5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление стола в гараж своими руками

Как изготовить стол в гараж своими руками

Рабочий стол в гараже своими руками для большинства автолюбителей является незаменимым оборудованием, особенно, если он достаточно тяжелый и прочный. На нем можно обрабатывать деревянные или металлические детали, собирать узлы автомобиля, производить их ремонт и многое другое. Статья подскажет, как изготовить стол для гаража своими руками.

Особенности оборудования для гаража

Для большинства автолюбителей гараж является укрытием для авто и вторым домом, где они могут проводить довольно много времени. Это требует и особого подхода к оборудованию помещения. При халатном отношении к этому вопросу может значительно сократиться длительность полезной службы автотранспорта, а проводить ремонт в плохо оборудованном гараже очень неудобно.

Прежде всего, при обустройстве помещения необходимо:

  • Обеспечить минимальный уровень влаги в нем и поддержание нужной температуры. Даже в достаточно суровые морозы автомобиль не должен слишком промерзать.
  • Создать комфортные и приятные условия для работы владельца.
  • Обеспечить достаточное пространство для удобного хранения запчастей. При этом доступ к ним необходимо выполнить наиболее удобным.
  • Обеспечить возможность быстрого прогрева гаража и надежную защиту его от проникновения преступников.

Особое значение для автовладельца имеет правильный выбор нужного оборудования для гаража.

Здесь необходимо иметь:

  • Различные стеллажи и полки для размещения инструментов и запасных частей.
  • Верстак или стол в гараж.
  • Аппарат для сварки.
  • Компрессор (см. Выбор компрессора для гаража).
  • Отделитель воды и масла.

В своем гараже каждый автовладелец может установить много дополнительных приспособлений и оборудования на свое усмотрение.

Как сделать удобный стол для гаража

Место для работы должно быть:

  • Удобным для работы.
  • Уютным.
  • Эргономичным и практичным.
  • Здесь должно быть все, что необходимо.

Совет: Начинать обустройство места для работы своими руками следует, исходя из собственных предпочтений. Каждый человек имеет свои предпочтения, кто-то здесь будет заниматься резьбой любимых пейзажей по дереву, кто-то собирать радиоприемники, а кому-то больше по душе делать модернизацию садового инструмента.

Первое, что необходимо сделать, – это собрать стол своими руками в гараж.

  • Деревянным.
  • Металлическим.
  • Готовым верстаком в гараж. На столе можно будет рисовать проекты и планы, мастерить, заниматься другим любимым делом.

Правильно обустроенный стол должен укомплектовываться ящиками для хранения мелких рабочих принадлежностей:

  • Инструментов.
  • Метизов.
  • Со специальными удобными ящичками и баночкам для размещения разных размеров нужных гаечек, болтиков, диодов и всего подобного.
  • Размещать инструмент и мелкие детали можно на специальных стеллажах и полках в гараже, что упрощает конструкцию стола.

Как сделать складной стол

Совет: Прежде, чем приступить к сборке стола, следует определиться, какой он будет иметь вид, для чего предназначен.

Далее инструкция выполнения работ складного стола, как на фото, состоит в следующем:

  • При наличии кривого пола его следует выровнять. Не обязательно выравнивать весь, достаточно лишь тот участок, где будет размещаться откидной гаражный стол.
  • Делается столешница склеиванием доски. Ее можно не изготавливать, а просто оторвать столешницу от уже ненужного стола или использовать старую дверь. Главное, чтобы этот предмет не был слишком тяжелым, иначе будет очень трудно раскладывать, а затем складывать стол.
  • Вырезаются ножки из любых досок или брусков. Главное условие – их прочность.

Совет: Расстояние между двумя боковыми ножками выбирается меньше, чем половина длины столешницы. В противном случае их нельзя будет сложить.

  • Приобретаются дверные петли, перфорированные крепежи.
  • Ножки прислоняются к стене гаража и прикручиваются дверные петли.
  • К стене крепится небольшая доска, равная высоте ножек. В этом случае толщина доски соответствует толщине ножки.
  • С помощью петли для двери столешница фиксируется к прикрепленной на стене доске.

Как изготовить переносной стол в гараж

Сооружение переносного складывающегося стола отличается удобством его транспортировки в любое место как гаража, так и в другое помещение. Много места он занимать не будет, он достаточно легко складываться.

В составе конструкции две части:

  • Съемная столешница.
  • Складываемое основание.

Порядок изготовления верстачной столешницы следующий:

  • Собирается платформа из доски с размерами 1700x190x35 миллиметров.
  • Из древесины вырезается ползун, его размеры должны быть 350х90 миллиметров.
  • Из бука вырезаются накладные планки для соединения ползуна с платформой.
  • В платформе выполняются 8 сквозных отверстий с шагом 173 миллиметров и три отверстия в ползуне на расстоянии 85 миллиметров. Все отверстия имеют размеры 3х3 сантиметра. Изготовление сквозных отверстий позволяет производить обработку деталей разной длины.
  • Из брусков вырезаются квадратные переставные упоры.
  • К каждому элементу крепится L-образный металлический профиль, толщиной один миллиметр.
  • Вырезаются планки и саморезами крепятся к нижней части столешницы.

Совет: Предварительно на планках делаются вырезы, что предотвратит движение столешницы во время работы.

  • На платформе устанавливаются поперечные тиски, на ползуне – продольные.

  • Поз. 1- продольные тиски.
  • Поз.2 – поперечные тиски.
  • Поз. 3 – переставной упор, два штуки.
  • Поз. 4 – платформа.
  • Поз. 5 – ползун.
  • Поз. 6 – буковые шипы.

Для изготовления складного основания необходимо:

  • Вырезать соответствующих размеров доску.
  • Две рамы.
  • Разъемные подкосы.

Порядок сборки основания:

  • На пол кладутся параллельно между собой планка и брусок-поперечина.
  • К ним саморезами крепится доска основания.
  • На его верхней части фиксируются три планки, которые будут разделителями.
  • Их концы соединяются между собой дополнительной планкой такого же сечения.
  • В нижней части к бруску-поперечине и планке прибивается фанера, толщиной три миллиметра, заподлицо с доской.
  • К среднему и правому разделителям фиксируются бобышки, что предотвратит движение столешницы стола во время работы.
  • На дверные петли монтируются трапециевидные стойки.

  • Поз. 1 – столешница, длиной 1,6 метров.
  • Поз. 2 – подкос, два штуки.
  • Поз. 3 – планка, две штуки размером 380х45х20.
  • Поз. 4 – поперечина, две штуки, размером 380х45х35.
  • Поз. 5 – стойка, две штуки.
  • Поз. 6 – петли, четыре штуки.
  • Поз. 7 – зашивка, фанера толщиной три миллиметра
  • Поз. 8 – разделитель, три штуки.
  • Поз. 9 – бобышка, две штуки.

Как сделать универсальный стол

Прежде, чем изготовить универсальный стол для гаража, стоит посмотреть видео.

Порядок сборки конструкции заключается в следующем:

  • Из двух рам собирается основание.
  • Можно изготовить цельный каркас из профильных уголков 32х32х3 миллиметров.
  • Стойки обшиваются многослойной фанерой.
  • Устанавливаются дверцы.
  • Изготавливается из досок сечением 2х10 сантиметров ящик для инструментов.
  • В качестве крышки можно использовать текстолитовую плиту, толщина которой 8 миллиметров.
  • К ящику фиксируются уголки для установки верстачной доски.
  • На ней крепятся тиски, зажимная гребенка и выдвижной упор.
  • Для обработки длинных деталей дополнительно можно смонтировать кронштейн.

Удобное и качественное оборудование в гараже – комфортный и приятный ремонт своего авто.

Как сделать верстак в гараж своими руками?

Правильное обустройство гаража является приоритетной задачей для автолюбителя. Если внутреннее пространство позволяет, можно обзавестись прочным столом для обработки дерева и металла. Компактный верстак своими руками пригодится для ремонтно-технических и монтажных работ. Многоуровневая конструкция, сделанная своими руками, вместит в себя множество необходимых деталей и предметов.

Виды рабочих столов в гараж

Столярный верстак

На передней части устанавливаются тиски, в проем задней стенки также можно закрепить дополнительные тиски. Струбцины и упоры фиксируются в отверстия столешницы.

Довольно редко стол используется в гараже, так как покрытие быстро напитается маслом, и механизм забьется металлической стружкой.

Плотничный верстак

Данный верстак рекомендуется сделать, если нужно обрабатывать сверхдлинные пиломатериалы или доски. Для неподвижной обработки предмета упоры дополняются треугольным отверстием с клиньями.

Слесарный верстак

Многофункциональная конструкция, сделанная своими руками, способна обрабатывать не только железные детали, но и деревянную поверхность. Сильные удары молотком, агрессивное воздействие химических веществ, тяжелый вес обрабатываемой детали не повредит каркас изделия. Внешне слесарный верстак схож со столярным сооружением, однако, дополнительно оснащен полостями в столешнице. Конструкция имеет возможность фиксировать тиски со всех сторон крышки.

По спектру действия

  • одно или двухместный.
  • складной прибор (в маленьком помещении рабочая поверхность имеет откидные стороны);
  • конструкция с необходимым количеством выдвижных ящиков.

Классический вариант металлического стола

Проектирование верстака

Опустите руки вниз, ладони расположите параллельно напольному покрытию. Промежуток между полом и ладонями будет оптимальной высотой будущего прибора. Хозяин не должен сутулиться при выполнении работы.

Стандартная ширина крышки полметра, а длина полтора. Если пространство гаража позволяет, увеличенные размеры рабочего поля позволяют обрабатывать крупные строительные фрагменты.

Подсчет строительного материала осуществляется с небольшим запасом. Для увеличения прочности «скелета» используются профильные трубы и металлический уголок хорошего качества. Вместо распорок внизу лучше соорудить своими руками небольшую полочку или шкафчик для увеличения полезного пространства.

Перед монтажом определитесь с точными зонами источников света. Подгонять готовое сооружение под уже имеющиеся электро узлы нельзя. Дело окажется затратным и даже опасным для здоровья человека.

Перед строительными работами, определите назначение верстака в гараже. Если конструкция сборно-разборного типа, материал применяется легкий по весу. Складные ножки и откручивающая столешница могут сделать прибор компактным и мобильным.

Материал для изготовки верстака

Для скрепления частей используются гайки с болтами, гвозди и саморезы. Соединительные элементы подбираются с учетом того, будет механизм стационарный или разборный. Для обшивки крышки в ход идет стальной лист с антикоррозийной обработкой.

Этапы изготовления

Важна последовательность действий при создании верстака:

  • нарезка металлических деталей для создания каркаса с учетом замеров;
  • сварка рамы под столешницу. Если отсутствует сварочный аппарат, соединяем составляющие в прямоугольную форму и фиксируем при помощи болтов;
  • привариваем ноги стола к рамочной конструкции;
  • на расстоянии 10 см от пола крепим соединительные элементы для придания верстаку дополнительной прочности;
  • к готовому «скелету» фиксируем столешницу при помощи саморезных болтов;
  • стационарный аппарат лучше прикрепить к полу.

Выбор металлического стола в заводском исполнении

Когда нет возможности сделать металлический стол своими руками, можно присмотреться к варианту покупки готового изделия.

Качественный товар обязательно имеет длительный гарантийный срок с возможностью возврата заводского брака и замены вышедших из строя деталей. Следует особое внимание уделять крепежным элементам. Разборно-сборная конструкция должна быть удобной при транспортировке, установке и эксплуатации.

Желательно, чтобы тиски крепились вдоль и поперек верстачной плоскости: к обрабатываемому изделию легче подступаться с разных сторон. Оптимальная толщина крышки составляет не менее 6 см.

Консультант магазина даст достоверную информацию о степени прочности столешницы. Нагрузка бывает от 200 кг и достигает 700 кг.

Выбирайте металлический верстак, исходя из назначения и наличия свободного пространства. Прибор может быть окрашен в определенный цвет, поэтому строение подбирается под интерьер гаража.

При индивидуальном заказе производитель готов обустроить стол необходимым количеством тумб определенного размера.

Верстаки покупаются по принципу «конструктора» с максимальной или базовой комплектацией. Экран, держатели для инструментов и лотки являются дополнительными устройствами.

Шкафчики в нижней части конструкции заполняются инструментом и становятся тяжелыми по весу. Если изделие стационарного назначения, то наполняемость в нижнем пространстве придаст дополнительную устойчивость.

Основные правила размещение в гараже

  1. Планировка гаража чаще всего прямоугольной формы. Для беспрепятственного подхода к верстаку при работе в группе, оптимальным расположением стола будет возле самой длинной стены.
  2. На переднем периметре столешницы размещаются все крепежные элементы тисков, если верстак, созданный своими руками, устанавливается в торцевой части. Отверстия под струбцины следует сделать в переднем продольном промежутке стола.
  3. Когда слесарный стол устанавливается возле широкого проема с упором в торцевую часть, получается подход с двух сторон.

Рекомендации по правильной эксплуатации изделия

Нельзя на деревянном верстаке чинить металлические фрагменты. Испорченная техника в итоге окажется малым из зол.

При работе обязательно использование тисков. Обрабатываемая деталь прочно фиксируется в зажиме и поддается мелкой обработке.

Конструкция прослужит долго, если каркас обработать качественной краской по металлу. После такого мероприятия коррозия и ржавчина устройству не грозит.

Рабочее место приводится в порядок после всех манипуляций. Электроприборы выключаются во избежание короткого замыкания. Нужно сделать столешницу чистой, чтобы клей, вода или масло не попало на технику.
Крепежные элементы ввинчиваются полностью, но без нажима. Расшатанная конструкция вовремя укрепляется.
Бывают верстаки с регулировкой высоты несущей плоскости. При таком условии работа выполнится качественнее.

Читать еще:  Столбчатый фундамент для бани – технология изготовления своими руками

Сбоку стола крепится мешок для мусора.

  • Главная
  • Гараж своими руками
  • Оборудование

Как сделать слесарный верстак своими руками

Если у вас есть гараж или домашняя мастерская, вам обязательно понадобится металлический верстак, который вы будете использовать как рабочее место, а также хранить в нем необходимый инструмент.

Современный рынок насыщен большим количеством различных верстаков, но если вы решили реализовать собственные идеи и изготовить слесарный верстак своими руками, тогда эта статья именно для вас.

В традиционном понимании верстак – это нелегкий по весу и прочный стол, который используется для обработки металла и дерева. Родиной изобретения верстака считается Германия.

При помощи верстака можно проводить ряд работ различного характера: монтажные, слесарные, электротехнические работы. Используется металлический верстак на производственных предприятиях, станциях техобслуживания, в любой мастерской и даже в личном гараже. Одним словом, мы будем изготавливать ценный и полезный предмет, применимый во многих сферах человеческой деятельности.

Какие существуют типы верстаков

Верстаки делятся на два основных типа, слесарные и столярные. Столярные верстаки проще в изготовлении и предназначены для работы с деревянными деталями. Но не стоит браться за обработку металлических деталей на столярном верстаке, металлическая стружка будет постоянно застревать в столешнице, и покрытие будет впитывать масло. Столярные столы естественно не такие прочные как металлические.

Главное преимущество в изготовлении собственного верстака заключается в возможности составления чертежа на свое усмотрение — ориентируясь на площадь помещения, а также в выборе наиболее выгодной для себя конструкции.

Перед тем, как приступить к работе, подготовьте чертеж и внимательно его изучите. Поразмыслите, полностью ли вас устраивает намеченный проект. Подумайте над размером инструмента, чтобы он вписывался в рабочее пространство. Гораздо удобнее работать на большом столе, если позволяет площадь.

Для работы над созданием верстака нам понадобятся:

  • стальной лист;
  • трубы для изготовления ножек и каркаса (Ø 40-50 мм);
  • брус;
  • винты;
  • гайки;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • рулетка;
  • напильник;
  • молоток;
  • электрическая дрель;
  • краска и кисть.

Высота и размеры слесарного верстака

Перед изготовлением необходимо определиться с высотой верстака, поскольку она влияет на создание оптимальных условий для работы. Высота определяется следующим образом: берут высоту от пола до локтя работающего. Оптимальной высотой для слесарных работ является высота, когда локоть работающего и плоскость напильника находятся на одном уровне.

Очень важно определиться с размерами столешницы. На широкой столешнице удобнее работать, поэтому, если вам позволяют условия – не следует экономить. Оптимальная ширина столешницы должна быть такой, чтобы вы имели возможность дотянуться до инструментов, находящихся на противоположном конце.

Если конструкция верстака изготавливается собственноручно, то нужно внимательно продумать малейшие детали, определить, как будут располагаться инструменты, и какие работы будут выполняться. От этого и зависит модель вашего будущего изделия.

Конструкция слесарного верстака должна состоять из жесткого металлического каркаса (уголков или квадратной трубы). Для изготовления столешницы лучше использовать брус, толщиной 50 мм, на который сверху набивается стальной лист толщиной до 6 мм. Для соединения всех металлических элементов между собой используется сварка, но можно соединять болтами.

Обязательно стоит укрепить конструкцию ребрами жесткости из уголка, которые привариваются на высоте 10 см от пола и 10 см вниз от столешницы. Сделайте то же самое в центре будущего рабочего стола. Для устойчивости каркаса, на будущие ножки металлического стола приварите металлические пластины квадратной формы.

По желанию и необходимости, можно изготовить ящики и полки под столешницей, и для удобства можно поместить сетку, для закрепления инструмента. Сетка, также препятствует разлету опилок в разные стороны.

При создании конструкции для ящиков, формируются каркасы квадратной формы из стальных труб, которые привариваются к столешнице. Для усиления каркасов используется продольные ребра жесткости.

С двумя тумбами верстак получится более громоздким, за то его устойчивость будет максимальной. Кроме того, увеличится количество полок или выдвижных ящиков, которые можно смонтировать.

Ознакомьтесь с чертежами тумб и защитного экрана (ЗЭ) для верстака:

Изготовление верстака в гараж своими руками, чертежи и размеры, материалы и инструменты

Для работы с различными материалами в гараже требуется специальное рабочее место. Обычный стол не подходит для выполнения большей части работ по причине хрупкой конструкции и неподходящего материала. Поставив верстак в гараж, удастся выполнять обработку различных материалов и организовать рабочее пространство, сделав его более функциональным.

Для чего в гараже нужен верстак

Правильно сооруженный гаражный верстак выполняет несколько функций. В частности:

  1. Поверхность верстака выступает в роли рабочего стола для выполнения повседневных работ и обработки материалов.
  2. Встроенные шкафы можно использовать для хранения подручных инструментов.
  3. Слесарная разновидность конструкции подходит для заточки и шлифования крупногабаритных металлических изделий.

Основные разновидности

Все конструкции подразделяются на столярные и слесарные. Отличия заключаются в используемых материалах, вариативности применения и типе каркаса (складной или цельный). Столярный гаражный верстак конструируется на основе металлического либо деревянного каркаса, который может быть прямым либо угловым. Столешница изготавливается только из древесины.

На данной поверхности не рекомендуется работать с металлическими изделиями, поскольку на ней могут остаться тяжело смываемые следы от машинного масла. Кроме того, металлическая стружка повредит рабочее место, из-за чего сократится срок эксплуатации.

Слесарная разновидность является универсальным вариантом. Столешница изготавливается из металла и подходит для обработки деталей из любых материалов. На поверхности верстака разрешается проводить распил, заточку, шлифование и другие виды работ. Конструкция является более устойчивой даже при откидной столешнице.

Необходимые инструменты и материалы для создания конструкции

Любую разновидность верстака возможно собрать самостоятельно. Ручная сборка позволяет подогнать размеры и другие параметры с учетом свободного пространства и собственных предпочтений. Для создания конструкции потребуются следующие инструменты:

  • болгарка со шлифовальным диском и кругом для резки по металлу;
  • шуруповерт, дрель;
  • рулетка и уровень для проведения замеров;
  • электрический лобзик для работы с фанерными листами;
  • сварочный аппарат и электроды.

В базовый перечень необходимых материалов входят: уголки толщиной 4 мм, листы из стали, фанера, шурупы, анкерные болты, деревянные доски, саморезы, краска по дереву и металлу. Габариты материалов подбираются с учетом размеров гаража.

Чертежи и оптимальные размеры

Чтобы обеспечить удобство работы на верстаке, рекомендуется придерживаться стандартных размеров, но при этом важно учесть индивидуальные потребности. Для этого необходимо предварительно подготовить чертежи и схемы, на которых будут обозначены точные показатели, включая следующие:

  1. Длина. Зависит от деятельности собственника гаража и наличия пространства. Усредненный показатель составляет около 2 м.
  2. Ширина. Располагая самодельный верстак рядом со стеной, необходимо предусмотреть возможность дотянуться до всех инструментов на полке и в тумбочке. Не следует делать ширину более 0,6 м, если верстак установлен вплотную к стене.
  3. Высота. Показатель высоты определяется в индивидуальном порядке и зависит от роста человека. Стандартный показатель составляет 0,8-1 м, но этого может оказаться недостаточным для работы в стоячем положении.

Если конструкция изначально разрабатывается для стоячей позы, но иногда приходится работать сидя, стоит дополнительно подготовить деревянную подставку, на которую можно будет поставить стул. Также при определении габаритов рекомендуется оставить на одной из сторон столешницы место для крепления электрического режущего и шлифовального инструмента. Чтобы зафиксировать оборудование, необходимо оставить выступ края рабочего стола за каркас на 0,2-0,3 м.

Построение верстака своими руками

Несмотря на возможность приобрести готовую конструкцию, многие владельцы гаражей предпочитают самостоятельно создавать рабочее пространство. Собирая верстак своими руками, удается сделать индивидуальную конфигурацию конструкции.

Из металла

Металлическая конструкция отличается высокой надежностью и способностью выдерживать тяжелую нагрузку. Для сбора верстака требуется:

  1. Изготовить из стального уголка 4 опоры и с помощью сварки соединить их с ножками. Провести аналогичное действие с нижней частью для придания дополнительной жесткости и устойчивости.
  2. Приварить дополнительные стойки, если требуется установить ящики для хранения оборудования и материалов.
  3. Уложить на каркас обрезные доски и плотно скрепить их между собой. Для этого по периметру каркаса закручивают болты.
  4. После фиксации столешницы обшить ее поверхность металлом. Подходящим материалом для обшивки является оцинкованное железо. Соответствующий по габаритам лист металла крепят на столешнице саморезами.

Из дерева

Создание деревянного верстака начинается с подготовки каркаса с учетом заранее определенных габаритов. Для этого брус пилят на несколько частей, сделав по 4 стойки и балки, а также 5 поперечных распорок. Подготовив детали, необходимо следовать пошаговой инструкции:

  • горизонтальными балками из древесины соединить ножки верстака;
  • зафиксировать столешницу брусом и скрепить все детали саморезами и уголками из стали;
  • верхнюю часть конструкции промазать столярным клеем для придания прочности;
  • провести шлифование электродрелью с наждачной насадкой;
  • обработать получившуюся конструкцию из древесины защитным лаком, чтобы предотвратить последующую деформацию.

После сбора конструкции допускается закрепить ножки при помощи металлических уголков. Это позволит придать готовому верстаку дополнительную устойчивость.

Изготовление стола в гараж своими руками

В жизни каждого автомобилиста гараж занимает далеко не последнее место. Как для женщины важна чистота в доме, так и для мужчины просто необходим порядок в его гараже. Постоянными атрибутами этого места являются различные шкафы, полочки и, конечно, большой стол.

При сборке верстака нужно учесть то, что поверхность стола должна быть достаточно толстой, чтобы при нанесении ударов она могла не сломалась.

Стол, как, собственно, и всю остальную мебель, можно сделать самостоятельно. Самым простым решением станет изготовление стола из дерева в гараж своими руками.

Необходимые инструменты и материалы

Могут понадобиться следующие инструменты:

  • любой пишущий на древесине предмет;
  • ножовка по дереву;
  • рулетка;
  • шуруповерт и дрель;
  • уровень;
  • перчатки, пластиковые очки и другие элементы защиты.

Надо сказать, что могут быть необходимы и иные инструменты.

Потребуются следующие материалы:

  • клей по дереву;
  • древесина;
  • гвозди, болты, саморезы по дереву.

Что касается древесины, то можно говорить о таких материалах, как:

  • 2 доски с размерами 0,9*0,1 м и толщиной в 2,5 см;
  • 4 доски с размерами 1,7*0,1 м и толщиной в 2,5 см;
  • 17 досок с размерами 1*0,1 м и толщиной в 2,5 см;
  • 2 доски с размерами 1,6*0,1 м и толщиной в 2,5 см;
  • 4 бруса с размерами 0,75*0,1 м и толщиной в 5 см.

Следует отметить, что если стол планируется использовать как место хранения каких-либо запасных частей, инструментов, то доски лучше выбирать толще, как и ножки, например, 75*10*10 см.

То же самое надо сказать про длину досок и, соответственно, самого стола.

Этапы самостоятельной сборки

Весь процесс условно можно разделить на следующие этапы:

  1. Сборка каркаса столешницы.
  2. Его усиление.
  3. Крепление досок к каркасу.
  4. Монтаж ножек.

Сразу стоит определиться, каким будет стол: сборно-разборным или неразборным.

Разница между ними заключается только в том, что используется в качестве крепежей для отдельных элементов.

Если планируется сделать стол разборным, то надо использовать болты и гайки, если неразборным, то саморезы и гвозди.

Итак, непосредственная сборка начинается с того, что из исходного материала нарезаются доски и бруски нужного размера. Затем они все пропитываются специальными антисептирующими составами. Поскольку стол будет использоваться в гараже, то его элементы нужно пропитать еще и антипиреном — составом, защищающим древесину от открытого огня.

Только после этого можно собирать каркас. Первым делом на ребро кладутся доски 1,7*0,1 м на расстоянии в 90 см между своими внешними краями.

После этого еще две такие доски кладутся в середине между первыми двумя через равные промежутки.
Сбоку к ним прибиваются две доски 0,9*0,1 м — это торцевые планки. Они служат для дополнительного скрепления всех несущих планок между собой.

Читать еще:  Мебель своими руками качественно и недорого

Затем необходимо на крайние несущие доски закрепить по одной с размерами 1,6*0,1 м. Эти элементы будут служить усилением жесткости всей конструкции.

После того как этот шаг сделан, с краю на каждой стороне останется по 5 см. Этого хватит, чтобы закрепить ножки. Однако если в их качестве выбран материал с большей толщиной, то и расстояние нужно оставлять большее.

После изготовления каркаса и его усиления следует приступать к обшивке. Доски столешницы крепятся поперек несущих элементов. Всего нужно 17 таких элементов с шириной в 10 см.

Надо сразу сказать, что сама столешница должна быть более широкой, чем каркас, поэтому и доски берутся не 0,9 м, а ровно 1 см. Разрешается использовать и еще более длинные. Кроме того, вместо 17 можно взять 18 досок: это поможет спрятать каркас еще и с торцов.

В конце останется закрепить ножки. Как уже было сказано, сделать это можно при помощи болтов или саморезов.

Если в качестве крепежных приспособлений используются болты, то поступают следующим образом: сперва сверлят отверстия нужного диаметра, а потом вкручивают болты. При этом необходимо использовать резиновые прокладки и со стороны болта, и со стороны гайки. Это необходимо, для того чтобы на местах крепления не оставалось никаких следов.

Советы по изготовлению стола

Как видно, собрать простейший стол для своего гаража не так сложно, как кажется на первый взгляд. А вот сохранить его в чистоте — это уже задача немного сложнее.

Чтобы продлить срок эксплуатации стола и содержать его в первоначальном виде, все его отдельные деревянные элементы покрывают лаком. С его поверхности удалить какие-либо загрязнения гораздо легче, чем с чистого дерева.

Еще одним немаловажным моментом является вопрос удобства использования такой мебели. Здесь приведены лишь примерные размеры. По большей части это касается высоты ножек. Их следует делать под свой рост.

Надо отметить и то, что сами ножки можно расположить не снаружи каркаса, а внутри него. Крепить их в таком случае необходимо к несущим крайним доскам и торцевым планкам.

Кроме того, никто не запрещает сделать ножки очень высокими, что позволит соорудить стол не с одной столешницей, а с двумя.

Откидной стол в гараж своими руками

Этот откидной стол идеально подходит для тех, у кого малогабаритный, небольшой гараж. Ведь он не занимает много места, сделать его можно своими руками, использовав старую межкомнатную дверь.

Чтобы сделать откидной стол нам понадобятся:
— дверь.
— 2 деревянные бруски 20 х 94 х 2032мм -передний рельс.
— 1 доску размером 32 х 67 х 2032мм — крепление щита.
— 2 куска 20 х 67 х 100 мм PAR — блоки для ног (отрегулировать это, чтобы приспособить откидные кронштейны для ног).
— 2 деревянных отрезка 44 х 44 х 860 мм — ножки*
— саморезы или шурупы.
— 3 стыковых петли, 100мм и 16мм винты.
— 2 складных ножки / закрылков кронштейнов и винтов 25 мм.
— 4 дюбелей от 6 до 8 х 90мм длинные винты.
— Самым оптимальным вариантом дерева будет сосна.

ИНСТРУМЕНТЫ:
— электродрель,
— орбитальный шлифовальный станок,
— рулетка и карандаш.

* Регулировка высоты ножек для высоты стола.

Ход работы по изготовлению стола в гараж

1. Приготовленные двери пока отставим в сторонку.

2. Выпиливаем планка и крепления той же длины, что и двери и шириной, и толщиной от 20 х 94 мм и 32 х 67 мм. Большинство стандартных дверей высотой 2000мм, но перепроверьте ведь как говорится: «семь раз отмерь и один отрежь».

3. Сверлим планку, чтобы закрепить планку- полку на верхней части крепежной планки. Задняя полка находится на одном уровне с монтажной планкой.

4. На передней части стола просверлите отверстие для монтажа под столешницей передней рейки. Закрепите саморезами или шурупами.

5. Выпиливаем две ножки и крепим к нижней стороне стола при помощи 30 мм винтов. Крепим каждую ножку на раздвижные шарниры, а затем монтируем к столу.

6. Устанавливаем петли к задней кромке стола (двери). 2 петли крепим отступив 100 мм от краев и одну по центу стола.

7. Закрепите другую сторону стола на монтажной планке с помощью 30-милиметровых винтов.

Создаем стол для гаража своими руками – обзор популярных конструкций и руководство по их сборке

Рабочий стол в сочетании с инструментальными шкафами в интерьере гаража

Что нужно сделать для того, чтобы превратить гараж в полноценную мастерскую? Разумеется, установить там хороший верстак. Давайте выясним, что такое верстак, каким он должен быть и как его собрать самому.

Что такое верстак

Простой и надежный верстак, сваренный из металлопроката с инструментальными полками

Верстак — это рабочий стол с усиленной конструкцией и упрочнённой столешницей. В зависимости от модификации, столы предназначены для работы с деревянными или металлическими заготовками. При проектировании и изготовлении верстаков учитываются такие требования, как функциональность, продолжительный эксплуатационный ресурс, эргономика и безопасность рабочего пространства.

Конструкция верстака

На схеме простой самодельный верстак с указанием основных размеров

В конструкции большинства верстаков есть такие элементы как столешница и опорное основание. В зависимости от комплектации, конструкция оснащается стендами для открытого складирования рабочего инструмента или ящиками для их закрытого хранения.

В соответствии со степенью функциональности верстаки комплектуются упорными и зажимными приспособлениями. Профессиональное оснащение рабочего стола предполагает электрификацию рабочего пространства и установку приборов направленного освещения.

Важный момент — это габариты стола, ведь именно от размеров зависит удобство и продуктивность работы. Предпочтительная высота столешницы 85-95 см. Длина и ширина конструкции определяются габаритами помещения.

Виды верстаков

ИллюстрацииРазновидности по типу обрабатываемых материалов
Столярный. Этот тип верстаков предназначен для обработки древесины. Поэтому верхняя часть конструкции и прижимные части тисков изготовлены из пиломатериалов.

Так как тема статьи – рабочий стол в гараже, в первую очередь обращаем внимание на металлические верстаки.

Верстак в гараж своими руками

Стационарный рабочий стол с тисками и станком для заточки инструмента

В настоящее время есть немало вариантов приобретения профессиональных и полупрофессиональных верстаков для эксплуатации в домашней мастерской и в гараже. Единственный недостаток всех этих вариантов — это высокая цена. Тем не менее, простой, надёжный и удобный в работе верстак можно сделать своими руками из подручных материалов.

Пример того что можно сделать из досок и бруса

Если уж совсем нет опыта изготовления промышленной мебели, для обустройства мастерской можно приспособить старый ненужный стол, дополнив его тисками и прочей технологической оснасткой. Если же руки золотые и есть соответствующий инструмент, верстак можно собрать из пиломатериалов или из металлического проката.

Как сделать стол с ящиками для инструментов

Такой стол – отличный выбор для обустройства домашней столярной мастерской

ИллюстрацииПоэтапное описание сборки
Материалы. Так как этот верстачный стол будет предназначен для работы с древесными заготовками, для его изготовления будем использовать пиломатериалы:

Обработка досок антисептиком

Обработка антисептиком. Так как готовый верстак изготовлен из древесины и предназначен для эксплуатации в гараже, нужно позаботиться о его защите от гниения. Гараж особенно, если он неотапливаемый — это непостоянная температура и как следствие нестабильный уровень влажности воздуха. Поэтому все деревянные поверхности в обязательном порядке обрабатываются антисептиками.

Если предполагается последующая окраска верстака, от применения антисептика можно отказаться в пользу олифы или аналогичных пропиток.

Как правильно выбрать антисептик? Выбранная пропитка должна быть бактерицидной, поэтому покупаем не проникающие стабилизаторы, а концентрированный состав с обеззараживающим действием.

Сколько покупать антисептика? Средство покупаем из расчёта нанесения в два слоя. Сопоставляем площадь поверхности верстака, помноженную на два, с расходом средства, указанным на упаковке.

Как наносить антисептик? Наносите жидкое средство так как вам удобно – кистью, валиком или распылителем. Перед нанесением второго слоя дождитесь пока высохнет первый слой.

Что потребуется для создания верстака из металла

Сварочный аппарат и сопутствующий инструмент

Так как работы будут выполняться с металлом, потребуется соответствующее режущее, сверлильное и сварочное оборудование.

Часто при работе с металлом начинающие сборщики интересуются, можно ли обойтись без сварочного аппарата. Применение сварных соединений обеспечивает готовой мебели приемлемую прочность, но, если сварочного оборудования нет, большинство соединений можно сделать болтами и гайками. Но нужно понимать, что стол, собранный на болтах и гайках, будет смотреться не так аккуратно, как сварной гаражный верстак.

Список материалов и инструментов для изготовления стола

Профильные трубы и инструмент для работы с ними

Материалы:

  • Труба профильная с сечением 50×50 мм.
  • Труба профильная 25×25 мм.
  • Уголок 25 мм.
  • Стальной лист толщина 2-3 мм.
  • Лакокрасочные материалы, включая грунтовку с преобразователем ржавчины.

Инструменты:

  • Сварочный аппарат с сопутствующим оборудованием.
  • УШМ (болгарка) с отрезным диском.
  • Дрель с сверлами по металлу.
  • Струбцины.
  • Измерительный инструмент.

Как сделать металлический верстак своими руками

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как и из чего сделать верстак, а значит сможете обустроить гараж или домашнюю мастерскую. С дополнительными подробностями по теме можно ознакомиться, посмотрев видео в этой статье.

Верстак в гараж

Гараж во многих случаях становится единственным местом, где можно выполнить ремонт или переборку какого-либо узла автомобиля, изготовить необходимый инвентарь или просто отдохнуть душой, работая руками за слесарным или столярным верстаком. В некоторых случаях в гараже можно даже организовать небольшую слесарную или столярную мастерскую, было бы желание и время. В любом случае верстак в гараж нужен, как воздух. У серьезных мастеров их всегда два – для работы с металлом и деревянный верстак, не считая рабочего стола и станка.

Как организовать верстак в гараже

Вариантов заполучить верстак в гараж немного, чаще всего желанное оборудование можно приобрести одним из перечисленных способов:

  • Купить продукцию китайского или отечественного производства;
  • Составить чертежи с учетом необходимых размеров и заказать изготовление верстака у знакомых столяров или слесарей;
  • Сделать верстак в гараж своими руками.

Нельзя сказать, что при нынешнем изобилии разного инструмента и оборудования для гаража сегодня невозможно купить качественный верстак. Более того, даже среди отечественных производителей есть немало приличных на вид моделей, которые вполне подошли бы для работы в гараже, но есть одно условие.

Есть смысл заказывать изготовление верстака по вашим чертежам, если нет физической возможности изготовить его для гаража своими руками, например, не готово помещение, или нет необходимых навыков работы со сваркой или столярными инструментами.

Очень важно с самого начала правильно сформулировать требования к конструкции и решить, где и как должен располагаться верстачный стол в гараже:

  • Высота стола и размеры верхней крышки или столешницы должны быть максимально удобными под ваши индивидуальные данные. При этом вокруг инструмента в гараже должно быть свободного пространства не менее чем на вытянутую руку от рабочего положенияза столом;
  • Несмотря на то, что 99% работ выполняется в положении стоя, возле верстака должен быть стул и решетка из дерева, если пол в гараже бетонный. При этом весь комплект принадлежностей не должен мешать или каким–либо образом влиять на автомобиль или другое транспортное средство, хранящееся в помещении.

Как сделать верстак в гараже

Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Чтобы построить верстак, нам потребуется:

  1. Деревянный брус, лучше дубовый или сосновый, примерно 12- 15 м, сечение материала выбирается индивидуально, исходя из предполагаемой нагрузки на верстак;
  2. Доска обрезная строганая, толщиной 20- 30 мм, ровная, без сучков и дефектов поверхности;
  3. Фанера листовая, толщиной 6- 8 мм, три полотна 200х60 см;
  4. Комплект саморезов по дереву и уголков стальных, размером полки 50 мм и длиной от 50 до 70 мм, не менее 40 штук.

В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.

На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.

Отрезаем четыре вертикальные стойки – две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.

Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.

Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.

Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.

Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».

На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.

Вариант слесарного верстака из стального уголка

Для изготовления конструкции используем стальной уголок с шириной полки в 50 мм. Ниже приведена последовательность операций изготовления верстака в гараже своими руками. Большая часть работ выполняется в гараже болгаркой и сварочным аппаратом, поэтому перед началом работ следует потренироваться и подобрать лучший режим сварки для металла толщиной в 3 мм.

Для начала нарезаем заготовку для изготовления каркаса под верхнюю плиту верстака. Рабочую поверхность для верстаков слесарного типа лучше всего изготавливать в виде цельной или сварной конструкции из стального листа, пластин или плит. Рекомендованная толщина листа для слесарного верстака гаража – не менее пяти миллиметров.

После подгонки размеров плиты на ее поверхность укладываем заготовки уголка, из которого сварим основание столешницы. Отрезанные заготовки тщательно подгоняем на угловых соединениях, устанавливаем на ровную поверхность, крепим струбциной, свариваем и тщательно зачищаем швы.

Это наиболее сложная часть сварочных работ. Если у вас в гараже есть сварочный полуавтомат, заготовки под раму основания сначала сваривают между собой обычной сваркой, а затем точками прихватывают к стальному листу. Выполнять подобную операцию обычной сваркой достаточно сложно, можно прожечь или перегреть лист, в результате вместо ровной поверхности получится «хлопающая» волна.

«Ноги» для верстака отрезаем из того же уголка и привариваем к основанию. Если верстак будет стоять на земле или щебеночном покрытии гаража, потребуется доварить на опорную часть ног специальные пятачки. Если конструкцию необходимо закрепить на бетонном полу гаража, в пятачках сверлим отверстия под анкерные болты.

Далее вырезаем горизонтальные поперечные стяжки, которые привариваем в нижней части ног верстака. Таким образом, конструкция становится жесткой и устойчивой на любом полу в гараже. При необходимости в задней части каркаса можно приварить дополнительную диагональную распорку.

Для установки ящиков под запчасти и детали, хранящиеся в гараже, дополнительно привариваем горизонтальные направляющие под столешницей. Чтобы ящики могли свободно выдвигаться, на поперечные отрезки привариваем по паре коротких продольных уголков. Ящики можно изготовить отдельно или приспособить уже имеющиеся в гараже. В этом случае расположение направляющих уголков приходится подбирать индивидуально.

Кроме того, уголковые направляющие потребуется тщательно отшлифовать, или нашить полоски из пластика, чтобы дно ящиков при движении «не строгалось» и не повреждалось. В противном случае уже через пару недель после установки верстака в гараже потребное усилие для выдвижения ящиков возрастет в несколько раз.

После выполнения сборочных работ все сварные швы потребуется тщательно зачистить и обработать фосфатной грунтовкой, после чего поверхность металла грунтуется и окрашивается в любимый машиностроителями цвет –синий или зеленый. Какой колер подойдет для вашего гаража, выбирать вам. Рабочая поверхность стального листа столешницы не красится, в лучшем случае полируется или обрабатывается кислотным протравителем.

Заключение

Изготовление верстака для своего гаража является относительно несложным и недорогим процессом. Стальной каркас способен выдержать нагрузку в несколько сот килограммов, например, от подвески или двигателя автомобиля. Даже при условии покупки всех комплектующих и материалов стоимость изготовления будет на порядок меньше покупного варианта. Тем более что в большинстве случаев настоящие автолюбители и мастера ремонта и самоделок именно так и поступают.

Делаем верстак в гараж самостоятельно

Слесарный верстак в гараж своими руками изготовить достаточно просто. Главное – умение выполнения слесарных работ: положить правильный и надежный сварной шов, работать механическим и электроинструментом. Труд не сложный, но требующий внимания и понимания выполняемой операции.

При отделке и наполнении гаража оборудованием, иногда кажется, что построить саму коробку было очень легко, а вот разные мелочи выводят из себя. Но делать нужно, и поэтому, перед выполнением работ необходимо разобрать некоторые теоретические вопросы.

Конструктивные особенности

Самодельный верстак для гаража нередко позиционируют с офисным столом. Своим присутствием и особенностями он обеспечивает оснащение гаража инструментарием, различными деталями и оборудованием:

  • Как правило, на столешнице устанавливают слесарные или станочные зажимающие устройства, заточной станочек. Саму столешницу изготавливают из различных, доступных собственнику материалов.
  • Рама является несущим элементом всего остального устройства.
  • Тумбочка с выдвижными ящиками для хранения различных приспособлений, инструмента, расходных материалов. Может устанавливаться несколько тумбочек не только с ящиками, но и оборудованные полками.
  • Возможно изготовление дополнительных полок между боковыми тумбочками.
  • На гаражную стену закрепляем защитный экран, для предохранения покрашенных стен от искр (при работе на наждаке) и механических повреждений. На нем можно изготовить отличное место, чтобы хранить слесарный инструмент и гаечные ключи, а также установить лампы дневного света.

В зависимости от места для монтажа и желания заказчика, конструкция верстака может быть различной, но его тип не меняется от оснащения.

Разновидности гаражного оборудования

Верстак в гараж своими руками и в промышленных условиях выполняют 2-х видов:

  1. конструкция предназначенная автослесарю;
  2. если вам нравится столярничать в свободное время, такой бокс следует оборудовать столярным верстаком.

Деревянный верстак своими руками для столярных работ, можно изготовить и установить в помещении, если вам это необходимо. Если вы не столяр, он только займет место. Для выполнения работ, связанных с обслуживанием автомобиля, принято устанавливать металлическую или деревянную конструкцию, но именно, слесарного назначения. Столешницу лучше обшить листом стали, можно уложить плиты ЦСП. Наиболее устойчивым будет металлический верстак в гараже.

Инструкция народным умельцам

Перед работой подготовим инструмент и заготовки.

Совет! Качество работ, время, затраченное на ее выполнение, напрямую зависят от выбора оборудования и умения применять его на практике. Еще один немаловажный фактор – это качество материалов для изготовления рабочего стола в гараже своими руками.

Подготовительные работы

Для изготовления самоделок, собираем инструмент. В работе нам помогут:

  • угловая шлифмашинка с отрезным и заточным кругами;
  • сварочный аппарат и сварочные электроды (АНО-21, МР-3);
  • сварочная маска и спецодежда;
  • отвес или уровень;
  • 5-ти метровая рулетка;
  • электродрель и шуруповерт;
  • сли предстоят работы с деревом, подбираем надежный электролобзик или ручную ножовку.

Теперь определяемся с материалами для изготовления верстака для гаража:

Сначала необходимо определиться с размерами, выполнить чертежи или эскиз. Для наглядности примем размеры: длина — 2 м, ширина — 50 см. Исходя из этих габаритов, нам потребуется закупить:

  • стальной уголок с полками 50 мм – не менее 6 м;
  • 40-ой уголок – не менее 8 метров;
  • профиль 40х40, стенка 0,15 см– 24-е метра;
  • стальная полоса 50х5 – 7 м;
  • стальной лист, толщиной 1,2 мм – 2000х500 мм;
  • доска 50 мм для столешницы, количество зависит от ширины доски;
  • доска 25 мм или фанера для полок и ящиков;
  • МДФ или ДВП по желанию, для зашивки боковин;
  • Шурупы, саморезы, краска, грунтовка, направляющие для ящиков.

Закончив с подготовкой к работе, начинаем изготавливать металлический верстак своими руками.

Пошаговая инструкция выполнения работ

Ответить на вопрос: как сделать верстак в гараж своими руками — достаточно легко. Выполним несколько инструкций и правил проведения работ:

  • Отрезаем болгаркой заготовки необходимой длины.

На каркас заготавливаем 4-е продольных детали: длина 2 метра из профиля и 4 перемычки, длина их 420 мм. Из уголков отрезаем ребра жесткости и перемычки для полок.

  • Приступаем к сборке скелета верстака для гаража своими руками.

Для этого необходимо выполнить сборку, используя следующую схему:

  1. Свариваем верхний и нижний каркас и собираем корпус верстака. Для этого каркасы собираем, приваривая к ним 4 ножки. Высота ножек не более метра. Основная конструкция готова.
  2. Ужесточаем конструкцию, приваривая ребра жесткости из полосы и уголков.
  3. Монтируем и устанавливаем крепления для полок, ящиков и их направляющих.
  4. Собирается обрешетка, для защитного экрана и навешивания гаечных ключей и другого инструмента. Для этого на углах столешницы подвариваем стойки из уголка и перекрываем их поверху горизонтальным уголком по всей длине. Для надежности можно приварить ребро жесткости из полосы. Зашиваем экран листом фанеры или ЦСП. Затем, устраиваем индивидуальные места для расположения ключей и другого слесарного инструмента.
  5. После выполнения основной сборки конструкции ее необходимо обезжирить и покрасить любой краской. Лучшим выбором, при этом, будет молотковая краска. Она более устойчива к механическим повреждениям.
  6. Из фанерного листа изготавливаем полки и ящики. Ящики собираем с помощью небольших отрезков уголка и скручивая их с фанерными деталями. На ящики прикручиваем направляющие, закрепляем ручки. Пропитываем пропиткой и закрашиваем.
  7. Закрепляем на столешницу выбранный материал – это может быть фанера, лист ЦСП или доски. Предварительно обработав пропиткой от гниения, прикручиваем столешницу к основе саморезами по металлу. Головки саморезов, выполненные под потай, заглубляем в столешницу, шпаклюем и после этого закрашиваем краской.
  8. Поверх столешницы укладываем и крепим лист металла, обрезанный по габаритам стола. Закрашиваем его краской.
  9. Устанавливаем ящики, полки, средства крепления инструмента на экране. Проверяем расположение верстака по уровню и надежность сборки.
  10. Теперь осталось установить слесарные тиски, заточной станочек, разложить по полкам гаражный скарб и развесить инструмент.

Все. Мы ответили на вопрос: как сделать верстак своими руками.

В заключение, необходимо напомнить некоторые основные моменты.

Конструкция гаражного верстака должна быть устойчивой и стоять без перекосов и шатания. Для лучшей устойчивости его можно притянуть к стене на анкера.

Организовывайте рабочее место так, чтобы ничто не мешало вам заниматься делом.

Все выступающие детали должны быть обточены и не иметь заусениц.

Содержите рабочее место в чистоте, убирайте разлитое масло, стружку и другой мусор.

При правильном производстве работ и нормальном обслуживании, ваш верстак выдержит вес загрузки не менее 250 кг и прослужит очень долго.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector