Зачем нужны добавки для бетонов?

Ускоряющие добавки для бетона

Известно, что бетонные раствор набирает свою прочность в течение 28 дней после заливки, а наибольшую – в первые две недели. Но если нет возможности выжидать это время, неужели стоит жертвовать прочностными характеристиками и терять полезные свойства. Наличие добавок-ускорителей помогают сократить длительность процесса схватывания и ускорить набор прочности состава. Это необходимо, к примеру, при отрицательных температурах во время заливки или при поэтапной заливке для быстрого схватывания нижнего слоя.

Механизм воздействия ускорителей

Добавки-ускорители твердения бетона действуют за счёт понижения растворимости выделяющегося при гидратации цемента. Происходит гидратация клинкерных минералов и появляется большое количество новообразований в цементном камне. Отсюда увеличение прочности состава с ускорителями именно в первые 2-7 суток относительно бетона без присутствия добавок.

Действие и эффект от ускоряющих добавок для бетона

Ускоритель набора прочности помимо основной своей задачи выполняет ряд второстепенных, но не менее важных для сохранения и оптимизации свойств смеси. Это прямые и сопутствующие эффекты, сопровождаемые непосредственным воздействием ускорителей:

• Морозостойкость достигает 300 циклов после полного затвердевания
• Увеличивается в три раза водонепроницаемость вследствие уплотнения структуры
• Повышается подвижность и удобоукладываемость смеси, а значит формовочные свойства
• Сам процесс набора прочности ускоряется на 80%

Познакомимся конкретнее с веществами, используемые в ускоряющих добавках для бетона.

Виды используемых ускорителей и механизм их действия

В основном в производстве применяются следующие ускоряющие добавки:

• сульфат натрия (белый порошок с содержанием вещества не менее 99,6 %, один из самых распространённых элементов заполнителей)
• хлористый кальций (содержание вещества в добавках не менее 90%, производится в виде белого порошка в гранулах с упаковкой в металлических барабанах)
• поташ (поставляется в мешках по 50 кг , именуется также как кальцинированный и технический углекислый газ)
• тринатрийфосфат (используется при высоких температурах 30-50 С, однако достаточно малого количества вещества для обеспечения свойств ускорителя)

Ограничения на использование ускорителей для бетона

Существует ряд условий, при которых ускорители не работают, или оказывают отрицательные воздействия на материал. Во-первых их нельзя использовать с арматурой, так как они содержат химические элементы, вступающие в связь с металлом. Во-вторых эти добавки могут использоваться только отдельно от других и не комбинируются с остальными. Они имеют жидкую или порошковую форму и равномерно распределяются по составу во время смешивания. В-третьих, необходимо тщательно соблюдать дозировку той или иной добавки для достижения оптимальных показателей. При пересечении рубежа дозировки, добавки могут повлиять на характеристики и свойства смеси в отрицательную сторону, хотя необходимо избегать любых отклонений от нормы характеристик бетонной смеси.

Использование ускоряющих добавок в бетон избавляет от массы хлопот и позволяет проводить строительные работы в рекордно короткие сроки даже при неблагоприятных условиях заливки и укладки.

Зачем нужны добавки для бетона

Качественный бетон сам по себе хорош. Но если использовать добавки для бетона , то он становится просто отличен!

Сегодня существует огромное количество всевозможных добавок, чтобы
повысить прочность, водоустойчиость . Как говорится, «догоним и
перегоним».

Вариации добавок неисчислимы. Только суровые профессионалы на полную
пользуются всеми существующими добавками, а обывателям и строителям
попроще достаточно списка из 4-5.

Итак, номер один, самая популярная добавка – пластификатор
(суперпластификатор). Как ясно из названия, благодаря этой добавке бетон
становится пластичным, более текучим. И при этом снижается необходимое
для гидратации количество воды, что не может не быть плюсом. Эта добавка
решает старую бетонную проблему: чтобы бетон был качественным и
прочным, соотношение цемент/вода должно быть фиксированным, и по
возможности воды должно быть немного, столько, сколько нужно для
гидратации, и не больше. При этом если воды будет мало, то мы получим
сухой и жесткий бетон, с которым работать практически невозможно. А
чтобы увеличить его пластичность, нужна вода. А если прилить воды, то
снизится прочность. А если не приливать… Ну, вы поняли суть. Так вот,
пластификаторы позволяют снизить количество воды при сохранении
пластичности бетонной массы. Двух зайцев одним выстрелом, как говорится.

А на самом деле убиваемых зайцев тут гораздо больше. Снижается расход
цемента, самого дорого компонента бетонной смеси на десять плюс-минус
процентов. В пересчете на объемы потребляемого бетона даже при
строительстве частного домика – вполне неплохо. Далее, пропадает
необходимость использования виброплит для уплотнения смеси из-за высокой
плотности продукта.

Вследствие той же самой высокой плотности бетон получается изначально
весьма устойчивым к влаге, а значит и более морозостойким. Уменьшение
воды снижает осадку при гидратации. И даже увеличивается адгезия металла
арматуры к бетону.

Короче говоря, сейчас труднее найти бетон без пластификаторов, чем с
оными. Слишком уж выгодно производить и использовать
«пластифицированный» бетон.

Еще один популярный химикат, добавляемый в бетон – ускоритель
(замедлитель) твердения. Ускорители – вполне понятно, что делают –
широко используются для компенсации действия пластификатора, несколько
замедляющего процесс гидратации и схватывания, и для отливки сложных
форм, когда требуется высокая скорость отвердевания смеси, прежде чем та
успеет деформироваться. Так же они полезны при бетонировании в холод.
Чем холоднее, тем медленнее будет происходить гидратация, так что
ускорители найдут применение и здесь. Принцип работы ускорителей
заключается в том, что они растворяют или способствуют растворяемости
Са(ОН)2, образуемого при гидратации цемента. Гидроксид кальция
препятствует нормальному протеканию гидратации, поэтому, если снизить
его концентрацию в бетоне, то тот быстрее застынет. Раньше для
аналогичных целей использовали соли щелочных металлов, но те оказывали
нежелательные коррозионные воздействия на металлическую арматуру ЖБИ.

Замедлители находят свое применение главным образом в случае перевозок
на длительное расстояние, потому что редко выпадают иные случаи, когда
от бетона требуется медленное застывание. Один из таких случаев –
укладка в жаркую погоду (жарко -> испаряется влага -> снижается
прочность застывающего бетона). Что любопытно, в зависимости от
концентрации химиката, вводимого в смесь, добавка может работать как
ускоритель, так и как замедлитель гидратации.

Четвертый тип добавок – воздухововлекающие, пенообразующие и
газообразующие. Эти добавки активно вносят в бетонную смесь при
перемешивании пузырьки воздуха за счет уменьшения силы поверхностного
натяжения воды, или реагируют с компонентами смеси, образуя газ. Так или
иначе, но готовая застывшая бетонная смесь будет содержать в себе
большое количество пузырьков, как поролоновая губка. В частности,
пенообразующие добавки используются для производства пенобетона, из
которого изготавливают отдельные строительные блоки, очень легкие и с
высокой тепло- и шумоизоляцией. Эта пористость при строительстве
монолитных конструкций играет дополнительную роль в зимнее время – при
заливке бетона в холод, расширяющиеся кристаллики льда не будут
разрывать смесь изнутри, но будут просто выталкиваться в существующие
поры. Просто и со вкусом. Хотя высокой прочности из-за этих пузырьков не
добьешься.

Следующий важный тип добавок – гидрофобизаторы (мылонафт,
кремнийорганические жидкости). Они значительно снижают способность
бетона поглощать воду извне. Эти добавки находят широкое применение при
строительстве свай мостов, доков и причалов. А также, как средство
защиты от мороза, – влага не проникнет внутрь и не взломает ледяными
клиньями поверхность бетона.

Пигменты – ну ту все понятно. Хотите красоту? Подбросили горсть краски и перемешали – получили красоту.

Существует большое количество и весьма специфических добавок для
использования на специфических объектах: повышающие жаростойкость
бетонов; бактерицидные добавки; добавки для повышения защиты от
электромагнитного излучения и радиации; добавки, изменяющие
электропроводность бетона и т.п.

Очень важный тип добавок – противоморозные. Они стараются одновременно
выполнить 2 задачи – максимально замедлить кристаллизацию воды в лед и
одновременно ускорить время схватывания бетона. Если эти два времени
сходятся – то все отлично. Под замедлением кристаллизации тут следует
понимать, что вода попросту начинает замерзать не после 0 градусов, а
после -10, -20 градусов. Сравнительно недавно еще в качестве
противоморозных добавок широко использовались соединения хлора –
вследствие чего приготовление бетонной смеси
разрешалось только рабочим, прошедшим соответствующее обследование и
достигшим 18 лет. Да и находиться внутри готовой бетонной коробки тоже
было относительно приятно – хлор постепенно начинал реагировать с
компонентами бетона и высвобождаться в форме газа, который, как
известно, очень ядовит. В дополнение ко всем этим радостям, старые
противоморозные добавки с легкостью разъедали арматуру ЖБИ. Сегодняшние
химпродукты уже лишены всех этих недостатков.

Для чего нужны добавки в бетон

Готовясь к заливке фундамента нужно получить максимум информации о бетоне – основе любой монолитной конструкции. Подбирая оптимальное соотношение компонентов исходной смеси (вода-цемент-песок-щебень), не забывайте о добавках, улучшающих ее свойства.

Ассортимент строительной химии сегодня насчитывает сотни наименований. Не зная, какие бывают добавки в бетон, нельзя вести работы в экстремальных погодных условиях и рассчитывать на высокое качество.

Разновидности добавок

Необходимость изменения свойств бетона обусловлена следующими факторами:

• Климатическими (низкие и высокие температуры воздуха).
• Технологическими (ускорение работ, улучшение удобоукладываемости, необходимость транспортировки).
• Эксплуатационными (повышение прочности, водо- и термостойкости).
• Химической агрессией окружающей среды (морская соль, грунтовые воды с повышенным содержанием веществ, разрушающих цементный камень).

Применение добавок для бетона позволяет менять его свойства в широком диапазоне, улучшая качество возводимых конструкций.

Классификатор модифицирующих композиций включает несколько групп:

• пластифицирующие добавки;
• воздухововлекающие и газообразующие;
• ускоряющие (замедляющие) твердение бетона;
• уплотняющие;
• противоморозные;
• гидроизолирующие;
• красящие (пигментные).

Зачем нужны пластифицирующие добавки?

Новичку в строительстве может показаться, что бетонная смесь не нуждается в повышении пластичности. Налей воды побольше, и бетон без всяких добавок станет жидким и удобным для укладки. На самом деле лишняя вода — враг бетона. Существует жесткая зависимость между количеством цемента и воды, при которой застывающая смесь набирает максимальную прочность. Называется она водоцементным соотношением. Проще говоря, если вам хочется сделать качественный бетон, то в 10 кг цемента разрешается добавлять не более 7 литров воды. Налив больше жидкости, вы резко снизите прочность конструкции (повысится пористость бетона).

Чем плотнее бетон, тем лучше он сопротивляется нагрузкам. Вот для этого и нужны пластифицирующие добавки. Они делают бетон текучим без добавления лишней воды. Пластификаторы для бетона – самые востребованные виды добавок. Снижая силу сцепления частиц исходной смеси, они защищают ее от расслаивания. Используя такие добавки можно без вибратора заполнить литьевую форму и тонкостенную опалубку фундамента.

Зачем бетону воздух

Действие воздухововлекающих добавок понятно из их названия. Для новичков необходимость их использования не всегда очевидна. Воздушные полости в бетоне снижают его прочность. Однако, в небольшом количестве они полезны, поскольку повышают морозостойкость монолитной конструкции. Механизм действия воздухововлекающих веществ очень простой. Вода, замерзая, рвет бетон как бумагу. Создавая в материале воздушные полости, мы даем воде место для расширения и уменьшаем ее разрушительную силу. Эту задачу выполняют воздухововлекающие составы. Их процентное содержание должно быть минимальным, чтобы не снизить прочность конструкции. Газообразующие добавки по действию схожи с воздухововлекающими. Они тоже создают в бетоне микрополости, но их главная задача другая: уменьшить вес бетона и повысить его теплоизолирующие свойства. Поэтому газообразующие вещества применяют в производстве стеновых материалов (пено и газоблоков).

Ускорители замедления и твердения

Рассматривая модифицирующие добавки, нужно сказать несколько слов о композициях, повышающих скорость гидратации цементного камня. В холодную погоду бетонная смесь твердеет очень медленно, а на морозе этот процесс останавливается. Если не добавить в воду, используемую для замеса, ускоритель твердения, то работать с бетоном при минусовой температуре будет невозможно. Альтернативный вариант – электропрогрев смеси достаточно сложен и затратен.

Замедление скорости созревания бетонной смеси необходимо при ее транспортировке на большие расстояния. Кроме этого, замедлители необходимы при бетонировании массивных и протяженных конструкций (фундаментов и полов). В этом случае технология требует, чтобы до момента окончания заливки весь бетон находился в жидком состоянии. Без использования замедлителей участки фундамента, залитые раньше других, начинают твердеть, образуя стыки, ослабляющие конструкцию.

Нам мороз ни почем.

Бороться с разрушительной силой мороза можно двумя путями. О первом мы уже сказали, рассматривая ускорители твердения. Второй способ — противоморозные добавки, придающие воде свойства антифриза. Замерзая не при 0С, а при минусовой температуре (до -25С), вода успевает полностью прореагировать с цементом.

Следует отметить, что многие виды ускорителей твердения оказывают на цементный раствор противоморозное действие (нитрит натрия, смесь хлорида натрия с хлоридом кальция, мочевина в сочетании с нитрит и нитратом кальция). Этот факт нужно учитывать при выборе.

Гидроизолирующие добавки

Бетон очень часто используется для заливки фундаментов. Поэтому защита подвальных помещений и стен здания от проникновения воды – очень важная задача. Без добавок бетон медленно, но все-таки пропускает воду через микропоры. Гидроизоляционные добавки придают ему гидрофобные свойства (отталкивание молекул воды). Используя их, можно без рубероида или битумной обмазки перекрыть грунтовым водам доступ в тело конструкции.

Самый популярный в прошлом гидроизолятор бетона — жидкое стекло. «Стаж его работы» на стройках превышает полвека. Единственный недостаток данной добавки – большой расход (на 10 литров бетона – 1 литр жидкого стекла). Сегодня на смену жидкому стеклу пришла проникающая гидроизоляция – Пенетрон и его аналоги, работающие по другому принципу. При контакте добавки с цементом она кристаллизуется и закупоривает трещины и поры в бетоне. Кроме гидроизолирующего эффекта Пенетрон обладает антикоррозионным действием, защищая арматурный каркас от разрушения.

Пигменты

Рассматривая виды добавок для бетона и их назначение, не следует забывать о пигментах. Они используются для поверхностного окрашивания и колерования в массе тротуарной плитки, наливных полов, стеновых блоков и фигурного литья.

Придать бетону нужный цвет – задача не простая. Этот материал обладает сильной щелочной реакцией и быстро обесцвечивает обычные красители. Поэтому для окрашивания бетонных изделий используют окислы железа и хрома, стойкие к щелочам и солнечному ультрафиолету.

Популярные производители.

Полки строительных магазинов ломятся от обилия средств, модифицирующих свойства бетона. Однако, при детальном изучении ярлыков, вы убедитесь в том, что фирм-производителей добавок не так уж много.
К наиболее популярным и хорошо зарекомендовавшим себя на практике можно отнести следующие бренды:

• «Полипласт» (торговые марки Линамикс, Аэропласт, Реламикс, Криопласт)
• «Суперпласт» (линейка добавок в бетон Суперпласт, Эдванс, Ригоформ, Феррокрит)
• «Сигма плюс» (линейка добавок «100+», «600+» и др.)
• «Биотех» (серия добавок Биопан Б)
• «Альянс» (бренд АрмМикс)
• «Форт» (добавки в бетон Форт и Фортрайс)

На нашем производстве в основном используются добавки фирмы «Сигма» хорошо зарекомендовавшие себя при производстве товарного бетона и раствора.

Что такое и зачем нужен пластификатор

Современные требования к качеству и рентабельности строительства делают необходимым использование новых материалов и технологий, внедрение улучшений в, казалось бы, незыблемые процессы. Один из таких примеров – приготовление бетона и различных цементных растворов, где применение пластификаторов позволило улучшить свойства материала, значительно уменьшить влияние человеческого фактора на конечный результат.

Что такое пластификатор и что он даёт?

Итак, что такое пластификатор для бетона?! Это специальная добавка в различные марки бетона и цементные растворы, увеличивающая текучесть и пластичность смеси при снижении соотношения воды и цемента в растворе. Благодаря этому увеличивается конечная прочность и плотность бетона или раствора.

Пластификаторы поставляются в виде жидкостей или порошков. Независимо от формы, в их состав входят:

• Поверхностно-активные вещества, непосредственно влияющие на текучесть бетона и позволяющие уменьшить потребный объём воды.
• Минеральные и полимерные добавки для повышения пластичности и адгезии бетона, его прочности после застывания.

Ответ на вопрос — зачем пластификатор необходим, следует начать с процесса приготовления смеси, а именно водоцементного соотношения. Фактически, для получения качественного материала достаточно добавления 25 литров воды на 100 кг цемента, но для транспортировки и заливки в опалубку необходимо увеличить его текучие свойства. Для этого добавляется примерно в два раза больше воды, чем требуется для гидратации цемента, что негативно влияет на прочность и способствует образованию трещин и пр. дефектов.

Главная задача пластификатора – сделать раствор более пластичным при уменьшении содержании воды. Благодаря этому:

• Увеличивается прочность бетона и др. цементных растворов.
• Уменьшается расход воды и цемента.
• Повышаются морозостойкость бетона, его влагонепроницаемость, стойкость к образованию трещин.
• Уменьшается усадка бетона при застывании.
• Увеличивается сопротивление бетона к коррозии, повышается адгезия с арматурой.
• Снижаются затраты на вибрационные работы. В отдельных случаях их можно полностью исключить.
• Возможность бетонирования сложных конструкций, с плотным содержанием армирующих материалов, узких опалубок и т. д.

Как использовать и разводить пластификатор

Не существует и не может существовать универсального ответа — как добавлять пластификатор. Каждый производитель самостоятельно определяет содержание добавок в собственном продукте что, соответственно, изменяет и расход на объём смеси. Поэтому очень важно изучить рекомендации производителя и строго их придерживаться при производстве раствора.

Универсальным можно считать требование разбавлять пластификатор водой перед добавлением в раствор. В зависимости от требуемых свойств раствора можно определить и расход пластификатора на основании содержания в нем поверхностно-активных веществ – от десятых долей до 2-3% от общего объёма. Расход пластификаторов зависит и от места производства смеси. При необходимости транспортировки расход пластификаторов необходимо увеличить, при приготовлении непосредственно перед заливкой – уменьшить до значения необходимого для поддержания водоцементного соотношения.

Заменители пластификаторов

Справедливости ради остановимся и на заменителях пластификаторов. Наиболее распространенными кустарными методами является добавление моющих средств или стиральных порошков – бытовой химии содержащей поверхностно активные вещества.

Следует предостеречь, заменить пластификатор можно лишь в том случае, если знаете точное содержание веществ и все побочные эффекты. Заменители, как правило, добавляются на глаз ложками или спичечными коробками, а побочным эффектом бытовой химии является образование пены, что ведёт к образованию пор и уменьшению прочности конструкции. Есть и фосфатные добавки ведущие к появлению высолов. Специализированные смеси не содержат вредных веществ, а их применение регламентировано инструкцией производителя, что позволяет достичь максимального эффекта.

Добавки для кладочных растворов и керамзитобетонов пластифицирующие

«Оптима-Раствор»

Настоящие рекомендации регламентируют применение добавки для кладочных растворов с повышенной сохраняемостью удобоукладываемости — суперпластификатора «Оптима-Раствор» (далее «добавка») по ТУ 5745-004-47596419-2015.

По своим потребительским свойствам добавка соответствует требованиям ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия», относится к виду пластифицирующих – водоредуцирующих и регулирующих сохраняемость подвижности, является суперпластификатором, а также воздухововлекающей добавкой.

Добавка представляет собой комплексный пластификатор, регулирующий плотность, воздухосодержание, удобоукладываемость, сохраняемость и пластичность растворных смесей. Добавка снижает расход воды до 30%, не требует постоянного перемешивания, не требует применения дополнительных пластифицирующих и других добавок.

Добавки для кладочных растворов и керамзитобетонов пластифицирующие

Пластифицирующие добавки для кладочных растворов и керамзитобетонов

Причина высокого спроса на всевозможные добавки в строительные и кладочные растворы заключается в том, что они существенно улучшают характеристики смесей, их технические и эксплуатационные свойства. Одними из наиболее распространенных и широко используемых добавок для цементного раствора и керамзитобетона являются пластификаторы. Компания «Оптима-Бетон» является одним из их ведущих российских производителей химических добавок для бетонов и строительных растворов.

Зачем нужны пластифицирующие добавки для кладочных раствора?

Пластифицирующие добавки в кладочный раствор и керамзитобетон необходимы для того, чтобы:

• Уменьшить расход цемента и воды;
• Облегчить процесс замеса строительной смеси;
• Повысить его прочность в застывшем состоянии.

Кроме того, многие марки пластифицирующих добавок в растворы для кладки существенно улучшают такие характеристики строительных смесей, как водопроницаемость и устойчивость к воздействиям низких температур, а также или существенно снижают вероятность возникновения высолов, или же исключают ее практически полностью.

На практике использование пластификаторов позволяет до 30% снизить количество добавляемой в кладочные растворы и керамзитобетоны воды (это свойство в профессиональной среде принято называть водоредуцирующим эффектом), а также существенно повысить такой важный в современном строительстве показатель, как жизнеспособность раствора. Кроме того, добавка в раствор пластификатора позволяет улучшить, как нетрудно догадаться их самого названия этого вещества, пластичность кладочного раствора (ее на профессиональном сленге также часто называют удобоукладываемостью). Наконец, высококачественные современные пластифицирующие добавки для керамзитобетонов и кладочных растворов не дают смесям расслоиться на отдельные компоненты.

Пластифицирующие добавки в раствор производства «Оптима-Бетон»

Купить добавки дл кладочных растворов в «Оптима-Бетон» — это Ваше правильное решение. Все добавки являются нашими собственными разработками, и были созданы с учетом практики использования продукции аналогичного назначения производства целого ряда других компаний. Пластифицирующая добавка «Оптима-Раствор» имеет по сравнению с продукцией конкурентов несколько важных преимуществ, полностью соответствует требованиям российских стандартов. Поскольку наша компания является производителем этого пластификатора, то мы имеем возможность предлагать его своим клиентам по наиболее привлекательным ценам.

• Главная
• О нас
• Продукция
• Заявка на добавку
• Документация
• Бетон и железобетон
• Запросить прайс-лист
• Контакты

Суперпластификаторы, химические добавки, добавки для товарного бетона, добавки для ЖБИ, добавки для раствора, противоморозные добавки, зимние добавки, зимние комплексы, ускорители твердения, замедлители схватывания, воздухововлекающие добавки, добавки для растворов и керамзитобетонов, добавки для высокомарочных бетонов, добавки для самоуплотняющихся бетонов, универсальные добавки для товарного бетона и ЖБИ.

Зачем нужны добавки для бетонов?

• Сметные программы
• Обучение сметному делу и IT
• Поиск сметчиков для разработки смет

Всем подписчикам сайта СКИДКА 10% на курсы ИПАП! ПЕРЕЙТИ >>>

Для чего нужны комплексные добавки в бетон

• Добавить комментарий

Заявка успешно отправлена.

В ближайшее время с Вами свяжется менеджер.

Бетон как основной строительный материал может иметь различные свойства, в зависимости от его назначения. Самый простой и в то же время эффективный способ получения заданных характеристик для этого материала – использование комплексных добавок. Они представляют собой смесь различных химических и минеральных компонент. Добавляют их в бетон во время его изготовления. По весу и объёму, по сравнению с главными компонентами – щебнем, песком и цементом, они незначительные (не более 2% от массы), не изменяют их основных физических параметров (массу и объём). Поэтому их и называют добавками.

Среди применяемых модифицирующих материалов, добавляемых в бетон при изготовлении, особую группу составляют комплексные добавки, предназначенные для улучшения его гидроизолирующих свойств. В ряде случаев бетонные конструкции требуют применения мер по дополнительной гидроизоляции. Это влечёт немалые капитальные затраты, так как технологические операции по гидроизоляции бетона трудоёмкие и в большинстве случаев требуют применения дорогих расходных материалов. Российская Группа компаний «Кальматрон» разработала и внедрила в производство оригинальные по составу и свойствам высокоэффективные комплексные гидроизолирующие добавки. Эффективность таковых не уступает лучшим известным аналогам. Они более приспособлены к нашим материалам (цементы, песок, щебень) и условиям применения. Узнать о выгодных предложениях разработчика и изготовителя можно здесь: http://kalmatron.su/products/kompleksnaya_dobavka_v_beton/.

Что обеспечивают комплексные добавки в бетон

Прежде всего, комплексные добавки позволяют существенно сэкономить на изготовлении бетона с заданными характеристиками. Их применение дает возможность получить требуемый по свойствам конструкционный стройматериал, используя при этом более дешевые основные составляющие, определяющие его цену (цемент, щебень и песок). Имея один и тот же по качеству состав этих компонент, с помощью модифицирующих добавок можно в некоторых пределах варьировать основные свойства получаемого бетона:

· повышение защиты от коррозии арматуры;

· увеличение показателей морозостойкости;

· увеличение срока эксплуатации конструкций;

Эти и некоторые другие технические и эксплуатационные характеристики бетона можно улучшить с минимальным вложением средств за счёт использования современных добавок.

Основные группы применяемых добавок

Условно все виды применяемых модифицирующих добавок, входящих в состав комплексных, объединяются в группы, в зависимости от направленности их действия.

Пластифицирующие – увеличивают подвижность смеси, что важно для равномерного заполнения объёма при заливке и вибрировании.

Противоморозные – обеспечивают возможность работ со смесью при минусовых температурах.

Ускоряющие – сокращают время набора прочности при схватывании.

Модификаторы – повышают класс прочности, препятствуют коррозии, снижают проницаемость бетона.

Кроме перечисленных, применяются также добавки, увеличивающие степень уплотнения бетона, регулирующие время сохранения подвижности смеси при работе в жаркую погоду.

Зачем нужны добавки для бетонов?

Темпы современного строительства поражают воображение. Возведение зданий и сооружений сегодня должно производиться в сжатые сроки при любой погоде и без ущерба для качества готового строения.

Специальные добавки, вводимые в состав строительных смесей, позволяют добиться необходимых результатов. К числу наиболее популярных добавок относятся пластификаторы для бетонов.

Что такое пластификатор, и для чего он нужен.
Каждый вид строительных смесей обладает определенными характеристиками. При возведении зданий и сооружений особую важность приобретают прочность, пластичность, эластичность, текучесть и особенности взаимодействия с влагой. Модифицировать классический состав и придать ему те свойства, которые необходимы при строительстве конкретного объекта, помогает введение в его состав пластификаторов.

Это полимерные вещества без запаха, устойчивые к воздействию растворителей, обладающие низким уровнем летучести. В зависимости от разновидности они могут вводиться как в сухую «заготовку», так и в готовый жидкий бетонный раствор.

В отечественной практике чаще всего применяются пластификаторы, регулирующие скорость замерзания бетонной смеси. Они работают как своеобразный антифриз для бетона, что позволяет вести строительные работы даже зимой при низких температурах.

Также активно используются добавки, которые улучшают сцепление бетона и арматуры в составе железобетонных изделий, повышающие водонепроницаемость, прочность, долговечность бетона.

Основные разновидности.
Классификация пластифицирующих добавок основывается на характере их воздействия на бетонную смесь и основных свойствах. Всего выделяют несколько основных разновидностей модификаторов:

1. Ускоряющие – смесь быстро набирает прочность, даже при отрицательных температурах окружающего воздуха;

2. Замедляющие – вводятся, когда нужно, напротив, замедлить скорость затвердевания (к примеру, если раствор не готовят на площадке, а транспортируют, или требуется длительный подготовительный процесс перед заливкой бетона);

3. Воздухововлекающие – применяются только для бетонов, в составе которых роль крупного заполнителя отводится гравию либо щебню. При введении такого модификатора в бетон, происходит химическая реакция, сопровождающаяся выделением воздушных пузырьков. Они равномерно распространяются по объему раствора и помогают компенсировать нагрузки при работе смеси в условиях низких температур. Применять с осторожностью – слишком большой объем воздухововлекающего пластификатора негативно влияет на прочностные характеристики готового изделия или конструкции.

4. Противоморозные – стимулируют процесс испарения избытка воды из раствора в процессе набора прочности при температурах до -250С, что позволяет производить бетонные работы на открытом воздухе даже в зимнее время.

Пластификатор для бетона своими руками.
Изготовить пластифицирующую добавку и придать бетонной смеси необходимые свойства, не приобретая специальные модификаторы вполне возможно. Существует несколько популярных «народных» рецептов пластификаторов, но нужно понимать, что они не смогут гарантировать вам улучшения свойств бетона, как добавки промышленного производства. Итак, рецепт такой:

Смешать равные части воды и жидкого стекла, добавить в бетонный раствор и тщательно перемешать. Добавка повышает устойчивость готовой конструкции к воздействию влаги. Под действием углекислоты состав разрушается, поэтому после затвердения нужно наносить как минимум двойной слой штукатурного раствора.

Чтобы сделать раствор более эластичным и клейким, к нему добавляют гашеную известь.

Увеличить время твердения бетона, придать ему повышенную пластичность и добиться однородной структуры поможет мыло или стиральный порошок. Жидкое мыло или порошок, смешанный с водой, доливают к цементно-керамзитовой смеси из приблизительного расчета 0,2 л пластификатора на 1 мешок цемента.

Следует учитывать, что для достижения желаемого результата требуется определенный опыт работы с бетонными смесями, а оптимальные соотношения в данном случае подбираются только методом проб и ошибок.

Задать вопрос по пластификаторам для бетона можно по тел. +7 922 188 50 50.

Пластификаторы бетона

Пластификаторы — это модифицирующие добавки, которые вводятся в состав строительных растворов для регулирования их технологических и эксплуатационных свойств. В результате действия добавок бетонный раствор становится более удобным для работы. Вводимые в бетон пластификаторы должны соответствовать ГОСТ 24211-2008 и иметь документы, подтверждающие происхождение и качество.

Виды пластификаторов

В соответствии с ГОСТ 24211-2008 пластифицирующие добавки в бетон делятся на две группы:

Пластификаторы. Это вещества, используемые для придания нужных свойств товарному бетону и ЖБИ различного назначения.

Суперпластификаторы. Входят в состав универсальных добавок и обладают более стабильным и точным действием.

Существуют также гиперпласификаторы — добавки для приготовления специальных бетонных растворов. Это совершенно новый вид модификаторов, которые появились недавно. В их состав входят акрилаты, имеющие сложную молекулярную структуру. Для чего и каким образом использовать эти добавки нормативные документы пока не указывают.

Основные свойства пластифицирующих и суперпластифицирующих добавок:

увеличение подвижности бетонного раствора от П1 до П5;

снижение расхода вяжущего при замешивании смеси на 20-25%;

повышение прочности бетона после затвердевания на 25%;

улучшение адгезивных свойств бетона в 1.5 раза;

повышение морозостойкости до 350 циклов;

дополнительное повышение влаго- и трещиностойкости.

Эффекты действия пластификаторов

ГОСТ 24211-2008 рассматривает основной и дополнительный эффект от применения добавок. Основной — это эффект, характеризующий главное назначение вводимой в состав добавки. Дополнительный — положительное или отрицательное действие, проявляющийся как следствие основного эффекта. Качество вводимой в раствор добавки оценивается по ее эффективности.

Эффекты действия пластификаторов и суперпластификаторов:

увеличение подвижности бетонной смеси не более, чем на 5%;

замедление схватывания бетонной смеси в ранние сроки;

увеличение расслаиваемости готовой смеси;

повышение деформаций усадки.

Для нейтрализации отрицательных эффектов в состав строительных растворов вводятся водоредуцирующие, стабилизирующие, ускоряющие твердение бетона и другие виды добавок.

Состав и характеристики

В состав современных пластификаторов входят сложные полимеры:

триэтиленгликоля диоктиат (3G8);

полимеры комплексной структуры (DUO1, DUO2 и пр.);

диизононилфталат (DINP) и многие другие.

Также в состав входят поверхностно-активные вещества (ПАВ) и поликарбоксилаты. Это сложные компоненты, выпускаемые химической промышленностью. Понятно, что такое вещество невозможно получить кустарным способом, поэтому самодельный суперпластификатор — явление редкое. Но все же, можно сделать добавку своими руками смешав в определенной пропорции клей ПВА, шампунь и жидкое хозяйственно мыло. Качество такой добавки будет низким, а эффект действия — непрогнозируемый.

Промышленные пластифицирующие компоненты для бетонной смеси выпускаются с учетом действующих норм. Производитель контролирует более 10 параметров веществ:

растворимость в воде;

вещественный состав активных компонентов;

эффективная активность естественных радионуклидов;

плотность, влажность, рН, токсичность и пр.

При производстве товарных бетонных растворов разрешается использовать только добавки по ГОСТ 24211-2008. Материалы должны соответствовать действующим нормам по санитарно-гигиеническим характеристикам.

Введение в бетонную смесь и работа с бетоном

Подбор состава бетонного раствора с пластификатором выполняется по ГОСТ 27006 и заключается в корректировке пропорций компонентов с учетом эффектов от действия добавки. При этом сначала осуществляется опытный замес с выбранной добавкой, а затем, убедившись, что это именно тот материал, что нужен заказчику, запускается производство всей партии бетона.

Бетон с пластификаторами не требует особого обращения. Транспортировка, перекачка, заливка выполняется в соответствующими с действующими стандартами.

Пластификаторы в России

В условиях российского климата востребован морозостойкий бетон, поэтому для его производства применяются пластификаторы и суперпластификаторы, которые одновременно повышают подвижность смеси и морозостойкость.

ТОП-5 самых часто используемых пластифицирующих добавок на бетонных заводах:

Пластификатор С-3. Обладает высокими пластифицирующими характеристиками, повышает текучесть смеси. Имеет водоредуцирующие способности.

Sika Antifreеze N9. Универсальный суперпластификатор с эффектом ускорения набора прочности. Используется в высотном и дорожном строительстве.

Стахепласт-М. Сильный пластификатор, повышающий прочность. Применяется в монолитном и дорожном строительстве.

ЛСБУ. Добавка для отделочных растворов, подбетонки, тощих бетонов. Используется при изготовлении ЖБИ.

Cemmix CemPlast. Суперпластификатор, который хорошо повышает текучесть бетонной смеси. Применяется для создания архитектурных форм.

Бетон без пластификаторов никогда не будет обладать нужными техническими характеристиками. В частном строительстве невозможность замесить раствор с пластификатором нивелируется повышенным расходом дорогостоящего портландцемента. Во многих случаях целесообразно заказывать готовый бетон с завода, который уже содержит добавки.

у нашего менеджера по телефону или через форму запроса

Зачем нужны добавки для бетонов?

О составляющих и качестве

Применение бетонов и их растворов в строительстве широко распространено. Это самый популярный материал. Бетон получают из смеси:

• песка;
• цемента;
• щебня (гравия);
• воды.

От качества песка, щебня или гравия и цемента непосредственно зависит качество бетона.

От непосредственных характеристик и качества каждого составляющих напрямую зависит и качество бетонов и производных растворов. Составы принято оценивать по таким показателям, как средняя плотность, прочность при растяжении и сжатии, водо-, газо- и воздухонепроницаемость, морозостойкость, долговечность и т. д. Однако основные компоненты не всегда способны обеспечить требуемые характеристики смеси, особенно, если потребности имеют весьма специфический характер (подводное строительство, постройки в местах с суровым климатом, аэродромные покрытия, места хранения нефтепродуктов и т. п.).

Поэтому для улучшения существующих показателей и придания новых свойств в строительстве широко распространено применение добавок в бетоны и растворы, которые существенно расширяют сферу и возможности применения бетонов и растворов.

Применение комплексных добавок позволяет увеличить плотность и прочность бетона, его водонепроницаемость и морозостойкость.

Добавки принято разделять на следующие виды:

• суперпластификаторы;
• для сохранения подвижности;
• ускоряющие набор прочности;
• модификаторы;
• для морозостойкости;
• для самоуплотняющихся составов;
• комплексные.

Данная классификация охватывает лишь самые распространенные типы добавок в бетоны и растворы, на сегодняшний день их существует просто огромное количество, от разных производителей и для разных целей. Свойства добавок в бетоны и растворы могут быть уникальными, или же улучшать сразу несколько характеристик бетонов и растворов. Добавки представляют собой порошковые, гранулированные или жидкие вещества. Они могут как входить в состав смеси, так и покрывать уже затвердевший состав, качественно изменяя его свойства. Добавки – это эффективный и недорогой способ повысить качество смеси, удешевить и ускорить строительство.

Действие присадок

Благодаря применению суперпластификаторов качество бетона улучшается по разным направлениям: повышается его прочность, коррозионная стойкость, водонепроницаемость, морозоустойчивость, увеличивается пластичность,снижается расход вяжущих элементов, а также минимизируются процессы деформации и усадки и увеличивается срок эксплуатации бетонных конструкций в целом.

Суперпластификаторы призваны повысить подвижность смеси и придать дополнительную прочность, плотность и водонепроницаемость. Их используют, чтобы снизить расход цемента, но в то же время обеспечит необходимую прочность конструкции. Чтобы повысить марочную прочность смеси или увеличить скорость набора прочности на первых этапах твердения используют специальные ускорители.

Если требуется длительная перевозка смеси, или же на улице стоит особо жаркая погода, для сохранения подвижности состава используют специальные присадки. Противоморозная добавка актуальна зимой или при низких температурах, до -25 °С. Добавив ее в раствор, можно спокойно проводить строительные работы. Модификаторы делают составы более долговечными, устойчивыми к коррозии, морозам. При этом смесь сохраняет повышенную подвижность и пониженную проницаемость.

Для заливки тонкостенных и густоармированных конструкций очень удобна присадка для самоуплотняющихся бетонов. Комплексные присадки существенно упрощают подбор нескольких необходимых компонентов: нет необходимости выискивать одного производителя или хорошо разбираться в химии, чтобы обеспечить максимально эффективное взаимодействие компонентов присадки.

При работе с бетонными добавками очень важно соблюдать инструкции, прописанные производителем, в частности, касательно необходимых пропорций.

Важно тщательно соблюдать рекомендации производителя присадок, не допускать диспропорции или нарушения этапов. Иногда оптимальная дозировка присадок в конструкциях может устанавливаться экспериментально, когда подбирается состав бетона. Помните, что количество ускорителей твердения, уплотняющих добавок и ингибиторов коррозии стали, в том числе и входящих в состав комплексных присадок, не может превышать 1,5-3% массы цемента. Присадки не способствуют увеличению объема бетонной смеси и не являются единственным фактором успеха. Бетон по-прежнему нужно правильно замесить с соблюдением пропорций до однородного состояния, а потом укласть и выдержать согласно технологии.

Полимерная и водонепроницаемая присадка

Полимерные добавки, вводимые в бетонные смеси, повышают пластичность бетона, улучшают показатели водо и воздухонепроницаемости и морозостойкости, а также увеличивают прочность растворов.

Полимерные добавки действуют как поверхностно-активные вещества. Они призваны повышать качество растворов и бетонов. Одни добавки улучшают пластичность составов, уменьшают водоотделение, снижают потребность в воде. Это позволяет увеличить прочность растворов и бетонов. При определенных условиях полимерные добавки могут образовывать материал с пространственной структурой.

Так, полимерные добавки при ТВО способны переходить в текуче-вязкое состояние. При этом они кольматируют поры бетонов и растворов, повышают сцепление заполнителей и цемента. В таком состоянии полимерные добавки улучшают ряд физико-механических свойств бетонов и растворов: водонепроницаемость, прочность при растяжении, воздухонепроницаемость, морозостойкость и газонепроницаемость.

Водонепроницаемую добавку в бетон используют при изготовлении гидроизоляции бетонов,а также для увеличения их прочности, морозостойкости и повышения водонепроницаемости.

Другие полимерные добавки, которые называют кремнийорганическими, обладают способностью к газовыделению в растворной или бетонной смеси, поэтому они способствуют вовлечению воздуха. Вместе со свойством частичной гидрофобизации поверхности капилляров и пор это позволяет повысить морозостойкость растворов и бетонов. Добавки, повышающие водонепроницаемость растворов и бетонов, действуют благодаря кольматации капилляров или других неплотных сечений, размером больше 1 мкм. Через них влага мигрирует. Водонепроницаемые добавки улучшают структуру, повышают плотность цементного камня. Чтобы определить эффективность и рациональность использования водонепроницаемых добавок, учитывается разница стоимости работ без применения добавок, сэкономленного цемента и непосредственно добавок. Чтобы посчитать технико-экономическую эффективность, определяется стоимость сэкономленного цемента и разница в цене обычных растворов или бетонов.

Морозостойкая добавка

Морозостойкая добавка применяется для работ в зимний период и обеспечивает быстрый набор прочности бетона и долгую жизнеспособность бетонной смеси.

Отрицательная температура вредна для обычных бетонов, растворов и других каменных материалов, под ее воздействием они могут разрушаться, ведь при переходе воды из жидкого состояния в твердое при замерзании, объем воды увеличивает и развиваются значительные усилия. Эффективность сопротивления материалов воздействию этих усилий называется морозостойкостью. Морозостойкость зависит от плотности растворов и бетонов, прочности, наличия полностью или неполностью заполненных пор. В таких порах может размещаться лед без создания давления на стенки, или же с меньшим усилием воздействуя на стены пор.

Самыми эффективными добавками для повышения морозостойкости являются добавки, содержащие повехностно-активные вещества. Пластифицирующие добавки типа СДБ имеют благотворное влияние на морозостойкость растворов и бетонов, так как формируют оптимальную структуру. Оптимальной в таких условиях считается не микропористая, а плотная структура, которая замедляет процесс схватывания цементного теста и способствует более полной седиментации. Иногда в раствор вводятся пластифицирующие газообразующие и воздухововлекающие добавки, которые формируют в составах микропоры шаровидной формы, повышающие морозостойкость растворов и бетонов.

Должный эффект от присадок наблюдается только при строгом соблюдении пропорций и рекомендаций производителя. Если добавить мало морозостойкой присадки в состав, то бетон начнет замерзать при минусовой температуре. Это значит, что цементный камень образовываться не будет. Когда температура повысится, гидратация цемента снова восстановится, но структура смеси претерпит существенные изменения, неминуемо отразящиеся на прочности конструкции в будущем.

Антикоррозийная добавка

Антикоррозийные добавки способствуют увеличению плотности и водонепроницаемости бетонных растворов, общей гидрофобизации бетона.

Пресная вода-фильтр, а также вода, содержащая химические реагенты в количестве большем, чем предусмотрено СНиП 2.03.11-85, способна вызывать коррозию бетона. Выделяют несколько видов коррозии:

1. Растворения гидроксида кальция Са(ОН)2 и других составляющих цементного камня.
2. Вступление гидратных составляющих цементного камня в реакцию обмена солей с последующим вымыванием продуктов реакции.
3. Появление кристаллических труднорастворимых новообразований.
4. Увеличение объема кристаллических образований, приводящее к деструктивным процессам в бетоне (трещины, разрушение).

В первую очередь, для минимизации рисков коррозий, следует выбирать соответствующие заполнители и цемент. Большинство антикоррозийный добавок направлено на связывание, полное или частичное, свободного гидроксида кальция в бетоне. Если его преобразовать в плохо или вовсе нерастворимые водой соединения, то коррозии удастся избежать. Антикоррозийные добавки также направлены на увеличение плотности и водонепроницаемости растворов и бетонов, уменьшение объема пор, общую гидрофобизацию бетона.

Чаще всего антикоррозийные добавки содержат аморфный активный кремнезем (кремнеземистая опоковидная порода, трепел, трепельная опока). Эффективность антикоррозийных мер на основе клинкерных цементов в химически агрессивной среде устанавливается экспериментально. Рациональность использования антикоррозийной добавки определяется по разнице в общей стоимости мероприятий поверхностной защиты конструкций и стоимости обычных составов.