Особенности укладки ленточного фундамента

Укладка ленточного фундамента

Надёжность дома — фундамент — подземная часть строения. Чтобы построить прочный фундамент, необходимо выполнить три условия. Первое условие – правильно выбрать вид фундамента, в зависимости от типа грунта, второе — рассчитать глубину заглубления фундамента в грунт, третье — соблюдать технологию строительства и применять качественные строительные материалы.

Для дома с тяжелыми стенами лучше закладывать ленточный фундамент — вдоль линий под будущие стены.

Преимущества ленточных фундаментов – прочность, небольшая глубина заложения и возможность возведения цокольного этажа. Недостатки — высокая стоимость и трудоемкость работ.

Ленточные фундаменты делают сборными (из железобетонных блоков), монолитными (из бутобетона, из бетонного раствора с арматурным каркасом) или используют кладку (из кирпича или бута).

В частном строительстве чаще всего применяют монолитные ленточные фундаменты

Начальные работы по закладке ленточного фундамента, не зависимо от того, какой материал для этого используется (будь то кладка ленточного фундамента из кирпича или закладка монолитного фундамента из бетона), осуществляется следующим образом. Разровняв площадку, размечают границы фундамента, забивая по углам прутья арматуры и тщательно выверяя углы – они должны быть прямыми.

Для этого диагонали должны быть равной длины. Затем, между прутьями по периметру, туго натягивают толстую капроновую леску (она не провисает). Так же размечают внутренние границы фундамента, отступив от натянутой лески на ширину фундамента.

До рытья траншей под фундамент, с помощью водяного уровня, определяют самую низкую точку в одном из углов площадки. От этой точки будет измеряться глубина траншей. Важно, чтобы дно, выкопанных траншей, было на одном уровне (в одной плоскости) и это определяют водяным уровнем.

Затем на дне траншеи под фундамент делают песчаную подушку слоем 10 – 15 см, которая будет препятствовать выталкиванию фундамента на поверхность при пучении грунтов. Уровень необходимой высоты песка отмечают натянутым шнуром. Насыпанный песок поливают водой.

Далее ход работы по закладке ленточного фундамента несет небольшие различия (связано это с тем, из какого материала будет строиться ленточный фундамент).

При строительстве монолитного ленточного фундамента из бетона, следующим этапом идет изготовление и установка опалубки. Опалубку готовят на площадке, используя обрезную доску, молоток и гвозди. Сбивают щиты необходимого размера. Обязательно для опалубки делают частые распорки, во избежание выдавливания досок раствором. По выставленной опалубке, натянутым шнуром, отмечают высоту будущего фундамента.

При подвижке и пучении грунтов возможен изгиб или разрыв фундамента. Поэтому фундамент усиливают каркасом из металлической арматуры марки А-3 диаметром 8 -12 мм. Вертикальные прутья арматуры для фундамента, вбивают в землю по периметру траншеи, они играют роль стоек для горизонтальных поясов арматурной сетки — верхнего и нижнего. Вязку арматуры делают проволокой с помощью крючка.

Ответственный момент – заливка бетонного раствора в опалубку. Лучше заказать раствор на заводе, по стоимости это будет немного дороже собтвенноручно приготовленного раствора, но по трудозатратам несравненно меньше. Желательно залить фундамент за один раз, при этом в нём не будет «холодных швов», которые неизбежны при ином способе.

Для бетона лучше всего применять качественный и морозоустойчивый цемент марки М400. При заливке обязательна трамбовка бетона вибратором или подручными средствами – устраняются «воздушные карманы.

В солнечную погоду бетон нужно укрыть плёнкой и поливать водой, чтобы не допустить растрескивания. В дождь – укрывать плёнкой. Снимают опалубку через две недели. И приступают к гидроизоляции фундамента мастиками, смолами, рубероидом.

Так же в частном строительстве ленточного фундамента, в место арматурного каркаса, применяют бут. Бутобетонный ленточный фундамент получится, если втапливать бутовый камень в бетон.

При кладке ленточного фундамента из бута – в траншею заливают слой бетонного раствора, на него укладывают слой бута (природного камня), и так чередуют до верхней отметки, верхний слой — бетон.

При кладке ленточного фундамента из кирпича используют хорошо обожженный красный кирпич, лучше железняк.

Сборный фундамент делают из блоков заводского изготовления.

Ленточный фундамент. Этапы создания

Железобетонный фундамент, возведенный с соблюдением всех строительных правил и технологий, послужит залогом долголетия всего здания.

В этой статье содержится информация об основных этапах возведения ленточного монолитного фундамента, его особенностях, достоинствах и недостатках.

Самый распространенный тип фундамента в малоэтажном строительстве. Монолитная железобетонная конструкция повторяет контуры основания здания, обладает высокими прочностными характеристиками и при этом достаточно экономична по затратам на ее устройство. Ленточный фундамент бывает двух типов — заглубленный и мелкозаглубленный. Тип выбирается исходя из площади и этажности строения, материалов стен и перекрытий, типа грунта и условий эксплуатации.

Основное отличие мелкозаглубленного фундамента от заглубленного в глубине залегания и, как следствие, в расходе материалов. Траншеи редко выкапываются глубже 50 сантиметров и для проведения земляных работ применение строительной техники не обязательно. Но подходит мелкозаглубленная лента далеко не под все здания – это, как правило, малоэтажные легкие каркасные и деревянные конструкции. В остальном же технология возведения практически одинакова — подушка из щебня и и песка, опалубка по контурам стен. Прочность конструкции обеспечивает стальная арматура, связанная в решётку и залитая бетоном.

При возведении заглубленного ленточного фундамента объём земляных работ значительно возрастает, так как траншеи выкапываются ниже отметки промерзания грунта. Этот вид ленточного фундамента прочнее, надежнее и подходит для тяжелых каменных построек.

Этот этап является важным условием при любом капитальном строительстве. Сотрудники специализированных организаций проводят отбор грунта. Для этого на участке, который отведен под возведение здания, бурятся скважины. В зависимости от геометрии будущего строения количество скважин может быть разным, но обычно их не менее пяти — по углам и в центре, дополнительно определяется несущая способность грунта, уровень грунтовых вод и пр. По результатам полевых испытаний и анализу свойств грунта производятся расчеты, определяется наиболее подходящий тип фундамента, формируются рекомендации по используемым строительным материалам, схемам и вариантам устройства дренажной системы и пр..

В зависимости от проекта здания, на участке роется котлован или траншеи по контуру, включая внутренние несущие стены.

После завершения земляных работ основание траншей утрамбовывается, после чего засыпается слой песка, 15-20 сантиметров, который также необходимо уплотнить. Затем слой гравия или мелкого щебня толщиной 10 сантиметров. Последний шаг — укладка поверх сформированной подушки полиэтиленовой пленки либо рубероида.

Вдоль внешнего и внутреннего периметра траншей собирается опалубка. Самый распространённый материал — дерево. Обычно используются доски либо деревянные щиты. Строительные организации, занимающиеся возведением малоэтажный домов, всё чаще используют быстровозводимую типовую инвентарную опалубку, которая сохраняет свои геометрические размеры при бетонировании фундамента.

Зазор между элементами опалубки не должен превышать двух миллиметров, в противном случае могут возникнуть большие потери «цементного молочка» из бетонной смеси.

При строительстве зданий в местности с холодным климатом целесообразно проводить утепление фундамента на этапе возведения опалубки. С внутренней стороны заграждений размещается утеплитель, например пенополистирол, либо используется несъемная опалубка с утеплителем.

Внутри опалубки производится армирование. Именно стальные скрепленные между собой прутья арматуры обеспечивают фундаменту прочность и целостность при сезонных колебаниях грунта. Из арматуры вяжется силовой каркас фундамента с одинаковыми размерами ячеек. Расстояние между стенкой опалубки и арматурой не должно быть меньше 5 сантиметров.

Использование сварки при армировании крайне нежелательно — есть вероятность того, что место сварки может лопнуть. Лучше использовать для этих целей проволоку. Связанные прутья арматуры имеют некоторую подвижность, а сама проволока — эластичность.

Бетонирование рекомендуется проводить за один проход для исключения образования «холодных швов» . Правильным решением будет обеспечение подъезда бетонных миксеров к строительной площадке с нескольких сторон — это сохранит время и силы. Бетононасосы значительно упрощают заливку фундамента за счёт доставки бетонной смеси в нужную точку строительной площадки.

ВАЖНО. На этом этапе важно не допустить образования воздушных полостей в фундаменте и расслоение бетонной смеси. Наличие воздушных полостей выявить сложно, но они крайне негативно влияют на общую прочность конструкции. Для удаления воздушных полостей используют строительные погружные (глубинные) вибраторы. При расслоении бетонной смеси на поверхности образуется слой воды, а под ним рыхлый слой цементного молочка с небольшим количеством песка. Основными причинами расслоения бетонной смеси является неправильно подобранные рецептуры смеси на заводе-изготовителе; слишком высокая подвижность бетонной смеси; неправильный режим работы бетононасоса. Еще одной причиной возникновения расслоения является слишком интенсивное или продолжительное уплотнение бетонной смеси глубинным вибратором. Обратите внимание (!), что при работе с глубинными вибраторами крайне нежелательно задевать арматуру.

Прежде чем заключать договор, необходимо уточнить у застройщика или бригадира, как на объекте проводится приемка бетонной смеси и контролируется ее качество; имеются ли в наличии все необходимые инструменты для работы с бетонными смесями и материалы для ухода за свежеуложенным бетоном.

От результатов инженерно-геологических изысканий и климатических условий зависит выбор бетона. Три его основные характеристики — прочность (M), морозостойкость (F), водонепроницаемость (W). Чем выше последующая цифра, тем лучше соответствующий параметр. Подробнее о характеристиках строительных бетонов и растворов можно прочитать здесь.

Технология производства, как и сами свойства бетонов постоянно совершенствуются и улучшаются, ведь прогресс не стоит на месте. При замешивании бетонной смеси используются различные добавки, улучшающие те или иные характеристики смеси — пластификаторы, водоредуцирующие компоненты, гидрофобизаторы, стабилизаторы, волокна фибры и прочие добавки. Выдержать верные пропорции при замесе большого объема бетона возможно лишь в промышленных условиях.

Поэтому, если требуется большой объем бетонной смеси, то лучше всего обратиться на бетонный завод, находящийся поблизости от вашей строительной площадки, предварительно проверив его репутацию. Это позволит минимизировать риски, связанные с доставкой бетонной смеси.

Использование качественных материалов, проведение инженерно-геологических исследований участка не будет гарантией высокого качества фундамента, если к выбору исполнителей вы подошли спустя рукава. Во многом от их профессионализма и опыта зависит качество, долговечность и отсутствие скрытых дефектов в фундаменте. На рынке полно строительных организаций и вольнонаемных бригад, обещающих сделать всё быстро и качественно, но не у всех имеется портфолио, за которое не стыдно. Не поленитесь, узнайте, что строили выбранные вами исполнители, пообщайтесь с людьми, которые эти здания эксплуатируют, и лишь потом составляйте и подписывайте договор.

Помните — исправление ошибок, допущенных при возведении фундамента обходится дорого.

Конструкция и особенности строительства ленточного фундамента

Универсальность, прочность, долговечность, сравнительная простота монтажа – все эти качества в полном масштабе характеризуют ленточный фундамент — один из наиболее популярных видов опорных оснований для различных объектов.

Обустройство фундамента, в том числе и ленточного типа- процесс достаточно сложный, трудоемкий и занимающий довольно много времени, а при малейших неточностях и ошибках в технологии можно привести к низкому качеству и надежности опорного основания. Именно поэтому лучше, чтобы укладка ленточного фундамента осуществлялась профессионалами и успешная компания Dom-stroy высококачественно окажет все необходимые услуги по возведению качественного опорного основания в частных домах и многоэтажных комплексах.

В данной статье рассмотрим основные особенности ленточного фундамента.

Что такое ленточный фундамент

Наверняка каждый человек понимает, что такое фундамент здания. Под фундаментом подразумевают основу чего-то. В строительстве — это часть постройки, находящаяся под землей, главная функция которой — восприятие нагрузок и передача их на пласты плотной почвы.

Ленточный фундамент — конструкция из железобетона, которая изготавливается по площади строительного объекта, служащая для регулирования нагрузки на почву. Ленточный фундамент так называется из-за специфического внешнего вида, напоминающего ленты, которые воспринимают нагрузку от всего сооружения. Ленту монтируют под все внешние и внутренние стены здания, сохраняя равную форму поперечного разреза по всей площади основания. От аналогов конструкция ленточного фундамента отличается неприхотливостью в монтаже — его можно устанавливать на по-минимуму подготовленном грунте, монтаж очень простой и его сможет осуществить даже новичок. Из недостатков можно выделить лишь большую затрачиваемость сил и строительных материалов.

Читать еще: Строительство фундамента для двухэтажного дома

Данные вид фундаменты бывают монолитными (выполняется прямо на стройплощадке непрерывным процессом) и сборными (собирается из блоков и конструкций из железобетона).

Материалы изготовления ленточного фундамента: цементные субстраты с наполнителями из щебня, песка, бута, гравия и даже ломаного кирпича.

Данный вид фундаментов используется:

для зданий из бетона, камня, кирпича;
для зданий с массивными перекрытиями;
при угрозе возникновения неравномерного осадка фундамента из-за неоднородной почвы;
если план фундамента (точнее, здания) подразумевает наличие цокольного этажа либо подвала.

Помните, что устройство ленточного фундамента требует специальных навыков, умений и оборудования. Лучше обратиться за помощью в специализированную компанию, чем в итоге страдать от допущенных еще в начале ошибок.

Технология строительства ленточного фундамента

Обустройство фундамента предполагает четкое соблюдение следующего порядка действий:

подготовительные работы — расчистка территории под здание, завоз строительных материалов, нанесение разметки будущей постройки, фиксация размещения главных деталей фундамента посредством шнура и кольев и шнура;
рытье и обустройство траншеи, выравнивание дна, чистка дна, ограждение котлована, укладка подушки, монтаж гидроизоляции;
монтаж опалубки с распорками;
установка арматуры;
заливка бетонного раствора в опалубку;
гидроизоляция основания;
обратная засыпка.

Если хотите выполнить все эти работы самостоятельно — можете попробовать. Однако для действительно надежного здания желательно вмешательство специалистов. Ведь от качества фундамента зависит все здание в целом.

Укладка арматуры в фундамент ленточного типа

При строительстве дома основой служит фундамент. От его выбора во многом зависит прочность сооружения. Качество подобной конструкции определяет правильная укладка арматуры в ленточный фундамент. В большинстве случаев используют кручёный металлический прут диаметром 10 — 12 мм. Также будет полезно знать о заливке ленточного фундамента зимой.

Важно! Укладка арматуры в фундамент увеличивает его износоустойчивость на 60-70%.

Основание дома ленточного типа

Этот тип фундамента выполняется в виде ленты, опоясывающей по всему периметру будущее строение. Его основу составляет бетон.

Пару слов о преимуществах:

Простота и удобство установки.
Сжатые сроки.
Минимальное использование сырья.
Нет необходимости задействовать технику. Стоимость работ существенно снижается.
Фундамент ленточного типа может прослужить до 100 лет.

Многие думают, что бетон сам по себе материал крепкий и прочный. Это не так ведь он не может противостоять влаге и другим природным явлениям. Для предотвращения утраты положительных свойств бетона его укрепляют с помощью кручёного металлического прута. Также полезно почитать о расчёте ленточного фундамента.

Укладка арматуры в фундамент

Самостоятельная укладка арматуры процесс поэтапный, простой, понятный. Его выполнение под силу любому строителю даже без специального образования. Но есть нюансы, о которых необходимо помнить. Использование стальных прутьев диаметром 10—12 мм лучший вариант.

Важно! Проводя укладку прута нужно наибольшее внимание уделять угловой стыковке. Именно от надёжного соединения в углах зависит прочность всей конструкции.

Технология укладки арматуры в фундамент ленточного типа — это кропотливый и сложный процесс. Чтобы подготовить и застропировать прутья понадобятся два человека. Для проведения работ по установке и надёжной фиксации изделий необходимо привлечь трёх человек.

Порядок выполнения операции следующий: два человека держат изделие при его подъёме, затем устанавливают в отведенное место. Один рабочий руководит процессом и подаёт команды на подъём и опускание. Стыки вяжут три человека. Если сборка проводится непосредственно в траншее, для опускания пользуются траверсом. Полезная статья об организации подушки под фундамент.

Правила укладки арматуры, её вязки

Крепление отдельных прутьев между собой для повышения прочности и надёжности называется вязка. Она выполняется следующим образом.

За вертикальные прутья необходимо закрепить металлические стержни, уложенные внахлест. Работы необходимо проводить по диагонали на горизонтальной поверхности сетки.

Пересечение прутьев должно появиться внутри углов и на стыках металлической конструкции. Все работы проводятся вручную.

Сегодня в строительстве всё чаще используют для ускорения процесса монтажа ручную сварку. Но специалисты не советуют использовать жёсткую конструкцию. Это связано с возможностью смещения грунта и перекоса соединений. Связка может ослабнуть в одном из мест, что приведёт к появлению трещин на фундаменте и доме.

Поэтому наиболее «правильным» будет вариант ручного соединения. Если принято решение о применении сварки в процессе монтажа прута, то работы лучше всего поручить опытному мастеру.

Важно! Обращаем внимание на недопустимость использования сварки для конструкции, если диаметр арматуры не превышает 20 мм.

Укладка арматуры технология, которая предусматривает перед началом вязки выполнения работ по установке опалубки. В целях надёжной защиты досок от влаги и грязи необходимо её внутреннюю часть обработать защитным материалом. В качестве рабочего материала можно использовать пергамин. Защитные мероприятия позволяют упростить процесс снятия конструкции после затвердевания бетона. Во время работ для закрепления материала используют строительный степлер.

Важно следить за натяжкой прутьев по всему периметру здания, не допуская провисания и слабины.

Для вязки используют два вида арматуры:

основную;
вспомогательную.

Диаметр основного вида должен быть в пределах 10—12 мм. Вспомогательные металлические пруты для вязки могут быть 0,5-1,0 мм.

Укладка арматуры в бетон

Для более прочного соединения арматуру погружают в бетон. При вертикальном положении каждый шаг металлического прута устанавливается на расстоянии от 500 до 700 мм друг от друга. Вертикальные материалы либо вбиваются непосредственно в грунт, или монтируются в жёсткую поверхность основания.

Используют стержневые прутья диаметром 140 мм. В связке желательно использовать от 4 до 8 единиц. Из связывающей проволоки делают перемычки, которые проходят вдоль периметра цоколя, захватывая всю ширину.

Важно! Обязательно учитывается, что в фундаменте ленточного типа большая часть нагрузок распределяется между нижними и верхними рядами.

При закладке арматуры в бетон можно использовать три или четыре слоя прута. Укладка арматуры в бетон видео- и фотоматериал можно найти в интернете, ознакомиться и иметь определённое представление о порядке последовательности процесса.

Расход материала для армирования

Просчитать предварительное количество материала важно. Расход зависит от общей площади фундамента и S здания.

Ориентировочный расход металлического кручёного прута для здания S 36 кв.м
1	Общее количество стальных прутьев для первого уровня сетки	(метров)	30
2	Сечением	мм	140
3	По периметру цоколя	(метров)	24
4	Для внутренней отделки	(метров)	6

Соответственно при использовании четырёх уровней необходимо 120 метром материала, из которых 100 метров уйдёт на укладку по периметру здания, а 20 метров на отделку внутреннего помещения.

Важно! Отпадёт необходимость предварительных расчетов, если использовать арматуру композитного типа.

В заключении

Качественное армирование даёт возможность прочно закрепить фундамент и продлить его долговечность. В работе нужно придерживаться поэтапного выполнения операций. Специальная техника в производственном процессе не задействуется. Поэтому себестоимость укладки прута в бетон ниже по сравнению с установкой других видов фундамента. Это немаловажный фактор, существенно влияющий на выбор основания для будущего дома.

Рекомендуем к прочтению — какая марка бетона нужна для укладки ленточного фундамента

Ленточный фундамент: виды и устройство

От фундамента зависит долговечность и эксплуатационные характеристики будущего строения. Если вы хотите, чтобы дом или баня прослужили, как можно дольше, с вниманием и ответственностью отнеситесь к выбору и установке фундамента. Сегодня существуют различные конструкции, которые подбирают в зависимости от типа грунта, планировки и нагрузки дома.

Характеристика

Ленточный фундамент представляет ленту, которая идет по периметру дома и полностью принимает нагрузку строения. Это практичная и прочная основа с хорошим соотношением цены и качества, монтаж которой однако потребует много времени и сил. Но при этом за счет простоты конструкции можно легко организовать устройство ленточного фундамента своими руками.

Главное преимущество такой конструкции заключается в том, что она подходит для строительства дома с подвальным помещением или цокольным этажом. Кроме того, ленточный фундамент не требует тщательной подготовки земли, что упрощает процесс укладки. Он широко используется при неоднородном грунте и подходит для разжиженной или глиняной, садовой или лесной почвы.

Таким образом, строительство ленточного фундамента выполняют

Для домов с подвалом, подземным гаражом или цокольным этажом;
Для бетонных и кирпичных домов с несложной архитектурой;
Для построек с тяжелым перекрытием;
Для строительства на неоднородном грунте;
При глиняной или разжиженной почве.

Часто ленточный фундамент выбирают для небольшого загородного дома и бани, крупного гаража и хозяйственного блока, дачной бытовки и летней кухни. Среди преимуществ конструкции выделяют долговечность и прочность, способность выдерживать высокие нагрузки и возможность уставить ленточный фундамент своими руками.

Среди недостатков отмечают высокую трудоемкость работ и большой расход материалов.

Виды ленточного фундамента

Монолитный ленточный фундамент для дома изготавливают и укладывают на строительной площадке. Он состоит из бетона и армированной сетки. В земле прорывают неглубокий котлован, где делают опалубку, укладывают арматуру и заливают бетон. Это наиболее прочный вид, который прослужит 100-150 лет. Он подходит под любые типы и формы сооружений.

Сборный ленточный фундамент состоит из железобетонных блоков и изготавливается на заводе. Он прослужит 50-75 лет. Для сборки конструкции на участке используют бетонную смесь, арматуру и железобетонный блок, который закрепляют при помощи специального раствора и строительной проволоки. Фундаментальные блоки укладывают на блоки-подушки, которые предварительно закладывают в основание конструкции.

Железобетонный сборный ленточный фундамент отличается более быстрой установкой, однако он требует использования спецтехники, что увеличивает расходы. Кроме того, неправильная технология сборки приведет к неплотному сопряжению блоков и протеканию!

Комбинированный фундамент предполагает сочетание различных видов конструкций. К таким типам относят столбчато-летночный, ленточный на сваях, ленточный с монолитной подушкой и другие. Технология закладки таких конструкций отличается сложностью и применяется только, если существует угроза разрушения ленточного фундамента. Комбинированные конструкции подходят для сложного грунта или наклонного участка.

Менее популярные виды — кирпичный и бутовый фундаменты. Первый представляет стандартную кладку из кирпича. Такая кладка подходит для сухого грунта, но требует дополнительной защиты от влаги при помощи гидроизоляционных материалов.

Монтаж бутовой основы выполняют из песчаника, известняка или другого крупного бутового камня. При обустройстве важно подобрать камни по форме и размеру. Образовавшиеся промежутки между материалами заполняют цементным раствором.

Тип	Преимущества	Недостатки
Монолитный	Надежность, прочность и долговечность, срок службы составит до 150 лет!	Требует опалубки, соблюдения температурного режима и строгой последовательности технологии сборки
Сборный	Быстрые сроки возведения, не требует специальной техники, можно возводить в зимнее время	Блоки выпускают стандартных заводских размеров, поэтому иногда приходится подгонять элементы под габариты фундамента, нужна спецтехника
Комбинированный	Возведение на сложном рельефе (склоны, холмы и пр.) и на подвижных глубоко промерзающих грунтах	Сложная технология укладки и повышенные затраты, целесообразно использовать только в определенных случаях при проблемной почве
Бутовый	Самый надежный и долговечный ленточный фундамент, устойчив к влаге, морозам и воздействию грунтовых вод	Трудоемкая и сложная технология требует правильного подбора камней, раствора и взаимного расположения материала, монтаж занимает много времени
Кирпичный	Легкая, быстрая и доступная технология укладки, не требует спецтехники, подходит для сухой почвы	Требует дополнительной гидроизоляции, нельзя применять при высоком уровне грунтовых вод, срок службы составляет всего 30-50 лет

Кроме того, ленточный фундамент разделяют по глубине.

Мелкозаглубленный вариант располагается выше отметки промерзания почвы и составляет порядка 1,5 метров. Он подходит для грунта с умеренной пучинистостью и для небольших построек.
Заглубленный тип — простая, надежная и экономичная конструкция, которую можно использовать для строительства любого загородного дома.

Установка ленточного фундамента

Технология возведения такой конструкции отличается легкостью и использованием доступных материалов. Поэтому многие владельцы загородных участков предпочитают укладывать монолитный бетонный или сборный железобетонный ленточный фундамент своими руками. Однако учтите, что монтаж потребует много сил и больших объемов работ с землей. Технология укладки включает следующие этапы:

Изучение грунта и очистка земельного участка;
Расчет фундамента, разметка внутренних и внешних границ на расстоянии 40 см друг от друга;
Рытье котлована, начинают с самой низкой участки грунта и для небольшого дома делают глубиной около 40 см;
Организация песчаной подушки со слоем гравия высотой 15 см. После укладки подушку поливают водой и утрамбовывают;
Опалубка делается из досок, брусков, фанеры, шифера и других подручных материалов. Опалубка нужна только для монолитной конструкции;
Гидроизоляция выполняется при помощи пенетрона, который добавляют в бетонную смесь. Современный материал эффективно сохранит конструкцию от плесени и грибка. Более простой вариант — укладка рубероида на дно котлована;

Армирование выполняют при помощью армированной сетки, которую делают путем сбора арматуры в каркасы и скрепления проволокой. Ячейки сетки делают прямоугольными или квадратными со сторонами 30-40 см;
Обустройство коммуникаций и вентиляции;
Технология укладки бетона заключается в постепенной заливке каждого слоя толщиной по 15 см. Каждый слой тщательно трамбуют, чтобы в смеси не образовались воздушные пузыри;
Залитый бетон накрывают пленкой. Через 4-6 дней снимают опалубку, засыпают фундамент песком или глиной и вновь накрывают пленкой. Пленку желательно оставлять на 2-4 недели, ведь в первый месяц после заливки фундамент набирает 99% прочности;
Специалисты рекомендуют утеплять фундамент, хотя бы с наружной стороны. Теплоизоляция защитит от влаги и перепадов температур, промерзания и появления трещин.

При обустройстве фундамента не экономьте на расходных материалах. Выбирайте только качественные утеплители, гидроизоляционные материалы и бетонные смеси. Учтите, что для строительства надежного загородного дома подойдет бетон маркой не ниже М300 В22.5.

Правильный расчет, заливка и армирование ленточного фундамента

Самостоятельно сделать ленточный фундамент для коттеджа, бани или дома несложно, при условии знания особенностей его устройства, армирования и расчета. Ленточный фундамент обычно делается под зданиями, в проекте которых предусмотрено теплое подполье или подвал. Также ленточный фундамент мелкого заложения является оптимальным решением для возведения дачи, дома, бани или других строений, расположенных на участках земли с сухим непучинистым грунтом. А строительство ленточного фундамента будет достаточно затратным при возведении строений на пучинистых грунтах, промерзающих глубоко землях.

В таком случае придется провести немалый объем работ по заливке бетона армированию и выемки земли.
Для расчета, армирования и возведения фундаментов под здания важно правильно проанализировать состав грунта на земельном участке, где планируется строительство. Правильно определив состав грунта, можно верно произвести требуемые расчеты, выбрать тип ленточного фундамента и глубину заложения фундамента, а также рассчитать количество бетона для заливки и арматуры.

Описанные выше работы относятся к подготовительным работам, после проведения которых, а также разработки проекта будущего строительства, выбора расположения объекта, расчета основания, можно приступать к основным работам. Устройство ленточного фундамента начинается с разбивки осей для его заливки в соответствии со схемой. Самостоятельно это делать лучше с помощью теодолита или (при его отсутствии) с помощью шнура и колышков. Последний вариант рекомендуется применять для самостоятельного возведения несложных строений таких, как летний дачный домик или баня. Под устройство фундамента следует выкопать траншею или с помощью лопаты, или воспользовавшись строительной специальной техникой.

Устройство бетонного фундамента

После проведения подготовительных работ и подготовки траншеи для устройства бетонного фундамента необходимо заполнить траншею песком, утрамбовать его и сверху уложить слой гравия или щебня. Каждый слой рекомендуется делать толщиной от 15 до 20 сантиметров. Последующие работы проводятся несколькими способами. Можно уложить фундамент простым способом, а можно использовать надежный и долговечный вариант 4стройства фундамента – укладка ленточного фундамента с применением армирования.

В таком случае, после укладки слоя гравия (или щебня) из тощего бетона необходимо выполнить бетонную подготовку слоем от пяти до десяти сантиметров. Бетонную подготовку выполняют с использованием мембраны профилированной. Через пять или семь дней (в зависимости от погодных условий) бетон, как правило, уже набирает 50% прочности, что позволяет переходить к следующим этапам работы. Специалисты считают, что если правильно использовать профилированную мембрану для замены подготовки из бетона, то можно сократить и расходы на материалы для строительства (уменьшить стоимость работ), и сроки проведения строительных работ. Это происходит за счет уменьшения требуемого количества бетона и арматуры, а также отсутствия обязательного времени выжидания набирания бетоном прочности. Технология устройства фундамента подобным образом несложна и доступна для самостоятельного проведения работ.

Армирование производится путем укладки арматурных стержней и в поперечном, и в продольном направлениях. Стержни между собой связываются с помощью вязальной проволоки. При выборе арматуры для армирования фундамента следует помнить, что материал должен иметь антикоррозионное покрытие. Также не рекомендуется (хотя и допустимо, и иногда применяется в строительстве) использовать сварку для соединения арматуры, т. к. места сварки в слое бетона подвержены коррозии в большой степени. В некоторых случаях, при армировании бетонного слоя фундамента рекомендуется выполнить каркас арматуры, в зависимости от тяжести перекрытий и стен строения. Способ раскладки арматуры определяется соответствующими расчетами.

Как сделать опалубку для фундамента

Опалубка ленточного основания делается из различных материалов. Для этого применяют фанеру, шифер, доски, стекломагниевые листы, металлическую опалубку и др. материалы. Заранее необходимо рассчитать требуемое количество используемого материала.

Бетон для заливки арматуры и опалубки выбирают в зависимости от погодных условий. Бетон, в состав которого входит цемент и специальные добавки (морозостойкие, пластифицирующие, ускоряющие процесс затвердевания состава), хорошо использовать для заливки арматуры в холодное время года. При наиболее благоприятных погодных условиях можно использовать бетон марки М200 или выше, при холодной — М300 или М400. Специальные добавки в бетон можно ввести и самостоятельно, предварительно изучив инструкцию, где указано какое количество и при каких погодных условиях требуется использовать. При устройстве ленточного фундамента для бани специалисты рекомендуют использовать легкий бетон и армирование стержнями из стеклопластика.

При самостоятельном приготовлении бетонного состава следует брать правильное соотношение материалов. Сыпучие материалы (песок, цемент и др.) берут в таком соотношении: 3 части песка, 5 частей щебня и 1 часть цемента, а соотношение воды и цемента составляет 0,5. При использовании воды учитывать также рекомендуется ее возможное наличие в мокром гравии или мокром песке. Можно немного изменять пропорции, выдерживая при этом соотношение гравия и песка (гравия в полтора – два раза больше, чем песка). Количество требуемого бетона для устройства фундамента определяют путем несложных расчетов: умножением длины ленточного фундамента на его высоту и ширину.

Песок для приготовления бетона следует использовать чистый, как и чистую воду, и чистый гравий (щебень). Также рекомендуется использовать песок и гравий, в составе которого нет земли или глины. Если раствор готовится в холодное время года, то воду для бетона рекомендуется немного подогреть. Таким образом затвердевание бетона немного ускорится. Соответственно, чтобы избежать слишком быстрого схватывания бетонного состава в жаркое время года, следует использовать для его приготовления только холодную воду.

Приготовленный состав рекомендуется использовать сразу. Заливая смесь бетона в опалубку, в нескольких местах ее рекомендуется проткнуть щупом, что позволит высвободить лишний воздух. Снаружи залитый бетон простукивают молотком из дерева, а если в наличии имеется вибратор строительный, то с его помощью рекомендуется сделать в бетоне уплотнения. Через три дня опалубку можно снимать и после достаточного затвердения бетонного слоя, необходимо приступать к следующим работам, а именно, устройству цокольного этажа.

Помимо ленточного фундамента также часто используется винтовой тип фундамента, удобный для строительства легких конструкций, например, оранжерей, песочниц, детских горок, беседок. Также винтовые сваи будут неплохим основание для легких деревянных домов.

Устройство ленточного фундамента самостоятельно произвести доступно каждому начинающему строителю. Для этого достаточно изучить технологию его устройства, учесть особенности процесса, воспользоваться рекомендациями специалистов по расчету и выбору материалов для работ, схемы проекта и т. д. Специальных инструментов для работ не требуется, и каждый внимательный и ответственно подходящий к процессу человек справится с укладкой ленточного фундамента.

Перейти в раздел: Сухие строительные смеси → Сыпучие материалы

Устройство сборного ленточного фундамента

Для строительства любого строительного объекта вначале необходимо выполнить устройство крепкого и надежного основания – фундаментной конструкции. Эта прописная истина азбуки строительства известная всем и без ее выполнения не обходится ни одна стройка. Добротный, прочный дом получится только на качественном и правильно построенном фундаменте. В строительстве известно много разновидностей фундаментных конструкций: от сложных свайных конструкций до самых простых, ленточных. Если рассматривать строительство индивидуального жилого дома или хозяйственной постройки, то самым простым и быстрым способом возведения несущего основания считается сборный ленточный фундамент.

Ленточная фундаментная конструкция

Название «ленточный фундамент» говорит о конфигурации этого вида несущего основания. Фундамент имеет вид непрерывной ленты, расположенной по периметру для опирания наружных и внутренних несущих стен здания. Ленточный вид опорной конструкции может выполняться в виде бетонного монолитного массива или в виде сборных железобетонных или легкобетонных элементов. Так как строительный сезон охватывает короткий весенне-летний период, за который желательно выполнить возведение всего здания, то для сокращения сроков лучшим вариантом будет применение сборного ленточного фундамента.

Область применения

Сборный фундамент можно применять для следующих видов строительства:

Для возведения зданий из кирпича, шлакоблока, пенобетона, монолитного бетона и других аналогичных строительных материалов. Главное при выборе стенового материала – это их плотность, не превышающая 1300 кг/м3.
При наличии на участке под застройку неоднородных грунтов. В этом случае могут возникнуть риски неравномерного распределения нагрузочных усилий на фундамент, вследствие чего здание может дать усадку и может деформироваться. Ленточный фундамент исключает возникновение таких разрушительных деформаций.
При планировании возведения цокольного этажа или подвальных помещений. Если на этапе строительства предусмотреть устройство дверных проемов, то стены ленточного фундамента будут, служит стенами подвала.

Следует отметить, что залогом прочного фундамента будет не только последовательное выполнение всех технологических процессов, но и применение качественных строительных материалов соответствующих марок. Например, при изготовлении цементно-песчаных растворов для укладки сборных фундаментных элементов недопустимо применение некачественного цемента низкой марки.

Дешевый и испорченный строительный материал неприменим для возведения фундаментов.

Разновидности ленточных сборных фундаментов

Опорные конструкции ленточного типа могут выполняться из таких строительных материалов, как:

Полнотелый шлакоблок, который многим строителям известен под названием «бетонит».
Железобетонные блоки под названием «ФБС».
Природный или бутовый камень.

Для мелкозаглубленного фундамента на сухих и прочных грунтах вспомогательных зданий и хозпостроек допускается применение полнотелого кирпича высоких марок. Исключением является применение белого силикатного кирпича, который в земляной траншее подвержен разрушению.

Конфигурация ленты фундамента может быть сплошной или прерывистой и имеет прямоугольный или квадратный вид.

Согласно строительным нормам и правилам ширина ленточного фундамент на 100 -200 мм должна быть больше чем толщина опорных стен.

Особенности устройства

При выборе конструкции фундамента необходимо учитывать следующие факторы:

Глубина промерзания грунтов на участке под застройку. По строительным нормам подошва фундамента должна размещаться ниже линии промерзания, в противном случае могут возникнуть деформации при поочередном цикле замораживания и оттаивания грунтового основания.
Линия прохождения грунтовых вод. На практике уровень горизонта грунтовых вод определяется с помощью бурения скважин и замером глубину появления воды.
Рельеф местности. На крутых склонах или болотистой местности для выбора вида фундамента потребуется совет специалистов-проектировщиков.
Категории грунтов и их состояние, которое оценивается по показателям на прочность, осадку и пучинистость.

Положительные стороны

Свою популярность сборный ленточный фундамент получил благодаря своим технико-экономическим показателям:

Быстрота и скорость проведения строительных работ по возведению конструкции. После укладки сборных элементов фактически на следующий день можно начинать возведение наружных и внутренних стен здания.
Гарантированное качество большинства применяемого материала, который изготавливают в заводских условиях и имеют сертификат качества готовой продукции.
Доступность технологии возведения по аналогии с кирпичной кладкой, главное правило которой – соблюдение правильности перевязки кладочных рядов.

Недостатки

У сборного ленточного фундамента есть ряд недостатков, с которыми рекомендуется ознакомиться при выборе фундаментных конструкций:

Обязательное выполнение защитных мероприятий по надежной гидроизоляции подошвы и боковых поверхностей фундамента.
При доставке и монтаже сборных железобетонных блоков не обойтись без применения дорогостоящей строительной грузоподъемной техники.
Любая сборная конструкция обладает меньшей прочностью, чем единый монолитный массив.

После сравнительной оценки достоинств и недостатков сборных ленточных фундаментных конструкций можно сделать вывод о целесообразности применения этого вида фундамента.

Материал

Самым распространенным строительным материалом для сборных конструкций ленточного фундамента считаются железобетонные конструкции.

Фундаментные плиты

Чтобы понять, в чем заключается популярность этих элементом, надо поближе ознакомиться с их разновидностью:

Фундаментные подушки в ленточном фундаменте выполняют функцию основания – подошвы, принимающей нагрузку от всего строения для передачи непосредственно на грунт. По виду она напоминает объемную трапецию, выполненную из железобетона. Заводы-изготовители в соответствии с ГОСТ 13580-85 маркируют плиты знаком «ФЛ». Размеры фундаментных подушек стандартизированы: ширина плит составляет от 600 до 3200 мм, длина изделий -800 – 2400 мм и высота 300 – 500 мм. Фундаментные подушки изготовляются из тяжелого бетона класса не менее. В 12,5 с внутренним пространственным металлическим арматурным каркасом.
Бетонные сборные фундаментные блоки (ФБС) выпускаются согласно ГОСТ 13579-78, имеют вид массивного параллелепипеда из бетона класса В 7,5 -15 с внутренним армированием металлическим арматурным каркасом. В конструкции блоков по торцам предусмотрены пазы, заполняемые при монтаже цементно-песчаным раствором. Для удобства монтажа фундаментной ленты блоки ФБС выпускаются длиною от 800 до 2400 мм, ширина может быть от 300 до 600 мм с высотой 600 мм.

Технология производства работ

Технологический процесс устройства сборного ленточного фундамента заключается в поэтапном выполнении всех этапов строительства, начиная от разметки и заканчивая уходом за готовой конструкцией ленточного фундамента.

Подготовительный этап

На первоначальном этапе по устройству фундамента необходимо подготовить строительную площадку: расчистить территорию и выполнить необходимую разметку по исполнительной рабочей схеме фундаментов. С помощью веревки и колышков линейные размеры фундаментов закрепляются непосредственно на почве. Следует обратить внимание на правильность углов разметки. Контрольной проверкой правильности разбивки служит проверка диагоналей линейной конфигурации фундамента: все диагонали прямоугольных участков должны иметь одинаковое значение.

Земляные работы

Земляные работы заключаются в подготовке траншеи под укладку сборных элементов. Для большого объема по выемке грунта лучше всего использовать строительную землеройную технику – экскаватор.

Схема укладки блоков ФБС

При небольших объемах земли и малой глубине залегания фундамента можно самостоятельно своими руками подготовить траншею. Рабочая ширина траншеи чуть больше расчетной ширины блоков фундамента. Такое различие необходимо для удобства выполнения монтажных и гидроизоляционных работ. Дно траншеи зачищается и выравнивается по строительному уровню.

Подготовка основания

На подготовленное зачищенное дно необходимо уложить песчаную подготовку толщиной 50 – 100 мм. Засыпанный песок разравнивается по уровню и уплотняется ручными или электровибрационными трамбовками. После этого песчаная подушка проливается водой. На готовую песчаную полушку укладывается гидроизоляционный слой из рулонного кровельного материала. Гидроизоляцию заполняют цементно-песчаным раствором, после высыхания основание считается готовым к монтажу фундаментных блоков.

Монтаж сборных элементов

Для правильной укладки сборных блоков необходимо перенести осевые линии схемы или чертежа здания на край и дно траншеи. По этим линиям выставляются маяки, по которым будет производиться укладка угловых фундаментных элементов.

Укладка фундаментных элементов

С помощью грузоподъемной строительной техники производят укладку сборных фундаментных элементов на бетонную смесь и проверяют горизонтальность строительным уровнем. Пазы блоков заполняются цементным раствором.

Завершающий этап сборки фундамента

После окончания укладки фундаментных блоков рекомендуется тщательно заполнить швы между блоками цементным раствором и после полного их высыхания необходимо выполнить защитную обмазочную или склеечную гидроизоляцию боковой поверхности ленточного фундамента. Такое изоляционное покрытие надежно защитит конструкцию фундамента от капиллярной и атмосферной влаги. Правильно выполненная гидроизоляция создает в доме комфортный микроклимат для проживания.

Подготавливать траншею для устройства фундамента необходимо непосредственно перед началом работ. В случае выпадения атмосферных осадков может произойти обрушение стенок траншее и всю работу придется переделывать.

Видеопример укладки блоков ФБС:

Для прокладки инженерных коммуникаций следует заранее предусмотреть монтажные отверстия в ленте фундамента. Устройство таких отверстий позволит без труда проложить все необходимые трубопроводы и кабельную продукцию в подвальную часть фундамента для дальнейшей разводки по всему дому.

Как уложить арматуру?

Для усиления бетонного сооружения важно соблюдать технологию укладки арматуры. При кирпичной кладке стержни используют через каждые 3-4 ряда, располагая их в 4 сантиметрах от края и покрывая сверху раствором. А вот в случае с фундаментом или плитами перекрытия армирование более сложно технологически.

Важно соблюдать технологические нормы по расположению арматуры

Этапы укладки арматуры

Армирование осуществляется с помощью стержней диаметром 10–12 мм с ребристой поверхностью. Порядок работ по укладке арматуры выглядит следующим образом:

— Сначала подготавливается армирующая сетка (методом вязки или сваривания). Каркас для армирующей конструкции собирают вне траншеи.
— Затем опалубка очищается от строительного мусора, на ней делают разметку.
— С шагом в 40–60 см в грунт вбиваются арматурные стержни на глубину основания. При этом стоит соблюдать расстояние от опалубки на уровне 5-6 см.
— На дно траншеи выкладывают опорные элементы (вполне сгодятся кирпичи или камни), на которые укладывается нижний ряд арматуры в 2-3 нитки. Каждую часть каркаса опускают в ров на опоры, чтобы снизу образовался небольшой технологический зазор.
— Верхние и нижние ряды арматуры скрепляются поперечными перемычками и связываются с вертикальными штырями. Места пересечений стержней скрепляют проволокой или сваривают. Это нужно делать очень плотно, чтобы стыки не разъехались в процессе заливки бетона.
— В конце укладки необходимо обеспечить отверстия для вентиляции. Затем конструкция проверяется на соответствие проекту и заливается раствором.

Так выглядит секция армирующего каркаса в разрезе

Важно! Нельзя допускать соприкосновения арматуры с опалубкой или грунтом, поскольку впоследствии это может стать причиной коррозии

Кратко о технологических нормах

При строительстве фундамента укладка арматурных стержней в бетон должна осуществляться на глубину более 5 см. Удобство построения армопояса можно повысить с помощью специальных пластиковых подставок (хомутов), которые позволяют зафиксировать стержни в нескольких положениях. Ускорить процесс также можно благодаря строительному пистолету для вязки арматуры. Если для скрепления стыков используется проволока, ее надо складывать вдвое и только потом выполнять узел.

Армирующие элементы необходимо укладывать на верхнем и нижнем участках ленточного фундамента. В процессе укладки соблюдаются следующие технологические требования:

— Основание из камней или кирпича должно составлять не менее 8 см.
— Нельзя допускать ситуации, когда узел связки приходится на угловую часть фундамента. Здесь нужно использовать гнутые стержни, концы которых после сгибов должны быть не короче 35 диаметров прутка.
— Расстояние между узловыми стержнями должно составлять 25–30 сантиметров. Для усиления конструкции эту норму можно снизить до 10 см, но не более, поскольку в маленьких ячейках раствор теряет проникающую способность, а это может привести к образованию пустот.
— Верхний слой арматуры нельзя располагать слишком высоко, поскольку он должен заливаться слоем бетона толщиной не менее 2 см.

Слабая вязка соединений может привести к нарушению всей конструкции каркаса при заливке раствора

Укладку арматуры не стоит осуществлять в одни руки, поскольку невозможно обеспечить ровное расположение всех стержней, работая на стройплощадке самостоятельно. Также нельзя игнорировать необходимость создания вентиляционных отверстий. Они улучшают амортизационные свойства фундамента и служат для профилактики гнилостных процессов.

Во время укладки арматуры особое внимание уделяют угловым участкам

Недопустимо нагревание арматуры в процессе сгибания. Из-за этого стержни ослабевают и могут разрываться при значительных нагрузках.

Бетонная смесь должна укладываться горизонтальными слоями с послойным уплотнением. Если предыдущий слой успел затвердеть, его необходимо очистить от пыли.

Нюансы укладки и расчет расхода арматуры для ленточного фундамента

Расчет материалов и алгоритм укладки арматуры для ленточного фундамента

Для создания по-настоящему прочного «скелета» основания необходимы точный расчет количества арматуры для фундамента и грамотно организованный ход работ с учетом технологических особенностей материалов.

Ключевые моменты укладки арматуры для фундамента

Основные точки деформации фундамента – это углы и середины сторон, причем как сверху (сжатие) так и снизу (растяжение), поэтому горизонтальная арматура для фундамента должна располагаться и сверху, и снизу. Предпочтительны пруты диаметром 1-1,2 см с ребристой поверхностью.
Вертикальное и горизонтальное поперечное армирование возможно гладкими прутами меньшего диаметра.
При укреплении углов необходимо, чтобы один конец прута уходил в одну стену, второй – в другую.
Если нет возможности сварить пруты (неподходящая марка стали), скрепить их можно проволокой. Также ее можно использовать во время сварки для защиты стали от перегрева.
Чтобы арматура для фундамента не ржавела, желательно закладывать ее на расстоянии не менее 5 см от поверхности монолита.

Последовательность укладки арматуры для фундамента

Установка опалубки и ее обкладка пергаментом по внутренней стороне для простоты дальнейшего демонтажа.
Вбивание стальных прутов в грунт траншеи на глубину с шагом 40-60 см между прутами.
На дне траншеи устанавливаются подставки (8-10 см), на которые укладывается по 2-3 прута нижнего ряда арматуры. В качества подставок подойдут поставленные на ребро кирпичи.
Верхние и нижние ряды продольной арматуры скрепляются с поперечинами и вертикальными прутами.
Все точки соприкосновения закрепляются с помощью проволоки или сварки.

Расчет количества арматуры для фундамента и расходных материалов

Проведем расчеты на примере фундамента шириной 3,5 м, длиной 10 м, высотой 0,2 м и глубиной отливки 0,18 м. Чтобы найти объем отливки нужно посчитать размеры базиса так, как будто он имеет форму параллелепипеда. Для этого находим периметр основания и умножаем его на ширину и высоту отливки по формуле Р=АВ+ВС+CD+AD=3,5+10=27х0,2х0,18=0,97 (объем отливки).

Далее находим объем внутренней части ленты фундамента: для этого умножаем длину и ширину основания на высоту отливки и получаем общий объем: 10х3,5х0,2=7 м 3 . Далее рассчитываем объем отливки: 7-0,97= 6,03 м 3 .

Теперь рассчитываем количество армирующих прутов толщиной 12 мм при двух горизонтальных нитках и шаге между вертикальными прутами 0,5 м: 27 (периметр) х2= (54 х2) +2= 110 (108 интервалов по полметра и два по краям). Добавляем 4 угловых прута и получаем 114. Умножаем на 0,7м (высота прута) и получаем 79,8 м.

В результате нам необходимо: 1 кубометр бетона, 6,5 кубометров наполнителя, 134 метра стальной арматуры.

голоса

Рейтинг статьи