрев элементов

Перед началом сварки все составные элементы будущего трубопровода нужно разогреть. Информация о рекомендованных условиях и оптимальной продолжительност и предварительного нагрева приводится в инструкции к паяльнику. Обязательно ознакомьтесь с ней.

Для нагрева детали необходимо вставить в разъемы прибора для сварки. Информацию о том, как это правильно сделать, вы также найдете в руководстве производителя к своему паяльнику.

Как паять полипропиленовые трубы

Четвертый этап – соединение элементов

Правильно нагретые детали соединяются очень быстро и ровно. В процессе соединения нельзя допускать никаких перекосов и поворотов элементов. При соединении двух отрезков пластиковой трубы строго выдерживайте угол среза – лишь так созданный вами шов будет герметичным и надежным.

Пятый этап – зачистка соединений

Дайте шву остыть и аккуратно зачистите его. Для зачистки можно использовать напильник.

Таким образом, в самостоятельной сварке пластиковых труб нет ничего сверхсложного. Используйте качественные инструменты, во всем следуйте полученным рекомендациям и уже очень скоро вы сможете пользоваться самостоятельно проложенной водопроводной либо отопительной системой.

Инструкция по сварке вварных седел

После сверления устанавливается сварочный аппарат

Установка вварного седла

Видео – Сварка пластиковых труб своими руками

Николай Журавлёв главный редактор

Автор публикации 11.02.2015

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Пайка и монтаж полипропиленовых труб своими руками: как сделать это с помощью сварочного аппарата

Один из лучших способов заменить старые элементы трубопровода или проложить новый, – заняться монтажом полипропиленовых труб своими руками. Работа не займет много времени, если в доме есть сами трубы, необходимый набор фитингов и сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Буквально через полчаса уже можно будет пользоваться новой системой.

Такая технология сварки называется раструбной (муфтовой). Трубы соединяют не стык в стык, как металлические, а через дополнительные переходники – фитинги, с которыми спаиваются края при температуре 260 градусов. Также есть фитинги-переходники со сварного на резьбовое соединение.

Инструменты для сварки

Для полноценной работы потребуется следующий список инструментов.

• Сварочное оборудование (аппарат для сварки полипропиленовых труб, специальный утюг, паяльник)
• Набор насадок для паяльника (наиболее популярны модели по 20 мм)
• Специальные ножницы или кольцевой резчик. При маленьких объемах работ можно обойтись и обычной пилой/ножом
• Шейвер для зачистки контура (понадобится при снятии армированного покрытия, если оно имеется)
• Фаскосниматель. Его используют в случае плохого качества контура (лохмотьев), чтобы не задирался пластик. Но при использовании специальных ножниц это не произойдет. При необходимости можно сделать точилку своими руками, впаяв в фитинг под 45° лезвие ножа

Самодельный сварочный аппарат для полипропилена

Цена на паяльники для полипропиленовых труб начинается от 1000 рублей. Если объем работы не такой большой и есть желание сэкономить, то можно сделать паяльник своими руками.

Для этого понадобится:

1. старый утюг – 0 руб.;
2. двусторонняя насадка под нужный размер – 250 руб.;
3. компьютерная термопаста – 140 руб.;
4. дрель, сверло по металлу и болт с шайбой соответствующего диаметра.

• Прикрутите насадку к подошве утюга, смазав её торцы термопастой для хорошей теплопередачи.
• Заранее определитесь, как удобнее будет работать, и закрепите насадку большей стороной вверх или наоборот. Важно сделать это вначале, т. к. при нагретом утюге сменить её будет трудно.
• Отпилите острый кончик утюга для удобства работы у стены.
• Перед работой прогрейте утюг в течение нескольких минут и подождите, пока он включит нагрев второй раз.
• Температура насадки должна быть 260°-270°C. Если датчика температуры нет, можно приблизительно измерить её с помощью свинца и олова. Олово (для припоя) должно плавиться хорошо, температура его плавления 231°C, а свинец начнет плавиться только при 327°C.

Видео-урок

Видео-инструкция покажет, как производится сварка полипропиленовых труб.

Инструкция по монтажу

• • Перед началом работ важно определиться с местом прокладки труб. Желательно сделать план на бумаге, чтобы снизить количество свариваний «на весу». Гораздо удобнее будет собрать основные элементы на столе, и затем в несколько приемов закрепить их в систему.
  • Чтобы соединить полипропиленовые трубы, нагревают края элементов. Внутренняя стенка нагревается в муфте, а трубы с внешней стороны. Для этого их практически до конца надевают на насадку паяльника, и держат несколько секунд.

• • После этого сразу соединяют элементы в нужном направлении. У вас будет пара секунд, чтобы при необходимости отцентровать их, обычно это делается на глаз. При этом нельзя крутить их внутри по отношению друг к другу. Время сварки зависит от толщины пластика и ширины шва.

• • Нагретый полипропилен смешается на месте стыка, и надежно сварится, если его нагрели его до нужной температуры. Слишком долго его держать на паяльнике тоже нельзя, пластик может потечь, уменьшится внутренний диаметр канала, нарушится герметичность соединения.

Перед тем как спаять полипропиленовые трубы, обязательно открывают кран на муфте, иначе воздух будет выталкивать его из насадки паяльника.

• • При правильном соединении часть пластика должна равномерно выйти, образовав небольшой наплыв на муфту. Если при одевании возникают проблемы и пластик сильно загибается, нужно снять фаску с кромки.

Согласно немецким нормам DVS-2207-1, зачистка для полипропиленовых труб должна иметь угол 15°, и углубление на 2-3 мм. В России стандартом считается скос фаски на 45° и углубление на 1/3 толщины. Фактически, подойдет любая фаска в этих пределах. Главное, чтобы она была равномерной.

• • Когда все элементы собраны, можно приступить к сварке «на весу». Обычно это переходы между стен, соединение с батареями, вводы водоснабжения.

Обычные пластиковые трубы подходят только для холодной воды, они не предназначены для работы под давлением. При монтаже трубопроводов и отопления необходимо использовать только армированные полипропиленовые трубы. Для их сварки понадобится снять часть армирования специальным шейвером.

Соединение металла с полипропиленом

При ремонте часто случаются ситуации, когда к старым металлическим трубам нужно подсоединить новый участок из полипропилена. Данное соединение делается с помощью специальных фитингов. Если к полипропилену фитинг припаивается паяльником, то при соединении к металлической трубе можно пойти двумя путями. Можно приварить трубу к фитинги при помощи сварочного аппарата, а можно нарезать резьбу на трубе и прикрутить фитинг. Приварить проще, но нужен сварочный аппарат, поэтому обычно нарезается резьба на трубе. Перед операцией по соединению железный отрезок зачищается и смазывается солидолом.

Использование полипропиленовых труб позволяет спрятать их внутрь стены, в отличие от винтовых металлических. Предварительно важно убедиться в герметичности соединений.
Теперь вы знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, и без труда сможете сделать это самостоятельно. Вначале потренируйтесь на маленьких обрезках, и у вас быстро получится обновить водопровод для дома.

Сварка полипропиленовых труб

Для сварки полипропиленовых труб тех диаметров, которые обычно используют в системах подачи питьевой воды, горячего водоснабжения и отопления, достаточно стандартного набора инструмента для полипропиленовых труб: сварочного аппарата, нагревающих насадок, держателя для труб, подставки, шаблона отверстий, ножниц, рулетки, болтов для закрепления насадки, шестигранного ключа, уровня и гаечных ключей.

При сварке небольших изделий применяют компактный переносной аппарат мощностью до 1500 Вт, таких как, “Candan СМ – 01” или “Candan СМ – 03”, работающий от сети напряжением 220 В. Самая важная часть сварочного аппарата – насадки для паяльника, нагревающие внутреннюю и внешнюю поверхность деталей, которые подлежат соединению. Насадка состоит из двух деталей. Труба подсоединяется к детали с отверстием. В фитинг вставляется другая деталь насадки. Насадки устанавливают и прикручивают до начала процесса нагревания. Поверхности насадок покрыты тефлоном, который помогает содержать насадки в чистоте, предотвращает прилипание расплавленного пластика к сварочному аппарату и способствует правильному протеканию процесса сварки двух однородных материалов. Поэтому тефлоновое покрытие всегда должно быть чистым и не должно иметь никаких повреждений. Чтобы продлить срок службы насадок, их следует защищать от воздействия металлических инструментов, ударов, грязи и масла. При работе вне мастерской сварочный аппарат для полипропиленовых труб следует устанавливать на специальную подставку. Резка труб диаметром до 63 мм осуществляется с помощью ножниц (резака для труб). Для труб большего диаметра используют специальные ножницы или металлическую пилу.

Последовательность операций при сварке полипропиленовых труб:

– Отрезать трубу нужной длины, трубы должны быть обрезаны перпендикулярно центру трубы. Глубину сварки следует отмерить от конца трубы и отметить. У труб с алюминиевым слоем необходимо снять наружный слой полипропилена и удалить алюминиевую фольгу специальным инструментом (шейвером).

– Соединяемые поверхности полипропиленовых труб и фитингов следует очистить. Сварочный аппарат должен нагреться до 260 °C. Сварка полипропиленовых труб производится только после того, как выключится контрольный индикатор. Лицо, осуществляющее сварку, должно проверить внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга, которые были нагреты сварочным аппаратом, чтобы удостовериться, что они нагреты до необходимого состояния (необходимо убедиться – достаточно ли мягок пластик). Трубы и фитинги должны быть нагреты одновременно. Сразу после нагрева труба должна быть вставлена в фитинг и прижата по направлению оси. Не следует двигать детали во время процесса сплавления и менять их положение после первой секунды соединения. Время, необходимое для нагрева, соединения и остывания полипропиленовых труб, зависит от их размера.

Для того, чтобы пайка полипропиленовых труб прошла надежно и качественно, следует строго соблюдать указанное время нагрева. Если нагревать детали больше положенного времени пластик расплавится слишком сильно и детали деформируются. Если же нагревать детали меньше положенного времени – они не достигнут необходимого для сплавления состояния, что в дальнейшем может привести к протечкам.

Время нагрева полипропиленовых труб

Диаметр трубы, мм	20	25	32	40	50	63	75	90	110	Корзина
Время нагрева, сек	7	7	8	12	18	24	30	40	50

Время соединения, сек	4	4	6	6	6	8	10	11	12
Время охлаждения, мин	2	3	4	4	5	6	8	8	8
Длина свариваемого шва, мм	16	18	20	22	26	29	32	38	42

Способы крепления труб должны иметь размеры, соответствующие диаметрам монтируемых труб. Неподвижно и подвижно фиксирующиеся крепления должны быть выбраны так, чтобы не повредить наружную поверхность труб.

Оптимальные соединительные и крепежные детали – покрытые пластиком держатели, предназначенные для синтетических труб. Неподвижно фиксирующие крепления используют для закрепления трубы и удержания ее в определенных точках с целью предотвращения нежелательных движений. При установке трубы следует определить, в каких точках (на каждом ее участке) будут расположены неподвижно фиксирующие крепления. Таким образом, движения трубы ограничиваются и обеспечивается стабильность трубопровода. Кроме того, следует определить места нахождения фитингов и выбрать расстояние между неподвижно фиксирующими креплениями таким образом, чтобы не мешать удлинению трубы и труба могла бы выдержать нагрузку в случае увеличения давления.

При креплении труб к потолку расстояние между креплениями не должно быть большим. Отметим, что на потолке не следует использовать подвижно фиксирующие крепления. При установке выводящих труб (если труба прикреплена прямому выходного отверстия) отсутствует необходимость в использовании подвесных компенсационных приспособлений. Чтобы компенсировать действие силы термического расширения трубы, держатели и крепления должны быть правильно расположены и прочно прикреплены к стене.

Подвижно фиксирующие крепления должны быть установлены так, чтобы не препятствовать движению в осевом направлении и не повредить внешнюю поверхность трубы. При присоединении фитинга с арматурой следует обеспечить трубе свободное движение, осуществляемое, по возможности, в осевом направлении, а не под углом.

Сварка пластиковых водопроводных и канализационных труб

Металлический трубопровод в современном строительстве считается устаревшим техническим решением. Стараются использовать либо медные трубки, или трубы из синтетических материалов: композитных пластмасс, полипропилена и полиэтилена. Важно не просто правильно выбрать, какие именно трубы использовать для создания водопроводных и канализационных систем, но и знать, как их правильно соединить.

Сварка пластиковых труб осуществляется горячим и холодным методами

Преимущества пластиковых труб и методы их соединения

К преимуществам пластиковых труб стоит отнести то, что они не ржавеют, их удобно монтировать, обслуживания они требуют минимального. Что касается монтажа, то он отличается простотой, но имеет свою специфику. Принцип резьбового муфтового соединения элементов системы неплохо подходит для разводки металлических водопроводных коммуникаций, но совершенно не применим для пластиковых труб.

Физические свойства синтетических термопластичных труб позволяют создавать надежное соединение. Многокомпонентные материалы дают возможность соединять пластиковые трубы без сварки, например, для ремонта элементов водопроводных систем в труднодоступных местах. Клеевое соединение называют также «холодная сварка». Наиболее простой, быстрый и надежный способ соединения пластиковых труб – это сварка, для которой требуется высокая температура.

Основное преимущество монтажа сварным способом состоит в том, что сварка пластиковых труб своими руками перестала быть операцией, доступной исключительно профессионалам. Чем больше практический опыт сварного монтажа, тем выше шансы создания безупречного соединения. Инструменты и оборудование могут сыграть решающую роль в монтаже коммуникаций.

Надежность соединения пластиковых труб зависит от качества фитингов и метода сварки

Профессионалы используют качественные, надежные инструменты и фирменное оборудование. Любители довольствуются инструментарием средней ценовой категории. Есть смысл изначально приобрести необходимые материалы и оборудование высокого качества.

Минимальная погрешность при монтаже фитингов, надежность компонентов, качественный сварной шов – это преимущества качественных компонентов. Недостаток: относительно высокая стоимость пластиковых труб премиум – класса.

Оборудование для сварки пластиковых труб своими руками

В наборе начинающего мастера будут присутствовать следующие компоненты:

• паяльник для пайки полипропиленовых (пластиковых) труб. Как правило, продается в комплекте с металлическим кейсом для транспортировки и набором насадок самых распространенных диаметров;
• обрезные ножницы для труб. Имеют загнутый ложемент, режущее лезвие и узел ступенчатого наращивания усилия. С помощью специальных ножниц обрезать трубу гораздо удобнее, чем ножом или пилкой;
• рулетка. «Верный друг» каждого строителя и профессионального инженера;
• маркер. Им отмечают границы реза и глубину вхождения трубы в насадку при прогреве в процессе сваривания.

Профессиональное оборудование включает в себя полуавтоматическое устройство, предназначенное для сварки для пластиковых труб. Обязательно комплектуется узлом фиксации для труб диаметром 50 мм и более.

Для сварки труб небольшого диаметра используется компактный нагревательный прибор

В комплект настоящего мастера непременно входят:

• строительный уровень, им выверяется точность прокладки магистрали;
• шабер для армированных труб;
• монтажный нож (скошенная рабочая часть, прочная конструкция);
• набор электрофитингов. В некоторых случаях монтаж пластиковых труб возможен только при использовании электрических фитингов – специальная сварка, технические условия разводки и эксплуатации систем;
• специальный термометр для контроля режима прогрева свариваемых поверхностей;
• качественный электрический удлинитель;
• жидкость для очистки насадок паяльника.

После окончания сварки пластиковых труб и тщательной проверки системы, каждое соединение осматривается индивидуально, чтобы выявить утечки. В случае удачного монтажа проблем не возникает. Профессиональное оборудование послужит владельцу и после разводки коммуникаций – хороший паяльник для пластиковых труб несложно сдать в аренду!

Важно! Для сварки пластиковых труб небольшого – до 40 мм – диаметра нужно знать последовательность выполнения действий, иметь минимальный практический навык по сборке коммуникаций и набор доступных инструментов. Важна также температура и время прогрева труб и фитингов.

Высокотемпературный метод сварки пластиковых труб

Пластиковые трубы свариваются при помощи специального оборудования. Это сварка для пластиковой трубы, он же — паяльник для труб из пластика, называемый еще «утюжок» за схожесть недорогих моделей паяльников именно с этим бытовым прибором. Паяльник классом выше имеет вид металлического патрубка с изолированной ручкой и встроенной подставкой, температура регулируется, имеется индикатор готовности к работе.

Прежде, чем сваривать пластиковые трубы, их необходимо подготовить: обрезать до необходимой длины и зачистить свариваемые поверхности. Качественное соединение сложно реализовать, если срез пластиковой трубы не будет перпендикулярным или деформированным (овальным). Это касается труб любого диаметра.

Прежде, чем приступать к сварке, срез трубы нужно зачистить

Удобно обрезать пластиковые и полипропиленовые трубы при помощи специальных ножниц. Чем острее режущее лезвие и больше плечо редукторного узла (длиннее ручки ножниц), тем проще и удобнее будет работать с инструментом. Добиться ровного среза на трубе большого диаметра можно при помощи торцевателя.

Армированные трубы необходимо обработать при помощи специального приспособления – шайбера. Срезанная под углом кромка свариваемой части пластиковых труб позволит избежать появления внутреннего буртика (сварного шва), который неизбежно приводит к уменьшению внутреннего диаметра. Как следствие – несбалансированная работа водопроводной системы и некачественное соединение ее элементов.

Следующий этап предварительной подготовки – обезжиривание поверхности пластиковых труб и фитингов в местах сварки. Упакованные заводом фитинги, такие как запорная арматура и переходные элементы, могут не нуждаться в дополнительной очистке поверхности.

Компоненты для очистки: тангит или спирт. Используют плотную хлопчатобумажную ткань, этой же тканью протирают насадки паяльника для пластиковых элементов водопроводной системы.

Важно! Тефлоновый слой (покрытие насадок паяльника для труб) легко повреждается в холодном состоянии. Удалять крошки пластика, прилипшие к насадкам нужно крайне аккуратно, используя деревянную щепу или не синтетическую ткань. Насадки должны быть прогреты до состояния плавления пластмассы.

Неправильная сварка пластиковой трубы, температура которой была недостаточна для расплавления поверхности, приводит к образованию рыхлого, непрочного соединения. Естественно, такое соединение будет прочным и герметичным весьма недолгое время.

Нечасто и настоящими профессионалами применяется стыковая сварка пластиковых труб. Для этого необходима специальная сварочная машина. Процесс требует кропотливой подготовки и точного сопоставления свариваемых деталей. Малейший перекос – и соединение безнадежно испорчено.

Стыковая сварка проводится профессиональным сварочным оборудованием

Способ, как сварить пластиковую трубу, выбирается на этапе проектирования всей системы водоснабжения.

Холодная сварка пластиковых труб. Виды, используемые материалы

Оптимальный вариант для ремонта или оптимизации существующей водопроводной системы – это использование метода, получившего название «холодная сварка». Нет необходимости прогревать трубу или фитинг, легко производить работы на установленной ветке водопровода из пластиковых труб. Основное преимущество, каким может похвастаться холодная сварка, это отсутствие громоздкого и дорогостоящего оборудования.

Холодную сварку для пластиковых труб чаще всего продают в виде аккуратно упакованного цилиндра. Внутри упаковки находится трехкомпонентный состав:

• аминовая смола, необходима для правильного течения всех этапов затвердения;
• наполнитель. Используют, в зависимости от типа свариваемых поверхностей, минеральный или металлический наполнитель;
• эпоксидная смола. Проверенный временем компонент, придающий прочность отвердевшему составу.

Особых навыков в работе с холодной сваркой не потребуется. Производитель любезно комплектует инструкцией каждую упаковку. Как сваривать пластиковую трубу, как готовить поверхность-все указано в инструкции.

Придерживаться необходимо ряда правил:

1. Тщательно очистить поверхность, подготовленную к склейке или реставрации. Холодную сварку часто используют для восстановления целостности корпусов приборов или домашней техники.
2. Для запуска процесса застывания компонентов необходимо отрезать от общей массы «шайбу» нужного размера, и тщательно размять ее в руках. Чтобы масса не липла к рукам, нужно предварительно смочить руки водой или использовать перчатки.
3. Нанести на поверхности, предназначенные для склейки, слой размягченного состава. Соединить пластиковые трубы без сварки – это единственный метод для проведения работ в помещениях с повышенной пожарной опасностью.
4. Тщательно промыть водой глаза и открытые участки кожи после работы с компонентами холодной сварки.

При холодной сварке нужно избегать попадания в глаза химических веществ, входящих в состав клеевой смеси.

Метод холодной сварки подразумевает соединение деталей при помощи специального клея

Соединение пластиковых труб без сварки

Создать прочное соединение пластиковых труб и переходных фитингов, или непосредственно одной трубы с другой вполне возможно и без использования сварки.

Как соединить пластиковую трубу без сварки? Методом склеивания специальным клеящим составом (продается в виде готовой к использованию вязкой жидкости). Использовать метод склеивания допускается, если мастер работает с магистралью низкого давления.

Без сварки быстро и крайне надежно фиксируются полиэтиленовые трубы. Для них используется метод фиксации при помощи обжимных колец и переходных фитингов. Необходим специальный инструмент – обжимные клещи – и качественный (итальянский) фитинг.

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Добрый день дорогие читатели строительного сайта stroiidea.ru! В этой статье вы узнаете, как сваривать полипропиленовые своими руками, какие инструменты для этого понадобятся и какие существуют на сегодняшний момент виды полипропиленовых труб и фитингов.

Плюсы и минусы полипропиленовых труб

Итак, полипропиленовые трубы заслужили свою популярность благодаря следующим качествам:

1. Отсутствие коррозии – пластик, как известно, абсолютно не восприимчив к коррозии;
2. Нетоксичность – полипропиленовые трубы не содержат вредных и токсичных веществ, а значит, могут быть использованы для повседневных питьевых нужд;
3. Легкость – трубы из пропилена значительно легче, чем металлические трубы;
4. Долговечность – полипропиленовые трубы способны прослужить 50 лет;
5. Простота монтажа – соединять полипропиленовые трубы значительно легче, чем металлические трубы и вы сможете в этом убедиться, из всего изложенного в этой статье;
6. Экономия на материалах – трубы из полипропилена не надо красить, как металлические, они и так неплохо смотрятся.

Основной недостаток полипропиленовых труб – это ограничение температуры воды, до 95°С. Поэтому вам необходимо перед покупкой таких труб узнать температуру воды у себя в квартире.

Как долго полипропиленовые трубы прослужат, зависит только от вас. Ведь единственным слабым местом таких труб является качество стыков, а насколько качественно вы их сделаете, зависит от вас.

Виды полипропиленовых труб и фитингов

С достоинствами и недостатками мы познакомились, теперь рассмотрим, какие виды полипропиленовых труб и фитингов бывают и в каких конкретно ситуациях их использовать.

Существуют три основных вида полипропиленовых труб:

• PN 10 – применяется для холодного водоснабжения. Рабочая температура: до +20°С при использовании для холодного водоснабжения, до +45°С при использовании для теплого пола. Рабочее давление — 1 МПа.
• Полипропиленовая труба PN 10 бывает диаметром от 20мм до 110мм.
• PN 20 – применяется для горячей воды. Оптимальная температура воды до +80°С. Давление воды – 2 МПа
• Полипропиленовая труба PN 20 бывает диаметром от 20мм до 110мм.
• PN 25 – армированная слоем из алюминия, применяется для центрального отопления и горячей воды. Оптимальная температура воды до +95°С. Давление воды – 2,5 Мпа.

Полипропиленовая труба PN 25 бывает диаметром от 20мм до 75мм.

Максимальный диаметр трубы для отопления и водоснабжения квартиры не будет превышать 63 мм.

Теперь рассмотрим виды фитингов. Они бывают двух основных видов: монохромные и комбинированные.

Монохромные фитинги состоят полностью из полимера и служат для соединения полипропиленовых труб.

Комбинированные фитинги служат для соединения полипропиленовых труб с металлические трубами, так как у таких фитингов имеется металлическая вставка с резьбой различных диаметров.

Монохромные и комбинированные фитинги бывают переходными, то есть вход и выход таких фитингов, различается по диаметру.

Кроме фитингов, существует еще пластиковая запорная арматура (краны) для полипропиленовых труб.

Инструменты для сварки полипропиленовых труб

Чтобы сварить полипропиленовую трубу и фитинг вам пригодятся следующие инструменты:

1. Рулетка;
2. Карандаш;
3. Ножницы для резки труб;
4. Сварочный аппарат для плавления полипропиленовых труб;
5. Инструмент для зачистки армированных труб;
6. Ватка со спиртом.

В комплект сварочного аппарата входят: ножницы для резки труб и тефлоновые насадки для труб различных диаметров. Такой комплект стоит от 1500 до 2000 рублей. Так что, если вы будете менять у себя в квартире большое количество трубопровода, то приобретайте такой комплект, не задумываясь, он себя быстро окупит. Если вам требуется выполнить небольшой объем работ, то приобретите клей для пластиковых труб. Он расплавляет пластик и склеивает его.

Технология сварки полипропиленовых труб

Перед тем как включить аппарат для сварки труб, необходимо закрепить насадки для трубы и фитинга и поставить аппарат в специальный держатель, он идет в комплекте с самим аппаратом для сварки труб.

Насадка для трубы называется гильза, а насадка для фитинга называется дорн. Эти насадки затягиваются шестигранником, который идет в комплекте с аппаратом для сварки труб.

Как только насадки закреплены на аппарате, протрите их ваткой со спиртом, чтобы избавится от жира и других загрязнений на насадках. Такие загрязнения могут серьезно повлиять на качество соединения полипропиленовых труб.

Только после отчистки насадок можно включать аппарат для сварки в розетку и нагреть насадки до определенной температуры. Оптимальная температура плавления полипропиленовых труб 260°С. Поэтому выставите эту температуру на регуляторе, если конечно он имеется на аппарате. Если регулятора температуры нет, значит, аппарат сам нагреется до нужно температуры. Об этом будет свидетельствовать специальный индикатор.

Пока аппарат нагревается, отрежьте нужный кусок трубы специальными ножницами для резки труб. Важно, чтобы ножницы располагались под углом в 90° к продольной оси трубы. При этом ножницы для резки труб должны быть достаточно острыми, чтобы труба не деформировалась.

Если вы имеете дело с армированными трубами, то перед сваркой отчистите их от армирующего слоя алюминия специальным инструментом для зачистки таких труб.

После нагрева аппарата подождите еще около 5 минут и приступайте к сварке полипропиленовых труб.

Перед тем как сплавлять полипропиленовую трубу и фитинг, необходимо обозначить карандашом правильное расположение фитинга по отношению к другим элементам конструкции водопровода. Это делается путем нанесения риски на фитинг и на саму трубу.

Также необходимо обозначить глубину прогрева трубы. Для каждого диаметра трубы она разная (см. табл. 1).