13 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Размеры и другие характеристики керамических блоков

Виды керамических блоков

Керамический блок (он же керамический камень, керамоблок, теплая керамика) по своему составу схож с керамическим кирпичом, но отличается пористостью. Для получения пор в глиняный состав добавляют поризаторы (опилки, торф, солому и пр.), которые затем выгорают в печи и образуют в блоке поры. Керамоблоки отличаются друг от друга по размерам, назначению и другим характеристикам.

Виды керамоблоков по размерам

Для удобства эксплуатации керамические блоки делают кратными стандартному кирпичу. Чтобы строитель мог определить, какое количество кирпичей заменяет один керамический блок, ввели специальное обозначение — NF (НФ). Эта величина показывает соотношение размера керамоблока к номинальному формату кирпича. Например, коэффициент 4,5 NF означает, что один блок по габаритам равен 4,5 кирпичам.

Максимальное значение для указанного коэффициента составляет 14,3 NF.

Блоки отличаются друг от друга по размерам, что позволяет применять их для разных целей. Так, при возведении несущих стен рекомендуется покупать блоки длиной более тридцати сантиметров, а для строительства внутренних стен и создания перегородок подойдут блоки длиной двадцать пять сантиметров. Последние могут быть использованы и для внешних стен с утеплением, если, например, стена по техническим причинам не может быть толще 25 см. Обратите внимание, что толщину стен определяет длина блоков, поскольку их кладут длинной стороной поперек воздвигаемой стены.

По ГОСТу существует 14 типоразмеров блоков (камней керамических). Их отличием от ненормативных блоков, выпускаемых некоторыми производителями, является простота расчетов и возможность использовать в кладке керамоблоки вместе со стандартными кирпичами.

Некоторые производители указывают габариты блоков на них самих. Например, запись «440 П + Г» обозначает блок длиной 440 мм с системой «паз-гребень». Аналогичный вариант на английском языке будет таким: «440 P + W». Некоторые производители предпочитают в качестве единицы измерения длины использовать не миллиметры, а сантиметры.

Виды керамических блоков по назначению

По своему назначению керамоблоки делят на рядовые и лицевые. Из названия очевидно, что рядовые блоки предназначены для основной кладки стен. Отличаются они друг от друга габаритами. Лицевые блоки предназначены для облицовки стен, однако могут применяться и для основной кладки. Они могут иметь текстурированную или гладкую поверхность, а также содержать в своем составе какой-либо красящий пигмент, что позволяет создавать конструкции разных цветов.

Также керамические блоки могут быть цельными и доборными. Первые используют для кладки стен, а вторые — для кладки углов. К последним относятся угловые и половинчатые блоки. С помощью угловых блоков создается угол с перевязкой кладки. При этом вертикальный шов нижнего и верхнего рядов оказывается на середине блока. Керамоблоки-половинки также позволяют сделать перевязку швов в кладке. С их помощью выкладывают дверные или оконные проемы.

Иногда производители предлагают покупателям готовые комплекты материалов, в которые входят самые разные элементы. Кроме основных блоков в такие комплекты включают блоки для кладки углов, для заполнения пустот в стенах, для создания перекрытий, дверных и оконных проемов. Это могут быть блоки с какими-то специфическими свойствами, например, с высокой сейсмоустойчивостью. Все блоки из одного набора идеально подходят друг к другу, что избавляет строителей от многих проблем во время строительства.

Производители керамических блоков

Керамоблоки отличаются друг от друга не только по качеству, которое обеспечивают их производители. Так как каждый производитель использует свое сырье и технологии выпуска теплой керамики, готовая продукция может отличаться по характеристикам и цене.

Среди популярных по керамическим блокам стоит отметить бренды Wienerberger, Braer, «Керакам», «Гжель», «Кетра». Часто возникает вопрос, керамоблоки каких производителей лучше. Ответ на этот вопрос зависит от поставленных целей. При выборе керамоблоков обращайте внимание на преимущества материалов каждого производителя. Например, популярные блоки Porotherm бренда Wienerberger отличаются высокой прочностью, устойчивостью к ультрафиолету, совместимостью с любыми отделочными материалами. Важно не покупать материалы у неизвестных производителей, которые зачастую привлекают покупателей низкой ценой. Расплатой за это может быть большой процент боя продукции и деформация дома после строительства.

Если вы не можете определиться с тем, какой керамический блок лучше для строительства вашего дома, рекомендуем обратиться в нашу компанию. Мы подберем материалы и построим вам дом, который будет наилучшим образам соответствовать вашим желаниям и возможностям.

Следите за нашими новостями!

Только актуальная и достоверная информация о новостях, акциях, новинках, специальных предложениях ГК Стройресурс, а также о строительных и отделочных материалах, производителях и тенденциях строительного рынка. Подписывайтесь на электронную рассылку, чтобы всегда быть в курсе событий.

Что такое керамический поризованный блок?

Керамический поризованный блок — материал довольно молодой, однако, за свою недолгую историю он уже успел приобрести широкую популярность и полюбиться профессиональным строителям и частным заказчикам. Он обладает всеми необходимыми характеристиками для возведения наружных и внутренних стен и выгодно отличается от большинства альтернативных вариантов.

История создания керамического поризованного блока

Его история, как и керамического кирпича, началась много тысячелетий назад, когда для строительства применяли брусочки из глины, высушенные под палящим солнцем. Буквально несколько десятилетий назад главным материалов для возведения стен был обычный рядовой кирпич. Такой способ имел не только массу достоинств, но и недостатков: темпы и скорость работы из-за небольшого формата материала, большой вес и высокая стоимость.

Проблему решил, созданный в конце прошлого столетия в Австрии керамический блок. Размеры материала для стен были существенно увеличены, а опилки, которые добавляли для в сырье выгорали в печах и образовывали пустоты. В результате получилась надежная, экологичная и более экономичная альтернатива привычному рядовому керамическому кирпичу.

В России впервые начали производить керамический блок примерно 20 лет назад в Ленинградской области.

Сегодня керамический блок известен покупателям под многими названиями: теплая керамика, керамоблок, поризованная керамика, керамический камень, крупноформатный камень и другие. Все это, так или иначе, об одном и том же современном строительном материале.

Производство керамического поризованного блока

Изготовление теплой керамики похоже на производство привычного всем керамического кирпича. Основное сырье: легкоплавкая глина, модификаторы, специальные выгорающие добавки, которые и формируют пустоты. В их роли могут выступать и первоначальные опилки, и даже рисовая шелуха.

Такие отверстия в керамическом блоке не только уменьшают вес материала, но и увеличивают его энергоэфективность. Чем больше поризаторов — тем лучше теплотехнические параметры готового изделия. Однако, это также уменьшает прочность керамического блока, а этот показатель также очень важен, когда речь заходит о материале для возведения несущих стен, перегородок.

Сырье, используемое, для создания керамического кирпича проходит несколько этапов производства: дополнительное увлажнение, вакуум камеру и пресс для удаления лишнего воздуха, резка, сушка для постепенного удаления лишней влаги и, естественно, обжиг при температуре 900-1000 °C. Для создания бесшовной кладки готовый керамический блок шлифуют. Это дает возможность укладывать некоторые материалы с минимальным 3-х миллиметровым швов. Такая технология создает идеальную, монолитную и энергоэффективную конструкцию.

В результате производства получается качественный строительный материал, полная автоматизация минимизирует шансы производства брака или некачественного товара.

Характеристики керамического поризованного блока

Все готовые изделия должны соответствовать ГОСТ 530—2012 «Кирпич и камень керамические».

Размеры керамического блока, согласно ГОСТ могут быть 14 вариантов, такое разнообразие позволяет применять данный материал в самых различных конструкциях и добиваться оптимального результата. Предельное отклонение от нормы возможно не более чем на ±10 мм по длине, ±5 мм по ширине и ±4 мм по толщине.

Толщина наружных стенок также регламентируется, она должна быть не меньше, чем 8 мм. Прочность керамического блока зависит от количества пустот и варьируется от М25 до М175, но бывают и более крепкие варианты. Этот технический параметр зависит, в первую очередь, от производителя.

Водопоглощение теплой керамики не регламентируется, однако, характеристика качественного и долговечного поризованного блока от 10 до 15%. Эта характеристика крайне важна для тех строительных материалов, которые применяются снаружи помещений, в том числе для возведения стен здания.

Немаловажным параметром для керамических изделий является и морозостойкость, которую часто приравнивают к сроку службы материала. По ГОСТу морозостойкость керамического блока должна быть не менее 25 циклов, то есть F25. Чем выше этот параметр, тем дольше изделие останется в первозданном виде.

Объемы продаж керамического поризованного блока растут каждый год. Если раньше данный материал был доступен только для премиального строительства частных домов, то сегодня его используют и для возведения многоквартирных жилых комплексов, и для коммерческих и общественных зданий. Стоимость данного материала в сравнении с конкурентными товарами со временем выровнялась, а вот существенные и неоспоримые преимущества остались также на высоком уровне.

Купить керамический поризованный блок в Курске и Белгороде Вы можете в ГК Стройресурс. Мы работаем только с проверенными производителями и гарантируем качество поставляемой продукции. Крупноформатная теплая керамика — отличный вариант для возведения наружных стен или перегородок. Если Вам нужна помощь в расчетах и дополнительная консультация — обращайтесь к ведущим менеджерам нашей компании.

Поризованные блоки: характеристики, применение, особенности

Крупноформатные керамические блоки (теплая керамика, поризованные блоки) – экологичный стеновой строительный материал нового поколения, сочетающий в себе низкую теплопроводность, высокую паропроницаемость и звукоизоляцию. Поризованные блоки позволят дому «дышать», сберегут тепло и защитят от посторонних звуков.

Что представляют из себя керамические блоки?

Внешне «теплая керамика» выглядит как большой кирпич терракотового цвета (в 7-14 раз больше привычного кирпича) с множеством пор внутри и выраженными гранями-ребрами на боковых поверхностях. Изобрели такой формат в 80-ые годы прошлого века в погоне за энергоэффективными технологиями, как ответ на развернувшийся в мире энергетический кризис.

Характеристики и особенности

Среди отличительных особенностей керамических блоков выделяются следующие:

    Формат.

Крупный формат материала сокращает время строительства до 3 раз, так как 1 поризованный керамический блок заменяет до 7-14 стандартных кирпичей в кладке.

Вес.

Небольшой вес снижает нагрузку на фундамент, что позволяет оптимизировать затраты на строительство.

  1. Строение.

Оригинальная структура позволяет удерживать в пустотах внутри камня максимальное количество воздуха, который обеспечивает хорошую паропроницаемость (отвод лишней влаги из стен), оптимальное звукопоглощение (более 53 Дб) и высокие теплоизоляционные свойства (нет необходимости в дополнительном утеплении стен). Регулирование влажности воздуха препятствует образованию плесени и грибков и создает комфортный микроклимат и уют в доме.

Пазовое строение боковой части блока гарантирует высокую энергоэффективность возводимых стен. Большой размер блоков и специальные пазо-гребневые боковые соединения значительно снижают потери тепла в местах соединения отдельных блоков (так называемые «мостики холода») и ускоряют процесс монтажа, напоминающий сбор пазла.

Формат «теплой керамики» позволяет экономить до 30% кладочного раствора, так как не требует его использования в вертикальном шве.

Состав.

Керамические блоки изначально содержат минимальное количество влаги, поэтому отделочные работы можно начинать сразу после завершения строительства. Низкая влажность также влияет на теплоизоляционные свойства: дом из поризованных блоков становится теплым сразу после завершения строительства дома, в то время как у других некерамических материалов такой период занимает до нескольких лет.

Керамические блоки — экологичный материал, так как содержат в составе исключительно натуральные компоненты. К ним относятся: глина, вода и выгорающие добавки (чаще всего используются опилки, солома, торф или рисовая шелуха).

Технология производства поризованных керамических блоков

Процесс изготовления крупноформатных блоков схож с производством керамического кирпича. Выделяют следующие ключевые этапы: замес и формирование изделия, сушка и финальный обжиг.

Основой материал – глина, в которую добавляются поризаторы. В процессе обжига добавки выгорают, а вместо них образуются микропоры, гарантирующие низкую теплопроводность в процессе дальнейшей эксплуатации.

Формовка

После тщательного смешивания всех необходимых компонентов и получения однородной субстанции, смесь помещается в вакуумную камеру, из которой выдавливается в форму и разрезается на части.

Сушка

Затем заготовка отправляется в сушильное помещение, где находится от 42 до 72 часов, в зависимости от свойств сырья и размера изделия. Температура в сушильной камере непостоянна и растет по мере приближения к завершению цикла.

Обжиг

Полученный продукт перемещают в печь, где происходит процесс обжига при температуре около 1000°С в течении около 50-ти часов. На финальном этапе поризованные блоки проходят строжайший контроль качества на соответствие геометрическим размерам и структуре строения.

Есть ли недостатки у керамических поризованных блоков?

Обратная сторона крупного формата и большого количества пор внутри – хрупкость. Продумывать транспортировку и процесс строительных работ необходимо обязательно с учетом этой особенности.

Профессионалы рекомендуют заранее, до монтажа, планировать раскладку стены во избежание резки блоков и потери прочностных характеристик. Правильно уложенная стена из «теплой керамики» становится прочной и надежной.

Невысокая морозостойкость. Большая пустотность позволяет керамическим блокам похвастаться морозостойкостью около 50 циклов.А значит, фасадная стена из «теплой керамики» обязательно защищается с внешней стороны облицовочным материалом: клинкерной плиткой, керамическим кирпичом, кирпичом ручной формовки, натуральным или декоративным камнем, вентилируемым фасадом или штукатурной фасадной системой. Правильно организованная стеновая конструкция будет служить долгие годы и «работать» только на благо дома.

Применение в строительстве

Крупноформатные керамические поризованные блоки применяются в следующих случаях:

    Для возведения внутренних несущих стен

Рекомендуется использовать блоки Porotherm 25 или Porotherm 38 компании Wienerberger. Выбор зависит от необходимой несущей способности стены.

Для строительства наружных несущих стен

Внешние стены из керамических боков приобретают теплосберегающие свойства сразу после завершения строительства. В то время как другие материалы становятся такими же теплыми через 2-3 года, при снижении влаги до 5%.

Для сооружения межкомнатных перегородок.

Нагрузка межкомнатных перегородок зависит только от их собственного веса. Однако, они играют огромную роль во внутренней планировке. Для их возведения можно использовать Porotherm 12.

Кладка поризованных блоков

При использовании керамических блоков обращайте внимание на наличие специального кладочного раствора. Крайне не рекомендуется использовать цементные растворы, так как это может существенно повлиять на качественные характеристики материала.

Процесс кладки теплой керамики мало отличается от кладки кирпича: производится разметка, затем выполняется кладка нескольких рядов, которую начинают с угла. В процессе работы проверяют положение блоков с помощью уровня и отвеса.

Также рекомендуется использовать стеклотканевую сетку через каждые два ряда.

При дальнейшей эксплуатации стен, возведенных из теплой керамики, следует учитывать, что для крепления различных конструкций к поверхности стен подойдут только специальные анкерные соединения.

Характеристики керамических блоков

Керамические блоки представляют собой энергосберегающий строительный материал для возведения наружных несущих и самонесущих стен, внутренних несущих стен и перегородок при строительстве малоэтажных домов

Австрийский концерн Wienerberger является крупнейшим производителем керамических блоков для строительства малоэтажных домов. Долголетний опыт работы по производству пустотелых керамических блоков POROTHERM, в сочетании с современной технологией производства гарантирует наивысшие качество продуктов, а также системное проектирование и строительство зданий.

Керамический пустотный блок POROTHERM представляет собой теплую поризованную керамику. При подготовке сырья в глиняную массу добавляют мелкие древесные опилки. После выгорания опилок при обжиге, образуются мелкие поры, занимающие до 20% объема керамического черепка. По сравнению с обычной керамикой, поризованная имеет меньшую плотность и коэффициент теплопроводности.

Характеристики керамических блоков POROTHERM

  • Пустотность блоков составляет 50%;
  • Наличие щелевидных пустот, расположенных специальным образом, значительно увеличивают сопротивление теплопередаче, так как воздух обладает прекрасным теплоизолирующими свойствами и его коэффициент теплопроводности в 17-19 раз меньше, чем у поризованной керамики;
  • Пустотность также позволяет уменьшить плотность изделия до 735-750 кг/м 3 ;
  • Форма боковой поверхности обеспечивает выполнение вертикального пазогребневого стыка, не требующего использования кладочного раствора, что упрощает процесс кладки и улучшает теплотехнические показатели стен.

Виды керамических блоков Porotherm

Размеры, масса и другие характеристики блоков Поротерм для наружных, несущих и самонесущих стен

Блоки Поротерм для внутренних перегородок

* – значение указано для термоизоляционного раствора с коэффициентом λ=0.2Вт/(м∙°С)
** – значение указано для обычного цементно -песчаного раствора.
Значения термического сопротивления определены согласно EN 1745.

Доборные блоки

Коэффициент теплопроводности керамических пустотных блоков

Пустотные керамические блоки Porotherm представляют собой эффективный строительный материал для возведения наружных несущих и самонесущих стен, внутренних несущих стен и перегородок.

Уникальные теплотехнические свойства блокам обеспечивают:

  • материал – поризованная керамика;
  • форма – щелевидные вертикальные пустоты, превращающиеся в кладке стены в замкнутые воздушные прослойки.

С точки зрения теплотехники блок является неоднородным материалом. Если провести сечение перпендикулярное к плоскости стены то в него попадут стенки из поризованной керамики толщиной t=8-12 мм, разделенные воздушными прослойками. Поризованная керамика сама по себе имеет более высокие теплотехнические показатели по сравнению с обычной плотной керамикой.

Согласно СНиП II-3-79** приведенное термическое сопротивление R неоднородной ограждающей конструкции определяется согласно п.2.8. Методика определения термического сопротивления согласно п.2.8. относительно сложная по сравнению с методикой расчета для стен из однородных материалов. Формула для определения термического сопротивления стены из однородных материалов, для которых коэффициент теплопроводности λ известен и имеет вид:

Где δ, (м) – толщина материала стены,
λ, (Вт/ м2∙°С) – коэффициент теплопроводности материала стены.

В случае многослойной конструкции стены в формуле будет столько членов вида δ/λ сколько и слоев.

Для определения термического сопротивления неоднородных конструкций используют как экспериментальные, так и расчетные методы. Значение R, определенное экспериментально можно использовать для расчета так называемого приведенного значения l по формуле приведенной ниже:

где U, Вт/(м2∙°С) – коэффициент теплопередачи.

Значение U для стен из Porotherm 38 на теплоизолирующем кладочном растворе с коэффициентом теплопроводности λ=0,2 Вт/(м∙°С) составляет 0,35 Вт/(м2∙°С).

Тогда
(м2∙°С)/Вт

Находим коэффициент теплопроводности:
(Вт/(м∙°С)

Для Porotherm 44 и Porotherm 50 соответственно:
Вт/(м∙°С)

Вт/(м∙°С)

Технические характеристики керамических пустотных блоков Porotherm

* – при применении легкого (теплого) кладочного раствора с λ=0.2Вт/(м∙°С)
** – при использовании цементно-песчаного кладочного раствора.

Расход стеновых материалов на единицу объема / площади стен

Сравнение блоков POROTHERM и других строительных материалов
Толщины стен из рядового кирпича и блоков из ячеистого бетона эквивалентные блокам Porotherm на теплоизолирующем растворе по теплотехническим характеристикам (м)

Толщины стен из рядового кирпича и блоков из ячеистого бетона эквивалентные блокам Porotherm на обычном растворе по теплотехническим характеристикам (м)

Сравнение необходимой толщины стен

Толщина стен рассчитана по формуле

Важно!
К расчету стоимости стен из блоков Porotherm

Для корректного сравнения стоимости стен из керамических пустотных блоков Porotherm с другими материалами следует учитывать следующее:

  • Стоимость стены следует определять для 1 м2, т. е. расчет следует выполнять для конечной строительной продукции «стена в деле» = стоимость_материалов + стоимость_работ.
  • Расчет для м3 будет ошибочным! Для одних и тех же фасадов дома при различных толщинах стен будет получаться различная кубатура.

Следует обязательно учитывать, что стены из Porotherm не требуют утепления в отличие от кирпичных. Поэтому в расчете для кирпичной кладки помимо кирпича и раствора должны быть учтены все дополнительные материалы для утепления, включая сетку по утеплителю для устройства штукатурки.

Распространенная ошибка – сравнения цен на кирпич и блоки Porotherm по приведенным показателям (грн/м3, грн/1000 шт.). Вообще блок дороже чем кирпич. Было бы странно, если бы такое технологичное изделие как Porotherm стоило дешевле обычного кирпича.

Но, блок по своим теплотехническим характеристикам позволяет выполнить однослойные стены (не требующие дополнительного утепления), а кирпичная кладка нет. А утепление это дополнительные трудозатраты и материалы.

В итоге стоимость 1 м2 стены из блоков Porotherm не дороже (в некоторых случаях даже дешевле) чем, стоимость 1м2 кирпичной стены с утеплением. При этом, скорость выполнения кладки из керамических блоков Porotherm в 2.5-3 раза больше, чем кирпичной. В случае кирпичной кладки к срокам каменных работ следует еще добавить сроки по устройству утепления.

Онлайн калькулятор расчета количества керамических блоков (теплой керамики)

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор расчета керамических блоков (теплой керамики) предназначен для расчета необходимого количества и объема керамоблоков при заданных параметрах внешних стен. Калькулятор автоматически произведет расчет необходимого количества раствора и сухого кладочного клея, количества кладочной сетки и нагрузки на фундамент. Расчет производится с использованием самых популярных размеров керамических блоков, таких фирм как Porotherm, PORIKAM, RAUF, Poromax, КЕРАТЕРМ и других производителей.

Г лина на протяжении всего существования человеческой цивилизации, использовалась людьми в качестве строительного материала. И сегодня этот материал, обладающий отличными качествами, актуален для использования в этих целях.

К расный или глиняный кирпич – материал очень престижный, так как дома из него стоят веками и долго сохраняют прочность конструкции, и ее первоначальную форму и размеры. Сегодня глина используется для создания новых строительных материалов. Таким материалом являются керамические блоки.

К ерамоблоки считаются сравнительно новым материалом. Они появились около трех десятков лет назад. Их достоинства, такие, как у исходных природных материалов. Отличные теплоизоляционные качества, простая технология использования и высокая скорость кладки быстро завоевали популярность у строителей. Материал имеет те же лучшие качества, что и у красного глиняного кирпича.

Т ехнология изготовления керамоблоков следующая: глина смешивается с древесными опилками в определенной пропорции рассчитанной автоматически. Затем из этой смеси формуют блоки, которые в свою очередь проходят обжиг в печи при температуре, достигающей 1000°С. Во время обжига опилки выгорают без остатка, оставляя на своем месте мелкие поры.

И менно эти поры делают керамоблоки таким отличным теплоизолятором. Но этот материал не только сохраняет внутреннее тепло дома, но и поглощает тепло солнца, а затем постепенно все накопленное тепло отдается в помещение. В доме из керамоблоков тепло зимой и прохладно летом, к тому же материал способен, поглощая лишнюю влагу из воздуха, отдавать при более сухом климате ее назад в помещение, поддерживая баланс влажности на должном уровне.

  • Керамоблоки не горят.
  • Обладают свойствами хорошего звукоизолятора.
  • Имеют прочность хорошего строительного конструкционного материала.
  • Больший размер керамического блока по сравнению с кирпичом значительно сокращает время строительства, уменьшает количество расходуемого раствора.

Н о только опытные каменщики смогут добиться в этом деле хороших результатов и прекрасного внешнего вида готовой стены. А вместо обычного цементного раствора, желательнее использовать специальный кладочный клей. В таком случае теплопотери готовых стен будут значительно ниже.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Размеры керамоблоков

Привычный керамический кирпич стандартных размеров хорошо знаком каждому. Но некоторое время назад в России стали появляться крупноформатные поризованные блоки (теплая керамика). Что это еще за такие огромные кирпичи – думали многие из тех, кто не связан со строительной индустрией? И действительно, не только цена, но и размеры керамических блоков – это то, что до сих пор интересует многих людей, занятых строительством дома, загородного коттеджа или дачи.

Почему стали возможным крупные размеры?

Более привычный нам всем кирпич – это либо одинарный (250х120х65мм), либо «полуторный» (250х120х88мм). Также следует наполнить и про двойной керамический камень (250х120х140мм), который, тем не менее, не следует путать с керамическим поризованным камнем 2nf, хотя по размеру они и совпадают. До некоторых пор на рынке были представлены именно такие, относительно небольшие кирпичи. Однако после появления технологий и решений, которые позволили выпускать поризованную керамику, многое изменилось, в том числе, и размеры керамоблоков.

В общих чертах технология заключается в следующем:

  • В глиняную массу, из которой будут делаться будущие керамоблоки, подмешивается «поризатор». Это может быть гречишная лузга, мелкие опилки и другие аналогичные наполнители.
  • Когда происходит обжиг блоков в печи, они выгорают, оставляя на своем месте мельчайшие «поры». Отсюда, кстати, и происходит название материала.
  • Помимо наличия в кирпичной массе микропор, теплая керамика отличается более высокой, по сравнению с простым кирпичом, пустотностью. Проще говоря – это многочисленные отверстия на поверхности.

Таким образом получается, что вес на единицу объема теплой поризованной керамики значительно меньше, если сравнивать с простым кирпичом. Это, в том числе, сделало возможным производство достаточно прочных (марка прочности минимум М-75/М-100), но, в то же время, легких керамических блоков. Сложно представить себе, как бы каменщики работали с блоками весом, например, в 30кг. Кроме того, такие блоки требовали бы более крепкого и основательного фундамента.

Обозначения производителей

Сегодня в России работает более десятка производителей поризованного кирпича и керамических блоков. Они выпускают очень широкую номенклатуру продукции.

Большинство заводов выпускают продукцию под определенными торговыми марками, например:

  • POROTHERM (концерн Wienerberger).
  • Braer (Кирпичный Завод Браер).
  • KERAKAM АО «СККМ», Самара.
  • ТЕРМОБЛОК (АО «БИОТЕХ», Волгоград).
  • POROMAX (ОАО «Славянский кирпич», Краснодарский край).

Несмотря на различные торговые марки, продукцию большинства заводов объединяет общая черта: почти все они к наименованиям блоков добавляют аббревиатуру NF. Иногда ее пишут по-русски, НФ.

Так вот, NF – это аббревиатура от английского “Normal Format” (можно перевести, как стандартный формат). За него принимается размер одинарного кирпича, а также его объем. Чем больше фактор НФ в наименовании того или иного керамического блока, тем больше и его размер. Например, размер Поротерм 44 составляет 440х250х219мм. По объему он примерно в 12,4раза превышает стандартный одинарный кирпич. Отсюда и его обозначение – 12,4NF. Керамоблоки других размеров обозначаются точно по такому же принципу.

Размеры POROTHERM

Для наглядности посмотрим на таблицу с основными характеристиками популярной торговой марки POROTHERM*. Длина, ширина и высота керамоблоков других производителей и брендов (Браер, Гжель, Сталинградский кирпич, ЛСР и т.д.) в большинстве случаев будут точно такими же, как и размеры Поротерма. Отличаться будет только коммерческое название конкретного блока.

Характеристика Поротерм 12 Поротерм 20 Поротерм 25 Поротерм 38 Поротерм 44 Поротерм 51
Размеры, мм (длина, ширина, высота) 120х500х219 200х400х219 250х375х219 380х250х219 440х250х219 510х250х219
Масса, кг 10,5 15,5-16,6 16 15,5 17,6 20
Марка прочности М75-100 М100 М100 М100 М100 М100
Морозостойкость F50 F50 F50 F50 F50 F50
Водопоглощение 18% 16%+/-2 19%±2 17%±2 19%±2 19%±2
Штук на поддоне, шт 80 н/д 60 60 50 50
Штук в 1м2 стены 8,6 10,8 12 17,3 17,3 17,3
В 1м3 кладки, шт 73 54 47 46 40 34
Теплопроводность, (Вт/м °С) 0,14 0,20 0,24 от 0,145 от 0,136 от 0,143

* Данные взяты с официального сайта Wienerberger в России.

Подробнее: обзоры и характеристики блоков:

Помимо этого, концерн Wienerberger выпускает и ряд других блоков. Размеры кирпича Поротерм, для перегородок, а также доборных элементов, ровно как и аналогов от других производителей сильно отличаются в зависимости от предназначения каждого блока.

Рекомендации по применению блоков разных форматов

Каждый керамоблок имеет свое предназначение. В зависимости от конфигурации и размеров поризованного кирпича, разные его варианты следует применять для решения тех или иных строительных задач.

Где лучше применять Размеры в мм
Для возведения наружных и несущих стен 250х380х219;
380х250х219;
440х250х219;
510х250х219.
Кладка перегородок, заполнение монолитного каркаса 400х200х219;
120х500х219;
80х500х219.
Доборные элементы, для перевязки швов и т.д. В зависимости от основного блока

Важно помнить о том, что по боковые стороны большинства керамоблоков имеют систему соединения паз-гребень. Исключения составляют:

  • Относительно небольшой поризованный кирпич форматов 1НФ (250х120х65мм) и 1,35 НФ (250х120х88мм) – оба встречаются крайне редко.
  • Керамический поризованный камень 2,1НФ (250х120х140мм).
  • Керамоблок 4,5НФ (250х250х140мм) – встречается редко. На сегодня его производит питерский ЛСР, а также белорусский завод РКЗ.

Кстати, использование пазогребневого соединения позволяет значительно сократить расход раствора. Толщина шва между соседними кирпичами в кладке, как правило, составляет 10мм, при идеальной геометрии блока и использовании специального клея – даже чуть меньше. Так вот, при системе паз-гребень возможна экономия именно за счет отсутствия швов на боковых сторонах блоков.

Цена на продукцию также зависит от размера. Как правило, чем больше само изделие, тем она будет выше.

Керамические блоки: плюсы и минусы, размеры ГОСТ и вес

В малоэтажном строительстве вместо пустотелого кирпича все чаще применяют керамические блоки. У них больше пустот внутри, а значит и меньше теплопроводность. Плюс керамоблоки больше по размерам, что в 2–4 раза снижает затраты времени на возведение стен кирпичного дома. Керамика эта производится по нормам ГОСТ 530-2012 и согласно ему правильно такие блоки называть «камень керамический».

Содержание

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

Шелуха семечек или риса;

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Виды и размеры керамических блоков

По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:

В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;

В ширину – 180, 250 или 255 мм;

В высоту – 140, 188 или 219 мм.

Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.

Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.

Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»

Характеристика Формат
10,7 NF 14,3 NF 7,1 NF 5,2 NF 12,4 NF
Длина, мм 380 510 510 380 440
Ширина, мм 250 250 130 130 250
Высота, мм 219 219 219 219 219
Масса, кг 17 24 13 9,5 19,4
Марка, кгс/см2 М 75-125 М 75-125 М 75-125 М 75-150 М 100-125
Морозостойкость, цикл 50 50 50 50 50
Водопоглощение, % 11-14 11-14 11-14 9-11 11-13
Количество на поддоне, шт. 60 40 72 108 40
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт 1080 800 1440 2160 960
Пустотность, % 59 59 49 49 59
Теплопроводность, (Вт/м °С) 0,14 0,14 0,166 0,166 0,139

Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.

Преимущества блоков из керамики

Плюсы у керамических блоков следующие:

Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;

Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;

Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;

Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;

Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;

Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.

Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

Минусы керамический камень тоже имеет – это:

Высокая стоимость строительного материала;

Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;

Высокие требования к компетенции каменщика;

Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.

Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

Резка керамических блоков

С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

Фото домов из керамоблоков

По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.

Схема устройства стен их керамических блоков

У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.

Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.

Так выглядит строительство стен из теплой керамики

Пример дома из керамического блока

Вид строительства изнутри

Устройство внешних стен из керамических блоков

Двухэтажный дом их керамического блока

Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом

Дом из теплой керамики с пристройкой

Ещё одни пример дома из керамических блоков

Коробка дома из поризованных керамических блоков

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Читайте также про другие материалы для стен:

Пеноблоки: размеры, плюсы и минусы для строительства дома

Газосиликатные блоки: размеры, плюсы и минусы

Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Смотрите также видео о некоторых важных вопросах керамических блоков

Стоимость куба керамических блоков в Нижнем Новгороде

Для кладки стен чаще всего применяется кирпич, однако в последнее время всё чаще используют керамические блоки. Этот строительный материал, так же как и кирпич, делают из глины и обжигают в печи. Однако в сравнении с кирпичом блоки гораздо большего размера.

Таким образом, керамический блок — строительный материал, получаемый искусственным способом инновационным методом. Поризованные камни имеют сложную форму.

Размеры, цены и другие характеристики керамических блоков

Популярность рассматриваемый материал получил из-за своих неоспоримых преимуществ. В зависимости от размеров рабочий определяет, сколько камней необходимо для возведения стен. Камень имеет разные размеры, так его длина варьируется от 250 до 510 мм. Для сравнения стандартная длина кирпича — 250 мм. Таким образом, строительство из блоков будет осуществляться быстрее.

Стоимость данного материала также отличается в зависимости от того, кто изготовил продукцию. Зарубежные аналоги производят более дорогой камень, чем отечественные компании. Цена керамического блока за куб ниже, чем кирпича, однако строители утверждаю, что кладка стен первым материалом не требует утепления, а вот в кирпичных домах зимой может быть холодно без дополнительных уплотнений.

Особенности выбора и технологии кладки

Нижний Новгород славится разнообразием видов строительных материалов на рынке. При строительстве керамикой следует выбирать вид камня в зависимости от основных свойств:

  • Стеновой вид используют для возведения стен или перегородок.
  • Кровельный поризованный камень изготавливают специально с низким показателем влагопоглощения.
  • Специальные блоки применяются при монтаже вентиляций или коммуникаций. Этот вид производится со специальными свойствами, например, жароустойчивостью.

Технология кладки стен из керамоблоков достаточно проста, однако при строительстве не рекомендуется использовать обычные смеси, а выбрать специальный раствор, обладающий теплоизоляцией.

Преимущества использования

  1. Благодаря качественной керамике, зима в доме будет тёплой, даже без дополнительного утепления.
  2. Несмотря на то что кубический метр блока дороже кирпича, но из-за уникальных свойств первого материала в итоге общая стоимость кладки будет дешевле. Так, один стандартный блок заменяет 15 кирпичей.
  3. Вес керамоблоков минимален, несмотря на большие размеры. Это достигается из-за низкой плотности материала.
  4. Стены, возведенные из пористого камня, обладают пожаробезопасностью и высокой шумоизоляцией.
  5. Керамические блоки являются экологически чистым продуктом, а пористая структура позволяет стенам «дышать».
  6. Высокая скорость строительства, которая превышает строительство из кирпича более чем в 2 раза.
  7. Экономия материалов при возведении зданий.
  8. Уникальным является наличие стыковки «паз/гребень», то есть швы не обязательно обрабатывать специальным раствором.
  9. Из-за структуры блоков внешнюю часть дома можно не обрабатывать.

При строительстве одним из главных факторов является качество выбранного материала. В «Стройшанс НН» представлен широкий ассортимент продукции, разнообразный по цене, в том числе и из керамики. В нашем магазине стоимость куба керамических блоков ниже среднерыночной цены. Кроме того, мы сотрудничаем только с проверенными производителями, у которых всегда высокое качество произведённой продукции. Покупка пористых керамических блоков в нашем интернет-магазине позволит вам быстро построить желаемый дом, которым можно будет наслаждать долгое время.

Характеристики и особенности кладки кемарических блоков

История использования керамического кирпича насчитывает тысячи лет. И сегодня этот строительный материал успешно применяется в жилищном строительстве, поскольку более экологичного и прочного материала, чем обожженная глина люди до сих пор не нашли.

Не отказываясь от кирпичной кладки, строительная наука сумела существенно улучшить этот материал, создав поризованные керамические блоки.

В качестве сырья для них используется точно такая же красная глина, из которой делают стандартный керамический кирпич.

Главное отличие состоит в том, что в исходное сырье, предназначенное для изготовления керамоблоков, добавляют мелкие древесные опилки.

Существенное снижение веса керамоблока (до 50%) достигается за счет щелевых пустот, которые в пластичной глине делает вакуумный пресс.

После формовки сырой блок поступает в обжиговую печь, в которой опилки выгорают, образуя микропустоты (поры), а глина прекращается в камень. Так получается новый строительный материал, сочетающий в себе хорошие теплоизолирующие качества с прочностью кирпича.

Другие достоинства, о которых можно прочитать в отзывах про поризованный керамический блок, становятся очевидными уже при первом знакомстве с ним.

Одним из самых существенных является крупный формат. Трудоемкость работы с обычным кирпичом (размеры 250х120х65 мм) очевидна. Для укладки 1 м3 этого материала (394 штуки) каменщику нужно сделать более тысячи движений: взять кирпич, уложить его на раствор, выровнять по вертикали и горизонтали. При кладке стен из керамоблока трудоемкость уменьшается в несколько раз.

Особенности обозначения размеров

Ширина керамоблоков составляет от 80 (перегородка) до 250 мм, а длина – от 250 до 510 мм. Толщина стены определяется длиной блоков, потому что их всегда укладывают длинной стороной не вдоль, а поперек стены. Объясняется это тем, что на длинную сторону наносится пазогребневый профиль. За счет него блоки надежно стыкуются по вертикали без использования раствора.

Для кладки несущих стен используют керамоблок длиной от 300 до 510 мм. Внутренние несущие стены выкладывают из блоков длиной 250 мм.

Поскольку керамоблок – хрупкий материал то его, в отличие от кирпича, нельзя резать и откалывать для получения нужного размера. Поэтому производители выпускают более мелкую поризованную керамику, длина которой составляет от 80 до 110 мм. Такие блоки используют как доборные элементы, а также для кладки самонесущих межкомнатных перегородок и облицовки железобетонных поясов жесткости зданий.

Изучая прайс-лист любого производителя поризованной керамики нетрудно заметить, что кроме геометрических размеров блоков в мм или см, используется буквенно-цифровая маркировка такого вида: 2NF, 12NF, 25NF и т.д.

Полезной информации для застройщика она не несет. Так производитель указывает, сколько штук стандартного кирпича размером 250х120х65 мм заменяет конкретный блок. Например, обозначение 12NF говорит о том, что в объеме данного блока помещается 12 стандартных кирпичей. Аббревиатура NF переводится как «нормальный формат», в качестве которого как раз и были выбраны размеры обычного глиняного кирпича.

Иногда в маркировке керамоблоков производитель указывает их длину в сантиметрах, а также наличие на торцах пазогребневых стыков. Например, марка керамоблоков Porotherm 44 P + W обозначает, что их длина составляет 44 см, а буквы P + W говорят о том, что у них есть пазогребневые стыки.

ТМ «КерамКомфорт» маркирует свою продукцию несколько иначе — 440 П + Г. Здесь цифры указывают на длину блока, но уже в миллиметрах. Буквы П и Г означают, что у них имеются пазогребневые стыковочные узлы.

Одной из самых популярных на российском рынке сегодня является теплая керамика марки Porotherm (Поротерм), производимая концерном Wienerberger. Ориентировочные цены на продукцию данного бренда в зависимости от марки и размера составляют от 4200 до 5400 руб./м3.

Поризованная керамика от торговой марки Rauf предлагается по цене от 3600 до 4900 руб./м3.

В свою очередь, российский холдинг Braer (Браер) предлагает застройщикам керамоблок стоимостью от 4300 до 5300 руб. за 1 м3.

Практика показала, что для строительства наружных несущих стен оптимально подходят крупноформатные керамические блоки размером 510х250х219 мм (формат 14,5NF). В качестве доборных (углы и проемы) к ним нужно докупить керамоблоки 380х250х219мм (10,7NF) или 440х250х219 мм (12NF).

Заявленные производителями марки прочности теплой керамики составляют от 50 до 125 кг/см2. Этого более чем достаточно для возведения двухэтажных коттеджей.

Актуальную информацию по типоразмерам, ценам и другим характеристикам вы всегда можете узнать на сайтах поставщиков стройматериалов в каталоге керамических блоков.

Достоинства поризованных керамоблоков

Говоря о достоинствах поризованных блоков, нужно отметить их высокие энергосберегающие качества. Коэффициент теплоизоляции у данного материала составляет от 0,18 до 0,22 Вт/м. В практическом выражении это значит, что для средней полосы России будет достаточно построить наружные стены из теплой керамики толщиной от 0,4 метра.

Плотность керамических блоков сравнима с сухой древесиной и составляет от 750 до 850 кг/м3. Соответственно и вес их в несколько раз меньше, чем у полнотелого кирпича. Благодаря этому строительство домов из керамических блоков не требует возведения мощного фундамента.

Поризованная керамика хорошо поглощает звук, поэтому оптимально подходит для строительства межкомнатных перегородок.

Высокая паропроницаемость поризованной керамики обеспечивает естественное регулирование влажности воздуха, что создает комфортный микроклимат в доме.

Использование керамоблоков ускоряет процесс возведения стен здания и на 15-20% уменьшает расход раствора за счет кладки на тонком слое специального клея. Существенная экономия достигается и за счет особой конфигурации вертикальных стыков теплой керамики (паз-гребень), не требующих заполнения раствором.

Благодаря безрастворному стыковочному решению уменьшается количество «мостиков холода» и возрастает общее термическое сопротивление стены.

Основные недостатки керамоблоков

Теперь рассмотрим минусы, которые имеет керамический пустотелый блок для того, чтобы постараться избежать их при строительстве. Щелевая структура поризованных блоков и тонкие стенки делают их очень хрупкими. Поэтому основное внимание следует уделять правильной транспортировке и аккуратной укладке этого материала.

Поскольку поризованный блок активно впитывает воду, то его нужно тщательно защищать не только от влаги, поступающей из грунта (гидроизоляция первого ряда), но и от атмосферных осадков в период хранения и кладки.

Несмотря на то, что производители указывают достаточно высокие марки прочности своей продукции (от М50 и выше), лабораторные испытания показали, что фактическая марка может существенно отличаться от указанной в сертификате (М35 и ниже).

Поэтому не поленитесь отвезти несколько блоков в ближайшую стройлабораторию для испытаний, чтобы лично убедиться в их качестве. Другой хороший способ обезопасить себя от покупки некачественной керамики – продукция проверенных брендов, некоторые из которых мы указали выше.

Особенности кладки стен из теплой керамики

Нужно помнить о том, что качественная кладка крупноформатных керамоблоков возможна только силами квалифицированных каменщиков, которые хорошо освоили работу с этим специфичным материалом.

Застройщикам следует знать, что теплую керамику нельзя укладывать на стандартном цементном растворе, который, затекая в пустоты, снижает ее энергосберегающие качества. Поэтому при покупке блоков нужно сразу же приобрести фирменный клей, который при минимальной толщине шва (2 мм) гарантирует кладке высокую прочность и устраняет «мостики холода».

Стены из теплой керамики возводят с перевязкой вертикальных швов и с использованием стеклотканевой сетки, которую укладывают через каждые 2 ряда блоков. Если междуэтажные перекрытия будут монтироваться из тяжелых железобетонных панелей, то на верхний ряд кладки нужно уложить слой раствора толщиной не менее 2 см и утопить в нем стальную кладочную сетку. Это защитит керамоблоки от точечного продавливания.

Важно помнить о том, что поризованный керамический кирпич требует внимания не только на стадии кладки, но также на этапе крепления труб, радиаторов отопления, навешивания полок, антресолей и других предметов. Обычный крепеж не будет держаться в тонких стенках этого материала. Поэтому нужно использовать длинные анкерные крепления или «инъекционные» дюбеля.

Полезное видео по теме:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector