9 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полипропиленовые трубы – идеальный вариант для системы отопления

Выбор полипропиленовых труб для отопления

В наше время полипропиленовые трубы все чаще используются для установки отопительных систем, водоснабжения и канализации. Они уверенно превосходят по характеристикам, например, длительности сроку службы, свои аналоги из чугуна или стали.

Технические характеристики материала

Полипропилен имеет отличные физико-химические свойства, которые подходят для использования в отопительных системах. Если учесть его невысокую плотность (0.91 кг/см2), он характеризуется, как достаточно твердый материал, который не подвергается истиранию. Даже различные абразивные частицы, которые находятся в теплоносителе, не смогут нанести ему ущерб.

Этот материал обладает относительной прочностью. Первым делом она зависит от скорости усилия. Например, если резко согнуть — труба обязательно сломается, но если все выполнить при медленном движении, то она согнется в желаемом месте. Нагрев полипропиленовой трубы в отопительной системе происходит постепенно, и при линейном увеличении она не подвергнется деформации. Материал отлично противостоит влиянию различных химических веществ за исключением кислоты высокой концентрации.

Полипропиленовые трубы для отопления Материал обладает прекрасными температурными характеристиками. Он устойчив к морозам и способен выдержать температуру до -1500C. Полипропиленовые трубы под воздействием высоких температур проявляют следующие свойства:

  • максимальная температура использования 12000C;
  • размякнуть может при 14000C;
  • плавление материала при 160-17000C.

К минусам полипропиленовых труб относится высокий коэффициент теплового увеличения. Если взять кусок трубы, длиною 3 метра, то при нагревании до 9000C его длина увеличится на 31.5 мм и прогнется. Такие отрицательные качества имеют негативное влияние при монтаже системы отопления пола.

Какого вида бывает армирование

Полипропиленовые трубы, используемые в отопительных и водопроводных системах нужно армировать. Это делается заводом изготовителем для максимального устранения недостатков в виде коэффициента расширения. Материал, который выполняет роль стабилизатора, способствует уменьшению его примерно в пять раз. Процесс армирования может быть выполнен несколькими методами. Наиболее эффективной является процедура армирования с применением алюминиевой фольги и стекловолокна.

Трубы, армированные таким способом, отличаются высокой выносливостью, устойчивостью к коррозии и к механическим повреждениям. Но, все же, на качество трубы, необходимо обращать пристальное внимание.

Маркировка труб

При покупке труб для монтажа отопительной системы следует очень внимательно отнестись к выбору типа полипропиленовых труб. Чтобы облегчить задачу в выборе, производитель наносит специальную маркировку.

Маркировка указывает потребителю на максимальное давление и температуру, которое может выдержать труба. Она также способствует правильному определению типа, который идеально подойдет к определенным требованиям:

  1. Therm – способна выдержать высокую температуру и повышенное давление, предназначается для применения в системах отопления;
  2. Stabi PN 20 – толстостенная труба с максимальным давлением 20 атмосфер, можно применять для установки систем отопления и подачи горячей воды;
  3. PN 20 – применяется для работы при температуре 8500C с давлением 20 атмосфер, в основном используется в монтаже отопительных систем;
  4. PN 16 – толщина стен 3 мм, выдерживает давление до 16 атмосфер, температура не должна превышать 8000C, предназначается для обогрева пола;
  5. PN 10 – стенки толщиной 2.5-2.8 мм, разрешается эксплуатировать в системах, где давление не превышает 10 атмосфер. Также применяется для обогрева пола и под холодную воду.

Армированные трубы из полипропилена – очень хороший вариант для создания отопительных систем. Главное условие – профессионально выбрать тип изделия и правильно выполнить монтажные работы.

Полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы – это самый распространенный вид пластиковых труб, который используется в системах холодного водоснабжения. Напорные трубы из полиэтилена низкого давления и полиэтилена высокого давления изготавливаются с наружными диаметрами от 10 до 1200 мм и выпускаются в бухтах и отрезках длиной от 6 до 12 м. По давлениям полиэтиленовые трубы делятся на: PN4, PN6, PN10.

Полиэтиленовые трубы имеют неоспоримые преимущества перед металлическими. Такой вид труб отличается высокой коррозийной стойкостью, что повышает долговечность их эксплуатации до 50 лет. Кроме того, прочность и надежность материала позволяет прокладывать трубопровод в агрессивных средах.

Относительная гибкость полиэтиленовой трубы позволяет обходить углы, а эластичность – избежать разрыва трубы при замерзании воды. Кроме того, полиэтилен считается одним из самых экологически чистых материалов, не представляющих никакой угрозы для здоровья человека.

Монтаж полиэтиленовых труб может производиться двумя способами: методом сварки и с помощью компрессионных фитингов. Существует также два способа осуществления сварки полиэтиленовых труб: сварка в стык и сварка враструб.

Сварка полиэтиленовых труб встык производится путем непосредственного соединения оплавленных концов труб в торец друг другу. Что же касается сварки враструб, то она производится с помощью промежуточной соединительной детали – полимерного фитинга. Процесс монтажа посредством раструбной и стыковой сварки полиэтиленовых труб предполагает одновременный нагрев соединяемых деталей на сварочном аппарате.

Монтаж полиэтиленовых труб с помощью компрессионных фитингов можно осуществлять при любых погодных условиях и отрицательных температурах. Такой тип монтажа можно выполнить самостоятельно, не прибегая к услугам специализированных организаций.

Полиэтиленовые трубы используются исключительно в системах холодного водоснабжения. Трубопроводные системы из полиэтилена находят широкое применение в системах магистралей холодной воды и напорной канализации.

Кроме того, полиэтиленовые трубы применяются для транспортировки природных газов и газовоздушных смесей, не содержащих ароматических и хлорированных углеводородов

Полипропиленовые трубы – это идеальный вариант для внутренних трубопроводных систем. Обладая высокой теплостойкостью, они активно используются в системах водоснабжения, отопления и канализации как в домах частного сектора, так и в многоэтажных зданиях.

Трубы из полипропилена не подвержены ни одному типу коррозий. С течением времени их внутренняя поверхность не покрывается никакими отложениями. Кроме того, в полипропиленовых трубах отсутствует наиболее разрушительный вид коррозии, характерный для стальных труб, – электрохимическая коррозия, вследствие которой материал начинает разрушаться, а трубы – протекать. Все это гарантирует долговечность и надежность в эксплуатации полипропиленовых труб (срок службы более 50 лет).

При изготовлении полипропиленовых труб, как и при изготовлении одноразовой посуды, используется самое экологически чистое сырье, которое не оказывает никакого отрицательного воздействия на здоровье человека.

Полипропиленовые трубы отличаются удобством и простотой в монтаже. Канализационные трубы из полипропилена соединяются с помощью резиновых колец, а водопроводные – путем сварки. Ни тот, ни другой способ не требуют ни специальных профессиональных навыков, ни больших финансовых затрат на перевозку оборудования и работу квалифицированных сварщиков.

Для того чтобы сварить две детали, вам потребуется небольшой сварочный аппарат, весом не более 12 кг. В основе сварки заложен процесс плавления, осуществляемый путем нагревания соединяемых деталей до нужной температуры. Детали нагреваются до тех пор, пока они не начнут плавиться, а затем плотно прижимаются друг к другу. Таким образом, сварка полипропиленовых труб оказывается не сложнее ремонта смесителя.

Что же касается монтажа полипропиленовых труб для канализации, то для его осуществления не требуется никакого специального оборудования: трубы, оснащенные резиновыми уплотнительными кольцами, просто вставляются одна в другую.

Еще одним неоспоримым достоинством полипропиленовых труб является их вес. По сравнению со стальными и чугунными трубами, трубы из полимерных материалов отличаются очень маленькой массой, что значительно облегчает их перевозку и существенно сокращает транспортные расходы.

Что же касается затрат на установку трубопровода, то сейчас сами полипропиленовые трубы стоят не дороже стальных. Таким образом, при проведении полипропиленовой трубопроводной системы вы экономите на человеко-часах при монтаже, на отсутствии расходных материалов для монтажа стальных труб и транспортировке материала и громоздкого оборудования.

В наше время трубопровод из полипропилена является примером максимальной надежности, долговечности и достойного соотношения цены и качества.

Полипропиленовые трубы

Что нужно знать о «полипропилене»

За последнее десятилетие полипропиленовые трубопроводы стали очень популярны как у профессиональных монтажников, так и у тех, кто занят обустройством своего загородного дома или квартиры. Причины этого – доступность, надежность, простота монтажа, продолжительный срок службы, отсутствие коррозии и зарастания данных систем. Отправившись за их компонентами в магазин или на рынок товаров для стройки и ремонта, вы, наверняка, столкнетесь с проблемой выбора, так как предложение труб и фитингов из полипропилена очень велико. Вот несколько фактов, знание которых поможет не ошибиться.

Прежде всего, приобретаемые полипропиленовые трубы должна соответствовать параметрам вашей инженерной системы. ГОСТ P> 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления» устанавливает классы эксплуатации пластиковых труб (табл.). Классы эксплуатации конкретных труб указываются в их маркировке или техдокументации к ним. Для каждого из классов производителем определено максимальное рабочее давление, при котором обеспечивается 50-летний срок службы трубы. Его значение также приводится в техпаспорте.

Таблица. Классы эксплуатации пластиковых труб по ГОСТ P 52134-2003
(полипропиленовые трубы для отопления и водоснабжения)

Горячее водоснабжение (60 °С)

Горячее водоснабжение (70 °С)

Низкотемпературное напольное отопление (60 °С)

Высокотемпературное напольное и низкотемпературное радиаторное отопление (70 °С)

Высокотемпературное радиаторное отопление (90 °С)

Для выпуска трубной продукции используется полипропилен трех модификаций: гомополимер – PP — H (ПП-Г или ПП тип 1); блоксополимер – PP — B (ПП-Б или ПП тип 2); рандом сополимер – PP — R (ПП-Р или ПП тип 3). ГОСТ P 52134-2003 разрешает применять в производстве труб для водоснабжения и отопления сырье всех трех видов. Но в настоящее время предпочтение отдается PP — R . Это наиболее универсальный материал, главное достоинство которого – температурная устойчивость.

Важная характеристика материала трубы – минимальная длительная прочность (MRS). Она показывает, при каком внутреннем напряжении (в МПа) данный материал при температуре 20 °С гарантированно не разрушится в течении 50 лет. Обычно MRS указывается в маркировке полипропилена: PP-R 63 (6,3 МПа), PP-R 80 (8 МПа), PP-R 100 (10 МПа). Чем выше MRS материала, тем прочнее выполненная из него труба.

На основе полипропилена выпускают цельные и композитные трубы. Вторые имеют стекловолоконный или алюминиевый армирующий слой. Применение цельных труб ограничено холодным и горячим водоснабжением. Армированные полипропиленовые трубы пригодны для всех классов эксплуатации. Среди их достоинств – относительно небольшое температурное удлинение. У трубы со стекловолоконным армирующим слоем оно примерно в два, а у металлополимерной – в четыре раза меньше, чем у цельной полипропиленовой трубы.

Металлополимерные трубы на основе полипропилена могут иметь сплошную или перфорированную алюминиевую прослойку. Второй вариант полностью исключает проникновение в теплоноситель кислорода при его диффузии через стенку трубы. Это имеет положительное значение для систем отопления закрытого типа при большой протяженности трубной разводки.

Алюминиевая армирующая прослойка может располагаться в середине стенки трубы или ближе к ее наружному краю. В последнем случае концы труб при монтаже необходимо зачищать на глубину их вхождения в фитинг. При центральном расположении металлического слоя этого не требуется, но срез трубы должен быть отторцован специальным инструментом с удалением фольги на глубину 2 мм.

Сварка полипропиленовых труб. Монтаж полипропиленовых труб осуществляется методом раструбной сварки с помощью специального паяльник для полипропиленовых труб. При этом совмещение трубы и фитинга возможно лишь после нагрева и оплавления свариваемых поверхностей. Если ввести трубу в фитинг получается при холодном состоянии деталей, соединение невыполнимо. Также труба и фитинг не должны совмещаться с холодной насадкой сварочного аппарата.

Важный момент при раструбной сварке трубных соединений – недопущение образования внутреннего наплыва из полипропилена. Успешно справиться с этим позволяют фитинги с раструбом конической формы.

Комплектовать полипропиленовый трубопровод следует из элементов, выполненных одним и тем же производителем. Только в этом случае можно быть уверенным в сочетаемости труб и фитингов по их геометрии и используемому в производстве материалу.

Покупая полипропиленовые трубы и фитинги, следует оценить качество их исполнения. Признаками добротности являются гладкость наружной и внутренней поверхности, одинаковая толщина стенки, идеально круглая форма внутреннего и наружного диаметров, отсутствие в структуре материала пузырьков, трещин, раковин, посторонних включений. Если полипропилен тонирован, окраска должна быть сплошной и равномерной.

Минимально допустимая температура для сантехнической продукции из полипропилена составляет –20 °С. Поэтому, приобретая трубы из «перезимовавшей» партии, нужно или точно представлять, в каких условиях товар хранился в холодное время года, или быть абсолютно уверенным в добросовестности поставщика. Важными факторами такой уверенности являются продолжительность гарантийного срока и наличие страховки на продукцию.

При покупке труб и фитингов для внутренних инженерных систем зданий никогда не лишне попросить у продавца сертификат соответствия. Кроме его наличия, имеет значение и то, насколько авторитетной организацией выдан документ, проводились ли испытания. А если труба приобретается для питьевого водоснабжения, то следует взглянуть и на санитарно-эпидемиологическое заключение.

Приступив к производству полипропиленовых труб в 2010 г., в 2011-м торговая марка VALTEC включила в свой ассортимент практически всю номенклатуру современной трубной продукции из полипропилена. Сегодня в каталог VALTEC входят цельные трубы PPR c наружным диаметром до 90 мм, армированные трубы – со стекловолокном (FIBER) и алюминием (ALUX), в диапазоне диаметров от 20 до 63 мм, полипропиленовые и комбинированные фитинги. Область их применения охватывает холодное и горячее водоснабжение, отопление, технологические процессы и т.д. Конструктивные особенности продукции, применяемые материалы, уровень производства, гарантируют высокую надежность смонтированных трубопроводов. Ознакомиться с техническими характеристиками полипропиленовых труб и фитингов VALTEC можно в каталоге.

Паспорта на продукцию, сертификаты соответствия, санитарно-гигиенические заключения, практические руководства по монтажу трубопроводов собраны в разделе Поддержка / Техническая документация.

Изучить правила и приемы работы с полипропиленовыми трубами можно также на регулярных бесплатных семинарах в учебном центре VALTEC.

Советуем ознакомиться и с нашим учебным видео по монтажу полипропиленовых труб:

VALTEC предлагает не просто отдельные компоненты инженерных систем, а комплексные решения, включающие в себя трубы и фитинги, аппараты для сварки труб, другой монтажный инструмент.

Трубы для отопления – полипропилен армированный стекловолокном

Трубы для отопления полипропилен – армированные стекловолокном или алюминием выгодно выделяются среди другого ассортимента на рынке. А линейка ряда товаров, которую составляют все трубопрокатные материалы, очень большая.

