17 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Конструкции дымоходов котельных установок

Конструкции дымоходов котельных установок

Дымовые трубы являются важным элементом котельных установок, предназначенным для отведения и рассеивания во внешней среде продуктов сгорания топлива. Современные котельные могут работать на газообразном, жидком и твердом топливе. В результате его сгорания образуются химически активные твердые и газообразные продукты (сажа, пепел, углекислый газ, окислы азота и многие другие). Дымовая труба должна обеспечивать хорошее рассеивание токсичных продуктов горения, т.е. соблюдение ПДК в окружающем воздухе. Кроме того, она должна создавать естественную тягу для эффективной работы котельной установки.

Дымовая труба: а- одномачтовая, б- двухмачтовая, в- четырехмачтовая, г- настенного крепления/

Принципы расчета и монтажа дымовых труб

Высота дымовой трубы рассчитывается в зависимости от трех основных составляющих:

  1. Расход топлива за 1 час работы.
  2. Зольность топлива.
  3. Содержание серы в топливе.

При этом высота трубы должна не менее чем на 5 метров превышать высоту конька крыши зданий, расположенных в радиусе 25 метров от котельной установки.

Монтаж дымовой трубы состоит в возведении фундамента, цоколя и ствола с дымоходом.

Основными материалами ствола современных дымовых труб являются железобетон или сталь. Кирпичная самонесущая труба используется реже, так как ее монтаж и эксплуатация сопряжены с определенными трудностями. Материал дымохода должен отвечать требованиям коррозионной, химической и температурной устойчивости.

Проектирование, изготовление и монтаж трубы промышленной котельной установки – сложный и многоэтапный процесс.

Несущие элементы дымовой башни.

Проект включает в себя аэродинамические расчеты, определение высоты и диаметра трубы, вычисление самотяги на основании этих показателей, расчет прочности и устойчивости конструкции, расчет фундамента и механизма крепления ствола.

От правильного соотношения высоты и диаметра зависит тяга трубы и эксплуатационные свойства всей котельной установки. Это особенно важно, если котлы не оборудуются дымовыми насосами или наддувом. В противном случае высота сооружения определяется требованиями СанПиН, учитывающими степень рассеивания вредных веществ.

В зависимости от количества дымоходов, трубы бывают одноствольные и многоствольные. Возможен монтаж к одному дымоходу газоотводящих стволов от нескольких котловых агрегатов. При этом необходимо рассчитывать общий объем отводимых газов при проектировании диаметра трубы, а также учесть возможное изменение тяги для каждого агрегата.

Типовые конструкции дымовых труб

  • фермовые;

Дымоходы таких труб, как правило, снабжены термоизоляцией, крепятся к прочной самонесущей ферме. Теплоизоляционный слой защищен от атмосферных воздействий кожухом из нержавеющей стали. Несущая ферма состоит из металлических профилированных балок, связанных горизонтальными диафрагмами и системой раскосов. Ферма соединяется с анкерной корзиной, заливаемой в массивный железобетонный фундамент. Возможно крепление газохода внутри фермовой решетки. Монтаж фермовой конструкции осуществляется на земле с последующим совместным подъемом секций и контролем вертикальности. Для антикоррозийной защиты каркаса фермы и эстетичного внешнего вида металлические конструкции покрываются грунтовкой и окрашиваются.

Основой данной конструкции являются один или несколько дымоотводящих теплоизолированных стволов, фиксированных на обечайке, которой принадлежит основная несущая функция. Газоотводящие стволы крепятся с помощью анкерной корзины на фундаменте. Ствол дымовой трубы состоит из трех слоев:

Устройство самонесущей трубы.

  1. Внутреннего (газохода) толщиной 1 – 4 мм, из высококачественной стали, устойчивой к действию химически активных продуктов горения.
  2. Теплоизоляции (минеральной ваты), позволяющей минимизировать охлаждение газов и образование конденсата агрессивной жидкости.
  3. Наружного слоя (обечайки) из стали толщиной 4-6 мм, несущего ветровую и статическую нагрузку.
  • околофасадные и фасадные;

Металлический дымоход с теплоизоляцией и кожухом из оцинкованной стали фиксируется с помощью хомутов и кронштейнов к стене здания или при помощи легкой рамы вблизи стены. Монтаж фасадных конструкций возможен при достаточной высоте здания. Ветровая нагрузка в этом случае передается на несущую стену здания.

  • мачтовые дымовые трубы на растяжках.

Представляют собой свободностоящие металлические стволы, закрепленные к анкерной корзине, удерживаемые в вертикальном положении при помощи одного или нескольких поясов растяжек из металлических тросов. Нижняя часть стальной дымовой трубы для крепления к фундаменту имеет цокольную плиту толщиной 10-20 мм, снабженную ребрами жесткости. Внешняя поверхность трубы покрывается огнеупорной эмалью для защиты от коррозии, но может быть утеплена минеральной ватой и закрыта кожухом из оцинкованной стали. Достоинствами данного вида трубы являются низкая стоимость, отсутствие необходимости массивного фундамента. Монтаж конструкций на растяжках возможен в сейсмически опасных зонах.

Принимая во внимание особенности места расположения и высоту трубы, нередко ее необходимо комплектовать дополнительным оборудованием: светоограждением, молниеприемниками, лестницами обслуживания.

Современные трубы для котельных, как правило, состоят из нескольких модульных секций, упрощающих транспортировку и монтаж изделия. Количество секций определяется высотой трубы. Все конструктивные элементы дымовой трубы должны соответствовать нормативным требованиям к материалам и производству металлических конструкций по ГОСТ 23118, СП 53-101.

Монтаж дымоходов котельных

Установка дымоходов для котельных

Для всех приборов отопления базовыми видами топлива являются:

  • Твердое — уголь и дерево
  • Жидкое — дизельное топливо, природный газ

Все отопительные приборы должны быть снабжены системами вывода газа и дыма.

Проектируя дымовую трубу нужно учесть тот факт, что она должна быть расположена внутри здания, для того, чтобы в процессе вывода продуктов сгорания у них не было возможности остыть раньше времени. Дымоходы, применяемые для котельных, способствуют накапливанию большого количества сажи. Необходимо постоянно контролировать её количество, так как она является горючим веществом. Если вовремя не прибегнуть к чистке дымохода и не удалить сажу, это может привести к возгоранию.

Площадь поперечного сечения дымохода должна соответствовать площади выходного сечения. При проектировании дымохода для котельной необходимо помнить, что сечение трубы должно быть одинаковым по всей длине. Также следует избегать лишних изгибов, которые могут затруднить выход дымовых газов. Круглая форма трубы предотвращает завихрения выводимых продуктов сгорания. Дымоход должен быть газонепроницаем, дабы предотвратить нежелательное попадание газа в помещение.

Монтаж дымоходной трубы

Необходимо обеспечить надежное закрепление дымоходной трубы. Крепеж производится с помощью несущих конструкций здания, которые рассчитаны на дополнительную нагрузку. Крепеж дымоотводных труб к другим коммуникациям запрещен. Подвергать эти трубы нагрузке или пользоваться ими в качестве несущих конструкций также запрещено.

Выведенные наружу дымоходные трубы котельной необходимо защитить от попадания атмосферных осадков. Для этого их обычно обкладывают кирпичом либо облицовывают и штукатурят. Запрещено использовать такие трубы для крепления проводки или чего-либо ещё. Выполнять работы связанные с вибрацией на таких трубах строго запрещено. Не стоит выводить дымоход с заветренной стороны здания, так как это может испортить его фасад из-за регулярного задувания выводимых дымов.

Для котельной дымоходы выполняются из сборных элементов и кирпича. Все элементы конструкции соединены специальной мастикой, стойкой к резким перепадам температур. Все без исключения элементы дымоотводной трубы должны быть теплоизолированные.

Дымовые трубы для котельных изготавливаются из специальных материалов

  • Газобетонные блоки
  • Пустотелый блок
  • Полнотелый камень

Внешняя часть трубы обязательно обкладывается морозостойкими материалами. Для быстрого отвода продуктов горения из помещения, применяются специальные трубы. Трубы поступают на площадку готовыми для монтажа. Выполняются они из шамота и внутри покрываются глазурью. Учитывая, что, остывая, продукты горения намного хуже выводятся из здания, использовать дымоход в качестве источника обогрева просто невозможно. Изготовление и монтаж дымовой трубы зависит от проекта этой самой трубы. Качественно смонтировать дымовую трубу — очень трудоемкий процесс, для его выполнения лучше привлечь профессионала.

Дымовая труба для котельной: размеры и защита от грозы

Виды дымовых труб

Дымовые трубы бывают разного размера и изготавливаются из различных материалов: бетона, кирпича, металла, слеклопластика. Наиболее часто встречаются кирпичные трубы для котельных. Построить такой дымоотвод довольно легко, дополнительно защитив внутреннюю поверхность футеровкой из огнеупорного кирпича. Трубы из железобетона чаще всего возводятся методом заливки, но можно встретить и сооружения, построенные из специальных готовых колец. Стальные трубы для котельных делают из нержавейки, соединяя между собой несколько частей различного диаметра. При этом количество элементов зависит от расчетной высоты трубы.

Расчет дымовой трубы котельной

Также при проектировании дымоотвода учитываются рельеф местности, метеообстановка в районе расположения котельной, используемое топливо и температура его сгорания. Определение размеров дымовой трубы котельной, работающей на естественной тяге, возможно только на основе результатов аэродинамического расчета всего газовоздушного тракта.

Чем сильнее тяга в дымовом канале, тем лучше сгорает топливо и тем выше КПД котельной. На силу тяги также влияет и диаметр дымовой трубы, поэтому так важно, чтобы он соответствовал высоте. В очень широкой трубе дым и газы не смогут подняться на большую высоту. Поэтому диаметр дымоотвода рассчитывается дополнительно на основании количества топлива, которое сгорает в топке котельной за определенный временной интервал.

Также при расчете диаметра трубы учитываются постоянные значения скорости газов, двигающихся по трубе. Для дымоходов с естественной тягой это 15-20 метров в секунду, для труб высотой менее 100 метров с искусственной тягой — 20-30 метров в секунду, для труб большей высоты — 35-40 метров в секунду.

Диаметр трубы для котельной, как правило, находится в пределах 1,2-9,6 метров.

Установка дымовой трубы котельной

Сначала разрабатывается проект, в котором рассчитываются размер и глубина закладки фундамента и тип дымохода с учетом веса и необходимой устойчивости дымовой трубы, а также климатических условий, ветровых нагрузок и сейсмологической обстановки. После этого производится закладка фундамента, а уже потом — монтаж дымовой трубы. Все дымоходы в обязательном порядке комплектуются лестничными маршами со специальными ограждениями, площадками для технического обслуживания, световым сигнальным оборудованием и системой молниезащиты.

Работы по установке дымовой трубы принимает специальная комиссия.

Молниезащита дымовых труб котельных

Чтобы защитить котельные от разрядов молнии, все неметаллические трубы должны быть оборудованы молниезащитой. Обычно в качестве молниеотводов применяются металлические штыри или трубы длиной 1-1,5 метра. Они фиксируются на самом верху дымохода и посредством токоотвода соединяются с заземлением.

Токоотвод — это стальной прут круглого сечения диаметром не менее 1,2 мм. Он закрепляется на стенке трубы с помощью кронштейнов и скоб. В качестве заземления обычно выступает металлический штырь, вбитый глубоко в землю. Конструкции из железобетона могут не иметь специальных молниеотводов, их функции выполняет оголенная стальная арматура, которую специально приподнимают над оголовком трубы. Штыри арматуры также заземляются с помощью токоотвода.

Читать еще:  Как правильно подобрать канализационную трубу

Количество молниеотводов зависит от высоты дымовой трубы. Если она не превышает 50 метров, то достаточно одного молниеотвода, при высоте от 50 до 150 метров — двух, для более высоки труб — трех. Также в качестве молниеприемника может использоваться стальной обруч, опоясывающий верхний торец трубы.

Металлические трубы для котельных в дополнительных средствах грозозащиты не нуждаются, так как сами являются отличными проводниками электрического тока.

Конструкции дымоходов котельных установок

Комплексные поставки инженерных систем

  • +7(908) 553-68-89
  • ООО Технотрейд-С , Саратовская область , г. Саратов , Высокий 1-й проезд, дом 27а , офис 2

Дымовые трубы являются необходимым элементом в конструкции котельных установок в соответствии со СНиП II-35-76 «Котельные установки». Основное назначение дымовых труб — это вывод отработанных газов, пепла, сажи, конденсата и других отходов, которые образуются в процессе получения тепла, в атмосферу. При этом, выходя из дымовой трубы, опасные отработанные газы теряют опасную концентрацию и являются практически экологически безопасными.

На основании строительных норм и правил любая котельная должна быть снабжена как минимум одной дымовой трубой. Две и более дымовые трубы возможны при техническом обосновании такой необходимости.

Основным требованием к дымовым трубам является обеспечение естественной или принудительной тяги: отработанные вещества из котлов должны выходить только в трубу (газоход).

Изготовление и конструкция дымовых труб

В зависимости от требований Заказчика заводы изготавливают дымовые трубы (несущий ствол и газоходы) из различных материалов: нержавеющей или углеводистой марок стали толщиной 3-10 мм. Выбранная марка стали и толщина ее профиля должна обеспечивать жесткость каркаса трубы.

Основными конструктивными элементами дымовых труб являются:

  • фундамент дымовой трубы
  • цоколь дымовой трубы
  • газоход (дымоход) дымовой трубы
Теплоизоляция дымовых труб

На этапе проектирования определяется наличие и тип теплоизоляции дымовой трубы. Она может быть выполнена из минераловатных матов или базальтовых прошивных матов. Дополнительно по желанию Заказчика дымовая труба может быть обшита листами из оцинкованной стали.

Антикоррозионная обработка дымовых труб

Долговечность эксплуатации дымовой трубы зависит от качества выполненной антикоррозионной обработки, которая будет предотвращать разъедание наружной поверхности трубы под влиянием осадков. В качестве антикоррозионной обработки мы предлагаем покрытие из огнеупорной эмали или битумного лака.

Расчет дымовых труб для котельных установок

Для того, чтобы изготовить и смонтировать дымовую трубу, которая будет обеспечивать надежную и безопасную работу всей котельной в целом, а также соответствовать требованиям государственных норм и стандартам, специалисты Заводов делают расчет дымовых труба на основании следующих параметров:

  • мощность котельной (количество котлов),
  • тип топливаклиматические условия эксплуатации
  • состояние почвы района эксплуатации
  • требования к аэродинамическим характеристикам дымохода (ветровая нагрузка)
  • скорость газов
  • характеристики самотяги

На основании проведенных расчетов мы подбираем наиболее подходящую конструкцию дымовой трубы, количество газоходов, их высоту и диаметр.

Варианты исполнения дымовых труб

Предлагаем несколько конструктивных вариантов дымовых труб:

  • дымовые трубы на растяжках
  • дымовые трубы на ферме
  • фасадные дымовые трубы
  • колонные дымовые трубы
  • мачтовые дымовые трубы

Трубы на растяжках

Данный вид трубы представляет собой одноствольную металлическую трубу, для фиксации которой используется растяжки. Наибольшую привлекательность этому виду придает относительная дешевизна, простота изготовления и монтажа.Дымовыми трубами на растяжках оборудованы котельные, работающие на различных видах топлива в том числе – угле, мазуте, газе.

Нижняя часть дымовой трубы имеет цокольную плиту для крепления к фундаменту, изготовленную из металлического листа. В месте крепления ствола дымовой трубы к цокольной плите имеются ребра жесткости, обеспечивающие прочность соединения.

В зависимости от высоты дымовая труба имеет один или более пояс растяжек, расположенных под углом 120˚ в плане с креплением на отдельно стоящие фундаменты «быки».

Ствол дымовой трубы при необходимости может утепляться слоем изоляции – для этого может использоваться минеральная вата или иной негорючий материал толщиной от 25 мм – 100 мм. Также на трубу наносят дневную маркировку красного (оранжевого) и белого цветов, что позволяет разглядеть трубу с большего расстояния.

Ферменные трубы

Несущей конструкцией данной трубы является металлическая башня (ферма). Газоходы помещаются внутрь конструкции башни или подвешиваются к ее сторонам, так же возможен вариант крепления к граням.

Башня представляет собой пространственную конструкцию образующую в основании, как правило, трех или четырех угольную форму с трубами-стойками в вершинах. Жесткость конструкции обеспечивается с помощью обрешетки, которая связывает трубы-стойки.

Конструкция и металлоемкость башни зависят от высоты и места расположения трубы, количества и диаметра газоходов, ветрового района и сейсмичности.Газоходы для такого типа труб применяют теплоизолированные модульного типа, имеющие трехслойную конструкцию.Внутренняя обечайка газохода чаще всего изготавливается из нержавеющей стали, материалу прекрасно работающему в агрессивных средах и отличающемуся стойкостью к коррозии.

Внешняя обечайка может выполняется из простой оцинкованной стали, стали с полимерным покрытием, а также нержавеющей стали с зеркальным покрытием.Внешняя и внутренняя обечайка разделяются слоем базальтовой теплоизоляции толщиной 50-100 мм. Благодаря теплоизоляционному слою дымоход сохраняет высокую температуру долгое время, что препятствует образованию конденсата, благодаря чему в свою очередь улучшается тяга и увеличивается срок службы самого газохода.

Также на трубу наносят дневную маркировку красного (оранжевого) и белого цветов, что позволяет разглядеть трубу с большего расстояния.Также труба комплектуется молниеприемником, лестницей, площадками для обслуживания газоходов и крепления светоограждающих фонарей.

Колонные трубы

Труба представляет собой одноствольное металлическое сооружение, внутри которой располагаются два и более утепленных газоходов.

Несущая конструкция колонной трубы крепится к анкерной корзине, заливаемой в фундамент.Наружная несущая обечайка состоит из секций состоящих из листовой стали, монтируемых между собой по средствам фланцевого соединения.Также на внешнюю обечайку наносят дневную маркировку красного (оранжевого) и белого цветов, что позволяет разглядеть трубу с большего расстояния. Для предотвращения ветрового резонанса при необходимости на верхней части трубы выполняются гасители динамических колебаний – интерцепторы.

Внутренние газоотводящие стволы производятся из нержавеющей стали, марка и толщина которой зависят от агрессивности и температуры дымовых газов. Чтобы не образовывался конденсат, снаружи газоходы покрывают теплоизоляцией, марка и толщина которой зависят от температуры дымовых газов и особенностей внешних условий. Чаще всего для изоляции применяется минеральная базальтовая вата. Толщина изоляции, как правило, составляет 50-60 миллиметров.

Помимо газоходов внутри конструкции трубы располагается лестница с площадками обслуживания, что следует учитывать при выборе размера наружной обечайки.Данный вид дымовой трубы является одним из самых эстетичных. Кроме того, у него наилучшая антивандальная защита и относительно небольшая площадь. Такие трубы чаще всего устанавливают в городской черте и на неохраняемых территориях

Фасадные трубы

Дымовые трубы фасадного типа монтируются из газоотводящих стволов и легкой рамы, используемой для прикрепления трубы к фасаду здания. В некоторых случаях рама к таким трубам не требуется, тогда для крепления газоходов могут быть использованы хомуты с анкерным креплением.

Газоходы для такого типа труб применяют теплоизолированные модульного типа, имеющие трехслойную конструкцию. Внутренняя обечайка газохода чаще всего изготавливается из нержавеющей стали, материалу прекрасно работающему в агрессивных средах и отличающемуся стойкостью к коррозии.Внешняя обечайка может выполняется из простой оцинкованной стали, стали с полимерным покрытием, а также нержавеющей стали с зеркальным покрытием.Внешняя и внутренняя обечайка разделяются слоем базальтовой теплоизоляции толщиной 50-100 мм.

Благодаря теплоизоляционному слою дымоход сохраняет высокую температуру долгое время, что препятствует образованию конденсата, благодаря чему в свою очередь улучшается тяга и увеличивается срок службы самого газохода.Фасадные дымовые трубы типа наименее затратны, так как не требуют наличия фундамента и несущей конструкции. Трубы данного типа рекомендуется использовать для встроенных и пристроенных котельных, если существует возможность прикрепить дымовую трубу к фасаду здания.

Дымовые трубы

Дымоход – важнейшая часть котельной установки. Его главный орган – кирпичные, асбестоцементные или металлические дымовые трубы, обеспечивающие вывод газообразных продуктов горения топлива. Самые востребованные материалы для изготовления этих конструкций – кирпич, железобетон и листовая сталь. Какой именно материал использовать в том или ином случае, зависит от типа котельной и некоторых других факторов.

Конструкция дымовой трубы

Дымовая труба представляет собой несложную конструкцию, которая способствует отводу и рассеиванию продуктов сгорания топлива в атмосфере. Но, несмотря на кажущуюся простоту, присутствуют и определенные сложности. Проектировать и устанавливать трубу следует максимально грамотно, в противном случае котельная выйдет из строя. К тому же, благодаря дымоотводу создается естественная тяга, возникающая от перепада температур горячего газа и наружного воздуха.

В том случае, если при установке дымохода были нарушены технические требования, его стенки забиваются сажей и копотью, что в свою очередь затрудняет отвод газов. Для того чтобы избежать данных последствий, необходимо соблюдать все необходимые нормы и требования при проектировании дымоходов. Это процесс должны выполнять дипломированные и опытные специалисты.

Материалы изготовления и их особенности

Котельная с трубой, изготовленной из кирпича, имеет ряд основных элементов, к которым относятся:

Для изготовления труб большинства котельных комплексов, как правило, используется такой вид металлопроката как листовая сталь (ее толщина варьирует в районе 3-15мм.). Детали прикрепляются друг к другу с помощью сварки, чугунная плита крепится на цоколь/фундамент, и уже к ней крепится ствол.

Для того чтобы конструкция была максимально устойчивой, необходимо установить растяжки (их роль играют стальные канаты из витой проволоки). Оптимальная высотка для установки растяжек – не менее 2/3 от общей высоты дымохода. Металлическая труба должна иметь высоту до 30 или 40 метров, диаметр – от 0,4 до 1 метра.

Преимущества металлических дымоотводов:

· Процесс монтажа предельно доступен и понятен, и не требует множества специализированных навыков;

· Процесс демонтажа занимает минимальное количество времени;

· Один из самых бюджетных вариантов в указанном сегменте.

К недостаткам можно отнести недолговечность таких сооружений, по сравнению с объектами вывода дыма из других материалов, например, железобетона. Срок их эксплуатации, как правило, составляет не более 10-25 лет.

Читать еще:  Крепление полипропиленовых труб к стене и в штробе

Принцип работы дымовых каналов котельных

В целом, существует несколько видов дымовых каналов для котельной по материалу изготовления. Во-первых, металлические, во-вторых, кирпичные, и, в-третьих, железобетонные дымовые каналы. Что касается изделий из железобетона, они обладают высокой прочностью, при этом максимально подвержены коррозии. Но принцип работы у всех этих видов одинаковый.

Вследствие этого, работы следует выполнять с внутренней укладкой, что в перспективе поможет защитить стенки канала от воздействия газов. Для того чтобы процесс горения не прекращался, в топке котла должен постоянно циркулировать воздух, а продукты сгорания свободно выходить наружу и рассеиваться высоко в атмосфере. Данные процессы происходят непосредственно под влиянием естественной тяги, которая образуется в трубе котельной.

Дымоход действует следующим образом. Основной принцип работает так же, как закон сообщающихся сосудов. Вес воздуха превышает вес горячего газа в котельной, за счет чего и осуществляется круговорот воздуха. Что касается тяги, то она напрямую зависит от размеров конструкции (от высоты, в первую очередь), а также от температурного режима и атмосферного давления.

Особенности конструкции различных дымовых труб

Кирпичные и железобетонные трубы имеют похожую конструкцию. Все остальные варианты имеют свои характерные особенности. Итак, различают следующие типы дымовых труб:

Колонные или классические трубы представляют собой один из самых востребованных в современном мире типов труб для дымоходов. По внешнему виду напоминают собой стальную колонну с цоколем.

Трубы, усиленные фермами (конструкциями из металлических стержней), предназначены, как правило, для промышленных масштабов. В большинстве своем служат для поддержания дымохода большого размера. Такими конструкциями оснащены дымоходы крупных предприятий, например, теплоэлектростанций и мощных парогенераторных комплексов.

Упрощенный вариант труб – бескаркасные трубы. Широко используется в частных домах, отличается простым монтажом и доступными ценами. Такие конструкции имеют очень ограниченное применение, но зачастую их установки оказывается вполне достаточно. Если в котельной стоит один водогрейный котел, обеспечивающий горячее водоснабжение и отопление – это идеальный вариант.

Еще один популярный вид дымоотвода – трубы мачтового типа. Они всегда имеют большую высоту, устанавливаются в котельных, расположенных в черте города и нуждаются в усилении конструкции. Значительная высота позволяет минимизировать количество вредных выбросов.

Встроенные трубы имеют говорящее название. Они монтируются в стене дома, потому дополнительно выполняют функцию усиления и поддерживает конструкцию в целом. Используются редко.

Материал, из которого изготавливается дымоход, напрямую влияет на срок его эксплуатации. Трубы, изготовленные из железобетона, прослужат порядка 50 лет, из кирпича – порядка 100 лет, из металла – не более 30 лет. Трубы из кирпича и железобетона используются для отвода не только обычных, но и агрессивных газов, так как металл плохо переносит их воздействие, а другие материалы на них не реагируют.

Как рассчитать размеры (высоту) дымовой трубы

Для того чтобы верно спроектировать и установить дымоход, следует учесть такой показатель, как ветровая нагрузка, а также правильно определить вид тяги. Степень ветровой нагрузки зависит от расположения объекта и высоты трубы. Если она значительна, внешняя часть дымохода нуждается в дополнительном армировании и крепком фундаменте/цоколе.

Высоту трубы рассчитывают исключительно при естественном варианте тяги. При этом необходимо проверить ее по определенному коэффициенту (параметру скорости, с которой рассеиваются вредные газы). Его величина напрямую зависит от ряда факторов, таких как особенности рельефа, погодные условия, температурный режим и скорость перемещения воздушных масс.

Высоту дымохода следует определять как равенство силы тяги и суммы сопротивлений газов, которые в полном объеме проходят по дымоходу. Диаметр в первую очередь зависит от массы топлива, которая сжигается за определенное время. Важно также учесть такую величину, как скорость выхода продуктов сгорания из трубы.

Все действия, которые осуществляются в котельных, требуют соблюдения многочисленных норм и правил в сфере экологии, а также выполнения различного рода инструкций. Так, общий коэффициент загрязнения, которому подвергается атмосфера, должен составлять менее 30%. Именно для этого следует учитывать не только все вышеперечисленные параметры, но и мощность котельной.

Доверьте строительство дымоотводов профессионалам

Ошибка при проектировании дымоотвода может привести к очень серьезным последствиям. По этой причине строительство дымоотводов стоит доверить только профессионалам. Дополнительно, пользователи смогут воспользоваться услугой по оказанию бесплатной консультации. Профессионалы предоставят детальную информацию относительно разновидностей тех или иных видов дымовых труб и их монтажа, об их ключевых особенностях и преимуществах.

Опытные квалифицированные специалисты успешно реализуют проект по монтажу дымохода котельной любого масштаба в требуемом помещении либо комплексе построек, вне зависимости от степени сложности предстоящих работ. Дополнительно они помогут подобрать наиболее подходящий вариант, исходя из целевого назначения оборудования, и выполнят не только монтаж, но и последующее обслуживание. Солидная компания также берет на себя ответственность за экологическую составляющую дымохода котельной.

Конструкции дымоходов котельных установок

Одним из основных направлений деятельности компании «Современные тепловые машины-Оскол» является проектирование, производство, монтаж металлических дымовых труб для котельных и энергетических установок.

Типовые конструкции дымовых труб, производимые нашей компанией:

Дымовая труба на растяжках

Металлическая дымовая труба, отводящая дымовые и переработанные газы от разных видов промышленного оборудования, фиксирующаяся одним или несколькими поясами оттяжек.

Преимущества:

  • низкая стоимость изготовления;
  • удобство монтажа;
  • удобство эксплуатации.

Крепление растяжек производится специалистами компании, согласно СНИП 2.09.03.-85.

Недостатки:

  • Короткий срок эксплуатации. При правильной эксплуатации требуют замены после 8-10 лет использования;
  • Большой объем работ по установке фундамента для закрепления растяжек.
Самонесущая дымовая труба

Одно- или многоствольная труба из металла, в которую от всех котлов заводятся горизонтальные дымоходы. Конструкция дымовой трубы не требует крепления по высоте трубы растяжечных поясов.

Многоствольная дымовая труба представляет собой массивную конструкцию, состоящую из газоотводящих стволов и связывающих их каркаса.

Преимущества:

  • простота конструкции;
  • низкая стоимость монтажа и производства, обусловленная простотой конструкции.

Недостатки:

  • заведение в одну дымовую трубу дымоотводов от всех котлов не даёт возможности проводить плановое техобслуживание дымовой трубы в рабочем режиме котельной;
  • большая масса дымовых труб предполагает массивный фундамент;
  • массивность конструкции повышает стоимость транспортировки и монтажа;
  • при разрушении части трубы требуется замена целого ствола.
Мачтовая дымовая труба

Представляет собой несущую свободностоящую мачту, на которой крепятся до 3-х индивидуальных газоходов, имеющих разные диаметры.

Мачты производятся из круглых труб. Основание мачты прикрепляется к анкерной корзине фундамента, который принимает все нагрузки дымовой трубы на себя. Вертикальные газоходы прикрепляются хомутами. Для производства газоотводящих стволов используется нержавеющая сталь. Марка и толщина стали определяются температурой дымовых газов и их агрессивностью.

Газоходы с теплоизоляцией снаружи покрыты защитным кожухом из оцинкованной или нержавеющей стали.

Преимущества:

  • экономичность — на одной мачте может быть установлено несколько дымоходов;
  • ремонт, техническое обслуживание и замена одного или нескольких дымоходов может производиться без вывода из эксплуатации соседних дымоходов;
  • при необходимости может быть установлен дополнительный газоход (если такое предусмотрено конструкцией);
  • возможность устройства как цельных, так и сэндвич-дымоходов.

Недостатки:

  • трудоемкий монтаж.
Ферменная дымовая труба

Состоит из металлической фермы с закрепленными на ней газоходами.

Ферма — это вертикальная металлоконструкция треугольного или квадратного сечения, на которой может закрепляться от 1 до 6 газоходов. Газоходы могут находиться как внутри колонны, так и снаружи.

Преимущества:

  • конструкция газоотводящих стволов предусматривает возможность прочистки от грязи нижней части стволов, отвод конденсата и осадков;
  • минимизация ветровой нагрузки на фундамент трубы, благодаря «прозрачности» конструкции;
  • возможность расположить площадку и лестницу для обслуживания внутри фермы;
  • небольшой вес конструкции.
Дымовые трубы колонного типа

Свободностоящие самостоятельные строительные конструкции, несущая конструкция которой прикрепляется к анкерной корзине, заливаемой в фундамент.

Дымовые трубы колонного типа состоят из наружной несущей обечайки и комплекта внутренних газоотводящих стволов.

Общий газоход может использоваться для нескольких котлов.

нутри обечайки может устанавливаться до 5 газоотводящих стволов различного диаметра.

Конструкция газоотводящих стволов тщательно продумана и предусматривает отвод осадков и конденсата, возможность очистки от грязи нижней части стволов.

Преимущества:

  • эстетичный внешний вид;
  • недоступность для хулиганов и вандалов газоотводящих стволов;
  • небольшая занимаемая площадь.
Фасадные дымовые трубы

Монтируются из газоотводящих стволов и легкой рамы, используемой для прикрепления трубы к фасаду здания. В некоторых случаях рама таким трубам не требуется, тогда для крепления газоходов могут быть использованы хомуты с анкерным креплением.

Газоходы снаружи защищаются кожухом из нержавеющей стали или оцинкованной стали в пленке, который предотвращает попадание на теплоизоляцию влаги и ветра.

Рекомендованы к использовнию для встроенных и пристроенных котельных, если существует возможность прикрепить дымовую трубу к фасаду здания.

Преимущества:

  • не требуют наличие фундамента и несущей конструкции;
  • экономичность.

Специалисты компании готовы разработать инженерные решения по системам отвода дымовых газов для объектов малой энергетики любой конфигурации и сложности.

Конструкции дымовых труб позволяет осуществлять их транспортировку и монтаж прямо на месте конкретного объекта.

В соответствии с техническими нормативами дымовые трубы СТМ-Оскол комплектуются:

  • люком для осмотра газоотводящего ствола;
  • площадками для обслуживания;
  • лестничным маршем с ограждением;
  • светооградительными элементами;
  • молниезащитой.

Материалы, применяемые при изготовлении дымовых труб, диаметры и высоты стандартного исполнения:

  • Несущая конструкция (трубостойка) изготавливается из конструктивной стали марки Ст3;
  • Внутренний ствол газохода дымовой трубы изготавливается из нержавеющей или углеродистой стали.

Дымовые трубы выпускаются ООО «Современные тепловые машины-Оскол» с паспортом, оформленным в соответствии с ПБ 03-445-02, согласно которому все дымовые трубы передаются под надзор Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору России.

Технические параметры дымовых труб СТМ-Оскол обеспечивают:

  • высота – до 85 м и более;
  • их применение для любого типа промышленных отопительных котлов, энергетических установок;
  • возможность их использования при высокой ветровой нагрузке и в сейсмоопасных районах;
  • независимость от элементов конструкции здания;
  • невысокая стоимость, а также возможность частичной или полной замены дымовой трубы без крупных финансовых затрат;
  • модульность конструкции обуславливает простоту, легкость монтажа и удобство обслуживания;
  • высокие эксплуатационные характеристики – кисло- и жаростойкость, газо- и паронепроницаемость;
  • небольшой вес;
  • длительный срок службы;
  • высокие эстетические параметры.

Газоходы, воздуховоды и детали трубопроводов

Отводы, переходы, тройники, взрывные клапаны, шиберы, компенсаторы, люк-лазы, опоры, зонты, дефлекторы.

Читать еще:  Вертикальная и горизонтальная гидроизоляция цоколя: выбор материалов и порядок работ
Газоходы, дымоходы и воздуховоды (круглого и прямоугольного сечения)

Эффективная работа котла возможна при условии беспрерывной подачи воздуха по воздуховодам в топку, необходимого для горения топлива.

Детали трубопроводов.
  • Серия 5.903-13 Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей;
  • Серия 5.900-7 Опорные конструкции и средства крепления стальных трубопроводов;
  • Серия 5.905-8;15; 18; 25 Узлы и детали крепления газопроводов;
  • Серия 4.903-10 Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей;
  • Серия 5.904-41 Клапаны обратные общего назначения;
  • Серия 5.904-42 Клапаны обратные огнезадерживающие;
  • Серия 5.904-50 Решётки вентиляционные;
  • Серия 5.904-74.93 Унифицированные конструкции вентиляционных приточных установок (конфузоры, коробки, патрубки, фланцы, рамы, клапаны);
  • И другие различные вспомогательные устройства.
Отводы и переходы (концентрические и эксцентрические).

Рис.2 Отводы и переходы.

Рис 3. Отводы с углом изгиба 15 о , 22 о 30’, 45 о , 60 о и 90 о

Рис. 4. Переход концентрический Рис. 5. Переход эксцентрический

Тройник.

Предназначен для соединения двух и более трубопроводов в единую сеть.

Примеры условного обозначения тройников.
Взрывной клапан (клапан взрывной предохранительный). Откидной клапан.

Рис 8. Клапан. А — взрывной клапан (клапан взрывной предохранительный); Б – откидной клапан.

Рис 9. Клапан предохранительный взрывной.

Шибер. Шиберная заслонка. Клапан. Задвижка.

Шибер представляет собой, запорное устройство типа задвижки (заслонки), при помощи которого открывается и закрывается канал для движения жидкости или газа. Шибер применяют в дымоходах заводских печей и котельных установок для регулирования тяги. Небольшие шибера приводятся в движение вручную, большие посредством зубчатых реек, червячной передачи и т.п.

Рис 10. Клапан обратный.

Рис 11. Клапан обратный квадратный.

Компенсатор.
Люк-лазы.

Люки-лазы предназначены для внутреннего осмотра, ремонта и очистки резервуаров, газоходов и другого оборудования, где необходим периодический осмотр и ремонт.

Люк-лаз ЛЛ-600 УХЛ1 ТУ3689-019-03467856-2001.

Рис 12. Общий вид люка-лаза ЛЛ-500/600/800:
1 — крышка люка; 2 — ручка; 3 — усиливающая накладка; 4 — болт с гайкой; 5 — фланец; 6 — прокладка.

Узлы и детали крепления газопроводов (опоры, подвески).

В тепловых сетях на трубопроводах для восприятия массовых нагрузок трубопровода (деформация и удлинение при нагреве, динамические нагрузки от вибраций и ударов) и протекающей по нему рабочей среды, арматуры, изоляций и других расположенных на нём устройств, устанавливают опорные конструкции.

Подвижные опоры подразделяются на скользящие и катковые и служат для передачи веса теплопроводов и их изоляционных оболочек па несущие конструкции и обеспечения перемещений труб, происходящих вследствие изменения их длины при изменениях температуры теплоносителя. Для трубопроводов с диаметром труб от 200 мм и больше для уменьшения сил трения на опорах применяют опоры качения — катковые, роликовые, шариковые.

Рис 13. Опоры подвижные.

Рис 14. Опоры неподвижные.

Рис 15. Опоры подвесные (подвески).

Зонт, дефлектор, решётки вентиляционные.

Зонты устанавливаются на вентиляционных шахтах, с естественным и механическим побуждением с целью защиты шахт от попадания в них атмосферных осадков. Выбор типа зонта производится, в соответствии с наружным размером горловины шахты.

Промышленные дымоходы

Промышленный дымоход – это изделие, обеспечивающее отвод и удаление дымовых газов от агрегата, предназначенное для отвода газов от промышленного оборудования малой, средней и большой мощности. Комплект дымоходов, креплений и несущих конструкций образует промышленную систему дымоудаления.

Промышленные дымоходы, как часть системы дымоудаления, предназначены для отвода любых продуктов сгорания при сжигании различных видов топлива: уголь, сырая нефть, природный газ, дизельное топливо и пр.

Виды промышленных дымоходов

Для правильного подбора дымоходов, необходимо понимание: нужна вам подобранная и полностью укомплектованная система дымоудаления (например, в случае возведения нового объекта или замены существующей системы) или необходим свободный набор модульных дымоходов различных вариантов исполнения (горизонтальные элементы, тройники, ревизии) для ремонта или реконструкции существующих систем. Учитывая потребности Заказчика, специалисты нашей компании предложат Вам наиболее рациональный вариант. АО «Яринжком» проектирует и изготавливает теплоизолированные дымоходы и промышленные системы дымоудаления. Опыт нашей компании позволяет нам производить качественную и безопасную продукцию.

Каталог промышленных дымоходов

В каталоге промышленных дымоходов нашей компании представлены все основные элементы и составные части дымоходов, необходимые для построения оптимальной системы дымоудаления: прямые элементы, тройники, отводы, заглушки, ревизии, конденсатоотводчики. В случае, если решение Вашей задачи индивидуально и требует гибкости, а необходимые для создания системы дымоудаления элементы отсутствуют в нашем каталоге, специалисты компании рассчитают и изготовят конструкции по Вашему запросу.

Проектирование промышленных дымоходов

Проектная группа АО «Яринжком» – это высококвалифицированная команда специалистов, имеющая значительный опыт в проектировании дымоходов. Залогом успешной работы является использование современного программного обеспечения, комплексный подход к проектированию, подбор типовых и индивидуальных форм проектного решения, применение современных технологий.

Широкий ассортимент комплектующих и крепёжных элементов дает команде проектировщиков возможность найти подход и выработать оптимальный вариант выполнения поставленной задачи для заказа любой сложности, при этом будут учтены такие показатели, как скорость реализации проекта, соотношение «цена-качество», удобство и простота монтажа и эксплуатации.

Производство промышленных дымоходов

Промышленные дымоходы изготавливаются из только из качественных материалов (нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, утеплитель и пр.), которые поставляются на надёжными и проверенными длительным сотрудничеством поставщиками.

В производстве дымоходов заняты высококвалифицированные инженеры и опытный коллектив производственных рабочих. Современное оборудование и отлаженный технологический процесс позволяют производить качественную продукцию в короткие сроки. Каждый этап производства подвергается контролю специалистами ОТК, имеющими соответствующую квалификацию.

Технология производства промышленных дымоходов включает в себя следующие этапы:

Этап 1: Разметка листов рабочей поверхности и покровного слоя.

Этап 2: Раскрой листов рабочей поверхности и покровного слоя.

Этап 3: Гибка листов рабочей поверхности и покровного слоя.

Этап 4: Сварка листов рабочей поверхности и покровного слоя.

Этап 5: Закрепление теплоизоляционного и покровного слоя.

Этап 6: Обязательный контроль качества дымоходов.

Доставка и монтаж промышленных дымоходов

После завершения этапа контроля качества, готовые дымоходы поставляются заказчику авто- или железнодорожным транспортом.

При необходимости специалистами АО «Яринжком» может быть выполнен весь комплекс работ по монтажу промышленных дымоходов на несущие конструкции, в обечайки, а также осуществлена сборка пристенных и встроенных систем дымоудаления. Работники наших монтажных бригад имеют соответствующую аттестацию на выполнение работ не только «на земле» и в помещениях, но и на высотах до 60 метров.

Промышленные сэндвич-дымоходы собираются, как «конструктор», последовательно, по элементам, а значит, сборка системы дымоудаления может быть произведена в кратчайшие сроки.

Возможны различные способы крепления дымоходов:

  • К фасаду здания. Это наиболее экономичный способ, т.к. не требует сооружения дополнительных поддерживающих конструкций.
  • К несущей конструкции. В качестве конструкции может быть запроектирована мачта (труба с возможностью фиксации на ней дымоотводящего канала), трех-четырехугольная решетчатая металлическая конструкция (как правило, применяется для дымоотводящих каналов большой высоты и диаметров).

После завершения работ по монтажу в обязательном порядке проверяется наличие тяги в канале и герметичность швов.

Дымоходы двустенные

Трубы – важная часть котельных и когенерационных установок и всех видов. Сегодня в энергетической и строительной сферах Екатеринбурга в основном используются ферменные опорные металлоконструкции, позволяющие значительно сократить сроки возведения объектов, и сэндвич элементов из нержавеющей стали, дающие возможность снизить стоимость промышленных дымовых труб.

Промышленные дымовые металлические трубы

Современные промышленные дымовые трубы котельных представляют собой многоствольные устройства, включающих в себя:

  • несущей сварной конструкции с замкнутым профилем или стальной трубы большого диаметра;
  • закреплённых на ней дымовых стволов снаружи или внутри опорной конструкции.

Промышленная дымовая труба, цена на которую определяется диаметром и материалом, использованным при изготовлении, выполняется из:

  • «черной» трубы для толстостенных изделий;
  • обечаек «черного» листа для тонкостенной продукции;
  • обечаек нержавеющий стали для наиболее тонкостенных труб;
  • сэндвич-конструкции системы ТЕРМО.

Компания «ОГНЕРУС» предлагает предприятиям:

  • дымоходы для котельной;
  • несущие металлоконструкции;
  • сэндвич-элементы дымоходов из нержавеющей стали.

Компания «ОГНЕРУС» осуществляет проектирование и монтаж газоходов для котельных, опорных конструкций и стволов промышленных дымовых труб.

Труба дымохода котельной в «ОГНЕРУС»

В каталоге компании «ОГНЕРУС» представлены дымовые трубы-газоходы котельной, отличающиеся:

  • возможностью монтажа нескольких дымовых стволов на одну мачту;
  • простотой и удобством обслуживания — для замены или чистки элементов дымохода не требуется остановка котельной;
  • надежностью и долговечностью конструкций – технология ТЕРМО значительно снижает возникновение конденсатов, содержащих кислоты, дымоход газовой котельной из сэндвич элементов служит значительно дольше кирпичных и железобетонных аналогов.

В соответствии с индивидуальными требованиями, планируемым местоположением, высотой и прочими параметрами котельной, могут использоваться дымовые промышленные трубы котельных следующих видов:

  • ферменные дымовые трубы – один или несколько дымоотводящих стволов из сэндвич элементов закрепленных на надежной самонесущей ферме;
  • фасадные – применяются при возможности крепления конструкций к торцам зданий и чаще всего используются во встроенных и пристроенных котельных. Не подразумевают необходимости в создании фундаментов и несущих конструкций. Состоят из рамы, которая может быть заменена отдельными консолями, и газоотвода. Дымовая труба состоит из сэндвич элементов, имеет термоизоляцию и внутренний слой из стали нержавеющих марок. Основными достоинствами фасадных труб эксперты компании «ОГНЕРУС» считают низкую стоимость и простоту монтажа;
  • колонные — представляют из себя свободностоящие трубы из металла, в которых несущей частью выступает наружная обечайка внутри которой размещены стволы дымовых труб из сэндвич элементов. Главное достоинство колонных труб — защищенность стволов;
  • самонесущие — одноствольные цельнометаллические трубы, при большой высоте применяются растяжки. На сегодня является устаревшей технологией. Снаружи трубы имеет теплоизоляцию и покрывной слой нержавеющей, оцинкованной либо алюминиевый лист.

Все конструкции устанавливаются на фундамент. Крепление осуществляется через анкерные болты. Анкерные болты – часть анкерной корзины, которая в собранном виде устанавливается на штатное место и заливается бетоном.

Остались вопросы ?

Наши менеджеры будут рады ответить на них. Готовы предоставить исчерпывающую информацию по техническим характеристикам промышленных дымовых труб, и договориться о сроках и объемах поставок.

Для получения более подробной информации о характеристиках интересующей вас дымовой трубы, уточнения сроков поставок и оформления заказа воспользуйтесь номером телефона: +7 (343) 286-51-61.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector