0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство качественной теплоизоляции

Утепление стен бани изнутри

Хорошо утепленная баня — это максимум преимуществ и удобств при ее эксплуатации: прогрев банного помещения происходит быстрее, пар держится дольше, весь процесс более комфортен и экономичен. Поэтому независимо от того, из какого материала выполнены наружные стены, при строительстве необходимо предусмотреть утепление бани изнутри.

Об этом хорошо знали во все времена, но если прежде для этих целей использовались исключительно природные материалы (лен, войлок, мох), то сегодня применяются более удобные в работе и более совершенные по своим характеристикам материалы синтетического происхождения, отличающиеся замечательными теплоизоляционными свойствами и высокой долговечностью.

Ошибки, допущенные при устройстве теплоизоляции, приводят к существенному росту энергетической затратности объекта, поэтому к задаче необходимо подходить ответственно, особенно в части выбора материала.

Современное утепление бани изнутри материалами KROHN

Уникальным материалом, с помощью которого задачи по теплоизоляции банных помещений решаются максимально просто и эффективно, являются теплоизоляционные плиты KROHN —универсальный утеплитель, создаваемый на основе качественного экологически безопасного сырья.

Теплоизоляционные плиты KROHN подходят для утепления скатной и плоской кровли, стен и потолков в помещениях с повышенным уровнем влажности, а также для изоляции конструкционных элементов.

Основные преимущества инновационного материала:

  • высокие теплоизоляционные свойства;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • стойкость ко всем известным биологическим факторам и химическим воздействиям;
  • пожаробезопасность;
  • простота монтажа.

С точки зрения специфики утепления бани изнутри следует отметить способность панелей KROHN поддерживать в банном помещении оптимальный температурно-влажностный режим и комфортный микроклимат, а также уменьшить расход топлива (дрова, электричество) на прогрев бани и изоляцию от остальных помещений.

Решения для качественной теплоизоляции от ГК КРОН

ГК КРОН — поставщик современных решений, поставляющий на рынок сэндвич-панели (стеновые и кровельные) и теплоизоляционные плиты с PIR-наполнителями. В ассортименте производителя — теплоизоляционные плиты толщиной от 25-150 мм (с шагом 5 мм) для обустройства эффективной теплоизоляции в привязке к конкретным условиям эксплуатации объекта.

Характеристики теплоизоляционных плит KROHN для утепления:

  • показатель теплопроводности — не более 0,022 Вт/м*К;
  • плотность PIR-наполнителя — 32 кг/м³;
  • температурный диапазон — от -80°С до +95°С.

Плиты для утепления стен бани изнутри могут поставляться с различными видами внешней облицовки: основное покрытие — кашированная фольгой крафт-бумага (розничная цена — от 403 руб./кв. м), возможные варианты — алюминиевая фольга, минеральный или битумный стеклохолст (наценка на кв. м соответственно 14, 29 и 31 руб.)

Поставки осуществляются с заводских складов в Санкт-Петербурге и Невинномысске, есть филиалы производителя в Москве и других российских городах.

Устройство теплоизоляции парилки в бане

Наибольший интерес, конечно, представляет вопрос теплоизоляции парилки. Здесь экструзионный утеплитель также придётся как нельзя кстати.

Прочный и непромокаемый утеплитель

Парилка герметично изолируется по контуру изнутри. В банях и саунах со стенами из штучных материалов обеспечить хорошую вентиляцию теплоизоляционного слоя весьма затруднительно. Более того, минеральная вата при всём своём удобстве доставляет целый ряд проблем. При соприкосновении с кирпичной или блочной стеной минвата способна как губка тянуть в себя капиллярную влагу. В таких условиях она начинает оползать, плесневеть и разлагаться, а не имеющая выхода влага серьёзно снижает теплоизоляционные свойства.

Использование же обычного пенопласта сложно назвать разумным в подобных условиях решением. Дело в том, что этот материал при нагреве (вследствие распада на отдельные гранулы) начинает интенсивно выделять стирол, очень опасный для здоровья газ. И если, скажем, в качестве обшивки фасада это не представляет особой проблемы, то в изолированном помещении бани всё как раз наоборот. Экструзионный утеплитель в этом отношении остаётся экологически безопасным на протяжении всего срока эксплуатации.

Крепление материала на стены может происходить механическим способом напрямую, при помощи дюбелей. В этом его отличие от минераловатных плит, для монтажа которых сначала требуется закрепить несущий каркас. Обрешётку для крепления внутренней обшивки парилки также можно монтировать прямо сквозь утеплитель. Такой вариант даже предпочтительнее, поскольку контур теплоизоляции парилки становится полностью неразрывным. Дальнейшая обшивка парилки производится стандартным способом. Сначала крепится тонкая контррейка, поверх которой укладывается слой фольги или фольгированной рулонной изоляции.

Фольга здесь выполняет две важные функции. Во-первых, это единственно возможный способ создать контур парилки непроницаемым для нагретого до высоких температур пара. Для этого фольга крепится с перехлёстом полотен, а все стыки проклеиваются специальным фольгированным скотчем. Другая важная функция — играть роль отражающей теплоизоляции. За счёт воздушного зазора между вагонкой и слоем фольги большая часть инфракрасного излучения, составляющего серьёзную часть теряемого помещением парилки тепла, возвращается обратно.

Что касается опасений температурного диапазона, то доказано, что даже вагонка внутренней обшивки парилки не прогревается в своей массе более, чем до +50+60°С. И это несмотря на пиковые выбросы перегретого пара. Учитывая вентиляционный зазор между вагонкой и фольгой, основной утеплитель находится вполне в пределах своего рабочего диапазона температур (от -60°С до +75°С), поэтому ни на долговечности, ни на других характеристиках утеплителя такие условия эксплуатации никак не сказываются. Рекомендуемая толщина слоя экструзионного полистирола для стен парной составляет 50-70 мм, а для потолка парной 80-100 мм (под потолком наиболее высокие температуры и на него приходится основная доля тепловых потерь).

Если домашний «банный комплекс», включающий помимо парилки и моечной помещения для отдыха, планируется активно использовать в том числе и зимой, стоит задуматься о качественной теплоизоляции всей постройки. И тут плиты экструзионного утеплителя придутся как нельзя кстати. Их монтаж также можно произвести на дюбели.

Для удобства и более плотного монтажа без зазоров можно применить приклеивание плит к стеновым конструкциям. Для этих целей может быть использован практически любой доступный клей на цементной, полиуретановой, акриловой или даже битумной основе, для приклеивания к металлическим поверхностям подойдут полиуретановые однокомпонентные составы. Добавление талька в состав материала позволяет сделать его «несъедобным» для грызунов, что в загородном строительстве является весьма веским аргументом. Для внешней обшивки утеплённого таким образом здания могут быть использованы любые доступные фасадные материалы.

Теплоизоляция: виды, материалы, назначение и советы по выбору

Теплоизоляционные материалы применяются в строительстве зданий и сооружений для уменьшения теплопотерь при эксплуатации. Их использование позволяет делать стены и другие ограждающие конструкции более тонкими и снизить расход наиболее дорогих основных материалов. Сокращение потерь тепла помогает также экономить потребление топлива и электроэнергии при эксплуатации. Кроме того, теплоизоляция обычно обладает хорошими звукопоглощающими качествами.

Теплоизоляционные материалы должны быть устойчивы к влаге, огню, химическим препаратам, теплу, воздействию грызунов и микроорганизмов. В настоящее время в строительно-монтажных работах используется самая разнообразная теплоизоляция.

Виды теплоизоляции и их свойства

Если вы не знаете, как выбрать теплоизоляцию, прежде всего стоит обратиться к ее классификации. Теплоизоляционные материалы различают по виду основного сырья, форме и внешнему виду, структуре, плотности, жесткости, теплопроводности, применению.

По типу сырья теплоизоляция бывает:

  • Органическая – на основе древесного и торфяного сырья. Отличается низкой биостойкостью, подвержена негативному воздействию влаги. Обладает высокими звукоизоляционными характеристиками.
  • Неорганическая – на основе разных видов минерального сырья (горные породы, шлаки, асбест). Малогигроскопичная, морозостойкая, звукопоглощающая.
  • Пластмассовая – на основе различных синтетических смол.

По форме и внешнему виду:

  • Жесткая плита, скорлупа, сегмент, кирпич, цилиндр. Удобна для облицовки различных поверхностей простой формы.
  • Гибкая – мат, жгут, шнур. Применяется для обмотки трубопроводов.
  • Сыпучая – вата, вермикулит, перлитовый песок. Эффективна при заполнении различных полостей.
  • Волокнистая – стекловолокно, минеральная вата.
  • Зернистая – перлит, вермикулит.
  • Ячеистая – пеностекло, ячеистый бетон.
  • Классы от 15 по 600. Для внутренних помещений используются теплоизоляционные материалы меньшей плотности, для наружной теплоизоляции – большей.
  • мягкая – вата (минеральная, стеклянная, каолиновая, базальтовая);
  • полужесткая – плита из шпательного стекловолокна с синтетическим связующим;
  • жесткая – плита из минеральной ваты с синтетическим связующим;
  • повышенной жесткости;
  • твердая.
  • класс А – низкая теплопроводность, до 0.06 Вт/(м- o С);
  • класс Б – средняя теплопроводность, 0.06-0.115 Вт/(м- o С);
  • класс В – повышенная теплопроводность, 0.115-0.175 Вт/(м- o С)
  • Для утепления строительных конструкций (строительная).
  • Для теплоизоляции трубопроводов и промышленного оборудования (монтажная).

Устройство теплоизоляции: рекомендации по выбору материала

Применение теплоизоляции требует индивидуального подхода. Как рассчитать теплоизоляцию, а точнее расход материалов, какой должна быть самая лучшая теплоизоляция для вашего конкретного объекта – от правильности ответов на эти вопросы будет зависеть не только удобство эксплуатации, но и срок службы всей конструкции.

Читать еще:  Подложка под SPC ламинат и плитку Stone Floor

Фундамент. Защита фундамента от влаги и промерзания – залог долговечности здания. Теплоизоляция фундамента должна выдерживать большие нагрузки на сжатие и низкие температуры, не впитывать влагу, не поддаваться грибку и плесени, иметь длительный срок службы. Этим требованиям полностью удовлетворяют плиты из экструдированного пенополистирола, который может безопасно контактировать с водой и почвой в течение длительного времени. Также для теплоизоляции фундамента используются битумные материалы.

Стены. Через наружные стены здание может терять до 45% тепла, поэтому их теплоизоляция чрезвычайно важна. Теплоизоляционный материал выбирается в зависимости от материала стен. Для небольших деревянных домов используют базальтовые или минераловатные плиты, для более крупных зданий из других материалов – экструдированный пенополистирол, пеностекло. Теплоизоляция стен внутри жилых помещений должна быть экологичной, негорючей и невысокой плотности. Чаще всего применяется базальтовая вата.

Полы. Потери тепла через полы без теплоизоляционного слоя могут достигать 20% от общего объема теплопотерь. Деревянные полы утепляют минераловатными или базальтовыми плитами. При устройстве полов с подогревом пользуются популярностью плиты из экструдированного пенополистирола.

Кровля. Между стропилами скатной кровли удобно укладываются базальтовые или минераловатные плиты. Для плоской кровли подходит экструдированный пенополистирол, гидростеклоизол.

Потолки. Если высота потолков позволяет, их также можно утеплить, параллельно обеспечив дополнительную звукоизоляцию помещения. Утепляющий слой может нести также декоративные функции – например, когда он выполнен из деревянной облицовочной доски или пеностекла.

Тепловые агрегаты и теплосети. В зависимости от протяженности, конфигурации и условий эксплуатации конструкций используется пеностекло в виде полуцилиндров, скорлуп и сегментов, асбест в виде бумаги, шнура, ткани, плит, рулонная алюминиевая фольга.

Производители утеплителей

Современная теплоизоляция – это качественные высокотехнологичные теплоизоляционные материалы европейских и отечественных компаний. Наиболее известны следующие производители теплоизоляции.

K-FLEX, Италия. Лидер мирового рынка теплоизоляционных материалов. Основная продукция – легкая, надежная теплоизоляция из ячеистого синтетического каучука. Выпускается в виде листов и трубок, проста в монтаже, применима на объектах с жесткими санитарно-гигиеническими требованиями (пищевое производство, медицинские учреждения, спортивные сооружения, чистые производства).

ПромЭс, Россия. Производит утеплитель для труб Energoflex из вспененного полиэтилена, устойчивый к агрессивным средам, прочный, долговечный, влагостойкий. Теплоизоляция труб при помощи этого материала существенно снижает теплопотери и шумы, защищает от коррозии и конденсата.

Завод «Лит», Россия. Производитель широкого спектра теплоизоляционных материалов, выпускаемых под брендами «Тилит» и «Пенофол». Продукция применяется для изоляции систем вентиляции и кондиционирования, климатических камер, холодильных установок, технологического оборудования. Особенно популярен вспененный полиэтилен высокого давления, выпускаемый под маркой Тилит, для теплоизоляции различных труб.

URSA, Испания. Основная продукция – рулонное стекловолокно для теплоизоляции полов, кровли, трубопроводов. Максимально востребовано для малоэтажного и высотного строительства. Использовалось при создании объектов гонок Формула-1 в России.

Стоимость теплоизоляционных материалов

Современный рынок стройматериалов предлагает такой огромный выбор теплоизоляционных материалов, что в общих чертах можно выделить только факторы, влияющие на ценообразование:

  • Страна-производитель. При одинаковом качестве импортные материалы всегда дороже.
  • Плотность. Более плотные материалы дороже.
  • Толщина. Чем толще теплоизоляционный слой, тем выше его стоимость.
  • Технология производства теплоизоляции. Более технологичные материалы с лучшими характеристиками имеют большую стоимость, однако позволяют экономить на монтажных работах.
  • Объем закупки. Оптовая закупка теплоизоляции обойдется дешевле.

Качественная термоизоляция трубопроводов – основа энергоэффективности

Одним из важнейших мероприятий по экономии энергоносителей является теплоизоляция трубопроводов отопления, холодного и горячего водоснабжения, технологических магистралей.

Зачем изолировать трубопроводы

Каждый из нас видел полосы сухого асфальта на тротуарах, покрытых свежевыпавшим снегом. Эти участки очень хорошо показывают, где проходит теплотрасса, а растаявший снег наглядно демонстрирует некачественно выполненное утепление трубопроводов уложенных под землей. Не меньшее значение имеет и тепловая защита технологических трубопроводов с горячей или холодной рабочей средой. На производстве изоляция внутрицеховых магистралей, предназначенных для перекачки жидкостей в т.ч. и с очень высокой температурой, необходима не только для сохранения тепла, но и для предотвращения термических ожогов работающих. Потери, причиной которых служит тепловая изоляция трубопроводов, выполненная с отступлениями от нормативных требований, заметно влияет на экономическую эффективность энергогенерирующих предприятий. При этом одинаково важны как соблюдение технологии работ, так и вид и качество использованных материалов, из которых выполняется теплоизоляция труб при подземной, надземной и наземной прокладке.

Теплоизоляция может быть различной как по виду, так и по форме

Для устройства термической защиты путей транспортировки жидкостей с различными температурами современный рынок предлагает большой выбор разнообразных материалов отечественного и импортного производства. Сегодня, организациям, разрабатывающим проекты инженерных и технологических коммуникаций, предлагается теплоизоляция трубопроводов из:

  • минеральной ваты на основе базальтового волокна;
  • вспененного полиэтилена;
  • вспененного каучука;
  • экструдированного пенополистирола;
  • пенополиуретана.

При этом в зависимости от диаметра трубы, температуры рабочей среды, места установки, технологии производства работ и других параметров, тепловая изоляция трубопроводов может поставляться в форме:

  • матов;
  • листов;
  • скорлуп;
  • трубок.

На основании теплотехнических расчетов и характеристик термоизоляции, а также с учетом предложений регионального рынка, проектная организация предусматривает в чертежах и спецификациях вид и толщину материалов, из которых будет выполнено утепление трубопроводов, а монтажная компания определяет форму тепловой изоляции, наилучшим образом подходящую для конкретных условий производства работ и позволяющую обеспечить максимальную производительность.

Правильно выполненная термоизоляция – надежная преграда теплопотерям

Основной причиной, по которой теплоизоляция труб не обеспечивает проектной степени защиты от теплопотерь, является несоблюдение технологии устройства термической защиты инженерных и те6хнологических сетей. Эта, несложная на первый взгляд работа, имеет свои специфические особенности, поэтому чаще всего теплоизоляционные работы выполняются специализированными подразделениями, персонал которых обладает необходимыми знаниями, опытом, а также инструментом и приспособлениями. Существует несколько конструктивных решений защиты трубопроводов от потерь тепла:

  • при подземной прокладке в лотках тепловая изоляция трубопроводов выполняется скорлупами из минеральной ваты, полистирола, пенополиуретана или минераловатными матами, поверх которых выполняется покровный слой из тонколистовой оцинкованной стали;
  • при наземной прокладке трубопроводов большого диаметра теплоизоляция состоит из минераловатных матов, а покровный слой выполняется, как правило, из цементно-песчаной штукатурки по сетке Рабитца;
  • при надземной прокладке труб большого диаметра для устройства термоизоляции применяются в основном маты из базальтового волокна, а при большой протяженности трассы могут использоваться скорлупы из полистирола или пенополиуретана изготовленные по индивидуальному заказу для конкретного объекта;
  • при прокладке технологических трубопроводов для их утепления используются скорлупы, трубки, а при необходимости защиты труб большого диаметра тепловая изоляция выполняется листами. Соблюдение всех технологических особенностей позволит обеспечить многолетнюю эксплуатацию защитного покрытия трубопроводов.

Применение и монтаж минераловатных цилиндров АМАКС

Завод теплоизоляционных изделий АМАКС является производителем минераловатных цилиндров, отводов, тройников и сегментов. Данная продукция предназначена для быстрой и качественной изоляции трубопроводов различного назначения.

Предлагаем рассмотреть подробнее характеристики цилиндров АМАКС и области их применения.

Минераловатные цилиндры и фасонные изделия предназначены для быстрого монтажа теплоизоляции на трубопроводах строительного комплекса, нефтяной и газовой промышленности, пищевой промышленности, на объектах энергетики и во многих других отраслях, где стоит задача теплоизоляции труб и фланцевых соединений. Качественные характеристики минераловатных цилиндров значительно лучше, чем у более известной на отечественном рынке изоляции ППУ. Здесь играет роль и негорючесть материалов из минеральной ваты, и большая экологичность минераловатных цилиндров. Вдобавок, используемые в качестве основы для изготовления цилиндров минераловатные плиты, не разрушаются под воздействием воздуха и света так же быстро, как ППУ.

Процесс производства минераловатных цилиндров полностью автоматизирован – все элементы теплоизоляции соответствуют требованиям стандартов (ГОСТ 23208-83) и исключают влияние человеческого фактора на толщину и качество изоляционного слоя.

Основными свойствами минераловатных цилиндров АМАКС являются:

Низкая теплопроводность — за счет высокого насыщения воздухом, который удерживается внутри минераловатного цилиндра за с его волокнистой структуры.

  • Свойства цилиндра сохраняются при тепловых нагрузках и значительных кратковременных перепадах температур.
  • Огнестойкость, так как некашированные цилиндры не горючи и имеют класс пожароопасности КМ0. У кашированных цилиндров огнестойкость зависит от качеств покрытия. Необходимо учитывать, что все фольгированные материалы имеют показатель горючести Г1 (слабогорючие) и класс пожарной опасности КМ1.
  • Гидрофобность –цилиндры изготавливаются из минераловатных плит с гидрофобными добавками.
  • Химическая и биологическая стойкость – минераловатные цилиндры устойчивы к воздействию кислот, щелочей, растворителей, устойчивы к образованию грибка и влиянию грызунов.
  • Экологичность – в основе цилиндров минеральная каменная вата, а используемые для производства плит современные связующие и гидрофобизирующие добавки, при температурах, соответствующих нормативам эксплуатации, не выделяют фенол-формальдегид в концентрациях значимых для окружающей среды или здоровья человека.
Читать еще:  Самостоятельное изготовление бетонных столбов для забора

Проведенные исследования показали, что при изоляции цилиндрами из минеральной ваты, среднегодовой уровень теплопотерь составит всего восемь процентов, что значительно ниже показателей рулонных теплоизоляционных материалов. Особенно рекомендована изоляция цилиндрами на трубопроводах малых диаметров (до 108 мм) с положительной температурой (см. Л.В. Ставрицкая «Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов».)

Технические характеристики цилиндров АМАКС

Линия производства цилиндров АМАКС позволяет выпускать как некаширорванные минераловатные цилиндры, так и цилиндры в обкладках из фольги или иных материалов.

Минераловатные цилиндры АМАКС без покрытия могут использоваться на объектах с диапазоном температур от -180°С до 650°С, выдерживают кратковременный нагрев свыше 650⁰С.

Минераловатные цилиндры АМАКС на основе минеральной ваты с синтетическим связующим, кашированные фольгой или армированной фольгой, предназначены для изоляции трубопроводов с диапазоном рабочих температур от -60 ⁰С до 250⁰С.

Цилиндры изготавливаются методом вырезания из цельной минераловатной плиты и дополнительно покрываются слоем алюминиевой фольги.

Минераловатные цилиндры АМАКС на основе минеральной ваты с синтетическим связующим, кашированные титанфлексом, предназначены для изоляции трубопроводов с диапазоном температур от -30 °С до +70 °С. Кашированные цилиндры позволяют лучше защищать трубопроводы и такое покрытие более эстетично.

Также в линейке продукции Завода АМАКС есть цилиндры в кожухах из оцинкованной стали. Данное техническое решение максимально долговечно и антивандально.

Помимо минераловатных цилиндров, производятся тройники и отводы, предназначенные для утепления фланцевых соединений и запорной арматуры трубопроводов, а также для участков сложной формы.

Правила и условия монтажа цилиндров АМАКС

Основные требования к монтажу цилиндров и фасонных изделий из минеральной ваты регулируются СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

Теплоизоляцию предпочтительно монтировать, начиная с фланцевого соединения. При установке цилиндров их подгоняют друг к другу с разбежкой горизонтальных швов и фиксируют с помощью специальных бандажей (БИЗ). Для метрового цилиндра используют два обруча бандажа с расстоянием 500 мм, цилиндры длиной 1200 метров можно закреплять тремя бандажами. Также для бандажей используют упаковочную ленту или ленту из алюминия толщиной 0,8 мм. Допускается применение оцинкованной или черной отожженной проволоки диаметром 2 мм или проволоки из нержавеющей стали диаметром 1,2 мм.

Для изоляции отвода трубопровода отводы соединяются встык по линии реза и крепятся бандажами не менее 1 шт. на сегмент.

Если при теплоизоляции используются некашированные изделия из минваты, то защитное покрытие также крепится бандажами (БИЗ) или винтами.

Для кашированных изделий, в случае повреждения поверхностного защитного слоя в процессе монтажа, оболочка цилиндра склеивается и гидроизолируется герметизирующим материалом (возможно применение армированного скотча TPL).

На трубопроводах, расположенных в помещении, и с положительными температурами транспортируемых сред, допускается применять цилиндры кашированные фольгой без дополнительного защитного покрытия. Фиксировать такие цилиндры допустимо с помощью алюминиевой ленты.

Для изоляции трубопроводов холодного водоснабжения и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых сред ниже 12 ⁰С используются гидрофобизированные цилиндры с установкой дополнительного пароизоляционного слоя в соответствии с требованиями СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». Пароизоляционный слой тщательно герметизируется по швам, исключаются его повреждения – заклеиваются и герметизируются. Рекомендуется также устанавливать на таких трубопроводах металлическое защитное покрытие, защищающее фольгу от повреждения. Покрытие крепится бандажами в том же порядке как и для некашированных цилиндров.

В конструкциях тепловой изоляции горизонтальных трубопроводов минераловатные цилиндры применяются без устройства опорных колец. На вертикальных участках трубопроводов, для предотвращения сползания цилиндров и защитного покрытия, необходимо устанавливать разгружающие устройства через 3 — 4 метра по высоте трубы. Монтаж цилиндров на вертикальных частях трубопроводов осуществляется методом «надвига», что снижает сроки и стоимость работ.

При необходимости, минераловатные цилиндры могут быть использованы в качестве многослойной изоляции: сегменты укладывают поверх первого слоя, со смещением швов по отношению к предыдущему слою. При расчете размеров второго и последующих слоев сегментов за диаметр изолируемого объекта принимают диаметр трубы, добавляя двойную толщину нижележащих сегментов.

Устройство теплоизоляции парилки в бане

Наибольший интерес, конечно, представляет вопрос теплоизоляции парилки. Здесь экструзионный утеплитель также придётся как нельзя кстати.

Прочный и непромокаемый материал

Парилка герметично изолируется по контуру изнутри. В банях и саунах со стенами из штучных материалов обеспечить хорошую вентиляцию теплоизоляционного слоя весьма затруднительно. Более того, минеральная вата при всём своём удобстве доставляет целый ряд проблем. При соприкосновении с кирпичной или блочной стеной минвата способна как губка тянуть в себя капиллярную влагу. В таких условиях она начинает оползать, плесневеть и разлагаться, а не имеющая выхода влага серьёзно снижает теплоизоляционные свойства.

Использование же обычного пенопласта сложно назвать разумным в подобных условиях решением. Дело в том, что этот материал при нагреве (вследствие распада на отдельные гранулы) начинает интенсивно выделять стирол, очень опасный для здоровья газ. И если, скажем, в качестве обшивки фасада это не представляет особой проблемы, то в изолированном помещении бани всё как раз наоборот. Экструзионный утеплитель в этом отношении остаётся экологически безопасным на протяжении всего срока эксплуатации.

Крепление материала на стены может происходить механическим способом напрямую, при помощи дюбелей. В этом его отличие от минераловатных плит, для монтажа которых сначала требуется закрепить несущий каркас. Обрешётку для крепления внутренней обшивки парилки также можно монтировать прямо сквозь утеплитель. Такой вариант даже предпочтительнее, поскольку контур теплоизоляции парилки становится полностью неразрывным. Дальнейшая обшивка парилки производится стандартным способом. Сначала крепится тонкая контррейка, поверх которой укладывается слой фольги или фольгированной рулонной изоляции.

Фольга здесь выполняет две важные функции. Во-первых, это единственно возможный способ создать контур парилки непроницаемым для нагретого до высоких температур пара. Для этого фольга крепится с перехлёстом полотен, а все стыки проклеиваются специальным фольгированным скотчем. Другая важная функция — играть роль отражающей теплоизоляции. За счёт воздушного зазора между вагонкой и слоем фольги большая часть инфракрасного излучения, составляющего серьёзную часть теряемого помещением парилки тепла, возвращается обратно.

Что касается опасений температурного диапазона, то доказано, что даже вагонка внутренней обшивки парилки не прогревается в своей массе более, чем до +50+60°С. И это несмотря на пиковые выбросы перегретого пара. Учитывая вентиляционный зазор между вагонкой и фольгой, основной утеплитель находится вполне в пределах своего рабочего диапазона температур (от -60ºС до +75ºС), поэтому ни на долговечности, ни на других характеристиках утеплителя такие условия эксплуатации никак не сказываются. Рекомендуемая толщина слоя экструзионного полистирола для стен парной составляет 50-70 мм, а для потолка парной 80-100 мм (под потолком наиболее высокие температуры и на него приходится основная доля тепловых потерь).

Если домашний «банный комплекс», включающий помимо парилки и моечной помещения для отдыха, планируется активно использовать в том числе и зимой, стоит задуматься о качественной теплоизоляции всей постройки. И тут плиты экструзионного утеплителя придутся как нельзя кстати. Их монтаж также можно произвести на дюбели.

Для удобства и более плотного монтажа без зазоров можно применить приклеивание плит к стеновым конструкциям. Для этих целей может быть использован практически любой доступный клей на цементной, полиуретановой, акриловой или даже битумной основе, для приклеивания к металлическим поверхностям подойдут полиуретановые однокомпонентные составы. Добавление талька в состав материала позволяет сделать его «несъедобным» для грызунов, что в загородном строительстве является весьма веским аргументом. Для внешней обшивки утеплённого таким образом здания могут быть использованы любые доступные фасадные материалы.

Статья опубликована в журнале «Дом идей» от 10 мая 2016 г.

Устройство теплоизоляции кровель и перекрытий

Помимо защиты от осадков, кровля выполняет и другую важную функцию – защиту здания от теплопотерь, ведь через крышу здание теряет около 20% тепла. Качественная теплоизоляция экономит ваши средства на отопление и кондиционирование здания, повышает комфорт жильцов и арендаторов.

Утепление и разуклонка кровель материалом Термовайт

Материал, рекомендуемый нами к применению, называется Thermowhite (термовайт). Это современный высокотехнологичный материал, основу которого составляют гранулы вспененного полистирола с добавлением специальных связующих. Он является одним из лучших материалов как для шумоизоляции, так и для утепления перекрытий и кровель.

Термическое сопротивление Термовайта – 2,381 м 2 °С/Вт при толщине 100 мм.

Сравним цены на популярные материалы, исходя из количества, необходимого для достижения аналогичного термического сопротивления слоя.

Читать еще:  Рулонные шторы на кухню

Коэффициент теплопроводности L

Ориентировочная стоимость на 1 м 2

Минеральная вата в плитах

Эструдированный полистирол в плитах

Керамзитобетон в три раза уступает Термовайту по звуко- и теплоизоляционным характеристикам, поэтому цена на м 2 , как и нагрузка на плиту перекрытия, существенно больше!

Экструдированный пенопласт и минеральная вата по цене сравнимы с Термовайтом, но Термовайт укладывается в 2–3 раза быстрее. Также пенопласт и минвата не заполняют пустоты и требуют дополнительной разуклонки на кровле.

Теплоизоляционные свойства полистиролбетона существенно хуже, он значительно тяжелее и дороже на м 2 .

С помощью Терамовайта мы можем создать утепляющий, звукоизоляционный и уклонообразущий слой одновременно, экономя ваше время и деньги!

Материал наносится цельным слоем, что исключает образование звуковых и тепловых мостиков. При применении термовайта для создания уклонообразующего и утепляющего слоя одновременно, может достигаться экономия на материалах. Кроме того, этот материал обладает и рядом других существенных преимуществ:

  • Малый вес 64 кг/м 3 не создает нагрузку на перекрытие;
  • Отличная звукоизоляция: коэффициент звукоизоляции по ударному шуму от 25 до 34 дБ;
  • Отличное утепление: с коэффициентом теплопроводности λ = 0,042 Вт / мК;
  • Прочность нажатия 10 кПа, допускается легкая пешеходная нагрузка через сутки после укладки;
  • Простота использования — за один прием наносится слой от 4 до 100 см;
  • Равномерное заполнение и выравнивание всех пустот и труднодоступных мест, например, между трубами отопления.

Устройство звукоизоляции и теплоизоляции

Устройство звукоизоляции и теплоизоляции

В промышленном и гражданском строительстве широко применяются звуко- и теплоизоляционные материалы. Теплоизоляция помещений необходима для создания в них комфортных условий проживания, защиты отдельных элементов зданий от температурных колебаний и повышения долговечности здания. Применение тепло- и звукоизоляционных материалов позволяет в значительной степени ускорить и усовершенствовать технологию строительства и снизить затраты.

Теплоизоляция наружных стен

В наружных стенах с отделочным слоем из кирпича теплоизоляция служит разделительным слоем между несущими стенами, выполненными из монолитного бетона или блока и облицовкой из кирпича или других материалов. В этом случае в качестве теплоизоляционного материала применяют минеральную вату. Её крепят к стене при помощи стеклопластиковой арматуры или стальных гибких связей.

В конструкции стен следует предусматривать вентилируемый зазор для обеспечения необходимого влажностного режима.

Звуко- и теплоизоляция перегородок

Для обеспечения хороших звукоизоляционных свойств в перегородках необходимо использовать звукопоглощающий материал с небольшой плотностью и высоким коэффициентом звукопоглощения. Для этого в пространство между стойками устанавливают минераловатные плиты. Толщина слоя звукоизоляции должна быть не менее 50 мм. Каркас обшивается листовыми или плитными материалами (гипсокартоном), а швы тщательно оштукатуриваются. Гипсовик — компания, которая занимается оптовой и розничной продажей гипсокартона, представит качественные и доступные материалы: http://gipsokarton-shop.ru/catalog/pgp, гипсокартон, краски и другие комплектующие.

Тепло- и звукоизоляция скатной кровли

Теплоизоляция скатной кровли производится двумя способами: снаружи и изнутри. Лучше всего производить утепление изнутри после монтажа кровельного покрытия. Для этого на стропила сначала монтируется ветрозащитная плёнка. Между кровельным покрытием и утеплителем необходимо предусмотреть зазор с толщиной не менее 25 мм. С наружной стороны скатная кровля накрывается кровельным покрытием.

С внутренней стороны стропил с ветрозащитной мембраной устанавливаются минераловатные плиты, поверх которых монтируется пароизоляционный слой. Монтаж пароизоляции осуществляется по стропилам, стойкам каркаса и балкам. Для этого пароизоляционный материал накладывается горизонтальными полотнами с перехлёстом от 100мм. Швы обязательно проклеиваются герметизирующей лентой. Слой пароизоляции закрепляется металлическими направляющими или деревянными рейками. Затем выполняется финишная отделка.

Тепло- и звукоизоляция перекрытий

При теплоизоляции перекрытий минеральную вату укладывают на поверхность пароизоляционного слоя в пространство между балками. Пароизоляцию монтируют внахлёст горизонтальными полотнищами. Минеральную вату укладывают вплотную без зазоров. Второй и последующие слои укладываются с перекрытием швов. Толщина тепло- и звукоизоляции должна быть от 100 до 150 мм.

Теплоизоляция бани

Для обеспечения хорошей теплоизоляции сауны или бани следует произвести качественное утепление стен, пола и потолка. Выбирать материалы нужно очень ответственно и взвешенно, учитывая меры пожарной безопасности, которые наиболее важны при устройстве теплоизоляции печи, являющейся источником открытого огня.

В бане должна постоянно поддерживаться довольно высокая температура, чего трудно добиться при недостаточной теплоизоляции. В принципе, вопрос можно решить, увеличив мощность печи и расход теплоносителя, но лучше один раз потратиться на устройство качественной теплоизоляции, чем пускать деньги в трубу.

Неправильное устройство теплоизоляции бани может стать причиной чрезмерной влажности, которая просто губительна для дерева. Следствием излишней влаги могут стать появление плесени, грибка, неприятного запаха и постепенного разрушения всей строительной конструкции.

  1. Материалы
  2. Потолок
  3. Крыша
  4. Стены
  5. Пол
  6. Дымоход

Материалы

Основа материалов для утепления бань или саун может органической либо неорганической. В качестве органической основы могут выступать древесные и торфяные отходы, солома, камыш и т.д. Они обладают отличными теплоизоляционными свойствами, но являются пожароопасными и недолговечными.

Утеплители с неорганической основой (перлитовая изоляция, стекловата, минеральная вата) не являются горючими материалами, они не подвержены гниению, а значит обладают длительным сроком эксплуатации.

Потолок

Если для монтажа перекрытия использованы исключительно деревянные конструкции, то выполнение работ по утеплению потолка следует начать с укладки стеклоткани. После укладки стеклоткани нужно приготовить специальный раствор, состоящий из глины, песка и древесных опилок, взятых по 1 части и выложить его толщиной 2-3 см на стеклоткань.

Следующий слой раствора заливается поверх предыдущего толщиной 5 см и состоит из трех частей вермикулита и одной части глины. Получается своеобразный пирог, который должен сохнуть в течение 40-50 дней.

После полного высыхания укладывается пенопласт толщиной 5-10 см и заливается сверху цементно-песчаным раствором, неплохо было бы добавить в раствор 1 часть крошки пенопласта.

После просыхания поверх слоя раствора выкладываем 12-15 см пенопласта. Затем пенопласт заливается слоем раствора цемента с крошкой пенопласта в пропорции один к трем. Когда последний слой полностью высохнет нужно с нижней стороны потолка устроить обрешетку, закрепить стеклоткань между рейками, закрыть ее слоем утеплителя, поверх которого закрепить фольгу и зашить все это вагонкой.

Крыша

Водяные пары, образующиеся в области потолка и поднимающиеся вверх, могут серьезно повредить незащищенные деревянные стропила. Некачественно выполненная теплоизоляция также может привести к загниванию древесины, поэтому очень важно при устройстве теплоизоляции элементов добиться полной герметичности.

Стены

Стены бани имеют наибольшую площадь, поэтому их утеплению нужно уделить особое внимание. Перед устройством обрешетки на стены следует натянуть стеклоткань.

Далее должен следовать слой утеплителя минерального происхождения, а последним слоем – утеплитель с отражающей поверхностью в виде алюминиевой фольги. Все указанные слои закрепляются обрешеткой, после чего стена зашивается вагонкой.

Устраивать теплоизоляцию пола бани нужно еще во время строительства. Если этого не было сделано, то утепление можно выполнить и позднее. Для этого потребуется вынуть грунт на 0,5 м ниже уровня пола. На дно следует насыпать слой песка толщиной 5 см и выровнять его по уровню. Поверх песка нужно уложить плиты пенопласта толщиной 20 см и залить все слоем цементно-песчаного раствора толщиной 5 см, при этом желательно раствор перемешать с крошкой пенопласта в соотношении 1:1.

Последним слоем той же толщины будет такой же раствор, в котором пенопластовая крошка заменена вермикулитом. После высыхания слоев нужно провести армирование прутом 6-8 мм с ячейкой не менее 20х20 см и залить бетоном, толщиной 5-7 см, выравнивая который следует предусмотреть наличие уклона, направленного в сторону стока. После застывания бетона, а еще лучше, после его полного высыхания пол нужно застелить досками 40-50 мм, оставив между ними зазоры для стока воды.

Дымоход

Существует немало способов утепления трубы в бане или сауне, которые определяются видом материалов, из которых она изготовлена.

Теплоизоляция асбестоцементных и гончарных труб выполняется с помощью шлакобетона, который монтируется в виде кокона вокруг них в пределах чердачного помещения. Оставшаяся полость между трубой и шлакобетонными плитами должна быть заполнена таким же шлаком более мелкой фракции.

Кирпичные дымоходные трубы принято штукатурить шлаково-известковым раствором толщиной 6-7 см с добавлением слоя цементно-песчаного раствора толщиной 6-7 см. Сначала труба должна пройти предварительную обработку, по ее периметру следует натянуть металлическую сетку, произвести обрызг, а затем в 3-4 слоя выложить цементно-песчаные раствор. Поле засыхания раствора все трещины следует затереть тем же раствором, а затем покрыть трубу еще несколькими слоями мелового или известкового раствора.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×