Столь высокая популярность полипропиленовых труб объясняется их характеристиками. Целый ряд его достоинств можно описывать очень долго. Если указать главные преимущества, то они заключаются в следующем:

  • отличная устойчивость к влиянию коррозии;
  • длительный срок использования;
  • незначительные потери напора;
  • безвредность для человеческого организма;
  • нечувствительность к низким температурам;
  • доступная стоимость.

Предлагаем пошаговую инструкцию с видео уроками как провести отопление в частном доме своими руками, в статье вы найдете всю информацию от расчета материала до конечного монтажа.

А вот недостатков у полипропилена не так много. Существенным минусом полипропилена является его тепловое увеличение и боязнь ультрафиолета.

Для системы отопления профессиональные мастера рекомендуют ставить армированный полипропилен.

Эти усиленные варианты не снижают свои технические характеристики на протяжении всего срока использования, в отличие от металлических труб, которые после некоторого времени эксплуатации снижают свою эффективность.

Это отражается на качестве работы теплосети, превращая металлическую конструкцию в объект, не соответствующий нормам ГОСТа.

Магистраль обогрева из полипропиленовых труб имеет внушительный ряд достоинств перед сооружениями из остальных типов трубопроката. Это:

  • небольшая стоимость и простота монтажа;
  • сварные стыки очень надежные и прочные, а это удлиняет время использования такой системы;
  • высокая теплопроводимость, соответственно и минимальные теплопотери.

Определимся в выборе

Какие трубы используют для отопления, если выбор пал на полипропилен? Уже было сказано немного раньше, что полипропилен в магистрали обогрева подвергается влиянию повышенной температуры.

Из-за этого он меняет свои размеры. Эти свойства полипропилена обозначают коэффициентом теплового увеличения.

Исходя из этого, ставить в такие конструкции обычный полипропилен не рекомендуют. Лучше остановить свой выбор на армированных вариантах. Цена на такие товары процентов на сорок выше, а вот технические характеристики и внешний вид белее эстетичен.

Также при установке армированного полипропилена в магистраль обогрева не потребуется большое число петель компенсирования. Это понижает количество сварных стыков, и система в целом становиться более надежной.

Чтобы принять правильное решение в вопросе, какие варианты лучше всего подходят для обогрева, необходимо детально изучить все способы армирования. Существуют следующие виды укрепления:

  • Укрепление сплошной алюминиевой прослойкой. Выполняют это на внешней стороне изделия или на внутренней. Такие материалы отличаются наличием минуса, их до установки необходимо зачищать. Это предполагает дополнительные денежные и трудовые затраты. Хотя производители уверяют, что армирование алюминиевой прослойкой возле внутренней стороны заготовки не ставит в требование предварительную зачистку до пайки.
  • Перфорированные алюминиевые листы. Они стоят также на внешней части. Говоря об этом виде изделий, необходимо отметить, что перфорирование увеличивает кислородную проницаемость. А в сети отопления наличие кислорода приводит к поломке отопительного котла.
  • Укрепление стекловолокном. Выполняется в средней части трубы, а внешняя и внутренняя сторона производится из полипропилена. Данный вид армирования решает проблему с зачисткой труб, в данном случае она не нужна.
  • Композит. Этот материал для труб состоит из полипропилена и стекловолокна. Для отопления он подходит лучше всего. Такие трубы отличаются высочайшей прочностью и самым маленьким линейным увеличением.

Армирование стекловолокном

Трубы отопления, армированные стекловолокном, относятся к товарам нового поколения. Они совсем не уступают аналогам, усиленным алюминием.

Но, процесс сварки труб армированных стекловолокном, остался по-прежнему простым, таким, как у изделий из простого полипропилена. Прослойка из стекловолокна с основным материалом составляет одно целое.

Значимым недостатком не армированных изделий называют большую толщину стенок. Такое нежелательно при прокладке магистрали в стенках. Армирование стекловолокном позволило снизить этот показатель, и таким образом решило данную проблему.

Монтаж

Монтаж отопления из полипропиленовых труб не сложная задача, если к нему тщательно подготовиться. Вот некоторые основные правила монтажа:

  • Полипропиленовые трубы прокладывают под наклоном. И это выполняется даже тогда, если монтируется система отопления с принудительной циркуляцией. Наклон нужен, чтобы в магистрали не образовывались воздушные пробки.
  • Всю теплосеть рекомендуют разделять запорной арматурой на раздельные участки, для того, чтобы была возможность изоляции и перекрывания.
  • Устанавливают магистраль обогрева на специальные кронштейны. Это позволит избежать провисания заготовок.
  • При скрытых прокладках в стенках проделывают полости (штробы). При такой работе нельзя забывать, что следует учитывать линейное расширение изделий.
  • Если нужно разделить стояк сети отопления на пару частей с ответвлениями, то его придется закрепить к недвижимой опоре. В месте ответвления ставят тройник.
  • Между недвижимыми опорами рекомендуют ставить компенсационную заготовку.
  • Сваривание нужно проводить в строгом соответствии к инструкции.
  • На такой магистрали не должно оставаться недоступных мест для проведения постоянного контроля и ремонта.

Разводка

Установка обогревающей сети из полипропилена, армированного стекловолокном, в доме может быть выполнена разнообразными способами.

Еще на этапе составления проекта необходимо избрать самый подходящий для данной ситуации вариант, который поможет решить проблему обогрева каждого помещения в доме.

Однотрубная разводка отопления считается самой выгодной в финансовом отношении. Двухтрубная система обойдется дороже, но это оправдывается повышением эффективности ее функциональности.

ВАЖНО! Выполняя разводку труб отопления, нужно предварительно установить вентили на байпасе и на подводке каждой батареи. Тогда ремонты радиаторов можно будет проводить без отключения теплоподачи во всем доме.

От выбора разводки отопления зависит количество расходуемых труб. Необходимо понимать, что проектирование разводки – это достаточно сложная задача.

И для ее решения лучше подключить профессиональных мастеров. Таким образом, можно застраховать себя от нежелательных ошибок, которые могут проявиться во время работы сети отопления.

Чтобы не нести дополнительных финансовых затрат на ремонты, лучше подстраховать себя заранее.

Трубы Рехау

Труба для отопления Рехау изготовлена их полиэтилена Рех-а. Особенности данного материала заключаются в том, что его структуру можно восстановить посредством простого монтажного фена.

Если при низкой температуре в этой тепло сети замерзнет вода, то ситуацию легко исправить нагреванием монтажным феном.

Преимущества труб Рехау:

  1. надвижная гильза создает все условия для надежной техники выполнения стыка;
  2. устойчивость к коррозийным влияниям и к образованию накипи;
  3. гигиеничность;
  4. присутствующая оболочка РЕ полностью перекрывает доступ кислорода;
  5. устойчивость к низким температурам;
  6. простота и скорость укладки.

Сварка полипропиленовых труб отопления

Сварка труб отопления производится разными способами. Если это металлические изделия, то такие трубы отопления соединяется способом электросварки.

Для того, чтобы сеть функционировала на должном уровне нужно соблюдать сложные условия. Так что монтаж лучше доверить профессиональному мастеру.

А вот соединение полипропиленовых изделий не является таким сложным процессом. С такой работой может справиться каждый.

Для сварки необходимо приобрести специальный паяльник. До начала пайки полипропилена рекомендуют детально выучить последовательность действий с данным инструментом. Как происходит этот процесс можно посмотреть на предоставленном видео.

  1. На насадках паяльника одновременно разогревают элементы из полипропилена для состыковки.
  2. После нагрева детали сети снимают с насадок и соединяют в единую конструкцию.
  3. Полученное соединение нельзя передвигать до полного остывания.

Детальное описание работы с полипропиленом прилагается в инструкции к каждому паяльнику.

Здесь также имеется и таблица с показателями времени нагрева, срока остывания и периода, нужного для скрепления элементов из полипропилена.

Последовательно выполняя действия по этим рекомендациям, можно справиться с пайкой быстро и получить при этом надежный и прочный полипропиленовый стык.

Для небольших по объему работ можно не покупать паяльник для пластиковых материалов. Его можно взять в аренду в магазине, который занимается продажей этого оборудования.

Это рекомендуют делать, исходя из экономической выгоды. Стоимость аренды оборудования для обработки полипропилена не высокая и менеджеры компании предоставляют полный инструктаж нужный для работы.

Если принято решение купить такой инструмент, то предпочтение лучше отдать проверенному изготовителю.

Такие аппараты в цене обойдутся немного дороже, но качество проведенного соединения это оправдывает.

Следует понимать, что качественное функционирование обогревательной магистрали возможно только в том случае, если стыки произведены качественно. А это можно сделать только хорошими инструментами.

Трубы для отопления из полипропилена армированных стекловолокном становятся выбором номер один при монтаже систем отопления. Обширный ряд достоинств данного материала позволил поставить его в ряд недорогих и практичных.

Общая оценка статьи: Опубликовано: 2018.04.09

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Как выбрать армированные полипропиленовые трубы для отопления

Важнейшей составляющей любой отопительной системы является трубопровод, по которому осуществляется циркуляция теплоносителя от котла или теплового пункта к радиаторам и обратно.

Трубопроводы зачастую формируют сложную разветвленную сеть. Ее работоспособность определяет эффективность обогрева помещений, а возможные аварии и утечки приводят к серьезным последствиям. Поэтому большое внимание уделяется материалам, которые применяются для их комплектации.

До недавнего времени для разводки систем отопления использовались исключительно стальные ВГП. Однако сегодня их активно вытесняют армированные полипропиленовые трубы. Они обладают повышенной надежностью и долговечностью, являются простыми в монтаже, отличаются эстетичным внешним видом и не требуют покраски. В то же время при выборе полипропиленовых армированных труб необходимо учитывать, что они могут использовать разные виды и материалы армирования, а также обладать разными качествами. Далеко не все они идеально подходят для данных целей. Поэтому нужно понимать, как правильно выбрать армированные полипропиленовые трубы для целей отопления.

Условия функционирования отопительных трубопроводов

Разводка системы отопления эксплуатируется в достаточно сложных условиях, которые характеризуются наличием следующих факторов:

  • высокая температура теплоносителя, которая в среднем составляет 75-80 °C, но может достигать 90-95 °C;
  • нестабильное давление, возможность его резких скачков особенно при использовании централизованного теплоснабжения;
  • агрессивный химический состав теплоносителя;
  • возможное наличие загрязнений в составе теплоносителя.

Полипропилен — оптимальный материал, который отлично противостоит части этих факторов. Он химически инертен и не подвержен коррозии, может выдерживать воздействие агрессивных веществ, не изменяя своей структуры. Также он отличается гладкой поверхностью, что препятствует образованию отложений даже при существенной загрязненности циркулирующей воды.

Основной проблемой ППР является довольно значительный коэффициент теплового расширения, который составляет около 0.15 мм/м×°C. При таком коэффициенте нагревание на 55 °C дает увеличение длины на каждом погонном метре до 8,25 мм. Таким образом, длина трехметрового участка увеличивается почти на 2,5 см. Это очень большое значение удлинения, которое будет еще выше на более длинных участках. При таких удлинениях происходит деформация элементов, они выскакивают из креплений и изгибаются. Кроме того, возрастают напряжения в узлах соединений, что может приводить к возникновению утечек. Также полипропилен недостаточно устойчив к гидроударам, что снижает его надежность, особенно, учитывая проблемы температурного расширения.

Эти факторы обуславливают необходимость использования полипропиленовых труб. Они обладают намного более высокими эксплуатационными характеристиками. Армирование полипропиленовых труб имеет основные цели и задачи, заключающиеся в компенсации воздействия негативных факторов. В частности, их коэффициент линейного расширения снижается практически в 5 раз. За счет этого значимые деформации наблюдаются только на самых длинных участках, где они эффективно предотвращаются путем установки специальных компенсаторов. Кроме того, армированная ППР труба для отопления обладает повышенной прочностью, что позволяет выдерживать даже серьезные гидроудары.

Также преимуществом отопления из полипропиленовых труб является их лучшие, чем у металла, шумоизоляционные качества. Они заглушают шум текущей воды, что способствует повышению комфорта эксплуатации.

Большую роль в определении функциональных параметров играют виды армирования, используемые в комбинации с полипропиленом. Для этой цели может использоваться алюминий и стекловолокно. Исходя из параметров и практики использования, можно говорить, что наиболее предпочтительным вариантом являются именно трубы отопления со стекловолокном.

Труба ППР армированная стекловолокном: маркировка

Технические параметры эксплуатации и характеристики армированных полипропиленовых труб отражаются в их маркировке. Поэтому для правильного выбора необходимо знать, как прочитать информацию, которую она в себе несет. В маркировке полипропиленовых труб, состоящей из буквенно-цифровых символов, содержится семь обозначений.

Первое обозначение

Первым в маркировке проставляется логотип или название компании-производителя. Рекомендуется выбирать продукцию известных брендов, которые гарантирует высокий уровень качества продукции. Отсутствие маркировочной надписи, указывающей на производителя, служит признаком дешевой контрафактной продукции, качество которой не удовлетворяет требованиям стандартов.

Второе обозначение

Аббревиатура, указывающая на структуру материала. Она может быть представлена в нескольких основных вариантах:

  • PPR — неармированная ППР продукция;
  • PPR-FB-PPR — труба ППР армированная стекловолокном;
  • PPR/PPR-GF/PPR или PPR-GF — усиление выполнено композитным материалом, из полипропилена и стекловолоконного компонента;
  • PPR-AL-PPR — усиление выполнено алюминиевой фольгой;
  • PP-RCT-AL-PPR — это пример сложной аббревиатуры, указывающей на то, что слои изготовлены из разных материалов. В данном случае PP-RCT обозначает внутренний слой из модифицированного полипропилена, обладающего улучшенными термостатическими свойствами, AL — слой алюминиевой фольги, PPR — внешний слой из обычного полипропилена.

Третье обозначение

Третьим параметром в маркировке указывается классификация PN по номинальному давлению, величина которого указывается в барах. От этого значения во многом зависят свойства продукции и область применения.

Так, изделия, армированные алюминиевой фольгой и стекловолокном, в зависимости от этого признака отличаются следующими особенностями:

  • PN 10 — выдерживают до 10 бар и рассчитаны на температуру до 45 °C. Такие изделия применяются в сетях холодного водоснабжения, а также используются при монтаже теплых полов низкотемпературного типа;
  • PN 16 — продукция, рассчитанная на давление до 16 бар и температурой до 60 °C. Применяется для холодного и горячего водоснабжения;
  • PN 20 — выдерживают до 20 бар, а максимальный нагрев составляет до 95 °C. Это наиболее широко используемый тип изделий. Их можно применять для целей холодного и горячего водоснабжения и обогрева помещений;
  • PN 25 — выдерживают до 25 бар и нагрев до 95 °C. Благодаря своим хорошим прочностным параметрам отлично подходят для монтажа стояков и магистральных трубопроводов отопительных сетей, работающих под большим давлением.

Четвертое обозначение

Далее указываются размерные параметры — наружный диаметр и толщина стенки. Их значения приводятся в следующей таблице:

6 недостатков пластиковых труб для отопления, о которых стоит знать каждому

Полипропиленовые трубы являются самыми доступными и часто используемыми для отопления в доме. Однако у них есть серьезные недостатки, о которых важно знать каждому, кто собирается делать в доме отопление.

Пластиковые полипропиленовые трубы являются самыми недорогими на сегодняшний день трубами для отопления в доме. Их можно монтировать, как снаружи стены, так и под штукатурку. Однако у полипропиленовых труб есть существенные недостатки, которые могут повлиять на качество самой отопительной системы. Мы расскажем об этих недостатках, а уже вам решать, монтировать ли их для отопления или нет.

1 Большое линейное расширение

Пластиковый трубопровод из полипропилена имеет большое линейное расширение. Под воздействием температуры труба может расширяться, образуя волну. Линейное расширение для полипропилена равно 2,5 мм на 1 погонный метр.

Если монтировать их под штукатурку, то волны не будут видны, а вот наружный монтаж ваш глаз не порадует. Ровные после монтажа трубы через пару дней могут стать волнообразными. Из-за этого потребуется крепить трубопровод к стене с меньшим шагом. Однако даже с частым креплением труба не будет ровной. Хотя линейное расширение не влияет на работоспособность изделия, внешний вид оно все же портит.

2 Огромное количество стыков

Эти изделия продаются не в бухтах, а кусками по 2 – 4 метра, из-за чего их часто придется соединять. Также количество стыков увеличивается за счет различных поворотов и углов. На отопительную систему в доме площадью 100 м 2 таких стыков может быть около сотни. А если учесть, что в большинстве своем полипропиленовые трубы предназначены для скрытого монтажа, то подавляющая их часть будет скрыта в штукатурке.

Учтите, что соединение выполняется путем пайки двух кусков трубы, причем все это делает человек. Здесь всегда присутствует человеческий фактор: если человек немного не додержал или наоборот передержал трубу в аппарате, то соединение становится ненадежным, и через пару лет может потечь. Если такое соединение скрыто в стене, тогда придется ее вскрывать.

Качественный паяльник для сварки труб Candan CM-03

3 Заужение диаметра стыка

Заужение (заваривание) диаметра стыка может произойти непосредственно при сварке труб. Непрофессиональный монтажник или вы сами (если паяете первый раз) можете заварить соединение, сузив его диаметр. Из-за этого увеличивается сопротивление в трубопроводе и ухудшается проток. Если таких «косяков» будет несколько на всю длину трубопровода, то может значительно ухудшиться работа отопительной системы.

К сожалению довольно часто подобные «косяки» встречаются при монтаже труб в многоквартирных домах, поэтому тщательно подходите к выбору монтажников.

4 Использование стекловолокна в качестве армирования

Любая полипропиленовая труба имеет армирование стекловолокном или алюминиевой фольгой. Однако из-за того, что алюминиевая фольга значительно удорожает изделие, многие производители отказались от ее использования, заменив на стекловолокно.
Само по себе стекловолокно боится отрицательных температур, а также не переносит падений. Но зачастую полипропиленовые трубы как раз-таки хранятся в неотапливаемых складах магазинов и оптовых баз. Также сложно проверить, как транспортировался материал с завода производителя до конкретного магазина. Из-за этого есть вероятность получить некачественное изделие, и проверить все ли в порядке с армированным слоем, вы никак не сможете.

5 Соединение металла с пластиком в фасонных изделиях

Некоторые соединительные элементы имеют металлическую вставку. Под воздействием температуры пластик и металл по-разному расширяются, поэтому в их соединении может возникнуть течь. Конечно, подобная ситуация может произойти, если использовать фасонные изделия недобросовестных производителей. Поэтому рекомендуем вам не экономить, а покупать соединения возможно чуть дороже, но у проверенных производителей.

Из хороших можем порекомендовать фирмы FV-Plast, подойдут также Kalde или Valtec. У них водопроводная продукция не самая дешевая, но зато качественная.

6 Срок службы отопительной системы

Большинство производителей указывают, что максимальный срок службы полипропиленовых труб составляет около 50 лет. Однако такое возможно только при условии соблюдения всех правил и требований, прописанных в паспорте к изделию. К сожалению, практика показала, что этот материал служит 20 — 25 лет, после чего начинает трескаться. Конечно, отдельные случаи показывают, что пластиковые трубы из полипропилена могут прослужить дольше, но при условии, что каждый из цепочки «производитель-продавец-владелец» идеально соблюдал правила хранения, транспортировки и эксплуатации изделий.

Схема отопления из полипропиленовых труб в частном доме

При устройстве отопительного контура в частном доме на замену тяжеловесным металлическим трубам приходят полимеры, в частности, полипропилен. Объясняется это его отличным качеством, достаточно большим сортаментом, оптимальными техническими характеристиками. Для создания идеального климата в доме, нужно применить полипропиленовые трубы правильно. Поэтому необходимо знать требования к самой системе отопления, свойства материала, изучить популярные схемы и целесообразность их применения.

  • Схемы отопительных систем на основе полипропиленовых труб
  • Обвязка котлов отопления
  • Полипропиленовые трубы в конвекционных системах
  • Гравитационная система отопления на полипропиленовых трубах
  • Материалы для устройства отопительной системы
  • Особенности материалов, которые нужно учесть при монтаже

Схемы отопительных систем на основе полипропиленовых труб

Существует две базовые схемы монтажа отопления из полипропиленовых труб в частном доме — однотрубная и двухтрубная. Чаще всего используют первую по причине ее простоты. Здесь теплоноситель как подается в радиаторы, так и выходит из них по общему коллектору.

В зависимости от ориентации магистрали, система может быть горизонтальной или вертикальной. Вода по полипропиленовому контуру будет циркулировать естественным путем. Чтобы не допустить такой ситуации, когда в одном помещении слишком жарко, а в другом прохладно, на батареях устанавливают байпасы, оснащенные кранами для регулировки. Эту разводку специалисты называют «ленинградка».

Двухтрубная система отличается присутствием подающей системы и обратки. Ее применяют в больших частных домах, имеющих несколько этажей. Если сравнить эту схему с однотрубным аналогом, то обходится ее монтаж дороже, но и преимуществ у нее много:

  1. Вода, подходящая к каждому радиатору, имеет приблизительно одинаковую температуру.
  2. Тепло распределяется по контуру более-менее равномерно.
  3. Температурный режим можно регулировать.
  4. Высокая степень надежности.
  5. Когда один радиатор ремонтируют, остальная система продолжает функционировать.

Практикуют схему двухтрубного отопления, как с нижней разводкой, так и с верхней. Первый вариант применяют, если нужно скрыть трубопровод. Трубы укладывают в пол, а два отвода соединяет их с батареями снизу. Теплопотери здесь высокие и без циркуляционного насоса в доме будет холодно. Чтобы сделать обогрев максимально эффективным, нужно соблюдать обязательные условия.

Обвязка котлов отопления

Существует два варианта котлов — напольный и настенный. Подключение их имеет свои особенности. Общая для всех типов котлов схема обвязки включает:

  • котел;
  • радиатор;
  • краны шаровые;
  • гайки, фиксирующие котел;
  • очистительные фильтры;
  • термоголовки для батарей;
  • тройники, уголки;
  • краны Маевского;
  • разные клапаны;
  • измерительные приборы;
  • циркуляционный насос;
  • распределители;
  • крепеж.

Схема обвязки в случае с настенным котлом может быть исключительно закрытой, поскольку эти котлы автономные. Напольный котел нельзя размещать верху разводки, поскольку он не выводит воздух. В результате появятся воздушные пробки. Настенные котлы в своем большинстве имеют воздухоотводчики, поэтому они самостоятельно высвобождают воздушные массы.

При обвязке газового котла полипропиленовым контуром нельзя допускать большого числа соединений. Главное условие — наличие жесткого сочленения в месте подводки газа к агрегату. Особенность твердотопливного котла — отсутствие функции регулировки теплоподачи. Когда отключается принудительная циркуляция, будет увеличиваться давление, и система может выйти из строя.

На такие случаи существуют аварийные схемы. Одна из них — установка автоматического байпаса. Когда насос работает, теплоноситель проходит через него, а байпас перекрыт. При остановке насоса, поток жидкости перенаправляется и проходит через байпас. Для схем отопления, монтируемых в частном доме из полипропилена с циркуляционным насосом, целесообразность применения и параметры последнего определяет гидротехнический расчет.

Полипропиленовые трубы в конвекционных системах

Конвекционные системы из полипропиленовых труб очень популярны. Причина — легкость обработки материала, устойчивость к размерзанию, высокая герметичность, невысокая теплопроводность.

В «безнасосных» системах, выполненных по закрытому типу, при нагреве из воды выделяется много кислорода. Если магистраль выполнена из стальной трубы, она очень быстро покроется слоем ржавчины. Полипропиленовые изделия этого недостатка лишены. Направленный поток, движущийся по полипропиленовым рукавам, не встречает значительного сопротивления. На стенках ПП труб не образуются никакие отложения.

Гравитационная система отопления

Классическая гравитационная система складывается:

  • из котла;
  • бачка;
  • труб;
  • радиаторов.

К ее преимуществам относится энергонезависимость, саморегуляция, надежность. Существует мнение, что полипропиленовые трубы для устройства такой системы не подходят, но это не так. Просто при монтаже нужно соблюсти некоторые условия:

  1. Разлив на всем протяжении нужно проводить под равномерным уклоном.
  2. После котла необходим разгонный участок небольшой длины, называемый коллектором. Здесь вода набирает скорость и продолжает дальнейшую циркуляцию. Оформлять его нужно отрезком стальной трубы, чтобы происходило охлаждение теплоносителя.
  3. Радиатор необходимо располагать как можно ниже уровня котла, в крайнем случае наравне с ним.
  4. Твердотопливный котел устанавливают под небольшим уклоном. Трубу в него вваривают в самом верхнем углу.
  5. Выходная труба также монтируется с уклоном в самой нижней точке.
  6. К радиаторам подключают краны с максимальным потоком. Это сведет на нет потери, а циркуляция будет происходить по всем батареям.

Если в планах устройство теплого пола, формируют гравитационную безнасосную систему для радиатора, а для пола устраивают отдельную петлю с насосом. Так как в системе ограниченное давление, она не сможет продавить дополнительные сложные контуры естественным путем.

Материалы для устройства отопительной системы

Оптимальный диаметр полипропиленовой трубы для разводки однотрубной системы в частном доме — 20 мм, для стояков — 25 мм. Для двухтрубной системы при количестве радиаторов более 8, применяют рукав полипропиленовый диаметром 32 мм. Фитинги подбирают под сечение труб так, чтобы внутренний их диаметр соответствовал наружному диаметру магистрали. Они должны быть от того же производителя что и трубы и с той же маркировкой.

Качественное соединение полипропиленовых элементов получается только путем сварки. Применяют сварочный аппарат либо паяльник. Для высокотемпературных систем подходят трубы, армированные фольгой, для низкотемпературных — стекловолокно.

Первые маркируют PN 25. Они рассчитаны на давление 2,5 МПа. Рабочий напор для PN 20 —2 МПа. В любой системе отопления на радиаторах нужны краны Маевского. Их врезают в верхнюю часть батареи. Отверстия внизу закрывают пробкой.

Как переходные элементы для подключения радиаторов в отопительных системах из ПП труб применяют фитинги. К ним относятся:

  1. Муфты. Они соединяют две одинаковые трубы.
  2. Отводы.
  3. Крестовины. Для разветвления на две стороны.
  4. Переходники. Необходимы для состыковки элементов с разными диаметрами.
  5. Тройники. Формируют односторонние ответвления.
  6. Штуцеры. Необходимы для соединения рукава с гибким шлангом.
  7. Заглушки. Устанавливают на конце полипропиленовой трубы.

Фитинги для рукавов из полипропилена экологически чистые и долговечные. В условиях правильной эксплуатации могут прослужить около 50 лет.

Особенности материалов, которые нужно учесть при монтаже

Чтобы система функционировала правильно, в процессе монтажа необходимо принимать во внимание некоторые особенности ПП рукавов. Одна из них — линейное расширение. Это явление вызывает изменение температур внешних и внутренних. В результате нагрева пластиковый рукав начинает провисать. Компенсирует линейное расширение правильная укладка трубопровода, гарантирующая свободу его перемещения в пределах значения линейного расширения.

Для этого применяют крепежные хомуты, компенсаторы, в конструкцию которых входят как подвижные, так и неподвижные детали. Иногда устранить провисание можно путем штробления стены и укладки в нее рукава или установкой дополнительных клипс. Если эти действия не помогают, применяют радикальные меры — отсоединяют рукав в районе «американок», отрезают провисающий участок, американку перепаивают, затем закручивают.

Полипропиленовые трубы — это новые возможности

Изделия из ППР обладают оптимальными техническими характеристиками. Они открывают новые возможности для обладателей загородного жилья, где питание системы отопления осуществляется от котлов. Их применение позволяет снизить трудоемкость монтажа. Этот вариант не только выгодный в экономическом плане, но и надежный.

Каждый человек по своему понимает слово комфорт, но тепло необходимо всем. Обеспечить им свой дом можно без больших капитальных и временных затрат, использую полипропиленовые трубы, а осведомленность в вопросах отопления позволит принять правильное решение.

Полипропиленовые трубы – идеальный вариант для системы отопления

Компания ->> Статьи ->> Сварка металлопластиковых и полипропиленовых труб.

Сварка многослойных металлополимерных труб на основе PPR полипропилена и PE-RT полиэтилена

Сварка металлопластиковых труб PERT-AL-PERT и полипропиленовых труб PPR-AL-PPR

СВАРКА МНОГОСЛОЙНЫХ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ

Несложное и недорогое сварочное оборудование. и простая процедура сварки позволили полипропиленовым трубам занять существенную нишу рынка .

Однослойные полипропиленовые трубы, безусловно, хорошо и надежно соединяются методом диффузионной сварки. Однако, большую часть трубопроводных систем составляют многослойные трубы (отопление 56% всего потребления, плюс горячее водоснабжение 20% ), и в этом сегменте со сваркой многослойных (армированных) полипропиленовых труб (PPR-Al-PPR) есть проблемы:

Это связано с тем, что при сварке только наружного слоя вода воздействует на торцевую часть трубы, и со временем расслаивает ее. (см. результаты исследования Рис.1, 2.).

Рис.1 Расслоение многослойной трубы при сварке традиционными фитингами

Рис.2 Расслоение армированной полипропиленовой трубы при сварке традиционными фитингами

Для предотвращения этих явлений, применяют специальную зачистку, с помощью которой на конце поллипропиленовой трубы выскабливается часть алюминиевого слоя, чтобы потом во время нагрева, концы слоев расплавились и заварили открытую часть алюминиевого слоя. (Рис.3. Инструкция по монтажу Dizayn)

Рис.3 Сварка армированных полипропиленовых труб PPR-Al-PPR

Зачистка (выскабливание) алюминиевого слоя довольно трудоёмкая процедура, кроме того требуется постоянная заточка ножей зачистки, что усложняет процесс соединения многослойных полипропиленовых труб.

И все равно этот способ не дает 100% гарантии надежного соединения. Разберемся подробнее:

Примерно так выглядят две основные подготовительные процедуры сварки многослойных полипропиленовых труб, Рис.4.:

Рис.4 Идеальный вариант сварки армированных полипропиленовых труб PPR-Al-PPR

И именно в этой подготовительной процедуре кроется проблема сварки многослойных полипропиленовых труб.

Эта процедура требует идеальной отрезки труб, однако, на практике сделать отрез под 90 градусов практически невозможно. Трубы отрезают ручными ножницами, разными людьми, с разными навыками. В результате, реальные срезы имеют отличный от 90 град. угол, и следовательно, значительная часть реально осуществленных соединений представляют угрозу для надежности системы, рис.5 .

Рис.5 Реальный вариант сварки армированных полипропиленовых труб PPR-Al-PPR

Усилия всех разработчиков трубопроводных систем направлены на увеличение надежности и долговечности трубопроводов. Сварка многослойных (армированных) полипропиленовых труб традиционными фитингами при которой крайне высока вероятность возникновения расслоения трубы в местах соединений — очевидный потенциальный источник аварийности полипропиленовых трубопроводов.

Более чем 30-ти летняя эксплуатация многослойных металлополимерных труб доказала их безусловные преимущества по сравнению с однослойными трубопроводами, но появлении всякого более сложного, в техническом смысле устройства, требует новых подходов и решений. Такое решение появилось в сегменте многослойных металлопластиковых труб PERT-Al-PERT.

СВАРКА МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ PERT-AL-PERT

До недавнего времени сварка многослойных металлопластиковых труб казалась совершенным абсурдом. Однако появление в 2005 г. Полиэтилена повышенной термостойкости (PE-RT подробнее. ), котороый по термостойкости превосходил и PEX полиэтилен и PPR полипропилен создало весомую предпосылку для сварки металлопластиковых труб.

PERT фитинги для сварки металлопластиковых труб PERT-Al-PERT методом диффузионной сварки в 2008 г. изобрели и разаботали компания DEEPIPE совместно с НИИ Энергомашиностроения МГТУ им. Баумана. В последние 2-3 года некоторые российские компании наштамповав патенты на полезные модели выдают себя за разработчиков. Однако, только компании DEEPIPE принадлежит неоспоримый приоритет в этой области, и права на технологию и фитинги (Патент на изобретение RU 2380603 C1, приоритет сетябрь 2008 г.)

Суть изобретения DEEPIPE состоит в том, что сварка многослойных металлопластиковых труб осуществляется и по наружной и по внутренней поверхностям трубы, PERT фитинг одновременно и соединяет трубы и защищает торцевую часть трубы от расслоения, Рис.6.

Рис.6 PE-RT фитинг для сварки многослойных металлопластиковых труб PERT-Al-PERT

Для сварки многослойных металлопластиковых труб PERT-AL-PERT используются те-же самые сварочные аппараты, что и для сварки полипропиленовых. Однако процедура проще (меньше операций, не требуется зачистки), не требует дополнительного изнашиваемого инструмента (зачистки), рис. 7.

Рис.7 Сварка многослойных металлопластиковых труб PERT-Al-PERT

ВИДЕО: Сварка металлопластиковых труб PE-RT/Al/PE-RT

Другим преимуществом диффузионной сварки металлопластиковых труб с помощью PERT фитингов является то, что этот метод некритичен к качеству и точности среза трубы. Труба при сварки входит в гнездо, длина которого исключает проблемы качества соединений при неровном отрезе трубы.

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ИЛИ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ?

Эволюция полипропиленовых труб привела к тому, что производители полипропиленовых труб вынуждены были вернуться к конструкции металлополимерной трубы на основе полиэтилена.

Таким образом, в ближайшие годы ожидается конкуренция не между полипропиленовыми и металлопластиковыми трубами, а конкуренция металлополимерных труб на основе полиэтилена и на основе полипропилена.

Полипропилен в этой борьбе, скорее всего, проиграет. Основных причин четыре:

1. На рынке появился новый термостойкий полиэтилен – PE — RT – полиэтилен повышенной термостойкости, который превосходит по термостойкости полипропилен, но в то-же время трубы из него можно сваривать точно так-же как и полипропиленовые трубы, используя те-же сварочные устройства.

2. Диффузионная сварка металлопластиковых (металлополимерных) труб существенно проще, чем сварка многослойных полипропиленовых труб. Т.е. полипропиленовые трубы не только потеряли монопольное преимущество сварки, но и сама сварка полипропиленовых труб оказалась сложнее сварки металлопластиковых труб.

3. Полипропилен теряет прочность под воздействием температуры быстрее чем полиэтилен , Рис. 8.

Рис.8 Кривые долгосрочной прочности полипропилена и PE-RT полиэтилена

Т.е. прочность полипропиленовых труб в первый месяц эксплуатации может быть даже больше чем у полиэтиленовых, но уже через месяц прочностные показатели полипропиленовых труб снижаются ниже прочности труб на основе PERT полиэтилена.

Что бы продлить срок эксплуатации полипропиленовых труб производители вынуждены увеличивать толщину стенок труб, а это увеличивает их себестоимость.

4. Металлополимерные трубы гибкие, держат форму. Поставляются в бухтах от 50 до 480 метров , а полипропиленовые трубы – жесткие поставляются в хлыстах по 4- 6 метров , это увеличивает расходы на транспортировку, создает большие отходы при раскрое, требуют большого количества фитингов в местах изменения направления трубопровода. Отсутствие гибкости закрывает полипропиленовым трубам дорогу для применения в самом быстроразвивающемся сегменте потребления — энергосберегающих системах отопления и кондиционирования.

Новое поколение PE-RT фитингов

Полипропиленовые или металлопластиковые трубы: что выбрать?

Полипропиленовые или металлопластиковые трубы: что выбрать?

При монтаже новых систем водоснабжения и отопления, а также при замене или ремонте старых коммуникаций, возникает проблема выбора труб. Чаще всего для прокладки трубопровода приобретают полипропиленовые или металлопластиковые трубы, которые обладают рядом достоинств по сравнению с другими материалами. При этом надо знать, что даже среди одного вида труб существует несколько подвидов, отличающихся друг от друга техническими характеристики. Особенно тщательно следует подходить к выбору труб для прокладки трубопровода в системах горячего водоснабжения и отопления, так как под воздействием высоких температур его элементы могут подвергаться деформациям. Чтобы сделать правильный выбор, достаточно познакомиться с особенностями устройства изделий из металлопластика и полипропилена, а также сравнить их эксплуатационные характеристики и стоимость проведения всего объема работ.

Рассмотрим трубы металлопластиковые

Внутреннее устройство и характеристики

Если посмотреть на металлопластиковую трубу в разрезе, то можно увидеть пятислойную композицию, состоящую:

  • из сшитого полиэтилена ( РЕХ и PE RT);
  • клея;
  • алюминиевой фольги;
  • еще одного слоя клея;
  • еще одного слоя сшитого полиэтилена ( РЕХ и PE RT).

Металлополимерные трубы ( МПТ) долговечны и надежны в эксплуатации, поэтому срок их работы исчисляется десятками лет. Изделия устойчивы к зарастанию стенок и заиливанию, а также к коррозии и отложению на них солей. Материал, использованный для изготовления труб, обладает абсолютной кислородонепроницаемостью, стойкостью к агрессивным средам, антитоксичностью. Пропускная способность металлопластиковых труб выше аналогичной характеристики стальных изделий в 1,3 раза, а теплопроводность меньше в 175 раз. При выполнении расчета линейных размеров не требуется соблюдения идеальной точности. Малый вес и высокая пластичность металлопластиковых труб облегчает монтаж трубопровода.

При выполнении работ используется минимум инструментов. Возможна скрытая проводка коммуникаций, в том числе и заливка их в бетонную стяжку. К преимуществам использования данных изделий можно также отнести их высокую ремонтопригодность, отсутствие необходимости привлечения сложного и тяжелого оборудования при выполнении ремонтных работ, хорошую шумопоглощающую способность, эстетичность разводки трубопровода и антистатичность.

Особенности монтажа металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы поставляются в бухтах. При распаковывании материала запрещается пользоваться острым режущим инструментом, так как велика вероятность его повреждения. Металлополимерную трубу необходимой длины отматывают от бухты и выпрямляют данный участок вручную. Затем отмеряют точное количество трубы с помощью рулетки. Фломастером отмечают метку, по которой отрезают отмеренный кусок, используя труборез или другой инструмент с подходящими для этой операции функциями. Поперечное сечение трубы должно иметь строго круглую форму. Для обеспечения этого требования необходимо с внутреннего слоя трубы снять калибратором фаску. Некоторые мастера вместо калибратора используют обычный нож.

Соединить металлополимерные трубы можно обжимными фитингами или пресс-фитингами.

Обратите внимание, что автономных системах отопления, монтируемых в загородных домах, рекомендуется использовать соединения на пресс-фитингах. В обжимных фитингах из-за частого перепада температур при включении/выключении котла происходит ослабление уплотнительных резинок, вследствие чего соединение начинает протекать. На практике выяснено, что течь появляется через полгода эксплуатации системы отопления.

Рассмотрим трубы Полипропиленовые

На российском рынке представлено несколько видов полипропиленовых труб, отличающихся по цвету, наличию слоя армирования, типоразмеру. Какому варианту изделий отдать предпочтение при монтаже системы водоснабжения или системы отопления?

Менее всего на выбор должен влиять цвет трубы, так как от этого параметра зависит только внешний вид трубной разводки. На надежность труб и длительность срока их эксплуатации цвет изделий не оказывает существенного влияния. Серый пропилен выпускают в Чехии. Белые полипропиленовые трубы производятся в Турции. Чешская продукция немного качественнее турецкой. Именно поэтому реализуется она по более высокой стоимости. В чешских трубах толще слой армирования, который заключен в полипропиленовую оболочку одинаковой толщины. В турецкой продукции слой армирования тоньше, а слои полипропилена не на всех участках имеют одинаковую толщину. Однако большого влияния на качество функционирования трубопровода это не оказывает, поэтому в целях экономии многие приобретают продукцию турецких производителей.

Монолитное соединение полипропиленовых труб белого цвета с фитингом из полипропилена серого цвета. Качество спайки элементов трубопровода не зависит от цвета полипропилена

Внутреннее устройство и характеристики

Полипропиленовые трубы могут быть неармированными и армированными. В каких случаях стоит приобретать неармированную трубу и почему? Сразу отметим, что такие изделия чаще всего применяют при устройстве систем холодного водоснабжения. Дело в том, что полипропилен под воздействием высоких температур и их перепадах подвергается тепловому удлинению. Причем этот показатель довольно велик: 150 мм на каждые 10 метров трубы при разнице температур в 100 градусов по Цельсию. Опытные монтажники знают, как нивелировать этот недостаток. При устройстве систем горячего водоснабжения ( ГВС) и отопления из неармированного полипропилена им приходится предусматривать наличие всевозможных отступов, компенсационных петель и других приспособлений, помогающих выдержать трубопроводу расхождения в линейных размерах труб.

Полипропиленовые трубы, армированные слоем стекловолокна, обладают минимальным значением линейного расширения при воздействии высоких температур. Идеальный вариант для монтажа системы отопления

Упростить монтаж трубной разводки отопительных систем и ГВС помогают полипропиленовые трубы с армированием, выполненным из стекловолокна. Данная технология позволяет снизить величину теплового удлинения полипропилена в 10 раз ( до 1,5 см на 10 м).

Армирование полипропиленовых труб может быть выполнено и алюминиевой фольгой, которая может располагаться:

  1. снаружи изделия под тонким внешним слоем полипропилена и толстым внутренним;
  2. внутри изделия, при этом внешний и внутренний слои полипропилена имеют одинаковую толщину;
  3. внутри трубы, внешний слой которой выполнен из полипропилена, а внутренний – из прозрачного полиэтилена, позволяющего увидеть полоску алюминиевой фольги.

Во всех случаях края алюминиевой фольги не спаиваются. Слой армирования служит не для повышения прочности изделия, а для снижения ее теплового удлинения. Трубы, армированные алюминием, уступают по величине теплового удлинения изделиям, армированным стекловолокном. Однако превосходят трубы, неармированные вовсе.

Особенности монтажа полиропиленовых труб

Проще всего выполнять монтаж неармированных труб и труб со стекловолокном, потому что в этом случае удается качественно спаять участки трубопровода с помощью фитингов. Полипропилен и стекловолокно хорошо поддаются плавлению, поэтому получаются надежные и качественные соединения.

Трубы, армированные снаружи алюминиевой фольгой, необходимо подготавливать к процедуре спаивания с фитингом. Перед пайкой с участка трубы, заводимого в фитинг, счищают слой алюминия. Это делается для того, чтобы расплавился толстый внутренний слой полипропилена и сцепился с материалом фитинга. Выполняют процедуру очищения трубы от алюминиевой фольги специальным инструментом. При этом затрачивается много сил, особенно, если обрабатываются трубы большого диаметра.

Трубы, армированные внутри алюминиевой фольгой, надо также подвергать зачистке. С помощью специального инструмента труба торцуется и из нее изымается небольшая полоска алюминия. Это позволяет наружному и внутреннему слою полипропилена при спайке соединится, защитив тем самым алюминиевую фольгу от попадания на нее воды. Если выполнить данную операцию недостаточно качественно, то со временем вода проникнет внутрь трубы и начнет контактировать с алюминием. Это приведет, в конечном счете, к деформации трубы. Внешний слой полипропилена может лопнуть. Такую трубу придется менять.

Что все-таки лучше полипропиленовые или металлопластиковые трубы?

Область применения металлопластиковых труб, не подверженных тепловому расширению, практически, ничем не ограничена. Осуществлять монтаж трубопровода из металлопластика можно и в системах водоснабжения, и в системах отопления. Уступают эти трубы полипропиленовым аналогам лишь по прочности и надежности фитинговых соединений. У полипропиленовых труб при спайке удается получить монолитное соединение. Обжимные фитинги, используемые в соединении МПТ-труб, со временем приходится подтягивать, чтобы не допустить образование течи. Решить эту проблему можно, если использовать правильно установленные пресс-фитинги, которые обеспечивают качественное соединение на протяжении всего периода эксплуатации трубопровода. Для отопления более всего подходят полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном. Для холодного водоснабжения идеальным вариантом считается неармированный полипропилен. Правда, в этом случае придется больше использовать соединительной фурнитуры ( тройников, угольников, фитингов сложной формы), так как полипропиленовые трубы не гнутся в отличие от металлопластиковых изделий. Металлопластиковую трубу гнут вручную, используя дополнительное приспособление в виде пружины, которая не дает образоваться заломам на изделии.

Для спайки полипропилена приобретается специальный сварочный аппарат, называемый просто « паяльником». Соединения металлопластиковых труб пресс-фитингами также требует наличия специального инструмента. Зато при работе с обжимными фитингами, кроме гаечных ключей, ничего не требуется. Оцените все плюсы и минусы каждого вида труб, после чего сделайте осознанный выбор материала для монтажа необходимых инженерных коммуникаций.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector