5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Раствор для фундамента Каким он должен быть?

Товарный бетон

  • Марка цемента для приготовления бетонной смеси должна точно соответствовать предполагаемым нагрузкам и условиям строительства. В таком случае конструкция получится прочной и очень надежной.
  • Основание под дом может быть различной конструкции (плитное, свайное либо ленточное). Чтобы его устроить, могут использоваться блоки, опорные столбы либо жидкая смесь для заливки. Но в любом случае рекомендуется применять только заводские бетонные смеси, которые отличаются высоким качеством. Делать плиты либо столбы из сухой смеси в домашних условиях не рекомендуется.
  • Состав бетона включает в себя: цемент выбранной марки, наполнители (гравий либо щебень, песок, гранитный песок), воду. Часто применяются пластификаторы, специальные армирующие добавки. Пропорции такой смеси зависят от того, какой цемент будет использован, бетон какой марки надо получить в итоге.
  • Для фундамента необходимо брать цемент, марка которого не меньше, чем М200.
  • Прочность бетонной смеси для фундамента во многом зависит не только от правильно подобранной пропорции, но и от того, какое качество имеют наполнители. Рекомендуется использовать разнозернистые материалы, которые будут равномерно заполнять все пустоты.
  • После приготовления бетон может быть использован только в течение двух часов, после этого он начинает сохнуть, терять свои качества.
  • Вода играет большую роль в приготовлении бетона. Нельзя делать смесь слишком жидкой либо слишком густой, по своей консистенции она должна напоминать густую сметану.

    Состав бетонных смесей для фундамента

    Состав бетона, как уже было сказано, включает в себя такие компоненты, как гравий, песок и вода. Основание принимает на себя нагрузки от строения, поэтому очень важно при расчете смеси учитывать все факторы. Пропорции будут отличаться в зависимости от того, какая марка бетона будет использоваться. Например, чтобы построить дом, надо использовать марки бетона от М200, а вот для обычных садовых дорожек отлично подойдет и М100.

    Рассмотрим пропорции и объемный состав бетона для различных марок:

    Таблица пропорций компонентов бетона.

  • М200, массовый состав – цемент 1 кг, песок 2,8 кг, щебень 4,8 кг, объемный состав на каждые 10 л бетона (песок/щебень) – 25:42, количество бетона на каждые 10 л цемента – 54 л.
  • М250, массовый состав – цемент 1 кг, песок 2,1 кг, щебень 3,9 кг, объемный состав на каждые 10 л раствора (песок/щебень) – 19:34, количество бетона на каждые 10 л цемента – 43 л.
  • М400, массовый состав – цемент 1 кг, песок 1,1 кг, щебень 2,5 кг, объемный состав на каждые 10 л раствора (песок/щебень) – 11:24, количество бетона на каждые 10 л цемента – 31 л.
  • М450, массовый состав – цемент 1 кг, песок 2,8 кг, щебень 4,8 кг, объемный состав на каждые 10 л раствора (песок/щебень) – 10:22, количество бетона на каждые 10 л цемента – 29 л.

    Чем выше марка бетона для смеси, тем большее количество цемента будет содержаться в составе. Поэтому важно правильно определиться с тем, какая же именно марка необходима для того, чтобы приготовить раствор для фундамента. Оптимальными являются М300 и М400, которых вполне достаточно для строительства основания даже для массивного загородного дома.

    Расчет бетона для фундамента

    Чтобы построить надежный и прочный дом, необходимо устройство такого же надежнейшего фундамента, который является основой для всего строения. Чтобы сделать конструкции плитного, свайного или ленточного основания, необходимо провести правильный расчет материала, чаще всего это бетон. Рассмотрим особенности таких расчетов:

    Схема приготовления раствора бетона.

  • Плитный фундамент. В данном случае изготавливается цельная монолитная бетонная плита, которая занимает всю площадь участка под дом. Объем этой плиты равняется площади участка для строения, которая умножается на толщину плиты. Для усиления конструкции используются специальные ребра жесткости, заливаемые бетоном. Для получения значения общего объема необходимо выполнять такие расчеты: протяженность всех ребер жесткости умножается на высоту и ширину будущей плиты под дом. Общая длина для ребер представляет собой сумму длин всех элементов, высота при этом равна высоте плиты, а ширина – от 80% до 100% от высоты одного ребра.
  • Для столбчатого фундамента под дом надо учитывать, что в основании будут лежать бетонные усиленные сваи. Чтобы определить объем всего материала, то есть смеси, необходимо объем одной сваи умножить на количество таких опорных столбов. Чтобы узнать объем смеси для одного столба, необходимо высоту умножить на его площадь сечения. Тут действия немного различаются. Для прямоугольного столба сечение получают путем умножения толщины столба на ширину. Для круглых свай сечение узнается путем умножения числа пи (3,14) на радиус сечения сваи, которое возводится в квадрат.
  • Объем бетонной смеси для ленточного основания вычисляется таким путем: ширина ленты умножается на высоту, общую длину. Как правило, ширина стенки для ленточного фундамента равна 40 см. Общая высота – это сумма высот надземной и подземной части ленты. Для вычисления общей длины необходимо суммировать значения длин всех несущих стен дома.

    При выполнении расчетов смеси нужно учесть, что материал должен браться немного с запасом, обычно не больше 10%. Количество ингредиентов, которые входят в состав бетона, рассчитывается исходя из марки цемента, используемой пропорции.

    Состав фундамента – это сложная система, которая включает в себя многие параметры. При вычислении его необходимо принимать во внимание тип самого основания, его размеры. От того, насколько точны полученные цифры, зависит прочность, качество основания любого дома.

    Заливка бетона: технология и этапы, советы специалистов

    Бетон – один из наиболее распространенных строительных материалов, используемый в индивидуальном и массовом жилом строительстве для сооружения зданий общественного и производственного назначения. Качество монолитной бетонной конструкции зависит не только от сырьевых компонентов и соблюдения технологии производства бетона, но и от соблюдения технологических правил при заливке смеси.

    Общие сведения о процессе заливки бетонной смеси

    Этапы создания бетонных конструкций на примере бетонирования фундамента:

    1. Исследование геологических особенностей участка строительства.
    2. Проведение расчетов, составление полного комплекта проектной документации.
    3. Расчистка и разметка участка в соответствии с проектной документацией.
    4. Проведение земляных работ вручную (при небольших объемах таких мероприятий) или с использованием строительной техники.
    5. Засыпка щебнево-песчаной подушки.
    6. Устройство дренажной системы.
    7. Монтаж опалубки и установка арматурных стержней, сваренных или связанных в объемный каркас.
    8. Заливка опалубки бетоном вручную или с помощью бетононасоса, уплотнение глубинными вибраторами или штыкованием. Последний вариант применяется только в частном строительстве при сооружении небольших построек.
    9. Выравнивание поверхности.
    10. Демонтаж опалубки и обратная засыпка котлована или траншеи.
    Читать еще:  Вентиль терморегулирующий принцип работы трв, характеристики и виды

    Заливка бетона для формирования разных строительных конструкций имеет свою специфику. Рассмотрим самые распространенные случаи.

    Правила заливки бетонного пола по грунту

    Устройство бетонного пола по грунту – достаточно сложный многоступенчатый процесс, имеющий ряд ограничений.

    Условия, при которых можно осуществить бетонирование пола по грунту:

    • Грунтовые воды должны располагаться на расстоянии не менее 4 м от поверхности грунта, иначе пол может затапливаться из-за эффекта капиллярного подсоса влаги.
    • Грунт не должен подвергаться сезонным пучениям, деформирующим пол и вызывающим его быстрое разрушение.
    • Такой пол можно устраивать только в отапливаемом помещении, чтобы грунт под ним не промерзал.

    Основные этапы процесса заливки пола бетоном на грунтовое основание, который осуществляют после возведения стен и устройства крыши:

    1. Наносят линию уровня чистового пола – «нулевую» линию. Для этого от нижней точки дверного проема отмеряют вверх 1 м. Наносят эту отметку на стену. На всех стенах проводят линию, проверяя уровнем ее горизонталь. От нее отмеряют 1 м вниз и проводят строго горизонтальную линию. Она и будет служить уровнем чистового пола.
    2. Проводят подготовительные работы. Из помещения выносят мусор, снимают грунт на глубину примерно 30-35 см, отсчет ведется от проведенной ранее «нулевой» линии.
    3. Поверхность грунта утрамбовывают. В небольших строениях для трамбовки можно использовать бревно с прибитой внизу доской и двумя ручками, расположенными сверху. Работают таким инструментом вдвоем. При строительстве крупногабаритных сооружений используют виброплиты. Утрамбованным грунт считается, если на нем не остаются следы от шагов.
    4. Формируют подсыпку. Первый слой – гравийный – имеет толщину 5-10 см. Для контроля толщины слоев в грунт вбивают колышки, на которых размечают нужную высоту каждого слоя. Второй слой – песчаный, имеет толщину примерно 10 см. Его увлажняют и трамбуют. Для этой цели можно использовать песок, не очищенный от глинистых и других примесей. Третий слой – щебневый. Его толщина – 10 см. Для этой цели используют щебневый материал фракциями 40-50 мм. Щебень трамбуют, а поверх него посыпают щебеночную крошку или песок, чтобы на поверхности не было материала с острыми углами. Верхний слой «пирога» еще раз уплотняют. Каждый этап подсыпки контролируется с помощью уровня. Подсыпка может выполняться без гравийного слоя – только с использованием песка и щебня.
    5. Устраивают гидроизоляционный слой. На поверхность, на которой отсутствуют острые углы щебня, укладывают гидроизоляционный материал: рубероид, мембраны, полиэтиленовую пленку толщиной не менее 200 мкм. Полотнища между собой соединяют внахлест с проклейкой скотчем. Материал выводят на стену до «нулевой» линии, фиксируют скотчем. Если острые углы по каким-то причинам ликвидировать невозможно, заливают слой тощего бетона, его толщина – примерно 40 мм. Поверх бетонного слоя после его высыхания укладывают гидроизоляционный материал.
    6. Поверх гидроизоляционного материала укладывают теплоизоляционный слой. Это могут быть керамзитовые гранулы, перлит, плотная базальтовая вата, пенопласт, экструдированный пенополистирол.
    7. Усиливают бетонный пол арматурной сеткой. Наиболее популярный вариант – сварная стальная сетка с размером ячейки 100х100 мм и диаметром стержня 5 мм. Также для этой цели используют сетки из полимерокомпозитных стержней. Армирующую сетку укладывают на подставки высотой 20-30 мм.
    8. Устанавливают «маяки». Ими могут служить деревянные бруски с гладкой поверхностью, круглые или профильные трубы. «Маяки», верхний край которых должен точно совпадать с «нулевым» уровнем, укладываются на «лепешки» из цементно-песчаного раствора.
    9. Вдоль стены прокладывают демпферную ленту.
    10. Заливку начинают от угла, противоположного дверному проему. Бетонную смесь заливают между маяками, разравнивают лопатой. Толщина заливки бетона – примерно 10 см. Для уплотнения бетона и удаления из смеси лишнего воздуха его штыкуют.
    11. Поверхность разравнивают правилом.
    12. После разравнивания из смеси извлекают «маяки». Углубления, оставшиеся после их удаления, заполняют свежей смесью.
    13. Оставляют бетон для набора марочной прочности не менее чем на месяц (28 дней). Нужна ли поливка бетона? В процессе твердения поверхность пола периодически смачивают водой (разбрызгиванием) и накрывают его пленкой во избежание пересыхания.

    Правильная заливка бетоном дорожек и площадок

    Все бетонные покрытия, расположенные на улице, так же, как и пол внутри дома, представляют собой многослойный «пирог».

    Основные этапы его устройства:

    1. Составление плана будущей дорожки или площадки, привязка ее расположения к плану участка.
    2. Разбивка площадки с помощью колышков и натянутого между ними шпагата. Если предусмотрена установка бордюра, то колышки располагают внутри заливаемого участка.
    3. Устройство траншеи под бордюр. Ее ширина на 5-10 см больше (с каждой стороны) толщины бордюрного камня.
    4. Укладка бетона на дно траншеи для бордюрного камня. Установка бордюра, выравнивание его внутренней поверхности по протянутому шпагату.
    5. Заливка бетона по сторонам от бордюрного камня на высоту 7-10 см.
    6. Удаление плодородного грунта с площадки или дорожки. Для пешеходных дорожек глубина выемки – до 20 см, для автомобильных (и для пешеходных на слабых грунтах) – до 40 см.
    7. Трамбовка грунта.
    8. Устройство песчаной подушки. Ее высота должна быть немного больше половины глубины подготовленной траншеи или котлована. Песок смачивается и трамбуется. Для пешеходных дорожек достаточно песчаной подсыпки. Для автомобильных – после песчаного насыпается и трамбуется щебневый слой.
    9. Для армирования применяют сетки из стальной арматуры толщиной 3-5 мм (размер ячейки 30-50 мм) или полимерно-композитной.
    10. Установка опалубки. При наличии установленных бордюрных камней этот этап пропускают.
    11. Заливка бетонной смеси. Толщина бетонного слоя пешеходных дорожек – примерно 4 см, автомобильных – 6-10 см.
    12. Распределение смеси по участку лопатами, выравнивание с помощью правил.
    13. Уплотнение смеси виброрейкой или виброплощадкой.
    14. После первоначального схватывания бетона поверхность постоянно смачивают водой. Делать это лучше распылением, чтобы крупные капли не повредили поверхность. Для уменьшения испарения влаги (особенно это важно в знойную погоду) дорожку или площадку лучше накрыть полиэтиленовой пленкой.

    При температурах ниже +5°C осуществлять бетонирование не рекомендуется. Если же существует такая необходимость, в бетонную смесь вводят противоморозные добавки, вяжущее затворяют подогретой водой, залитые дорожки утепляют доступными способами.

    Заливка бетоном столбов для забора

    Наиболее распространенный способ изготовления бетонных опор забора, – заливка смеси в опалубку на месте их монтажа.

    Как правильно заливать столбы бетоном:

    1. Вяжется арматурный каркас из трех или четырех арматурных стержней.
    2. Каркас опускается в подготовленную скважину.
    3. Бетонируется часть опоры, расположенная в грунте.
    4. После набора бетоном прочности устанавливается опалубка для верхней части. Она может быть квадратной, сбитой из досок, или круглой, из пластиковой трубы. Внутреннюю часть трубы промазывают машинным маслом или дизтопливом, опалубки из досок выстилают ПЭ пленкой, прибиваемой степлером.
    5. Штыкуют смесь длинной арматурой или перфоратором в режиме «отбойный молоток».

    Когда можно снимать опалубку после заливки бетонной смеси?

    Рекомендуется делать это при наборе бетоном прочности не менее 50% от марочной. На практике это происходит обычно через 7 суток после заливки бетона при температуре выше +7°C.

    • Строитель с 20-летним стажем
    • Эксперт завода «Молодой Ударник»

    В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

    Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

    Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

    Как сделать бетон самому — советы и пропорции смеси

    Бетон – «основа» прочного фундамента, стен и перекрытий. Его также используют для укрепления напольного покрытия, устранения трещин и отверстий в стенах, на полу, потолке, при укладке инженерных коммуникаций.

    Для строительства масштабных объектов материал всегда закупают впрок, а вот в быту возникают ситуации, когда бетонная смесь нужна «на вчера», или материал требуется для конкретного вида работ, причем в небольшом объеме. Для таких случаев мы и подготовили пошаговую инструкцию, в ней все основные рекомендации по приготовлению бетонной смеси.

    Какие инструменты нужны для подготовки бетонной смеси

    Для начала давайте решим, каким способом вы будете готовить строительный материал – вручную или в бетономешалке.

    В первом случае нужно иметь при себе:

    • Емкость: оптимальный вариант – глубокое металлическое корыто, в котором смешиваются ингредиенты;
    • Подборную лопату: она нужна, чтобы подсыпать щебень, песок и другие материалы;
    • Ведро: необходима для налива воды в корыто;
    • Мотыгу: она используется для перемешивания ингредиентов.

    Процесс подготовки бетона вручную достаточно трудоемкий. Нужно тщательно и быстро перемешивать материалы, поскольку смесь быстро застывает.

    Во втором случае, при подготовке материала в бетономешалке, вам пригодится только техника и лопата. В барабан засыпьте цемент, добавьте воды — 10-15% от общего объема и включите устройство.

    Далее следует доливать воду по мере «приготовления» бетонной смеси. В получившийся материал, если необходимо сделать конструкцию (пол, стяжку, фундамент) прочнее, добавьте пластификаторы (армирующие компоненты) и затем щебень.

    Готовить смесь вручную мы рекомендуем, если строительные или ремонтные работы проводятся раз в полгода или в год.

    Если же приготовление бетона для вас регулярный процесс, то имеет смысл потратиться на специальное устройство – бетономешалку. Выбирайте модели от российских и европейских производителей. Почти все представленные на рынке агрегаты мощные и компактные. С ними строительство дома или укладка инженерных коммуникаций пройдут намного легче и быстрее. В числе популярных моделей – B-125 Denzel (220В), Zitrek Z 70, “Вихрь” БМ-120 (220 В), «Вихрь» БМ-160 (220 В), В-200 Denzel. Устройства работают от электросети. Особых хитростей в работе с перечисленными моделями нет: загрузите материалы, необходимые для подготовки бетона, и включите машину. Через 10 минут вы получите строительную смесь.

    Продукты, используемые для подготовки бетона, и требования к ним:

    • Песок: в нем не должно быть никаких примесей, грязи, мусора, иначе адгезия состава получится низкой. Оптимальная крупность зерен – 1,5-2,5 мм. Если вы заметили в песке мусор, обязательно просейте его через сито;
    • Цемент: он должен быть сухим, сыпучим, без комков. Для подготовки бетона подойдет цемент М400 и М500 (маркированные);
    • Щебень: оптимальный вариант – щебень с «кубовиткой». Он прочный и быстро уплотняется в бетоне. Из щебня нужно удалить пыль, мелкий мусор и промыть его;
    • Пластификаторы: это специальные добавки. Они увеличивают прочность бетона, а также снижают расход цемента. Пластификаторы обеспечивают быстрое затвердевание бетона при минусовых температурах.

    Выбирайте «ингредиенты» высокого качества, с актуальным сроком годности.

    Как рассчитать пропорции

    Еще один важный момент, который нужно учесть при подготовке стройматериала, – пропорции, то есть соотношение содержания воды, песка, щебня и цемента. От этого зависит прочность материала.

    Одна из самых ходовых формул для подготовки материала – 1:3:6 (цемент, песок, щебень) и 50% воды от общего веса сухих компонентов. Для добавления компонентов рекомендуется использовать одну и ту же емкость, например, ведро. Согласно этой формуле нужно добавить 1 ведро цемента, 3 – песка, 6 — щебня, и 5 ведер воды.

    Но учтите, что формула не универсальна. Она варьируется в зависимости от двух факторов:

    1. Влажность песка: чем она выше, тем меньше воды добавляется в смесь;
    2. Цели применения готового продукта: подготовка подложки под стяжку пола, укладка фундамента, бетонирование дорожек и т. д. Для каждого вида работ необходим материал определенного формата. Например, в смесь, предназначенную для стяжки пола, не добавляется щебень. А вот для бетонирования дорожек нужно добавить щебень средней или мелкой фракции, чтобы «основа» была прочной и долговечной.

    Эти нюансы нужно учитывать, чтобы приготовить качественный материал. Перед тем как приготовить смесь, узнайте, сколько килограмм щебня или песка помещается в мерную емкость, поскольку важно отмерять одинаковую массу каждого «ингредиента».

    Теперь переходим к ключевому моменту – марка цемента, которая используется для подготовки бетона. Есть два варианта – М400 или М500. В зависимости от того, в каких пропорциях мы добавляем песок, щебень или воду, получается смесь определенной плотности.

    Допустим, что для подготовки бетона выбран цемент М400, и чтобы получить бетон, соответствующий маркировке – М100, нужно использовать 1 кг цемента, 4.6 кг песка, 7 кг щебня, и «на выходе» получим 7.8 литров бетона. Если у вас цемент М500, а на «выходе» нужен бетон М100, нужно смешать 1 кг цемента, 5.8 кг песка и 8.1 кг щебня. Получим 9 литров готовой смеси.

    Воды нужно в два раза меньше веса сухих материалов. Добавляем ее постепенно, чтобы контролировать плотность и густоту материала. Чтобы узнать, какой объем материалов добавлять и какой объем вы получите на выходе, подсматривайте в таблицу, на которую ориентируются профессиональные строители.

    Как правильно приготовить материал: основные этапы

    Если вы готовите бетон вручную, вам нужно:

    • Подготовить емкость, подборную лопату, мотыгу и сухие компоненты;
    • Высыпать цемент, а затем песок и щебень. Перемешайте их мотыгой;
    • Долейте воды и тщательно перемешивайте материалы: поднимайте нижний слой и материалы, осевшие в углах емкости. Если смесь сильно загустела и перемешивать раствор сложно, добавьте воды.

    Можно использовать другой «рецепт»: в емкость добавляйте 2 ведра воды и 2 ведра цемента, перемешивайте. Затем добавляйте 4 ведра песка. Все ингредиенты перемешиваются до однородной массы. В конце насыпайте 8 ведер щебня и снова все смешивайте. Как понять, что смесь готова? Зачерпните материал лопатой: если он сползает с лопаты и не расслаивается, значит, смесь вы приготовили правильно.

    Если вы замешиваете строительный раствор в бетономешалке, вам нужно:

    • Добавить в барабан воды (меньше, чем при ручном замесе);
    • Засыпать цемент, а потом песок;
    • Перемешивать в течение 3-х минут;
    • Всыпать пластификаторы или другие добавки (если нужно);
    • Добавить щебень и «перекрутить» составляющие в течение 10 минут.

    Видите, что смесь получилась очень густой? Добавьте воды и перемешайте раствор еще раз.

    Во время работы соблюдайте два простых правила:

    1. Установите технику на расстоянии не более 40 метров от места, где укладываете фундамент, инженерные коммуникации и стяжку для пола;
    2. В бетономешалке готовьте строительную смесь не более 10 минут!

    Действовать нужно быстро, иначе бетон загустеет и застынет.

    Как проверить качество бетона

    • Однородность смеси: если вы увидели комки или заметили, что щебень оседает где-то на дне, значит, нарушены пропорции компонентов;
    • Появление «цементного молочка»: если вы уплотняете бетон вибрированием, то на поверхности проступает белая жидкость. Это значит, что бетон приготовили правильно. Но если «молочко» проступает до вибрирования, это сигнал, что в смеси не хватает щебня или песка;
    • Вода на поверхности бетона — лишней влаги быть не должно, иначе материал «поплывет», просядет и растрескается уже через пару недель после укладки.

    Проверка займет пару минут и позволит своевременно исправить ситуацию – устранить лишнюю влагу, добавив щебня или песка.

    Какие ошибки допускаются при самостоятельной подготовке материала

    1. Сэкономить на щебне, песке, пластификаторах. В этом случае бетон получится жидким, будет долго застывать и через 2-3 недели усядет. Также он утратит прочность, устойчивость к низкой температуре воздуха и влаге.
    2. Попадание глины в песок. Этот компонент снижает адгезию материала, и на нем через пару месяцев появляются трещины.
    3. Перебор с водой. Смесь получится слишком жидкой, будет долго застывать, а затем в ней появятся поры, влияющие на прочность фундамента, пола, стен.
    4. «Недомес» компонентов. Если вы плохо перемешали сухие вещества, то бетон получится неплотным и застывать будет дольше.
    5. Смесь воды и пластификаторов. Соединив эти два компонента, вы получите в смеси комки, от которых нельзя избавиться. Качество материала снизится.

    Как промыть барабан бетонной машины после окончания работы

    Есть несколько способов очистки барабана:

    Засыпьте в барабан 2 ведра щебня или гравия, добавьте 3 литра воды. Включите машину на 10 минут. Следите за наклоном барабана – во время вращения жидкость должна попадать и на его края. Частички гравия или щебня деликатно удаляют остатки смеси со стенок барабана. После очистки жидкость сливается.

    2. Лопата, зубило или молоток

    С их помощью можно «соскоблить» остатки бетона, но есть риск повредить внешнее покрытие барабана. Иногда используются дрель или болгарка со специальными насадками в виде щетки. Но с внутренней покраской барабана в таком случае можно попрощаться.

    3. Соляная кислота

    Один из щадящих методов: раствор заливают в барабан и прокручивают до удаления остатков бетона. После процедуры барабан тщательно промывают водой. Если капли бетона попали на внешнюю сторону барабана, их очищают мощной струей воды. Главное, чтобы вода не попала в вентиляционные отверстия. Их нужно накрыть полиэтиленом.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector