Технология устройства свай

Буронабивные сваи

Строительство новых зданий в плотной городской застройке требует особых подходов к выполнению фундамента. Сейчас строительные компании отдают предпочтение варианту оснований на буронабивных сваях. Эта технология имеет существенный плюс — она безопасна при использовании в условиях плотной застройки и не требует значительных расходов на реализацию.

Устройство буронабивных свай с обсадной трубой

В условиях возведения зданий на нестабильных грунтах или при наличии близко проходящих грунтовых вод используют буронабивные сваи с применением обсадных труб. Эта методика признана самой надежной и безопасной.

Цены на буронабивные сваи

Диаметр сваи	Стоимость работ
150 мм	1980 руб/м
180 мм	2230 руб/м
200 мм	2230 руб/м
220 мм	2395 руб/м
250 мм	2475 ру/мб
300 мм	2970 ру/мб
320 мм	3220 ру/мб
350 мм	3465 ру/мб
400 мм	3715 ру/мб
426 мм	3880 руб/м
450 мм	3960 руб/м
500 мм	4210 руб/м
530 мм	4375 руб/м
550 мм	4455 руб/м
600 мм	5280 руб/м
620 мм	5445 руб/м
800 мм	6435 руб/м
1000 мм	7425 руб/м
1200 мм	9570 руб/м

Последние выполненные объекты
Год	Наименование объекта	Адрес	Вид работ	Фото объектов
2020	Реконструкция объекта «Здание Звенигородской службы, общей площадью 625,5 кв. м, лит Б, Б1	Московская область, г. Звенигород, Нахабинское шоссе, д. 5 (Звенигородская РЭС филиала АО «Мособлгаз» «Одинцовомежрайгаз»	Устройство буронабивных свай Ø 400 мм
2020	Павильон общественного питания №2 (Павильон общественного питания на Престижной Аллее (кафе)	г. Москва, ул. Лужники, д.24	Устройство буронабивных свай ∅400мм; Устройство шпунтового ограждения котлована
2020	Павильон общественного питания №1 (Павильон общественного питания на Престижной Аллее (кафе)	г. Москва, ул. Лужники, д.24	Устройство буронабивных свай ∅400мм; Устройство шпунтового ограждения котлована
2020	Павильон общественного питания №3 (Павильон общественного питания на набережной у 6-ого поля)	г. Москва, ул. Лужники, д.24	Устройство буронабивных свай ∅400мм
2020	Реконструкция сервисного центра уличных видов спорта	г. Москва, ул. Лужники, д.24, стр. 16	Устройство буронабивных свай ∅426мм
Все объекты

Технология устройства буронабивных свай с обсадной трубой достаточно простая:

В выбранном месте на участке строительства бурят лидерную скважину. Глубина и диаметр скважины должны соответствовать утвержденным в проекте параметрам. Иногда используется технология забивки обсадной трубы с помощью виброустановки
В скважину опускают трубу на требуемую по проекту глубину
Внутри трубы может находиться грунт. Его обязательно извлекают, повторным бурением внутри обсадной трубы
В подготовленную обсадную трубу опускают каркас буронабивной сваи
В полость трубы, где размещен каркас, наливают заранее подготовленный бетонный раствор, через бетонолитную трубу. Этот этап называется набивкой сваи
После набивки сваи бетоном обсадную трубу вынимают из скважины

Сейчас производители предлагают обсадные трубы разной длины и диаметра, что позволяет обустраивать скважины разного типа и назначения.

Изготовление буронабивных свай

Традиционно буронабивная свая представлена металлическим каркасом и подготовленным бетонным раствором, который заливают в скважину.

Каркас представляет собой специальную металлоконструкцию на основе арматуры. Металлоконструкция состоит из продольной арматуры, стальных труб и арматурной навивки. Для изготовления свайного каркаса используют надежные сплавы, которые могут обеспечить необходимую несущую способность и хорошие прочностные характеристики. Метизы устойчивы к механическим повреждениям, коррозии, влаге, температурным изменениям.

Обычно каркасы для БНС производят отдельно и заказчик получает готовые метизы нужного диаметра и длины.

Преимущества фундамента на буронабивных сваях

Фундаменты на БНС используют при возведении зданий в плотной застройке, при строительстве на неустойчивых грунтах или в сложных геологических условиях. Технология имеет ряд важных преимуществ:

1 При проведении работ можно полностью контролировать процесс и соответствие результата проектным параметрам
2 Установка буронабивных свай гарантирует необходимую несущую способность, надежность основания фундамента
3 Можно возводить надежные фундаменты даже на слабых грунтах или вблизи горизонтов подземных вод
4 Установка БНС гарантирует отсутствие ударных нагрузок или повреждений близлежащих фундаментов
5 Фундамент не боится климатических изменений или естественных воздействий окружающей среды
6 Защита стенок сваи при обустройстве обсадной трубой позволяет перекрыть опасные водоносные горизонты
7 При обустройстве буронабивных свай можно использовать технологию непрерывного полого шнека

Видео бетонирования свай

Технология устройства набивных свай

Главная > Реферат >Строительство

1. Общие сведения

2. Виды набивных свай и способы их изготовления

3. Устройство набивных свай

4. Набивные сваи

4.1 Буронабивные сваи

4.2 Пневмотрамбованные сваи

4.3 Вибротрамбоваиные сваи

4.4 Частотрамбованные сваи

4.5 Песчаные и гpунтобетонные сваи

Список использованной литературы

Устройство свай производится забивным и набивным методами. При забивном методе часть процесса — изготовление свай — происходит на заводе железобетонных изделий. При набивном методе весь процесс устройства свай происходит на строительной площадке. По забивному методу необходимо срезать оголовки забитых свай, что приводит к потерям железобетона. Эти потери могут быть большими и составлять до пятой части объема забивных свай. Набивной метод, в отличие от забивного не ограничен для применения в условиях плотной городской застройки, а также при реконструкции и ремонте зданий и сооружений.

В последние годы набивной метод находит все более широкое применение при устройстве свай. Применение набивных свай позволяет не только избежать указанные выше потери железобетона, но и усилить и повысить надежность фундаментов особенно в сложных инженерно-геологических и гидрогеологических условиях города.

Основные способы устройства свай по набивному методу:

— с помощью пробивки скважины;

— с помощью раскатки скважины.

Понятие «набивные сваи» объединяет большое число различных конструкций свай и методов их изготовления. Но для всех видов набивных свай принципиально общей является основная технологическая схема: в грунте тем или иным методом устраивают скважину, которую затем заполняют бетоном.

Если до заполнения скважины бетоном в нее опускают стальной арматурный каркас, то получается железобетонная набивная свая. ,

Применение того или иного способа устройства скважины и способа заполнения ее бетоном зависит от многих факторов: геолого- гидрогеологических условий строительной площадки, эксплуатационных требований к свайному фундаменту, механовооруженности строительства и т. п.

Как отмечалось ранее, технологию устройства набивных свай впервые предложил инженер А.Э. Страусе, который применял их в 1899 г. на строительстве зданий управления Юго-западными железными дорогами России.

Набивные сваи были широко распространены в начале XX в. Кроме свай Страусса тогда появились и другие их системы: «Компрессоль» (Франция, 1900 г., конструкция предложена Дюлаком), «Симплекс» (США, 1903 г., предложена Ф. Шуманом), «Франки» и «Франкиньоль» (Франция, 1909, предложены Ф. Франкиньолем) и др..

Характерными современными тенденциями в области устройства набивных свай являются следующие: повышение несущей способности этих свай путем увеличения площади их опирания на грунт; применение коротких набивных свай (2,5—6 м) в массовом жилищном строительстве; создание специализированных строительных организаций, выполняющих работы по устройству набивных свай.

При описании способов выполнения работ по устройству набивных свай будет рассмотрено изготовление так называемых грунтовых свай. Скважины для таких свай делают в основном теми же способами, что и для набивных бетонных свай, а затем заполняют грунтом.

По конструктивному назначению, размещению в плане и работе, в грунте между бетонными сваями и грунтовыми имеется принципиальное различие. Бетонные или железобетонные сваи представляют собой жесткие стержни, составляющие основную часть свайного фундамента. От таких свай нагрузка от сооружения передается грунту. Понятие же «грунтовая свая» является условным. Назначение последней состоит только в уплотнении грунта, залегающего ниже подошвы фундамента. По окончании работ по уплотнению грунта грунтовыми сваями они физически перестают существовать и вместе с уплотненным грунтом образуют более или менее однородное искусственное основание. Чем больше материал грунтовых свай по своим свойствам и составу приближается к свойствам и составу уплотняемого грунта, тем однороднее будет искусственное основание.

В настоящем разделе описаны современные методы изготовления набивных бетонных и железобетонных свай, применяемых в отечественной и зарубежной практике, а также особенности конструкций фундаментов на набивных сваях.

2. Виды набивных свай и способы их изготовления

В зависимости от материала, конструкции и способов изготовления различают следующие виды набивных свай:

по материалу — бетонные, железобетонные, песко- и грунто-бетонные, песчаные, грунтовые, комбинированные с применением металлической, асбоцементной и синтетических оболочек, сборного железобетона, дерева;

по глубине заложения — короткие (до 6 м) и длинные (более 6 м). — Кроме этого, набивные сваи подразделяют:

в зависимости от расположения свай в плане — одиночные, свайные кусты, полосы и поля;

по способу заделки — со свободной головой и заделкой в бетон ростверка или фундаментной плиты;

по отношению оси к горизонтальной плоскости — вертикальные и наклонные;

по горизонтальному сечению ствола — круглые сплошные и кольцевые;

по вертикальному сечению ствола — цилиндрические, гофрированные, конические, с уширенной пятой;

по характеру работы в грунте — висячие сван, сваи-стойки и анкерные.

Способы образования скважин следующие: механическое и вибромеханическое бурение, пробивка отверстий конусом или лидер-ной трубой, бурение под глинистым раствором, взрывной метод.

Применяют следующие способы бетонирования ствола: прямое, с применением вертикально перемещающейся трубы (ВПТ), под глинистым раствором, под защитой обсадной трубы, бетонирование с трамбованием, пневмо- и гидропрессование, раздельное бетонирование и др.

Способы образования уширений стволов возможны следующие: механическое трамбование, механическое бурение сухим способом или под глинистым раствором, гидро- и электромеханическим раздавливанием, термомеханическим бурением, вибрированием, пневмо- игидропрессованием и взрывным методом.

На практике применяют два основных способа образования скважин под набивные сваи для последующего заполнения их бетоном: бурением или пробивкой грунта. По первому способу в зависимости от грунта скважины бурят без укрепления стенок или с укреплением их глинистым раствором, а также под защитой обсадных труб. По второму способу скважины пробивают тоже в зависимости от вида грунта сердечниками или трубами с глухим нижним концом, трубами с теряемым башмаком или трубами-оболочками с глухими нижними концами, которые остаются в грунте. Последний метод является переходным к установке забивных полых свай с глухим нижним концом.

3. У стройство набивных свай

Устройство набивных свай можно разделить на шесть основных групп. В первые три группы входят те виды набивных свай, для устройства которых скважины образуют бурением. Эти группы получили общее название буро-набивных свай.

I группа — сваи, для которых скважины образуют бурением сухим способом без глинистого раствора и обсадных труб: скважины бурят роторным или другим способом без уширения ствола или пяты или с уширением (сваи камуфлетные, с разбуриваемой пятой, лучевидные); скважины образуют с лидерным буровым шпуром с последующим увеличением их диаметра до заданных размеров с помощью взрыва (гофрированные сваи и др.); то же, роторным бурением из разбуриваем сдобавлениемцемента (грунтобетонные сваи).

II группа — сваи, для которых скважины образуют роторным бурением обсадных труб, а бетонирование ведут под глинистым раствором: диаметром до1 м (системы НИИСП Госстроя УССР и др.); диаметром более 1 м — буровые опоры (системы ЦНИИС Минтрансстроя и др.).

III группа — сваи, для которых бурят скважины с применением обсадной трубы, бетонирование производят под защитой постепенно извлекаемой трубы: бетонирование ведут механическим трамбованием бетона, подаваемого в скважину (сваи системы Страусса, Беното и др.); сваи образуют пневматическим прессованиембетона(сваи системы Вольфсхольтца, Грюна, Медведева,Боженкова и Гузеева); бетонирование ведут гидравлическим прессованием бетона (сваи системы «Мает — Михаэлис» и др.).

IV группа — сваи, для которых отверстия в грунте образуют штампами и бетонирование ведут без обсадки: сваи, для которых отверстия в грунте пробивают конусами-штампами (сваи систем«Компрессоль», Пангаева, опоры в вытрамбованных котлованахи др.); отверстия в грунте образуют виброметодом или вдавливанием (сваи конусные и др.).

V группа — сваи, для которых скважины образуют забивкой в грунт массивной оболочки со съемным башмаком или раскрывающимся наконечником; бетонирование производят с постепенным извлечением оболочки (сваи систем «Симплекс», «Або-Лоренц»,«Франки», частотрамбованные и др.).

VI группа — сваи, для которых скважины образуют забивкой в грунт металлической оболочки, остающейся в грунте: в грунт забивают металлическую оболочку с сердечником (или без него), затем сердечник удаляют и оболочку заполняют бетоном (сваи систем Штерна, Раймонда, Монотюба, Макартура, Вильгель-ми, Луги и др.); забитую в грунт массивную металлическую оболочку заменяют более тонкой, остающейся в грунте с последующим бетонированием (сЕаи систем Макартура, Вестерна и др.).

4. Набивные сваи

4.1 Буронабивные сваи

Характерной особенностью технологии устройства буронабивных свай является предварительное бурение скважин до заданной отметки и последующее формирование ствола сваи.

В зависимости от грунтовых условий буронабивные сваи устраивают одним из следующих трех способов: без крепления стенок скважин (сухой способ), с применением глинистого раствора для предотвращения обрушения стенок скважины, с креплением скважин обсадными трубами.

Сухой способ (рис. 1.10) применим в устойчивых грунтах (просадочные и глинистые твердой, полутвердой и тугопластичной консистенции), которые могут держать стенки скважины. Технология устройства таких свай состоит в следующем. Методами вращательного бурения (шнековая колонна или ковшовый бур) в грунте разбуривают скважину необходимого диаметра и на заданную глубину. По достижении проектной отметки в необходимых случаях нижнюю часть скважины расширяют с помощью специальных расширителей, закрепленных на буровой штанге и входящих в комплект бурового станка.

Читать еще: Пошив штор и ламбрекенов своими руками может сделать каждый

Принцип работы расширителя следующий: давление, передаваемому через штангу, раскрывает шарнирную систему ножей расширителя; при вращении штанги ножи срезают грунт, попадающий в бадью, расположенную под расширителем. За 4. 5 операций срезывания и извлечения грунта образуется уширенная полость диаметром до 1,6 м. После приемки скважины в установленном порядке при необходимости в ней монтируют арматурный Kapкac и бетонируют методом вертикально перемещающейся трубы.

Технология устройства набивных свай

Набивные сваи устраивают на месте их проектного положения путем укладки (набивания) бетонной смеси или песка (грунта) в полости (скважины), образуемые в грунте. Сваи часто делают с уширенной нижней частью — пятой. Уширение получают путем разбуривания грунта специальными бурами, распирания грунта усиленным трамбованием бетонной смеси в нижней части скважины или взрывания заряда взрывчатого вещества.

В зависимости от способов создания в грунте полости и методов укладки и уплотнения материала набивки сваи подразделяют на буронабивные, пневмонабивные, вибротрамбованные, частотрам-бованные, песчаные и грунтобетонные.

Буронабивные сваи

Характерной особенностью технологии, устройства буронабивных свай является предварительное бурение скважин до заданной отметки и последующее формирование ствола сваи.

Сухой способ применим в устойчивых грунтах (про-садочные и глинистые твердой, полутвердой и тугопластичной консистенции), которые могут держать стенки скважины. Технология устройства таких свай состоит в следующем. Методами вращательного бурения (шнековая колонна или ковшовый бур) в грунте разбуривают скважину необходимого диаметра и на заданную глубину. По достижении проектной отметки в необходимых случаях нижнюю часть скважины расширяют с помощью специальных расширителей, закрепленных на буровой штанге и входящих вкомплект бурового станка. Принцип работы расширителя следующий: давление, передаваемое через штангу, раскрывает шарнирную систему ножей расширителя, при вращении штанги ножи срезают грунт, попадающий в бадью, расположенную под расширителем. За 4. 5 операций срезывания и извлечения фунта образуется уширенная полость диаметром до 1,6 м. После приемки скважины в установленном порядке при необходимости в ней монтируют арматурный каркас и бетонируют методом вертикально перемещающейся трубы.

Применяемые в строительстве бетонолитные трубы, как правило, состоят из отдельных секций и имеют стыки, позволяющие быстро и надежно соединять трубы. В приемную воронку бетонную смесь подают непосредственно из автосмесителя или с помощью специального загрузочного бункера. По мере укладки бетонной смеси бетонолитную трубу извлекают из скважины. В скважине бетонную смесь уплотняют с помощью вибраторов, укрепленных на приемной воронке бетонолитной трубы. По окончании бетонирования скважины голову сваи формуют в специальном инвентарном кондукторе и в зимнее время защищают утеплителем. По этой технологии чаще всего изготовляют буронабивные сваи диаметром 400, 500, 600, 1000 и 1200 мм и длиной до 30 м.

Глинистый раствор для удержания стенок скважин от обрушения применяют при устройстве буронабивных свай в неустойчивых обводненных фунтах. В этом случае скважины бурят вращательным способом. Однако при проходке по скальным включениям и прослойкам используют сменные рабочие органы ударного типа (фейферы, долота). В скважину глинистый раствор поступает по пустотелой буровой штанге. За счет гидростатического давления,оказываемого этим раствором, плотность которого 1,2. 1,3 г/см3, устраивают сваи без обсадных труб. Глинистый раствор готовят на месте производства работ преимущественно из бентонитовых глин, и по мере бурения его нагнетают в скважину. Поднимаясь по скважине вдоль ее стенок, глиняный раствор попадает в зумпф, откуда возвращается насосом в буровую штангу для дальнейшей циркуляции. Затем в скважину устанавливают арматурный каркас. Бетонную смесь подают с помощью вибробункера с бетонолитной трубой, которую опускают в скважину. Вибрируемая бетонная смесь, поступая в скважину, вытесняет глинистый раствор. По мере заполнения скважины бетонной смесью бетоновод извлекают.

Устройство буронабивных свай с креплением стенок скважин обсадными трубами возможно в любых геологических и гидрогеологических условиях. Обсадные трубы можно оставлять в грунте или извлекать из скважин в процессе изготовления свай (инвентарные трубы). Секции обсадных труб, как правило, соединяют стыками специальной конструкции или с помощью сварки. Погружают обсадные трубы в процессе бурения скважины гидродомкратами, а также посредством забивки трубы в грунт или вибропогружением. Бурят скважины специальными установками вращательным или ударным способом.

После зачистки забоя и установки в скважине арматурного каркаса скважину бетонируют методом вертикально перемещаемой трубы (ВПТ). По мере заполнения скважины бетонной смесью инвентарную обсадную трубу извлекают. При этом специальная система домкратов, смонтированных на установке, сообщает обсадной трубе возвратно-поступательное и полувращательное движение, дополнительно уплотняя бетонную смесь. По окончании бетонирования скважины голову сваи формуют в специальном инвентарном кондукторе.

Для устройства уширений в основаниях свай, как правило, применяют взрывной способ. Для этого (рис. 6.13) в пробуренной скважине устанавливают обсадную трубу так, чтобы ее нижний конец не доходил до дна скважины на 1,2. 1,5 м, т. е. был за пределами действия ка-муфлетного взрыва. В обсадную трубу опускают на дно скважины заряд взрывчатки расчетной массы и выводят проводники от детонатора к подрывной машине. Трубу заполняют бетонной смесью и производят взрыв. Энергия взрыва уплотняет грунт и создает сферическую полость, которая немедленно заполняется бетонной смесью из обсадной трубы. Окончательно заполняют скважину описанным выше способом.

В нашей стране буронабивные сваи изготовляют диаметром 880. 1200 мм, длиной до 35 м. Для устройства буронабивных свай используют литую бетонную смесь с осадкой конуса 16. 20 см.

Пневмотрамбованные сваи

Сваи применяют при устройствефундаментов с большим притоком воды, затрудняющим сооружение буронабивных свай. В этом случае бетонную смесь укладываютв полость обсадной трубы при постоянном повышенном давлениивоздуха (0,25. 0,3 МПа), который подается от компрессора черезресивер. Бетонную смесь подают небольшими порциями черезспециальное устройство — шлюзовую камеру, действующую попринципу пневмонагнетательных установок, применяемых длятранспортирования бетонной смеси. Шлюзовые камеры состоят издвух отрезков труб, соединенных фланцами, которые имеют верхниеи нижние отверстия, закрываемые клапанами. Подачу смеси черезворонку в верхнюю камеру осуществляют при закрытом нижнемклапане, после подачи порции верхний клапан верхней камерызакрывается, а нижний — открывается и т. д.

Вибротрамбованные сваи

Сваи используют в сухих связныхгрунтах, в которых можно укладывать бетонную смесь в открытуюскважину глубиной 4. 6 м. Такие сваи устраивают следующимобразом. В грунт с помощью вибропогружателя, подвешенного к экскаватору, погружают стальную обсадную трубу, имеющую на конце съемный железобетонный башмак.

После погружения трубы вибропогружатель снимают и внутреннюю полость трубы заполняют на 0,8. 1 м бетонной смесью. С помощью трамбующей штанги, подвешенной к вибропогружателю,смесь трамбуют, в результате чего она вместе с башмаком вдавливается в грунт, образуя при этом уширенную пяту. Заполнив бетонной смесью обсадную трубу, ее извлекают из грунта с помощью экскаватора при работающем вибропогружателе.

Частотрамбованные сваи

Сваи устраивают путем забивки обсадных труб, опирающихся на металлический (обычно чугунный) наконечник. Затем в полости, образованной обсадной трубой, устраивают армированную (или неармированную) сваю, уплотняя бетонную смесь с помощью ударов паровоздушного молота двойного действия, передающихся через трубу.

Частотрамбованные сваи устраивают с помощью специально оборудованного копра в такой последовательности. На копер лебедкой поднимают паровоздушный молот двойного действия и обсадную трубу, которая в верхней части имеет оголовок. На нижний конец обсадной трубы насаживают металлический башмак со смоляным канатом, чтобы исключить проникновение в трубу воды. Под действием удара молота обсадную трубу погружают до проектной отметки. Погружаясь, труба раздвигает частицы грунта и уплотняет его. Затем молот, поднимают, а в полость трубы опускают арматурный каркас (если сваи армируются). Из вибробадьи через воронку подают в полость обсадной трубы бетонную смесь с осадкой конуса 8. 10 см.

Параллельно с укладкой смеси извлекают (вытягивают) обсадную трубу из грунта, причем металлический башмак остается в основании сваи. В это время молот двойного действия, вновь соединенный с обсадной трубой, уплотняет бетонную смесь. При этом сила его погружающего удара в два раза меньшевыдергивающих усилий, передаваемых на обсадную трубу. При ударах молота, направленных вверх, труба должна извлекаться на 4. 5 см из грунта, а при ударах, направленных вниз — погружаться на 2. 3 см. Удары, направленные вниз, наряду с вибрационным воздействием трубы значительно уплотняют бетонную смесь, впрессовывая ее в стенки скважины, что, в свою очередь, также уплотняет грунт.

Песчаные и грунтобетонные сваи

Данный тип свай применяют для уплотнения слабых грунтов. В этом случае используют специальные приспособления в виде стальной обсадной трубы с коническим четырехлопастнымраскрывающимся наконечником. Трубу заполняют песком (грунтом) и с помощью вибропогружателя погружают на проектную глубину. При движении трубы кольцо, открывающее лепестки наконечника, спадает и остается в фунте, а песок (сухой фунт) заполняет скважину. Песок уплотняют за счет вибрации от пофужателя или трамбовками с помощью легкого копра. Таким способом выполняют набивку скважин на глубину до 7 м.

В последние годы стали устраивать фунтобетонные сваи, для чего применяют бурильно-крановые машины с пустотелой буровой штангой, имеющей на конце смесительный бур с режущими и перемешивающими лопастями. Через штанги нагнетают растворонасосом водоцементную суспензию, изготовляемую в растворосмесителе. Смесительный бур при обратном вращении и извлечении послойно уплотняет фунт, насыщенный водоцементной эмульсией. В результате образуется фунтобетонная свая, изготовленная на месте без выемки фунта.

Технология CFA (ЦФА)

Один из самых прогрессивных методов монтажа свайных фундаментов без ударных и вибрационных нагрузок, что особенно важно в условиях плотной городской застройки, это технология CFA, обеспечивающая высокое качество и оперативное выполнение работ.

Устройство буронабивных свай CFA – особенности технологии

Данный метод относится к безотвальной (без необходимости выемки грунта) технологии, обеспеченной применением полого шнека. Выполнение работ предполагает выполнение следующих последовательных операций:

Непосредственное бурение скважины под устройство буронабивной сваи.
Извлечение рабочего инструмента с параллельным бетонированием при помощи бетононасоса, подающего смесь под высоким давлением.
Дополнительное армирование тела сваи (при необходимости).

Простота технологии обеспечена применением специального оборудования, позволяющим обеспечить выполнение работ по устройству свай достаточно большой глубины и практически без ограничений по диаметру.

Буронабивные сваи методом CFA – область применения

Безотвальная безвибрационная технология позволяет применять этот метод в достаточно широкой области. Экономически целесообразно применение именно в городской черте, с минимальным расстоянием от существующих зданий. Технология CFA позволяет обеспечить сохранность ранее заложенных фундаментных конструкций. Применение современной техники для устройства свай таким способом дает возможность решить следующие задачи:

Диаметр бурения 400-1400 мм.
Максимально допустимая глубина достигает 33-35 метров.

Сваи такого типа можно устраивать практически по всей территории центральных районов страны. Возможно бурение по песчаному грунту, чернозему, глине. Комплекс оборудования позволяет выполнять работы в условиях болот и засушливой местности, в зависимости от типа применяемого шнека можно бурить рыхлые и плотно слежавшиеся грунты. Существует возможность применения технологии на мягких горных породах, включая и песчаник небольшой крепости.

Основные преимущества технологии

Помимо отсутствия вибрации и ударных нагрузок, можно выделить целый ряд других факторов, делающий целесообразным применение данной технологии.

Высокая скорость проходки и устройства свай.
Максимально упрощенная технология.
Подача бетона под давлением позволяет уплотнить стенки и забой скважины. Благодаря этому повышается несущая способность смонтированных свай.
Возможность применения для устройства фундаментов с различной несущей способностью.
Невысокая (по сравнению с устройством забивных свай) себестоимость процесса.

Эффективность и целесообразность применения технологии можно обеспечить только при условии современной высокопроизводительной техники. Помимо буровой установки, способной работать со шнеками такого диаметра (до 1400 мм), необходимо наличие бетононасоса, обеспечивающего подачу бетонной смеси под давлением в рабочую зону скважины.

Мы предлагаем наиболее эффективное оборудование, устройство свай по технологии CFA. Гарантируем выполнение любых объемов. Учитывайте то, что стоимость работ при значительном увеличении количества необходимых свай, будет более выгодной. Чтобы заказать услугу, заполните предлагаемую форму или наберите номер нашего специалиста, все консультационные услуги и расчет стоимости бесплатны.

Свайные работы

Устройство буронабивных свай

Буронабивные сваи – свай, устраиваемые в грунте путем укладки бетонной смеси в скважины с предварительно установленным арматурным каркасом.

В сухих и маловлажных грунтах бурение скважин для устройства буронабивных сваи производится шнековым способом или с применением Келли-штанги. Во влажных и водонасыщенных грунтах работы ведется под защитой извлекаемой обсадной трубы или глинистого раствора.

Читать еще: ООО Завод теплоизоляционных материалов

Бетонирование свай производится с применением бетонолитной трубы.

Устройство буронабивных свай по технологии CFA, CAP

Второе название буронабивных свай, устраиваемых по технологии непрерывного полого шнека – сваи CFA (Continuous Flight Auger). Бетонирование тела сваи в данной технологии производится через полый шнек, забуренный до проектной глубины. Погружение арматурного каркаса производится в свежеуложенный бетон с помощью вибропогружателя.

Технология CFA применима как для сухих, так и для водонасыщенных грунтов.

При необходимости устройства свай в непосредственной близости к существующему зданию, а также в условиях повышенной фильтрации грунтовых вод применяется технология, дополненная извлекаемой обсадной трубой, CAP (Cased Auger Piles).

Сущность технологии заключается в использовании двойного вращателя для погружения и извлечения обсадных труб. При этом вращение шнека происходит по часовой стрелке, а обсадной трубы – против часовой стрелки.

По сравнению с технологией CFA технология CAP позволяет уменьшить влияние процесса изготовления свай на окружающую застройку, снизить расход бетона в обводненных грунтах и уменьшить объем выбуриваемого грунта.

Основными достоинствами технологий CFA и CAP является высокая производительность.

Устройство набивных свай Fundex с теряемым наконечником

Технология Fundex относится к вытеснительным набивным сваям. Изготовление свай производится путем завинчивания инвентарной обсадной трубы, нижний конец которой закрыт оставляемым в грунте башмаком, с последующим ее извлечением по мере бетонирования тела сваи.

Технология облагает всеми преимуществами свай вдавливания (отсутствием выбуренного грунта и повышенной несущей способностью) и буронабивных свай (высокая производительность и низкая стоимость).

Технология Fundex является особенно эффективной при строительстве в непосредственной близости к существующим зданиям, а также в условиях залегания в основании слабых водонасыщенных грунтов и загрязненных грунтов.

Устройство буронабивных свай уплотнения

Второе название буронабивных свай уплотнения – DDS (Drilling Displacement System).

Технология DDS схожа с технологией CFA, однако формирование скважины производится не с помощью шнека, а с помощью специального бурового наконечника – «раскатчика». В отличие от шнека с помощью раскатчика происходит уплотнение стен скважин без выбурки (или с частичной выбуркой) грунта.

Технология DDS является особенно эффективной при строительстве в непосредственной близости к существующим зданиям, а также при строительстве на слабых водонасыщенных грунтах и грунтах с технологическими загрязнениями.

По скорости изготовления свай технология DDS ничем не уступает сваям CFA.

Устройство буроинъекционных свай

Буроинъекционные сваи диаметром 0,15-0,35м наиболее широко применяются в условиях реконструкции (наличие стесненности и ограничение по габаритным размерам буровых установок), а также в малоэтажном строительстве.

Устройство буровых свай-столбов различного диаметра

Буровые сваи-столбы устраиваются путем укладки бетонной смеси в предварительно пробуренные скважины. Монтаж арматурных каркасов производится в свежеуложенный бетон с помощью вибропогружателя. Диаметры свай-столбов 0,15-0,8 м.

Особенно эффективным применение свай-столбов являются в малоэтажном строительстве, а также при устройстве опор под надземные резервуары, кабельные эстакады и опор под трубопроводы.

Изготовление и погружение винтовых свай

Винтовые свай – сваи, изготовленные из стальной трубы, погружаемые в грунт путем одновременного вращения и вдавливания.

Винтовые сваи делятся на две группы:

лопастные (узколопостные и широколопостные; однолопостные и многолопастные)
со спиральной навивкой

Несущая способность лопастной винтовой сваи определяется в основном лобовым сопротивлением лопасти (одной или нескольких). Для изготовления данных свай используются трубы Ø108, 159, 219, 325мм с диаметром лопасти до 0,8 м.

Несущая способность безлопастной винтовой сваи (со спиральной навивкой) определяется трением боковой поверхности ствола сваи о грунт. Для изготовления данных свай используются трубы Ø159, 219, 325мм.

Погружение забивных свай

Погружение готовых свай осуществляется ударным способом с помощью дизель-молота непосредственно в грунт или в предварительно пробуренные лидерные скважины.

Закрепление грунтов

Инъецирование грунтового основания цементными растворами
Усиление грунтового основания буроинъекционными и буронабивными сваями (в том числе изготавливаемых технологиями уплотнения – DDS и Fundex);
Устройство щебеночного основания;
Укрепление грунтовых откосов грунтовыми анкерами;
Укрепление грунтовых откосов георешеткой;
Укрепление грунтовых откосов подпорными стенками и удерживающими сооружениями;
Осушение грунтовых откосов (устройство дренажных систем, противофильтрационных стен).

Лидерное бурение

Устройство лидерных скважин является необходимым мероприятием по погружении готовых свай в плотные грунты, а также при наличии прослоек твердых пород (песчаника и др.).

Устройство шпунтовых ограждений котлованов и траншей

В условиях плотной городской застройки и повышенной стесненности на территории действующего предприятия часто возникает потребность в устройстве шпунтового ограждений котлованов и траншей.

В зависимости от условий производства работ и инженерно-геологических характеристик грунта существуют следующие варианты устройства шпунтовых ограждений:

из свай, изготавливаемых на строительной площадке (буронабивных, буроинъекционных, буросекущихся, бурокасательных);
винтовые сваи;
из готовых изделий (шпунта «Ларсена», прокатного профиля) с погружением вибропогружателя

Устройство «стены в грунте»

Устройство «стены в грунте» выполняется по технологии CSP (Cased Secant Piles) — буросекущиеся сваи.

«Стена в грунте» из буросекущихся свай применяется при многоуровневом подземном строительстве (парковок, автостоянок и т.д.), устройстве подпорных стенок, строительстве подземных резервуаров.

Технология устройства буронабивных свай

Современный мир тяготеет ко всему большому. В последние годы в разных странах появляются объекты, которые претендуют на звание самых высоких строений. Высота запланированной постройки напрямую зависит от глубины фундамента. В свою очередь, очень важно соблюдать технологию, о которой мы сейчас расскажем.

Устройство буронабивных свай

Сваи, монтаж которых был выполнен по такой схеме, представляют особые цилиндрические конструкции. Они состоят из больших продольных арматур и маленьких армированных окружностей, которые скрепляют воедино всю конструкцию.

Основным их назначением является использование во время строительства глубоких фундаментов. Особенно актуально их использование на песчаных породах, где существует серьёзная вероятность движения пород. В местах с высоким залеганием грунтовых вод конструкция дополнительно укрепляется обсадными трубами или полимерным раствором.

Бурение скважин

Технология монтажа буронабивных свай предполагает бурение скважин, которое может сопровождаться некими сложностями, в частности провалами инструмента. Чтобы минимизировать возможные неудобства, изъятую почву необходимо вовремя утилизировать. Делается это путём погрузки и последующего вывоза за границы объекта посредством грузового транспорта. Также чрезмерно рыхлый грунт может быть утрамбован до достижения нужной плотности.

В случае возникновения необходимости бурения в близости от недавно сделанных пробуров, необходимо выждать промежуток не менее двух суток с момента заливки бетона. Этот промежуток может быть сокращён, при условии использования быстро схватывающихся цементных составов.

Перед бетонированием все сваи армируются заранее приготовленными каркасами. Что избежать смещения арматурного каркаса, его закрепляют у основания сваи.

Бетонирование скважин с учётом технологических особенностей буронабивных свай

Технология бетонирования буронабивных свай требует ответственного подхода на каждом из этапов. Прежде, чем приступить непосредственно к заливке бетона, скважину с собранным каркасом необходимо принять по акту. Вначале необходимо собрать бетонолитную трубу, разметить её по всей длине и выполнить проверку на герметичность.

Во время бетонирования необходимо наблюдать за изменениями глубины бетонолитной трубы, которые должны быть в пределах не меньше двух метров, но не превышать отметку в четыре метра. Показатели записываются в журнал бетонирования свай.

Скорость подачи бетонной смеси должна быть на уровне не ниже четырёх погонных метров в час. После заполнения каждых четырёх метров выполняется демонтаж секции обсадных труб. С выполнением демонтажа, каждую из секций промывают водой, чтобы предотвратить образование бетона.

Если работы производятся в зимний период, крайне важно защитить верх бетона от промерзания. Для этого верх скважины накрывают деревянным щитом, который засыпают землёй, слоем не менее 50 см.

На непрочных, песчаных грунтах, или местах с высоким уровнем залегания грунтовых вод, работы по заливке бетона проводятся не позднее 8 часов после бурения. На всех остальных породах – не позднее 24 часов.

Контроль качества

Как отмечалось ранее, в соответствии с технологией монтажа буронабивных свай очень важно контролировать качество работ на всех этапах. Для поставки материалов следует выбирать только проверенных поставщиков, продукция которых не вызывает ни малейших сомнений. В ходе выполнения работ все записи заносятся в соответствующий журнал.

Непосредственно до каждого подъёма обсадных труб необходимо измерять уровень раствора в скважине. Если по какой-то причине происходит задержка подачи следующего слоя бетона, бетонолитная труба «расхаживается» принудительным путём на 30 – 50 см.

Соблюдение всех этих правил даёт возможность получить стопроцентную гарантию качества и уверенность в том, что такая буронабивная свая без проблем выдержит любые экстремальные нагрузки и станет надёжной опорой для любого высотного здания. Также читайте о винтовых сваях.

Технология устройства буронабивных свай

Буронабивные сваи применяются для получения прочной и надежной основы для дома. Технология их устройства зависит от многих параметров. В основном это геологические и гидрогеологические параметры участка, на котором возводится фундамент. Параметры и характеристики участка являются определяющими условиями строительства свай.

Основные способы возведения

По конструкции это заполненные бетонной смесью скважины. В зависимости от метода и способа крепления стенок углублении различают несколько технологий обустройства буронабивных свай:

Возведение креплений стенок без специальных мероприятий;
Строительство с укреплением боковых поверхностей глинистым раствором или под защитой избыточного давления воды;
Применение обсадных труб или применение специальных креплений – неизвлекаемые металлические скобы;
Обсадка боковых стенок железобетонными кольцами или специальными оболочками.

Основные методы строительства фундамента на буронабивных сваях

Буронабивные сваи, технологии которых используются на практике, могут быть обустроены разными способами. Рассмотрим их:

1. Устройство столбов «сухим» способом используется на прочных грунтах. Стенки не осыпаются за счет сил сцепления частиц почвы, скважины впоследствии бетонируются. Так как дополнительных средств не используется, то способ называется «сухим». Подходит для заглубления столбов на 0,4-1,2 м. Данный способ применяется нечасто, так как требует высоких трудозатрат;

2. На практике часто применяется метод ударно-вращательного бурения. Используется для скважин длиной до 12 м., диаметр столба – не более 375 мм. Заглубления очищают от шлама. Бетонирование производится послойно с обязательным утрамбовыванием каждого. Обсадные оболочки при этом постепенно сдвигают к верхней поверхности и вынимают. В данном случае буронабивные столбы обязательно армируют для обеспечения прочности всей конструкции. Над готовой скважиной обустраивается опалубка для строительства оголовка. Для этого можно использовать асбоцементную трубу или кусок рубероида. Оголовки должны располагаться строго на одном горизонтальном уровне, так как на них в дальнейшем будет ставиться конструкция дома;

3. Строительство скважин под буронабивные столбы с применением технологий механизированных средств и спецтехники. Для этого применяют специальные бурильные установки со шнеком и ковшовыми бурами. Первое устройство применяется для свай малого заглубления – до 0,6 м., а ковши – для заглубленных элементов. Для того чтобы предотвратить обрушение стенок, необходимо установить металлический патрубок в устье ямы. Если грунты прочные и не предусматривают обвалы, то такой патрубок не используется. Бурение производится с периодическим отвалом грунта на поверхность, далее – материал вывозят с участка спецтранспортом. В нижней части может быть разбито уширение, что делается для повышения устойчивости и прочности конструкции фундамента. Данный способ позволяет получить максимально ровные вертикальные стенки скважин. Перед бетонированием устанавливают арматурный каркас (используются рифленые прутки диаметром 10-12 мм.) и заливают раствором углубление. Данный способ подходит не всем, так как аренда спецтехники или наем специалистов – дорогостоящий процесс, однако высокая скорость работы и конечное качество, зачастую, говорят в пользу выбора именно этого способа строительства фундамента.

Важно запомнить

При обустройстве буронабивных свай технология подразумевает сначала бурение скважин по внешней стороне, далее – по внутренним рядам. Стоит отметить, что смежные ямы делают через каждые 8 часов после укладки бетона в предыдущие. Обустройство свай буронабивного типа может быть произведено самостоятельно, может построить даже один человек.

Технология буросекущих свай

Об устройстве надежной ограждающей конструкции аналогичной «стене в грунте» по необычной технологии устройства буросекущих свай.

Что такое буросекущие сваи

Буросекущие сваи (БСС) относятся к виду буронабивных свайных опор, широко используемых для передачи значительных усилий на плотные слои грунта на большую глубину. В готовом виде фундамент похож на настоящую стену из сплошного бетона, расположенную в грунтовом массиве. В отличие от забивных свай, погружаемых ударными механизмами, БСС изготавливаются непосредственно в готовой скважине без применения динамических воздействий. Опоры устанавливают сплошными рядами, частично перекрывая каждый сегмент соседнего элемента.

Строительный котлован с ограждением стенок буросекущими сваями.

Созданной герметической конструкцией, как отсекающим барьером, защищают стенки котлована от осыпания почвы или конструкции фундаментов близлежащих сооружений от разрушения. Прочная и водонепроницаемая бетонная стена надежно выдерживает сдвигающие нагрузки от боковых земляных массивов и грунтовых пластов.

Сваи буросекущие относятся к виду классических набивных свайных опор с необычной схемой усиления внутренней полости арматурными каркасами.

Сферы применения

В промышленном и гражданском строительстве устройством буросекущих свай решается ряд задач, связанных с укреплением несущей способности фундаментов зданий и сооружений, расположенных в районах с плотной застройкой и в стесненных условиях в непосредственной близости от инженерных коммуникаций. Их применяют не только для ограждения котлованов, но и в других элементах с особыми условиями строительства:

Устройство опорных оснований ленточных фундаментов.
Стены подземных паркингов, складских помещений.
Укрепление стен и фундаментных оснований объектов, находящихся в аварийном состоянии или исторических памятников архитектуры.
Строительство подземных тоннелей железнодорожного полотна, автомагистралей, метрополитена, пешеходных переходов.
Возведение фильтрационных дамб, плотин и других гидротехнических сооружений.
Укрепление береговой линии и осыпающихся склонов.

Читать еще: Гидроизоляция кровли своими руками: материалы и тонкости монтажа

Устройство защитного сооружения «стена в грунте» используется не только в строительстве. В экологии опоры БСС выполняют функцию надежного барьера, защищающего почвенный грунт от вредного воздействия промышленных отходов химического производства. Этим методом строятся стены шламонакопителей металлургических заводов, отстойников нефтеперерабатывающих комбинатов и других подземных сооружений хранения продуктов переработки крупных промышленных гигантов.

Такой же технологией пользуются в защите грунтов от горизонтальных смещений, возникновения оползней и деформации почвы от поперечных усилий.

Укрепление стен котлована в условиях плотной городской застройки.

Пошаговая технология

Установка буросекущих свай относится к разряду сложных технологических процессов, требующих предварительных расчетов и точной последовательности этапов работ. Выполнение полного комплекса технических условий гарантирует высокую результативность применяемой технологии.

В основе технологии БСС лежит принцип заполнения пробуренных скважин бетонной смесью. Для обеспечения прочности каждую вторую опору усиливают пространственным каркасом из стальных арматурных стержней. Размер поперечного сечения свайной конструкции составляет от 0,4 до 1,5 метров. Чаще всего применяют опоры сечением от 0.6 до 0,75 метра. Буросекущие конструкции устанавливаются на расстоянии, равном 90% диаметра, например, сваи диаметром 0,6 метра монтируют с шагом 0,6м х 0,9 = 0,54 метра.

Такой небольшой сдвиг при диаметре 60 см приводит к частичному перекрытию тела свай каждым последующим свайным элементом, это обеспечивает их сцепление между собой.

Размеры поперечного сечения, высота и глубина опирания буросекущей сваи зависят от особенностей проектного решения.

Подробный расчет свайных опор содержится в СНиП 2.02.03-85 «Свайные фундаменты».

Последовательность выполнения работ:

Подготовительные работы. На участке под застройку проводятся инженерно-геологические изыскания с составлением отчета о типе, категории грунтов, уровня залегания грунтовых вод, степени их агрессивности. На основании полученных данных разрабатывается проект, в котором определяются расчетные характеристики буросекущих свай.
Разметочные работы. Особенность устройства стены в грунте заключается в том, что армирующие каркасы буросекущих свай размещают не в каждой скважине, а через одну опору. Чтобы понять тонкость такой установки, рекомендуется пронумеровать все сваи по порядку. Разметку мест бурения скважины проводят по прямой линии, на которой будут устанавливаться опоры на расчетном расстоянии.
Процесс бурения начинается с погружения в грунт обсадной трубы. Вращательный шнек и обсадная труба, вращаясь в разные стороны, погружаются в грунтовый массив. Продвижение обсадной трубы производится с небольшим опережением, чтобы исключить попадания подземных вод в трубную полость.
Последовательность бурения скважин. В начале производится бурение скважин для свай №1,3,5. После того, как первая и третья скважины пробурены, начинаются бурильные работы второй скважины, расположенной на второй линии между первым и третьим номером опор.
Для формирования буросекущих свай четного порядка, по всей внутренней поверхности скважин устанавливаются пространственные арматурные каркасы, выполненные из стальной арматуры. Расчет диаметра арматурных стержней, их количество и шаг установки производится на стадии проектирования.
Бетонирование. Заполнение скважины бетоном производится поэтапно: вначале бетонируются скважины № 1 и № 3, а затем свая с арматурой № 2.

Аналогичную последовательность работ производят циклично на первой и второй линии свайных конструкций.

Технологическая последовательность устройства буросекущих свай.

Арматурные каркасы устанавливаются только в четные свайные опоры, так как у нечетных с каждой стороны отсекается 10 % от объема сваи.

Последовательность формирования буросекущих опор.

Особенности заполнение бетоном подготовленных скважин:

Обсадная труба, установленная в ствол скважины, постепенно заполняется пластичной бетонной смесью. Важно до окончательного схватывания бетонной массы вытащить из скважины конструкцию обсадной трубы. Нижняя часть – башмак, остается в скважине под массивом загруженной смеси.
Монтаж арматурного каркаса производится до заполнения полости сваи бетоном. Однако бывают случаи, когда арматуру загружают после закачки смеси. В этом случае для погружения каркаса применяют специальный вибрационный механизм.

По окончания формирования бетонной стены из буросекущих свай, по верхнему периметру выполняется горизонтальный бетонный ростверк. Этот пояс служит дополнительным усиливающим элементом, выравнивающим поверхность стены.

Устройство горизонтального бетонного пояса по верхнему периметру буросекущих свай.

На разных этапах бетонирования стволов буросекущих свай применяются марки бетона:

Для заполнения скважин первой линии – М 300.
Армированные скважины второй очереди – М 400.
Железобетонный ростверк – М 250.

Отличие буросекущих свай от буронабивных и буроинъекционных

Буросекущие сваи являются модифицированной версией буронабивных свай (БНС). Чтобы разобраться в различиях этих разновидностей буровых опор рекомендуется воспользоваться сравнительной рисунком и таблицей основных характеристик этих свай.

Основные отличия буровых свай.

Таблица основных различий буросекущих и буронабивных свайных опор

Вид буровых свай	Расстояние между сваями	Армирование	Расположение	Основное применение
Буросекущие (БСС)	Сплошная стенка с частичным перекрытием соседних опор	Поочередное армирование, через одну сваю	По периметру	Ограждение котлованов, укрепление грунтовых откосов
Буронабивные (БНС)	С интервалом	Каждая свая	По периметру и под отдельными несущими конструкциями	Опоры под фундаменты

Часто буросекущие сваи сравнивают с опорными висячими опорами – буроинъекционными сваями (БИС), монтаж которых во многом похож на технологию буронабивных конструкций. Однако есть существенные отличия в технологии устройства этих разновидностей буровых свайных опор. Сваи (БИС) применяют при строительстве объектов с повышенными требованиями прочности висячих опорных конструкций и для исключения осыпания земляных стенок пробуренной скважины. Технологический процесс примерно происходит одинаково, но для буроинъекционных свай применяется специальная техника. После того, как скважина разбурится до проектной отметки, через внутреннюю полость полого шнека сразу подается пластичный цементный раствор. Такой метод устраняет риск обрушения стен скважины и попадания различных включений в тело сваи.

Пример устройства буросекущих свай:

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Технология устройства буронабивных свай

Буронабивные сваи создаются путем пробуривания скважины и заполнения ее бетонной или цементно-песчаной смесью, для усиления несущей способности применяются специальные армокаркасы, имеющие цилиндрическую форму. При работе на глинистых стабильных почвах буронабивные сваи создаются без применения обсадных труб, что позволяет дополнительно снизить временные и финансовые затраты на строительство.

Преимущества буронабивных свай

Основным преимуществом буронабивных свай является возможность создать стабильные опорные конструкции даже на слабых, переувлажненных грунтах, а также на участках с сильным уклоном, подмываемых и сейсмоопасных территориях. Их установка не требует такой масштабной выемки грунта, как создание котлована под плитный или ленточный фундамент, а также позволяет свести к минимуму шумовой фон и воздействие на близко расположенные постройки – последнее выгодно отличает технологию устройства буронабивных свай от применения сваебойной техники. Благодаря использованию бурового оборудования устройство буронабивных свай возможно даже на грунтах с твердыми прослойками значительной толщины (фундаменты зданий и сооружений, глубоко залегающие скальные породы и пр.).

Оборудование для свай

Оборудование включает в себя буровую установку, мобильный бетонозавод или автобетоносмеситель с бетонолитной трубой, а также при необходимости аппараты для ручной сварки армокаркасов. Установка для буронабивных свай может оснащаться специальным полым шнеком, подающим сначала промывочный раствор, а затем бетонную смесь – подобный инструмент позволяет увеличить скорость создания сваи и свести к минимуму риск обрушения стенок скважины и перемешивания частиц грунта с бетоном. В том случае, если проект предусматривает создание большого количества армированных буронабивных свай стандартных размеров, может применяться станок для сварки армокаркасов.

Основные технологии устройства буронабивных свай

На сухих и маловлажных породах

При работе с сухим грунтом риск обрушения стенок скважины повышается в несколько раз. В основном в сухих породах изготавливаются сваи до 30 метров длиной диаметром 40-120 см, используемые для создания фундаментов под небольшие жилые постройки.

Бурение под сваи в маловлажных грунтах осуществляется вращательным методом при помощи ковшебура или шнека. Во избежание обрушения породы устье скважины фиксируется с помощью металлического патрубка. После того, как грунт разбурен до необходимой отметки, при помощи уширителя в основании будущей сваи создается полость – после заполнения бетоном она будет играть роль пяты сваи и принимать на себя основную нагрузку. После окончания бурения в скважину вводится армокаркас, затем с помощью бетонолитной трубы вся конструкция закрепляется бетонной смесью. Как только заливка окончена, готовая свая уплотняется при помощи вибратора, зафиксированного на бетонолитной трубе. Для формирования головки сваи используется инвентарный кондуктор.

На обводненных и нестабильных грунтах

При создании свай в неустойчивых породах с высоким содержанием грунтовых вод стенки скважины стабилизируются с помощью промывочной жидкости, подаваемой под давлением. Для создания скважины используется вращательное или ударное бурение, при работе на грунтах со скальными включениями и водоносными пластами может задействоваться гидравлический грейфер или буровое долото.

В ходе работ на обводненных грунтах применяется специальный полый шнек для буронабивных свай, позволяющий под давлением закачивать в скважину стабилизирующую глинистую суспензию. Благодаря феномену фильтрации на стенках скважины образуется защитная оболочка, предохраняющая их от обрушения. Для замешивания промывочной жидкости может использоваться как бентонитовая, так и местная глина, плотность раствора задается в соответствии с характеристиками породы на участке. Для того, чтобы использованная промывочная жидкость не загрязняла стройплощадку, для ее слива используется система желобов, расположенных под уклоном. Еще одним способом стабилизации стенок скважины является подача воды, избыточное давление которой фиксирует стенки скважины.

После того, как скважина подготовлена, в нее опускается армокаркас и бетонолитная труба с нижним клапаном, представляющим собой резиновую мембрану на пружинном креплении. После того, как труба опускается в скважину и начинается подача бетона, клапан автоматически открывается. Для того, чтобы быстрее извлекать трубу из заполняемой скважины, рекомендуется использовать модели обсадных труб с быстроразъемными хомутами.

С применением обсадных труб

Фиксация стенок скважины с помощью обсадных труб – одна из самых популярных альтернатив использованию бурового раствора, подходящая для работ на всех типах грунта. В зависимости от проекта, после окончания работ обсадные трубы могут оставаться в скважине в качестве армирующей конструкции или извлекаться на поверхность для дальнейшего использования.

В большинстве случаев для создания обсаженной скважины под буронабивные сваи используется методика вращательного бурения. Первым этапом работ становится создание пионерной скважины, длина которой равна длине одного модуля обсадной трубы. Для установки следующих секций трубы оставшиеся участки скважины разбуриваются один за другим до достижения нужной отметки. Отдельные модули обсадной трубы соединяются между собой с помощью сварных швов или болтовых стыков. В готовую скважину вводится армокаркас и бетонолитная труба, подающая цементную смесь. По мере поступления бетона обсадная труба извлекается на поверхность, а тело сваи уплотняется и расширяется в диаметре. Финальным этапом работ является создание головки сваи.

По технологии CFA (с применением непрерывного полого шнека)

Западная технология устройства буронабивных свай с помощью непрерывного полого шнека позволяет создать сверхпрочные несущие конструкции и используется в тех случаях, когда к несущей способности предъявляются повышенные требования, а сроки на производство работ сильно ограничены.

Для разбуривания скважины применяется полый шнек с клапанами и отверстиями для выхода промывочной жидкости и бетонной смеси. После того, как порода разбурена до нужной отметки, подача промывочного раствора прекращается, и в шнек начинает под давлением поступать бетонная смесь, вытесняющая из скважины более легкую бентонитовую суспензию. Подача бетона под давлением позволяет повысить плотность тела сваи, а выход бетонной смеси непосредственно из шнека позволяет сократить время работ и минимизировать риск обрушения стенок скважины даже при работе с малосвязными сухими грунтами. После того, как закончена заливка, в заполненную бетоном скважину при помощи вибропогружателя вводится армокаркас для буронабивных свай – подобная технология дает возможность удалить все воздушные пустоты и добиться максимально высокой несущей способности сваи.

голоса

Рейтинг статьи