38 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Способы соединения труб из ПНД

Как соединить трубы ПНД: виды соединений (фитинги, муфты, сварка) и их особенности

Актуальность вопроса о том, как правильно выполнять соединение труб ПНД, объясняется тем, что такие изделия, изготовленные из полиэтилена низкого давления, активно используются в современном строительстве, а также для ремонтных работ. Монтаж таких труб, которые могут быть использованы для транспортировки различных сред, может осуществить даже тот, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобной процедуры.

Устройство летнего поливочного водопровода из труб ПНД

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

  • монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
  • обустройство канализационных систем;
  • защита электрических кабельных систем;
  • формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
  • защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
  • обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
  • формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
  • монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Трубы ПНД имеют цветную маркировку в зависимости от назначения

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

  • неразъемные (создаваемые сваркой);
  • разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Отвод ПНД-трубы с помощью резьбового тройника

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

  • Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
  • Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
  • Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разновидности фитингов для соединения труб ПНД

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

  • так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
  • соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.

Применение специальных муфт

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Виды муфт для разъемного соединения ПНД-труб

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

  • длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
  • высокую надежность;
  • устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
  • высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
  • универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

  • компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
  • соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
  • редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

  • Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
  • Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
  • На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
  • Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
  • После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
  • После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Монтаж компрессионных фитингов

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

  • с помощью электромуфт;
  • стыковая.

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Для работы с электромуфтами используют специальный сварочный аппарат

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

  • Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
  • Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

Порядок сварки труб ПНД

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

  • Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
  • Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
  • Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

Выбирая способ соединения труб, изготовленных из ПНД, следует учитывать целый ряд факторов:

  • условия, при которых будет эксплуатироваться создаваемый трубопровод;
  • величину давления, создаваемого в трубопроводе;
  • характер среды, для транспортировки которой трубопровод создается.

Только при условии, что все данные факторы будут учтены, можно подобрать такую технологию, которая обеспечит надежное и долговечное соединение элементов трубопровода.

Как соединить ПНД трубы правильно: сварочный и механический способы

Трубопроводы полиэтиленовые низкого давления производятся для разных нужд и всё чаще заменяют привычные металлические или железобетонные. Среди преимуществ, которыми обладают эти изделия из полиэтилена низкого давления, особое место занимает простота монтажа и стыковка отдельных деталей, а так же огромный выбор соединителей для труб ПНД 32, 20, 60, 110. Если правильно провести монтаж отдельных деталей, тогда в ближайшие 10-50 лет к вопросу о ремонте системы не придется обращаться.

соединение ПНД труб сваркой встык

Перед тем как соединить трубы ПНД, необходимо определиться со способом соединения. Их существует два способа:

  • сварочный — безразъёмный;
  • механический — разъёмный.

Выбор любого зависит от нескольких факторов:

  • от диаметра труб, который колеблется от 16 до 1200 мм;
  • от предполагаемого рабочего давления и использования: напорная или безнапорная система;
  • от материала стыкующихся деталей: «полиэтилен — полиэтилен», «полиэтилен-металл»;
  • от наличия специального сварочного аппарата.

Разъёмный способ соединения

Разъёмный способ делится на фланцевое, цанговое, раструбное. Фланцевое соединение используют в том случае, если необходимо состыковать части состоящие из разных материалов, создать зоны для быстрого ремонта и демонтажа, смонтировать трубы большого диаметра.

Муфты

Для использования фланца к торцу полиэтиленовой детали приваривается втулка. На втулку фиксируется накладной стальной фланец, что даёт возможность подсоединения элементов арматуры. Для монтажа канализации удобно применять раструбное соединение: один конец вставляется в другой, а затем уплотняется резиновым кольцом.

Соединение труб ПНД фитингами относится к цанговой технологии, применяется для небольших диаметров. Наиболее распространёнными являются компрессионные фитинги, которые позволяют монтировать системы напорного питьевого и технического водоснабжения.

Их выпускают различных диаметров с расчётом на различное рабочее давление. Имея сборно-разборную конструкцию, они позволяют быстро произвести любой ремонт или переделку системы.

cоединение муфтой

Муфты соединительные и фасонные части для труб ПНД

  • муфта соединительная для разъёмов одного/разного диаметра – Ø 20-110 мм;
  • муфта с наружной/внутренней резьбой для перехода с пластика на металл – Ø 20х1/2…63х2 мм;
  • отвод для изменения направления трубопровода – ?20-110 мм;
  • отвод в внутренней/наружной резьбой для изменения направления, с переходом на металл — Ø 20х1/2…63х2 мм;
  • тройник создающий ответвления — Ø 20-110 мм;
  • тройник с наружной резьбой и переходом на металл — Ø 20х1/2…63х2 мм;
  • седелка для присоединения пластиковых ответвлений к действующему трубопроводу;
  • седелка с внутренней резьбой для присоединения металлических частей к действующему водопроводу;
  • фитинг со встроенным шаровым краном/с внутренней резьбой, с переходом на металл;
  • фланцевое соединение с разными переходами;
  • заглушки для перекрытия труб — Ø 20-110 мм.

Этапы соединения трубопровода с диаметром рабочей части от 20 до 50 мм

  1. частичная разборка фитинга путём отвинчивания накидной гайки;
  2. очищение от пыли, грязи торцов;
  3. снятие наружной фаски фаскоснимателем;
  4. отметка глубины вхождения торца в фитинг;
  5. введение торца в фитинг;
  6. затягивание накидной гайки.

с помощью фланца и втулки под фланец втулка под фланец с удлиненным хвостовиком

Этапы сборки частей водопровода с диаметром рабочей части 63-110 мм

  1. полная разборка фитинга на составные части: уплотнительное кольцо из резины, упорный стаканчик, разъёмное фиксирующее кольцо;
  2. создание труборезом ровного среза;
  3. зачистка среза от пыли, грязи, заусенцев;
  4. на торец монтируется стаканчик, уплотнитель;
  5. после вставки торца в фитинг, уплотнительное кольцо вправляется в зазор;
  6. окончательный монтаж производится фиксирующим кольцом и довинчиванием гайки до упора.

При необходимости соединения ПНД труб с металлическими частями, отдельно готовят оба среза. Металлический торец очищают, нарезают резьбу, наматывают специальный уплотнительный материал для создания большей герметичности. Далее, пластиковый срез вводится в фитинг значительным усилием, а металлическая часть ввинчивается в его резьбу.

Безразъемный способ монтажа трубопровода

Срок работы пластикового трубопровода зависит от того как соединяются его детали. При правильном монтаже срок такого трубопровода фактически не ограничен. Сварной метод встык с помощью аппарата даёт очень герметичную состыковку, но имеет некоторые технологические ограничения:

  • детали должны иметь одинаковые линейные размеры;
  • сваривают только полиэтиленовые части одинаковой марки/вида
  • использование дополнительных переходников для сваривания разных материалов.
  • Правила работы со сварочным аппаратом:
  • очищение и обезжиривание поверхностей;
  • снятие фаски под углом 45°;
  • выравнивание электорцивателем;
  • нагревание аппарата до температуры

260°С;

  • укрепление в позиционере с зазором не более толщины стенки;
  • нагревание в аппарате до тягучего состояния торцов;
  • стыковка расплавленных поверхностей под небольшим давлением до образования буртика;
  • остывание сгона;
  • проверка качества буртика: равномерный и симметричный с обеих сторон.
  • Сварка пластиковых труб

    Качество стыковочного буртика зависит от того, как соединяются трубы ПНД по временным параметрам (расчет из учёта температуры окружающей среды 20°С):

    • время нагрева рассчитывают, умножая толщину стенок на 10;
    • продолжительность выдержки при оплавлении от 5 сек для Ø 16 мм и до 50 сек при Ø 110;
    • время процесса сварки от 5 до 35 сек;
    • охлаждение под давлением минимум 6 сек для стенок толщиной 4,5 мм, до 80 сек при стенках имеющих толщину 50-70 мм;
    • полное время охлаждения не меньше 120 сек.

    Всё чаще применяют для создания неразъёмного сварного стыка элементы со встроенными электроспиралями. Они имеют вид литых муфт с электронагревательными элементами и клеммами электродов. Весь процесс сварки разделяется на два больших этапа – это подготовка и непосредственно сварка. В этап подготовки входят процессы:

    • проверка соответствия Ø муфты и свариваемых частей;
    • труборезом делаются абсолютно перпендикулярные срезы;
    • длина муфты делиться пополам, эта величина откладывается от торцов, делается отметка маркером;
    • до отметки на торцах снимается слой полиэтилена;
    • поверхность зачищается и обезжиривается ацетоном или изопропиловым спиртом;
    • все части располагаются горизонтально.

    Есть несколько моментов определяющих как правильно соединять сварными муфтами – это температура окружающей среды (не менее +5°С), соблюдение все пунктов инструкции, правильный подбор Ø всех частей, оптимальное напряжение и время нагрева, гидропроверка после окончания работ.

    Этап непосредственной сварки состоит из нагрева спирали, которая и плавит края материала. На самих фитингах имеется маркировка, которая указывает требуемую мощность напряжения (от 8 до 42В), а так же время нагрева. Выпускаются современные сварочные устройства, в которых всё выставляется автоматически. Фитинговая сварка применяется в труднодоступных местах, под землёй, в стенах.

    Как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода

    При организации водоснабжения большой популярностью пользуются трубы из различных полимерных материалов: полипропилена, металлопласта, полиэтилена низкого давления, хлорированного поливинилхлорида. Постепенное вытеснение ими традиционных чугунных и стальных аналогов связано с их долговечностью, невысокой стоимостью, прочностью и устойчивостью к воздействию неблагоприятных факторов внешней среды, легкостью и удобством соединения. Такие преимущества позволяют значительно ускорить процесс монтажа водопроводных сетей, снизить их стоимость и трудоемкость.

    Способы соединения водопроводных труб

    Способ соединения пластиковых труб при монтаже водопровода зависит от того, из какого материала они выполнены. Методы и инструменты, применяемые для трубопроводов из одного вида пластика неприменимы для других.

    Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)

    Быстро и легко соединить трубы из хлорированного ПВХ можно следующим образом:

    1. От целой трубы при помощи специального инструмента – трубореза – отрезают необходимой длины кусок.
    2. Заготовку собирают с фитингом (углом, тройником, муфтой) без склеивания. При этом замеряется то расстояние трубы, которое входит в соединения.
    3. Специальным инструментом или острым ножом с торца заготовки снимается фаска.
    4. Внешняя поверхность заготовки и внутренняя фитинга при помощи специального растворителя обезжириваются.
    5. На обезжиренные поверхности тонким слоем равномерно наносится специальный клей на основе жидкого хлорированного поливинилхлорида.
    6. Труба соединяется с фитингом под необходимым углом и фиксируется в таком положении неподвижно на 1 минуту. Клей скрепляет соединяемые элементы водопровода очень быстро и не требует дополнительных усилий для их фиксации в процессе склеивания.
    7. Остатки клея удаляются при помощи острого ножа.

    Собранный таким способом пластмассовый трубопровод работает при большом давлении воды, не дает протечек. При непреднамеренном повреждении водопровода его можно быстро и просто отремонтировать – для этого в отверстие вставляется подходящий кусочек поливинилхлорида и сверху заливается тонким слоем клея.

    Трубы из простого поливинилхлорида (ПВХ) имеющие серый или ярко оранжевый цвет в водопроводных сетях не используются. Их характеристики и раструбный тип соединения не позволяют обеспечить герметичность и устойчивость водопровода – при большом напоре они дают течи. Под действием горячей воды начинают быстро разрушаться. Такие коммуникации широко применяются для укладки наружной и внутренней канализации.

    Металлопластик

    Соединение металлопластиковых водопроводных труб производят при помощи обжимных и пресс-фитингов.

    Монтаж обжимного фитинга выполняется следующим образом:

    1. При помощи ножниц или ножовки от целой трубы отрезается кусок необходимой длины.
    2. На отрезанную заготовку одевается гайка и обжимное кольцо фитинга.
    3. Калибром или конусовидным предметом, внутренний диаметр заготовки слегка расширяется – калибруется. При использовании калибра одновременно с этим происходит снятие заусенцев с торца заготовки – зенковка.
    4. Фитинг вставляется в заготовку. Для более легкого его вхождения и предотвращения задиров и соскальзывания уплотнительных резиновых колец, его смазывают жидким мылом.
    5. На месте соединения фитинга и заготовки надвигают сначала обжимное кольцо, а затем гайку.
    6. Фиксируют фитинг в заготовке, зажимая гайку разводным ключом на резьбе.

    Сделанный по такой технологии металлопластиковый водопровод, стояк горячей или холодной воды прослужит до 10-12 лет. При этом соединение является разборным, требует периодического осмотра (1 раз в 3-4 года) и подтяжки гайки при обнаружении течи.

    Процесс соединения при помощи пресс-фитингов более трудоемкий и требует наличия специального оборудования – ручного или электрического пресса. Последовательность фиксации пресс-фитингов состоит из следующих манипуляций:

    1. Внутренний диаметр отрезка трубы калибруется и зенкуется при помощи специального калибра.
    2. Внутрь заготовки вставляется пресс-фитинг с обжимной гильзой. О полноте контакта трубы с фитингом можно судить при помощи специальных окошечек-индикаторов на нем – если они полностью закрыты трубой, значит можно приступать к опрессовке. Если нет – необходимо повторно и более тщательно произвести калибровку и зенковку внутреннего диаметра заготовки.
    3. Фиксируют фитинг на металлопластиковой заготовке при помощи электрического или ручного пресса с насадками соответствующего диаметра.

    Обжимное соединение по сравнению с опрессовочным является более удобным – при появлении сильной течи, не устраняемой подтяжкой гайки, его можно разобрать, заменить уплотнительные кольца и быстро собрать. Пресс-фитинги хоть и не требуют периодических осмотров и обслуживания, но при протечке или повреждении не поддаются ремонту.

    Полипропилен

    Наиболее распространенный способ соединения полипропиленовых труб – высокотемпературная сварка – состоит из следующих этапов:

    1. Из целой трубы отрезается заготовка необходимой длины.
    2. Соединяемые при пайке внутренняя поверхность фитинга и внешняя заготовка обезжириваются.
    3. При помощи черного, хорошо заметного на белом фоне карандаша на заготовке делается метка, указывающая насколько должна труба заходить при пайке в фитинг.
    4. Заготовка и полипропиленовый фитинг одновременно вставляются в разогретые до необходимой температуры втулку и дорн на жале паяльника (аппарата для высокотемпературной сварки полипропиленовых изделий).
    5. Спустя 5-10 секунд спаиваемые детали снимаются с рабочих органов паяльника и без вращения соединяются.
    6. До полного остывания допустимо изменять угол расположения заготовки и фитинга в вертикальной или горизонтальной плоскости, не вращая их при этом относительно друг друга.

    При пайке таких труб важно соблюдать температуру и время нагревания соединяемых деталей. При длительной выдержке и большой температуре полипропилен может сильно расплавиться, закупорив или заузив проход внутри водопротока. Недостаточная же температура и малая выдержка приведут к появлению течей из-за неполного сплавления соединяемых поверхностей фитинга и трубы между собой.

    Плохо будут соединяться сантехнические изделия из полипропилена при наличии на спаиваемых поверхностях водяных капель – испаряющаяся при пайке влага будет препятствовать нормальному спеканию полипропилена, приведет к образованию полостей и прорех в паечном шве.

    Полиэтилен

    Соединение полиэтиленовых труб для водопровода осуществляется при помощи компрессионных фитингов (муфт) следующим образом:

    1. На трубу надевается сначала обжимная гайка, затем цанга (обжимное кольцо).
    2. Труба вставляется внутрь корпуса фитинга до упора.
    3. Цанга придвигается к резьбовой части фитинга.
    4. Фитинг фиксируется на трубе затяжкой гайки.

    Чтобы соединить трубы ПНД для водопровода большого диаметра (более 100 мм) используют специальные сварочные аппараты, которые применяются для монтажа водоподающих магистралей с большим давлением. Использовать такой аппарат для монтажа приусадебного полиэтиленового водопровода частного дома нецелесообразно.

    Особенности соединения труб из разных материалов

    На практике часто возникает необходимость соединить трубы, сделанные из разного по своим свойствам материала: металла и полипропилена, металла и полиэтилена, полипропилена и металлопластика. Способы фиксации:

    • Для соединения металлических труб с полипропиленовыми используют комбинированные муфты, имеющие впаянную в пластик наружную или внутреннюю резьбу.
    • Соединение трубы из полиэтилена (ПНД) со стальной производится при помощи компрессионных муфт. При этом полиэтиленовая труба фиксируется в фитинге традиционным способом, а резьба стальной вкручивается в муфту с предварительной намоткой на нее льна или пакли и смазки уплотнительной пастой. Полиэтиленовые водопротоки больших диаметров соединят с задвижкой, чугунным краном при помощи специального фланца и прочных болтов.
    • Фиксация металлопластиковых и полипропиленовых водопротоков производится при помощи паечной муфты и аппарата для диффузионной сварки (паяльника для труб из полипропилена), или обжимного фитинга и переходной комбинированной муфты (полипропилен – внутренняя металлическая резьба).

    Благодаря простоте и доступности способов фиксации полимерных труб пластиковый водопровод в отличие от металлического монтируется намного проще и быстрее, без применения нарезного инструмента, физически тяжелых паковок резьбовых соединений, проведения сварочных работ.

    Статьи

    Как соединять ПНД трубы для водопровода 06.08.2018 15:35

    Часто водопровод делается из полимерных труб, для производства которых применялся полиэтилен низкого давления (ПНД). Среди его достоинств следует упомянуть:
    — прочность;
    — легкость;
    — химическая нейтральность, что делает его безопасным для человека;
    — незначительный коэффициент теплового расширения;
    — эластичность, за счет чего трубы не разрушаются при замерзании воды в них;
    — гладкие стенки исключают формирование налета и отложений на них.

    Еще одним из преимуществ таких труб является возможность их самостоятельного соединения без вызова специалистов и дорогостоящего инструмента.
    Недостаток же единственный — для горячего водоснабжения использовать трубы ПНД нельзя. Вода внутри них не должна превышать 40 градусов Цельсия.

    Способы соединения полиэтиленовых труб для водопровода

    • неразъемное сварное соединение встречается в основном при работах с трубами большого диаметра — более 110 мм;
    • разъемное соединение ПНД труб осуществляется посредством различных муфт или фитингов.

    1. Компрессионные фитинги, наиболее простые для самостоятельного монтажа и в состоянии выдержать давление воды до 10 атмосфер. Они состоят из следующих частей:
    — корпус;
    — зажимная гайка;
    — цанга;
    — стопорное кольцо;
    — резиновая прокладка.
    Сперва нужно подготовить концы соединяемых труб. Срезы должны быть строго под 90 градусов, не иметь заусениц. По внешним краям делается фаска, чтобы исключить вероятность повреждения уплотнительного кольца из резины.
    Порядок монтажа:
    — на подготовленную трубу по порядку одеваются зажимная гайка, цанга и стопорное кольцо;
    — уплотнительное кольцо из резины размещается в корпусе;
    — труба с ранее установленными на нее деталями соединяется с корпусом;
    — фитинг с усилием закручивается.
    2. Седелка — муфта для ответвлений от готового водопровода. Она накладывается на трубу ПНД, надежно закрепляется винтами. Через имеющееся в ее корпусе ответвление в трубе сверлится отверстие. Само ответвление муфты имеет резьбу для установки крана. А уже от него может идти новая ветка водопровода.
    3. Фитинги для сопряжения труб ПНД и элементов под фланцевое соединение (всевозможная регулирующая и запорная арматура). Такие изделия имеют с одной стороны ранее рассмотренное компрессионное соединение, а с противоположной — фланец. Присоединение с этой стороны происходит с использованием прокладки, болтов и гаек.
    4. Если нужно соединить трубы из ПНД и металла, применяют фитинги, у которых с одной из сторон присутствует резьба. Такие изделия бывают прямыми и повернутыми под углом 90 градусов. Резьба бывает внутренней или наружной.

    Электросварные муфты ПНД (ПЭ100) по цене завода-изготовителя .

    Способы соединения полиэтиленовых труб

    Ассортимент предложений нашей компании включает и напорные трубы для формирования водоснабжения на основе полиэтилена низкого давления. У нас можно купить трубы ПЭ 100 – наиболее востребованными в строительстве и ремонте наружных сетей, при формировании сетей для подачи питьевой воды. Свойства данного вида полиэтилена позволяют осуществлять соединение отрезков несколькими способами, выбор которых определяется целесообразностью и имеющимися условиями. Правильно подобрать такой способ, который обеспечит надежность и качество соединений, экономичность и быстроту проведения работ помогут рекомендации специалистов нашей компании.

    Особенности и виды соединений труб ПЭ 100

    Свойства и характеристики таких труб полностью удовлетворяют имеющимся потребностям, возникающим при прокладке водопровода или систем канализации благодаря применению при их производстве полиэтилена низкого давления повышенной плотности. Важным фактором повышенного спроса такого материала является простота монтажа, легкость работы и его эластичность, что обеспечивают быстроту и экономичность осуществляемых с его помощью работ. Однако на выбор метода соединения, как и на основные свойства, а также сферу применения непосредственное влияние оказывают диаметр труб и толщина их стенок.

    Предлагая возможность купить трубы ПЭ 100, мы учитываем все эти особенности, обеспечивая широкий ассортимент продукции с различными основными характеристиками. При этом рекомендуем пользователю обязательно ознакомиться рекомендациями производителя по использованию их продукции или обязательно обратиться к специалистам нашей компании, которые всегда готовы прийти на помощь.

    Рекомендация:

    Делая выбор среди различного вида труб ПЭ 100 необходимо:

    1. Определиться с назначением будущего трубопровода.
    2. Правильно подойти к выбору труб оптимально соответствующего диаметра и толщины стенки.
    3. Разобраться в основных свойствах материала.
    4. Учесть, что технологические приемы стыковки металлических труб для ПЭ 100 не приемлемы.

    Виды соединений

    Все соединения, которые применяются для создания трубопровода разделяются на два основных:

    1. Неразъемные – только для случаев бессменного и стационарного использования магистралей в течение всего эксплуатационного периода. Осуществляется такое соединение:
    • с применением сварочного аппарата, с помощью которого предварительно прогретые трубы сваривают встык;
    • при отсутствии требуемого оборудования решить такую задачу можно путем прогрева торцов соединяемых труб любым способом до плавления материала. Одновременно обеспечивается плотное соединение расплавленной зоны встык, которое после охлаждения создает единую поверхность. Но важным недостатком такого варианта является сложность обеспечения требуемой герметичности;
    • с помощью электромуфтовой сварки, которую предлагают производители. Она натягивается на оба стыкуемых торца и подвергается высокотемпературному прогреву, смешиваясь с материалом труб, гарантируя прочность и абсолютную герметичность. Однако стоимость электромуфт достаточно высока, что делает такой вариант удобным лишь в крайних случаях.

    1. Соединение разъемное – оптимальный вариант для формирования временных трубопроводов. Является удобным решением и в других случаях, позволяя легко и быстро осуществлять ремонтные работы, менять поврежденные отрезки.

    Данный метод отличается повышенной экономичностью. Для его реализации не требуется иметь дорогостоящее оборудование, применять сварочные технологии. Демонтаж осуществляется без необходимости разрезать конструкцию. Такой способ предусматривает несколько вариантов соединения:

    • фитингового или фланцевого типа – с использованием специальных соединительных крепежей;
    • раструбные – применяются уплотнители, изготовленные на основе высокоэластичных материалов.

    Монтаж с применением любого из этих вариантов отличается простотой, отсутствием необходимости иметь в наличии специальный инструмент, минимальными затратами по времени. Практически все операции осуществляются гаечным ключом требуемого размера.

    Наша компания, предлагая заказать трубы ПЭ 100, обеспечивает и возможность приобретения любого приспособления, фитинга или муфты для обеспечения требуемого способа соединения. Заказывая их мы рекомендуем обязательно учитывать, что такие элементы подбираются исходя из диаметра соединяемых труб:

    1. Для напорных ПЭ с диаметром от 20 до 110 мм производятся специальные зажимные или компрессионные фитинги.
    2. Трубы от 125 до 1600 мм, поставляемые в отрезках от 6 -13 м рекомендуется соединять с помощью контактной сварки или с использованием терморезистентных фитингов.
    3. При обеспечении соединения изделий из ПЭ с арматурой или трубами, изготовленными не из полиэтилена требуется применение фланцевых или наиболее прочных резьбовых соединений.

    Контактная сварка – ее особенности

    Наиболее распространенный способ создания неразъемных магистралей на основе труб ПЭ 100 – контактная сварка имеет ряд особенностей, требующих обязательного соблюдения:

    1. Для обеспечения качественного соединения концы свариваемых труб должны быть прочно зафиксированы.
    2. Необходимо проведение операции торцевания.
    3. Осуществляется нагрев обработанных торцов.
    4. Приобретение достаточной вязкости материалом является сигналом для обеспечения гидравлического сжатия торцов.

    Герметичность такого соединения обеспечивается на молекулярном уровне. Осуществляется такой тип соединения с помощью специального механического или гидравлического оборудования.

    Соединения разъемные – особенности

    Для труб малых диаметров – до 110 мм, применяются соединительные компрессионные фитинги, которые имеют следующую конструкцию:

    • корпус с ограничителями;
    • гайка фиксации, накручивающаяся на корпус с помощью резьбы;
    • обжимное кольцо, не позволяющее деформироваться трубе;
    • уплотнитель на основе резины;
    • втулка фиксации уплотнителя.

    При осуществлении разъемного фитингового соединения труб с большим диаметром применяются самые различные виды соединительных элементов:

    • тройники и крестовины;
    • муфты и седловые отводы;
    • заглушки.

    Благодаря наличию обжимных муфт пользователи получили возможность легко осуществлять замену сегментов стальных магистралей на полиэтиленовые.

    Наша компания обеспечивает не только возможность заказать трубы ПЭ 100, но и приобрести все необходимые для монтажа элементы соединений. При учете всех особенностей материала, требований и правильно спроектированной магистрали, такие элементы позволят сформировать комбинированные магистрали без потери напора на выходе.

    1. Для получения надежного и долговечного соединения ПЭ 100 рекомендуется применение сварной технологии.
    2. При необходимости формирования временных магистралей, обслуживание которых может осуществляться самим пользователем без применения дорогостоящего специального оборудования – рекомендуется фитинговое соединение. Одновременно такой способ является наиболее дешевым.

    Как соединить ПНД трубы?

    Монтаж любой инженерной системы в доме или квартире, будь то водопровод, система отопления или кондиционирования, нуждается в грамотном планировании и качественной реализации. Прокладка магистральных трубопроводов требует ещё более тщательного подхода. Нужно не просто установить все компоненты системы, но и надёжно их соединить между собой. От качества стыковки труб будет зависеть, насколько долго будет служить система и сможет ли она обойтись без аварийных ремонтов. Способов создания надёжных герметичных соединений немного. Вариантов, как соединить ПНД трубы, всего два разъемный и неразъемный. Выбор в пользу одного из них зависит от предназначения и типа труб.

    Что такое ПНД трубы?

    Аббревиатура ПНД, по отношению к полимерным трубам, означает «полиэтилен низкого давления». Это современные материалы, широко используемые в настоящее время для производства труб, которые применяют в водопроводах, газопроводах, системах канализации и других. ПНД трубы получаются из этилена, который полимеризируется при низком давлении. Для производства обычно применяют полиэтилен таких марок: ПЭ100, ПЭ80 и ПЭ63.

    В последние годы в производстве труб в основном используется полиэтилен марки ПЭ100, как более современный и имеющий лучшие показатели цены и качества.

    В зависимости от того, для чего предназначены трубы, их делят на безнапорные и напорные. Последние используют в системах с разным значением давления внутренней среды. Например, это магистральные газовые или водопроводные трубы (о предназначении можно узнать по маркировке трубы: синяя продольная полоска указывает на трубы для воды, жёлтая — для газа).

    Труба полиэтиленовая ПНД для воды Труба полиэтиленовая ПНД для газа

    ПНД трубы имеют множество преимуществ:

    • они лёгкие, значительно легче, чем металлические или чугунные;
    • имеют длительных срок службы, не поддаются коррозии, устойчивы к внешнему и внутреннему давлению, агрессивной среде, стойкие к перепадам температуры.
    • кроме того, полиэтиленовые трубы, выпущенные по этой технологии, не выделяют вредных веществ.
    • производить монтаж полимерных трубопроводов проще и быстрее, чем традиционных металлических. Но чтобы эта магистраль из ПНД была герметичной, необходимо изучить технологию, как соединить ПНД трубы правильно.

    Как соединить ПНД трубы, какие существуют способы соединения труб из ПНД?

    Есть два основных типа соединения полиэтиленовых труб низкого давления: неразъёмное и разъёмное. Чтобы знать, как соединить ПНД трубы, нужно понимать, что они значительно отличаются по своим свойствам от металлических труб. В зависимости от условий, в которых эксплуатируется трубопровод, его предназначения, может быть выбран, как один, так и второй способ соединения. Для каждого из них существуют свои особенности и нюансы монтажа.

    Неразъёмное соединение труб

    Неразъёмное соединение труб производится сваркой встык или с использованием специальных электросварных фитингов. Соединение создаётся методом нагрева свариваемых частей при помощи различных сварочных аппаратов. Нагрев поверхностей производится практически до текучего состояния, а затем свариваемые части стыкуются между собой. То есть, фактически происходит их сваривание в единое целое.

    • Неразъемное соединение с использованием электросварных фитингов сваривает трубы от 25 до 1200 мм. Такое соединение очень надежно, и является приоритетным при сварке газовых ПНД труб.
    • Неразъемное соединение методом стыковой сварки подразумевает нагрев торцевых частей труб или фитингов, а затем сжатие стыка под нужным давлением до полного остывания нагретых частей. Чем выше давлением на стык, тем выше надежность стыка и разрешенное давление в готовом трубопроводе. Обычно стыковым методом свариваются трубы с диаметром больше 50 мм.
    • К неразъемным видам соединения ПНД труб можно также отнести специальные соединения полиэтилен-сталь, которые выглядят как две части разных труб, стальной и ПНД, соединенных в заводских условиях в единую деталь.

    Электросварные фитинги

    Надёжность неразъёмного соединения очень высокая, почти как у самой трубы, так получается почти цельное изделие из полиэтилена. Единственный его минус в том, что соединение неразборное. И при необходимости его придётся демонтировать.

    Разъемное соединение ПНД труб

    Разъёмное герметичное соединение из полиэтиленовых труб создаётся при помощи так называемых компрессионных (обжимных) фитингов или фланцевым соединением.

    • Компрессионные фитинги в своей конструкции имеют специальную шайбу (цангу) с продольными ребрами, которые, при зажиме фитинга, врезаются в тело трубы и надежно удерживают трубу в фитинге под давлением до 16 атмосфер. Компрессионные фитинги используют для соединения водопроводных труб до 110 мм.
    • Разъемное соединение с использованием фланцев в основном применяют при переходе ПНД труб на металлические или для подключения задвижек или иной запорной или регулирующей арматуры.

    Компрессионные фитинги

    Разъемный способ тоже считается достаточно надёжным, хотя и несколько меньше, чем при сваривании. Основное его достоинство в том, что при необходимости разъёмное соединение можно разобрать.

    Как соединить ПНД трубы?

    Для создания разъёмного герметичного соединения, с помощью компрессионных фитингов, нужно подготовить участок трубы и фитинг, после этого надо сдвинуть или отвинтить на несколько оборотов затяжную гайку и поджимные шайбы. Поверхность трубы следует очистить и подрезать фаску, а также отметить глубину, на которую труба входит в фитинг. На торец трубы надо надеть распорное уплотнительное кольцо. А после этого собрать все элементы, туго их затянув.

    Если диаметр труб большой, могут использоваться разрезные кольца для фитингов, которые надевают в конце установки. Соединения типа металл-полиэтилен необходимо реализовывать с помощью фланцевых соединений. При этом фланцы труб, через упругую прокладку, стягиваются между собой болтами. Такой тип стыковки является достаточно надёжным.

    Чтобы создать герметичное неразъёмное соединение, применяют разные типа сварки ПНД труб: диффузионная, муфтовая, сварка стык-в-стык. Диффузионную сварку производят, нагревая внутреннюю поверхность фитинга и внешнюю поверхность трубы до пластичного состояния, а после этого вставляют трубу в фитинг. Такое соединение часто применяют в бытовых условиях, для монтажа домашних трубопроводов. Для этого нужен специальный паяльник и немного опыта.

    Для электромуфтовой сварки ПНД труб применяют специальную муфту, которую накладывают на два участка соединяемых между собой труб. Находящийся внутри неё нагревательный элемент плавит пластик, в результате чего трубы надёжно соединяются. Для того, чтобы соединение полиэтиленовых труб получилось качественным, нужно, чтобы два участка трубы были неподвижными, а свариваемая поверхность — чистой.

    Чтобы сваривать трубы методом стык-в-стык, применяется специальный сварочный аппарат, который позволяет надёжно зафиксировать два участка трубы в кольцевых зажимах и отцентрировать их. После этого торцы труб разогреваются, и происходит сварка, после нагрева пластика до пластичного состояния, с последующим охлаждением сварного шва. Некоторые современные агрегаты для создания такого типа соединений позволяют производить все эти операции автоматически.

    Соединение труб ПНД

    На смену металлическим трубам приходят их аналоги, изготовленные из полиэтилена низкого давления (ПНД). Основным их преимуществом является простота сборки: с этой задачей справится даже непрофессионал, у которого нет дорогого оборудования и опыта в сварке. Давайте рассмотрим самые распространенные способы соединения труб ПНД.

    Трубы ПНД применяются при сборке как напорных, так и самотечных трубопроводов. Часто именно от типа трубопровода зависит то, каким способом будут соединяться детали, – разъемным или неразъемным.

    Разъемное соединение

    Если предусмотрено, что вода будет двигаться самотеком, трубы соединяются одним из самых простых способов:

    • конец трубы ПНД для воды вводится в раструб другой. Для герметичности можно использовать манжеты из силикона или резины;
    • с помощью фитинга.

    Также к разъемным способам относятся:

    • соединение с использованием муфт, которые чаще всего изготавливаются из полиэтилена. Их главными достоинствами считаются дешевизна, внушительный срок использования, надежность и устойчивость к перепадам температур и механическому воздействию;
    • соединение компрессионным фитингом – именно так можно соединить трубу, изготовленную из полиэтилена, с металлопластиковой или полипропиленовой деталью;
    • фланцевое соединение – этот вариант выбирают тогда, когда соединяются технические трубы ПНД диаметром от 110 мм или происходит стыковка полиэтиленовых труб со стальной магистралью. Кроме того, с помощью фланца трубы соединяются с другими элементами – кранами, насосами, клапанами и др.

    Неразъемное соединение

    Этот тип соединений более актуален при составлении напорных водопроводов. Для этой работы вам понадобится чуть больше навыков, чем для неразъемного соединения, но приобрести их, в принципе, может любой желающий. Среди видов неразъемных соединений выделяются:

    • сварка с использованием электромуфты – специального приспособления, в которое вставлены электроспирали. При подаче напряжения на спираль элемент разогревается и приваривает соединяемые элементы к стенкам муфты. Этот способ достаточно прост, но есть и минус – высокая стоимость электросварных муфт;
    • стыковая сварка – соединение получается надежным, при этом стоимость работ невысока: вам понадобится лишь паяльник для полимерных труб, цену которого точно не назовешь астрономической.

    Соединение труб ПНД с металлическими

    При ремонте трубопровода часто возникает необходимость соединить металлическую трубу с изделием из ПНД. Для этого используются два метода:

    • резьбовое соединение – применяется для труб с малым диаметром. Для этого вам понадобится фитинг, с одной стороны которого резьба (для трубы из металла), а с другой – гладка муфта (для трубы ПНД);
    • фланцевое соединение – для труб большого размера. К торцам труб привариваются специальные втулки под фланцы или используются накидные фланцы.

    Соединение труб ПНД под землей

    Пластик уже давно занял лидирующую позицию на рынке сантех- и стройсырья, уверенно вытеснив металлические и чугунные изделия. И полиэтиленовые трубы, превосходя по множествам характеристик своих аналогов, активно применяются в прокладке магистралей различного назначения.

    Они могут использоваться, как в наземных, так и подземных системах. О том, как происходит соединение ПНД труб под землей, читайте далее.

    Варианты создания узлов

    Учитывая то, что полиэтилен по своим характеристикам сильно отличается от своих аналогов, монтаж таких систем осуществляется иными методами. Так, существует три технологии стыковки труб ПНД:

    1. Неразъемное, которое подразумевает сваривание деталей трубопровода.
    2. Разъемное соединение, основным крепежным элементом которого является фланец.
    3. Разборное, при котором фрагменты труб соединяются компрессионными фитингами.

    При выборе оптимального варианта монтажа трубопровода учитываются несколько основных моментов:

    • тип носителя;
    • условия прокладки и эксплуатации магистрали;
    • строительные нормы и требования.

    Метод соединения при помощи фитингов подходит для магистралей, состоящих из коллекторов с небольшим внутренним диаметром. Обычно стыковка деталей таким методом производится на неответственных участках сетей водоснабжения.

    Сварочный метод стыковки применяется для реализации инженерных проектов любой сложности. При этом, тип носителя и размер магистрали роли не играет. Исключение составляют лишь случаи, когда нужно произвести соединение ПНД коллектора с металлической или выполненной из другого полимера трубой.

    Фланцевое разъемное стыкование практикуется на магистралях с диаметром от 50 см и больше (водопроводы, газопроводы).Также фланцы могут устанавливаться при подключении к трубопроводу запорной арматуры, позволяющей регулировать движение носителя в системе.

    Согласно требованиям и строительным нормам, подземные трубопроводы из ПНД материалов должны монтироваться сварочным методом. Разборные стыки на линии обустраиваются в виде отдельных установок – водопроводных колодцев.

    Нюансы монтажа подземного трубопровода

    Методом неразъемного стыкования обычно монтируется трубопровод, по которому носитель подается под давлением. Стыкование фрагментов при этом может производиться при помощи сварки механического типа или посредством электрогидравлической установки.

    Магистрали для безнапорных систем (например, канализацию), как правило, делают разборными.
    Также метод разборного соединения посредством фитингов (муфтами, фланцами, обжимными цангами) практикуется на участках, где планируется изменение конфигурации трубопровода в процессе эксплуатации. Такой вариант соединения фрагментов коммуникационных сетей является наиболее популярным, так как позволяет в кратчайшие сроки реализовать проект коммуникаций при небольших затратах.

    В соответствии с регламентом эксплуатации ПНД коллекторов, их можно монтировать разъемным методом в системах водопроводов. Но тот же вариант соединения не подходит для газопроводов. Связано это с тем, что при использовании фитингов соединения получаются не достаточно надежными для такого вида носителя. Помимо этого, образованные фитингами стыки не должны засыпаться землей, чему противоречат действия некоторых владельцев дачных участков и частных домов.

    Для обустройства систем подачи жидкости и газа в земле лучше выбирать сварной способ соединения, который обеспечит надежную и герметичную состыковку отрезков труб. Выполняется такой монтаж специальным оборудованием одним из способов, которые требуют знания технологии процедуры:

    1. Стыкование сплавлением торцов. Сварка встык может быть проведена после сборки и надежной фиксации всего узла. Спайка труб происходит за счет нагрева краев, вследствие чего получается крепкая, герметичная, монолитная конструкция.
    2. Соединение электросварными муфтами производится поэтапно. Сначала подготавливаются фрагменты труб — зачищаются их торцы, которые впоследствии вставляются в установку с нагревательным элементом внутри. Путем нагрева спирали происходит спайка краев коллекторов. При этом, температуру плавления определяет сам сварочный аппарат на основании данных об изделии.

    Перед тем, как соединять между собой отдельные фрагменты ПНД трубопроводов, стоит убедиться в том, что подобранные детали изготовлены из одного и того же сырья. От выполнения этого условия зависит качество будущего узла (герметичность и долговечность). Владея специальным оборудованием и достаточной информацией о технологии соединения труб ПНД, можно смонтировать коммуникационную систему даже самостоятельно.


  • Способы соединения труб ПНД и необходимые фитинги для этого

    В настоящее время на смену более дорогим и тяжёлым трубам из металлов и сплавов приходят изделия из различных видов полимеров – полипропилена, полиэтилена и т.д. Такие трубы, хотя пока и не могут полностью заменить металлические, активно применяются практически во всех сферах промышленности и в городских коммуникациях. Особой популярность пользуется продукция из полиэтилена низкого давления (ПНД); ниже будет рассказано о её применении и о том, как соединять трубы ПНД между собой и с изделиями из других материалов.

    Области применения труб из полиэтилена низкого давления

    Благодаря лёгкости, прочности и разнообразию способов соединения труб ПНД, они используются во многих областях, например:

    • обустройство систем подачи воды;
    • монтирование канализационных контуров;
    • в качестве коробов, защищающих силовые кабели и провода при создании электрических сетей;
    • как водоотталкивающие оболочки при прокладке теплотрасс;
    • для предотвращения повреждений кабелей систем связи;
    • при рытье артезианских колодцев;
    • в качестве форм для отливки;
    • для подачи воды на огороды, теплицы и т.д.

    Способы соединения труб ПНД

    По возможности как соединить трубы ПНД, так и разъединить их обратно методы скрепления делят на:

    • разъёмные – для фиксации элементов используются дополнительные детали (арматура); конструкцию можно многократно собирать и разбирать, заменять отдельные составляющие;
    • неразъёмные – для скрепления элементов используются сварка, склеивание и т.д.; без повреждения составляющих разобрать готовый контур невозможно.

    Преимущества первого способа:

    • экономичность – разъёмное соединение позволяет не покупать лишних деталей при необходимости заменить только одну; кроме того, нет необходимости в приобретении специфических приборов для сварки или пайки труб;
    • простота работы – соединение труб ПНД фитингами достаточно легко осуществимо и не требует приложения излишних физических усилий; кроме того, оно возможно в условиях, не допускающих применения сварочных аппаратов, к примеру, в толще жидкости. При этом сварные фитинги для ПНД труб прослужат многие годы;
    • быстрота – при необходимых сноровке и качестве расходных элементов и арматуры работу можно закончить в сжатые сроки

    Оформление разъёмного соединения труб

    Такой вид скрепления деталей может быть выполнен двумя способами:

    1. В раструб. При этом более узкий конец одной трубы вставляют в расширение – раструб – другой и уплотняют с помощью специальных материалов. В большинстве случаев применяется при конструировании безнапорной (самотёчной) канализации.
    2. Фитинговое и фланцевое соединение ПНД труб – как следует из названия, для обеспечения такого метода фиксации используются специальные приспособления: фланцы, соединительные муфты для труб ПНД и другие.

    Муфты для пластиковых труб

    Как и сами изделия, муфты для ПНД труб выполнены из полиэтилена. При выпуске продукции используется экструзивная методика.

    Преимущества применения соединительных муфт:

    • долговечность – изделие может служить десятилетия;
    • надёжность фиксации труб и герметичность;
    • устойчивость к переменам температуры и внешним механическим нагрузкам;
    • химическая нейтральность;
    • универсальность использования;
    • возможность как соединить трубу ПНД с полипропиленовой, так и скреплять трубы из одного вида пластика.

    1. Компрессионная. На неё наносятся как наружная, так и внутренняя резьба. Фитинг обычно применяется при обустройстве контуров отопления и газоснабжения. Именно такой тип муфты – решение вопроса, как соединить трубу ПНД с металлической: для этого на одном конце изделия наносится металлическая резьба. Читайте также: «Как используется муфта для соединения труб из различных материалов».
    2. Простая соединительная муфта. Используется для соединения однородных пластиковых изделий, имеющих одинаковое сечение.
    3. Редукционная. Применяется в тех случаях, когда требуется скрепить трубы разных диаметров. Как несложно догадаться, входные диаметры такой муфты тоже разные.

    Компрессионные соединительные элементы

    Такие фитинги держат торцы труб за счёт сжатия, создаваемого уплотняющими элементами. Читайте также: «Виды фитингов для пластиковых труб и способы применения».

    Порядок работы с компрессионными фитингами:

    1. Изделие разбирают, ослабляя накидную гайку.
    2. Поверхность отрезка трубы очищается от пыли, грязи, жира и т.п.
    3. На торце труб делают фаски с помощью специального прибора – фаскоснимателя – или простого острого ножа. Второй способ менее точен и представляет определённую опасность для здоровья работника.
    4. На поверхности трубы отмечают маркером, как далеко она будет заходить внутрь фитинга.
    5. Прежде чем ввести, торец трубы для лучшего скольжения обрабатывают жидким мылом.
    6. Трубу (с усилием) вставляют в фитинг, осторожно, не допуская повреждений, преодолевая сопротивление резинового уплотнителя.
    7. Проверяют аккуратность выполнения соединения и закручивают накидную гайку, не прикладывая излишних усилий во избежание порчи фитинга. Читайте также: «Виды фитингов для полиэтиленовых труб и способы их соединения».

    Неразъёмное соединение полимерных труб

    В отношении надёжности и герметичности соединения первое место всё же занимают неразъёмные соединения, образованные сваркой или пайкой труб. Преимущество этого метода – образование во время разогревания полимера и соединения расплавленных частей деталей однородного высокомолекулярного соединения, герметичность которого не уступает характеристикам исходных элементов. Читайте также: «Виды переходников для пластиковых труб, преимущества некоторых материалов».

    Виды сварки труб:

    • стыковая;
    • с помощью электромуфт.

    При использовании первого метода требуется сварочный аппарат для труб, выполняющий нагревание их торцов до температуры плавления. После этого концы изделий прижимаются друг к другу до охлаждения и образования однородной массы.

    Рекомендации при проведении стыковой сварки:

    • трубы должны быть круглыми, без деформаций;
    • шов должен проходит по всей толщине стенки изделия;
    • нельзя смещать элементы больше, чем на 1/10 от толщины стенки;
    • высота сварочного валика для изделий с толщиной стенок не более 5 мм – 2,5 мм или меньше, для толстостенных труб (6-20 мм) – более 5 мм.

    При проведении сварки с помощью электромуфты на торцы труб надевают специальные полиэтиленовые муфты с встроенными электроспиралями. После подаётся напряжение, торцы труб нагреваются, плавятся и привариваются к муфте. Перед проведением операции поверхность труб надо очистить, а во время нагрева и остывания не допускать смещения изделий относительно исходного положения.

    Соединение труб из ПНД имеет много вариаций, достаточно просто в исполнении и при надлежащем качестве работы долговечно и надёжно.

    Читать еще:  Как сделать гидроизоляцию фундамента своими руками
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector